MX2013008244A - Aparato, metodo y sistema de andamio. - Google Patents

Abstract

Componentes de andamio y sistema para acoplar un miembro horizontal a un miembro vertical de un andamio, que comprende un miembro horizontal y una cabeza de cuña fijados a cada extremo del miembro horizontal, cada cabeza de cuña teniendo un ensamble de cuña asociado. El ensamble de cuña está ubicado parcialmente dentro del miembro horizontal y cada cabeza de cuña, cada ensamble de cuña teniendo un mango comunicablemente acoplado a una cuña operable para acoplar la cabeza de cuña a un miembro vertical. El miembro vertical incluye por lo menos una roseta que tiene un conjunto de cortes radialmente dispuestos, el miembro vertical fijado en alineación coaxial con la roseta, los cortes para recibir la cabeza de cuña teniendo elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos de la roseta, en donde, los elementos coincidentes de la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta.

Description

APARATO, MÉTODO Y SISTEMA DE ANDAMIO Referencia cruzada a solicitud relacionada Esta solicitud reclama prioridad a la solicitud provisional de E.U.A. No. 61/461,938 presentada el 25 de enero de 2011, titulada "SISTEMA DE ANDA IO".

Campo de la invención j Esta invención se refiere a sistemas de andamio i ;: I modulares que se erigen como estructuras no permanentes para soportar plataformas. El andamio se usa, entre otras cosas, en los mercados industrial comercial, petroquimico, de jfúente de energía, de la industria en general y de la construcción residencial. ; Antecedentes :; En 2008, la Oficina del Censo de Estadísticas Laborales sobre Lesiones Ocupacionales Mortales (CFOI) reportó que en el año 2007 ocurrieron 88 muertes en relación con el uso de andamios y hubo muchos más heridos. Veintisiete por ciento (27%) de las muertes y muchas de las! leísíones implicaron caídas de andamios de bastidor soldado pbr .¡arriba de 7.6 metros de altura durante' la instalació ; de!; l°s andamios. Los funcionarios de seguridad recomiendan qúé las caídas de andamios sean evitadas a través del uso de técnicas de levantamiento secuenciales . Esto implica instalar barandillas de protección y los puntales a distancias regulares a lo largo del andamio de manera que el borde ¡ de la plataforma expuesta 'no sea mayor que una longitud de espacio entre intervalos. El uso de arneses de seguridad o correas atadas a las barandillas durante el proceso de levantamiento también es práctica de seguridad recomendada. Sin embargo, el uso de arneses de seguridad para impedir lesiones por caídas durante el levantamiento del andamio es muy limitado, debido a los componentes usados en andamios convencionales. La naturaleza y diseño de componentes de andamios convencionales, como se describe aquí, desventajosamente no permite el uso efectivo de arneses de seguridad durante el proceso de levantamiento.

Los andamios de tubos y acopladores se llaman' así porque se construyen a partir de tubos conectados mediante dispositivos de acoplamiento. Debido a su resistencia, se i '· usan frecuentemente donde necesitan llevarse cargas pesadas, o donde plataformas múltiples deben alcanzar varios pisó's-de altura. Los componentes de- andamios incluyen puntales verticales que tienen anillos o rosetas de acoplamiento, componentes horizontales tales como soleras y barandillas acopladas a los anillos o rosetas de acoplamiento, pi:sos, superficies planas/plataformas y riostras diagonales.1: Su versatilidad, que permite que sean ensamblados en direccipnes múltiples en una variedad de lugares, también hace difípil su construcción de manera correcta.

Los sistemas de andamios convencionales tienen varios componentes. La figura 1 ilustra un andamio soportado 100 que consiste en una o más plataformas soportadas por miembros de soporte rígidos tales como postes, tubos, vigas, ménsulas, postes, bastidores y similares. De manera más específica, el andamio soportado 100 incluye los siguientes componentes: superficie plana/plataforma 101, miembros horizontales, o soleras 102, puntales verticales 103. Los componentes adicionales incluyen riostras diagonales para incrementar la inflexibilidad and rigidez del andamió 100.

La figura 2 es una ilustración de un jpuntal vertical 103. Los puntales verticales son por lo regular tubos cilindricos 200 compuestos de acero galvanizado por inmersión en caliente o aluminio. Un collar con un diámetro expandido o reducido o una espiga en cualquiera o; ambos extremos del puntal vertical facilita la unión- de púntales verticales de extremo a extremo. Las rosetas 201: son colocadas y después soldadas o fijadas de otra manera ;¡a lo largo de los tubos que proveen conexiones para miembros horizontales y riostras diagonales. El puntal vertical! puede tener de una a 8 o más rosetas colocadas a lo largo del tubo usando una separación predeterminada entre las rosetas,; por ejemplo, aproximadamente cada 50.8 cm. ] La figura 3 ilustra una solera 102. Una solera es. un miembro horizontal que sirve como una barandilla y elemento de arriostramiento . La solera 102 está compuesta de tubo 300, cabezas 301 y cuñas 302. Las soleras 102 están disponibles en diferentes longitudes, dependiendo de la longitud de espacio del andamio, tipo de superficie plana y carga. Es la manera convencional en la cual estas soleras son acopladas a puntales verticales que contribuyen a caídas de andamios como se describe aquí más adelante. Una vez que el tubo en un nivel es instalado, las superficies planas o plataformas 101 hechas, v.gr., de acero galvanizado por inmersión en caliente, aluminio, madera o un bastidpr de aluminio con tabla de madera contrachapada son instaladas para permitir a los trabajadores atravesar el andamio 100 e instalar las barandillas (v.gr., soleras 102).

