MX2013009903A - Composicion para lijado en humedo. - Google Patents
Composicion para lijado en humedo.Info
- Publication number
- MX2013009903A MX2013009903A MX2013009903A MX2013009903A MX2013009903A MX 2013009903 A MX2013009903 A MX 2013009903A MX 2013009903 A MX2013009903 A MX 2013009903A MX 2013009903 A MX2013009903 A MX 2013009903A MX 2013009903 A MX2013009903 A MX 2013009903A
- Authority
- MX
- Mexico
- Prior art keywords
- composition
- alkali metal
- ammonium salt
- sulfonate
- cellulose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
- C09D9/04—Chemical paint or ink removers with surface-active agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
- B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B19/24—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of wood, e.g. furniture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09G—POLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
- C09G1/00—Polishing compositions
- C09G1/04—Aqueous dispersions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Un adyuvante para lijado en húmedo consta de una composición que comprende: (1) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfato de alquilo alcoxilado; (2) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; (3) un derivado de celulosa seleccionado del grupo que consiste de hidroxialquilcelulosa, una carboxialquilcelulosa y combinaciones de las mismas. El adyuvante se utiliza en un método para retirar un recubrimiento de una superficie que comprende los pasos de: (1) poner en contacto una superficie recubierta con una composición de acuerdo con la invención para formar una superficie húmeda sobre el recubrimiento; (2) raspar la superficie húmeda con un abrasivo; (3) retirar la composición de la superficie.
Description
COMPOSICIÓN PARA LIJADO EN HÚMEDO
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con composiciones adyuvantes para lijado en húmedo y métodos para el retiro de recubrimientos de superficies recubiertas utilizando las composiciones adyuvantes de la invención.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona con un adyuvante para el lijado en húmedo de una superficie. Las superficies tales como madera rutinariamente son lijadas con un abrasivo tal como papel de lija para quitar la pintura y/u otros recubrimientos de superficies, y para alisar la superficie para aplicaciones de recubrimiento fresco de superficies tales como volver a pintar o volver a barnizar. Estas superficies en ocasiones son lijadas en húmedo ya que este método reduce la cantidad de polvo, que puede ser un peligro para el medio ambiente y/o para l salud. Sin embargo, la madera húmeda sin terminar que resulta durante el lijado aumenta la veta de la madera y hace que sea irregular o difusa, lo que lleva al lijado adicional.
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Las composiciones de acuerdo con la invención están comprendidas de: (1) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado; (2) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; (3) un derivado de celulosa seleccionado del grupo que consiste de hidroxialquilcelulosa, una carboxialquilcelulosa y
k
combinaciones de las mismas,
t
La presente invención también incluye un método para retirar un recubrimiento de una superficie que comprende las etapas de: (1) poner en contacto una superficie recubierta con una composición de acuerdo con la invención para formar una superficie húmeda sobre el recubrimiento; (2) raspar la superficie húmeda con un abrasivo; (3) retirar la composición de la superficie. La superficie de recubrimiento puede ser contactada por cualquier medio que humedezca eficazmente la superficie, tal como mediante pulverización o cepillado .
La etapa de abrasión se puede llevar a cabo mediante lijado a mano o lijado con máquina, tales como mediante el uso de una lijadora de potencia orbital o de movimiento alternante.
La presente invención es especialmente útil para retirar de forma segura la pintura a base de plomo de las
superficies de madera pintadas. Antes de la década de 1970, la pintura hogareña a menudo contenia plomo. A medida que envejece la pintura con plomo, se puede astillar, escamar y/o convertirse en polvo. La exposición al polvo o astillas de pintura de plomo puede provocar problemas de salud graves. La exposición al polvo o astillas de pintura de plomo supone un mayor riesgo para los niños y las mujeres embarazadas. El método preferido para el retiro de escamas de pintura es el lijado de superficies en húmedo, que es gentil con las superficies y genera poco polvo. El lijado en húmedo a mano, y/o el lijado de poder equipado con un accesorio de vacio con filtro HEPA, son métodos aceptables de eliminación de pintura con plomo. El lijado a mano en seco es en general evitado por los riesgos evidentes para la salud causados por el polvo de plomo .
