MXPA00009050A

MXPA00009050A - Papel de cigarro que contiene fibras de carbono para mejorar la cohesividad de la ceniza.

Info

Publication number: MXPA00009050A
Application number: MXPA00009050A
Authority: MX
Inventors: Hampl Vladimir Jr
Original assignee: Schweitzer Mauduit Int Inc
Priority date: 1999-09-15
Filing date: 2000-09-14
Publication date: 2004-12-03
Also published as: BR0004156A; CA2323126A1; BR0004156B1; EP1084629B1; US20020069888A1; JP3305701B2; CA2323126C; US6584981B2; DE60024017D1; EP1084629A1; JP2001131898A; ES2251921T3; US6314964B1; ATE309708T1; DE60024017T2

Abstract

La presente invencion se dirige a un metodo para mejorar las caracteristicas de la ceniza de un papel de envolver para un articulo para fumar y para mejorar las caracteristicas de la ceniza del articulo para fumar en si mismo. De forma especifica, se ha descubierto, de manera inesperada, que la cohesividad de la ceniza de un papel de envolver se mejora, de forma notable, cuando las fibras de carbono, que tienen una longitud promedio menor que alrededor de 1.905 CMS (0.75 pulgadas), se incorporan al papel en una cantidad hasta alrededor de 60% por peso. Los papeles de envolver que se fabrican con fibras de carbono de acuerdo con la presente invencion tienen caracteristicas superiores de la ceniza en comparacion a los papeles de envolver que incorporan solo fibras de lino u otras fibras celulosicas. Ademas, la cohesividad de la ceniza del papel se mejora sin que resulte en la declinacion de la calidad de las otras caracteristicas de la ceniza.

Description

PAPEL DE CIGARRO QUE CONTIENE FIBRAS DE CARBONO PARA, MEJORAR LA COHESIVIDAD DE LA CENIZA.

Campo de la Invención. La presente invención se dirige, de manera general, a un método para mejorar las características de la ceniza de un papel que se usa para construir artículos para fumar. Y de forma más particular, la presente invención se dirige a un proceso para mejorar la cohesividad de la ceniza del papel de fumar al incorporar fibras de carbono a una hoja de papel.

