TWI750160B

TWI750160B - 吸煙物品用的紙及吸煙物品

Info

Publication number: TWI750160B
Application number: TW106111085A
Authority: TW
Inventors: 吉村哲哉; 宮内正人
Original assignee: 日商日本煙草產業股份有限公司
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2021-12-21
Also published as: TW201837270A

Abstract

本發明提供一種吸煙物品用的紙及吸煙物品。本發明之吸煙物品用的紙係含有纖維素纖維，且以添加纖維素奈米纖維及一次粒子的平均粒徑為1μm以下之作為吸附劑或觸媒的填充劑粒子之方式經抄紙者。

Description

吸煙物品用的紙及吸煙物品

本發明是關於一種吸煙物品用的紙及吸煙物品。

吸煙物品，例如附濾嘴的香煙，係具備：用捲紙捲裝煙草絲而成的煙桿；以及用濾嘴捲取紙捲裝濾嘴材而成的濾嘴。香煙是例如具有使煙桿與濾嘴對接，並且用外層紙將其對接部附近的煙桿的外周面及濾嘴的外周面捲裝並接合的構造。

在吸煙物品的吸煙時，於由吸煙者吸嚐的主流煙當中可能含有不必要的化學成分，例如一氧化碳、以甲醛為代表的低級醛類、氮氧化物、焦油等的成分。為了去除這些成分，一般是使濾嘴材或捲紙等吸煙物品用的紙含有吸附劑或觸媒之類的填充劑粒子。

專利文獻1揭示一種吸煙物品，其為了減少肉眼可見的副流煙，且同時帶來經過改質的煙灰，而含有金屬氧化物或碳酸鹽。

(先前技術文獻) (專利文獻)

專利文獻1：國際公開2012/133797號公報

吸附劑及觸媒一般是一次粒子的平均粒徑越小，比表面積越為增加，其吸附及分解的效果越為增加。因此，在添加於捲紙等吸煙物品用的紙而經抄紙的吸附劑或觸媒當中也期望使用平均粒徑更小的填充劑粒子，以便能夠更有效地去除主流煙中不必要的化學成分，例如一氧化碳、以甲醛為代表的低級醛類、氮氧化物、焦油等的成分。

然而，習知的捲紙等吸煙物品用的紙，若使用一次粒子的平均粒徑小的填充劑粒子，會有在紙的製造步驟中填充劑粒子容易脫落的問題。

本實施形態之目的在於提供一種吸煙物品用的紙，可去除主流煙中不必要的化學成分，且可在製造時抑制填充劑粒子的脫落，使產率提升。

根據本實施形態，提供一種吸煙物品用的紙，其特徵為含有纖維素纖維，且以添加纖維素奈米纖維及一次粒子的平均粒徑為1μm以下之作為吸附劑或觸媒的填充劑粒子之方式經抄紙者。

根據本實施形態之吸煙物品用的紙，可去除主流煙中不必要的化學成分，且可在製造時抑制填充劑粒子的脫落，使產率提升。

1‧‧‧附濾嘴的香煙

11‧‧‧煙桿

12‧‧‧濾嘴

13‧‧‧外層紙

14‧‧‧煙草絲

15‧‧‧捲紙

16、26‧‧‧濾嘴材

17‧‧‧濾嘴捲取紙

第1圖是具備吸煙物品用的紙的吸煙物品的立體圖。

第2圖是使用吸煙物品用的紙的濾嘴材的立體圖。

以下，針對實施形態之吸煙物品用的紙詳加說明。

本實施形態之吸煙物品用的紙係含有纖維素纖維，且以添加纖維素奈米纖維及一次粒子的平均粒徑為1μm以下之作為吸附劑或觸媒的填充劑粒子之方式經抄紙者。

一般而言，紙可藉由使纖維素纖維懸浮的濕紙之抄製重組以及乾燥來抄紙。濕紙中，纖維素纖維間係經由水分子形成有鬆緩的氫鍵，而隨著乾燥使纖維素纖維彼此逐漸接近。結果，乾燥後的紙，使纖維素纖維彼此直接透過氫鍵而接合。

