MX2014005859A - Dispositivo de fijacion de limpiaparabrisas y sistema de limpiado que comprende dicho dispositivo de fijacion. - Google Patents
Dispositivo de fijacion de limpiaparabrisas y sistema de limpiado que comprende dicho dispositivo de fijacion.Info
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Abstract
La invención se relaciona con un dispositivo para fijar un limpiaparabrisas (16) a un brazo de impulso (12) de un sistema de limpiado (10), dicho dispositivo comprende una parte terminal (14) de un brazo (12), un conector (20) pensado para estar fijo al limpiador (16), un adaptador de acoplamiento (50) para acoplar el conector (20) a dicho brazo (12), y una parte intermedia (40), dicho adaptador (50) comprende medios para sujetarlo sobre el brazo en una posición inmovilizadora nominal, dicha parte intermedia (40) es móvil en dicha parte terminal (14) en relación con el adaptador (50), y comprende medios para liberar y/o bloquear dichos medios de sujeción, para permitir que el adaptador (50) se monte en y/o se retire del brazo (12) y/o para retener el adaptador (50) en el brazo (12) en la posición inmovilizadora nominal; la invención también se relaciona con un sistema limpiador (10) que comprende tal dispositivo de fijación.
Description
DISPOSITIVO DE FIJACIÓN DE LIMPIAPARABRISAS Y SISTEMA DE LIMPIADO QUE COMPRENDE DICHO DISPOSITIVO DE FIJACIÓN
MEMORIA DESCRIPTIVA
El campo de la presente invención es el de equipo para vehículos, y más particularmente el de equipo para limpiar el parabrisas de los vehículos.
Los vehículos motorizados se equipan rutinariamente con sistemas de limpiaparabrisas para liberar al parabrisas de cualquier cosa que pudiera bloquear la visión de los pasajeros del vehículo, en particular de su conductor. Estos limpiaparabrisas convencionalmente comprenden un brazo impulsor, que describe un movimiento recíproco angular, y limpiadores alargados, ellos mismos portando rasquetas de raspado hechas de un material elástico. Estas rasquetas tallan el parabrisas y disipan el agua llevándola fuera del campo de visión del conductor. Los limpiadores se producen en la forma, ya sea, en una versión convencional de estribos articulados que sostienen la rasqueta de raspado en muchos puntos discretos, confiriendo sobre ésta una curvatura que la habilita para seguir cualquier curvatura del parabrisas, o, en una versión más reciente, llamada "rasqueta plana", de un ensamblado semi-rígido que sostiene la rasqueta de raspado por encima de su longitud completa en virtud de una o más vértebras flexionadas que hacen posible presionar el limpiador sobre el parabrisas sin
necesidad de usar estribos.
En ambas soluciones, el limpiador se une al brazo del limpiaparabrisas por medio de un dispositivo de fijación que consiste en un conector y un adaptador. El conector es una parte que está directamente engarzada sobre el limpiador, mientras que el adaptador es una parte intermedia que habilita que el conector se fije sobre el brazo del limpiaparabrisas. Estas dos partes están unidas entre sí por medio de un eje de articulación transversal que permite su rotación relativa, en un plano en ángulos rectos al parabrisas que pasa a través del brazo.
La inmovilización del adaptador en el brazo actualmente se asegura inmovilizando el pasador que está alojado en una abertura del brazo. Este perno inmovilizador pertenece al adaptador y se sitúa en el extremo de una lengua flexible.
Existe interés en proporcionar la inmovilización del adaptador en el brazo que ofrezca confiabilidad mejorada.
Para este fin, la materia de la invención es un dispositivo para fijar un limpiaparabrisas a un brazo impulsor de un sistema de limpiado, dicho dispositivo comprende una parte terminal de un brazo, un conector pensado para fijarse al limpiador, un adaptador de acoplamiento para acoplar el conector a dicho brazo, y una parte intermedia, dicho adaptador comprende medios para sujetarse sobre el brazo en una posición inmovilizadora terminal, dicha parte intermedia es móvil en dicha parte terminal en relación con el adaptador, y comprende medios para liberar y/o bloquear dichos medios de
sujeción, para permitir que el adaptador se monte en y/o se retire del brazo y/o para retener el adaptador en el brazo en la posición inmovilizadora nominal.
En otras palabras, el desplazamiento de dicha parte intermedia en el brazo es adecuado para permitir la liberación de dichos medios de sujeción. El uso de una parte dedicada hace posible incrementar la confiabilidad de la sujeción del adaptador en el brazo.
De acuerdo con diferentes modalidades de la invención, que se pueden considerar en conjunto o por separado:
- dicho adaptador está vinculado al conector con un grado de libertad en la rotación alrededor de un primer eje de rotación,
- dicho adaptador y dicha parte intermedia son dos elementos distintos,
- dicho adaptador está configurado para montarse sobre el brazo entre una dirección, llamada dirección de montaje/desmontaje, situada en un plano en ángulos rectos a dicho primer eje de rotación,
- dicha parte intermedia es móvil de forma traslacional en el brazo en dicha dirección de montaje/desmontaje,
- dicha parte intermedia, entonces llamada palanca, es móvil de forma rotacional alrededor de un segundo eje de rotación,
- dicho segundo eje de rotación pertenece a la parte terminal y es paralelo al primer eje de rotación,
- los medios de liberación están configurados para actuar sobre los medios de sujeción para retraerlos cuando el adaptador se monta en y/o
se retira del brazo,
- los medios de sujeción comprenden al menos un contrafuerte que se puede retraer en una dirección, llamada dirección de retracción,
- dicha dirección de retracción comprende un componente paralelo a dicho eje de rotación,
- los medios de liberación comprenden al menos una leva que actúa sobre el contrafuerte o contrafuertes para impulsarlo(s) en dicha dirección de retracción,
- los medios de sujeción comprenden al menos una saliente que se puede retraer en dicha dirección de retracción,
- dichas salientes son adecuadas para alojarse en una posición inmovilizadora nominal dentro de una o más aberturas producidas en el brazo,
- los medios de bloqueo comprenden al menos una parte que se proyecta hecha del mismo material que el cuerpo de la palanca,
- dicha parte o partes que se proyecta(n) define(n) un contrafuerte adecuado para prevenir la retracción de dicha saliente o salientes en la posición inmovilizadora nominal,
- dicha saliente o salientes y/o dicha abertura o aberturas está(n) configuradas para permitir la retracción de dicha saliente o salientes fuera de dicha abertura o aberturas,
- el contrafuerte o contrafuertes y/o la saliente o salientes está(n) situado(s) sobre una lengüeta hecha del mismo material que el adaptador,
- dicha lengüeta o lengüetas del adaptador está(n) configurada(s)
para flexionarse para permitir la retracción de dicha saliente o salientes,
- la leva o levas actúan sobre el contrafuerte o contrafuertes de tal manera que se extraigan la saliente o salientes de la abertura o aberturas del brazo,
- la leva o levas impulsan la flexión de dicha lengüeta o lengüetas del adaptador,
- dichas aberturas son emergentes,
- dichas salientes y dichas aberturas tienen tamaños respectivos que previenen la manipulación de dichas salientes,
- dicha parte intermedia se puede acceder en la posición nominal y cuando se monte el adaptador y se retire el adaptador del brazo.