Haciendo referencia ahora a la figura 4, la cuña 302 se muestra siendo amartillada en la ranura o hueco de la cabeza 301 en el extremo de una solera 102 para acoplarla a la roseta 201 del puntal vertical 200. Esto lo debe hacer un trabajador primero en el extremo próximo de la solera 102 y después en el extremo distal de la solera 102. Sin embargo, como el extremo próximo de la solera 102 está siendo acoplado al puntal vertical usando la cuña 302, el extremo distal de la solera 102 es libre y no acoplado, es decir, hasta que el trabajador puede atravesar la plataforma al extremo distal de la solera 102 y amartillarla en una cuña 302 en el extremo distal. Durante este tiempo, el extremo distal de la solera 102 permanece desacoplado del puntal vertical. Por lo tanto, si el instalador es sujetado con arnés a la solera 102 y el andamio se inclina hacia el extremo distal desacoplado, el instalador puede hacer que se tambalee la plataforma y el arnés de seguridad se saldrá del extremo no acoplado de la solera, no proveyendo una medida.de seguridad al instalador.

Una roseta convencional 500, como se ve en la figura 5, tiene una apertura central 503 para recibir el tubo vertical, cuatro aberturas pequeñas 501A-D para facilitar conexiones en ángulo recto y cuatro aberturas más grandes 502 A-D para facilitar conexiones en cierta pluralidad de ángulos. Por lo regular, una cabeza verticalmente y horizontalmente ranurada 504 acoplada al extremo de una solera está colocada con respecto a la roseta 500 de tal manera que la ranura horizontal de la cabeza 504 está ubicada por arriba y por debajo de la roseta 500 y la ranura vertical de la cabeza está alineada con una apertura de la roseta: 500. Una cuña 302 es después amartillada en la ranura vertical (o hueco) para acoplar la solera 102 por medio de la cabeza 504 al puntal vertical 103 mediante la roseta 500 usando entre otras cosas, fuerza de fricción. Cabe notar que, desventajosamente, hasta que la cuña 302 es instaladla,; hay juego significativo entre la roseta 500 y cabeza de un miembro horizontal dando origen a preocupaciones de seguridad. Además, una vez instaladas, las cuñas a menudo trabajan libremente cyando los trabajadores atraviesan la plataforma. Cuando estas cuñas trabajan libremente, el andamio puede volverse inestable y colapsarse. Además, aun cuando el andamio no se colapse, las cuñas de acero que, como se ve en la figura, no están integradas a la cabeza o la solera, pueden caerse del andamio lesionando a trabajadores que están abajo.

Lo que se desea es un aparato de andamio que está configurado para acoplarse a cada extremo de una solera (también referido aquí como un miembro horizontal) ; a un puntal vertical (también referido aquí como un miembro vertical) simultáneamente, y que tiene un mecanismo de ensamble de cuña que permite que un solo instalador inserte y bloquee las cuñas en ambos extremos del miembro horizontal en forma sustancial simultáneamente al puntal vertical. La invención provee dicho aparato.

Sumario < ¦¦ La invención comprende un aparato de andamio que supera problemas de la seguridad, rigidez, y mano de obra inherentes en sistemas de andamio convencionales. El anillo, collar, roseta o componente con funcionalidad similar, es referido como una roseta con respecto a la invención; el puntal vertical o componente con funcionalidad similar, es j referido como un miembro vertical con respecto a la invención y la solera, barandilla o componente con funcionalidad similar es referido como un miembro horizontal. El uso de los términos anteriores no ha de interpretarse como limitante del alcance de la invención.

Como se observa ¦ aquí, los, componentes de la invención incluyen por lo menos .un miembro horizontal y una cabeza de cuña fijada á cada extremo del miembro horizontal. Un ensamble de cuña está colocado parcialmente dentro del miembro horizontal y cada cabeza de cuña, cada ensamble de cuña teniendo un mango acoplado a una porción de cuña; para acoplar la cabeza de cuña a un miembro vertical.

Una · roseta que tiene un conjunto de ¡cortes radialmente dispuestos, el miembro vertical fijado en alineación coaxial con la roseta, se provee para recibir la cabeza de cuña que tiene elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos de la roseta, en donde, cuando los elementos coincidentesil de la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radi lmente dispuestos de la roseta, el ensamble de cuña, cuando es I : accionado, hace que la porción de cuña acople rígidamente el miembro horizontal a la roseta. El mango del ensamble dé cuña es acoplado por acción de resorte a la cabeza de cuña:, Üdicho mango, cuando es accionado, siendo operable para hacer! que la porción de cuña se extienda o retraiga parcialmente en la cabeza de cuña. Una varilla o cable dentro del miembro horizontal, acopla el primer mango del ensamble dé cuña al segundo mango en el otro extremo del miembro horizontal, haciendo que enganche o desenganche simultáneamente la cuña en el otro extremo del miembro horizontal.