Antecedentes de la Invención. Los articulos para fumar, tales como los cigarros se fabrican, de forma convencional, al envolver una columna de tabaco en un papel blanco de envolver. En un extremo, el articulo para fumar incluye, de forma usual, un filtro a través del cual el articulo se fuma. Los filtros se unen a los articulos para fumar con el uso de un papel filtro que se pega al papel de envolver blanco. Los papeles para envolver y los papeles filtro que se usan para construir articulos para fumar se fabrican, de forma típica, a partir de fibra de lino ó a partir de otras fibras celulósicas y contienen REF..; 122862 un producto de relleno o tripa, tal como carbonato de calcio. Además de que se usan para su etar los cigarros al mismo tiempo, los papeles filtro y los papeles para envolver cigarros, también contribuyen y controlan, muchas propiedades fisicas y características del cigarro. Por ejemplo, el papel para envolver cigarro afecta la proporción a la cual el cigarro se quema, es decir, el número de bocanadas por cigarro y el total de alquitrán que se libera por bocanada. Otra propiedad del cigarro que se afecta por la envoltura es la apariencia y la cohesividad de la ceniza, que se forma conforme el cigarro se quema. De manera ideal, la ceniza del cigarro tiene que ser cohesiva, no se tiene que desprender ó dividir del cigarro, y tiene que tener una apariencia agradable, de forma estética. La calidad de la ceniza del cigarro se determina, de manera general, al evaluar la ceniza de acuerdo a cuatro criterios. El primer criterio es el color de la ceniza. En general, una ceniza más blanca tiene una mayor apariencia estética, y de ésta manera, es más deseable. El segundo criterio es la cohesividad de la ceniza y la capacidad de la ceniza para evitar un excesivo desprendimiento ó división. La ceniza no se tiene que desprender ó dividir del cigarro a menos que el cigarro sea movido rápidamente o que se toque de forma ligera, en un objeto. Además, una vez que el cigarro se toca en forma ligera, la ceniza se tiene que desprender en bloques y no se tiene que desintegrar. Los últimos dos criterios que se usan para evaluar la ceniza del cigarro están en dependencia, para la mayor parte, sobre la base del papel para envolver el cigarro y no están sobre la base de las características de la ceniza de la columna del tabaco. Por ejemplo, el tercer criterio para evaluar la ceniza del cigarro es el espesor de la linea de carbón que aparece sobre la envoltura, conforme un cigarro se quema. Se prefieren las lineas más delgadas de carbón. De forma final, el último criterio es el alcance hacia el cual, la envoltura del cigarro se mancha corriente abajo (es decir, hacia el filtro) , desde la ceniza conforme el cigarro se fuma. Un papel para envolver de alta calidad no va a manchar ni va a desteñir, de forma completa, la longitud del cigarro conforme se echa humo del cigarro. En el pasado, se han concebido varios métodos con el fin de mejorar las características de la ceniza de un articulo para fumar. Por ejemplo, los esfuerzos previos para mejorar la apariencia de la ceniza han incluido cambiar el tipo de fibra celulósica que se usa para fabricar el papel para envolver cigarros. También, se han agregado modificadores de ceniza al papel ó al tabaco. En particular, se ha propuesto en el pasado agregar al papel almidones o sales para mejorar las características de la ceniza sin afectar, de manera adversa, las cualidades del papel. De forma desafortunada, el uso de fibras celulósicas convencionales y el uso de modificadores de ceniza no suministra una suficiente cohesividad de la ceniza, de manera que la ceniza no se desprenda ni se divida tan fácilmente. Así, existe una necesidad por un método que mejore las características de la ceniza del cigarro sin afectar, de forma perjudicial, las otras propiedades del cigarro. En particular, existe una necesidad por un método que mejore la cohesividad de la ceniza de un papel para envolver el cigarro sin afectar, de manera adversa, la apariencia de la ceniza o sin afectar la permeabilidad del papel, el sabor, la velocidad con que se quema, la cantidad de bocanadas, o sin afectar el alquitrán qué se libera por bocanada de un cigarro que incorpora el papel.

Sumario de la Invención.

La presente invención reconoce y se dirige hacia varias desventajas de los métodos y construcciones de la técnica anterior. Por consiguiente, es un objetivo de la presente invención suministrar un método para mejorar las características de la ceniza de un papel de cigarro y de un cigarro que incorpora el papel. Es otro objetivo de la presente invención suministrar un método para mejorar la cohesividad de la ceniza de un papel de cigarro sin afectar, de forma adversa, otras características de la ceniza del cigarro. Aún otro objetivo de la presente invención es suministrar un método para mejorar la cohesividad de la ceniza de un papel de cigarro al incorporar al papel fibras de carbono. Otro objetivo de la presente invención es suministrar un método para mejorar la cohesividad de la ceniza de un papel de cigarro al incorporar al papel fibras de carbono que tiene una longitud promedio menor que alrededor de 1.90 CMS (0.75 pulgadas). Es otro objetivo de la presente invención suministrar un método para mejorar la cohesividad de la ceniza de un papel de cigarro al incorporar al papel, fibras de carbono que tienen una longitud promedio menor que alrededor de 1.90 CMS (0.75 pulgadas) y que se agregan en una cantidad menor que cerca del 60 % por peso. Estos y otros objetivos de la presente invención se alcanzan, al suministrar un proceso para mejorar las características de la ceniza de envoltura de papel para un artículo para fumar. El proceso incluye la etapa de incorporar fibras de carbono a una envoltura de papel. Las fibras de carbono tienen una longitud promedio menor que alrededor de 1.905 CMS (0.75 pulgadas), de forma particular, desde alrededor de 0.3175 CMS (0.125 pulgadas) hasta alrededor de 1.27 CMS (0.5 pulgadas), y de manera más particular, alrededor de 0.635 CMS (0.25 pulgadas). Las fibras de carbono se pueden agregar al papel de envolver desde una cantidad menor que alrededor de 60 % por peso, y de manera más particular, desde alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso. De acuerdo a la presente invención, la envoltura de papel puede tener un peso base desde alrededor de 18 gsm hasta alrededor de 60 gsm, pero de forma típica, es desde alrededor de 45 gsm hasta alrededor de 55 gsm en una modalidad y desde alrededor de 22 gsm hasta alrededor de 32 gsm en una modalidad alternativa. La envoltura de papel puede tener una permeabilidad desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 2000 unidades Coresta, de forma particular desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 80 unidades Coresta . En una modalidad, se puede recubrir un relleno encima de la envoltura de papel o se puede incorporar la envoltura de papel. El relleno, por instancia, puede ser un carbonato de calcio. Por ejemplo, se puede agregar un relleno de carbonato de calcio en una cantidad desde alrededor de 20 % por peso hasta alrededor de 40 % por peso. La envoltura de papel también se puede recubrir con un aditivo para el control del quemado. El aditivo para el control del quemado, por instancia, puede ser una sal de metal alcalino, un acetato, una sal de fosfato, o puede ser, de sus mismas mezclas. Por ejemplo, el aditivo para el control del quemado puede ser un citrato y se puede agregar al papel en una cantidad desde alrededor de 0.3 % hasta alrededor de 12 % por peso. En aún otra modalidad, se puede incorporar un modificador de viscosidad al papel. Por ejemplo, el modificador de viscosidad puede ser un alginato. Esto lo hace más fácil para procesar las fibras de carbono en la suspensión acuosa espesa. Y se obtiene una mejor formación. Otros objetivos, características y aspectos de la presente invención se van a discutir en mayor detalle a continuación.