De conformidad con un aspecto de la invención que se podrá usar con todas o algunas de las características anteriores, dicho dispositivo comprende un ensamblado proporcionado con la parte terminal del brazo impulsor, también llamado sujetador del limpiador, una interfaz de conexión y dicha parte intermedia, llamada abrazadera, dicho ensamblado es adecuado para ocupar una posición de trabajo en la que dicha interfaz esté libre en relación con dicha parte terminal y una llamada posición de servicio en la que dicha interferencia se retenga de una manera orientada dentro de dicha parte terminal por medio de dicha abrazadera.
Al menos parte de dicha abrazadera está configurada de tal manera que se pueda manipular para pasar de la posición de trabajo a la posición de servicio.
Dicho ensamblado también comprende al menos una primera saliente situada sobre uno de los elementos fuera de dicha abrazadera y de dicha interfaz, y al menos una depresión, situada sobre el otro elemento, dicha primera saliente o salientes son adecuadas para alojarse en dicha depresión o depresiones en la posición de servicio.
Dicha abrazadera ventajosamente comprende formas adecuadas para guiar dicha primera saliente o salientes hacia dicha depresión o depresiones.
De conformidad con diferentes modalidades de este aspecto de la invención que se podrán considerar en conjunto o por separado:
- dicha depresión o depresiones está(n) situada(s) sobre dicha abrazadera y defme(n) un primer contrafuerte,
-dicha primera saliente o salientes es/son cilindricas,
- las formas adecuadas para guiar dicha primera saliente o salientes hacia dicha depresión o depresiones son pendientes de guía,
-dichas pendientes de guía forman uno o más embudos,
-dicha abrazadera comprende por lo menos un segundo contacto adecuado para prevenir que dicha interfaz gire con respecto a dicha abrazadera,
-dicho segundo contacto o contactos está/están configurados para apoyarse en dicha interfaz, en la posición de servicio, a una distancia de dicha primera saliente o salientes,
- dicha interfaz tiene medios adecuados para inmovilizarla sobre
un llamado conectar mecánico fijo a dicho limpiador, en la posición de trabajo, -dichos medios son segundas salientes, diferentes de la primera saliente o salientes,
- dichas segundas salientes son cilindricas y adecuadas para ser retenidas por -formas de llave, dichas formas de llave son al menos en parte cilindricas y pertenecen a dicho conectar mecánico,
- dicha abrazadera comprende un botón que hace posible pasarla de dicha posición de trabajo a dicha posición de servicio, dicho botón es móvil a lo largo de una ranura situada en dicha parte terminal y orientada en dicha dirección de montaje y/o retiro del adaptador en dicha parte terminal, - dicha ranura está situada en una cara de dicha parte terminal pensada para situarse opuesta al limpiador.
De conformidad con una variante, dicho dispositivo comprende un ensamblado proporcionado con la parte terminal del brazo impulsor, también llamado sujetador del limpiador, una interfaz de conexión y dicha palanca, dicho ensamblado es adecuado para ocupar una posición de trabajo en la que dicha interfaz está libre en relación con dicha parte terminal y una llamada posición de servicio en la que dicha interfaz se retiene de manera orientada dentro de dicha parte terminal por medio de dicha palanca.
Al menos una parte de dicha palanca está configurada de tal manera que se pueda manipular para pasar de la posición de trabajo a la posición de servicio.
Dicho ensamblado también comprende al menos una primera
saliente situada sobre uno de los elementos fuera de dicha palanca y de dicha interfaz, y al menos una depresión, situada sobre el otro elemento, dicha primera saliente o salientes son adecuadas para alojarse en dicha depresión o depresiones en la posición de servicio.
De conformidad con diferentes modalidades de este aspecto de la invención que se podrán considerar en conjunto o por separado:
- dicho ensamblado comprende al menos un primer extremo cilindrico sobre uno de los elementos fuera de dicha palanca y de dicha interfaz, y al menos una depresión, situada sobre el otro elemento, dicha depresión o depresiones son adecuadas para retener dicho primer extremo o extremos cilíndrico(s) en la posición de servicio,
- dicho primer extremo o extremos cilíndrico(s) es/son cilindricos,
- dicha depresión o depresiones está(n) situada(s) sobre dicha palanca,
- dicha depresión o depresiones es/son móviles de forma rotacional,
- dicha depresión o depresiones define(n) un primer contrafuerte,
- dicha depresión o depresiones es/son (un) gancho(s),
- dichos ganchos son, al menos en parte, cilindricos,
- dichos ganchos están abiertos y hechos del mismo material que dicha palanca,
- dicha palanca y/o dicho sujetador de limpiador definen un segundo contrafuerte adecuado para prevenir que dicha interfaz gire dentro de
dicha parte terminal en la posición de servicio,
- dicha interfaz tiene una geometría exterior adecuada para cooperar con dicho segundo contrafuerte,
- dicha palanca comprende un asa que hace posible pasarla de dicha posición de trabajo a dicha posición de servicio,
- dicha asa cubre al menos una parte de dicho sujetador del limpiador,
- dicha asa está situada sobre una cara de dicho sujetador del limpiador, pensada para estar opuesta al limpiador,
- dicha palanca está configurada de tal manera que el asa adopte, en la posición de trabajo, una posición paralela a la dirección longitudinal del sujetador del limpiador,
- dicha palanca está configurada de tal manera que el asa adopte, en la posición de servicio, una posición ortogonal a la dirección longitudinal del sujetador del limpiador,
- la parte terminal comprende una ventana para que dicha palanca pase a través de ella,
- dicho ensamblado comprende una parte adicional unida de forma segura a la parte terminal que está configurada para permitir una articulación entre dicha palanca y dicha parte terminal,
- la parte que se proyecta del medio de bloqueo está hecha del mismo material que el cuerpo de la palanca que comprende dichos ganchos,
- dicha parte o partes que se proyecta(n) define(n) un tercer
contrafuerte adecuado para prevenir la retracción de dicha saliente o salientes en la posición de trabajo,
- dicha(s) partes saliente(s) está(n) situada(s) a nivel de los ganchos,
- dicha saliente o salientes y/o dicha abertura o aberturas está(n) configuradas para permitir la retracción de dicha saliente o salientes en la posición de servicio.
Las operaciones de montaje así serán más intuitivas porque involucran una parte, es decir, la abrazadera o la palanca, que es visible externamente.
Además, en virtud de la guía de la interfaz con respecto a la abrazadera o a la palanca, el riesgo de operación errónea se reduce y el montaje de un limpiador de reemplazo se simplifica, en particular con respecto a la conexión de la interfaz al limpiador.
El operador puede, de este modo, maniobrar la abrazadera o la palanca para llevar al limpiador de la posición de servicio a la posición de trabajo, un acoplamiento hidráulico y/o eléctrico confiable así obtenido en virtud de dicha interfaz.
Así se refuerza el aspecto intuitivo de las maniobras requeridas para el montaje/desmontaje del limpiador.
Generalmente, dicha interfaz de conexión comprende al menos un conector hidráulico y/o un conector eléctrico, así como medios que aseguran el bloqueo del conector eléctrico a dicho conector hidráulico.