另一方面，若對濕紙再添加填充劑粒子來加以抄紙，則填充劑粒子會妨礙纖維素纖維間的氫鍵的形成。結果，經添加填充劑粒子來加以抄紙的紙，比起經無添加填充劑粒子來加以抄紙的紙，纖維素纖維彼此的直接的接合較弱，使纖維素纖維間的空隙增加。因此，經添加填充劑粒子來加以抄紙的紙，會有在製造時填充劑粒子容易脫落，使拉伸強度降低，而使透氣度增加的傾向。然而，捲紙等吸煙物品用的紙，為了不破壞風味和口感，且具有香煙製造時所要求的強度及操作性，而要求使透氣度及拉伸強度設在適當的範圍，因此添加填充劑粒子，且在要抄紙的紙中必須抑制透氣度的增加及拉伸強度的降低。這些問題在抄紙時要添加的填充劑粒子的一次粒子的平均粒徑越小，或填充劑粒子的量越多就越為顯著。

此外，為了防止填充劑粒子的脫落，可考慮對濕紙再添加增黏多糖類(polysaccharide thickener)等的結合劑後進行抄紙，但是會有結合劑覆蓋填充劑粒子的表面而使作為吸附劑或觸媒的功能降低的傾向，因此並不理想。

本實施形態之吸煙物品用的紙，係對濕紙除添加填充劑粒子之外，又添加纖維素奈米纖維來加以抄紙者。這種紙是透過使纖維素奈米纖維利用氫鍵接合俾使纖維素纖維間橋接，藉此可補強纖維素纖維間的氫鍵。因此，添加填充劑粒子及纖維素奈米纖維來加以抄紙的紙比起僅添加填充劑粒子來加以抄紙的紙，較抑制紙的拉伸強度的降低。而且，由於纖維素奈米纖維的存在，使纖維素纖維間的空隙縮小，因此抑制紙的透氣度的增加，使得製造時填充劑粒子不容易脫落，而使產率提升。此外，由於纖維素奈米纖維並不會覆蓋填充劑粒子的表面，因此不會妨礙填充劑粒子之作為吸附劑或觸媒的效果。亦即，本實施形態之吸煙物品用的紙係纖維素纖維與纖維素奈米纖維的混合抄紙，並且在其內部擔載有填充劑粒子的紙。

根據本實施形態之吸煙物品用的紙，即使是使用平均粒徑較小的填充劑粒子，亦抑制製造時的填充劑粒子的脫落。因此，本實施形態之吸煙物品用的紙比起習知者，可在抄紙時使平均粒徑更小的填充劑粒子更大量地被添加。結果，根據本實施形態之吸煙物品用的紙，便可更有效地去除主流煙中不必要的化學成分，例如一氧化碳、以甲醛為代表的低級醛類、氮氧化物、焦油等的成分。而且，由於可抑制透氣度的增加及拉伸強度的降低，因此可依吸煙物品用的紙所需的物性調節這些。

以下，針對纖維素纖維、纖維素奈米纖維及填充劑粒子詳加說明。

1)纖維素纖維

纖維素纖維沒有特別的限定，例如可使用一般吸煙物品的捲紙所使用的針葉樹紙漿纖維或是闊葉樹紙漿纖維等的木材紙漿纖維、亞麻紙漿纖維、***紙漿纖維、或是瓊麻紙漿纖維等、或是這些的混合物。例如吸煙物品用的紙當中，為了確保透氣度，同時抑制拉伸強度的降低，最好含有10gsm至40gsm的纖維素纖維。纖維素纖維是例如使屬於體積平均纖維長度1478μm的亞麻紙漿纖維打漿成肖伯爾．瑞格勒濾水度為60°SR來使用。