Descripción Detallada de las Modalidades Preferidas . Es para ser entendido por alguna persona de una experiencia ordinaria en la técnica, que la presente discusión sólo es una descripción de modalidades ejemplares y no se pretende para limitar los aspectos más amplios de la presente invención, tales aspectos más amplios son modalidades en la construcción ejemplar. La presente invención se dirige, de forma general, a un método para mejorar las características de la ceniza de un papel para envolver y para mejorar las características de la ceniza de un artículo para fumar que incorpora el papel para envolver. De manera específica, la característica de cohesividad de la ceniza se mejora al agregar al papel fibras de carbono que tiene una longitud promedio menor que alrededor de 1.905 CMS (0.75 pulgadas), y de forma más particular, entre alrededor de 0.3175 CMS (0.125 pulgadas) hasta alrededor de 1.27 CMS (0.5 pulgadas). Las fibras de carbono se agregan, de manera general, al papel para envolver en una cantidad de hasta alrededor de 60 % por peso, y de manera más particular, entre alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso. Además la cohesividad de la ceniza del papel se mejora sin dañar, de forma significativa, otras caracteristicas de la ceniza u otras cualidades del papel para envolver. Las envolturas de papel de los artículos para fumar que se fabrican de acuerdo con la presente invención exhiben una ceniza que es, de manera significativa, más cohesiva que muchas construcciones de la técnica anterior que contienen sólo fibras de lino u otras fibras celulósicas en la hoja de papel. Cuando las envolturas de papel tradicionales se queman, las materias orgánicas, es decir las fibras de lino y otras fibras celulósicas dentro del papel, tienden a quemarse y a desprenderse o dividirse. Sin embargo, al incorporar fibras de carbono a la envoltura de papel de acuerdo con la presente invención, se puede formar una ceniza cohesiva. Conforme se quema la envoltura de papel que se incorpora con fibras de carbono, las fibras de carbono forman una estructura similar a un aglomerante o matriz que es libre, de manera sustancial, de desprenderse o dividirse, y de ésta manera, se produce una ceniza cohesiva. La construcción de un papel para envolver cigarro hecha de acuerdo con la presente invención, se va a discutir ahora en mayor detalle. En adición a las fibras de carbono, el papel para envolver también puede incluir fibras celulósicas que se obtienen por ejemplo, a partir de lino, de la madera de coniferas o a partir de la madera dura. Las fibras de lino u otras fibras celulósicas se agregan, de manera general, en una cantidad de alrededor de 15 % hasta alrededor de 99 % por peso, y de forma más particular, desde alrededor de 50 % hasta alrededor de 65 % por peso. Además, el papel para envolver también puede incluir un relleno, tal como el carbonato de calcio u otros pigmentos blancos tales como el óxido de magnesio o el óxido de titanio, para incrementar además las características del papel para envolver. Dependiendo de la cantidad de relleno que se agrega al papel para envolver, la cantidad de fibras de lino u otras fibras celulósicas ' en el papel puede variar, de forma sustancial. Por ejemplo, en una modalidad preferida de la presente invención, se agrega un relleno de carbonato de calcio al papel para envolver en un nivel desde alrededor de 20 % por peso hasta alrededor de 40 % por peso, y de manera particular, desde alrededor de 25 % por peso hasta alrededor de 35 % por peso. En un nivel de relleno de 30 % por peso, por ejemplo, las fibras de lino u otras fibras celulósicas pueden estar comprendidas desde una cantidad entre alrededor de 15 % hasta alrededor de 69 % por peso, dependiendo de la cantidad de fibras de carbono que se agregan a la envoltura. De forma preferible, cuando se agrega el relleno en una cantidad de 30 % por peso, las fibras de carbono se agregan en una cantidad entre alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso y las fibras de lino se agregan en una cantidad entre alrededor de 50 % hasta alrededor de 65 % por peso. La permeabilidad de un papel de envolver que se fabrica de acuerdo a la presente invención, puede estar comprendida, de manera general, desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 2000 unidades Coresta, dependiendo del tipo, del tamaño de partícula, y de la cantidad de relleno presente dentro del papel. En la mayoría de aplicaciones, la permeabilidad de un papel de envolver cigarro está entre alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta. Conforme