MXPA01012886A - Composicion de resina cosmetica y cosmetico que lo usa. - Google Patents

Composicion de resina cosmetica y cosmetico que lo usa.

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Abstract

Proporcionar una composicion de resina cosmetica para la preparacion de un fijador para cabello el cual tiene las propiedades de rigidez, capacidad de eliminacion con shampoo, sentido al tacto, brillo, capacidad de peinado y propiedad de antidescarapedado.

Description

COMPOSICIÓN DE RESINA COSMÉTICA Y COSMÉTICO QUE LO USA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona a una composición de resina cosmética la cual consiste 5 esencialmente de resina de uretano anfotérica y un cosmético el cual usa tal composición resina, y particularmente, a una composición de resina cosmética usada para un producto para el cuidado de la piel, un producto para el cuidado del cabello y similares como un fijador de cabello, un agente que 10 forma película, un agente acondicionante, un agente de control de la viscosidad y similares, y un cosmético el cual usa el mismo. Convencionalmente, una resina acrilica catiónica, una resina acrilica aniónica, una resina acrilica 15 aniónica/catiónica o anfotérica, una resina de pirrolidona de polivinilo no iónica y similares como se usa como una resina base de un fijador de cabello. Cuando tal resina se usa como una resina base, se deja al cabello rígido, resultando en una buena propiedad de fijación (rigidez), pero la sensación al 20 tacto y la capacidad de peinado son inferiores y también puede ocurrir el descarapelado . Por otra parte, cuando no llegan primero el sentido al tacto y la capacidad de peinado, no solamente la propiedad de fijación llega a ser insuficiente, sino también puede haber problemas en la 25 rigidez y similares. De esta forma, es difícil que la resina base convencional satisfaga todas las propiedades requeridas para la fijación del cabello, tales como rigidez, sentido al tacto, capacidad de peindado y propiedad antidescarapelado.
• Después, una aplicación de una resina de uretano 5 aniónica como una resina base para un fijador de cabello se propone como se observa en la Publicación Provisional Japonesa TKOKKAIHEI 6-321741. Cuando tal resina de uretano aniónica se usa, puede ser preparado un fijador de cabello el cual tiene buenas propiedades de rigidez, sentido al tacto, 10 capacidad de eliminación con shampoo y antidescarapelado, las cuales son inconsistentes entre si. En este punto de vista, un fijador de cabello el cual usa tal resina de uretano es superior a un fijador de cabello el cual usa la resina acrilica mencionada anteriormente. Sin embargo, cuando se usa 15 la resina de uretano aniónica, pueden ser causados problemas tales como sensación áspera, inferioridad en brillo y en la capacidad de peinador. Por consiguiente, es un objeto de la presente invención proporcionar una composición de resina cosmética 20 para la preparación de un fijador de cabello el cual tiene todas las propiedades de rigidez, capacidad de remoción del shampoo, sentido al tacto, brillo, capacidad de peinado y propiedad de antidescarapelado y para proporcionar un cosmético el cual usa tal composición de resina cosmética. 25 De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención para lograr el objeto descrito anteriormente, se proporciona una composición de resina cosmética la cual consiste esencialmente de una resina de uretano anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un grupo amino terciario en 5 una molécula del mismo, la resina de uretano anfotérica la cual tiene un enlace de polisiloxano en su estructura. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporcionan cosméticos los cuales usan la composición de resina cosmética. 10 Los inventores de la presente invención encontraron • que un fijador de cabello el cual tiene rigidez, sentido al tacto, capacidad de peinado, propiedad antidescarapelado y similares puede ser obtenido al usar una resina de uretano anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un grupo amino 15 terciario en una molécula del mismo como una resina base y se presentó una solicitud de patente de una composición de resina la cual consiste esencialmente de la resina de uretano anfotérica (Solicitud de Patente Japonesa No. TOKUGANHEI 10- 27595) . La mejora de cada propiedad cuando se usa la resina 20 anfotérica es debido a la siguiente razón. Esto es, al usar la resina de uretano como un esqueleto principal de una resina base hace posible que la rigidez sea compatible con el sentido al tacto, la capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado, las cuales son originalmente contrarias 25 entre si, debido a la elasticidad y rigidez de la resina de uretano. Además, al usar la resina de uretano anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un grupo amino terciario, llega a ser posible el preparar un fijador de cabello superior a prueba de agua contra agua neutral ya que el grupo carboxilo y el grupo amino terciario se enlazan por iones, y también superior en capacidad de eliminación con shampoo ya que el enlace de iones es cortado por el shampoo. Además, ya que la resina de uretano anfotérica tiene un grupo amino terciario catiónico, el cual interactúa con una superficie del cabello cargada negativamente, en sus cadenas moleculares, puede ser obtenida una mejor adhesión comparada con una resina de uretano aniónica convencional. Los inventores han hecho investigaciones adicionales, acerca de la composición de la resina la cual consiste esencialmente de la resina de uretano anfotérica. Como un resultado, se ha descubierto que puede ser obtenida la mejora adicional en brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado al introducir un enlace de polisiloxano en la estructura de la resina de uretano anfotérica. De esta forma, se ha logrado lo anterior en la presente invención. La presente invención será descrita posteriormente en la presente por la forma de las modalidades de la misma. La composición de la resina cosmética de la presente invención consiste esencialmente de una resina anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un grupo amino terciario en una molécula de la misma. El punto más característico de la presente invención es que la resina de uretano anfotérica tiene un enlace de polisiloxano en, su 5 estructura. Además, la frase "que consiste esencialmente de una resina de uretano anfotérica" significa generalmente la preparación de la composición de resina cosmética de interés por agregar otros componentes en la resina de uretano anfotérica, sin embargo incluye el caso donde la composición 10 de resina cosmética