MX2013005779A - Dispositivo de sellado para vidrio al vacio. - Google Patents

Abstract

La presente invención describe un dispositivo de sellado para vidrio al vacío; el dispositivo comprende una mesa de extracción de aire, una placa de presión superior y un dispositivo de calentamiento, en donde la mesa de extracción de aire está provista con una ranura de acomodamiento para colocar las placas de vidrio a ser selladas, la placa de presión superior es presionada sobre las placas de vidrio a ser selladas que están en la ranura de acomodamiento y se conectan de manera hermética al aire con la mesa de extracción de aire alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento; y la mesa de extracción de aire y/o la placa de presión superior están provistas con puertos de extracción de aire, y el dispositivo de calentamiento calienta las placas de vidrio a ser selladas desde el exterior; la mesa de extracción de aire y la placa de presión superior forman un espacio cerrado en el dispositivo de sellado, y la placa de presión superior es presionada directamente en las placas de vidrio a ser selladas, por lo que se reduce mucho el volumen del espacio cerrado, y se crean condiciones para producir vacío rápidamente en el espacio cerrado y el sellado rápido del vidrio al vacío; el espacio cerrado en el dispositivo de sellado sólo se usa para proporcionar un ambiente de vacío, y el dispositivo de calentamiento para soldar se dispone por separado en el exterior, para que sea conveniente la operación del equipo, que se simplifique la construcción del equipo y que se cree una condición para el procesamiento a gran escala del vidrio al vacío.

Description

DISPOSITIVO DE SELLADO PARA VIDRIO AL VACIO CAMPO TECNICO La presente invención se refiere a un dispositivo de sellado para vidrio al vacío.

TECNICA ANTERIOR El vidrio al vacío que se compone usando dos o más placas de vidrio cada vez está llamando más la atención de la gente, debido a su excelente desempeño en el aislamiento del sonido y el aislamiento del calor, por lo que han surgido sucesivamente varios métodos para la fabricación de vidrio al vacío y los correspondientes productos de vidrio al vacío. El solicitante también inventó una técnica de sellado con placas de vidrio combinadas y un producto de vidrio al vacío que se procesa usando la técnica, después de años de investigación y una gran cantidad de experimentos, y ha acudido a la Oficina estatal de la propiedad intelectual de China para la patente. La periferia de las placas de vidrio se sella de manera hermética al aire mediante la adopción de un proceso de soldadura de metal en la técnica de sellado de placas de vidrio combinadas provisto por el solicitante; y antes del sellado, primero son preformadas las capas de metal solidificadas junto con las placas de vidrio, sobre la superficie de la periferia de las placas de vidrio, después se combinan las dos o más placas de vidrio, y las correspondientes capas de metal en las dos placas de vidrio adyacentes son selladas de manera hermética al aire y se conectan por un procedimiento de soldadura de metal después de haberlas combinado. Durante la soldadura, las dos capas de metal pueden ser soldadas mutuamente y conectadas directamente, también se puede disponer una placa de sellado de metal entre las dos capas de metal, y se realiza el sellado hermético al aire de los bordes de las capas de vidrio por medio de la soldadura y la conexión de la placa de sellado de metal y las dos capas de metal. La estructura del vidrio al vacío se muestra como una figura 1 y una figura 2, en donde la figura 1 muestra que las dos capas de metal son soldadas y conectadas directamente, y la figura 2 muestra que las dos capas de metal se sellan a través de la placa de sellado de metal con una sección en forma de U.

Para la técnica de sellado de placas de vidrio combinadas provista previamente por el solicitante, por lo general las dos piezas de vidrio se sellan, después las placas de vidrio combinadas se someten a vacio a través de un puerto de extracción de aire reservado, y finalmente se sella el puerto de extracción de aire. El procedimiento de fabricación es complejo y necesita de un equipo de fabricación complejo, también conlleva cierta incertidumbre de la calidad de un producto, limita la eficacia del procesamiento del vidrio al vacío y aumenta el costo de fabricación del vidrio al vacío.