Cada una de las cabezas de cuña tiene por lo menos uno o una pluralidad de elementos coincident-es o i '. prolongaciones dimensionadas para encajar dentro de 1 una rejilla de aperturas formadas en la roseta, la cabeza de cuña teniendo una abertura o ranura a través de la cual la porción cuña se extiende completamente o parcialmente para bloquear la cabeza de cuña, y por lo tanto, el miembro horizontal a la roseta y se retrae completamente o i . parcialmente para desbloquear la cabeza de cuña, y por lo tanto, el, miembro horizontal de la roseta. :| ;| Para los expertos en la técnica a los cuales se refiere esta invención, muchos cambios en construcción y modificaciones y aplicaciones de la invención que difieren ampliamente s.erán sugeridos sin apartarse del alcance¦ de la invención como se define aquí y en las reivindicaciones anexas. Las revelaciones y las descripciones en la' pr¡e¿ente son simplemente ilustrativas y no se pretende que sean en ningún sentido limitantes. · " Descripción de los dibujos j i ¦ Un entendimiento más completo de la invención se puede obtener por referencia a la siguiente descripción detallada, cuando se tome junto con los dibujos anexos, en donde : la figura 1 ilustra una estructura de andamio; la figura 2 ilustra un puntal vertical; la figura¦ 3 ilustra una solera convencional con cuñas no aseguradas; la figura 4 ilustra la instalación de una cuña no asegurada en una cabeza de solera convencional; j la figura 5 ilustra una roseta y jcabeza convencional y cuña; ¡ ' la figura 6 es una roseta usada con una modalidad i ¦ de la invención; ! I la figura 7 es una modalidad de un miembro Vertical de la invención; ¦ j¦ la figura 8 es una vista lateral de una- p'rimera I i modalidad de la cabeza de cuña de la invención; ¡ :; la figura 9A es una primera vista en perspectiva de una primera modalidad de la cabeza de cuña de la invención; ? i ·: la figura 9B es una segunda vista en perspectiva de una primera modalidad de la cabeza de cuña de la la figura 10 es un mecanismo de leva la primera modalidad; | ; la figura 11 es una vista lateral cortada de una segunda modalidad que es un miembro horizontal en la posición desbloqueada; y la figura 12 es una vista lateral cortada de una segunda modalidad que es un miembro horizontal en la posición bloqueada.

Descripción detallada La invención comprende un sistema de andamio, y componentes del mismo, que supera los problemas de seguridad, rigidez y mano de obra inherentes en sistemas de andamio convencionales.. El anillo, collar, roseta o componente con funcionalidad similar, · es referido como una roseta con respecto a la invención; el puntal vertical o componente con funcionalidad similar, es referido como un miembro vertical con respecto a la invención, y la solera, barandilla o componente con funcionalidad "similar es referido como como un miembro horizontal. El uso de los términos anteriores no: debe interpretarse como limitante del alcance de la invención.

Como sé indica aquí, los componentes dé la invención incluyen por lo menos un miembro horizontal, dicho miembro horizontal preferiblemente tiene una cabeza de! cuña en cada extremo de la misma, solo o- en combinación con por lo menos un miembro vertical incluyendo por lo menos una r seta fijada en alineación coaxial al mismo, la roseta teniendo aperturas para recibir elementos coincidentes o prolongaciones de una cabeza de cuña (que puede ser un componente separado del miembro horizontal, o una porción integrada en el extremo del miembro horizontal) , un ensamble de cuña dentro de la cabeza de cuña y miembro horizontal, el ensamble de cuña que tiene un mango y porción de cuña separados o mango y porción de cuña integrados, el ensamble de cuña en un extremo del miembro horizontal siendo acoplado como respuesta a un ensamble de cuña en el otro extremo^ de un miembro horizontal usando una varilla o cable u otros medios de transmisión. Cada cabeza de cuña además puede incluir una o una pluralidad de prolongaciones dimensionadas para encajar dentro de una rejilla de aperturas formada en la roseta. La cabeza de cuña tiene una abertura o ranura a través de la cual la porción de cuña se extiende completamente o parcialmente fuera de la cabeza de cuña para bloquear la cabeza de cuña cuando es activada por un mango, operable "para acoplar el miembro horizontal a la roseta Un aspecto de la invención es una unión para usarse en el acoplamiento de un miembro horizontal a un miembro vertical que tiene una roseta con un conjunto de cortes radialmente dispuestos, un miembro horizontal que además comprende un tubo hueco que tiene contenido en el mismo un ensamble de cuña, el ensamble de cuña teniendo una porción de cuña en el extremo del mismo que es completamente o parcialmente extendióle y retraible en un tubo hueco o cavidad de una cabeza de cuña y/o miembro horizontal. La cabeza de cuña, ubicada en el extremo del miembro horizontal, tiene elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos de la roseta. Cuando los elementos goincidentes de la cabeza de cuña o el miembro horizontal son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta, . y el ensamble de cuña es accionado usando, v.gr., un mango, esto hace que la porción de cuña una o acople firmemente la cabeza de cuña o miembro horizontal a la roseta.