La presente invención también es efectiva en el retiro de la pintura con base de plomo que se ha pintado encima con una pintura de látex a base de agua. Ambas capas de pintura pueden ser eliminadas de manera segura y eficaz por el método de acuerdo con la invención, sin un daño correspondiente a la madera misma causado por la abrasión mecánica de la superficie, tal como mediante el uso de una lijadora de potencia orbital o alternante.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Las composiciones de conformidad con la invención constan de: (1) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado; (2) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; (3) un derivado de celulosa seleccionado del grupo que consiste de hidroxialquilcelulosa, una carboxialquilcelulosa y combinaciones de las mismas.
Un metal alcalino o una s'al de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado de acuerdo con la invención son bien conocidos y son en especial útiles como tensioactivos aniónicos. Ejemplos de estos compuestos, también conocidos como sales de sulfonato de éter de metales alcalinos incluyen, pero no se limitan a, lauriléter sulfonato de sodio, también conocido como sulfonato laurato de sodio, sulfonato laurato de amonio y lo semejante. La cantidad de un metal alcalino o sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado en la composición de acuerdo con la invención puede variar de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 2.0% en peso, siendo el intervalo preferido de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 1.0%.
Un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; de acuerdo con la invención son bien conocidos y son en especial útiles como tensioactivos
aniónicos. Ejemplos de estos compuestos, también conocidos como sales de sulfonato de éter alcalinos, incluyen, pero no se limitan a, sulfonato de éter olefina de sodio Ci4_i6, sulfonato de éter olefina de amonio Ci4-i6, sulfonato de éter olefina de sodio C12-16 y lo semejante. La cantidad de un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina en la composición de acuerdo con la invención puede variar de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 2.0% en peso, siendo el intervalo preferido de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 1.0%.
Los derivados de celulosa de acuerdo con la invención comprenden hidroxialquilcelulosas y carboxialquilcelulosas . Las hidroxialquilcelulosas, también conocidas como éteres de hidroxialquilcelulosa, de acuerdo con la invención son bien conocidas y se utilizan para una variedad de aplicaciones, que incluyen detergentes, recubrimientos de superficie, productos de construcción y aplicaciones en campos petroleros. Ejemplos de éteres de hidroxialquilcelulosa incluyen, pero no se limitan a, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y lo semejante. Las principales propiedades de los éteres de celulosa se determinan por el peso molecular de la celulosa utilizada, la estructura química y la distribución de los grupos hidroxialquilo y el grado de sustitución. Estas propiedades
incluyen en general solubilidad, viscosidad en solución, actividad de superficie, características de película termoplástica y estabilidad contra la biodegradación, calor, hidrólisis y oxidación. La viscosidad en solución varia directamente con el peso molecular. El éter de celulosa hidroxialquilo preferido es hidroxietilcelulosa que tiene una viscosidad de aproximadamente 1,500 hasta aproximadamente 2,500 cps (la viscosidad de Brookfield de una solución acuosa al 1% a 25°C) . La cantidad del derivado de celulosa en la composición según la invención puede variar de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 2.0% en peso, siendo el intervalo preferido de aproximadamente 0.1 hasta aproximadamente 1.0%. Las carboxialquilcelulosas incluyen, pero no se limitan a, carboximetilcelulosa y carboxialcoxicelulosas , tales como carboximetoxicelulosa . Estos compuestos son bien conocidos para la modificación de la viscosidad en alimentos, pinturas a base de agua, encolado textil, detergentes, y muchas otras aplicaciones. También se pueden utilizar combinaciones de dos o más derivados de celulosa .
Las composiciones de acuerdo con la invención también pueden contener aditivos tales como conservadores y fragancias. Las composiciones de acuerdo con la invención se pueden hacer por la adición de cada componente al agua que
tiene un pH alcalino a temperatura ambiente con mezclado eficiente .