Además, el vidrio al vacío también puede ser fabricado usando una cámara de vacío, es decir, las placas de vidrio combinadas son transportadas a la cámara de vacío, y las operaciones de vacío y sellado del vidrio al vacío son completadas en la cámara de vacío. Las placas de vidrio para formar el vidrio al vacío y un soporte medio en el espacio vacío se deforman bajo la tensión de la presión atmosférica, y ciertamente la deformación hace que el espacio vacío en el vidrio al vacío se reduzca y que decaiga el grado de vacío del vidrio al vacío, por lo que es difícil asegurar el grado de vacío del vidrio al vacío que se fabrica usando la cámara de vacío.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Con respecto a los problemas de la tecnología existente anterior, la presente invención reclama proporcionar un dispositivo de sellado para vidrio al vacío con una estructura simple, conveniencia de operación, calidad estable, alta eficacia de sellado y sin puerto de extracción de aire.

Para cumplir con los propósitos, el dispositivo de sellado para vidrio al vacío comprende una mesa de extracción de aire, una placa de presión superior y un dispositivo de calentamiento; la mesa de extracción de aire está provista con una ranura de acomodamiento para colocar las placas de vidrio a ser selladas, la placa de presión superior es presionada sobre las placas de vidrio a ser selladas que están en la ranura de acomodamiento y se conectan de manera hermética al aire con la mesa de extracción de aire alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento, y después se sellan las placas de vidrio a ser selladas en un espacio cerrado; y la mesa de extracción de aire y/o la placa de presión superior están provistas con puertos de extracción de aire, los puertos de extracción de aire se usan para aplicar vacio en el espacio cerrado y las placas de vidrio a ser selladas que están en el espacio cerrado, y se usa el dispositivo de calentamiento para calentar las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas del exterior de un lado de la placa de presión superior y/o el exterior de un lado de la mesa de extracción de aire para completar la soldadura de metal de las partes a ser selladas.

Además, la placa de presión superior está conectada de manera hermética al aire con la mesa de extracción de aire, alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento por medio de un anillo de sellado, y el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación de anillo de sellado que está en la mesa de extracción de aire y/o en la placa de presión superior.

Adicionalmente, el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento inductivo o un dispositivo de calentamiento de microondas, y correspondientemente, la placa de presión superior o la mesa de extracción de aire ubicada entre el dispositivo de calentamiento y la placa de vidrio a ser sellada, está hecha de un material no metálico.

Adicionalmente, el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento láser, y la placa de presión superior o la mesa de extracción de aire ubicada entre el dispositivo de calentamiento y la placa de vidrio a ser sellada, está hecha de un material transparente.

También, el dispositivo de calentamiento se dispone en un mecanismo de operación y es trasportado por el mecanismo de operación para moverse a lo largo de las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas, para completar la soldadura de las partes a ser selladas en la periferia de las placas de vidrio.

Además, la mesa de extracción de aire se dispone en un conocido mecanismo de movimiento de múltiples grados de libertad y es impulsada por el mecanismo de movimiento, de manera que las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas se muevan con relación al dispositivo de calentamiento para terminar la soldadura de las partes a ser selladas.

Adicionalmente, el dispositivo de sellado también comprende un dispositivo de sujeción, y la placa de presión superior y la mesa de extracción de aire se fijan mutuamente por medio del dispositivo de sujeción.

También, la placa de presión superior está hecha de un material no metálico, el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento inductivo, y el dispositivo de calentamiento calienta las partes a ser selladas de las placas de vidrio a ser selladas desde un lado de la placa de presión superior; y la placa de presión superior también está provista con una placa de presión anular, la placa de presión anular se ubica en la periferia de la ranura de acomodamiento, el dispositivo de sujeción es una brida de sujeción, la brida de sujeción presiona la placa de presión superior en la mesa de extracción de aire a través de la placa de presión anular, y se dispone una pluralidad de anillos de sujeción a lo largo de la placa de presión anular.

Además, la mesa de extracción de aire consiste en una placa de fondo y una placa circundante anular, el extremo inferior de la placa circundante anular se sitúa en la placa de fondo y se sella con la placa de fondo por medio de un anillo de sellado, en anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en la placa de fondo y/o el extremo inferior de la placa circundante anular, y el lado interior de la placa circundante anular y la superficie superior de la placa de fondo forman juntos la ranura de acomodamiento; y el extremo superior de la placa circundante anular se conecta de manera hermética al aire con la placa de presión superior por medio de un anillo de sellado, y el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en la placa de presión superior y/o en el extremo superior de la placa circundante anular.

