MXPA02003513A - Material fibroso que comprende fibras elaboradas de polimeros isotacticos lineales. - Google Patents
Material fibroso que comprende fibras elaboradas de polimeros isotacticos lineales.Info
- Publication number
- MXPA02003513A MXPA02003513A MXPA02003513A MXPA02003513A MXPA02003513A MX PA02003513 A MXPA02003513 A MX PA02003513A MX PA02003513 A MXPA02003513 A MX PA02003513A MX PA02003513 A MXPA02003513 A MX PA02003513A MX PA02003513 A MXPA02003513 A MX PA02003513A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- article
- fibrous
- fibers
- present
- fibrous network
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 32
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title description 12
- 229920001580 isotactic polymer Polymers 0.000 title description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000002159 nanocrystal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 7
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 claims description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 6
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000002166 wet spinning Methods 0.000 claims description 3
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 2
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 33
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- 125000005842 heteroatom Chemical group 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001585 atactic polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 206010021639 Incontinence Diseases 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000000418 atomic force spectrum Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4282—Addition polymers
- D04H1/4291—Olefin series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Invalid Beds And Related Equipment (AREA)
Abstract
La presente invencion se refiere a materiales en red fibrosos en los cuales la estructura del material polimerico contiene areas anorfas elasticas de tamano de nano escala reforzadas con dominios cristalinos auto dispuestos de nano cristales.
Description
MATERIAL FIBROSO QUE COMPRENDE FIBRAS ELABORADAS DE POLÍMEROS ISOTACTICOS LINEALES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente ¡nvención se refiere a materiales en red fibrosos tales como materiales no tejidos que se utilizan por ejemplo en artículos higiénicos. Específicamente, la presente ¡nvención se refiere a materiales en red fibrosos elásticos.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los materiales fibrosos y en particular los materiales en red no tejidos que comprenden polímeros olefínicos son bien conocidos en la técnica y disfrutan de uso extendido a través de la industria. Las áreas típicas de aplicación de tal material en red fibroso incluyen por ejemplo artículos higiénicos y en particular artículos absorbentes desechables. Los materiales de red fibrosos elaborados a partir de poliolefinas de uso común tales como PP, PE, PS, PIB, tienen un número de propiedades útiles. Son materiales bio- compatibles y compatibles con alimentos, estables químicamente, inertes, no tóxicos. Sin embargo, la mayoría de ellos tienen propiedades mecánicas deficientes, incluyendo fuerza/resistencia al desgarre insuficiente, capacidad de estiramiento/elasticidad insuficiente, y similares.
Se han propuesto varios métodos en la técnica anterior para proveer propiedades elásticas a tales materiales de red fibrosos. El método utilizado más comúnmente - aparte de proveer laminados de material en red fibroso con por ejemplo películas elásticas - se basa en cambiar la estructura química del polímero Introduciendo porciones/uniones articuladas en la cadena principal del polímero. Estas articulaciones proveen más flexibilidad a la estructura de base polimérica evitando la cristalización del polímero, disminuyendo la temperatura de transición de vidrio (Tg) y mejorando la elasticidad del material resultante. Normalmente, los grupos articulados contienen heteroátomos que proveen flexibilidad tales como oxígeno, nitrógeno o cloro colocados en la cadena principal o en grupos laterales voluminosos. Otro método es la masticación del polímero combinando con agentes de plastificación especiales. Sin embargo, ambos métodos requieren que se introduzcan heteroátomos en la molécula o en el volumen del material de recubrimiento. El tercer método propuesto en la técnica anterior para proveer propiedades elásticas a tales materiales en red fibrosos, el cual se acerca más a la presente ¡nvención, es explotar la formación de hetero-fases que refuerzan el material volumétrico formando una red física. Para hacer esto se ha utilizado la co-polimerización de bloque de dos o más monómeros diferentes lo que conduce a estructuras de base poliméricas que comprenden bloques con diferentes Tg. Esto resulta en separación de micro-fase en el volumen con formación de dominios cristalinos de refuerzo de un co-polímero