Haciendo referencia ahora a la figura 6, se muestra la vista superior de una modalidad de una roseta 600 de la invención. Una modalidad de la roseta 600 es circular en forma y tiene una amplitud o extensión. Dicha amplitud o extensión puede ser cualquier medida apropiada para permitir que la cabeza de cuña enganche la roseta 600 como se describe en forma más completa aquí. La roseta 600 tiene una apertura central 601 o corte en una forma sustancialmente circular dimensionada para recibir el tubo vertical del miembro vertical. En otro aspecto, dicha apertura central o corte puede ser de cualquier forma que corresponda a la forma de sección transversal de un miembro vertical. Una vez colocada sobre el tubo vertical, la roseta 600 por lo tanto puede ser soldada o fijada de otra manera en una alineación coaxial con el tubo vertical del miembro vertical. Por lo tanto ¡ una pluralidad de rosetas puede ser colocada y fijada a lo largo de la longitud del tubo vertical. Entre la circunferencia externa de la roseta 600 y la circunferencia externa ! de la apertura central 601 hay una pluralidad de cortes radialmente dispuestos 602 para recibir prolongaciones de por lo! menos una cabeza de cuña como se describe aqui más adelante. La disposición de rejilla de los cortes radialmente dispuestos 602 permite múltiples disposiciones de miembros horizontales al miembro vertical por medio de la roseta 600. Como sej ve en la figura 6, ocho (8) cortes radialmente dispuestos se muestran, aunque un número diferente de cortes radialmente dispuestos pueden estar dispuestos sobre la roseta 600. En una modalidad de la invención, los cortes radialmente dispuestos 602 generalmente comprenden trapezoides con bordes interno y externo que tienen arcos circulares de circuios concéntricos de diferentes radios. Las intersecciones 'dé los segmentos de linea y arcos pueden ser fileteados, comprendiendo una aligeramiento cóncavo de las esquinas interiores para reducir la concentración de esfuerzo. En una porción de, y corte adicional de, los borde interno y externo de dichos trapezoides hay muescas en forma de arco' que comprenden una porción de un circulo centrado ri el trapezoide. Los bordes de intersección de cada una de; las superficies superior e inferior de la roseta con las paredes interiores verticales de la roseta pueden ser redondeadas, biseladas o achaflanadas. Los cortes radialmente dispuestos 602 están dimensionados para recibir prolongaciones Ij verticales de la cabeza de cuña. Dicho de otra maneta, el miembro vertical incluye por lo menos una roseta que tiene un conjunto de cortes radialmente dispuestos, el miembro vertical fijado en alineación coaxial con la roseta, los cortes para recibir la cabeza de cuña teniendo elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos de la roseta, en donde, cuando los elementos coincidentes de la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta, el ensamble de cuña, cuando es accionado, hace que la porción de cuña jaeople í rígidamente el miembro horizontal a la roseta. ! La figura 7 es una modalidad de un miembro vertical 700 de la invención que tiene a pluralidad de rosetas 600 colocadas y fijadas en alineación coaxial en el tubo vertical 701. :: La figura 8 es una vista lateral 800 de una primera 1 I , modalidad de la cabeza de cuña de la invención en donde el mango' y ensamble de cuña sobre por lo menos un extremo del miembro horizontal 810 están integrados en la cabeza de: cuña. Dicha cabeza de cuña se muestra acoplada a la roseta 801. La cabeza de cuña ,802 incluye una varilla de dedo opcional (no vista) que es fijada a, y se extiende desde, un lado superior de la cabeza de cuña 802 a una posición sobre la superficie exterior del miembro horizontal 810. La varilla dé 'dedo refuerza la fijación de cabeza de cuña 801 al miembro horizontal 810 y también protege al mango 812 contra' daño. Giratoriamente integrada en la cabeza de cuña 802 está un ensamble de cuña que incluye la cuña 818 que es desviada por el resorte 803 que rodea al pasador 804, . mango 812 y un ensamble de enlace del mango 805 que está giratoriamente acoplado a la cabeza de cuña 802 con el pasador 808 que¦ está asentado en aberturas en las paredes interiores aposicioñadas dentro de las paredes de la cabeza de cuña 802. El resorte 803 incluye una porción transversal en el extremo en contacto con una superficie superior de cuña 818 para guiar la cuña 818 y aplicar presión hacia abajo sobre la cuña 818,' dicha presión hacia abajo es trasladada desde la presión sobe la cuña 818 a la roseta 801. El soporte 814 que está integrado en la cabeza de cuña 802 provee una fuerza hacia arriba contra la superficie inferior de la cuña 818 que contrarresta la fuerza, hacia abajo del resorte 803' sobre la superficie superior de la cuña 818.

Una primera extensión sobre la aplica presión para bloquear o desbloquear roseta es el mango 812. Una extensión angulada desfasada, i > integrada, del mango 812 es el ensamble de enlace del; mango 806. El ensamble de enlace del mango 806 tiene una pluralidad de aperturas para acoplarse a los componentes tales como la .j „ cuña y varilla y a la cabeza de cuña 802. El mango ; 812 y ensamble de enlace del mango 806 están giratoriamente acoplados a la cabeza de cuña 802 con el pasador 805 y son movibles a lo largo de un arco de movimiento mediante la guia 813 y el pasador 807. El primer extremo de la varilla 809 está giratoriamente acoplado al ensamble de enlace del mango 806 con el pasador 811. El segundo extremo (no visto)! de la varilla 809 es acoplado a una segunda cuña en el extremo distal del miembro horizontal En una segunda modalidad, como se describe en forma más completa más adelante, la varilla 809 y sus mecanismos relacionados son reemplazados por un cable que se acopla a un primer ensamble de enlace del mango en una cabeza de cuña en un extremo de un miembro horizontal a una cabeza de cuña en un segundo extremo del miembro horizontal. La tensión del cable opera para desviar las cuñas en cada extremo del miembro horizontal simultáneamente ya sea en la posición extendida (bloqueada) o retraída (desbloqueada) posición dependiendo de la posición de sus mangos respectivos. Como se indica más adelante, el .cable puede ser roscado alrededor de pasadores internos, ruedas y ejes y desviado, entre otras cosas, con resortes.

Durante el funcionamiento, la cabeza de cuña- 802 está en un extremo del miembro horizontal 810. La cabeza de cuña 802 tiene el mango 812 acoplado en pivote a la cabeza de cuña 802 con el. extremo del mango 812 interno a la cabeza de cuña 802 siendo integrado en un primer extremo al ensamble de enlace del mango 806. El ensamble de enlace del mango 806 está acoplado en pivote a la cabeza de cuña 802, un extremo distal de una cuña 818 siendo giratoriamente acoplado con un pasador 808 o mecanismo similar al ensamble de enlace del mango 806 en una sección media del mismo. La cuña 818 es desviada por una porción transversal del resorte 803 haciendo que la cuña 818 presiones contra la cara de una roseta cuando la cuña 818 es extendida por el mango 802. El primer extremo de una. varilla 809 es acoplado mediante un pasador 811 o mecanismo similar a un segundo extremo del ensamble de enlace del mango 806 y el segundo extremo (no mostrado), de la varilla es acoplado a una segunda cuña (no mostrada) para la extensión y retracción en el extremo distal del miembro horizontal. El acoplamiento de una varilla 809 y cuña 818 al ensamble de enlace del mango; en el extremo distal del miembro horizontal son acoplados por un mecanismo de leva giratorio como se ve en la figura 10 ubicado dentro del miembro horizontal cilindrico hueco tal como el movimiento de varilla 809 ya sea a la izquierda o a la derecha (por movimiento del mango 812 en cualquier extremo) hace que las cuñas en ambos extremos del miembro horizontal ya sea simultáneamente se extiendan (para biloqueo cuando se colocan en una roseta) o se retraigan.