La presente invención también incluye un método para retirar un recubrimiento de una superficie que comprende las etapas de: (1) poner en contacto una superficie recubierta con una composición de acuerdo con la invención para formar una superficie húmeda sobre el recubrimiento; (2) raspar la superficie húmeda con un abrasivo; (3) retirar Lt composición de la superficie. La superficie de recubrimiento se puede poner en contacto por cualquier medio que humedezca eficazmente la superficie, tal como mediante pulverización o cepillado. La etapa de abrasión se puede llevar a cabo mediante lijado a mano o lijado a máquina, tal como mediante el uso de una lijadora de potencia orbital o alternante. Después de la etapa de abrasión, la composición de acuerdo con la invención será típicamente un lodo de partículas abrasivas de recubrimiento, partículas del sustrato como madera, y agua. El lodo se puede retirar por un número de métodos, tales como mediante lavado con agua, limpieza, cepillado o una combinación de los mismos.
Los siguientes ejemplos muestran la eficacia de una incorporación de una composición de acuerdo con la invención y su uso como un adyuvante de lijado en húmedo. La composición indicada como Composición A es una composición de
acuerdo con la invención, que se conforma de los siguientes componentes :
0.5% en peso de NATRASOL ® HR 250 (hidroxietilcelulosa) , un producto de marca comercial de Aqualon Company; 0.025% de sulfonato laurato de sodio; 0.025% sulfonato de éter olefina de sodio Ci_16, y agua c.b.p. La composición indicada como Composición B es la composición descrita en la publicación de la aplicación de patente de los Estados Unidos No. 20050239379 y está integrada por los siguientes componentes:
0.61% sulfonato de éter olefina de sodio Ci4-i6; 0.61% sulfonato laurato de sodio; 0.0001% fragancia; 98.78% de agua.
Ejemplo 1
Se utilizaron en esta prueba tablas de recubrimiento biseladas de cedro dañadas por el ambiente con barniz semitransparente deteriorado. Las tablas se encontraban a los lados de una casa, donde la cara de las tablas se mantuvo verticalmente y la longitud de las tablas permaneció horizontalmente . Los signos de envejecimiento de la madera incluyeron fibras de madera puntilladas y sueltas junto con un patrón de veta con linea horizontal. La madera de cedro estaba seca al tacto, propio de un estado en
necesidad de un nuevo barnizado.
Aproximadamente 60 mi de la Composición A se aplicó a una tabla de 5.08 cm por 60.96 cm (seis pulgadas por seis pies) con una botella de atomización que tenia indicadores volumétricos, se cepilló en la madera y se dejó humedecer durante 5 minutos. A continuación se aplicaron 30 nni adicionales de la Composición A para mantener la superficie húmeda mientras se lijaba con papel de lija Virginia abrasivo de grano 12 en una lijadora orbital aleatoria Dewalt DW26451 establecida a 12,000 rpm máx. durante dos minutos. El lodo se mantuvo principalmente en la tabla y en el grano de la lija. El lodo existente sobre la madera se retiró con un cepillo de albañil de cerdas duras y cortas. Se aplicó un adicional de 10 mi de la Composición A a las áreas que requerían mayor lijado. Esas áreas se limpiaron con cepillado y se volvieron a revisar y se determinaron aceptables. A continuación, toda la tabla se enjuagó con agua. La muestra final, a la que se le eliminó la madera muerta suave, no mostraba signos de ralladuras por el lijado en la tabla. El terminado alcanzado fue una tabla lisa que parecía como si hubiera sido terminada por una garlopa para madera. Una semana más tarde, no había astillado notable elevado de la veta.
Ejemplo 2
El procedimiento del Ejemplo 1 anterior se repitió utilizando 2.79 m2 (30 pies2) de tablas de cedro de recubrimiento (10 tablas de 15.25 cm (6') de largo). Debido a que la operación de abrasión eliminó una cantidad considerable de material, se aplicó una pequeña cantidad de la Composición A al papel de lija que contenia algo de lodo de lijado atrapado mientras que la lijadora estaba en movimiento. El lodo fue liberado de inmediato a la tierra abajo sin ser arrojado a cualquier distancia mayor de 30.48 cm (un pie) .