consiste solamente de la resina de uretano anfotérica. La resina de uretano anfotérica mencionada anteriormente la cual tiene un enlace de polisiloxano puede ser obtenida, por ejemplo, al reaccionar un compuesto poliol 15 ( [componente (A) ] , un compuesto de poliisocianato [componente (B) ] , un compuesto de polisiloxano [componente (C) ] el cual tiene un hidrógeno activo y un compuesto [componente (D)] el cual tiene un hidrógeno activo y un grupo carboxilo entre si en exceso de los grupos isocianato para asi producir un 20 prepolimero el cual contiene un grupo isocianato y reaccionar el prepolimero con un compuesto [componente (E) ] el cual tiene un hidrógeno activo y un grupo amino terciario. Alternativamente, la resina de uretano anfotérica la cual tiene un enlace de polisiloxano puede ser obtenida por 25 cambiar el orden de la reacción del componente (D) por el componente (E)es decir, al reaccionar el componente (A), el componente (B) el componente (C) y el componente (E) , es decir, por reaccionar el componente (A) , el componente (B) , el componente (C) y el componente (E) en exceso de grupos isocianato para producir asi un prepolimero el cual contiene un grupo isocianato y reaccionar el prepolimero con el componente (D) . La resina de uretano anfotérica de interés puede ser producida más fácilmente y más en forma segura por tales métodos que el método convencional. Además, si tanto el componente (D) y el componente (E) son reaccionados simultáneamente entre si con los componentes (A) a (C) en los métodos anteriores, un grupo carboxilo del componente (E) inicialmente forma una sal la cual llega a ser insoluble para el sistema de reacción y una reacción con el compuesto de isocianato no puede ocurrir incluso en la presencia de un grupo OH. Como un resultado, la resina de uretano anfotérica de interés no puede ser producida. Es decir, como se menciona anteriormente, la resina de uretano anfotérica la cual tiene un enlace de polisiloxano puede ser producida al reaccionar primero uno del componente (D) y el componente (E) juntos con los componentes (A) a (C) y después reaccionar el otro componente (D) o (E) . El compuesto poliol del componente (A) no está limitado específicamente, sino cualquiera de los compuestos de poliol generalmente se usan para producir el poliuretano.
Ejemplos del compuesto poliol incluyen el poliéster poliol, poliéter poliol, policarbonato poliol, polibutadieno poliol, polisopreno poliol, poliolefina poliol, éster poliacrilico poliol. Estos pueden ser usados tanto solos o en combinación 5 de los mismos. Entre todos, se prefieren especialmente el poliéster poliol y poliéter poliol. Ejemplos del poliéster poliol incluyen los productos obtenidos por polimerización de condensación por lo menos de uno de los ácidos dicarboxilicos tales como el ácido succinico, ácido glutárico, ácido 10 adipico, ácido sebácico, ácido azelaico, ácido maleico, ácido fumárico, ácido ftálico, ácido tereftálico y similares con por lo menos uno de los alcoholes polihidricos tales como el etilenglicol, propilenglicol, 1, -butanodiol, 1, 3-butanodiol, 1, 6-hexanodiol, neopentil glicol, 1, 8-octanodiol, 1,10- 15 decanodiol, dietilenglicol, espiroglicol, trimetilolpropano y similares, y productos obtenidos por polimerización de adición del anillo abierto de éteres cíclicos tales como el óxido de etileno, óxido de propileno oxetano y tetrahidrofurano en agua, poliol, fenoles tales como el 20 bisfenol A, fenoles hidrogenados, aminas primarias y aminas secundarias. Ejemplos de tales productos incluyen el polioxietilen poliol, polioxipropileno poliol, polioxitetrametilenglicol y productos (tanto un copolimero de bloque o un copolimero aleatorio en el caso de un copolimero) 25 obtenidos por polimerización de anillo abierto de por lo -1-?tit -i T8"** -""»«*« • menos un óxido de propileno y óxido de etileno en bisfenol A. El compuesto de poliisocianato del componente (B) * no se limita específicamente. Ejemplos del mismo incluyen los compuestos de diisocianato orgánico tales como los compuestos de diisocianato alifático, compuestos de diisocianato aliciclico y compuestos de diisocianato aromático. Estos pueden ser usados tanto solos o en combinación de los mismos. Ejemplos de los compuestos de diisocianato alifáticos incluyen el diisocianato de etileno, diisocianato de 2,2,4-trimetilhexametileno, diisocianato de 1 , 6-hexametileno. Ejemplos de los compuestos de diisocianato aliciclicos incluyen el metano-4 , ' -diisocianato de difenilo hidrogenado, diisocianato de ciclohexano, diisocianato de metilciclohexileno, diisocianato de isoforna, diisocianato de norbornano. Ejemplos de los compuestos de diisocianato aromáticos incluyen el metano- , 4 ' -diisocianato de difenilo, diisocianato de xilileno, diisocianato de tolueno y diisocianato de naftaleno. Entre todos, el diisocianato de 1, 6-hexametileno, diisocianato de isoforna, diisocianato de norbornano y similares se prefieren en puntos de vista del costo de comportamiento. El compuesto de polisiloxano especifico del componente (c) no se limita específicamente, pero cualquiera del compuesto donde un enlace de polisiloxano, una cadena enlaces de siloxano (Si-O) , pueden ser introducidos en la estructura de la resina de uretano anfotérica, puede ser usado. El enlace de polisiloxano introducido en la estructura de la resina de uretano anfotérica tiene preferentemente un número repetitivo n de un intervalo entre 5 y 300, más? preferentemente en un intervalo entre 20 y 150. Es decir, donde el número repetitivo n es menor a 5, la proporción del enlace de polisiloxano de la resina de uretano anfotérica obtenida de esta forma llega a ser muy baja y con efecto suficiente en sentido al tacto, capacidad de peinado y similares, los cuales pueden ser obtenidos originalmente por introducción del enlace de polisiloxano, pueden ser no obtenidos. Por otra parte donde el número n repetitivo es más de 300, una propiedad hidrofóbica alta deteriora la capacidad del peinado con otros materiales y llega a ser difícil para reaccionar con los mismos. Además, ya que el polímero obtenido de esta forma llega ser muy hidrofóbico, puede ser provocado que se prohiba la adhesión después del peinado. El compuesto de polisiloxano específico del componente (c) no se limita específicamente, puede ser cualquiera de los compuestos los cuales tienen un hidrógeno activo y un enlace de polisiloxano en su molécula. Los ejemplos incluyen un compuesto que tiene los grupos OH en ambas terminales, un compuesto que tiene grupos NH en ambas terminales, un compuesto que tiene un grupo OH en una terminal y un compuesto que tiene una NH2 en una terminal.