La figura 9A es una primera vista en perspectiva de una primera modalidad de la cabeza de cuña 802 dé la invención (sin la roseta) que muestra el mango 812 en la posición superior que hace que la cuña 818 estén en la posición extendida, por lo tanto operable para bloquear un miembro horizontal en una posición bloqueada cuando se coloca primero en una roseta.

La figura 9B es una segunda vista en perspectiva de una primera modalidad de la cabeza de cuña 802 de la invención (sin la roseta) qué muestra el mango 8121 en la posición inferior que hace que la cuña 818 esté -en la posición retraída, desbloqueada.

La figura 10 es una porción de un miembro horizontal que muestra un mecanismo de leva 1001 acoplado en pivote en el centro de una leva al miembro horizontal, los extremos de la leva acoplados en pivote a cada uno de los extremos distales de la varilla 809, ope'rable para hacer que ambas varillas 809 sean simultáneamente movibles en una posición extendida o retraída.

La figura 11 es una vista lateral de una segunda modalidad 1100 de la invención. Como se ve en la misma, un cable 1101 que tiene un primer extremo 1101A y un segundo extremo 1101B, se acopla a un primer mango 1103 y el ensamble de enlace en una primera cabeza de cuña 1105 en un extremo de un miembro horizontal 1107 a un segundo mango 1104 en la segunda cabeza de cuña 1106 mediante la polea 1102 en un segundo extremo del miembro horizontal 1101. La primera cabeza de cuña 1105 sirve como un alojamiento alrededor de las porciones del primer mango 1103 y la segunda cabjeza de cuña 1106 sirve como un alojamiento alrededor de las porciones del segundo mango 1104.

De manera más específica, el primer mango 1103 está dimensionado como una extensión de sujeción del mango sustancialmente horizontal 1103A, que tiene una cuña sustancialmente vertical . 1103B que se extiende éir una dirección sustancialmente ortogonal debido a una curvatura hacia adentro desde la extensión de sujeción del' mango horizontal 110.3A. El ensamble de enlace del cable 1103C está colocado próximo a ' la parte inferior de la extensión de bloqueo vertical 1103B y sirve como un punto de anclaje desde el primer mango 1103 al primer extremo 1101B del cable 1101.

El segundo mango 1104 está dimensionado cómo | en una i ' extensión de sujeción del mango sustancialmente horizontal i ¦ 1104A que tiene una cuña sustancialmente vertical 11Ó4B que se extiende en una dirección sustancialmente ortogonal debido a una curvatura hacia adentro desde la extensión de sujeción del mango horizontal 1104A. El ensamble de enlace del !cable 1104C está colocado próximo a la parte inferior j. de la extensión de sujeción de mango horizontal 1104A eñítre el i : extremo de la extensión de sujeción de mango horizontal .Í1104A y el punto de curvatura de la extensión de sujeción dé mango horizontal 1104A a la cuña vertical 1104B y sirve como un punto de anclaje del segundo mango 1104 al segundo extremo 1101A del cable 1101.

El primer mango 1103 tiene una apertura 1103D ubicada próxima al punto de curvatura entre la extensión de sujeción de mango horizontal 1103A y la cuña vertical 1103B, dicha apertura 1103D para recibir axialmente un pasador, remache, tornillo u otra estructura similar a través del primer mango 1103 para acoplar giratoriamente el primer mango ' ' i ' 1103 a través de las paredes de la primera cabeza, de; cuña 1105. El acoplador puede incluir, pero no se limita [a un perno y una tuerca, remache, unión de rotación parcial, pasador y arandelas asociadas, bujes y/o cojinetes/"' cada acoplador siendo parte del ensamble de enlace.

El segundo mango 110'4 tiene una apertura 104D ubicada próxima al punto de curvatura entre la extensión de sujeción de mango horizontal 1104A y la cuña vertical |1104B para recibir axialmente un pasador,- remache, tornillo u; otra estructura similar a través del segundo mango 1104 para acoplar giratoriamente el segundo mango 1104 a través de las paredes de la segunda cabeza de cuña 1106. El acoplador puede incluir, pero no se limita a un perno y una tuerca, remache, unión de rotación parcial, pasador y arandélas asociadas, cojinetes, cada acoplador siendo parte del ensamble La tensión del cable 1101 opera para desviar las porciones de cuña 1103B, 1104B en cada extremo del mí'embro i cabezas de cuña 1105, 1106, respectivamente. Dientes1 que. miran hacia arriba 1103E, 1104E, están integrados eri la. parte inferior de las cabezas de cuña 1105, 1106 para recibir aperturas de roseta cuando las porciones de cuña 1103B,j 1104B están en las posiciones desbloqueadas, que es cuando, el j primer mango 1103 y el segundo mango 1104 están j en la posición superior. Después de que las rosetas están colocadas dentro de los dientes 1103E, 1104E (de los cuales puede haber ¡ ; una pluralidad integrada en las cabezas de cuña 1105, :| l'P06) , : , 1 ;: se puede .aplicar fuerza ya sea al primer mango 1103 '| o al 'í '! segundo mango 1104, que hará que ambas porciones dje ; cuña 1103B, 1104B apropiadas, respectivamente, se muevan hacia la l i posición bloqueada. Este efecto de bloqueo simultáneo se i ! logra acompañado por la acción del cable 1101 que funciona junto con la fuerza aplicada de los resortes 1110, illlL'j : j ;i El primer mango 1103 y el segundo mangó; 11104, y porciones de cuña asociadas 1103B, 1104B son '· cada: una desviadas por acción de resorte hacia ciertas posiciones (extendida (bloqueada) o retraída (desbloqueada) mediante los resortes 1110, 1111 que son acoplados por medio de pasadores, ejes o estructura similar, a las cabezas de cuña 1105, 1106.