2)纖維素奈米纖維

纖維素奈米纖維是平均纖維直徑D為1μm以下，纖維長度L滿足L/D>100的纖維。纖維素奈米纖維的平均纖維直徑為例如5nm至500nm，更佳為5nm至50nm。纖維素奈米纖維為2重量%水溶液的黏度是例如500mPas至8000mPas，較佳為1000mPas以上，更佳為6000mPas至8000mPas。纖維素奈米纖維的水溶液的黏度是纖維素奈米纖維的平均纖維長度越長越為增加，因此被用來作為纖維素奈米纖維的平均纖維長度的基準。該黏度是利用旋轉式黏度測量法在25℃、旋轉速度60rpm下的測量值。這種纖維素奈米纖維的例子可舉出杉野機械股份有限公司製造的生質材料奈米纖維的BiNFi-s(註冊商標)。

纖維素奈米纖維的製作方法沒有特別的限定，可利用同業者已知的製作方法來製作。長纖維的纖維素奈米纖維的製作方法可例舉出高分子相互排列體纖維法、剝離型複合紡紗法、改良型習知式紡紗法、超延伸(super draw)法、及雷射延伸法。短纖維的纖維素奈米纖維的製作法可例舉出熔融流動法(噴射紡紗法)、閃式紗法(flash spinning)、打漿法、混合紡紗法、沾黏紡紗法、氣泡片化法、細菌法(bacterial method)、金屬核烴高溫加熱法、鑄模法、及電解紡紗法。

吸煙物品用的紙當中，添加纖維素奈米纖維來加以抄紙，例如可使用掃描型電子顯微鏡(SEM)分析吸煙物品用的紙來判定。

3)填充劑粒子

填充劑粒子是觸媒或吸附劑，是分解或吸附主流煙中所含的不必要的化學成分者。觸媒例如可使用金屬氧化物、金屬氫氧化物等，金屬氧化物、金屬氫氧化物可使用從B、Al、Si、Ti、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ge、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Sn、Ce、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt及Au所構成之群組中選擇的至少一個金屬元素的氧化物或是氫氧化物。吸附劑可例舉出多孔性材料、離子交換樹脂、黏土礦物，特別理想的例子是從活性碳、二氧化矽、氧化鋁、氧化鈦、鋁矽酸鹽、沸石、中孔洞二氧化矽、水滑石、海泡石以及這些的組合所構成之群組中選擇。

水滑石類化合物具有層狀結晶堆疊的構造，可用以下一般式來表示：M²⁺ _1-xM³⁺ _x(OH)₂(A^n-)_x/n．mH₂O(此處的M²⁺是從Mg、Zn、Ni及Ca所構成之群組中選擇的二價金屬離子，M³⁺是Al離子，A^n-是從CO₃、SO₄、OOC-COO、Cl、Br、F、Fe(CN)6^3-、Fe(CN)6^4-、酞酸、異酞酸、對苯二甲酸、馬來酸、烯基酸及其誘導體、蘋果酸、水楊酸、丙烯酸、己二酸、琥珀酸、檸檬酸以及磺酸所構成之群組中選擇的n價陰離子(anion)，且0.1<x<0.4，0<m<2)。

填充劑粒子的一次粒子的平均粒徑(中位直徑(d₅₀))為1μm以下，較佳為10nm至500nm，更佳為10nm至100nm。填充劑粒子的一次粒子的平均粒徑若更小，則使填充劑粒子的比表面積增加，使填充劑粒子所吸附或分解主流煙中不必要的化學成分的效果提升，因此相當理想。另一方面，填充劑粒子的一次粒子的平均粒徑若未滿10μm，則填充劑粒子容易在製造吸煙物品用的紙時飛散，因此並不理想。此外，所謂「一次粒子」表示從外觀上的幾何學形態判斷為單位粒子者，相對的，所謂「二次粒子」表示多數個一次粒子聚集而形成的集合體。