Donde el compuesto que tiene grupos OH en ambas terminales o el compuesto que tiene grupo NH2 en ambas terminales se usa, la resina de uretano anfotérica que tiene un enlace de polisiloxano como una cadena principal puede ser obtenida. 5 Donde el compuesto que tiene un grupo OH en una terminal o el compuesto que tiene una NH2 en una terminal se usa, la resina de uretano anfotérica que tiene un enlace de polisiloxano como una cadena lateral o en una terminal puede ser obtenida. Ejemplos de tal compuesto de polisiloxano 10 [componente (c) ] puede comprender las combinaciones, cada una • de las cuales tiene un número diferente en carbonos de los grupos alquilo a ser combinados con Si de cada enlace del siloxano. Específicamente, ejemplos del polidialquilsiloxano diol incluyen el polidimetilsiloxano diol y 15 polimetiletilsiloxano diol. Ejemplos del polidialquilsiloxano monool incluyen el polidimetilsiloxano monool y polimetiletilsiloxano monoo. Ejemplos de la polidialquil siloxano diamina y polimetiletil siloxano diamina. Ejemplos • de la polidialquilsiloxano monoamina polimetiletilsiloxano 20 monoamina. El compuesto [componente (D)] que tiene un hidrógeno activo y un grupo carboxilo no se limita específicamente, sino también cualquiera de los compuestos los cuales pueden tener por lo menos un hidrógeno activo y 25 por lo menos un grupo carboxilo en su molécula. Los ejemplos incluyen el ácido dimetilol propiónico (DMPA), ácido dimetilolbutanoico y el policaprolactona diol que tiene un grupo carboxilo. Estos pueden ser usados tanto solos o en combinación de los mismos. El compuesto [componente (E) ] que tiene un hidrógeno activo y un grupo amino terciario no se limita específicamente, sino también cualquiera de los compuestos los cuales tienen por lo menos un hidrógeno activo y por lo menos un grupo amino terciario en su molécula. Los ejemplos incluyen el compuesto N-alquildialcanolamina tal como la N-metildietanolamina y dimetilaminoetanol . Estos pueden ser usados tanto solos o en combinación de los mismos. En la preparación del prepolímero el cual contiene un grupo isocianato al usar cada uno de los componentes anteriores, se prefiere usar un extensor de cadena. El uso del extensor de cadena hace posible ajustar varias propiedades de la resina de uretano anfotérica obtenida como un producto final. El extensor de cadena no se limita específicamente. Los ejemplos incluyen los polioles de peso molecular bajo tales como el etilenglicol, propilenglicol, 1, -butanodiol, dietilenglicol, 1, 6-hexanodiol, espiroglicol, bis (hidroxietoxi) , benceno y xilenglicol y trioles tales como el trimetilolpropano y glicerina. Ejemplos de las amanas incluyen el metilen (bis-o-cloroanilina) . En la preparación de la resina de uretano anfotérica, pueden ser usados los solventes, como se requiera. Por ejemplo, se prefiere específicamente usar los solventes los cuales pueden solubilizar tanto una materia prima y el poliuretano obtenido. Los ejemplos incluyen las amidas tales como la N-metilpirrolidona, dimetilformamida y dimetilacetamida, cetonas tales como la acetona y la metiletilcetona y esteres tales como el acetato de etilo así como también el acetato de celosolve y éter de celosolve, además, en la preparación de la resina de uretano anfotérica, puede ser usado un catalizador de polimerización convencionalmente conocido en el campo del poliuretano. Los ejemplos incluyen el catalizador de amina terciaria y el catalizador organometálico. Como el catalizador de amina terciaria, pueden ser usados el [2, 2, 2] diazabiciclooctano (DABCO), tetrametilendiamina, N-metilmorfolina, diazbiciclo undeceno (DBU). Como el catalizador organometálico, los ejemplos incluyen el dibutilestañodilaurato . Se prefiere que la proporción del grupo carboxilo y el grupo amino terciario (la proporción de los números de ambos grupos en la resina de uretano anfotérica obtenida al usar cada uno de los componentes anteriores es el grupo carboxílico/el grupo terciario=l/10 a 10/. Es decir, cuando la proporción está dentro del intervalo anterior, puede ser impartida excelente capacidad de lavado. Además, pueden ser agregados cualesquiera otros ingredientes generalmente usados en cosméticos diferentes a la resina de uretano anfotérica específica, tales como pigmentos, materia colorante, colorante, fragancia, tensioactivo, humectante, conservador, antiséptico, desinfectante y antioxidante a la composición de resina cosmética . La composición de resina cosmética de la presente invención se usa para, por ejemplo, fijadores de cabello tales como un fijador para cabello en mousse, un fijador para cabello en gel, un fijador para cabello en spray y un fijador para cabello de spray de bomba, un agente de crema para afeitar acondicionador, un agente formador de película tal como una loción para el cuidado de la piel, base de maquillaje, delineador de ojos y manicure, y ajustador de viscosidad. Especialmente, la composición de resina cosmética es útil para un fijador para cabello. Se prefiere que la resina de uretano anfotérica específica sea aplicada para el uso anterior después de ser dispersada como una dispersión por la dispersión de la misma en agua o ser solubilizada como una solución acuosa por solubilización de la misma en agua, respectivamente. En este caso, se prefiere que la resina de uretano anfotérica sea dispersada en agua que contiene poliamina alifática. Es decir, cuando se hace reaccionar el polímero con la poliamina alifática en cuanto se dispersa el polímero en agua por controlar la polimerización en exceso de los grupos isocianato, grupos NH y grupos NH2 de la poliamida alifática reacciona rápidamente con los grupos isocianato para generar los enlaces de urea en agua, lo cual resulta en la aceleración de la polimerización. La poliamina alifática no se limita específicamente. Los ejemplos incluyen la trietilamina, etilendiamina, propilendiamina, piperazina y dietilentriamina. Además, es posible que pueda ser agregado el agente de acoplamiento de silano en la dispersión de la resina de uretano anfotérica para mejora de la propiedad adhesiva con otros materiales base. Todavía adicionalmente, pueden ser agregados varios agentes antibacterianos y un agente antifúngico para dar estabilidad a la conservación. Serán descritos enseguida los ejemplos junto con los Ejemplos comparativos Ejemplo 1 Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 80 gramos del adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de una aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd., peso molecular 400), 26 gramos de polidimetilsiloxanodiol (un tipo que tiene los grupos OH en ambas terminales, peso molecular 2,000) y 16.9 gramos del ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestaño dilaurato (DBTL) como un catalizador al mismo, se calientan a 80 por un baño de aceite para que se permita reaccionar por 4 horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener una solución de prepolimero de poliuretano en donde permanecen los grupos NCO. Después del prepolimero de poliuretano obtenido de esta forma en donde permanecen los grupos NCO se enfría a 50, se agregan al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersada, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etileno a partir de la dispersión obtenida de esta forma y una dispersión de resina de uretano anfotérica la cual no incluye substancialmente un solvente y que tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura se obtiene. Ejemplo 2. Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 56 gramos de politetraoximetilenglicol (PTMG, peso molecular 2,000), 26 gramos del aducto de bisfenol A con óxido de etileno (ADK polyether BPX21 disponible de Ashi Denka Kogyo KK, peso molecular 400) 26 gramos de polietilenglicol (PEG, peso molecular 2,000), 26 gramos de poliimetilsiloxano diol (un tipo que tiene los grupos OH en ambas terminales, peso molecular 2,000) y 16.9 gramos de 5 ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan al mismo 50 gramos de acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato 10 (DBTDL) como un catalizador, se calienta a 80 por un baño de • aceite y se permite reaccionar por cuatro horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos de acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener una solución de 15 prepolímero de poliuretano en donde los grupos NCO permanecen. Después de que se obtiene así el prepolímero de poliuretano en donde permanecen los grupos NCO se enfría a 50, se agregan al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo 20 agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de esta dispersión obtenida asi y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente 25 solvente y que tiene una cadena de óxido de etileno en su j^^^MÉlaúi^ estructura . Ejemplo 3. Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona • (IPDI), 80 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso 5 molecular 2,000), 26 gramos de polidimetilsiloxano diol (un tipo que tiene un grupo OH en una terminal, peso molecular de 2,000) y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un 10 condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del • acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por cuatro horas. Después de esto, se agregan al 15 mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener la solución del prepolímero de poliuretano donde permanecen los grupos NCO. Después el prepolímero de poliuretano obtenido de esta forma en donde 20 permanecen los grupos NCO se enfria a 50, se agrega al mismo 600 gramos de agua que contiene 18.4 gramos de trietanolamina y 6.6 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se 25 extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión de resina que no incluye substancialmente un solvente orgánico y que tiene una cadena de dimetilsiloxano como una cadena lateral en su estructura. Ejemplo 4 Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 80 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de un aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd., peso molecular 400), 10 gramos de polidimetilsiloxano (un tipo que tiene los grupos OH en ambas terminales, peso molecular 800) y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por cuatro horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener la solución del prepolímero de poliuretano donde permanecen los grupos NCO. Después el prepolimero de poliuretano obtenido de esta forma en donde permanecen los grupos NCO se enfria a 50, se agrega al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión obtenida de esta forma y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente un solvente orgánico y que tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura. Ejemplo 5 Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 80 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de un aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd., peso molecular 400), 26 gramos de polidimetilsiloxano diol (un tipo que tiene grupos OH en ambas terminales, peso molecular 5000) y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por cuatro horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener la solución del prepolímero de poliuretano donde permanecen los grupos NCO. Después el prepolimero de poliuretano obtenido de esta forma en donde permanecen los grupos NCO se enfría a 50, se agrega al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión obtenida de esta forma y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente un solvente orgánico y que tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura. Ejemplo 6 Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 80 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de un aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd. , peso molecular 400) , 52 gramos de polidialquilsiloxano diol (un tipo que tiene los grupos OH en ambas terminales, longitud de la cadena de alquilo =8 a 10, peso molecular 5,000) y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por cuatro horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener la solución del prepolimero de poliuretano donde permanecen los grupos NCO. Después el prepolímero de poliuretano obtenido de esta forma en donde permanecen los grupos NCO se enfria a 50, se agrega al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión obtenida de esta forma y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente un solvente y que tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura . Ejemplo 1 comparativo Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 106 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de un aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd., peso molecular 400) y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por cuatro horas. Después de esto, se agregan al mismo 5.6 gramos de N-metildietanolamina (NMDEtA) y 60 gramos del acetato de etilo y se permite reaccionar a 80 por 2 horas, para obtener la solución del prepolímero de poliuretano donde permanecen los grupos