se agregan fibras de carbono al papel de envolver, hecho de acuerdo a la presente invención, la permeabilidad del papel se incrementa, es decir, el valor Coresta se incrementa. De manera que, un papel de envolver que incorpora, de forma relativa, altas cantidades de fibras de carbono, por ejemplo, encima de alrededor de 20 % por peso, puede tener una permeabilidad encima del valor Coresta que se desea, de forma normal, para los papeles de envolver. Para disminuir la permeabilidad de un papel de envolver que contiene tales altas cantidades de fibras de carbono, las materias primas de fibra se pueden refinar, de manera simple, hacia un alcance más grande para disminuir el valor Coresta a un nivel que se desea, sin tener que disminuir el nivel de fibras de carbono dentro del papel para envolver. Como se planteó con anterioridad, varios porcentajes de fibra de lino y de fibras de carbono se pueden usar en un papel de envolver hecho de acuerdo a la presente invención. El peso base del papel de envolver se incrementa conforme la cantidad de fibras de lino y de fibras de carbono se incrementa. Por lo tanto, el peso base de un papel para envolver hecho de acuerdo con la presente invención puede variar, dependiendo del porcentaje exacto de fibra de lino y de fibras de carbono que se van a usar. De manera general, el peso base puede estar comprendido desde alrededor de 18 gramos por metro cuadrado (gsm) hasta alrededor de 80 gramos por metro cuadrado (gsm) . En particular, el peso base está entre alrededor de 20 gsm hasta alrededor de 55 gsm. El papel de cigarro también se puede tratar con un aditivo para el control del quemado, el cual puede tener un efecto adicional sobre el total del peso base del papel de envolver. Tales aditivos para el control del quemado pueden incluir, por instancia, sales de metal alcalino, acetatos, sales de fosfato o pueden incluir sus mismas mezclas. Por ejemplo, el aditivo para el control del quemado puede ser un citrato y se puede agregar al papel en una cantidad desde alrededor de 0.3 % hasta alrededor de 12 % por peso. Como se describió con anterioridad la presente invención se dirige para incorporar a un papel de envolver fibras de carbono para mejorar las características de la ceniza del papel y para un articulo para fumar construido con el papel. Las fibras de carbono que se agregan al papel de envolver pueden tener una longitud promedio menor que alrededor de 1.905 CMS (0.75 pulgadas). Sin embargo, debido a que es posible que, de forma relativa, largas fibras pudieran causar embrollos, se prefiere, de manera general, que la longitud promedio sea entre alrededor de 0.3175 CMS (0.125 pulgadas) hasta alrededor de 1.27 CMS (0.5 pulgadas). Por ejemplo, en una modalidad, las fibras de carbono tienen una longitud promedio de 0.635 CMS (0.25 pulgadas), de forma aproximada. Una particular fibra de carbono disponible, de manera particular, que se puede usar en la presente invención, es la fibra de carbono de TIPO 3C que comercializa Fortafil Fibers, Inc. La fibra de carbono de TIPO 3C tiene una longitud promedio de alrededor de 0.635 CMS (0.25 pulgadas) y un diámetro de alrededor de 7.3 mieras . Al producir papeles para envolver de acuerdo con la presente invención, el papel de envolver se puede hacer al crear una suspensión de fibra, de fibras de carbono y fibras de lino u otras fibras celulósicas. Por ejemplo, la suspensión de fibra se puede formar a partir de una materia prima de fibra que se haya cocido en un autoclave, lavado, blanqueado y que se haya refinado. Como se observó con anterioridad, la cantidad de refinación puede variar, dependiendo del nivel de permeabilidad que se requiere. También se pueden agregar otros aditivos a la suspensión de fibra antes de que se forme el papel de envolver. Por ejemplo, una suspensión acuosa espesa de relleno que se forma a partir del agua y de un relleno particular, se puede combinar con la suspensión. Además, también se puede agregar un modificador de viscosidad a la suspensión de fibra para ayudar en el procesamiento del papel para cigarro, al incrementar la viscosidad de la mezcla de suspensión de fibra. El modificador de viscosidad puede ser, por ejemplo, un alginato . Para formar el papel de envolver, la mezcla de suspensión de fibra se puede esparcir sobre una pantalla o sobre un grupo de pantallas fluorescentes y se puede secar. También se cree que un relleno se puede recubrir sobre el papel después que ha sido formado. La presente invención puede ser mejor entendida con referencia al siguiente ejemplo.