Además, dicha ¡nterfaz tiene medios adecuados para inmovilizarla sobre un conector del limpiador en la posición de trabajo, dichos medios son segundos extremos cilindricos, diferentes del/los primer(os) extremo(s) cilíndrico(s). Dichos segundos extremos cilindricos son cilindricos y adecuados para ser retenidos por -formas de llave, dichas formas de llave son al menos en parte cilindricas y pertenecen a dicho conector del limpiador.
La invención también se relaciona con un sistema de limpiaparabrisas para vehículos que comprende un limpiador, un brazo impulsor o sujetador del limpiador y un dispositivo de conexión como se describió previamente, haciendo posible unir dicho limpiador a dicho sujetador del limpiador.
La invención se entenderá mejor, y otros objetivos, detalles, características y ventajas de la misma serán más claramente evidentes a partir de la siguiente descripción explicativa detallada de al menos una modalidad de la invención dada como un ejemplo puramente ilustrativo y no limitante, con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos.
En estos dibujos:
- la Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de fijación de conformidad con la invención, en una posición nominal que inmoviliza al adaptador en el brazo,
- la Figura 2 es la misma vista que en la Figura 1 , el brazo se corta para hacer que el conector, el adaptador y la abrazadera sean visibles,
- La Figura 3 es una vista desde debajo del dispositivo de
conformidad con la invención, en la posición nominal de inmovilización del adaptador en el brazo, sólo se representan el brazo, el adaptador y la abrazadera,
- La Figura 4 es una vista desde debajo del dispositivo de conformidad con la invención, pero en la posición de retiro del adaptador del brazo, sólo se representan el brazo, el adaptador y la abrazadera,
- La Figura 5 es una repetición de la Figura 2 desde un ángulo de visión diferente,
- La Figura 6 es una repetición de la Figura 5 y hace posible ver cómo la abrazadera de la invención es manipulada para impulsar la interfaz de conexión desde la posición de trabajo a la posición de servicio,
- La Figura 7 es una vista en perspectiva del ensamblado de conformidad con la invención, en la posición de servicio,
- La Figura 8 es la misma vista que en la Figura 7, la parte terminal del sujetador del limpiador está cortada para hacer que la interfaz de conexión retenida por la abrazadera dentro de dicha parte terminal sea visible,
- la Figura 9 es una vista en perspectiva que representa parcialmente una modalidad ejemplar de un dispositivo de fijación, de conformidad con la invención y del sistema de limpieza asociado, en la posición de trabajo, la parte terminal del sujetador del limpiador está cortada para hacer que la interfaz de conexión, la parte intermedia llamada palanca y el conector y el adaptador de dicho sistema sean visibles,
- La Figura 10 es una repetición de la Figura 9 y hace posible ver
cómo la palanca es manipulada para impulsar la interfaz desde la posición de trabajo a la posición de servicio,
- la Figura 11 es una repetición de las Figuras 9 y 10, cuando se retira el limpiador de dicho sistema,
- la Figura 12 es una vista en detalle del dispositivo de conexión del sistema del limpiador de las Figuras 9 a 11 , en la posición de trabajo, a nivel de las partes de la interfaz y de la palanca que cooperan entre sí,
- la Figura 13 es una repetición de la Figura 12 en una configuración cercana a la posición de servicio,
- la Figura 14 es una vista desde debajo del dispositivo de conexión del sistema de limpieza de las Figuras 9 a 13, en la posición de trabajo, sólo se representan el sujetador del limpiador, el adaptador y la palanca.
- la Figura 15 es una repetición de la Figura 14, el sistema está en la posición de servicio,
- la Figura 16 es una repetición de las Figuras 14 y 15 cuando se retira el limpiador,
- la Figura 17 es una vista en perspectiva que parcialmente representa otra modalidad ejemplar del sistema de limpieza de conformidad con la invención, en la posición de trabajo, la parte terminal del sujetador del limpiador y el asa de la palanca están cortados para hacer que la interfaz de conexión, el detalle de dicha palanca, y el conector y el adaptador de dicho sistema sean visibles,
- La Figura 18 es una repetición de la Figura 17 y hace posible ver cómo la palanca es manipulada para impulsar la interfaz desde la posición de trabajo a la posición de servicio,
- la Figura 19 es una repetición de las Figuras 17 y 18, cuando se retira el limpiador de dicho sistema,
- la Figura 20 es una vista en detalle del dispositivo de conexión del sistema de limpieza de las Figuras 17 a 19, en la posición de trabajo, a nivel de las partes de la interfaz y de la palanca que cooperan entre sí,
- la Figura 21 es una repetición de la Figura 12 en una configuración cercana a la posición de servicio,
- la Figura 22 es una vista a detalle de dichas partes en la posición de servicio,
- la Figura 23 es una vista en perspectiva del sistema de limpieza de las Figuras 17 a 20 en la posición de trabajo.
Como se ilustra en las diferentes figuras, la invención se relaciona con un sistema de limpieza 10, en particular para un vehículo motorizado. Comprende un limpiaparabrisas 16 y un brazo impulsor 12 que impulsa el limpiador 16. La invención también se refiere a un dispositivo para conectar el limpiador al brazo 12. Dicho dispositivo de conexión comprende un conector 20 destinado a ser fijado al limpiador 16 y un adaptador 15 para acoplar el conector 20 a dicho brazo 12. En las figuras 1 y 2, el adaptador 50 está representado en una posición inmovilizadora nominal en el brazo 12.
El conector mecánico 20 es una parte que aquí se engarza en el
limpiador 16, mientras que el adaptador 50 es una parte intermedia que permite que el conector 20 se fije al brazo del 12. Estas dos partes serán capaces de unirse entre sí por un eje transversal que permite su rotación relativa, en un plano en ángulos rectos al parabrisas y que pasa a través del brazo del brazo 12. Este eje transversal X puede verse en la figura 2.
La posición nominal está aquí asegurada por salientes 131 que pertenecen al adaptador 50 que se montan en las aberturas 114 del brazo 12. De preferencia hay dos de dichas salientes 131 , cada una perteneciente a una lengüeta flexible 32 del adaptador 50. En la práctica, el adaptador 50 comprende dos lengüetas flexibles 32 que se extienden, en una dirección en ángulos rectos al eje transversal X, al brazo 12. Estas dos lengüetas flexibles 32 serán capaces de colocarse en cada lado del adaptador 50, simétricamente en relación con un plano en ángulos rectos con el eje transversal X.
Las aberturas 114 aquí son vacíos, preferiblemente emergentes, situados en una parte distal del brazo 12 que se denomina parte terminal o cabeza del brazo 12 de aquí en adelante. Las aberturas 4 tienen una forma que les hace posible almacenar dichas salientes 131. Estos vacíos se pueden obtener directamente cuando se forma el brazo 12, o por tratamiento posterior, por ejemplo, por operaciones de maquinado realizadas localmente en la cabeza del brazo 12. Existen preferiblemente dos de estas aberturas 114, situadas a cada lado de la cabeza del brazo 12, simétricamente en relación con un plano en ángulos rectos al eje transversal X.