Haciendo referencia a la figura 11, que muestra la posición desbloqueada de las cuñas, cuando el primer mango 1103 está en la posición de arriba, el segundo extremo 1101B del cable 1101 está en la posición más a la derecha y se aplica compresión más alta contra el resorte 1110. Al mismo tiempo, el segundo mango 1104 está en la posición de arriba, el primer extremo 1101A del cable 1101 está en la posición más alta y se está aplicando compresión más alta contra el resorte 1111.

Haciendo referencia a la figura 12, que muestra la posición bloqueada de las cuñas, cuando el primer mango 1103 está en la posición de abajo, el segundo extremo 1101B del cable 110.1 está en la posición más a la izquierda y se ¡aplica menos compresión contra el resorte 1110. Al mismo tiempo, el segundo mango 1104 está en la posición de abajo, el primer extremo 1101A del cable 1101 está en la posición más baja y se está aplicando .menos compresión contra el resorte 1111. Como se puede ver, al accionar un mango ya sea para bloquear o desbloquear su porción de cuña asociada, hace que ei'l otro mango se mueva y ya sea que bloquee o desbloquee su porción de cuña asociada simultáneamente.

Las modalidades además incluyen estar , en combinación con por lo menos una roseta fijada, v.gr., soldada, a cada miembro vertical. Cada miembro vertical puede tener una pluralidad de rosetas regularmente e irregularmente separadas, fijadas, v.gr., mediante soldadura, a lo largo de un miembro vertical. La roseta tiene un patrón o rejilla de aperturas diseñado para recibir los elementos coincidentes, tales como prolongaciones en el extremo de un miembro horizontal. Una cabeza de cuña puede estar ubicada en el extremo del miembro horizontal. El miembro horizontal1 es un tubo hueco, preferiblemente de forma cilindrica, que tiene un primer extremo y un segundo extremo. En el primer extremo y el segundo extremo se puede unir de manera fija, una cabeza de cuña, como se describe en forma más completa aquí.

La invención además incluye el método para acoplar un miembro horizontal a- un miembro vertical de un andamio, que comprende proveer un miembro- horizontal que tiene una cabeza de cuña acoplada a cada extremo del miembro horizontal, las cabezas de cuña teniendo cada una de elijas en las mismas un ensamble de cuña parcialmente dentro de la cabeza de cuña, cada ensamble de cuña acoplado en pivote: a su cabeza de cuña respectiva, cada ensamble de cuña comprendiendo además un mango comunicablemente aCdplado mediante un ensamble de enlace de cuña a una cuña,' los ensambles de enlace de cuña siendo operativamente acoplados mediante un mecanismo de leva dentro del miembro horizontal; y desenganchando cualquier mango que haga que cada cuña se i retraiga parcialmente en forma simultánea en su cabeza de i ! cuña respectiva. El método además incluye el paso de colocar i cada cabeza de cuña sobre una roseta correspondiente de un miembro vertical y enganchando uno de los mangos para1 hacer que cada cuña bloquee los extremos del miembro horizontal simultáneamente a los miembros verticales. ' .: I En una modalidad de la invención, el diseño1 de la cabeza de cuña en cada extremo de cada miembro horizontal mantiene los . componentes del andamio cuadrados y rigidds : todo el tiempo utilizando ángulos predeterminados mediante el diseño de rejilla. El diseño de andamio de la invención reduce los peligros de caídas por el borde principal asociados con sistemas de andamio convencionales. El Idiseño de andamio de . la invención también reduce la necesidad de herramientas de manó durante la instalación y desmantela-miento de los miembros horizontales. Ventajosamente,; el diseño de andamio de la invención reduce la cantidad de jmano de obra y el tiempo necesario para, instalar y desmantelar un sistema de andamio. .¡ ,; Los componentes de la invención se pueden fabricar a partir de una variedad de materiales, incluyendo ; acero galvanizado o revestido con polvo, hierro u otro material elástico. La roseta preferiblemente tiene un diámetro de 17.78 cm,. y la primera y segunda varillas internas pueden comprender dos varillas cuadradas, o cilindricas, hechas de, v.gr., acero o hierro, cada una teniendo un porción de cuña en forma de cuña añadida o integrada en un extremo, los extremos opuestos siendo acoplados al ensamble . de manivela/leva. Usando el patrón de rejilla de aperturas en la roseta y cabeza que tiene prolongaciones dimensionadas para encajar en las mismas, varios ángulos entre los miembros horizontales se pueden obtener (v.gr., 45, 90, 180 grados) para la plataforma de trabajo elevada.

Ventajosamente, la invención permite que un levantador enganche y desenganche ambas porciones de cuña' de un solo miembro horizontal a partir de un solo punto reduciendo el tiempo de instalación y creando un ambiente de trabajo seguro. Esto se debe a que uno de los mangos entre el primer extremo y el segundo extremo del miembro horizontal necesita ser accionado para enganchar y desengancha ' cada cuña en forma sustancial simultáneamente. De esta manera, hasta ocho (8) miembros horizontales pueden ser unidos ! a un solo miembro vertical por un solo instalador sin cambiar su posición. ; ..