Ejemplo 3
Este ejemplo ilustra el efecto del agua que se aplicó durante la etapa de abrasión. El procedimiento del Ejemplo 1 anterior se repitió en una tabla, excepto con una ligera modificación. La aplicación inicial y el lijado fueron los mismos, pero en vez de retirar con cepillo el lodo para comprobar si había otras áreas que pudieran necesitar lijado adicional, el lodo se lavó con agua. Otros 10 mi de la Composición A se aplicaron a las áreas que necesitaban lijado adicional. Esas áreas fueron lijadas con papel de lija de grano 12 y el lodo se cepilló de la tabla. Se observaron marcas de remolino de la lijadora. Un último lavado con agua
se aplicó y se dejó secar las tablas durante una semana. La Composición A se aplicó a las zonas marcadas con remolino y se continuó el lijado con papel de lija de grano 20. Esto dio como resultado un acabado liso donde habían estado las marcas de remolino.
Ejemplo Comparativo 1
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que (i) el adyuvante utilizado fue la Composición B y (ii) se requirieron 90 mi debido a que la tabla absorbió rápidamente la Composición B. Una vez lijado, pequeñas astillas húmedas de madera volaron 91.44 cm (tres pies) desde el punto de contacto de la lijadora. Después de 1,^ finalización del lijado, la tabla se marcó con marcas de remolino de la lijadora aleatoria y astillas de madera protruyeron de la tabla de cedro. Una semana más tarde había más astillado notable y "pelusas" en la superficie de la madera .
Ejemplo Comparativo 2
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que se utilizó agua pura en lugar de cualquiera de las Composiciones A o B. Los resultados fueron similares a los obtenidos con la Composición B.
Ejemplo Comparativo 3
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que no se utilizó ningún adyuvante liquido. Después de la abrasión, se observaron marcas de remolino profundas en la madera y se observaron polvo y astillas en el aire.
Ejemplo 4
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que la madera utilizada fue una pieza de 60.96 cm por 30.48 cm (dos pies por un pie) de caoba recubierta con barniz viejo y se colocó sobre una superficie plana horizontalmente . Alrededor de 15 mi de la Composición A se pulverizó sobre la superficie de la madera y, a continuación se cepilló uniformemente. La abrasión se obtuvo con una Lij adora Orbital Dewalt 26451 a un máximo establecido de 12,000 rpm utilizando papel de lija abrasivo de carburo de silicio Norton de grano 20. Durante el lijado, mientras se exponía a la madera, se aplicaron otros 15 mi de la Composición A con el fin de mantener húmeda la madera. Todo el barniz se eliminó en 30 segundos, exponiendo la madera. El lodo se cepilló con un cepillo de albañil de cerdas cortas. La superficie de la madera no mostraba marcas de cortes en remolino. Sin embargo, hubo zonas aleatorias que mostraron una ligera alfombra de
pelusa y pequeñas astillas en la caoba. Se aplicaron otros 15 mi de solución a la madera y seguido por 30 segundos adicionales de lijado con papel de lija abrasivo Norton de grano 120. El resultado fue una pieza de madera que tiene un acabado suave. Una semana más tarde no había señales visible? de elevación de astillas de la veta.
Ejemplo Comparativo 4
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que la caoba tuvo un acabado con Varathane, el adyuvante de lijado utilizado fue la Composición B, y no se necesitó cepillado del adyuvante. Se aplicaron otros 15 mi de la Composición B a la madera con el fin de mantener húmeda la madera mientras se lijaba. Durante el lijado, muy poco del lodo se mantuvo en el papel de lija o en la madera y el lodo húmedo se proyectó tan lejos como 1.22 m (cuatro pies) d distancia del punto de lijado. Incluso después de humedecer la madera, el lijado dejó marcas de corte en remolino en la caoba. Un intento de retirar lijando las marcas de remolino usando la Composición B y papel de lija de grano 120 eliminó una gran parte de las marcas de remolino, pero dejó una cantidad considerable de pelusa que no pudo ser lijada mientras la madera estuvo húmeda. Después de secar durante una semana, las marcas de remolino se retiraron mediante
lijado con papel de lija de grano 120 y 15 mi de Ir-Composición A.
