MX2012009852A - Embalaje. - Google Patents

Abstract

La invención se relaciona con un embalaje (1) que tiene un envase exterior (2) elásticamente deformable con un cuello, una bolsa interior dispuesta en éste para recibir los productos envasados y una válvula (4) para descargar los productos envasados. La válvula (4) referida comprende un cuerpo básico (7) teniendo al menos una abertura pasante (10) y un soporte de válvula (12) en el cual se encuentra fijado un cuerpo de válvula que comprende una pared de separación (15) elásticamente deformable y una espiga de válvula (17) mostrando en dirección opuesta al envase exterior. La pared de separación (15) referida delimita junto con el soporte de válvula (12) una cámara de aire (18) debajo del soporte de válvula (12). La válvula referida comprende además una tapa (8) que cubre el cuerpo básico y el cuerpo de válvula fijada en el cuello del envase exterior (2), delimitando la tapa referida una cámara receptora para los productos envasados entre la tapa y el cuerpo básico y tiene una boquilla de descarga (5) para los productos envasados que puede cerrarse por medio de la espiga de válvula (17). Al estar el embalaje en estado sin presión, la cámara de aire, actuando concurrentemente con la elasticidad de la pared de separación, empuja nuevamente la espiga de válvula herméticamente contra la tapa después de descargar los productos envasados al comprimir el envase exterior.

Description

EMBALAJE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se relaciona con un embalaje que tiene un envase exterior esencialmente de forma estable pero elásticamente deformable, una bolsa interior dispuesta en éste fácilmente deformable que recibe el producto envasado y una válvula a través de cuya abertura se descarga el producto envasado cuando se ejerce presión sobre el envase exterior. Se trata aquí de un, asi llamado, sistema sin aire en el cual no entra aire a la bolsa interior después de descargar producto envasado, sino el aire de la atmósfera exterior entra en el intersticio entre el envase exterior y la bolsa interior, mientras que la bolsa interior se comprime cada vez más y permanece en este estado hasta que todo el producto envasado haya salida del embalaje que se designa también como botella de compresión .

Se conoce un gran número de embalajes de este tipo. El documento DE 102 17 655 Al manifiesta por ejemplo un embalaje en el cual la válvula tiene un diafragma con un resalte en forma de manguito que envuelve una espiga de un cuerpo básico que se extiende sobre la abertura del envase exterior, en el cual el producto envasado llega pasando entre el manguito y la espiga a la boquilla de descarga de una tapa. Cuando este embalaje se usa para producto envasado liquido, entonces puede suceder que la sección en forma de manquito del diafragma se adhiere durante la descarga del producto envasado por partes en la espiga, lo que tiene la consecuencia que el chorro de liquido al comprimir el envase exterior no sale en dirección longitudinal del envase exterior sino en una dirección oblicua, de modo que este embalaje sólo es apropiado en forma limitada para la descarga de producto envasado liquido.

La presente invención se basa en el objetivo de indicar un embalaje que consiste de pocos componentes, se puede producir y ensamblar con poca inversión, que está preferentemente apropiado también para producto envasado liquido. El embalaje, sin embargo, no debe restringirse a esto, sino debe ser igualmente apropiado para la descarga de producto envasado pastoso.

Este objetivo se logra inventivamente a través de las características de la reivindicación 1. Acondicionamientos ventajosos de la invención resultan de las reivindicaciones subordinadas.

La invención prevé que una válvula tiene un cuerpo básico que se extiende sobre la abertura del envase exterior que comprende al menos una abertura pasante para el producto envasado y un soporte de válvula que se encuentra en el centro del cuerpo básico, y en la cual se encuentra fijado un cuerpo de válvula que tiene una pared de separación elásticamente deformable que cierra herméticamente el soporte de válvula preferentemente cilindrico, y una espiga de válvula que muestra en dirección opuesta al soporte de válvula, en donde la pared de separación delimita con el soporte de válvula una cámara de aire debajo de ella respectivamente debajo de la espiga de válvula, y contiene una tapa, fijada en el cuello del envase exterior, que cubre el cuerpo básico y el cuerpo de válvula cuya pared delimita una cámara receptora para el producto envasado entre la tapa y el cuerpo básico y que tiene en el centro una boquilla de descarga para el producto envasado que, en estado sin presión del embalaje, está cerrada por la espiga de válvula que se apoya bajo precarga de la pared de separación elásticamente deformable en la región de la tapa que contiene la boquilla de descarga, en donde la espiga de válvula se retira de la tapa al ejercerse presión sobre el envase exterior por el producto envasado que se encuentra bajo presión en la cámara receptora, de manera que el producto envasado pueda salir. Simultáneamente se comprime al aire en la cámara de aire, la cual empuja después de la descarga del producto envasado en estado sin presión del embalaje junto con la elasticidad de la pared de separación la espiga de válvula nuevamente con firmeza contra la tapa. El soporte de válvula se encuentra radialmente dentro de las preferentemente varias aberturas pasantes a través del cuerpo básico, mismas que se prevén en el borde de la abertura del envase exterior, de modo que el soporte de válvula ocupa una superficie grande sobre la cual se ejerce la presión del producto envasado para retirar la espiga de válvula .

