MX2012009138A - Tapa dispensadora con depositos seleccionables. - Google Patents

Abstract

Se describe una tapa dispensadora (1) para la mezcla de una sustancia fluida primaria, tal como un jabón, loción o similares, con una pequeña dosis de una sustancia fluida secundaria, tal como una fragancia. La tapa dispensadora incluye una pluralidad de depósitos (2a-2c) que contienen una pluralidad de sustancias fluidas secundarias. Cada uno de los depósitos está asociado con un pistón secundario que, cuando es accionado, hace que la sustancia fluida secundaria sea expelida desde el depósito hacia una cámara de mezcla (4) en la tapa, en donde es mezclada con la sustancia fluida primaria. Luego de la mezcla las dos son dispensadas juntas desde un extremo dispensador de la tapa. Se provee un anillo selector (36) que permite que el usuario seleccione uno de la pluralidad de depósitos. El anillo selector tiene una pestaña de activación que se alinea con el pistón secundario que está asociado con el depósito seleccionado.

Description

TAPA DISPENSADORA CON DEPOSITOS SELECCIONADLES Campo de la Invención La presente invención se relaciona con tapas dispensadoras en general, y en particular con una tapa dispensadora que facilita la adición selectiva de un fluido secundario desde uno de una cantidad de depósitos auxiliares.

Antecedentes de la Invención Hay muchos productos o sustancias empacadas fluidas en el mercado hoy en día que ofrecen muchas opciones a los consumidores para el cuidado personal, el cuidado oral así como productos para el cuidado del hogar. Tales productos pueden incluir sin limitación jabones corporales, jabones líquidos, lociones corporales, champú, acondicionadores, limpiadores domésticos, etc. Los productos dentro de la misma categoría a menudo están disponibles en una variedad de formulaciones, colores y/o fragancias que se suman al tipo y número de productos disponibles. Sin embargo, los productos a menudo están empacados solos o en un único envase. Por consiguiente, si los consumidores quieren experimentar más de un producto en cualquier momento, generalmente se pueden comprar y almacenar varios envases individuales o botellas de productos de manera que el producto deseado esté disponible cuando sea necesario. La compra de muchos envases separados individuales para obtener la variedad de productos deseados Ref. 233514 puede volverse una proposición muy costosa e incómoda para almacenar.

Por consiguiente, sería deseable proveer múltiples opciones de productos dentro de un único recipiente conveniente. Por ejemplo, sería deseable facilitar a un usuario que seleccione de una variedad de diferentes opciones de fragancias que podrían ser mezcladas con, o añadidas a, un producto líquido básico tal como un jabón corporal o champú. En el pasado se ha utilizado una variedad de disposiciones para proporcionar la mezcla de fluidos durante la dispensación. Tales disposiciones anteriores a menudo incluyen un único recipiente flexible que aloja compartimentos separados para el fluido divididos por una pared, en donde cuando se oprime el recipiente se vacían los componentes separados desde una boquilla común para la mezcla en el sitio de dispensación. Otras disposiciones, tales como las que se utilizan por lo general para la mezcla de cementos epoxi , involucra la co-dispensación de los componentes desde cámaras separadas utilizando un pistón accionado por un dedo. Incluso otros dispositivos dividen los componentes individuales dentro de un único recipiente utilizando una membrana frágil que puede romperse durante la operación de dispensación de manera que los componentes se puedan mezclar dentro del recipiente y ser dispensados como uno .

Breve Descripción de la Invención Se describe un dispositivo para dispensar una sustancia fluida primaria desde un depósito principal de un recipiente, en donde el usuario puede también seleccionar una variedad de sustancias fluidas secundarias a partir de una pluralidad de depósitos adicionales. El dispositivo permite que las sustancias fluidas primaria y secundaria sean mezcladas y dispensadas al mismo tiempo. En una de las modalidades, el dispositivo descrito facilita que un usuario seleccione de una variedad de diferentes perfumes en un champú o jabón corporal líquido primario.

Se describe una tapa de múltiples cámaras para mezclar y dispensar de manera selectiva una pluralidad de sustancias fluidas. La tapa puede comprender un pistón principal para la recepción de una sustancia fluida primaria desde un depósito primario y un depósito secundario para almacenar una sustancia fluida secundaria. La tapa puede comprender además un pistón elevador de presión asociado con el depósito secundario para dispensar la segunda sustancia fluida. Una cámara de mezcla puede ser provista para recibir una cantidad de la sustancia fluida primaria y una cantidad de la sustancia fluida secundaria. Por consiguiente, la activación del pistón principal genera que una primera cantidad de la sustancia fluida primaria sea introducida en la cámara de mezcla, y de manera simultánea genera que una segunda cantidad de la sustancia fluida secundaria sea introducida en la cámara de mezcla en donde las sustancias fluidas primaria y secundaria son por lo menos mezcladas de forma parcial .