EJEMPLO Las características de la ceniza de los papeles de envolver que incorporan fibras de carbono fueron examinadas. Las fibras de carbono fueron fibras de carbono de TIPO 3C, comercializadas por Fortafil Fibers, Inc., que tiene una longitud promedio de alrededor de 0.635 CMS (0.25 pulgadas) y un diámetro medio de partícula de 7.3 mieras. El papel de envolver también incorporó el relleno de carbonato de calcio ALBACAR 5970, que tiene un tamaño medio de partícula de 1.9 mieras. El relleno de ALBACAR 5970 se obtuvo de Speciality Minerals, Inc., de Adams, Massachussets . Los papeles de envolver cigarro fueron hechos al incorporar las siguientes mezclas de fibras de carbono de TIPO 3C, fibras de lino, y relleno de ALBACAR 5970: Papeles envolvedores de fibra de carbono / fibra Fibra de Fibra de ALBACAR Peso Base CORESTA Carbono Lino 5970 (g / m2) (cm / min) (% peso) (% peso) (% peso) 0 69 31 49 5 18 52 30 51 18 35 35 30 53 300 54 18 28 54 2000 Los cigarros fueron enrollados a mano a partir de hojas que comprenden varios porcentajes de fibras como los listados en el ejemplo de arriba. Los cigarros fueron encendidos y se permitió que se quemaran, de forma libre. Conforme los cigarros se quemaban, la ceniza formada fue observada y evaluada. A partir de éste ejemplo, se descubrió que la ceniza del cigarro que contenían fibras de carbono, de forma notable, era más cohesiva que la ceniza del cigarro que no contenía fibras de carbono. De manera específica, conforme el cigarro se quemaba, las fibras de carbono dejaron detrás un arreglo similar a un aglomerante o matriz que estaba libre de trozos o de fisuras. Estas y otras modificaciones y variaciones de la presente invención se pueden practicar por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica, sin apartarse del espíritu ni del alcance de la presente invención, lo cual se indica, de manera más particular, en las reivindicaciones adjuntas. Además, se tiene que entender que aspectos de varias modalidades se pueden intercambiar tanto por completo como en parte. Además, aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica, apreciarán que la descripción precedente sólo es por medio de un ejemplo, y no se pretende limitar la descripción de ésta manera, que además se describe en las reivindicaciones adjuntas.