El tamaño respectivo de las salientes 131 y de los vacíos 114 evita su manipulación por parte de un usuario. En otras palabras, las salientes 131 , por su dimensionamiento y por el dimensionamiento de los vacíos 114, están configuradas de manera que un usuario no pueda liberarlas manualmente, sobre todo debido a su pequeña sección y/o el gran espesor de las paredes de la cabeza del brazo 12.
Como se puede observar en la figura 2, de acuerdo con una primera modalidad, los contrafuertes 133, serán capaces de colocarse en la extensión de dichas salientes 131 , en la misma lengüeta 32 hecha del mismo material que el adaptador 50. La función de estos contrafuertes 133 se ilustra en las figuras 3 y 4.
Las salientes 131 pueden tener entonces una forma paralelepípeda, cilindrica, piramidal o cualquier otra forma siempre que sean adecuadas para almacenarse dentro de las aberturas 114 del brazo 12.
La figura 3 es una vista desde la parte de abajo del dispositivo de acuerdo con la invención, en la posición nominal inmovilizadora del adaptador 50 en el brazo 12, sólo se representan el brazo 12, el adaptador 50 y una parte intermedia 40 del dispositivo de conexión.
La parte intermedia 40 se denomina una abrazadera. La abrazadera 40 es móvil traslacionalmente en el brazo 12 en una dirección de montaje/desmontaje del adaptador 50 en el brazo 12. Esta dirección de montaje/desmontaje es en ángulos rectos al eje transversal X y se identifica por una flecha Y en la figura 4, la flecha Y se orienta en la dirección de
desmontaje del adaptador 50 con respecto al brazo 12.
La abrazadera 40 también podrá incluir levas 42. En la posición inmovilizadora nominal, como puede verse en la figura 2, estas levas 42 no contribuyen a la colocación del adaptador 50 que, como ya se explicó, está inmovilizado por las salientes 131 montadas en los vacíos 114.
Sin embargo, en la posición de desmontaje, como se ilustra en la figura 4, estas levas 42 actúan en los contrafuertes 133 para extraer las salientes 131 de las aberturas 114 del brazo 12, al hacer que las lengüetas 32 del adaptador se flexionen, en una dirección de retracción que comprende un componente paralelo al eje transversal X. Es interesante observar que estas levas tienen formas que faciliten la activación de los contrafuertes 133. Dichas formas son pendientes, tal como chaflanes, por ejemplo.
Como se ha descrito, la sujeción de limpiador 16 en el brazo 12 se realiza en la presente utilizando dos lengüetas flexibles 32 que pertenecen al adaptador 50. Estas dos lengüetas flexibles 32 aseguran que el limpiador 16 se mantenga en virtud de las salientes 131 , que se almacenan en las aberturas 114 del brazo 12. En general, se entenderá que dicho adaptador 50 comprende medios para mantenerlo en el brazo 12 en una posición inmovilizadora nominal, aquí las salientes 131 unidas a las lengüetas flexibles 32, y dicha abrazadera 40 se diseñan para ser móviles en el brazo 12 con respecto al adaptador 50. Además, dicha abrazadera 40 comprende medios para liberar dichos medios de sujeción, aquí dichas levas 42 actúan en dichas lengüetas flexibles 32. De esta manera, el montaje y/o el desmontaje del
adaptador 50 en/desde el brazo 12 es/son permitidos.
Como ya se ha mencionado, las salientes 131 no son manualmente accesibles debido a su pequeño tamaño. Sólo un desplazamiento, por ejemplo, un desplazamiento de traslación, de dicha abrazadera 40 en el brazo 12 puede causar que las salientes 131 se liberen y de este modo permitan el desacoplamiento del adaptador 50 y del brazo 12; las levas 42 de la abrazadera 40 actúan en las lengüetas flexibles 32 para extraer las salientes 131 de las aperturas 114 del brazo 12.
La abrazadera 40 también podrá incluir un botón 45. En virtud de dicho botón 45, la abrazadera 40 puede acceder a la posición inmovilizadora nominal, en la posición de desmontaje y al montar el adaptador 50 en el brazo 12. De este modo, el botón 45 hace posible cambiar el dispositivo de la posición de inmovilización nominal a la posición de desmontaje.
Más en particular, dicho botón 45 es móvil a lo largo de una ranura 15. Dicha ranura 15 se coloca en el brazo 12 y se orienta en la dirección de montaje/desmontaje. Como se puede observar en la figura 4, esta ranura 15 está situada en una cara de dicho brazo 12 destinado a ser colocado opuesto al limpiador 16. Podrá colocarse en una o más de otras caras del brazo 12.
Cabe señalar que la cabeza del brazo 12 está diseñada para cubrir parcialmente dicha abrazadera 40, sin cubrir el botón 45.
La figura 4 ilustra una posición en donde el botón 45 se acciona en la ranura 15 en la dirección de desmontaje del adaptador 50. La activación
del botón 45 hace que la abrazadera 40 active la flexión de las lengüetas flexibles 32 por contacto con aquellas a través de las levas 42, aquí hechas del mismo material que dicha abrazadera 40. A continuación es posible jalar longitudinalmente en el limpiador 16 para desmontarlo del brazo 12.
Para volver a ensamblar, se realizan las mismas operaciones al revés.
Cabe señalar que desde luego son posibles modalidades variantes. Notablemente, también es posible concebir, en una modalidad adicional, que el dispositivo descrito anteriormente tenga por lo menos una función adicional. Por ejemplo, evitar que una interfaz de conexión hidráulica y/o eléctrica, presente en la cabeza del brazo 12, sea retenida por el conector 20 durante el movimiento de separación entre el limpiador 16 y el brazo 12. Esta modalidad adicional se describe en la presente a continuación en esta descripción con las figuras 5 y siguientes.
Dicho dispositivo de conexión aquí comprende una interfaz de conexión 60. Esta interfaz de conexión 60 hace posible suministrar al limpiador 16 con líquido limpiador de parabrisas y/o electricidad cuando, por ejemplo, se diseña para ser capaz de calentar la estructura de dicho limpiador 16.
En una posición de trabajo así denominada, la interfaz 60 es libre con respecto a dicha parte terminal 14 pero se mantiene con respecto al limpiador 16. En dicha posición de trabajo, el limpiador entonces está en la posición de inmovilización nominal que se describió anteriormente.
La sujeción de la interfaz 60 con respecto al limpiador 16 luego se realiza por el conector 20, que tiene formas características que permiten retener dicha interfaz de conexión 60.
Estas formas características se pueden observar en la figura 5. Estas son formas de llave 25, parcialmente cilindricas, que cooperan con las salientes 52 que pertenecen a la interfaz de conexión 60. Las formas de llave 25 no están cerradas, cada una tiene una abertura utilizada por cada una de las salientes 52 de la interfaz de conexión que se va a almacenar en la presente. Hay preferiblemente dos de estas salientes 52 de la interfaz de conexión, situadas en caras laterales de la interfaz 60, opuestas entre sí con respecto a una dirección de extensión longitudinal de dicha interfaz 60, la longitud de dicha interfaz 60 está orientada en la dirección longitudinal de la parte terminal 14.
Estas salientes 52 de la interfaz de conexión serán llamadas en adelante segundas salientes, en contraste con las primeras salientes 51 que también pertenecen a la interfaz de conexión 60 pero que tienen otra función.