La invención prevé además que la tapa tenga una cámara de aire herméticamente separada de la cámara receptora para el producto envasado, sellada contra la cámara receptora y el envase exterior que está conectada a través de al menos una perforación a través de la pared del envase exterior con el intersticio entre el envase exterior y la bolsa interior y a través de al menos una válvula de ventilación con la atmósfera exterior. La válvula de ventilación se cierra en forma estanca al comprimir (apretar) el envase exterior a causa de la presión incrementada en la cámara de aire, de modo que el aire no pueda salir de la cámara de aire. La fuerza de presión aplicada al envase exterior se ejerce por lo tanto totalmente sobre el producto envasado, el cual sale de la manera descrita en lo precedente de la boquilla de salida de la válvula. Después de concluir este evento el aire entra a causa de la presión negativa generada en el intersticio entre el envase exterior y la bolsa interior a través de la válvula de ventilación a la cámara de aire y de allí al intersticio entre el envase exterior y la bolsa interior, puesto que la válvula de ventilación abre a causa de la presión negativa hasta que se haya establecido el equilibrio de presión.

El soporte de válvula tiene una pared de piso cerrada y una pared lateral circunferencial, preferentemente en forma de cilindro circular en la cual se apoya herméticamente la pared de separación, siendo que la cámara de aire ubicada debajo de la pared de separación está delimitada por la pared de separación y por la pared de piso del soporte de válvula distanciada de ésta, y herméticamente cerrada contra la cámara receptora para el producto envasado. La espiga de válvula se extiende en el centro de la pared de separación en dirección a la pared superior de la tapa y está al ras con la boquilla de salida de esta.

La pared de separación está convenientemente firmemente fijada en la pared lateral circunferencial del soporte de válvula, e. g. pegada en ésta. El soporte de válvula está unido preferentemente por moldeo en una pieza con el cuerpo básico.

Según otra propuesta de la invención, la pared de separación no se extiende en forma plana, sino tiene una sección transversal ondulada o en forma de meandro. Esto contribuye a la movilidad de la espiga de válvula a causa de la presión del producto envasado en la cámara receptora superior de la tapa.

Se prevé además que en la pared interior de la tapa junto a la boquilla de salida esté asentado un dispositivo guia para la espiga de válvula. Con esta finalidad pueden proyectarse e. g. unos nervios de la pared interior de la tapa que se extienden sobre el área de desplazamiento de la espiga de válvula, en los cuales la espiga de válvula se apoya.

Se entiende que la cámara de aire tiene dimensiones tales, es decir, tal altura, que la espiga de válvula pueda ser retraída suficientemente de la boquilla de salida de la tapa para que el producto envasado pueda salir sin obstáculo de la boquilla de salida.

El embalaje inventivo es apropiado no sólo para la descarga de producto envasado pastoso o cremoso, sino también para producto envasado líquido que puede salir en dirección axial de la boquilla de salida de la tapa.

Como material para el cuerpo básico con el soporte de válvula conformado en él son preferentemente apropiados e. g. HDPE o PP, mientras que el cuerpo de válvula consiste por ejemplo de TPE o LLDPE. Un material apropiado para la tapa es PP.

La válvula consiste sólo de dos componentes separados que pueden fijarse rápido y sencillo en el envase exterior del embalaje. La tapa está provista en ; su borde radial exterior con una obturación que se enclava en una ranura circunferencial en el hombro del envase exterior. La obturación puede tener dos labios radialmente distanciados, para los cuales se prevé en cada caso una ranura circunferencial en el hombro del envase exterior.

Preferentemente se encuentran insertadas dos válvulas de ventilación ubicadas diametralmente opuestas en entalladuras de pared correspondientes de la cámara de aire anular de la tapa, las cuales pueden estar, por ejemplo, pegadas .