La invención además comprende una rejilla de componentes que se entrelazan entre si creando una conexión angular rígida entre una pluralidad de miembros horizontales en un miembro, vertical. Ambas cuñas que son parte! de un ensamble de cuña, son bloqueadas en posición en la r seta características y ventajas de modalidades de la invención se han expuesto en la descripción anterior junto con detalles de la invención, la descripción es ilustrativa únicamentije :, y se pueden hacer cambios dentro de los principios de la invención al grado completo indicado por el amplio significado géneral de los términos usados, aquí. Por ejemplo, los coiiC|eptos soldaduras, tornillos, remaches y similares. Además,! una roseta que tiene ocho (8) cortes radialmente dispuestos se describe aquí para fines ilustrativos y una roseta' que tiene i más o menos cortes radialmente dispuestos se considera que está dentro del alcance de esta invención. También, la invención describe una roseta que tiene un diámetro externo de aproximadamente 17.78 cm, sin embargo, se puede usar cualquier diámetro adecuado. El uso de una cabeza de cuña con i un par, o una cabeza de cuña con dos pares, de prolongaciones verticales se describe aquí para fines ilustrativos u una cabeza de cuña que tiene una o más prolongaciones se considera dentro del alcance de esta invención. La roseta puede incluir cualquier forma de corte adecuada qué¦ esté dimensionada para recibir una prolongación correspondiente o conjunto de prolongaciones de una cabeza de cuña. El miembro vertical puede tener cualquier número de rosetas coaxiálmente alineadas fijadas al mismo, la separación vertical de j dichas rosetas siendo cualquier distancias que sea adecuada para el uso pretendido. De manera más qeneral, la invencióni es un sistema de andamio con un miembro horizontal, un miembro vertical con por lo menos una roseta fijada en alineación coaxial al miembro vertical y un ensamble de cuña dentro del miembro horizontal, porciones del ensamble de cuña1 para bloquear el miembro Horizontal a la roseta. El miembro vertical tiene una pluralidad de rosetas uniformemente separadas fijadas en alineación coaxial a lo ilargo del miembro vertical y por lo menos una roseta tiene un patrón o rejilla de aperturas diseñadas para recibir el extremo del miembro horizontal.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un aparato para acoplar un miembro horizontal a un miembro vertical de un andamio, que comprende: un miembro horizontal y una primera cabeza de cuña acoplada al primer extremo del miembro horizontal; y un primer ensamble de cuña parcialmente dentro de la primera cabeza de cuña, el primer ensamble de cuña acoplado en pivote a la primera cabeza de cuña, el primer ensamble de cuña comprendiendo además un primer mango comunicablemente acoplado mediante un primer ensamble de enlace de cuña a una primera cuña. !

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende el primer mango del primer ensamble de cuña siendo además acoplado mediante acción de resorte la primera cabeza de cuña, dicho primer mango, cuando es accionado, operable para hacer que la primera cuña se extienda o se retraiga, completamente o parcialmente en la primera cabeza de cuña. 1

3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, que además comprende a segunda cabeza de cuña acoplada a un segundo extremó del miembro horizontal; y un segundo ensamble de cuña parcialmente dentro de la segunda cabeza de cuña, el segundo ensamble de, cuña acoplado en pivote a la segunda cabeza de cuña, el segundo ensamble de cuña comprendiendo además un segundo mango comunicablemente acoplado mediante un segundo ensamble de enlace de cuña a una segunda cuña.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3, que además comprende el segundo mango del segundo ensamble de cuña siendo además acoplado mediante acción de resorte a la segunda cabeza de cuña, dicho segundo mango, cuando es accionado, operable para hacer que la segunda cuña se extienda o se retraiga completamente o parcialmente en la segunda cabeza de cuña

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, que además comprende un mecanismo de leva y una primera varilla dentro del miembro horizontal, el primer extremo de la primera varilla giratoriamente acoplado al primer mango por medio del primer ensamble de cuña y el segundo extremo de la primera varilla acoplado en pivote a un primer extremó del mecanismo de leva dentro del miembro horizontal, el centro del mecanismo de leva siendo giratoriamente acoplado al miembro horizontal.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 5, que además comprende una segunda varilla dentro! del miembro horizontal, el primer extremo de la segunda varilla giratoriamente acoplado al segundo mango mediante el segundo ensamble de cuña y el segundo extremo de la segunda varilla acoplado en pivote al segundo extremo de un mecanismo de leva dentro del miembro horizontal.

7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, el primer mango operativamente acoplado a la primera cuña y primera varilla y el segundo mango acoplado a la segunda cuña y segunda varilla, la primera varilla siendo operativamente acoplada a la segunda varilla mediante el mecanismo de leva, de tal manera que cuando el primer mango es movido, el segundo mango simultáneamente se mueve en correspondencia, de tal manera que la primera cuña1 y la segunda cuña se extienden o retraen simultáneamente.

8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, en combinación con una roseta que tiene un conjunto de cortes radialmente dispuestos, la roseta fijada en alineación coaxial con un miembro vertical.

9. El apa ato de conformidad con la reivindicación 8, en donde cada cabeza de cuña tiene elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos 1 de la roseta, en donde, cuando los elementos coincidentes de la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta, el ensamble de cuña, cuando es accionado, hace que la cuña acople rígidamente el miembro horizontal a la roseta.