NCO. Después el prepolímero de poliuretano obtenido de esta forma en donde permanecen los grupos NCO se enfría a 50, se ag ega al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad para ser dispersadas, y después se polimeriza por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión obtenida de esta forma y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente un solvente . Ejemplo 2 comparativo Se colocan 70 gramos del diisocianato de isoforona (IPDI), 106 gramos de adipato de dietilenglicol (DEGA, peso molecular 2,000), 20 gramos de un aducto de bisfenol A con óxido de etileno (Newpol BP3P, disponible de Sanyo Chemical Industries Ltd., peso molecular 400), y 16.9 gramos de ácido dimetilolpropiónico (DMPA) en un matraz de cuatro cuellos proporcionado con un agitador, un termómetro, un tubo de entrada para nitrógeno y un condensador de reflujo. Después, se agregan 50 gramos del acetato de etilo como un solvente y 0.02 gramos de dibutilestañodilaurato (DBTDL) como un catalizador al mismo, se calienta a 80 por un baño de aceite para permitir que reaccione por seis horas, para obtener una solución del prepolímero de poliuretano en donde permanecen los grupos NCO. Después de obtener así el prepolímero de poliuretano en donde permanecen los grupos NCO esto, se enfría a 50, se agrega al mismo 600 gramos de agua que contiene 12.7 gramos de trietilamina y 3.3 gramos de dietanolamina bajo agitación de alta velocidad por reacción de alargamiento de cadena en 50 por 3 horas. Se extrae el acetato de etilo a partir de la dispersión obtenida de esta forma y se obtiene una dispersión de resina de uretano anfotérica que no incluye substancialmente un solvente. Ejemplo 3 comparativo Se agregan 65 gramos de emulsión de dimetilsilicona FZ-4160 (disponible de Nippon Unicar Co . , Ltd, ingrediente activo al 45%) en la dispersión de resina de uretano anfotérica preparada en el Ejemplo 1 comparativo, para obtener una dispersión de resina de uretano anfotérica que tiene polidimetilsilocano el cual no se enlaza químicamente a la resina de uretano anfotérica (es decir, sin enlazarse covalente al mismo) . Se preparan los fijadores para cabello en mousse a a i al usar las dispersiones obtenidas de esta forma, de los Ejemplos y los Ejemplos comparativos en las proporciones de mezclado como sigue. Un fijador para cabello de mousse a Se mezclan los ingredientes mostrados en la 10 siguiente Tabla 1 en proporciones mostradas en la misma • tabla, y se mezcla hasta que la mezcla obtenida llega a ser homogénea, para obtener el componente X. Después, se agrega el componente mostrado en la misma tabla en el componente X, para obtener un fijador para cabello de mousse a. 15 Tabla 1 ?¡^^^l^ -.irli in ' ' 1: NIKKOL BS-20 disponible de Nikko Chemicals Co.
Ltd. *2: Amicor CDE-1, disponible de Mlyoshl Oil Fijadores para cabello de mousse b, c, d, e y f En lugar de la dispersión obtenida por el Ejemplo 1 para el componente X mostrado en la Tabla 1, se usa cada una de la dispersión de los Ejemplos 2, 3, 4, 5 y 6. Excepto que, los fijadores para cabello de mousse b, c, d, e y f se preparan en la misma forma como el fijador para cabello de mousse a. Los fijadores para cabello de mousse g, h y I En lugar de la dispersión obtenida por el ejemplo 1 mostrada en la tabla 1, se usa cada una de la dispersiones de los Ejemplos 1, 2 y 3 comparativos. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de mousse g, h y I en la misma forma como el fijador para cabello de mousse a. Se determina la "retención de rizos" y "capacidad de eliminación con shampoo" a los fijadores para cabello de mousse obtenidos de esta forma de acuerdo con los siguientes estándares. Se muestran los resultados en la siguiente Tabla 2. RETENCIÓN DE RIZO Se aplica cada uno de los fijadores para cabello de mousse obtenidos de esta forma en un muestrario de cabello ..«,.*.- -.«.-. negro virgen de cabello separado (15 cm en longitud, 3 gramos en peso) , respectivamente, y cada uno de los 5 muestrarios por cada Ejemplo y ejemplos comparativos se preparan y se secan en 50 durante la noche. Después, se suspenden los 5 muestrarios secos en tableros graduados y se colocan en un termohidrostato, donde la temperatura es 30 y la humedad es 90% de RH. Cada longitud (a) de los rizos iniciales y cada longitud (b) de los rizos después de 5 horas se miden y se evalúa cada retención del rizo de acuerdo con la siguiente 10 fórmula. En cuanto la retención del rizo es casi del 100%, esto muestra que la retención del rizo es más fuerte. En la fórmula 1, L es una longitud del muestrario totalmente extendido . Fórmula 1 15 Retención del rizo (%) ={ (L-b) / (L-a) } x 100 Capacidad de eliminación por shampoo Se aplica cada uno de los 0.6 gramos de los fijadores para cabello de mousse obtenidos de esta forma en un muestrario para cabello separado de cabello negro virgen 20 (15 cm en longitud, 3 gramos en peso), respectivamente, y se seca el muestrario para cabello en temperatura ambiente, para obtener cada muestrario de cabello preparado. Después de cada muestrario se afloja ligeramente con agua caliente de 40 por 30 segundos, se aplica en el mismo 0.4 gramos de solución de 25 shampoo al 10% y se lava por 30 segundos. Después de esto, se enjuaga cada muestrario en agua caliente de 40 para ser lavado así, y después se seca suficientemente en 50. Se evalúa el muestrario obtenido de esta forma para rigidez. En la evaluación, se indica que el muestrario seco no tiene 5 rigidez debido a la capacidad de eliminación con shampoo excelente, lo que indica que el muestrario seco no tiene substancialmente rigidez debido a la buena capacidad de eliminación con shampoo e indica capacidad de eliminación con shampoo insuficiente. 10 También, el sentido al tacto, brillo, propiedad • táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado de los fijadores para cabello de mousse obtenidos así a a i son evaludos. Cada 0.8 gramos de los fijadores para cabello de mousse obtenidos de esta forma se aplica en un muestrario 15 para cabello separado de cabello virgen negro (25 cm en longitud, 5.0 gramos en peso), respectivamente, y se seca el muestrario de cabello en temperatura ambiente. Se determina el muestrario de cabello de acuerdo con los siguientes • estándares. Se muestran los resultados también en la 20 siguiente Tabla 2. Sentido al tacto Indica que no provoca despeinado en el muestrario después de ser secado y la elasticidad es excelente, indica que la elasticidad es buena e indica que la sensación al 25 tacto es ligeramente inferior.