mHuLfai<*ftifii>fa . .** - -«-i ..,i,»...LÍ?.j,»ááaJLÍ¿J M - enlazado con cada uno de los otros mediante cadenas flexibles del segundo co-polímero. En esencia, los materiales de red poliméricos convencionales llevan una amplia variedad de desventajas inherentes incluyendo pero no 5 están limitadas a fuerza/resistencia al desgarre insuficiente, capacidad de estiramiento/elasticidad insuficiente, no ser biocompatibles, no ser compatibles con alimentos, que comprenden heteroátomos tales como cloro y por consiguiente conducen a residuos tóxicos cuando se queman, y similares. Es un objeto de la presente ¡nvención proveer materiales en red 10 fibrosos que superan las desventajas de los materiales en red fibrosos de la técnica anterior. Es un objeto adicional de la presente ¡nvención proveer artículos que comprenden materiales en red fibrosos. Es un objeto adicional de la presente ¡nvención proveer un 15 método para fabricar el material en red fibroso de la presente ¡nvención. Es un objeto adicional de la presente invención proveer un método para procesar un material en red fibroso de la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN 20 La presente invención provee un material en red fibroso que comprende una pluralidad de fibras. El material en red fibroso se caracteriza
en que las fibras comprenden un homopolímero poliolefínlco que tiene una isotacticidad de menos de 60% de [mmmm] concentración de pentada. La presente ¡nvención provee además un método para fabricar fibras a partir del material polimérico mencionado anteriormente que comprende un paso de procesar el material polimérico seleccionado del grupo consistente de hilado en húmedo, hilado en seco, hilado de fundición, hilado semi seco (evaporación de solvente o sedimentación), y combinaciones de los mismos. La presente invención provee además un método para fabricar un material en red fibroso que comprende los pasos de proveer fibras del material polimérico mencionado anteriormente y de combinar las fibras en un material en red. La presente invención provee además un método para estabilizar un material en red fibroso de acuerdo con la presente invención que comprende los pasos de proveer un material en red fibroso y el paso de estabilizar el material en red fibroso.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La presente invención provee materiales en red fibrosos que comprenden homopolímeros poliolefínicos. El término "homopolímero poliolefínico" como se utiliza en la presente, se refiere a aquellas pollolefinas que comprenden únicamente una
tA-Míiiatate^fcAfa», fase de moléculas todas las cuales exhiben una configuración estereoquímica similar. Por ejemplo, las combinaciones de polímeros atácticos e isotácticos en donde las dos fases se han pollmerlzado simultáneamente se excluyen cuando se utiliza este término. El término homopolímero incluye copolímeros en donde todas las moléculas exhiben una configuración estereoquímica similar. El homopolímero pollolefínico de la presente invención puede comprender polímeros isotácticos lineales que tienen una estructura de uno o varios monómeros olefínicos de C3 a C20, que tienen una isotacticidad de menos de 60%, preferiblemente menos de 55%, más preferiblemente menos de 50%, y más preferiblemente menos de 45% de [mmmm] concentración de pentada, y que tienen una isotacticldad de más de 15%, preferiblemente más de 20%, más preferiblemente más de 25%, y más preferiblemente más de [mmmm] concentración de pentada. Preferiblemente, el homopolímero poliolefínico es polipropileno. La isotacticidad de los homopolímeros se puede reducir comparada con los polipropilenos isotácticos de la técnica anterior debido a distribución estadística de errores estereoscópicos en la cadena de polímero. El término "error estereoscópico" se refiere a una secuencia estereoscópica caracterizada por una pentada [mrrm]. En este caso, el monómero central tiene una configuración estéreo opuesta a los otros cuatro monómeros en esta pentada. La concentración de pentada [mrrm] de este polímero por lo tanto está por arriba de la probabilidad estadística de p2 (1-p)2 en donde p = [m] y