10. Un aparato para acoplar un miembro horizontal a un miembro vertical de un andamio, que comprende: · ;; un miembro horizontal y una primera cabeza de; cuña acoplada a un primer extremo del miembro horizontal; un primer ensamble de cuña parcialmente dentro de la primera cabeza de cuña, el primer ensamble de · cuña acoplado en pivote a, y desviado con referencia a la primera cabeza de cuña, el primer ensamble de cuña comprendiendo además un primer mango y una primera cuña; j 1 una segunda cabeza de cuña acoplada a un segundo extremo del miembro horizontal; 1 un segundo ensamble de cuña parcialmente dentro de la segunda cabeza de cuña, el segundo ensamble dé cuña acoplado en pivote a, y desviado con referencia a la segunda cabeza de cuña, el segundo ensamble de cuña comprendiendo además un segundo mango y una segunda cuña; y 1 ; el primer mango del primer ensamble de cuña o el segundo mango del segundo ensamble de cuña, cuando cualquiera es accionado, siendo operable para hacer que tanto ía primera cuña como la segunda cuña se extiendan o se retraigan completamente o parcialmente, simultáneamente. ¦ !;

11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende un cable que tiene a primer extremo y un segundo extremo que acopla el primer mango y ensamble de enlace del primera cabeza de cuña en un extremo del miembro horizontal al segundo mango en la segunda cabeza de :>cuña mediante la polea en un segundo extremo del miembro horizontal . . i

12. El aparato de conformidad con la reivindicación ? 11, en donde la primera cabeza de cuña sirve como un alojamiento alrededor de las porciones del primer mango, y la segunda cabeza de cuña sirve como un alojamiento alrededor de las porciones del segundo mango.

13. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en donde el primer mango está dimensionado cómo una extensión de sujeción de mango sustancialmente horizontal que tiene una cuña sustancialmente vertical que se extiende en una dirección sustancialmente ortogonal debido a¦ una curvatura hacia adentro desde la extensión de suj de mango horizontal y en donde un ensamble de enlace .de; cable está ubicado próximo a la parte inferior de la extensión de bloqueo vertical y sirve como un punto de anclaje desde el primer mango al primer extremo del cable. ( !

14. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, en donde el segundo mango está dimensionado como': una I : extensión de sujeción de mango sustancialmente horizontal que tiene una cuña sustancialmente vertical que se extiende en una dirección sustancialmente ortogonal debido á ,; una curvatura hacia adentro desde la extensión de sujeción de mango horizontal y en donde ensamble de enlace de cable :¡está ubicado en la parte inferior de la extensión de sujeción de mango horizontal entre el extremo de la extensión de sujeción de mango horizontal y el punto de curvatura desde la extensión de sujeción de mango horizontal a la cuña vertical y sirve como un punto de anclaje desde el segundo mango al segundo extremo del cable.

15. El aparato de conformidad con la reivindicación 14, en donde el primer mango tiene una apertura ubicada próxima al punto de curvatura entre la extensión de sujeción de mango horizontal y la cuña vertical, dicha apertura configurada para recibir axialmente un pasador, remache, tornillo u otra estructura similar a través del primer "mango para acoplar giratoriamente el primer mango a través de las paredes de la primera cabeza de cuña; y el segundo mango tiene una apertura ubicada próxima al punto de curvatura entre la extensión de sujeción dé mango horizontal y la cuña vertical para recibir axialmente un pasador, remache, tornillo u otra estructura similar a1 través del segundo mango para acoplar giratoriamente el :sejgundo mango a través de las paredes de la segunda cabeza de cuña.

16. El aparato de conformidad con la reivindicación 15, en donde la tensión del cable opera para desviar las porciones de cuña en cada extremo del miembro horizontal simultáneamente ya sea en la posición extendida o ^raída dependiendo de la posición de sus mangos respectivos. I j

1 . El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en combinación con una roseta que tiene un conjunto de ¦ i : cortes radialmente dispuestos, la roseta fijada en alineación coaxial con un miembro vertical.

18. El aparato de conformidad con la reivindicación 17, en donde cada cabeza de cuña tiene elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos de la roseta, en donde^ cuando los elementos coincidentes de la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta, el ensamble de cuña, cuando es accionado, hace que la cuña acople rígidamente el miembro horizontal a la roseta. ;

19. Un método para acoplar un miembro horizontal a un miembro vertical de un andamio, que comprende los pasos de : proveer un miembro horizontal que tiene una cabeza de cuña acoplada a cada extremo del miembro horizontal, las cabezas de cuña teniendo cada una de ellas en las mismas un ensamble de cuña parcialmente dentro de la cabeza de cuña, cada ensamble de- cuña acoplado en pivote a su cabeza de;; cuña respectiva, cada ensamble de cuña comprendiendo además un mango comunicablemente acoplado mediante un ensamble de enlace de cuña a una cuña, los ensambles de enlace de- cuña siendo operativamente acoplados mediante un mecanismo de! leva dentro del miembro horizontal; y ; desenganchar cualquier mango, haciendo que cada' cuña se retraiga simultáneamente, parcialmente, en su cabeza de cuña respectiva.

20. El método caracterizado de conformidad con la reivindicación 19, que además comprende el paso de colocar cada cabeza de cuña en una roseta correspondiente J de un miembro vertical y enganchando uno de los mangos pará hacer que cada cuña bloquee los extremos del miembro horizontal simultáneamente a los miembros verticales. RESUMEN 1 i i Componentes de andamio y sistema para acoplar un í miembro horizontal a un miembro vertical de un andamio, que comprende un miembro horizontal y una cabeza de cuña fijados a cada extremo del miembro horizontal, cada cabeza de cuña teniendo un ensamble de cuña asociado. El ensamble de cuña está ubicado parcialmente dentro del miembro horizontal y cada cabeza de cuña, cada ensamble de cuña teniendo uri mango i comunicablemente acoplado a una cuña operable para acoplar la cabeza de cuña a un miembro vertical. El miembro vertical incluye por lo menos una roseta que tiene un conjunto de cortes radialmente dispuestos, el miembro vertical fijjado en alineación coaxial con la roseta, los cortes para recibir la cabeza de cuña teniendo elementos coincidentes correspondientes a los cortes radialmente dispuestos .! de la roseta, en donde, los elementos coincidentes dé la cabeza de cuña son recibidos en los cortes radialmente dispuestos de la roseta. '' ;;