Ejemplo Comparativo 5
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que no se utilizó ningún adyuvante líquido. El lijado se llevó a cabo solo durante 10. segundos porque estaba cortando desigualmente más allá del Varathane y dejaba marcas de remolino en la madera. Después se lijó con lija de grano 36 durante tres minutos para retirar todo el Varathane y la mayoría de las marcas de remolino dejadas por la de grano 20. Sin embargo, la de grano 36 dejó marcas de remolino más pequeñas y menos frecuentes por sí misma. El lijado adicional utilizó papel de grano 120 se llevó a cabo durante 60 segundos. Esto eliminó todas las marcas de remolino, per^ dejó pelusa en la caoba que fue eliminada mediante el uso de grano 220 durante 60 segundos.
Ejemplo 4
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que la superficie recubierta era una pared de cemento vertical que tenía una capa epóxica. Se pulverizó cerca de 5 mi de la Composición A sobre la superficie y el lijado llevó a cabo utilizando un pape del lija abrasivo Norton de
grano 120 en una lijadora orbital aleatoria Dewalt 26451 a un máximo de 12,000 rpm por 30 segundos para hacer lisa la superficie .
Ejemplo Comparativo 6
Se repitió el procedimiento del Ejemplo 1 anterior, excepto que el adyuvante fue la Composición B y la pared se limpió de nuevo con 5 mi del adyuvante con el fin de alisar el punteado de rodillo en la capa epóxica.
Ejemplo 5
Este ejemplo muestra el uso de la composición de acuerdo con la invención como un adyuvante en el lijado a mano para retirar las lineas de brocha en superficie pintada con látex. Se aplicó cerca de 5 mi de la Composición A a una tabla de fibras de densidad media (MDF) pintada con esmalte de látex Valspar semi-brillante y lijado a mano con un cuarto-de hoja de papel de lija 3M Tri-M-ITE de grano 220. El lijado se llevó a cabo en las lineas de brocha de 1.98 m por 10.16 cm (6.5' por 4") que estaban en la superficie de la pintur-¡ con el fin de retirar o reducirlas al mínimo para el pintado adicional. Después de la primera lijada, la placa de MDF fue repintada con látex Valspar semi-brillante, lo que resultó en una notable reducción en la altura de cualquier marca de
cepillo en la segunda capa.
Ejemplo Comparativo 7
Se repitió procedimiento del Ejemplo 5 anterior, excepto que el adyuvante utilizado fue la Composición B. La altura de las marcas de la brocha después de volver a pintar fue la misma que las marcas originales del cepillo.
Las modalidades de la invención en la cual una propiedad o privilegio exclusivo se reivindican y se definen como siguen.
Claims (13)
1. Una composición caracterizada porque comprende : (1) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado; (2) un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; (3) un derivado de celulosa seleccionado del grupo que consiste de hidroxialquilcelulosa, una carboxialquilcelulosa y combinaciones de las mismas.
2. La composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el metal alcalino r una sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado es lauriléter sulfonato de sodio.
3. La" composición de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina es una sa, de sodio.
4. La composición de conformidad con la reivindicación 1 caracterizada porque el metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina es sulfonato de éter de olefina Ci4_i6.
5. La composición de conformidad con .1 ,--¡ reivindicación 1, caracterizada porque la hidroxialquilcelulosa es hidroxietilcelulosa.
6. La composición de conformidad con i-i. reivindicación 1, caracterizada porque la hidroxialquilcelulosa es carboximetilcelulosa.
7. Una composición caracterizada porque comprende : (1) de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 2.0% de un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alquilo alcoxilado. (2) de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 2.0% de un metal alcalino o una sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina; (3) de aproximadamente 0.01 hasta aproximadamen e 2.0% de un derivado de celulosa seleccionado del grupo que consiste de hidroxialquilcelulosa, una carboxialquilcelulos y combinaciones de los mismos.
8. Un método para retirar un recubrimiento de una superficie que comprende las etapas de: (1) poner en contacto una superficie recubierta con una composición de conformidad con la reivindicación 1 , para formar una superficie húmeda en el recubrimiento; (2) raspar la superficie húmeda con un abrasivo; (3) retirar la composición de la superficie.
9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el metal alcalino o una sal de amonio-de un sulfonato de alquilo alcoxilado es lauriléter sulfonato de sodio.
10. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el metal alcalino o sal de amonio de un sulfonato de alfaolefina es una sal de sodio.
11. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el metal alcalino o una sal de amonic de un sulfonato de alfaolefina es sulfonato de éter do olefina Ci4_i6.