por consiguiente 1-p = [r] y p4 = [mmmm]. Preferiblemente, la concentración de pentada es de al menos [p(1-p)]q p (1-p) con q siendo 0.8, más preferiblemente q siendo 0.6, aún más preferiblemente q siendo 0.4, más preferiblemente q siendo 0.2, más preferiblemente q siendo 0.1. En algunas modalidades del homopolímero y en particular en aquellas modalidades en donde la cristalinidad se reduce por medio de errores estéreo sencillos, se ha probado que es benéfico un bajo contenido de secuencias atácticas para las propiedades de la fibra de la presente invención. Preferiblemente, la concentración de pentada [rmrm] está por debajo de 6%, más preferiblemente por debajo de 5%, aún más preferiblemente por debajo de 4%, más preferiblemente por debajo de 3%, más preferiblemente por debajo de 2.5%. En algunas modalidades del homopolímero y en particular en aquellas modalidades en donde la cristalinidad se reduce por medio de errores estéreo sencillos, se ha probado que es benéfico un bajo contenido de secuencias sindiotácticas para las propiedades de la fibra de la presente invención. Preferiblemente, la concentración de pentada [rrrr] está por debajo de 6%, más preferiblemente por debajo de 5%, aún más preferiblemente por debajo de 4%, más preferiblemente por debajo de 3%, más preferiblemente por debajo de 2.5%. De manera alternativa, el homopolímero de la presente invención puede incluir secuencias de bloques de polímero atácticas e isotácticas.
Preferiblemente, el peso molecular PMp medio del polímero está por arriba de 100000 g/mol, más preferiblemente por arriba de 200000 g/mol, aún más preferiblemente por arriba de 250000 g/mol, aún más preferiblemente por arriba de 300000 g/mol, más preferiblemente por arriba de 350000 g/mol. La temperatura de vidrio Tg es de entre -50 y +30°C. Preferiblemente la temperatura de vidrio está por debajo de 10°C, más preferiblemente por debajo de 5°C, aún más preferiblemente por debajo de 0°C, más preferiblemente por debajo de -6°C. La temperatura de fusión del polímero se obtiene después de calentar la muestra a 150°C y enfriando de manera subsecuente el polímero a -50°C. Sin desear estar limitados por esta teoría, los polímeros poliolefínicos exhiben una estructura semi cristalina. La estructura contiene áreas amorfas elásticas de tamaño de nano escala reforzadas con dominios cristalinos auto dispuestos de nano cristales. La formación de material macro- cristalino quebradizo a partir del polímero se logra introduciendo los defectos en la estructura de base polimérica. Las unidades de monómero aisladas con configuración estéreo opuesta se han utilizado como los defectos, es decir, errores estéreo sencillos. Los polímeros adecuados y un procedimiento para fabricar dichos polímeros se describen en la solicitud de patente PCT EP99/02379, incorporada a la presente por referencia. Una combinación de catalizador adecuada para la preparación de tales polímeros se describe en la solicitud de
patente PCT EP99/02378, incorporada a la presente por referencia. Preferiblemente, el procedimiento de la solicitud de patente PCT EP99/02378 se lleva a cabo por temperaturas de menos de 30°C, más preferiblemente menos de 25°C, aún más preferiblemente menos de 20°C, más preferiblemente menos de 15°C, para incrementar el peso molecular del polímero resultante. Con el fin de incrementar el peso molecular, la polimerización se lleva a cabo preferiblemente en monómero líquido tal como en propeno líquido. Con el fin de incrementar el peso molecular, el catalizador se utiliza preferiblemente en combinación con los activadores de boro mencionados en la solicitud de patente PCT EP99/02378. Otros polímeros adecuados y un procedimiento para fabricar dichos polímeros se describe en WO99/20664, incorporada a la presente por referencia. Se prefiere utilizar homopolímeros para las fibras de la presente invención debido a que durante la fabricación de homopolímeros la variabilidad de lote a lote se reduce enormemente en comparación a polímeros de fase múltiple en donde las fases se polimerizan en una sola reacción. Preferiblemente, los polímeros que se utilizan en la fabricación de los materiales en fibra de la presente invención tienen un plano goma-elástico distintivo en sus curvas de tensión fuerza. Los polímeros que se utilizan para la fibra de la presente invención son bio-compatlbles, se pueden quemar sin residuos tóxicos debido a que no contienen heteroátomos tales como cloro. Adicionalmente no contienen residuos de monómero tóxicos. Se ha descubierto que los