Adicionalmente, el puerto de extracción de aire se forma en la mesa de extracción de aire, una pluralidad de orificios de extracción de aire se disponen alrededor de la mesa de extracción de aire a intervalos, o una pluralidad de puertos de extracción de aire se disponen en la placa de fondo de la mesa de extracción de aire.

De acuerdo con el dispositivo de sellado para vidrio al vacío de la presente invención, la mesa de extracción de aire y la placa de presión superior forman un espacio cerrado en el dispositivo de sellado, y la placa de presión superior es presionada directamente en la placa de vidrio a ser sellada, de manera que se proporcione la suficiente fuerza de pre-presión para las placas de vidrio, se aseguran el estado combinado de las placas de vidrio antes de la soldadura y la estabilidad de las posiciones en la ranura de acomodamiento, se asegura la soldadura pareja de las placas de vidrio, se reduce más el volumen del espacio cerrado, y se crean condiciones para un vacío rápido del espacio cerrado y un rápido sellado del vidrio al vacío.

Como la placa de presión superior en el dispositivo de sellado de la presente invención, es presionada en la placa de vidrio, la presión de la atmósfera actúa directamente en la placa de vidrio y el soporte medio a través de la placa de presión superior, la deformación por compresión de las placas de vidrio para formar el vidrio al vacío y el soporte medio ocurre fácilmente al mismo tiempo de completar la formación de vacío en el vidrio al vacío, y el vidrio al vacío sellado genera continuamente muy poca deformación por compresión después de dejar la mesa de extracción de aire, de manera que los productos de vidrio al vacío con un alto grado de vacío y un grado estable de vacío pueden ser procesados usando el dispositivo de sellado.

El espacio cerrado en el dispositivo de sellado de la presente invención sólo se usa para proporcionar un ambiente de vacío, y el dispositivo de calentamiento para soldar se dispone por separado en el exterior, para que sea conveniente la operación del equipo, que se simplifique la construcción del equipo y que se cree una condición para el procesamiento a gran escala de vidrio al vacío.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una ilustración esquemática estructural 1 de un vidrio al vacío convencional sellado por el dispositivo de sellado de la presente invención; La figura 2 es una ilustración esquemática estructural 2 de un vidrio al vacío convencional sellado por el dispositivo de sellado de la presente invención; La Figura 3 es una ilustración esquemática de una placa de vidrio, cuya superficie del borde está provista con una capa de metal; La figura 4 es una ilustración esquemática estructural de una modalidad 1 del dispositivo de sellado de la presente invención; La figura 5 es una vista superior de la figura 4; La figura 6 es una ilustración esquemática estructural de una modalidad 2 del dispositivo de sellado de la presente invención; La figura 7 es una ilustración esquemática estructural de una modalidad 3 del dispositivo de sellado de la presente invención; La figura 8 es una ilustración esquemática estructural de una modalidad 4 del dispositivo de sellado de la presente invención.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Como se muestra en la figura 4 y en la figura 5, el dispositivo de sellado de la presente invención comprende una mesa de extracción de aire 1 , una placa de presión superior 2 y un dispositivo de calentamiento 5, en donde la mesa de extracción de aire 1 está hecha de un material de metal (o no metálico) y está provista con una ranura de acomodamiento 11 , la mesa de extracción de aire 1 alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento 11 está provista con una ranura de instalación 12, se dispone un anillo de sellado 3 en la ranura de instalación 12, y la pared lateral de la mesa de extracción de aire 1 está provista con un puerto de extracción de aire 13; la placa de presión superior 2 está hecha de una placa de goma fluorada, una placa de vidrio 8 a ser sellada se coloca en la ranura de acomodamiento 11 , la placa de presión superior 2 es presionada en una placa de vidrio 7 para sellarla, y la mesa de extracción de aire 1 alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento 11 se sella con la placa de presión superior 2 por medio del anillo de sellado 3 para sellar la placa de vidrio 7 a ser sellada en un espacio cerrado; para asegurar una conexión confiable hermética al aire entre la placa de presión superior 2 y la mesa de extracción de aire 1 durante la creación del vacío, la placa de presión superior 2 también se provee con una placa de presión anular metálica 6 y una pluralidad de bridas de sujeción 4, cada brida de sujeción 4 consiste en una placa de sujeción con forma de U y un perno, la pluralidad de bridas de sujeción 4 se disponen a lo largo de la placa de presión anular 6, y la placa de presión anular 6 fija mutuamente a la placa de presión superior 2 y a la mesa de extracción de aire 1 y aplica una fuerza de pre-presión; y el dispositivo de calentamiento 5 es un dispositivo inductivo, el dispositivo de calentamiento calienta la parte 8 a ser sellada en la placa de vidrio 7 a ser sellada desde el exterior de un lado de la placa de presión superior 2, y las capas de metal que están presentes en las dos placas de vidrio combinadas se sueldan una a la otra por un procedimiento de soldadura de metal, para completar el sello hermético al aire en la periferia de la placa de vidrio 7 que sera sellada.