Dichas primeras salientes 51 pueden ser observadas en la figura 5; su función es ilustrada ventajosamente en la figura 6. Hay preferiblemente dos de estas primeras salientes 51 , situadas en las caras laterales de la interfaz 60, opuestas una a la otra con respecto a la dirección longitudinal de dicha interfaz 60. Debe notarse que dichas segundas salientes 52 están más cerca del conector mecánico 20 de lo que de dichas primeras salientes 51 pueden estar.
Las primeras salientes 51 son particularmente ventajosas porque participan en el cambio del ensamble de acuerdo con la invención desde la posición de trabajo a la llamada posición de servicio. La posición de servicio es la posición en la que el limpiador 16 está separado de sujetador del limpiador 12. En la posición de servicio, la interfaz 60 está retenida de una manera orientada dentro de la parte terminal 14. Esta retención está permitida ventajosamente por dicha abrazadera 40.
En la práctica, dichas primeras salientes 51 son capaces de entrar en contacto con la abrazadera 40, en particular en las depresiones 41 de la misma. La entrada de las salientes 51 en las depresiones 41 se facilita por formas de guía 43, principalmente pendientes de guía que, cuando están acopladas, forman embudos. De preferencia, estas primeras salientes 51 son cilindricas. Las depresiones 41 actúan como primeros contrafuertes entre la interfaz 60 y la abrazadera 40. De ahí que cualquier otra forma pueda ser prevista para dichas primeras salientes que también pueden ser paralelepípedas o piramidales, por ejemplo.
La abrazadera 40 también será capaz de ser proporcionada con segundos contrafuertes 42 que previenen que la interfaz 60 gire en pivote con respecto a ella, en particular en el caso de primeras salientes cilindricas 51. Estos segundos contrafuertes 42 evitan el giro en pivote de dicha interfaz en la parte terminal tras el desacoplamiento del limpiador 16 de la parte terminal 14. En la práctica, dichos segundos contrafuertes 42 están configurados para apoyarse en la interfaz 60, en particular en los conductos de líquido 63 de un
conectar hidráulico 61 perteneciente a la interfaz de conexión 60.
Cabe señalar que en la posición de trabajo, la abrazadera 40 no entra ventajosamente en contacto con la interfaz 60, tal como se puede observar en la figura 5.
En la figura 7, se puede observar que la interfaz 60 ya no está acoplada al limpiador 16, el adaptador 50 habiendo sido separado de la parte terminal 14. Esto significa que las segundas salientes 52 ya no están acopladas en las formas de llave 25 del conectar 20. Esta también significa que la parte distal de las lengüetas 32 del adaptador 50 ya no colindan con la interfaz de conexión 60.
La figura 8 es la misma vista como la figura 7, la parte terminal del sujetador del limpiador está cortada para mostrar la interfaz de conexión. Se puede observar en la presente que la interfaz 60 entonces es retenida por la abrazadera 40 dentro de la parte terminal 14. Esta figura ilustra el doble bloqueo de la interfaz 60 dentro de la parte terminal 14; este doble bloqueo es producido por la abrazadera 40, utilizando los contrafuertes 41 y 42 descritos arriba, y hace posible orientar la interfaz de conexión 60 para facilitar el montaje de un nuevo limpiador.
Deberá notarse que esta invención preferiblemente se refiere a la conexión hidráulica y/o eléctrica de un limpiaparabrisas 16 que tiene una función de lavado incorporada y/o un sistema para el calentamiento de su estructura. En particular, esta invención se relaciona con la conexión y desconexión hidráulica y/o eléctrica del limpiador 16, hacia o desde el
sujetador del limpiador 12, en un solo movimiento cuando se desensambla el limpiador 16 del sujetador del limpiador 12.
La descripción de las figuras 3 a 5 mostró que la interfaz de conexión 60 es retenida en el limpiador 16 a través del conector 20 en la posición de trabajo, principalmente cuando el limpiador 16 y el sujetador del limpiador 12 son ensamblados, mientras se permite la rotación del limpiador con respecto al brazo 12 alrededor del eje X.
La descripción de las figuras 6 a 8 introdujo la abrazadera 40 que se apoya, entre otras cosas, contra las primeras salientes 51 de la interfaz de conexión en el cambio de la posición de trabajo a la posición del servicio; la posición de servicio que corresponde a la separación entre el limpiador 16 y el sujetador del limpiador 12, la interfaz de conexión 60 entonces es mantenida orientada con respecto al brazo 12.
La acción de separación se realiza cuando la abrazadera 40 se desliza con respecto a la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Esto es posible porque una parte de la abrazadera 40 es accesible para ser capaz de ser manipulada para cambiar de la posición de trabajo a la posición de servicio, en particular por cooperación del botón 45 y de la ranura 15.
La dirección de montaje y/o desmontaje se indica por una flecha Y en la figura 6. En el caso de esta flecha Y, el botón 45 es accionado en la ranura 15 la dirección de desmontaje del adaptador 50 - la ranura 15 es especialmente visible en las figuras 7 y 8. La activación del botón 45 hace que la abrazadera 40 se apoye con la interfaz 60, en dos puntos: a través los
primeros contrafuertes 41 y los segundos contrafuertes 42. Es entonces posible jalar longitudinalmente en el limpiador 16 para separarlo del sujetador del limpiador 12 mientras se retiene la interfaz 50 en la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Como recordatorio, esto previene que dicha interfaz 60 sea impulsada por el conector mecánico 20 en su movimiento de separación del sujetador del limpiador 12 del limpiaparabrisas.
Para volver a ensamblar, se realizan las mismas operaciones al revés.
Debe notarse que, en el ejemplo descrito anteriormente, la interfaz de conexión 60 comprende un conector hidráulico 61 y un conector eléctrico 62, tal como es particularmente visible en la figura 6; dicha interfaz 60 comprende medios para asegurar el bloqueo del conector hidráulico 61 al conector eléctrico 62 (los medios de bloqueo no están mostrados a detalle en las figuras).
Aquí, la primera y segunda salientes 51 , 52 están en el conector eléctrico 62 en lugar de en el conector hidráulico 61. Es sin embargo posible que ellas sean proporcionadas en el conector hidráulico 61.
También se debe tomar en cuenta que las otras modalidades variantes son, por supuesto, posibles. Notablemente, también es posible, en una modalidad adicional, que la primera y segunda salientes de dicho ensamble se coloquen en la abrazadera 40 mientras que, por su parte, los contrafuertes serán colocados en la interfaz 60.
También es posible, en una modalidad variante, para al menos
una parte de dichas partes intermedias 30, 30' que se configure de tal manera que sea accesible para que pueda manipularse en rotación para cambiar de la posición de trabajo a la posición de servicio.
Las descripciones de las figuras 9 a 23 que siguen, se exponen para detallar esta variante.
Dicha parte terminal 14 forma, con la interfaz de conexión 60 y la parte intermedia 30, 30', un ensamble. Como recordatorio, este ensamble es capaz de ocupar la posición de trabajo en donde dicha interfaz 60 está libre con respecto a dicha parte terminal 14 y la posición de servicio en donde dicha interfaz 60 se retiene en una manera orientada con respecto a dicha parte terminal 14 por dicha parte intermedia 30, 30'.