materiales en fibra de la presente invención pueden exhibir suavidad superior. Preferiblemente, el material en fibra tiene una dureza Shore sobre la escala A de menos de 30, más preferiblemente, de menos de 25, aún más preferiblemente de menos de 20, más preferiblemente de menos de 15, y más preferiblemente de menos de 10. La suavidad del material en fibra de la presente invención se puede incrementar fabricando la fibra reduciendo la ¡sotacticidad (concentración de pentada [mmmm]). Se ha encontrado que el material en fibra exhibe estabilidad de temperatura incrementada comparado con materiales en fibra de la técnica anterior. Esto es debido en parte al hecho de que para las fibras de la presente invención se utiliza un homopolímero y es parcialmente debido al alto peso molecular del homopolímero. Preferiblemente, el material en fibra de la presente invención tiene un punto de fusión de al menos 100°C, más preferiblemente de al menos 110°C, más preferiblemente de al menos 120°C, más preferiblemente de al menos 130°C. La temperatura de fusión del polímero se obtiene después de calentar la muestra a 150°C y enfriando después el polímero a -50°C. Se puede lograr un punto de fusión mas alto combinando el homopolímero por ejemplo con polímero isotáctlco convencional tal como polipropileno.
Se ha encontrado que la fibra de la presente invención es estirable así como elástica. La capacidad de estiramiento de la fibra contra su comportamiento elástico se puede ajustar por medio de la tacticidad del homopolímero de la presente invención. Se ha encontrado que el material en fibra de la presente invención es estirable sin desgarramiento a al menos 500% de su longitud original, más preferiblemente 1000% de su longitud original, aún más preferiblemente a al menos 1500% de su longitud original, más preferiblemente a al menos 2000% de su longitud original. Además, el material en fibra de la presente invención se recupera preferiblemente dentro de 10 minutos después de estirarse y sostenerse durante 1 minuto a 500% de su longitud original de regreso a menos de 300% de su longitud original, preferiblemente menos de 200% de su longitud original, más preferiblemente menos de 150% de su longitud original. Adlcionalmente, se ha encontrado que la fibra de la presente invención exhibe una baja fijación compresiva. La fibra de la presente invención se recupera dentro de 10 minutos después de una compresión a 50% de su grosor original durante 1 minuto a al menos 60% de su grosor original, más preferiblemente al menos 70% de su grosor original, aún más preferiblemente a al menos 80% de su grosor original, aún más preferiblemente a al menos 90% de su grosor original, más preferiblemente a al menos 95% de su grosor original. La capacidad de compresión de la fibra de la presente invención se puede ajustar incrementando la tacticidad del homopolímero o combinando el homopolímero de baja tacticidad con polímero isotáctico convencional tal como polipropileno.
í&??Já i,? ? aaS .¿? .?. ....... ?.?M?tyyí . .-.ajÜSKA.ÉB,..».;
Se ha encontrado que la fibra de la presente invención exhibe una pegajosidad relativamente baja a temperatura ambiente debido al alto peso molecular del polímero. Se pueden añadir varios aditivos al homopolímero de la presente invención para cambiar las propiedades del polímero tal como es bien sabido en la técnica. En la técnica anterior, se conoce una amplia variedad de métodos adecuados para fabricar y/o procesar fibras a partir del polímero de la presente invención Incluyendo pero no estando limitados a hilado en húmedo, hilado en seco, hilado por fundición, hilado semi seco (evaporación de solvente o sedimentación), acanalado, y combinaciones de los mismos. Las fibras adecuadas para los materiales en red de la presente invención pueden ser mono fibras o pueden comprender filamentos. Durante al menos algo del procedimiento de hilación, se ha descubierto que la cantidad del homopolímero de baja isotacticidad de la presente invención presente en la fibra de la presente ¡nvención necesita reducirse con el fin de acelerar la cristalización de las fibras después del hilado. Preferiblemente, la fibra de la presente ¡nvención comprende menos de 80% del homopolímero de baja isotacticidad, más preferiblemente menos de 60%, aún más preferiblemente menos de 40%, más preferido menos de 30%. De manera alternativa, se puede utilizar un polímero de alta isotacticidad que tiene una distribución de peso molecular más amplia con el fin de acelerar los tiempos de cristalización.