填充劑粒子例如在吸煙物品用的紙當中含有2重量%至60重量%為佳，更佳為含有10重量%至45重量%，尤佳為含有25重量%至35重量%。填充劑粒子的基重若未滿2重量%，則依填充劑粒子的種類，使填充劑所吸附或分解主流煙中不必要的化學成分的效果降低，因此並不理想。填充劑粒子的量若超過60重量%，則吸煙物品用的紙的拉伸強度降低，透氣度增加，因此有變成不適合作為吸煙物品用的紙的物性的傾向，因此並不理想。又，填充劑粒子例如在吸煙物品用的紙當中含有2gsm至40gsm為佳，更佳為含有10gsm至40gsm。

吸煙物品用的紙的透氣度例如為10CORESTA單位至500CORESTA單位，更佳為10CORESTA單位至100CORESTA單位。本說明當中所謂的透氣度是紙的兩面的差壓為100mmH₂O時，以ml．cm²/min的單位來表示通過面積1cm²的氣體的流量者。1ml．cm²/min是1CORESTA單位(1C.U.)。若將吸煙物品用的紙的透氣度設為未滿10CORESTA單位，則主流煙就不容易與添加在吸煙物品用的紙後進行抄紙的填充劑粒子接觸，因此並不理想。若吸煙物品用的紙的透氣度超過500CORESTA單位，則使用吸煙物品用的紙作為捲紙時，煙桿的燃燒速度會過度增加，因此並不理想。

吸煙物品用的紙的拉伸強度例如以12.5N/15mm以上為佳。吸煙物品用的紙的拉伸強度若未滿12.5N/15mm，則使用吸煙物品用的紙作為捲紙或濾嘴捲取紙時，有可能會耐不住捲揚機的機械速度而斷開，因此並不理想。吸煙物品用的紙的基重例如為15gsm至100gsm，更佳為20gsm至80gsm，尤佳為40gsm至60gsm。吸煙物品用的紙的基重若在這些範圍，則使用吸煙物品用的紙作為捲紙或濾嘴捲取紙時就不易斷開，並且可配合煙草絲或濾嘴材的形狀捲裝起來，因此相當理想。

此外，吸煙物品用的紙除了纖維素纖維、纖維素奈米纖維及填充劑粒子以外，亦可含有香料、燃燒調節劑、著色劑等各種添加劑。

吸煙物品用的紙的抄紙法沒有特別的限定，可利用同業紙已知的抄紙法來製作。抄紙法一般包含紙抄製步驟、及使其乾燥的步驟。抄紙機可使用以往眾所周知者，例如圓網抄紙機、傾斜短網抄紙機、長網抄紙機、短網抄紙機等，可依要求特性適當組合抄紙機。紙抄製步驟所使用的濕試料例如可對使纖維素纖維打漿成肖伯爾．瑞格勒濾水度為60°SR而調製的漿料，添加預定量的填充劑粒子及纖維素奈米纖維來調製。經抄製的濕紙可利用以往眾所周知的乾燥方法，例如楊克式烘缸(yankee dryer)、多筒式、熱風式、紅外線加熱式等來乾燥。濕紙例如可用100℃至150℃的溫度使其乾燥。

此外，吸煙物品用的紙是相對於纖維素纖維、纖維素奈米纖維及填充劑粒子的總重量，較佳為添加2重量%至32重量%的纖維素奈米纖維，更加為4重量%至13重量%來加以抄紙者。抄紙時的纖維素奈米纖維的添加量若是上述數值範圍，則可有效抑制填充劑粒子在製造時的脫落。

上述吸煙物品用的紙被用來作為構成如第1圖所示的吸煙物品的各種紙，可獲得效果。在此，作為吸煙物品之一例，針對附濾嘴的香煙加以說明，但是亦可為不具濾嘴的構造。吸煙物品亦可為其他的吸煙物品，例如雪茄、小雪茄等。雪茄、小雪茄等的情況，在利用繩索將填充料捲起來之前或利用繩索捲起來之後構成皆可。