12. El método de conformidad con la reivindicacióri 8, caracterizado porque el derivado de celulosa p hidroxietilcelulosa .
13. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el derivado de celulosa es carboximetilcelulosa .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201161447468P | 2011-02-28 | 2011-02-28 | |
PCT/US2012/026800 WO2012148559A2 (en) | 2011-02-28 | 2012-02-27 | Wet sanding composition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MX2013009903A true MX2013009903A (es) | 2014-02-10 |
MX351097B MX351097B (es) | 2017-10-02 |
Family
ID=46719304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MX2013009903A MX351097B (es) | 2011-02-28 | 2012-02-27 | Composición para lijado en húmedo. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8888559B2 (es) |
CA (1) | CA2865885C (es) |
MX (1) | MX351097B (es) |
WO (1) | WO2012148559A2 (es) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MX351097B (es) * | 2011-02-28 | 2017-10-02 | Eric Nemeth Richard | Composición para lijado en húmedo. |
JP6565675B2 (ja) * | 2013-07-23 | 2019-08-28 | 株式会社Gsユアサ | 蓄電素子の劣化状態検知装置、劣化状態検知方法及び蓄電システム |
CN110157234A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-23 | 南京信息工程大学 | 一种环保型水基油墨清洗剂及其制备方法 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL262956A (es) * | 1960-03-31 | |||
US3415755A (en) * | 1965-01-06 | 1968-12-10 | Dow Chemical Co | Thickened paint strippers |
AU523277B2 (en) * | 1978-08-24 | 1982-07-22 | R.J. Hamer Ltd. | Paint stripper |
US4749510A (en) * | 1986-04-14 | 1988-06-07 | Grow Group, Inc. | Paint stripping composition and method of making and using the same |
LU86839A1 (fr) | 1987-04-10 | 1988-12-13 | Oreal | Composition cosmetique detergente et moussante,retardant le regraissage des cheveux |
US5612024A (en) * | 1991-03-27 | 1997-03-18 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Cosmetic preparations for the hair |
US5690539A (en) * | 1995-08-07 | 1997-11-25 | Cal-West Equipment Company Inc. | Method of abarding using surface abrasion compositions |
FR2756837B1 (fr) * | 1996-12-06 | 1999-01-15 | Atochem Elf Sa | Composition decapante pour peintures, vernis ou laques |
GB2322632B (en) | 1997-02-20 | 2001-02-21 | Reckitt & Colman Of India Ltd | A toilet block composition |
US6117831A (en) * | 1998-09-03 | 2000-09-12 | Lonza Inc. | Alkali metal salts of hydroxyalkyl sulfonates of aminoalkyl alkanol amines and aminoalkyl alkanol ethers and method of making same |
US6824623B1 (en) * | 1999-09-22 | 2004-11-30 | Cognis Corporation | Graffiti remover, paint stripper, degreaser |
US6821937B2 (en) | 1999-03-05 | 2004-11-23 | Cognis Corporation | Hard surface cleaning composition |
US6444134B1 (en) * | 2000-02-22 | 2002-09-03 | The Flecto Company, Inc. | Wood floor refinishing process and product |
GB0031827D0 (en) * | 2000-12-29 | 2001-02-14 | Unilever Plc | Detergent compositions |
DE10236063A1 (de) * | 2002-08-07 | 2004-02-19 | Beiersdorf Ag | Milde Reinigungszubereitung |
JP4146198B2 (ja) * | 2002-09-11 | 2008-09-03 | 富士通株式会社 | マグネシウム合金材リサイクル用の被塗装マグネシウム合金材塗膜除去方法 |
US7211551B2 (en) * | 2002-10-21 | 2007-05-01 | Mcdonald Mary E | Universal cleaner that cleans tough oil, grease and rubber grime and that is compatible with many surfaces including plastics |