Como ya se estableció, por lo menos una parte de dichas partes intermedias 30, 30', está configurada de tal forma que sea accesible de manera que sea capaz de ser manipulada en rotación, en particular alrededor del eje Z de la parte terminal 14, para cambiar de la posición de trabajo a la posición de servicio. De este modo, hay una palanca disponible, que puede ser manipulada ventajosamente desde el exterior.
Dicho eje de rotación Z, perteneciente a la parte terminal 14, se proporciona de manera ventajosa paralelo al eje de rotación X del adaptador en el conector mecánico.
Como en la modalidad anterior, dicho adaptador 50 está configurado para montarse sobre el sujetador del limpiador 16 en una dirección Y', llamada dirección de montaje/desmontaje, que se coloca en un
plano en ángulos rectos a dicho primer eje de rotación X.
Las figuras 9, 10, 1 1 y 18 muestran primeros extremos cilindricos 21 situados en la interfaz de conexión 60 y depresiones 31 , 31' que se colocan en la parte intermedia 30, 30', que se denomina palanca en esta modalidad. Hay preferiblemente dos de estos primeros extremos cilindricos 21 , situados en las caras laterales de la interfaz 60, opuestos uno al otro con respecto a la dirección longitudinal de dicha interfaz 60. Estos primeros extremos cilindricos 21 son preferiblemente cilindricos.
Dichas depresiones 31 , 31 ' son adecuadas para retener dichos primeros extremos cilindricos 21 , en particular en la posición de servicio. Estos se ubican en la palanca 30, 30' y, preferiblemente hay dos de los mismos, colocados viendo hacia dichos extremos cilindricos 21. Son móviles de manera rotativa, igual que la palanca 30, 30', y definen un primer contrafuerte 1 para dichos primeros extremos cilindricos 21. Este primer contrafuerte 1 se puede observar de manera particular en la figura 22 en la variación relevante de esta modalidad.
Dichas depresiones 31 , 31' son ganchos, por lo menos parcialmente cilindricos, hechos del mismo material que dicha palanca 30, 30'.
Las depresiones 31 , 31 ' actúan como primeros contrafuertes 1 entre la interfaz 60 y la palanca 30, 30'. De ahí que cualquier otra forma pueda ser prevista para dichos extremos cilindricos 21 que también puede ser paralelepípedas o piramidales, por ejemplo.
Los primeros extremos cilindricos 21 son particularmente
ventajosas porque ellas participan en los cambios del ensamble según la presente modalidad de la posición de trabajo a la posición de servicio.
En la posición de trabajo, la sujeción de la interfaz 60 en relación con el limpiador 16 se produce mediante el conector 20, tal como ya se ha descrito. En el caso de la presente modalidad, las formas de llave 25 cooperan con segundos extremos cilindricos que son la referencia 22.
Se debe tomar en cuenta que en la posición de trabajo, la palanca no entra ventajosamente en contacto con la interfaz 60, tal como se puede ver en las figuras 9 y 17.
También, la figura 22 muestra un segundo contrafuerte 2 definido por la parte terminal 14. Este segundo contrafuerte es conveniente para evitar que dicha interfaz 60 se articule dentro de dicha parte terminal 14, en particular en el caso de los primeros extremos cilindricos 21. Esto es posible mediante la geometría externa 23 de dicha interfaz 60, que es conveniente para cooperar con dicho segundo contrafuerte 2. Este segundo contrafuerte 2 evita la articulación de dicha interfaz 60 en la parte terminal 14 cuando el limpiador 16 está desacoplado de la parte terminal 14. En la práctica, dicho segundo contrafuerte 2 está configurado para presionar sobre la interfaz 60, en particular sobre una parte sustancialmente plana 23 de dicha interfaz 60. Dicha parte sustancialmente plana 23 se ubica de preferencia en el lado de dicha interfaz 60 que es opuesta a su extremo distal con respecto a dichos primeros extremos cilindricos.
Un doble aseguramiento de dicha interfaz 60 dentro de la parte
terminal 14 se produce así al usar el primer y segundo contrafuertes 1 , 2 descritos anteriormente, y, en las modalidades ilustradas, son el primer y segundo contrafuertes 1 , 2, los que, con las formas provistas como contraparte en la interfaz de conexión 60, principalmente el/los primer(os) extremos(s) cilindricos 21 y la parte sustancialmente plana 23, hacen posible orientar la interfaz de conexión 60 para montar más fácilmente un nuevo limpiador.
El cambio de la posición de trabajo a la posición de servicio es particularmente visible en las figuras 10 y 18.
El ensamble de acuerdo con la presente modalidad, en la posición de servicio, se ilustra en las figuras 11 y 19.
Aquí se puede observar que la interfaz 60 está retenida por los ganchos 31 , 31' de la palanca 30, 30' dentro de la parte terminal 14. Estas figuras también ilustran el segundo bloqueo de la interfaz 60 dentro de la parte terminal 14 por medio de la parte sustancialmente plana 23 de dicha interfaz.
Ahí se puede observar que los segundos extremos cilindricos 22 ya no están acoplados en las formas de llave 42 del conector 40.
También se puede observar que la interfaz 20 ya no está acoplada al limpiador 16, el adaptador 50 habiendo sido desacoplado de la parte terminal 14.
En esta modalidad, además del conector 20 y el adaptador de acoplamiento 50 para acoplar el conector 20 al dicho sujetador del limpiador 12, el dispositivo de conexión de acuerdo con la invención será capaz de
incluir un ensamble tal como se describe anteriormente.
Las figuras 14, 15 y 16 ilustran las características de esta modalidad que permiten inmovilizar/liberar el adaptador en el brazo gracias a dicha palanca. Más específicamente, dicha palanca 30, 30' comprende medios de aseguramiento 3 para dichos medios de sujeción 131' del adaptador, para retener dicho adaptador 50 en el sujetador del limpiador 12.
La posición nominal inmovilizadora se asegura aquí mediante salientes 131' que pertenecen al adaptador 50 que se ajustan en las aberturas 1 1 del sujetador del limpiador 12. De preferencia hay dos dichas salientes 131 ', cada una pertenece a una lengüeta flexible 132' del adaptador 50. En la práctica, el adaptador 50 comprende dos lengüetas flexibles 132' que se extienden, en una dirección en ángulos rectos al eje transversal X, al brazo 12. Estas dos lengüetas flexibles 132' serán capaces de colocarse en cada lado del adaptador 50, simétricamente en relación con un plano en ángulos rectos con el eje transversal X.
Aquí, las aberturas 1 1 son vacíos, de preferencia emergentes, ubicados en la parte terminal 14. Las aberturas 1 1 tienen una forma que hace posible alojar dichas salientes 131 '. Estos vacíos se pueden obtener directamente durante la formación del sujetador del limpiador 12, o mediante tratamiento posterior, por ejemplo, mediante operaciones de maquinado realizadas de manera local en la parte terminal 14. De preferencia Existen dos de estas salientes 131 ', situadas a cada lado de la parte terminal 14, simétricamente en relación con un plano en ángulos rectos al eje transversal
X.