*'?
Comparado con la hilación de polipropileno isotáctico convencional, la adición del homopolímero de baja isotacticidad de la presente invención reduce las fuerzas, presiones, y pares de torsión requeridos respectivamente para procesar el polímero. En la técnica se conoce una amplia variedad de métodos adecuados para fabricar material en red fibroso de acuerdo con la presente invención a partir de fibras incluyendo pero no estando limitados a soplado de fundición, hilado por unión, cardado, tendido al aire, tendido en húmedo, tejido, bordado, baldeo y similares. Se conoce adicionalmente en la técnica anterior una amplia variedad de métodos adecuados para estabilización opcional del material en red fibroso de la presente invención incluyendo pero no están limitados a hidroenmarañado, unión térmica, unión mediante presión, unión a través del aire, mediante agujas, unión mediante resina, y combinaciones de los mismos y similares. Es un aspecto adicional de la presente invención proveer un artículo que comprende un material en red fibroso de acuerdo con la presente ¡nvención. El artículo de acuerdo con la presente ¡nvención puede ser un artículo higiénico. El término "artículo higiénico" como se utiliza en la presente se refiere a artículos que están diseñados para utilizarse en contacto con o en proximidad al cuerpo de un ser viviente. Tales artículos higiénicos pueden ser absorbentes o no absorbentes. Tales artículos higiénicos pueden ser desechables o diseñados para uso múltiple o prolongado. Tales artículos higiénicos incluyen pero no están limitados a un artículo absorbente desechable(pañales, toallas sanitarias, dispositivos de incontinencia para adultos tales como calzoncillos, esteras de cama, plastas para heridas, almohadillas para sudor en la parte interior del brazo, y similares) artículos de suministro médico (cubiertas, batas, cortinas, máscaras faciales, vendajes, implantes corporales, y similares) y otros artículos higiénicos tales como juguetes, cubiertas de cama, y similares. Teniendo en consideración las ventajas específicas de los polímeros que se utilizan para los artículos de la presente invención, será fácilmente evidente para el experto en la técnica aplicar los materiales de red fibrosa de acuerdo con la presente ¡nvención en los artículos higiénicos anteriores y similares. El artículo de la presente ¡nvención también puede ser un artículo de vestir o un artículo doméstico incluyendo pero no limitados a cubiertas para cama, ropa interior, tirantes, calcetines, guantes, ropa deportiva, ropa para exteriores, ropa para baja temperatura, zapatos y cubiertas de mostradores, ropa de protección tal como para motociclistas, sábanas, cubiertas, bolsas, artículos de mobiliario, y similares. Teniendo en consideración las ventajas específicas de los polímeros que se utilizan para los artículos de la presente invención, será fácilmente evidente para el experto en la técnica aplicar y opcionalmente modificar los materiales en red fibrosa de acuerdo con la presente invención en los artículos anteriores y similares. El material en red fibroso de acuerdo con la presente invención también se puede utilizar como un elemento de construcción en un artículo.
Por lo tanto, las funcionalidades del material en red fibroso incluyen pero no están limitadas a soportar, llevar, fijar, proteger otros elementos del artículo y similares. Tales artículos incluyen pero no están limitados a cintas adhesivas, envolturas de protección, construcciones complejas tales como edificios (cubiertas de pisos, revestimientos de casas, y similares), carros, aparatos domésticos, construcciones hortícolas y agrícolas (geotextiles) y similares. Teniendo en consideración las ventajas específicas de los polímeros que se utilizan para los artículos de la presente invención, será fácilmente evidente para el experto en la técnica aplicar y opclonalmente modificar los materiales en red fibrosos de acuerdo con la presente invención como elementos de construcción en los artículos anteriores y similares. El artículo de la presente ¡nvención puede ser adicionalmente una membrana tal como en filtros, baterías para autos, y similares. Teniendo en consideración las ventajas específicas de los polímeros que se utilizan para los artículos de la presente invención, será fácilmente evidente para el experto en la técnica aplicar y opcionalmente modificar los materiales en red fibrosos de acuerdo con la presente ¡nvención en los artículos anteriores y similares.