El cuerpo básico se apoya preferentemente en el borde del cuello de envase y se empuja por un talón interior circunferencial de la tapa en forma estanca contra el borde del envase. Pero el cuerpo básico puede también estar insertado en el soporte de envase.

La tapa se enchufa preferentemente sobre el cuello de envase en donde se engatilla por medio de resaltes interiores en forma de garfios debajo de un bulto exterior en el borde del cuello de envase. Pero la tapa puede estar también atornillada sobre el cuello del envase.

En el montaje de la válvula se coloca el cuerpo básico en la modalidad preferente sobre el borde del cuello de envase y se centra e. g. por medio de un talón anular. A continuación se coloca la tapa que engatilla con extensiones en forma de garfios debajo del bulto exterior del cuello de envase. En este evento también el al menos único labio obturador (preferentemente dos labios obturadores) de la obturación fijada en el borde puede entrar en la ranura pertinente del envase exterior o se prensa contra el hombro del envase exterior. El labio obturador consiste por ejemplo de TPE.

El sistema también puede sobreponerse a presión previamente ensamblado a la botella envasada. Para esto se instala en la estación de envasado un dispositivo de ensamble a presión.

La válvula de ventilación tiene un contorno de sección transversal convexo con relación a la cámara de aire y se extiende en forma de arco circular preferentemente en dos lados diametralmente opuestos de la tapa. A través de la pared de la válvula de ventilación se extiende una sección de orientación longitudinal, preferentemente por el centro, que pasa a través de la pared de la válvula de ventilación y que está realizado de modo tal que no se eliminó ningún material. Esta válvula de ventilación se abre con presión negativa en la cámara de aire de la tapa de la manera que la sección se abre un poco, y se cierra en forma estanca con sobrepresión en la cámara de aire de la manera que la válvula se junta en la sección bajo presión.

Detalles adicionales de la invención son desprendibles de la siguiente descripción de una modalidad preferida del embalaje y de las figuras. En estas muestran: Figura 1 una vista lateral de todo el embalaje con una sección A-A, Figura 2 una representación aumentada del área B en la figura 1, Figura 3 una representación en perspectiva parcialmente seccionada del detalle B en una representación aún más aumentada y Figura 4 una representación similar a la figura 3 de una modalidad modificada.

El embalaje 1 se representa en su totalidad en la figura 1 y contiene un envase exterior 2 de forma estable elásticamente deformable y una bolsa interior 3 que recibe el producto envasado, que se apoya en el estado inicial llenado en la pared interior del envase exterior 2 y cuya región del cuello está firmemente unida con el envase exterior 2. La bolsa interior 3 está unida también con el piso del envase exterior. En el cuello del envase exterior 2 se encuentra fijada una válvula 4 a través de cuya boquilla de descarga 5 se descarga producto envasado al comprimir el envase exterior 2. La bolsa interior 3 se contrae en esto correspondientemente sin que aire del ambiente entre a la bolsa interior para equilibrar la presión, de modo que el embalaje es un, asi llamado, sistema sin aire o sistema libre de aire. Convenientemente, el envase exterior 2 se comprime lateralmente por un usuario para descargar producto envasado, por lo que el envase exterior puede designarse también como envase de compresión .

Las figuras 2 y 3 muestran con más detalles que la válvula 4 consiste esencialmente de un cuerpo básico 7 que se extiende transversalmente sobre la abertura 6 del envase exterior 2 y de una tapa 8 que está sobrepuesta a presión afuera en el cuello del envase exterior 2. El cuerpo básico 7, el cual consiste por ejemplo de HDPE, se apoya con su zona de borde circular en el borde superior del cuello de envase 9 y se empuja firmemente por la tapa 8 contra el cuello de envase 9.

El cuerpo básico 7 contiene en la sección en forma de plancha que se extiende transversalmente sobre la abertura 6 del cuello de envase 9 varias perforaciones pasantes 10 distribuidas sobre la circunferencia que conectan el interior de la bolsa interior 3 con una cámara receptora 11 para el producto envasado que se ubica encima de la sección en forma de plancha. El cuerpo básico 7 contiene además en el centro un soporte de válvula 12 que está formado por una pared de piso 13 circular o e. g. ovalada y una pared lateral 14 en forma de cilindro circular o e. g. ovalado, la cual se extiende: de la pared de piso 13 en dirección a la cara superior de la tapa 8. En la pared circunferencial 14 cilindrica se encuentra fijamente instalada a una distancia de la pared de piso 13 una pared de separación 15 ondulada de un cuerpo de válvula 16, el cual contiene además una espiga de válvula 17 que se extiende del centro de la pared de separación 15 hasta la pared de cierre superior de la tapa 8. La espiga de válvula 17 y la pared de separación 15 están realizadas en una pieza, estando herméticamente encerrada debajo de la pared de separación 15 una cámara de aire 18. La pared de separación 15 ondulada tiene radialmente afuera una sección de pared 19 circunferencial que está pegada adentro en la pared circunferencial 14 cilindrica del soporte de válvula 12.