El tamaño respectivo de las salientes 131* y de los vacíos 11 evita aquí que sean manipulados por parte de un usuario. En otras palabras, las salientes 131', por su dimensionamiento y por el dimensionamiento de los vacíos 1 1 , están configuradas de manera que un usuario no pueda liberarlas manualmente, sobre todo debido a su pequeña sección y/o al gran espesor de las paredes de la parte terminal 14.
Sin embargo, el usuario será capaz de liberar dichas salientes 131 ' de las aberturas 1 de la manera que se describe a continuación.
Las figuras 12 y 20 proporcionan vistas a detalle de los medios de aseguramiento 3 del dispositivo de acuerdo con la invención. Dichos medios de aseguramiento 3 comprenden por lo menos una parte sobresaliente 3 hecha del mismo material que la palanca 30, 30'. Dicha partes sobresalientes 3 definen un tercer contrafuerte adecuado para prevenir la retracción de dichas salientes 131' en la posición inmovilizadora nominal. De preferencia existen dos de ellas, cada una ubicada en el nivel de los ganchos 31 , 31' en el caso de una palanca usada para retener una interfaz de conexión. Son móviles de manera rotativa igual que esta última.
Además, dichas salientes 131 ' se pueden retraer en la dirección de retracción ya descrita en la descripción de la modalidad precedente. En la práctica, dichas salientes 131' están, tal como se describe anteriormente, ubicadas en una lengüeta 132' hecha del mismo material que el adaptador 50. Su retracción se obtiene al flexionar dichas lengüetas 32' del adaptador 50.
En la posición inmovilizadora nominal, las partes sobresalientes 3 se empalman contra dichas lengüetas 132' y evitan su flexión en la dirección de retracción.
La figura 15 también es una vista inferior del dispositivo de acuerdo con la invención, los medios de sujeción 131' no están asegurados, solo se representan el sujetador del limpiador 12, el adaptador 50 y la palanca 30, 30'.
La palanca 30, 30' ha sido articulada con respecto al segundo eje de rotación Z de manera que se liberan los terceros contrafuertes 3.
En las figuras 13 y 21 , se puede observar particularmente que las partes sobresalientes 3 ya no evitan la flexión de las lengüetas 132' del adaptador 50; las partes sobresalientes 3 ya no se encuentran en empalme contra dichas lengüetas 132.
La figura 16 es aún otra vista inferior del dispositivo de acuerdo con la invención, los medios de sujeción 3 están retraídos hacia la parte terminal 14, solo se representan el sujetador del limpiador 12, el adaptador 50 y la palanca 30.
Esta figura muestra la dirección Y' de montaje/desmontaje de acuerdo con la que dicho adaptador 50 está configurado para ser montado en el sujetador del limpiador 12. En la figura 16, la dirección determinada para esta dirección Y' es aquella del desmontaje del adaptador 50 de dicha parte terminal 14. En las figuras 11 y 19 también se hace referencia a dicha dirección Y'.
Dichas salientes 131 y dichas aberturas 11 están configurados para permitir la retracción dichas salientes. En la práctica, estas tienen formas que facilitan su liberación una de la otra. Por ejemplo, dichas formas son inclinaciones tales como achaflanados.
Así, tal como se ilustra en la figura 16, estas formas actúan de tal manera que facilitan la extracción de las salientes 131' de las aberturas 11 del sujetador del limpiador 12, al causar que las lengüetas 132' del adaptador 50 se flexionen, en la dirección de retracción.
Como ya se ha mencionado, las salientes 131' no son manualmente accesibles debido a su pequeño tamaño. Solo un desplazamiento, por ejemplo en rotación, de dicha palanca 30, 30' con respecto a la parte terminal 14, puede permitir la liberación de los medios de aseguramiento y así permite desacoplar el adaptador 50 del brazo 12; quedando así libres las salientes 51 para que salgan de las aberturas 11 en el brazo 12.
Para completar la descripción de la presente modalidad, se debe tomar en cuenta que la acción de desensamble se puede realizar una vez que la palanca 30, 30' se ha articulado con respecto a la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Esto es posible debido a que se puede tener acceso desde el exterior a por lo menos una parte de la palanca 30, 30'. Por ejemplo, esta parte forma, un asa 35, 35' de la palanca 30, 30'.
Dicha asa 35, 35' cubre por lo menos una parte de dicho sujetador del limpiador y se ubica en una cara del sujetador del limpiador 12
que está pretendida a estar opuesta al limpiador 16. Esta asa 35, 35' adopta, en la posición de bloqueo nominal, una posición paralela a la dirección longitudinal del sujetador del limpiador 12 y, para el desmontaje, una posición ortogonal en relación con la dirección longitudinal del sujetador del limpiador 12.
De acuerdo con una primera variación de la presente modalidad ilustrada en las figuras 9 a 13, el asa 35 cubre solo una parte de la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Además, en la posición inmovilizadora nominal, la parte distal del asa 35 está de frente al lateral del sujetador del limpiador 12.
Para cambiar a la posición desmontaje, es suficiente someter la palanca 30 a una rotación de un cuarto de círculo en la dirección en contra del sentido de las manecillas del reloj, identificada por la flecha A en la figura 10. Esto da lugar a una rotación de los ganchos 31 en el mismo cuarto de círculo. Dichos ganchos 31 retienen entonces los primeros extremos cilindricos 21 y liberan las lengüetas flexibles 132' para permitir que las salientes 131' se liberen de las aberturas 11 producidas en la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Entonces, el usuario puede desensamblar el limpiador 16 del sujetador del limpiador 12 al jalar longitudinalmente el limpiador 16 en la dirección Y', mientras se asegura que la interfaz de conexión 16 de tal ensamble de limpiador se mantiene en la parte terminal 14.
De acuerdo con una segunda variación de la presente modalidad ¡lustrada en las figuras 17 a 23, el asa 35' pretende cubrir la parte terminal 14
del sujetador del limpiador 12, el conector 20 y el adaptador 50. El asa 35' cubre entonces una tapa que se puede sujetar a manera de broche al limpiador 16. Además, en la posición inmovilizadora nominal, la parte distal del asa 35' está de frente al lateral opuesto del sujetador del limpiador 12.
Para cambiar a la posición desmontaje, es suficiente someter la palanca 30' a una rotación de un cuarto de círculo en la dirección en sentido de las manecillas del reloj, identificada por la flecha B en la figura 18. Esto da lugar a una rotación de los ganchos 31' en el mismo cuarto de círculo. Dichos ganchos 31' retienen entonces los primeros extremos cilindricos 21 y liberan las lengüetas flexibles 132' para permitir que las salientes 131' se liberen de las aberturas 11 producidas en la parte terminal 14 del sujetador del limpiador 12. Entonces, el usuario puede desensamblar el limpiador 16 del sujetador del limpiador 12 al jalar longitudinalmente el limpiador 16 en la dirección Y', mientras se asegura que la interfaz de conexión de tal ensamble de limpiador se mantiene en la parte terminal 14.
Con respecto a estas dos variaciones de la presente modalidad, el cambio de la posición de servicio a la posición de trabajo se realiza mediante operaciones de reversa.
Se debe tomar en cuenta que en los ejemplos descritos anteriormente, la interfaz de conexión 60 comprende un conector hidráulico 61 y un conector eléctrico 62, tal como se puede observar en particular en las figura 11 y 19, dicha interfaz 60 comprende medios que aseguran el bloqueo del conector hidráulico 61 al conector eléctrico 62 (los medios de
aseguramiento no se detallan en las figuras).