Se describe una tapa de múltiples cámaras para la mezcla y dispensación de forma selectiva de diferentes sustancias fluidas. La tapa puede comprender un pistón principal que recibe una sustancia fluida primaria desde un depósito primario y una pluralidad de depósitos secundarios que almacenan una pluralidad de sustancias fluidas secundarias. También, se puede proveer una pluralidad de pistones elevadores de presión, cada uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión está asociado con uno respectivo de la pluralidad de depósitos secundarios para dispensar una sustancia fluida secundaria que está contenida en el depósito secundario asociado. Se puede proveer además un selector para seleccionar uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión para que sea accionado de manera simultánea con el accionamiento del pistón principal. En consecuencia, el movimiento del pistón principal desde una posición no accionada hasta una posición accionada hace que una primera cantidad de la sustancia fluida primaria sea dispensada y hace que una segunda cantidad de la sustancia fluida secundaria seleccionada sea dispensada, en donde las sustancias fluidas primaria y secundaria son por lo menos mezcladas de forma parcial y dispensadas de forma simultánea desde un extremo dispensador de la tapa.

Areas adicionales de aplicabilidad de la presente invención se harán evidentes a partir de la descripción detallada que se suministra a continuación. Se deberá entender que la descripción detallada y los ejemplos específicos, a la vez que indican la modalidad preferida de la invención, están proyectadas para propósitos de ilustración solamente y no tienen la intención de limitar el alcance de la invención.

Breve Descripción de las Figuras Estas y otras características y ventajas del dispositivo descrito serán descritas de forma más completa en, o serán obvias mediante, la siguiente descripción detallada de la modalidad preferida del dispositivo, la cual debe ser considerada junto con las figuras anexas en donde números similares se refieren a partes similares, y además en donde : La Figura 1 es una vista ampliada de una primera modalidad de la tapa dispensadora descrita; Las Figuras 2A-2C son vistas en corte de la tapa de la Figura 1, que muestran una característica de bloqueo ej emplar; Las Figuras 3A-3C son vistas en detalle de un sistema indicador de nivel ejemplar para su uso con la tapa de la Figura 1 ; La Figura 4 es una vista en corte de una segunda modalidad de la tapa dispensadora descrita; La Figura 5 es una vista ampliada de la tapa dispensadora de la Figura 4 ; La Figura 6 es una vista superior de la tapa dispensadora de la Figura 4 ; La Figura 7 es una vista lateral parcial de un elemento de pestaña que engancha el pistón para su uso con la tapa de las Figuras 4-6.

Se apreciará que todos las Figuras son esquemáticas en naturaleza y que no son representaciones físicas reales de los artículos, componentes o sistemas que se describen en la presente y además no están dibujados a escala. Las figuras deben ser interpretadas de conformidad con esto.

Descripción Detallada de la Invención La presente descripción de las modalidades ilustrativas de acuerdo con los principios de la presente invención está proyectada para ser leída junto con las figuras anexas, las que se deben considerar parte de toda la descripción escrita. En la descripción de las modalidades de la invención que se describe en la presente, cualquier referencia a una dirección u orientación es simplemente por conveniencia en la descripción y no tiene la intención de limitar de ninguna manera el alcance de la presente invención. Los términos relativos tales cómo "inferior", "superior", "horizontal", "vertical", "por encima de", "por debajo de", "hacia arriba", "hacia abajo", "parte superior" y "parte inferior" , así como los derivados de los mismos (por ejemplo, "horizontalmente" , "en sentido descendente", "en sentido ascendente", etc.) deben interpretarse que hacen referencia a la orientación tal como se describe o se muestra en la figura en discusión. Estos términos relativos son por conveniencia en la descripción solamente y no requieren que el aparato sea construido o accionado en una orientación particular a menos que se indique explícitamente como tal. Los términos tales como "unido", "fijado", "conectado", "acoplado", "interconectado" , y similares hacen referencia a una relación en donde las estructuras son aseguradas o unidas una con la otra ya sea de forma directa o indirecta a través de estructuras intermedias, así como también a las relaciones o uniones móviles o rígidas, a menos que se describa lo contrario de forma expresa. Además, las características y beneficios de la invención se ilustran con referencia a las modalidades preferidas. Por consiguiente, la invención expresamente no debe ser limitada a tales modalidades preferidas que ilustran alguna combinación no limitativa posible de las características que puedan existir solas o en otras combinaciones de características, el alcance de la invención siendo definido por las reivindicaciones anexas a la misma.