La sección del extremo superior de la espiga de válvula 17 pasa a través de dos o más nervios 19 distribuidas sobre la circunferencia, dispuestas en la pared de cierre superior de la tapa 8, cuando la espiga de válvula 17 es jalada por producto envasado que se encuentra bajo presión en la cámara receptora 11, de modo que producto envasado puede salir a través de la boquilla de descarga 5, mientras la espiga de válvula 17 es nuevamente empujada de regreso a la posición inicial representada en la figura 2 a causa de la elasticidad de la pared de separación 15 y del aire comprimido en la cámara de aire 18, posición en la cual la espiga de válvula 17 cierra herméticamente la boquilla de descarga 5.

La tapa 8 se engatilla durante la fijación en el cuello de envase 9 por medio de resaltes 19 radiales interiores en forma de garfios en unos nervios 20 axiales debajo del bulto exterior 21 en el cuello del envase.

En el borde inferior de la tapa 8, la cual en general es escalonada a manera de campana, se encuentra una obturación 22, la cual se pega por ejemplo en una ranura circunferencial en la pared de la tapa 8, y que contiene dos labios obturadores 23 radialmente distanciados entre si que se enclavan en unas ranuras anulares en la pared del envase exterior 2. Gracias a Nesto, una cámara de aire 24 inferior en la tapa 8 está sellada relativa al envase exterior 2 con excepción de al menos dos perforaciones 25 que atraviesan la pared del envase exterior y conectan el intersticio entre el envase exterior 2 y la bolsa interior 3 con el interior de la cámara de aire 24, y de dos válvulas de ventilación 26 diametralmente opuestas, a través de las cuales puede entrar aire en caso de presión negativa en la cámara de aire 24 del ambiente medio a la cámara de aire 24 para compensar la presión, pero a través de las cuales no puede escapar aire a la atmósfera exterior en caso de sobrepresión en la cámara de aire 24.

Las dos válvulas de ventilación 26 que se extienden en cada caso sobre un arco circular corto tienen con esta finalidad un contorno convexo con relación al interior de la cámara de aire 24, es decir abombado en dirección a la cámara de aire 24, conteniendo la pared de las válvulas de ventilación en cada caso una sección 27 central que atraviesa la pared.

Para la descarga de producto envasado se comprime el envase exterior 2 lateralmente por lo que se comprime también la bolsa interior, estando firmemente cerradas las válvulas de ventilación 26, y el producto envasado que llena la cámara receptora 11 empuja contra la cara superior de la pared de separación 15. Ésta es empujada abajo a causa de lo anterior junto con su espiga de válvula 17, de manera que el producto envasado puede salir sin obstáculo. Después de soltar el envase exterior (es decir, al dejar de ejercer presión) la pared de separación 15 con su espiga de válvula 17 regresa nuevamente al estado obturador. A causa del volumen reducido de la bolsa interior se ha generado una presión negativa en el intersticio entre el envase exterior 2 y la bolsa interior 3, lo cual produce una presión negativa en la cámara de aire 24 con la consecuencia que aire del ambiente entra para compensar la presión a la cámara de aire y, a través de la perforación 25, en el intersticio entre el envase exterior 2 y la bolsa interior 3.

En la modalidad representada en la figura 4, la sección de pared 19a circunferencial del cuerpo de válvula se apoya en la cara exterior de la pared circunferencial 14a cilindrica del soporte de válvula, teniendo en el intersticio una junta toroidal.