Como la placa de presión superior 2 está hecha de un material no metálico, cuando la placa de presión superior 2 se fija directamente usando las bridas de sujeción 4, la superficie de la placa de presión superior 2 se puede dañar fácilmente; y después de disponer la placa de presión de metal anular 6, la placa de presión de metal anular 6 puede proteger a la placa de presión superior 2 y distribuir uniformemente la fuerza ejercida sobre la placa de presión superior 2 sobre la superficie de presión, para asegurar el efecto de sellado del anillo de sellado 3. Por supuesto que la placa de presión superior 2 y la placa de metal anular 6 también se pueden hacer como un componente combinado, y el componente combinado no sólo juega un papel en el sellado, sino que además no afecta la soldadura.

La placa de presión superior 2 en la modalidad, también está hecha de un material transparente, como una placa de polímero de propeno (PP), y la parte a ser sellada en la placa de vidrio 7 a ser sellada se puede calentar adoptando un dispositivo láser para completar la soldadura de las capas de metal en las dos placas de vidrio.

Además del dispositivo de calentamiento inductivo y el dispositivo de calentamiento láser, el dispositivo de calentamiento 5 también puede ser un dispositivo de calentamiento de microondas.

Cuando funciona el dispositivo de sellado, en primer lugar las dos placas de vidrio que se muestran en la figura 3, cuyas superficies de borde están provistas con capas de metal 71 , se combinan entre sí (las capas de metal 71 se conectan fijamente con las placas de vidrio) de acuerdo con el estado que se muestra en la figura 1 y en la figura 2, y se coloca un soldador de metal entre las capas de metal 71 en las dos placas de vidrio o entre la capa de metal 71 y una placa de sellado de metal en forma de U; después las dos placas de vidrio combinadas se ponen en la ranura de acomodamiento 11 en la mesa de extracción de aire 1 , se cubre la placa de presión superior 2, y como las placas de vidrio combinadas son más altas que la profundidad de la ranura de acomodamiento 11 , la placa de presión superior 2 se puede asegurar para que esté confiablemente presionada sobre las placas de vidrio a ser selladas, y la altura de las placas de vidrio excede a la ranura de acomodamiento 11 no puede efectuar un sellado confiable del anillo de sellado 3 sobre la placa de presión superior 2 y la mesa de extracción de aire 1 ; y finalmente, se crea vacío en el espacio cerrado en el lado interior del anillo de sellado 3 usando una bomba de vacío externa a través del puerto de extracción de aire 13, el dispositivo de calentamiento 5 es accionado para calentar la parte 8 a ser sellada en la placa de vidrio 7 a ser sellada, después de lograr el grado de vacío predeterminado para completar la soldadura de las capas de metal en las dos placas de vidrio.

El área de calentamiento del dispositivo de calentamiento 5 es pequeña, por lo que el dispositivo de calentamiento 5 se dispone en un conocido mecanismo de movimiento de múltiples grados de libertad (no se muestra en las figuras), y el mecanismo de movimiento de múltiples grados de libertad porta al dispositivo de calentamiento 5 para moverlo a lo largo de la parte a ser sellada en la placa de vidrio a ser sellada, para completar gradualmente la soldadura de la parte a ser sellada, de manera que se pueda asegurar la calidad de soldadura, y también se puede aligerar la carga de trabajo de los operadores.

El dispositivo de calentamiento 5 en la modalidad 1 calienta la placa de vidrio 7 a ser sellada desde el exterior de un lado de la placa de presión superior 2; y cuando la mesa de extracción de aire 1 está hecha de un material no metálico y la placa de presión superior 2 está hecha de un material de metal, como se muestra en la figura 6, el dispositivo de calentamiento 5 puede calentar la placa de vidrio 7 a ser sellada desde el exterior de un lado de la mesa de extracción de aire 1.