La Figura 1 muestra una primera modalidad de una tapa dispensadora 1 que suministra la mezcla y dispensación selectiva de los componentes fluidos primario y secundario. La tapa dispensadora 1 está, durante el uso, montada en la boca de una botella (no mostrada) que contiene un fluido primario, tal como un jabón corporal, jabón líquido, loción corporal, champú, acondicionador, limpiador doméstico, o similares. La tapa dispensadora 1 en sí misma incluye una pluralidad de depósitos secundarios 2a, 2b, 2c, cada uno de los cuales contiene un material secundario diferente, tal como un líquido, un sólido de flujo libre (por ejemplo, cuentas, polvo), fragancia/perfume o tinte. La invención no se limita a los tres depósitos 2a, 2b, 2c y puede comprender solamente un depósito secundario o más de tres depósitos secundarios. El accionamiento de la tapa dispensadora 1 hace que una cantidad del material secundario seleccionado sea expelida de su depósito hacia una cámara de mezcla 4 para ser mezclada con una cantidad del fluido primario. La mezcla es luego dispensada desde un extremo dispensador 6 de la tapa 1, lista para su uso.

La tapa 1 puede tener un eje longitudinal A-A, y un extremo que se acopla a la botella 8 dispuesto en un extremo de la tapa 1 opuesto a aquél del extremo dispensador 6. El extremo que se acopla a la botella 8 facilita que la tapa 1 sea montada en la boca de una botella que contiene un fluido primario deseado tal como se describió previamente. En una de las modalidades, el extremo que se acopla a la botella 8 comprende roscas internas que están configuradas para corresponder a las roscas externas de una botella de plástico que contiene el fluido primario. Sin embargo, se apreciará que también se puede utilizar cualquier otro tipo de sistema de acoplamiento, tal como una conexión tipo bayoneta. De manera alternativa, el extremo que se acopla a la botella 8 puede ser sellado por calor o conectado de otra manera de forma permanente a la boca de la botella. Se apreciará que la tapa 1 puede ser provista integralmente con una botella, o puede ser configurada para acoplarse a una variedad de diferentes botellas o recipientes. Por ejemplo, la tapa 1 puede incluir un mecanismo de fijación ajustable tal como el mecanismo de fijación que puede ser ajustado para acoplarse en diferentes botellas o recipientes.

La tapa 1 puede incluir una disposición de pistón dual 10 que expele una cantidad de un material secundario seleccionado de uno de los depósitos 2a-2c en la cámara de mezcla 4 para el mezclado con el fluido primario. En adición a la mezcla de los dos materiales, la disposición de pistón dual 10 también trabaja para dispensar el material mezclado desde el extremo dispensador 6 de la tapa 1.

La disposición de pistón dual 10 puede incluir un pistón principal 12 y una pluralidad de pistones elevadores de presión 14a-14c, en donde cada uno de los pistones elevadores de presión 14a- 14c está asociado con un depósito respectivo 2a-2c. La cantidad de pistones elevadores de presión 14a- 14c es dependiente del número de depósitos secundarios. Hay un número igual de pistones elevadores de presión 14a-14c y depósitos secundarios. El pistón principal 12 puede estar asentado para el movimiento por deslizamiento a lo largo del eje A-A dentro de una base de pistón 16. La base de pistón 16 es recibida dentro de un cilindro 18 que contiene la cámara de mezcla 4. Dispuesta entre la base de pistón 16 y el cilindro 18 está una sección de accionamiento de depósito 20, que se puede accionar para seleccionar un depósito 2a-2c del cual se expele una cantidad de material secundario en la cámara de mezcla 4. La base de pistón 16, la sección de accionamiento de depósito 20 y el cilindro 18 pueden estar contenidos dentro de un alojamiento de tapa 23. En el extremo 25, el alojamiento de tapa 23 incluye la estructura (por ejemplo, roscas) para enganchar la boca de una botella. En un extremo opuesto 27, el alojamiento de tapa 23 comprende el extremo dispensador 6 de la tapa 1. El extremo 27 puede incluir una válvula de paso único apropiada que permite que el material dispensado fluya hacia afuera de la tapa 1, y previene que el aire u otro material fluyan de retorno hacia la tapa 1. En una de las modalidades, la válvula de paso único comprende un elemento en forma de domo flexible con una pluralidad de ranuras formadas en el mismo.