Se hace constar que con relación a ésta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES. Habiéndose descrito la invención como antecedente se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un proceso para mejorar las características de la ceniza de un papel de envolver para un articulo para fumar, caracterizado porque comprende la etapa de: incorporar a un papel de envolver fibras de carbono, las fibras de carbono tienen una longitud promedio menor que alrededor de 1.905 CMS (0.75 pulgadas).
2. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de carbono tienen una longitud promedio entre alrededor de 0.3175 CMS (0.125 pulgadas) hasta alrededor de 1.27 CMS (0.5 pulgadas) .
3. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de carbono tienen una longitud promedio entre alrededor de 0.638 CMS (0.35 pulgadas) hasta alrededor de 0.889 CMS (0.35 pulgadas) .
4. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de carbono se incorporan al papel de envolver en una cantidad menor que alrededor de 60 % por peso.
5. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las fibras de carbono se incorporan al papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso.
6. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende la etapa de incorporar al papel de envolver un relleno.
7. Un proceso de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el relleno comprende carbonato de calcio.
8. Un proceso de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el relleno se incorpora a un papel de envolver en una cantidad entre alrededor de 20 % hasta alrededor de 40 % por peso.
9. Un proceso de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el relleno comprende carbonato de calcio y se incorpora al papel de envolver en una cantidad entre alrededor de 28 % hasta alrededor de 32 %.
10. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base desde alrededor de 45 gsm hasta alrededor de 60 gsm.
11. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el papel de envolver tiene una permeabilidad desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 2000 unidades Coresta.
12. Un proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracter zado además porque comprende la etapa de recubrir el papel con un aditivo para el control del quemado, el aditivo para el control del quemado es un material que se selecciona a partir de un grupo que consiste de sales de metal alcalino, acetatos, sales de fosfato, y de sus mismas mezclas.
13. Un proceso de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el aditivo para el control del quemado comprende un citrato, el citrato se agrega al papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 0.3 % hasta alrededor de 12 % por peso.
14. Un proceso para mejorar la cohesividad de la ceniza de un papel de envolver para un artículo para fumar, caracterizado porque comprende las etapas de: suministrar un papel de envolver que comprende fibras celulósicas, las fibras celulósicas se incorporar-ai papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 30 % hasta alrededor de 95 % por peso; y incorporar al papel de envolver fibras de carbono, las fibras de carbono se incorporan al papel de envolver en una cantidad menor que alrededor de 30 % por peso.
15. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las fibras de carbono se incorporan al papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso.
16. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque comprende la etapa de agregar un relleno al papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 20 % hasta alrededor de 40 % por peso.
17. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque las fibras celulósicas comprenden fibras de lino, las fibras de lino se incorporan al papel de envolver en una cantidad desde alrededor de 50 % hasta alrededor de 65 % por peso.
18. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el papel de envolver tiene un peso base desde alrededor de 45 gsm hasta alrededor de 60 gsm.
19. Un proceso de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el papel de envolver tiene una permeabilidad desde alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 80 unidades Coresta.
20. Un papel de envolver para un artículo para fumar que tiene características mejoradas de la ceniza, caracterizado porque comprende: un papel continuo que comprende fibras celulósicas y un relleno, el relleno está presente en el papel continuo en una cantidad desde alrededor de 20 % hasta alrededor de 40 % por peso; fibras de carbono que se incorporan al papel continuo, las fibras de carbono tienen una longitud promedio desde alrededor de 0.3175 CMS (0.125 pulgadas) hasta alrededor de 1.27 CMS (0.5 pulgadas), las fibras de carbono se incorporan al papel continuo en una cantidad desde alrededor de 5 % hasta alrededor de 30 % por peso; y el papel de envolver tiene un peso base desde alrededor de 18 gsm hasta alrededor de 60 gsm, y una permeabilidad desde alrededor de 5 unidades Coresta hasta alrededor de 80 unidades Coresta.
21. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las fibras de carbono se incorporan al papel continuo en una cantidad desde alrededor de 5 % hasta alrededor de 20 % por peso .
22. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque tiene una permeabilidad desde alrededor de 15 unidades Coresta hasta alrededor de 55 unidades Coresta.
23. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque tiene un peso base desde alrededor de 45 gsm hasta alrededor de 60 gsm.
24. Un papel de envolver de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque las fibras de carbono tienen un diámetro menor que alrededor de 10 mieras .