En la modalidad 3 que se muestra en la figura 7, la mesa de extracción de aire 1 consiste en una placa de fondo 14 y una placa circundante anular 15, el extremo inferior de la placa circundante anular 15 se sitúa en la placa de fondo 14 y se sella con la placa de fondo 14 por medio de un anillo de sellado, el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en el extremo inferior de la placa circundante anular 15, y el lado interior de la placa circundante anular 15 y la superficie superior de la placa de fondo 14 forman juntos una ranura de acomodamiento; y el extremo superior de la placa circundante anular 15 se conecta en una forma hermética al aire con la placa de presión superior 2 a través de un anillo de sellado, y el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en el extremo superior de la placa circundante anular 15.

Debido a que tanto la placa de presión superior 2 como la mesa de extracción de aire 1 están hechas con materiales no metálicos, las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas se pueden calentar adoptando dos dispositivos de calentamiento 5; y en particular cuando el vidrio al vacío procesado consiste en tres placas de vidrio, las partes a ser selladas en las placas de vidrio son calentadas adoptando los dos dispositivos de calentamiento 5 desde dos lados de las placas de vidrio, de manera que pueda ser completada la soldadura de dos capas de partes selladas al mismo tiempo, y que mejore la eficacia de producción del vidrio al vacío.

En las tres modalidades anteriores, la placa de vidrio a ser sellada 7 se coloca directamente en la superficie de fondo de la ranura de acomodamiento 11 ; cuando la altura de la placa de vidrio combinada 7 a ser sellada es menor que la profundidad de la ranura de acomodamiento 11 , se puede disponer una capa de colchón o un bloque de colchón de un grosor adecuado en el fondo de la ranura de acomodamiento 11 , de manera que la superficie superior de la placa de vidrio de la capa superior esté más alta que la ranura de acomodamiento 11 , para asegurar que la placa de presión superior 2 sea presionada de manera confiable sobre las placas de vidrio. O, en una condición en la que no se efectúe el calentamiento normal del dispositivo de calentamiento 5, la placa de presión superior 5 está provista con un plano sobresaliente que se puede insertar en la ranura de acomodamiento 11.

Las bridas de sujeción 4 en las modalidades, sólo pueden ser un tipo de numerosos dispositivos de sujeción; tomado como ejemplo la modalidad 1 , para fijar mutuamente la placa de presión superior y la mesa de extracción de aire, también se puede adoptar una hebilla de liberación rápida, o la placa de presión anular, la placa de presión superior y la mesa de extracción de aire están provistas con agujeros pasantes correspondientes y se fijan una en la otra usando pernos; e incluso en la condición en la que la parte de borde de la placa de presión superior tenga el peso y la densidad suficientes, el propósito de pre-sellado también se puede cumplir sin usar ningún dispositivo de sujeción.

Las tres modalidades anteriores se usan todas para fabricar un producto plano de vidrio al vacío, y el dispositivo de sellado de la presente invención también se puede usar para procesar un producto curvo de vidrio al vacío, como se muestra en la figura 8.

Cuando se utiliza el dispositivo para fabricar un producto de vidrio al vacío, la placa de presión superior se puede adaptar a la superficie de vidrio de forma aleatoria, y se puede asegurar la uniformidad y consistencia de las fuerzas de pre-presión de las placas de vidrio superior e inferior, a través de la presión atmosférica, por lo que se puede asegurar confiablemente la calidad de sellado de un producto de vidrio con una forma de superficie compleja.

En general, cuando se sella el producto curvo de vidrio al vacío, la dirección de acción óptima del dispositivo de calentamiento, como una cabeza de soldadura de alta frecuencia, un generador de microondas, una cabeza de emisión de láser o algo similar, deberá ser la dirección normal de la superficie de vidrio en la parte sellada, de manera que los dispositivos de calentamiento necesitan ser impulsados por el mecanismo de movimiento con múltiples grados de libertad.