Conforme se observa, el pistón principal 12 se desliza dentro de la base de pistón 16 durante el accionamiento del dispositivo. La base de pistón 16 tiene una porción de pestaña superior 22 y una porción inferior cilindrica 24 que está dimensionada para recibir una porción de cuerpo cilindrico 26 del pistón principal 12. El pistón principal 12 tiene además una porción de pestaña superior 28, una parte inferior de la cual se engancha la porción de pestaña superior 22 de la base de pistón 16 cuando el pistón principal 12 es totalmente acoplado con la base de pistón 16. De este modo, la carrera en dirección descendente del pistón principal 12 está limitada por el acoplamiento de las respectivas porciones de pestañas superiores 22, 28 del pistón principal 12 y la base de pisón 16. El pistón principal 12 está normalmente inclinado lejos de la base de pistón 16, tal como se discutirá más adelante. En consecuencia, en una posición inicial, la porción de pestaña superior 28 del pistón principal 12 está colocada a una distancia "D" de la porción de pestaña superior 22 de la base de pistón 16. Cuando el dispositivo es accionado, el fluido primario entra en la porción de cuerpo cilindrico 26 del pistón principal 12, forzando el pistón principal 12 a lo largo del eje longitudinal A-A, en acoplamiento adicional con la base de pistón 16. El accionamiento puede ser por medio de cualquier variedad de métodos tal como presión o mediante un dispositivo mecánico activado por resortes, motores o similares. Las correspondientes aberturas 30, 32 dispuestas en las respectivas paredes frontales 31, 33 de la porción de cuerpo cilindrico 26 del pistón principal 12 y la porción inferior cilindrica 24 de la base de pistón 16 permiten que parte del fluido primario pase a través de la cámara de mezcla 4, para que sea mezclada con el material secundario. Se pueden proveer válvulas de paso único adecuadas en las aberturas 30, 32 para facilitar un flujo de dirección única deseada o de fluido primario a través del pistón principal 12 y la base de pistón 16. Una lista no limitativa de tales válvulas incluye válvulas de charnela elastomérica , válvulas reguladoras de bola, una barreta con una ranura o ranuras y similares .

En adición a dejar entrar el fluido primario en la cámara de mezcla 4, el pistón principal 12 también se acopla a la sección de accionamiento de depósito 20 para accionar de manera selectiva los pistones elevadores de presión 14a- 14c para forzar un material secundario seleccionado hacia la cámara de mezcla 4. La sección de activación de depósito 20 puede incluir un montaje de anillo de empuje giratorio 34, un anillo de selección de pistón 36, un resorte de anillo de empuje 38, depósitos de material secundarios 2a-2c, y cilindros de pistones elevadores de presión 40a-40c que reciben los pistones elevadores de presión 14a-14c.

El montaje de anillo de empuje giratorio 34 incluye una estructura de anillo 42, alrededor de la cual está colocada una pluralidad de guías protuberantes en dirección ascendente 44 configuradas para enganchar la porción de pestaña superior 28 del pistón principal 12. Las guías 44 son recibidas dentro de orificios configurados de manera correspondiente 46 en la porción de pestaña superior 22 de la base de pistón 16 de manera que el montaje de anillo de empuje 34 yace por debajo de la base de pistón 16, con las guías 44 que sobresalen por encima de la base de pistón 16. El montaje de anillo de empuje 34 incluye además una pestaña colocada de forma radial 48 que está configurada para enganchar uno de los pistones elevadores de presión 14a-14c seleccionado cuando la pestaña está alineada con el pistón elevador de presión 14a- 14c seleccionado. El montaje de anillo de empuje 34 puede ser acoplado con un anillo (no mostrado) que es accesible desde el exterior del alojamiento de tapa 23 para facilitar que un usuario rote de manera manual el montaje 34 para seleccionar un depósito deseado 2a-2c para la mezcla con el fluido primario.

El anillo de selección de pistón 36 es un elemento en forma de disco que tiene un orificio 50 en el centro que está dimensionado para recibir la porción inferior cilindrica 24 de la base de pistón 16. El anillo de selección de pistón 36 también tiene una pluralidad de aberturas radiales 52 dimensionadas y configuradas para permitir que la pestaña 48 del montaje de anillo de empuje 34 pase a través del anillo 36 cuando la pestaña 48 está alineada con una de las aberturas 52. Las aberturas 52 están colocadas para yacer encima de uno de los pistones elevadores de presión 14a-14c de manera que un pistón 14a- 14c puede ser accionado rotando el montaje de anillo de empuje 34 de manera que la pestaña 48 yace sobre una abertura seleccionada 52.

El montaje de anillo de empuje giratorio 34 está inclinado hacia la base de pistón 16 por medio del resorte 38. Esta inclinación fuerza las guías 44 a que se muevan dentro de los orificios 46 para presionar sobre la porción de pestaña superior 28 del pistón principal 12, separando la porción de pestaña superior 28 del pistón principal 12 de la porción de pestaña superior 22 de la base de pistón 16.

Cuando el pistón principal 12 es presionado hacia abajo (contra la fuerza del resorte 38) , la porción de pestaña superior 28 presiona contra las guías 44 lo que hace que la pestaña 48 del montaje de anillo de empuje 34 se mueva hacia abajo a través de una correspondiente abertura 52 en el anillo de selección de pistón 36. El movimiento continuo en dirección descendente del montaje de anillo de empuje 34 ocasiona que la pestaña 48 enganche y accione el pistón elevador de presión seleccionado 14a-14c, lo que fuerza el material secundario en el depósito asociado 2a-2c hacia la cámara de mezcla 4.