US6774096B1 (en) * | 2003-10-09 | 2004-08-10 | Colgate-Palmolive Co. | Zinc oxide containing surfactant solution |
US20050239379A1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-10-27 | Ritchie Steven L | Miracle Sand, a process that removes paint runs, orange peel and other flaws from latex paint, lacquer and other coatings with the use of Miracle Sand and a sanding sponge |
US20060211339A1 (en) * | 2005-03-17 | 2006-09-21 | Spraytex, Inc. | Aerosol sandblast |
ITMI20070642A1 (it) | 2007-03-29 | 2008-09-30 | Bolton Manitoba S P A | Composizione adesiva igienizzante per la pulizia e/o la disinfezione e/o la profumazione di sanitari |
FR2920972B1 (fr) * | 2007-09-14 | 2009-12-04 | Oreal | Composition cosmetique comprenant un polymere cationique particulier et au moins un ester d'acide gras en c8-c24 et de sorbitan oxyethylene comprenant 2 a 10 motifs d'oxyethylene, et procede de traitement cosmetique. |
US7884064B2 (en) * | 2009-01-21 | 2011-02-08 | Stepan Company | Light duty liquid detergent compositions of sulfonated estolides and other derivatives of fatty acids |
JP5824035B2 (ja) * | 2010-04-21 | 2015-11-25 | ザ プロクター アンド ギャンブルカンパニー | 液体クリーニング及び/又はクレンジング組成物 |
MX351097B (es) * | 2011-02-28 | 2017-10-02 | Eric Nemeth Richard | Composición para lijado en húmedo. |
-
2012
- 2012-02-27 MX MX2013009903A patent/MX351097B/es active IP Right Grant
- 2012-02-27 CA CA2865885A patent/CA2865885C/en active Active
- 2012-02-27 WO PCT/US2012/026800 patent/WO2012148559A2/en active Application Filing
- 2012-02-27 US US13/406,350 patent/US8888559B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2014
- 2014-10-15 US US14/515,204 patent/US9505939B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120220199A1 (en) | 2012-08-30 |
WO2012148559A3 (en) | 2013-03-21 |
CA2865885A1 (en) | 2013-11-01 |
US9505939B2 (en) | 2016-11-29 |
US20150038597A1 (en) | 2015-02-05 |
MX351097B (es) | 2017-10-02 |
US8888559B2 (en) | 2014-11-18 |
WO2012148559A2 (en) | 2012-11-01 |
CA2865885C (en) | 2017-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Flexner | Understanding wood finishing: How to select and apply the right finish | |
US4077896A (en) | Wax-stripping cleaning composition | |
CN109092646A (zh) | 一种木板喷漆工艺 | |
MX2013009903A (es) | Composicion para lijado en humedo. | |
US20120199249A1 (en) | Floor treatment | |
CN106423799A (zh) | 一种柚木家具刷漆工艺 | |
CN104438020A (zh) | 油漆涂料施工工艺 | |
CN102824991A (zh) | 一种古建筑木制品涂刷油漆的方法 | |
CN105925401A (zh) | 一种环保型地板清洁粉及其生产方法 | |
CN108517990A (zh) | 一种可在墙幕铝单板外露部分仿木纹效果涂层的施工方法 | |
CN109351746A (zh) | 一种木质家具表面打磨工艺 | |
KR930005253B1 (ko) | 석재 표면의 처리방법 및 조성물 | |
CN106591518A (zh) | 一种摩托车皮革制品保养处理剂 | |
CN105038598A (zh) | 一种净化甲醛墙面漆 | |
KR100305433B1 (ko) | 자동차 표면의 손상방지를 위한 광택 방법 | |
CN107127130A (zh) | 一种木门用涂膜剂刷涂加喷涂工艺 | |
CN108067402A (zh) | 一种涂装工艺 | |
CN109594748A (zh) | 反射隔热涂料及其施工工艺 | |
JP2016196797A (ja) | 床材被膜構造体、床材被膜構造体の製造方法、及び床材被膜の再生方法 | |
JP2750579B2 (ja) | 車輌洗浄方法 | |
CN108723898B (zh) | 一种人造石洁具表面涂覆仿清水泥色涂料的涂饰工艺 | |
JP3318544B2 (ja) | 木質系床の再塗装方法 | |
JP6975969B2 (ja) | 架橋された塗膜用の洗浄剤組成物および床面の管理方法 | |
JP2024004566A (ja) | 塗膜剥離剤用クリーナー | |
CA2460146C (en) | Process for renovating coated floors |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Grant or registration |