RIGIDEZ Indica que no provoca despeinado en un muestrario después de ser secado y la rigidez es excelente, indica que la rigidez es buena e indica que la rigidez es ligeramente 5 inferior. BRILLO Indica que el lustre y brillo de un muestrario después de ser secado es excelente, indica que el brillo es bueno e indica que el brillo es ligeramente inferior. 10 PROPIEDAD TÁCTIL • Indica que un muestrario después de ser secado tiene propiedad táctil suave o un muestrario tiene una excelente sensación al tacto, e indica una buena sensación al tacto e indica una sensación ligeramente áspera. 15 CAPACIDAD DE PEINADO Indica que la capacidad de peinado de un muestrario después de ser secado es excelente, indica que la capacidad de peinado es buena; indica que la capacidad de peinado es • ligeramente inferior y X indica que la capacidad de peinado 20 es inferior. PROPIEDAD ANTIDESCARAPELADO Indica que no provoca hojuelas en un muestrario después de ser secado con peinado de diez veces, indica que no se provocan las hojuelas e indica que se provocan 25 ligeramente hojuelas.
A partir de los resultados de la Tabla 2, se encuentra que los fijadores para cabello de mousse a a f son superiores en todas las propiedades de la retención del rizo, capacidad de eliminación con shampoo, sentido al tacto, rigidez, brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedades antidescarapelado. También se encuentra que los fijadores para cabello de mousse a a f son además superiores a un fijador para cabello de mousse g, el cual usa una resina de uretano anfotérica que no tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura, en brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado ya que los fijadores para cabello de mousse a a f usan una resina de uretano anfotérica que tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura. Además se encuentra, que un fijador para cabello de mousse b es excelente en capacidad de eliminación por shampoo, sentido al tacto y rigidez debido a la presencia de una cadena de óxido de etileno como un 5 componente hidrofílico no iónico en la estructura de la resina de uretano anfotérica. Por otra parte, se encuentra que un fijador para cabello de mousse g es bueno en retención de rizo, capacidad de eliminación con shampoo, sentido al tacto y 10 rigidez debido al brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado ya que la resina de uretano anfotérica usada en la presente no tiene una cadena de dimetilsiloxano en su estructura. Además, ya que un fijador para cabello de mousse h es remarcablemente inferior 15 en la capacidad de peinado ya que se usa la resina de uretano aniónica, y también es inferior en otras propiedades excepto para rigidez. Además, se encuentra que un fijador para cabello de mousse i se mejora en brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado comparado 20 con los fijadores para cabello de mousse g y h ya que el fijador para cabello de mousse i usa una dispersión la cual contiene una resina de uretano anfotérica y dimetilsiloxano, pero es inferior a los fijadores para cabello de mousse a a f en las mismas propiedades ya que el dimetilsiloxano 25 mencionado anteriormente no se enlaza a la resina de uretano •^jH^^ anfotérica . Después, se preparan los fijadores para cabello de gel a a i usando cada dispersión de los Ejemplos y ejemplos comparativos de acuerdo con las siguientes proporciones. Fijadores para cabello de gel a Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 3 en proporciones mostradas en la misma tabla y se mezcla hasta que se forme un gel viscoso, para obtener el componente X. Después, se mezclan los ingredientes 10 mostrados en la Tabla 3 en proporciones mostradas en la misma • tabla, para obtener el componente Y. El componente Y obtenido de esta forma se agrega en el componente X obtenido de esta forma y se mezcla hasta que llega a ser homogéneo, para obtener un fijador para cabello de gel a. 15 Tabla 3 • ^Estructura 2001 disponible de National Starch and Chemical Company. Fijadores para cabello de gel b, c, d, e y f En lugar de la dispersión del Ejemplo 1 para el 5 componente Y mostrado en la Tabla 3 anterior, se usa cada dispersión de los Ejemplos 2, 3, 4, 5 y 6. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de gel b, c, d, e y f en la misma forma como el fijador para cabello de gel a. Fijadores para cabello de gel g, h y i. 10 En lugar de la dispersión del Ejemplo 1 para el • componente Y mostrado en la Tabla 3 anterior, se usa cada dispersión de los ejemplos comparativos 1, 2 y 3. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de gel, g, h y i en la misma forma como el fijador para cabello de gel a. 15 Se determinan la retención del rizo, capacidad de eliminación de shampoo, sentido al tacto, rigidez, brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado, y propiedad antidescarapelado de los fijadores para cabello de gel • obtenidos de esta forma a a i de acuerdo con los estándares 20 mencionadas anteriormente para los mismos. Se obtienen generalmente los mismos resultados como en el caso donde los fijadores para cabello de mousse a a i se usan. Además, se preparan los fijadores para cabello de spray a a i usando las dispersiones de los Ejemplos y 25 Ejemplos comparativos en proporciones de mezclado como sigue.