Claims (11)
1.- Un material en red fibroso que comprende una pluralidad de fibras caracterizado porque dichas fibras comprenden un homopolímero pollolefínico que tiene una isotacticidad de menos de 60% de [mmmm] concentración de pentada.
2.- El material en red fibroso de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho homopolímero es polipropileno.
3.- Un artículo que comprende un material en red fibroso de conformidad con la reivindicación 1.
4.- El artículo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho artículo es un artículo higiénico.
5.- Un artículo higiénico de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque dicho artículo es un artículo absorbente desechable.
6.- El artículo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque dicho primer elemento es un elemento de construcción del artículo.
7.- Un método para fabricar fibras a partir de un material en red fibroso que comprende un paso de procesar dicho material polimérico ta-^^^^-rii r~"-ii^t^A*^?tea'a'afela^-^'*»«^''»' *--" — • -- •*-" - *-•*-- seleccionado del grupo consistente de hilado en húmedo, hilado en seco, hilado de fundición, hilado semi seco (evaporación de solvente o sedimentación), y combinaciones de los mismos, caracterizado porque dicho material polimérico comprende un homopolímero poliolefínlco que tiene una isotacticidad de menos de 60% de [mmmm] concentración de pentada.
8.- Un método para fabricar un material en red fibroso que comprende los pasos de proveer fibras de material polimérico, combinar las fibras en el material en red, caracterizado porque el material en red fibroso comprende un homopolímero poliolefínico que tiene una isotacticidad de menos de 60% de [mmmm] concentración de pentada.
9.- El método para fabricar un material en red fibroso de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el paso de combinar fibras se selecciona del grupo de soplado de fundición, hilado por unión, cardado, tendido al aire, tejido, hilado, achique, y combinaciones de los mismos.
10.- Un método para estabilizar un material en red fibroso que comprende los pasos de proveer un material en red fibroso, el paso de estabilizar el material en red fibroso, caracterizado además porque el material en red fibroso comprende un homopolímero poliolefínico que tiene una isotacticidad de menos de 60% de [mmmm] concentración de pentada.
11.- El método para estabilizar un material en red fibroso de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el paso de estabilizar se selecciona del grupo consistente de hidroenmarañado, unión térmica, unión por presión, unión a través del aire, mediante aguja, unión mediante resina, y combinaciones de los mismos. La presente invención se refiere a materiales en red fibrosos en los cuales la estructura del material polimérico contiene áreas amorfas elásticas de tamaño de nano escala reforzadas con dominios cristalinos auto dispuestos de nano cristales. SR P02/465F
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99120174 | 1999-10-08 | ||
| PCT/US2000/027134 WO2001027372A1 (en) | 1999-10-08 | 2000-10-02 | Fibrous material comprising fibers made from linear, isotactic polymers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MXPA02003513A true MXPA02003513A (es) | 2002-08-20 |
Family
ID=8239171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MXPA02003513A MXPA02003513A (es) | 1999-10-08 | 2000-10-02 | Material fibroso que comprende fibras elaboradas de polimeros isotacticos lineales. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1238130A1 (es) |
| JP (1) | JP2003511578A (es) |
| KR (1) | KR100488224B1 (es) |
| CN (1) | CN1399693A (es) |
| AU (1) | AU780580B2 (es) |