Los ejemplos anteriores sólo se usan para explicar la presente invención, las modalidades de la presente invención no están limitadas en los ejemplos, y varias modalidades específicas hechas por los expertos en la técnica y de acuerdo con el concepto de la presente invención, están dentro del rango de protección de la presente invención.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de sellado para vidrio al vacío caracterizado porque comprende una mesa de extracción de aire, una placa de presión superior y un dispositivo de calentamiento, en donde la mesa de extracción de aire está provista con una ranura de acomodamiento para colocar las placas de vidrio a ser selladas, la placa de presión superior es presionada sobre las placas de vidrio a ser selladas que están en la ranura de acomodamiento y se conectan de manera hermética al aire con la mesa de extracción de aire alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento, y después se sellan las placas de vidrio a ser selladas en un espacio cerrado; y la mesa de extracción de aire y/o la placa de presión superior están provistas con puertos de extracción de aire, los puertos de extracción de aire se usan para aplicar vacío en el espacio cerrado y las placas de vidrio a ser selladas que están en el espacio cerrado, y se usa el dispositivo de calentamiento para calentar las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas desde el exterior de un lado de la placa de presión superior y/o el exterior de un lado de la mesa de extracción de aire para completar la soldadura de metal de las partes a ser selladas.

2. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: la placa de presión superior se conecta de manera hermética al aire con la mesa de extracción de aire, alrededor de la periferia de la ranura de acomodamiento por medio de un anillo de sellado, y el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación de anillo de sellado que está en la mesa de extracción de aire y/o en la placa de presión superior.

3. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento inductivo o un dispositivo de calentamiento por microondas, y correspondientemente, la placa de presión superior o la mesa de extracción de aire ubicada entre el dispositivo de calentamiento y la placa de vidrio a ser sellada, está hecha de un material no metálico.

4. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento láser, y la placa de presión superior o la mesa de extracción de aire ubicada entre el dispositivo de calentamiento y la placa de vidrio a ser sellada, está hecha de un material transparente.

5. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: el dispositivo de calentamiento se dispone en un mecanismo de operación y es trasportado por el mecanismo de operación para moverse a lo largo de las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas, para completar la soldadura de las partes a ser selladas en la periferia de las placas de vidrio.

6. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: la mesa de extracción de aire se dispone en un conocido mecanismo de movimiento de múltiples grados de libertad y es impulsada por el mecanismo de movimiento, de manera que las partes a ser selladas en las placas de vidrio a ser selladas se muevan con relación al dispositivo de calentamiento para completar la soldadura de las partes a ser selladas.

7. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: el dispositivo de sellado también comprende un dispositivo de sujeción, y la placa de presión superior y la mesa de extracción de aire se fijan mutuamente por medio del dispositivo de sujeción.

8. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque: la placa de presión superior está hecha de un material no metálico, el dispositivo de calentamiento es un dispositivo de calentamiento inductivo, y el dispositivo de calentamiento calienta las partes a ser selladas de las placas de vidrio a ser selladas desde un lado de la placa de presión superior; y la placa de presión superior también está provista con una placa de presión anular, la placa de presión anular se ubica en la periferia de la ranura de acomodamiento, el dispositivo de sujeción es una brida de sujeción, la brida de sujeción presiona la placa de presión superior en la mesa de extracción de aire a través de la placa de presión anular, y se dispone una pluralidad de anillos de sujeción a lo largo de la placa de presión anular.

9. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque: la mesa de extracción de aire consiste en una placa de fondo y una placa circundante anular, el extremo inferior de la placa circundante anular se sitúa en la placa de fondo y se sella con la placa de fondo por medio de un anillo de sellado, en anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en la placa de fondo y/o el extremo inferior de la placa circundante anular, y el lado interior de la placa circundante anular y la superficie superior de la placa de fondo forman juntos la ranura de acomodamiento; y el extremo superior de la placa circundante anular se conecta de manera hermética al aire con la placa de presión superior por medio de un anillo de sellado, y el anillo de sellado se dispone en una ranura de instalación en la placa de presión superior y/o en el extremo superior de la placa circundante anular.

10. El dispositivo de sellado de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque: el puerto de extracción de aire se forma en la mesa de extracción de aire, una pluralidad de orificios de extracción de aire se disponen alrededor de la mesa de extracción de aire a intervalos, o una pluralidad de puertos de extracción de aire se disponen en la placa de fondo de la mesa de extracción de aire. 6A. P13/495F