Tal como se observó anteriormente, cada uno de los pistones elevadores de presión 14a-14c está asociado con uno de los respectivos depósitos de material secundario 2a-2c. En la modalidad ilustrada, los pistones elevadores de presión 14a-14c y los depósitos 2a-2c están dispuestos debajo del montaje de anillo de empuje 34 y el anillo de selección de pistón 36. Los pistones 14a-14c y los depósitos 2a-2c pueden estar espaciados de manera uniforme alrededor de la circunferencia del espacio cilindrico definido por el cilindro 18. Los depósitos 2a-2c están en comunicación fluida con el pistón elevador de presión asociado 14a- 14c, de manera que una carrera descendente del pistón hace que el material del depósito 2a-2c sea expelido hacia la cámara de mezcla 4. En una de las modalidades, los depósitos 2a-2c están conectados al pistón elevador de presión asociado 14a-14c mediante un pequeño tubo u otro conducto dispuesto entre los dos .

Para fines de ilustración, los depósitos 2a-2c se muestran en la Figura 1 teniendo las partes superiores abiertas. Sin embargo, se apreciará que las partes superiores cerradas 3a-3c (ver las Figuras 2A-2C) se proporcionarán para cada uno de los depósitos 2a-2c. En una de las modalidades, las partes superiores cerradas 3a-3c encajarán en los depósitos 2a-2c para permitir que las partes superiores de deslicen dentro de los depósitos 2a-2c conforme el fluido es expelido. La disposición de la parte superior deslizante minimiza o elimina la necesidad de proporcionar una trayectoria de aire a los depósitos 2a-2c para facilitar el movimiento del fluido hacia fuera de los depósitos 2a-2c. Resortes individuales 15a-15c pueden ser colocados entre el anillo de selección de pistón 36 y las partes superiores deslizantes 3a-3c para inclinar las partes superiores 3a-3c en dirección descendente en acoplamiento con el fluido en los depósitos 2a-2c. De este modo, conforme el fluido es expelido desde un depósito 2a-2c, el resorte 15a-15c asociado presionará la parte superior 3a-3c en dirección descendente hacia el depósito 2a-2c para mantener de forma automática la parte superior 3a-3c a nivel con la parte superior del fluido en el depósito 2a-2c.

Como una alternativa, o en adición, a la disposición superior de deslizamiento, se pueden suministrar trayectorias de aire a los depósitos 2a-2c para facilitar la expulsión del fluido durante la activación de los pistones 14a-14c.

En una de las modalidades, el fluido del depósito 2a-2c es expelido desde la parte inferior del pistón elevador de presión asociado 14a-14c y hacia la cámara de mezcla 4 durante la activación del pistón 14a- 14c. En otra de las modalidades, el fluido es expelido hacia la dirección de la cámara de mezcla 4 desde el depósito 2a-2c conforme el depósito 2a-2c es presurizado por medio de un pistón 14a-14c accionado. En cualquier caso, una válvula de paso único adecuada estará dispuesta entre el pistón 14a- 14c y la cámara de mezcla 4, o entre el depósito 2a-2c y la cámara de mezcla 4. En adición, una válvula de paso único puede ser colocada entre el depósito 2a-2c y el pistón asociado 14a-14c con la finalidad de controlar el movimiento del fluido entre los mismos. Una lista no limitante de válvulas de paso único adecuadas incluye válvulas de charnela elastomérica , válvulas reguladoras de bola, una barreta con una ranura o ranuras y similares .

Cada uno de los pistones elevadores de presión 14a- 14c puede ser provisto con un resorte 17a-17c colocado debajo de un reborde superior 19a-c del pistón 14a-14c y el cilindro asociado 40a-40c. Estos resortes 17a-17c son comprimidos cuando la pestaña 48 del montaje de anillo de empuje 34 se acopla al pistón elevador de presión seleccionado 14a-14c para moverlo en dirección descendente dentro del cilindro elevador 40a-40c asociado. Después de la activación, conforme la pestaña 48 del montaje de anillo de empuje 34 se desengancha del pistón elevador de presión 14a-14c, el resorte 17a-17c hace que el pistón elevador de presión 14a-14c se mueva hacia arriba dentro del cilindro asociado 40a-40c, de manera que el pistón 14a-14c está nuevamente en posición para ser accionado de nuevo. En una de las modalidades, este movimiento ascendente puede hacer que el fluido sea extraído del depósito 2a-2c hacia el cilindro 40a-40c mediante un efecto similar a una jeringa. De esta manera, el pistón 14a-14c es "cargado" y está listo para la dispensación posterior.