Se enfatiza que la invención no está restringida a las modalidades descritas y representadas. Más bien todas las características manifestadas de las modalidades pueden combinarse entre sí y en cualquier manera significativa también en forma individual.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Embalaje que posee un envase exterior de forma esencialmente estable, elásticamente deformable, una bolsa interior dispuesta en éste, fácilmente deformable que recibe el producto envasado y una válvula, caracterizado porque la válvula tiene un cuerpo básico que se extiende sobre la abertura del envase exterior y que tiene al menos una abertura de paso para el producto envasado y un soporte de válvula en la cual un cuerpo de válvula está fijado que posee una pared de separación que cierra el soporte de válvula en forma estanca, elásticamente deformable, y una espiga de válvula que muestra en dirección opuesta al envase exterior, en donde la pared de separación delimita junto con el soporte de válvula una cámara de aire debajo de la espiga de válvula y que contiene una tapa fijada en el cuello del envase exterior que cubre el cuerpo básico y el cuerpo de válvula, tapa que contiene una cámara receptora para el producto envasado entre la tapa y el cuerpo básico y que posee una boquilla de descarga para el producto envasado que en estado sin presión del embalaje está cerrada por la espiga de la válvula, espiga de válvula que se apoya baje precarga de la pared de separación elásticamente deformable en la región de la tapa que contiene la boquilla de descarga, en donde la espiga de válvula, al ejercerse presión sobre el envase exterior, es retirada de la tapa por el producto envasado que se encuentra en la cámara receptora estando bajo presión de modo que el producto envasado pueda salir, y porque la tapa posee una cámara de aire separada de la cámara receptora para el producto envasado, sellado contra la cámara receptora y el envase exterior, cámara de aire que está conectada a través de al menos una perforación a través de la pared del envase exterior con el intersticio entre el envase exterior y la bolsa interior y a través de al menos una válvula de ventilación con la atmósfera exterior.

2. Embalaje según la reivindicación 1, caracterizado porque el soporte de válvula comprende una pared de piso cerrada y una pared lateral en forma de cilindro circular en la cual la pared de separación se apoya en forma estanca, estando la cámara de aire delimitada por la pared de separación y la pared de piso distanciada de ésta.

3. Embalaje según la reivindicación 2, caracterizado porque la pared de separación está fijada en forma estanca en la pared lateral circunferencial del soporte de válvula por medio de pegado o por medio de una conexión rápida o por medio de una junta toroidal.

4. Embalaje según la reivindicación 3, caracterizado porque la pared de separación es de sección transversal ondulada.

5. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en la pared interior de la tapa se encuentra asentado junto a la boquilla de descarga un dispositivo guia para la espiga de válvula.

6. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la pared de la tapa y el cuerpo básico delimitan la cámara receptora para el producto envasado .

7. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cuerpo básico se apoya en el borde del cuello de envase y es empujado contra éste por un talón circunferencial de la tapa.

8. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la tapa está engatillada por medio de resaltes interiores en forma de garfios debajo de un bulto exterior en el borde del cuello de envase.

9. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la tapa está provista en su borde exterior con un sello que se enclava en una ranura circunferencial en el hombro del envase exterior o se apoya bajo precarga en la superficie de éste.

10. Embalaje según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la al menos única válvula de ventilación está cerrada habiendo sobrepresión en la cámara de aire y abierta habiendo presión negativa en la cámara de aire .

11. Embalaje según la reivindicación 10, caracterizado porque dos válvulas de ventilación se encuentran formadas diametralmente opuestas entre si.

12. Embalaje según una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque cada válvula de ventilación tiene una forma de sección transversal convexa con relación a la cámara de aire teniendo una sección que se extiende en dirección longitudinal por el centro y atraviesa la pared de la válvula de ventilación. RESUMEN La invención se relaciona con un embalaje (1) que tiene un envase exterior (2) elásticamente deformable con un cuello, una bolsa interior dispuesta en éste para recibir los productos envasados y una válvula (4) para descargar los productos envasados. La válvula (4) referida comprende un cuerpo básico (7) teniendo al menos una abertura pasante (10) y un soporte de válvula (12) en el cual se encuentra fijado un cuerpo de válvula que comprende una pared de separación (15) elásticamente deformable y una espiga de válvula (17) mostrando en dirección opuesta al envase exterior. La pared de separación (15) referida delimita junto con el soporte de válvula (12) una cámara de aire (18) debajo del soporte de válvula (12) . La válvula referida comprende además una tapa (8) que cubre el cuerpo básico y el cuerpo de válvula fijada en el cuello del envase exterior (2), delimitando la tapa referida una cámara receptora para los productos envasados entre la tapa y el cuerpo básico y tiene una boquilla de descarga (5) para los productos envasados que puede cerrarse por medio de la espiga de válvula (17) . Al estar el embalaje en estado sin presión, la cámara de aire, actuando concurrentemente con la elasticidad de la pared de separación, empuja nuevamente la espiga de válvula herméticamente contra la tapa después de descargar los productos envasados al comprimir el envase exterior.