Aquí, el primer y segundo extremos cilindrico 21 , 22 están provistos en el conector eléctrico 62 en lugar de en el conector hidráulico 61. Sin embargo, es posible proporcionarlos en el conector hidráulico 61.
También se debe tomar en cuenta que las otras modalidades variantes son, por supuesto, posibles. En particular, también es posible contemplar, en una modalidad adicional, que la primera y segunda salientes de dicho ensamble están situadas en la palanca 30, 30' mientras que, por su parte, los contrafuertes estarían situados en la interfaz 60.
También se debe tomar en cuenta que la parte terminal 14 comprende una ventana para el paso de dicha palanca 30, 30'. El ensamble descrito en esta modalidad comprende aquí una parte adicional 70, unida de forma segura a la parte terminal 14, configurada para permitir una articulación entre dicha palanca 30, 30' y dicha parte terminal 14.
Claims (14)
1. Un dispositivo para fijar un limpiaparabrisas (16) a un brazo impulsor (12) de un sistema de limpiado (10), dicho dispositivo comprende una parte terminal (14) de un brazo (12), un conector (20) pensado para estar fijo al limpiador (16), un adaptador de acoplamiento (50) para acoplar el conector (20) a dicho brazo (12), y una parte intermedia (40, 30, 30'), dicho adaptador (50) comprende medios para sujetarlo sobre el brazo en una posición inmovilizadora nominal, dicha parte intermedia (40, 30, 30') es móvil en dicha parte terminal (14) en relación con el adaptador (50), y comprende medios para liberar y/o bloquear dichos medios de sujeción, para permitir que el adaptador (50) se monte en y/o se retire del brazo (12) y/o para retener el adaptador (50) en el brazo (12) en la posición inmovilizadora nominal.
2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado además porque dicho adaptador (50) está unido al conector (20) con un grado de libertad de articulación alrededor de un primer eje de rotación (X) y dicha parte intermedia (40) es traslacionalmente móvil en el brazo (12) en una dirección (Y) llamada dirección de montaje/desmontaje, ubicada en un plano en ángulos rectos al eje de rotación (X).
3. El dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los medios de liberación están configurados para actuar sobre los medios de sujeción para retraerlos cuando el adaptador (50) está montado en y/o desmontado del brazo (12).
4. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque los medios de sujeción comprenden por lo menos un contrafuerte (133) que se puede retraer en una dirección, llamada dirección de retracción, dicha dirección de retracción comprende un componente paralelo a dicho primer eje de rotación (X), los medios de liberación comprenden por lo menos una leva (42) que actúa sobre el contrafuerte o contrafuertes (133) de manera que lo/los impulsa en dicha dirección de retracción.
5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque los medios de sujeción comprenden salientes (131) convenientes para estar alojadas en una posición inmovilizadora nominal dentro de una abertura o aberturas (114) producidas en el brazo (12) la leva o las levas (42) actúan sobre el contrafuerte o los contrafuertes (133) de manera que extraen la saliente o las salientes (131 ) de la abertura o las aberturas (114) en el brazo (12).
6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque el contrafuerte o los contrafuertes (133) y/o la saliente o las salientes está(n) situado(s) sobre una lengüeta (32) hecha del mismo material que el adaptador (50).
7. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado además porque comprende un ensamble provisto con la pieza de terminal (14) de un brazo de impulso, una interfaz de conexión (60) y dicha parte intermedia (40) llamada abrazadera, dicho ensamble es conveniente para ocupar una posición de trabajo en la que dicha interfaz (60) es libre con respecto a dicha parte terminal (14) y una llamada posición de servicio en la que dicha interfaz (60) es retenida en una manera orientada adentro de dicha parte terminal (14) por dicha abrazadera (40), por lo menos una parte de dicha abrazadera (40) está configurada para ser capaz de ser capaz de ser manipulada para pasar de la posición de trabajo a la posición de servicio, y dicho ensamble comprende por lo menos una primera saliente situada en uno de los elementos fuera de dicha abrazadera (40) y dicha interfaz (60), y por lo menos una hendidura, situada en el otro elemento, la primera saliente o salientes son adecuadas para estar alojadas en dicha hendidura o depresiones en la posición de servicio.
8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el adaptador (50) está unido al conector (20) para estar montado en el brazo (12) con un grado de articulación alrededor del primer eje de rotación (X), dicho adaptador (50) está configurado para estar montado en el brazo (12) en una dirección (?'), llamada dirección de montaje/liberación, situada en un plano en ángulos rectos a dicho primer eje de rotación (X), dicha parte intermedia (30, 30') es rotacionalmente móvil alrededor de un segundo eje de rotación (Z), dicho segundo eje (Z) pertenece a la parte terminal (14) y es paralelo al primer eje de rotación (X).
9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque los medios de sujeción comprenden por lo menos una saliente (131') que se puede retraer en una dirección, llamada dirección de retracción, dicha dirección de retracción comprende un componente paralelo a dicho primer eje de rotación (X).
10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque dicha saliente o salientes (131') es/son adecuada(s) para estar alojada(s) en una posición inmovilizadora nominal dentro de una abertura o aberturas (1 ) producidas en el brazo (12).
11. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 y 10, caracterizado además porque dichos medios de aseguramiento comprenden por lo menos una parte sobresaliente (3) hecha del mismo material como un cuerpo de dicha parte intermedia (30, 30'), dicha parte o partes sobresaliente(s) (3) define(n) un contrafuerte conveniente para evitar la retracción de dicha saliente o salientes (131') hacia la posición inmovilizadora nominal.
12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación anterior, caracterizado además porque dicha saliente o salientes (131') y/o dicha abertura o aberturas (11) está(n) configuradas para permitir la retracción de dicha saliente o salientes (131') fuera de dicha abertura o aberturas (11).
13. El dispositivo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado además porque comprende un ensamble provisto con la parte de terminal (14) del brazo de impulso, una interfaz de conexión (20) y dicha parte intermedia (30, 30"), llamada palanca, dicho ensamble es conveniente para ocupar una posición de trabajo en la que dicha interfaz (60) es libre con respecto a dicha parte terminal (14) y una llamada posición de servicio en la que dicha interfaz (60) es retenida en una manera orientada adentro de dicha parte terminal (14) por dicha palanca (30, 30'), por lo menos una parte de dicha palanca (30, 30') está configurada para ser capaz de ser capaz de ser manipulada para pasar de la posición de trabajo a la posición de servicio, y dicho ensamble comprende por lo menos una primera saliente situada en uno de los elementos fuera de dicha palanca (30, 30') y dicha interfaz (60), y por lo menos una hendidura situada en el otro elemento, dicha primera saliente o salientes son adecuadas para estar alojadas en dicha hendidura o depresiones en la posición de servicio, dicha palanca (30, 30') es adecuada para ser rotacionalmente manipulada para pasar de la posición de trabajo a la posición de servicio.
14. Un sistema de limpiaparabrisas para vehículos que comprende un limpiador (16), un sujetador de limpiador (12) y un dispositivo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores para hacer posible acoplar dicho limpiador (16) a dicho sujetador de limpiador (12).
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