^^^^OM^^ Fijador para cabello de spray a Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 4 en proporciones mostradas en la misma tabla y se mezclan hasta llega a ser homogénea, para obtener el componente X. Después, los ingredientes mostrados en la Tabla 4 son mezclados en proporciones mostradas en la misma tabla, para obtener el componente Y. Se agrega el componente Y obtenido de esta forma en el componente X, para obtener un fijador para cabello de spray a. 10 Tabla 4 *MO-70E monawet disponible de Mona Industries Inc. Fijadores para cabello de spray b, c, d, e y f En lugar de la dispersión del ejemplo 1 para el 15 componente X mostrado en la Tabla 4 anterior, se usa cada dispersión de los Ejemplos 2, 3, 4, 5 y 6. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de spray b, c, d, e y f en la misma forma como el fijador para cabello de spray a. Fijadores para cabello de spray g, h y i. En lugar de la dispersión del ejemplo 1 para el componente X mostrado en la Tabla 4 anterior, se usa cada dispersión de los ejemplos comparativos 1, 2 y 3. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de spray g, h y i en la misma forma como el fijador para cabello de spray a. Se determina la retención del rizo, capacidad de eliminación con shampoo, sentido al tacto, rigidez, brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad antidescarapelado de los fijadores para cabello de spray obtenidos de esta forma a a i de acuerdo con los estándares mencionados anteriormente para los mismos. Se obtienen los mismos resultados generalmente como en el caso donde se usan los fijadores para cabello de mousse a a i. Además, se preparan los fijadores para cabello de spray de bomba a a i al usar las dispersiones de los Ejemplos y Ejemplos comparativos en proporciones de mezclado como a continuación. Fijador para cabello de spray de bomba a Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 5 en proporciones mostradas en la misma tabla y se y se mezclan hasta que llega a ser homogéneo, para obtener un fijador para cabello de spray de bomba a.
Tabla 5 % en peso) • * Monawet MO-70E disponible de Mona Industries Inc. Fijadores para cabello de spray de bomba b, c, d, e 5 y f En lugar de la dispersión del Ejemplo 1 mostrado en F la tabla 5 anterior, se usa cada dispersión de los Ejemplos 2, 3, 4, 5 y 6. Excepto que, se preparan los fijadores para cabello de spray de bomba b, c, d, e y f en la misma forma 10 como el fijador para cabello de spray de bomba a. Fijadores para cabello de spray de bomba g, h e i En lugar de la dispersión del Ejemplo 1 mostrado en la tabla 5 anterior, se usa cada dispersión de los Ejemplos comparativos 1, 2 y 3. Excepto que, los fijadores para F 15 cabello de spray de bomba g, h e i son preparados en la misma forma como el fijador para cabello de spray de bomba a. Se determinan la retención del rizo, capacidad de eliminación con shampoo, sentido al tacto, rigidez, brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado y propiedad 20 antidescarapelado de los fijadores para cabello de spray de bomba obtenidos de esta forma a a i de acuerdo con los estándares mencionados anteriormente para los mismos. Se obtienen los mismos resultados generalmente como en el caso donde se usan los fijadores para cabello de mousse a a i. Además, la composición de la resina cosmética de la presente invención puede ser usada para un agente de crema para afeitar acondicionante, un agente de formación de película tal como una loción de cuidado para la piel, base de maquillaje emulsificada, base de maquillaje de crema, delineador de ojos y manicure, como se menciona posteriormente. Agente de crema para afeitar acondicionante Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 6 en las proporciones como se muestran en la misma tabla y se calienta a 80, para obtener el componente X. Después, se mezclan los ingredientes mostrados en la misma tabla en las proporciones mostradas en la misma tabla y se calienta hasta 80, para obtener el componente Y. Después, se mezclan el componente X y el componente Y en 80, se enfría la mezcla resultante a 40 y se agregan el antiséptico y la fragancia en cada cantidad adecuada, para obtener el agente de crema para afeitar acondicionante de interés. Tabla 6 (% en peso) Componente X Ácido esteárico 8.0 Loción para el cuidado de la piel Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente tabla 7 en las proporciones mostradas en la m^sma tabla y se calienta hasta 80, para obtener el componente X. Se mezclan enseguida, los ingredientes mostrados en la misma tabla en las proporciones mezcladas en la misma tabla y se calienta hasta 80, para obtener el componente Y. Después, se mezclan el componente X y el componente Y y se agitan en 80 por 30 minutos. Se agrega 20.00% en peso de la solución acuosa de carbopol 940 al 2% en la mezcla resultante y se agita hasta que llega a ser homogénea. Después de esto, se enría a 40, para obtener la loción para el cuidado de la piel de interés. Tabla 7 • Base de maquillaje emulsificada (1) Preparación de pigmento Se mezclan los siguientes ingredientes en la siguiente Tabla 8 en proporciones mostradas en la misma tabla y se pulveriza la mezcla resultante por una máquina de • trituración, para obtener un pigmento. (2) Preparación de una fase acuosa Se calienta el agua deionizada después a 70, se agrega al mismo bentonita y se hincha. Después, se agrega al 10 mismo una dispersión preparada preliminarmente donde se dispersa la carboximetilcelulosa en propilenglicol para ser solubilizada. Además, se agregan al mismo trietanolamina y tU ... ,J. -•*-'—'-*-> metilparabeno para ser solubilizada, para obtener una fase acuosa . (3) Preparación de una fase de aceite Se mezclan después los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 8 en proporciones mostradas en la siguiente tabla , se calienta la mezcla resultante a 70 a 80 para ser solubilizada, para obtener una fase de aceite. (4) Preparación de una dispersión de pigmento Se agrega después el pigmento anterior en la fase acuosa anterior con agitación, se pasa la mezcla resultante a través de un molino de coloides, para obtener una dispersión de pigmento. (5) Emulsificación Después se calienta la dispersión de pigmento y la fase de aceite a 75 y 80, respectivamente, se agrega la fase de aceite a la dispersión de pigmento con agitación. Después, se enfría la mezcla resultante y se agrega fragancia al mismo cuando la temperatura del mismo es 45. Se enfria además la mezcla resultante con agitación a temperatura ambiente, para obtener la base de maquillaje emulsificada de interés. Tabla 8 Base de maquillaje en crema (1) Preparación de pigmento Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente tabla 9 en proporciones mostradas en la misma tabla y la mezcla resultante se pulveriza por una máquina de trituración para obtener un pigmento. (2) Preparación de una fase acuosa Se mezclan los ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 9 en proporciones mostradas en la misma tabla para obtener una fase acuosa. 5 (3) Preparación de una fase de aceite Después se agregan los ingredientes mostrados en la siguiente tabla 9 en proporciones mostradas en la misma tabla, se calienta la mezcla resultante a 70 a 80 para ser solubilizados, para obtener una fase de aceite. 10 (4) Preparación de una dispersión de pigmento Después se agrega el pigmento anterior en la fase acuosa anterior con agitación, se pasa la mezcla resultante a través de un molino de coloides para obtener una dispersión de pigmento. 15 (5) emulsificación Después se calienta la dispersión de pigmento y la fase de aceite a 75 y 80, respectivamente, se agrega la fase de aceite a la dispersión de pigmento con agitación. Después, • se enfría la mezcla resultante, y se agrega la fragancia al 20 mismo cuando la temperatura del mismo es 50. Se enfria además la mezcla resultante con agitación a temperatura ambiente, para obtener la base de maquillaje en crema de interés. Tabla 9 l¿^ , --.-«^-.-.