| BR (1) | BR0014601A (es) |
| CA (1) | CA2386034A1 (es) |
| MX (1) | MXPA02003513A (es) |
| WO (1) | WO2001027372A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101596051B1 (ko) | 2007-06-26 | 2016-02-19 | 이데미쓰 고산 가부시키가이샤 | 탄성 부직포, 그의 제조방법 및 상기 탄성 부직포를 사용한 섬유 제품 |
| US20110236683A1 (en) * | 2008-08-12 | 2011-09-29 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Method for producing polypropylene elastic fiber and polypropylene elastic fiber |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5594080A (en) * | 1994-03-24 | 1997-01-14 | Leland Stanford, Jr. University | Thermoplastic elastomeric olefin polymers, method of production and catalysts therefor |
| US5888607A (en) * | 1997-07-03 | 1999-03-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Soft loop laminate and method of making |
| US6265512B1 (en) * | 1997-10-23 | 2001-07-24 | 3M Innovative Company | Elastic polypropylenes and catalysts for their manufacture |
| DE19816154A1 (de) * | 1998-04-09 | 1999-10-21 | Bernhard Rieger | Lineare isotaktische Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung sowie eine Katalysatorkombination |
-
2000
- 2000-10-02 EP EP00965558A patent/EP1238130A1/en not_active Withdrawn
- 2000-10-02 AU AU76257/00A patent/AU780580B2/en not_active Ceased
- 2000-10-02 WO PCT/US2000/027134 patent/WO2001027372A1/en not_active Application Discontinuation
- 2000-10-02 CN CN00813975A patent/CN1399693A/zh active Pending
- 2000-10-02 MX MXPA02003513A patent/MXPA02003513A/es unknown
- 2000-10-02 BR BR0014601-3A patent/BR0014601A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-10-02 JP JP2001529499A patent/JP2003511578A/ja not_active Withdrawn
- 2000-10-02 KR KR10-2002-7004511A patent/KR100488224B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-10-02 CA CA002386034A patent/CA2386034A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1399693A (zh) | 2003-02-26 |
| AU7625700A (en) | 2001-04-23 |
| JP2003511578A (ja) | 2003-03-25 |
| AU780580B2 (en) | 2005-04-07 |
| KR20020041453A (ko) | 2002-06-01 |
| BR0014601A (pt) | 2002-06-11 |
| WO2001027372A1 (en) | 2001-04-19 |
| EP1238130A1 (en) | 2002-09-11 |
| CA2386034A1 (en) | 2001-04-19 |
| KR100488224B1 (ko) | 2005-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3748572B2 (ja) | 繊維および、それを用いた繊維成形体 | |
| US9523161B2 (en) | Elastic nonwoven fabric, process for producing the same, and textile product comprising the elastic nonwoven fabric | |
| KR101184104B1 (ko) | 프로필렌계 엘라스토머를 이용하여 제조된 섬유 및 부직물 | |
| JP5697997B2 (ja) | エチレン／α−オレフィンインターポリマーから作製される繊維及び布地 | |
| JP4195184B2 (ja) | 繊維及び布のための改善されたプロピレンポリマー | |
| JPH10298824A (ja) | 繊維およびそれを用いた繊維成形体 | |
| EP2671992B1 (en) | Method for producing spun-bonded nonwoven fabric and spun-bonded nonwoven fabric | |
| MX2008002376A (es) | Capas no tejidas, sopladas en fusion, a base de propileno, y estructuras mixtas. | |
| EP2671993A1 (en) | Nonwoven fabric and textile product | |
| US6800572B1 (en) | Fibrous material comprising fibers made from linear isotactic polymers | |
| AU780580B2 (en) | Fibrous material comprising fibers made from linear, isotactic polymers | |
| KR101127652B1 (ko) | 좁은 분자량 분포를 갖는 폴리프로필렌 블렌드 | |
| AU780540B2 (en) | Coating material comprising linear, isotactic polymers | |
| US6727003B1 (en) | Coating material comprising linear isotactic polymers | |
| WO2001027189A1 (en) | Film web material comprising linear or branched, isotactic polymers | |
| EP4083288A1 (en) | Nonwoven fabric with improved mechanical strength | |
| EP1237955A1 (en) | Bodies of polymeric material comprising linear, isotactic polymers | |
| MXPA00003433A (es) | Polimeros de propileno para fibras y telas |