Haciendo referencia a las Figuras 2A-2C, se muestra una característica de bloqueo ejemplar. Esta característica previene la operación de la tapa 1 cuando el usuario selecciona un depósito vacío 2a-2c. Tal característica puede ser deseable de manera tal que el usuario no será capaz de accionar la tapa 1 con un depósito vacío 2a-2c seleccionado. Las Figuras 2A-2C muestran una sección transversal del depósito 2a, aunque se apreciará que se pueden proporcionar disposiciones similares para los otros depósitos 2b, 2c. Tal como se indicó anteriormente, el depósito 2a puede tener una parte superior 3a que es deslizable con relación al depósito 2a de manera que, conforme el fluido es expelido del depósito 2a, la parte superior 3a se mueve en dirección descendente para permanecer en contacto con la superficie superior del fluido. Un brazo giratorio 5a tiene un primer extremo con una proyección lateral 7a colocada dentro de una abertura lateral 9a en la parte superior 3a de manera que el brazo 5a es giratorio con relación a la parte superior 3a. Un segundo extremo lia del brazo giratorio 5a se pone en contacto con el anillo de selección de pistón 36. Aunque no se muestra, se proporciona un anillo para inclinar el segundo extremo lia del brazo 5a en acoplamiento con el anillo de selección de pistón 36. La figura 2A muestra una posición de la tapa 1 en la cual el depósito 2a está lleno del fluido secundario, de manera que la parte superior 3a está en una posición más alta con respecto al depósito 2a. En esta condición, el abrazo 5a está generalmente paralelo a la parte superior 3a y el anillo de selección de pistón 36. La Figura 2B muestra una posición de la tapa 1 en la cual el depósito 2a ha sido parcialmente agotado del fluido secundario. En esta posición la parte superior 3a se ha movido hacia abajo dentro del depósito 2a, y el resorte ha hecho que el brazo 5a rote en la dirección de la flecha "A" alrededor de la proyección lateral 7a para mantener el segundo extremo lia del brazo en contacto con el anillo de selección de pistón 36. La Figura 2C muestra una posición de la tapa 1 en la cual el depósito 2a está de forma sustancial o completa agotado del fluido secundario. En esta posición, la parte superior 3a entra en contacto con la parte inferior del depósito 2a, y el resorte ha hecho que el brazo 5a rote además en la dirección de la flecha "A" de manera que el brazo 5a es generalmente perpendicular a la parte superior 3a y el anillo de selección de pistón 36. En esta posición, una punta 13a del brazo engancha un rebajo 140a en el pistón elevador de presión 14a. Una vez que la punta 13a engancha el rebajo 140a, el bazo 5a asegura el pistón 14a e impide de que se mueva en dirección descendente, lo cual previene el accionamiento de la tapa 1 siempre y cuando se seleccione el depósito vació 2a. La tapa 1 puede operar con otro depósito (por ejemplo, 2b-2c) en el cual permanece una sustancia fluida secundaria.

En una de las modalidades, se puede proveer un indicador de ventana en un lado de la tapa 1 para proporcionar una indicación visual con relación al nivel de llenado de un depósito particular 2a-2c. En una de las modalidades, (que se muestra en las Figuras 3A-3C) el brazo 5a puede comprender una extensión lateral adicional Illa colocada en el segundo extremo lia que acopla un elemento deslizable 113a recibido dentro de un rebajo 230 correspondiente en el lado del alojamiento de la tapa 23. El elemento deslizable 113a puede tener un color o sombreado particular de manera que su posición se puede notar desde el exterior de la tapa 1 a través del rebajo 230. Por consiguiente, conforme el brazo 5a gira (es decir, conforme el depósito 2a se vacía) , el elemento deslizable 113a se mueve dentro del rebajo 230, generando un cambio de color o sombreado que corresponde a la posición de la parte superior 3a. Debido a que este cambio de color o de sombreado se puede observar desde el exterior de la tapa 1, el usuario puede saber de forma instantánea si se ha vaciado un depósito en particular.

La cámara de mezcla 4 puede tener características que facilitan o mejoran la mezcla de los fluidos primario y secundario para asegurar que un producto final sea dispensado desde el extremo dispensador 6 de la tapa 1. Una lista no limitante de tales características incluye paletas de mezcla, filtros con montaje escalonado, un tubo Venturi, una trayectoria de flujo tortuoso, unas paletas plegables o de mezcla, división del flujo para el movimiento multi-direccional simultáneo de los fluidos, un cilindro montado transversal con protuberancias, y similares. La selección de una disposición de mezcla particular depende de la cantidad de mezcla que se desee para una aplicación en particular.