第1圖顯示出附濾嘴的香煙1，作為具備本實施形態之吸煙物品用的紙的吸煙物品之一例。附濾嘴的香煙1具備煙桿11、使端部與煙桿11彼此對接而配置的濾嘴12、以及將濾嘴12外周面全體及對接部附近的煙桿11的外周面部分捲繞起來，使煙桿11及濾嘴12一體化的外層紙13。煙桿11具備煙草絲14、以及將煙草絲14捲繞成圓柱狀的捲紙15。濾嘴12具備使醋酸纖維絲束、紙、紙漿不織布等形成將單纖維捆起來的絲束構造，或是加以折疊，或是壓縮而成形的濾嘴材16；以及將該濾嘴材16捲繞成圓柱狀的濾嘴捲取紙17。

吸煙物品用的紙例如被用來作為第1圖所示的捲紙15。使這種吸煙物品1吸煙時，來自煙桿11的主流煙通過煙草絲14的內部及捲紙15的內部之後會通過濾嘴12而從濾嘴12的下游端排出。此時，使主流煙中所含的不必要的化學成分(例如一氧化碳等)藉由添加在捲紙的填充劑粒子來吸附或分解。結果，可減少吸煙者所吸嚐的主流煙中所含的不必要的化學成分。吸煙物品用的紙被用來作為捲紙時，尤其以拉伸強度在12.5N/mm以上，透氣度為10CORESTA單位至100CORESTA單位更為理想。

吸煙物品用的紙例如被用來作為第1圖所示的濾嘴捲取紙17。使這種吸煙物品1吸煙時，來自煙桿11的主流煙通過濾嘴12時也會通過濾嘴捲取紙17的內部，然後從濾嘴12的下游端排出。依據該構造，也可獲得與使用上述吸煙物品用的紙作為捲紙15時同樣的效果。

吸煙物品用的紙例如被用來作為第1圖所示的濾嘴材16。吸煙物品用的紙被用來作為例如使切斷成條狀的吸煙物品用的紙形成濾嘴形態的濾嘴材，並且對如第2圖所示的吸煙物品用的紙施以起皺處理而成為摺疊構造的濾嘴材26。使這種吸煙物品1吸煙時，來自煙桿11的主流煙通過濾嘴12時會通過濾嘴材16的內部，然後從濾嘴12的下游端排出。依據該構造，也可獲得使用上述吸煙物品用的紙作為捲紙15時同樣的效果。

此外，吸煙物品用的紙亦可用來作為捲紙15、濾嘴捲取紙17及濾嘴材16以外的吸煙物品用的紙。又，吸煙物品當中，吸煙物品用的紙亦可被用來作為構成捲紙、濾嘴捲取紙及濾嘴材當中任一個或複數個的紙。

(實施例及比較例)

以下，依實施例1至16、及比較例1至6，更詳細地說明本實施形態。依以下所示的方法，製作實施例1至16及比較例1至6的試驗樣本。

實施例1、2

作為填充劑粒子，使用一次粒子的平均粒徑為50nm，BET表面積為111.5m²/g的水滑石(Mg₆Al₂(OH)₁₆CO₃．4H₂O)。作為纖維素奈米纖維，使用杉野機械股份有限公司製造的生質材料奈米纖維的BiNFi-s(註冊商標)的型式FMa-10002。此外，該BiNFi-s(註冊商標)的型式FMa-10002是平均纖維直徑約20nm，2重量%水溶液的黏度為700mPa．s的平均纖維長度較短的纖維素奈米纖維。

使屬於亞麻紙漿纖維的纖維素纖維，依下述第1表所示的添加量打漿成肖伯爾．瑞格勒濾水度成為60°SR來調整漿料。接著，對經前述打漿的亞麻紙漿纖維按下述第1表所示的添加量之方式添加填充劑粒子及纖維素奈米纖維。接著使用所得的濕紙料，利用TAPPI標準手動抄製機對濕紙料進行抄紙。接下來，利用熊谷理機工業股份有限公司製造的KRK旋轉型乾燥機，以100℃使其乾燥約1分鐘後，使用熱風循環式乾燥器(光洋熱系統股份有限公司製造、KLO-60M(商品名))，以105℃使其乾燥12個小時。接下來，將試料放置在溫度22℃、相對溼度60%的條件下，並裁切成既定的長度，製作出實施例1、2的試驗樣本。