• # • Delineador de hojas Se mezclan todos los ingredientes mostrados en la siguiente tabla 10 en proporciones mostradas en la misma tabla, la mezcla resultante se calienta a 70 a 80 para ser solubilizada para obtener una fase de aceite. Después, se mezclan los ingredientes mostrados en la Tabla 10 en proporciones mostradas en la misma tabla para obtener una fase acuosa. Además, se agrega la fase acuosa caliente en la fase de aceite con agitación para emulsificación. Se agrega una dispersión de bentonita hinchada preliminarmente, pigmento y fragancia en la emulsión obtenida de esta forma. 10 Se pasa la mezcla resultante a través de un molido de coloides para ser dispersada y se enfría, para obtener el delineador de ojos de interés. Tabla 10 • éjfc*^ Manicure Después se dispersa el pigmento en agua de intercambio de iones, se agregan la dispersión del Ejemplo 1 y otros ingredientes mostrados en la siguiente Tabla 11 al mismo en proporciones mostradas en la misma tabla. Se mezcla la mezcla resultante con agitación hasta que llega a ser homogénea y se desairea finalmente para obtener la manicure de interés. Tabla 11 Un agente antiespuma de 0.1 silicón Efecto de la invención • Como se describe anteriormente, la composición de resina cosmética de la presente invención consiste esencialmente de resina de uretano anfotérica la cual tiene 5 un grupo carboxilo y un grupo amino terciario en una molécula de la misma. De esta forma, al usar la resina de uretano como un esqueleto principal de una resina base hace posible debido a la elasticidad y la rigidez de la resina de uretano que la rigidez sea compatible con la sensación al tacto, capacidad 10 de peinado y una propiedad antidescarapelado, los cuales son originalmente contrarios entre sí. Además, al usar la resina de uretano anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un grupo amino terciario, llega a ser posible preparar un fijador para cabello superior para prueba de agua contra el 15 agua neutral ya que el grupo carboxilo y el grupo amino terciario se enlazan por iones, y también superior en • capacidad de eliminación por shampoo ya que la resina de uretano anfotérica tiene un grupo amino terciario catiónico, el cual interactúa con una superficie de cabello cargada 20 negativamente, en su cadena molecular, puede ser obtenida mejor adhesión comparada con la resina de uretano aniónica convencional. Además, la mejora adicional en brillo, propiedad táctil, capacidad de peinado, y propiedad antidescarapelado pueden ser obtenidas por introducir el enlace de polisiloxano en la estructura de la resina de uretano anfotérica. tt i -» t «

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES 1. Una composición de resina cosmética está caracterizada porque consiste esencialmente de una resina de • uretano anfotérica la cual tiene un grupo carboxilo y un 5 grupo amino terciario en una molécula de la misma, la resina de uretano anfotérica que tiene un enlace de polisiloxano en su estructura.
  2. 2. La composición de resina cosmética de conformidad con la reivindicación 1, está caracterizada 10 porque la composición de resina cosmética es para un fijador * para cabello.
  3. 3. La composición de resina cosmética de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, está caracterizada porque la resina de uretano anfotérica se obtiene por 15 reaccionar los siguientes componentes (A) a (D) en exceso de grupos isocianato para producir así un prepolímero que contiene los grupos isocianato y reaccionar el prepolimero con el siguiente componente (E) . (A) un compuesto de poliol 20 (B) un compuesto de poliisocianato (C) un compuesto de polisiloxano que tiene un hidrógeno activo (D) un derivado de óxido de polietileno el cual tiene un hidrógeno activo y un grupo carboxilo 25 (E) un compuesto que tiene un hidrógeno activo y un grupo amino terciario
  4. 4. La composición de resina cosmética de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, está caracterizada • porque la resina de uretano anfotérica se obtiene por
  5. 5 reaccionar los siguientes componentes (A) , (B) , (C) y (E) en exceso de los grupos isocianato para así producir un prepolímero el cual contiene grupos isocianato y reaccionar el prepolímero con el siguiente (D). (A) un compuesto de poliol "V 10 (B) un compuesto de poliisocianato "'^ (C) un compuesto de polisiloxano que tiene hidrógeno activo (D) un compuesto que tiene un hidrógeno activo y un grupo carboxilo 15 (E) un compuesto que tiene un hidrógeno activo y un grupo amino terciario. 5. La composición de resina cosmética de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, está caracterizado porque la resina de uretano anfotérica se 20 dispersa o solubiliza en agua.
  6. 6. Un cosmético está caracterizado porque usa la composición de resina cosmética de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
  7. 7. El cosmético de conformidad con la 25 reivindicación 6, está caracterizado porque el cosmético es por lo menos uno seleccionado del grupo que consiste de un fijador para cabello de mousse, un fijador para el cabello de gel, un fijador para cabello de spray, un fijador para ^^? cabello de spray de bomba, un agente de crema para afeitar 5 acondicionante y un agente que forma una película. •
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