En funcionamiento, el usuario selecciona uno de los depósitos 2a-2c que contiene un material secundario deseado para agregarlo al fluido primario en la botella. Esto se realiza de forma manual rotando un anillo u otro elemento que se puede asir para mover el . anillo de pistón móvil 34 de manera que la pestaña 48 esté encima de una abertura radial deseada 52 en el anillo de selección de pistón 36. Una vez que se selecciona el depósito deseado 2a-2c, el usuario presiona la botella, forzando el fluido primario hacia la porción cilindrica 26 del pistón principal 12. El fluido primario presiona contra la pared frontal 31 del pistón principal 12, que mueve el pistón principal 12 dentro de la porción cilindrica 24 de la base de pistón 16 a lo largo del eje longitudinal A-A. Conforme el pistón principal 12 se mueve dentro de la base de pistón 16, una porción del fluido primario pasa a través de los orificios 30, 32 en el pistón 12 y la base 16 e ingresa a la cámara de mezcla 4. Además, conforme el pistón principal 12 se mueve, las guías 44 del montaje de anillo de empuje 34 son forzadas en dirección descendente como resultado de su acoplamiento con la porción de pestaña superior 28 del pistón principal 12. Conforme el montaje de anillo de empuje 34 se mueve hacia abajo, la pestaña radial 48 engancha el pistón elevador de presión 14a-14c asociado con el depósito 2a-2c seleccionado por el usuario. Conforme el pistón principal 12 continua su movimiento, el pistón elevador de presión 14a-14c fuerza el material secundario que está contenido en el depósito seleccionado 2a-2c hacia la cámara de mezcla 4, en donde el fluido primario y el material secundario son mezclados y dispensados desde el extremo dispensador 6 de la tapa 1.

Una vez que el usuario deja de presionar la botella, el resorte 38 impulsa el montaje de anillo de empuje 34 de retorno a su posición original, y con el mismo las guías 44 fuerzan al pistón principal 12 de regreso a su posición original. El dispositivo está nuevamente en una posición para ser accionado.

En una de las modalidades, el pistón 14a-14c está dimensionado para proveer una relación volumétrica 10:1 de fluido primario a material secundario. Debido a la disposición antes descrita de los componentes, esta relación volumétrica se mantendrá independientemente de la cantidad de movimiento del pistón principal 12.

Se apreciará que aunque la modalidad ilustrada incluye tres depósitos separados 2a-2c, se puede utilizar cualquier cantidad de pistones y depósitos individuales para proporcionar una variedad deseada de opciones de dosificación .

Haciendo referencia ahora a las Figuras 4-7, se muestra una segunda modalidad de la tapa dispensadora 100 divulgada. Tal como con la modalidad descrita en relación con la Figura 1, la tapa 100 proporciona la mezcla y dispensación selectivas de los componentes de fluido primario y secundario en una proporción predeterminada. La tapa dispensadora 100 que tiene un extremo que se acopla a una botella 108 está configurada para ser montada en la boca de una botella de una manera similar a aquélla que se describe en relación con la modalidad de la Figura 1. La tapa 100 también incluye una pluralidad de depósitos secundarios 102a-102c, cada uno de los cuales contiene un material secundario diferente, tal como un líquido, un sólido que fluye libre (por ejemplo, cuentas, polvo), fragancia o tinte. Cada uno de los depósitos secundarios está asociado con un pistón elevador de presión 114a-114c que se puede accionar para expeler una cantidad del material secundario seleccionado en una cámara de mezcla 104 para ser mezclado con una cantidad del fluido primario. La mezcla es dispensada desde un extremo dispensador 106 de la tapa 1.

La tapa 100 comprende un pistón principal 112 y una base de pistón 116, cada uno teniendo una porción de pestaña superior 128, 122 y una porción cilindrica inferior 126, 124. Las porciones cilindricas inferiores 126, 124 cada una tiene una pared frontal 131, 133 con una respectiva abertura 130, 132 para dejar entrar fluido primario desde la botella hacia la cámara de mezcla 104 cuando la botella es presionada. Pueden ser provistas válvulas de paso único adecuadas en las aberturas 130, 132 para facilitar un flujo de dirección única deseado del fluido primario a través del pistón principal 112 y la base de pistón 116. Una lista no limitante de tales válvulas incluye válvulas de charnela elastomérica , válvulas reguladoras de bola, una barreta con una ranura o ranuras y similares .

La porción cilindrica inferior 124 de la base de pistón 116 comprende una cámara de mezcla 104 que recibe el fluido primario mediante la abertura 130 en el pistón principal 112 y lo mezcla con el fluido secundario expelido desde los pistones elevadores de presión 114a-114c. La cámara de mezcla 104 puede tener características que facilitan o mejoran la mezcla de los fluidos primario y secundario para asegurar que un producto final sea dispensado desde el extremo dispensador 106 de la tapa 100. Una lista no limitante de tales características incluye paletas de mezcla, filtros con montaje escalonado, un tubo Venturi, una trayectoria de flujo tortuoso, unas paletas plegables o de mezcla, división del flujo para el movimiento multi-direccional simultáneo de los fluidos, un cilindro montado transversal con protuberancias, y similares. La selección de una disposición de mezcla particular depende de la cantidad de mezcla que se desee para una aplicación en particular.