實施例3、4

實施例3、4當中，除了使用與實施例1、2不同的纖維素奈米纖維以外，與實施例1、2同樣按下述第1表所示的添加量之方式製作試驗樣本。作為纖維素奈米纖維，使用杉野機械股份有限公司製造的生質材料奈米纖維的BiNFi-s(註冊商標)的型式IMa-10002。此外，該BiNFi-s(註冊商標)的型式IMa-10002是平均纖維直徑約20nm、2重量%水溶液的黏度為7500mPa．s的平均纖維長度較長的纖維素奈米纖維。

比較例1

比較例1當中，除了不添加纖維素奈米纖維而加以抄紙以外，與實施例1、2同樣按下述第1表所示的添加量之方式製作試驗樣本。亦即，比較例1的試驗樣本是從亞麻紙漿纖維的纖維素纖維、以及水滑石的填充劑粒子加以抄紙者。

比較例2

比較例2當中，除了不添加纖維素奈米纖維及填充劑粒子而加以抄紙以外，與實施例1、2同樣地製作試驗樣本。亦即，比較例2的試驗樣本是僅從亞麻紙漿纖維的纖維素纖維加以抄紙者。

實施例5至6、9至10及13至14

實施例5至6、9至10及13至14當中，除了抄紙時的水滑石的添加量以外，與實施例1、2同樣以分別形成第2表、第3表及第4表所示的添加量的方式製作試驗樣本。

實施例7至8、11至12及15至16

實施例7至8、11至12及15至16當中，除了水滑石的添加量以外，與實施例3、4同樣以分別形成第2表、第3表及第4表所示的添加量的方式製作試驗樣本。

比較例3、4及6

比較例3、4及6當中，除了水滑石的添加量以外，與比較例1同樣以形成第2表、第3表及第4表所示的添加量的方式製作試驗樣本。

比較例5

比較例5當中，除了纖維素纖維的添加量以外，與比較例2同樣以形成第3表所示的添加量的方式製作試驗樣本。

第1至4表顯示出針對實施例1至16及比較例1至6的試驗樣本，有關抄紙時的纖維素纖維、填充劑粒子及纖維素奈米纖維的添加量、紙的基重、紙的填充劑粒子的含量、以及(1)填充劑粒子的產率、(2)透氣度及(3)拉伸強度的測量結果。第1表所示的實施例1至4及比較例1當中，抄紙時的填充劑粒子的添加量為16gsm。第2表所示的實施例5至8及比較例3當中，抄紙時的填充劑粒子的添加量為32gsm。第3表所示的實施例9至12及比較例4當中，抄紙時的填充劑粒子的添加量為48gsm。第4表所示的實施例13至16及比較例5當中，抄紙時的填充劑粒子的添加量為96gsm。第1、2表所示的比較例2、及第3、4表所示的比較例5當中，抄紙時不添加填充劑粒子。此外，第1至4表所示的纖維素奈米纖維的添加量[重量%]表示相對於纖維素纖維、纖維素奈米纖維、及填充劑粒子的總重量的纖維素奈米纖維的重量%。

以下，說明(1)至(3)各試驗的測量方法。

(1)填充劑粒子的產率

填充劑粒子的產率的測量是使用熱風循環式乾燥器(光洋熱系統股份有限公司製造、KLO-60M(商品名))來測量。首先，將各試驗樣本放置在設定為105℃的熱風循環式乾燥器內12個小時使其乾燥，並測量紙的乾燥重量。接下來，透過從該紙的乾燥重量減掉抄紙時的纖維素纖維及纖維素奈米纖維的添加量，算出紙中的填充劑粒子的含量。產率可由以下式子算出。

產率(%)=填充劑粒子的含量/抄紙時的填充劑粒子的添加量×100

(2)透氣度

透氣度的測量是依據Coresta method No.3記載的方法，使用透氣度測量裝置(Borfwaldt公司製造、Air Permeability Tester A20(商品名))來測量。透氣度是紙的兩面的差壓為100mmH₂O時，以ml．cm²/min的單位來表示通過面積1cm²的氣體的流量。1ml．cm²/min是1CORESTA單位(1C.U.)。

(3)拉伸強度

拉伸強度的測量是依據JIS P 8113，使用拉伸強度測量裝置(東洋精機股份有限公司製造、STRONGRAPH E3-L (商品名))來測量。將各試驗樣本裁切成寬15mm、長200mm，以拉伸強度200mm/分鐘拉長，將斷開時的荷重設為拉伸強度的值。

結果

針對實施例1至16及比較例1至6的試驗樣本的測量結果加以說明。

第1表當中，將抄紙時對纖維素纖維添加填充劑粒子及纖維素奈米纖維的實施例1至4、與僅添加填充劑粒子的比較例1加以比較。相對於比較例1當中47%的產率，實施例1至4的填充劑粒子的產率顯示出72%至92%較高的值。相對於比較例1當中164C.U.的透氣度，實施例1至4的透氣度顯示出55.7C.U.至120C.U.較低的值。又，相對於比較例1當中17.9N/15mm的拉伸強度，實施例1至4的拉伸強度顯示出19.4N/15mm至24.8N/15mm較高的值。又，相對於比較例1當中21.8重量%的填充劑粒子的含量，實施例1至4顯示出28.7重量%至33.2重量%較高的值。從這些結果可知，實施例1至4添加了纖維素奈米纖維，因此與比較例1相比，填充劑粒子的產率提升，透氣度降低，拉伸強度增加。並且，實施例1至4與比較例1相比，更大量地添加平均粒徑小的填充劑粒子並進行抄紙，因此可更有效地去除主流煙中不必要的化學成分，也就是一氧化碳、以甲醛為代表的低級醛類、氮氧化物、焦油等的成分。與此同樣的結果也可從填充劑粒子的添加量與第1表不同的第2至4表來獲得。

第1表當中，將抄紙時的纖維素奈米纖維的添加量為3.58重量%的實施例1、與12.94重量%的實施例2加以比較。實施例2當中，由於抄紙時的纖維素奈米纖維的添加量多，因此與實施例1相比，已知填充劑的產率提升，透氣度減少，拉伸強度也增加。與此同樣的結果也可從填充劑粒子的添加量與第1表不同的第2至4表的結果來獲得。

第1表當中，將抄紙時所添加的纖維素奈米纖維為FMa-10002的實施例1、與IMa-10002的實施例3加以比較。根據該結果，比起實施例1所使用的2重量%水溶液的黏度為700mPa．s的FMa-10002，已知實施例3所使用的2重量%水溶液的黏度為7500mPa．s的IMa-10002使產率提升，使透氣度降低，使拉伸強度增加的效果較高。與第1表的結果同樣地，從填充劑粒子的添加量不同的第2至4表的結果也獲得了同樣的結果。

如以上，本實施形態之吸煙物品用的紙由於添加有纖維素奈米纖維，因此即使含有一次粒子的平均粒徑小的填充劑粒子，也可抑制產率的降低、拉伸強度的降低、透氣的增加。並且，本實施形態之吸煙物品用的紙當中，添加了比起以往平均粒徑更小的填充劑粒子並進行抄紙，並且可含有更多的填充劑粒子，因此可構成能夠更有效地去除主流煙中不必要的化學成分的構造。

此外，已針對幾個實施形態進行了說明，但這些實施形態僅為例示，並不限定發明的範圍。這些實施形態可用其他各種形態來實施，且可在不脫離發明之要旨的範圍進行各種變更。這些實施形態及其變形包含在發明的範圍及要旨內，並且包含在申請專利範圍所記載的發明及其均等的範圍內。