La base de pistón 116 es recibida dentro de un cilindro 118. Colocado entre la base de pistón 116 y el cilindro 118 está una sección de accionamiento de depósito 120, que puede ser accionada por el usuario para seleccionar un depósito 102a- 102c desde el cual una cantidad del material secundario es expelida hacia la cámara de mezcla 104. La base de pistón 116, la sección de accionamiento de depósito 120 y el cilindro 118 están dispuestos dentro de un alojamiento de tapa 123. En un extremo 125, el alojamiento de tapa 123 incluye la estructura (por ejemplo, roscas) para el acoplamiento de la boca de una botella, tal como se observó previamente. En un extremo opuesto 127, el alojamiento de tapa comprende el extremo dispensador 106 de la tapa 1. El extremo dispensador 106 puede incluir una válvula de paso único 107 que facilita que el material dispensado salga de la tapa 1 pero que previene que los materiales del exterior de la tapa entren a la cámara de mezcla 104. Una válvula de paso único también puede estar colocada dentro o adyacente a la abertura 132 en la pared frontal 133 de la base de pistón 116. Estas válvulas de paso único pueden incluir válvulas de charnela elastomérica, válvulas reguladoras de bola, una barreta con una ranura o ranuras, y similares.

La sección de accionamiento de depósito 120 de la tapa 100 incluye un montaje de anillo de empuje giratorio 134 que comprende una estructura de anillo 142, alrededor del cual está colocada una pluralidad de guías protuberantes en dirección ascendente 144 configuradas para acoplarse con la porción de pestaña superior 128 del pistón principal 112. Las guías 144 son recibidas dentro de los orificios configurados de manera correspondiente 146 en la porción de pestaña superior 122 de la base de pistón 116 de manera que el montaje de anillo de empuje 134 permanece por debajo de la base de pistón 116, mientras que las guías 144 sobresalen por encima de la base de pistón 116. El montaje de anillo de empuje 134 incluye además una pluralidad de pestañas dispuestas de forma radial 148a-148c. Una de las pestañas 148a es más ancha que las otras pestañas 148b, 148c, lo que permite que la pestaña 148a (denominada la "pestaña de accionamiento") enganche uno de los pistones elevadores de presión 114a-114c seleccionado cuando el anillo 142 y la pestaña 148a son presionadas hacia abajo. (Tal como puede observarse en la Figura 6, la pestaña de accionamiento 148a cubre el pistón elevador de presión 114a, mientras que las pestañas 148b y 148c no lo hacen) . El montaje de anillo de empuje 134 puede ser acoplado con un anillo (no mostrado) accesible desde el exterior del alojamiento de la tapa 123 que permite que un usuario gire de forma manual el montaje 134 para seleccionar un depósito deseado 102a-102c para mezclarlo con el fluido primario.

En la modalidad ilustrada, la pestaña de accionamiento 148a está colocada sobre el pistón elevador de presión 114a, aunque el montaje de anillo de empuje 134 puede ser hecho girar de manera que la pestaña de accionamiento 148a está colocada sobre cualquiera de los pistones elevadores de presión 114a-114c. Por consiguiente, cuando el pistón principal 112 es movido en dirección descendente (de una manera tal como se describe previamente en relación con la modalidad de la Figura 1) , la porción de pestaña superior 128 del pistón principal 112 presiona en dirección descendente sobre las guías 144, que presionan la pestaña de accionamiento 148 hacia abajo en acoplamiento con el pistón elevador de presión 114a. Esto hace que el pistón elevador de presión 114a expela el fluido desde el depósito asociado 102 hacia la cámara de mezcla 104. Un resorte (no mostrado) está colocado entre el pistón principal 112 y la base de pistón 116. El accionamiento de la tapa 1 hace que el resorte se comprima, de manera que después de que el pistón principal 112 es movido hacia abajo para expeler una cantidad del fluido primario y del fluido secundario hacia la cámara de mezcla 104, el resorte empuja el pistón principal 112 de regreso hacia arriba a su posición original. Esta acción del resorte también ocasiona que el pistón elevador de presión seleccionado 114a-114c sea halado hacia arriba mediante el acoplamiento positivo del pistón 114a-114c con la pestaña de accionamiento 148a. Tal como se muestra en la Figura 7, esto se lleva a cabo por medio del uso de un reborde de acoplamiento 1148 dispuesto en la superficie inferior de la pestaña de accionamiento 148a. Conforme el montaje de anillo de empuje 136 es hecho rotar, el reborde 1148 se desliza en contacto con el reborde circunferencial 115a-115c del pistón elevador de presión seleccionado 114a, proporcionando de este modo el acoplamiento necesario de la pestaña 148a y el pistón 114a-114c los que facilita que la pestaña retraiga el pistón a su posición original después de que se ha accionado el dispositivo. De esta manera, la tapa está lista para ser accionada nuevamente.

Los pistones elevadores de presión 114a-114c y los depósitos 102a-102c puede ser interconectados uno con otro, y pueden operar de una manera similar a los pistones 14a- 114c y los depósitos 2a-2c descritos en relación con la modalidad de las Figuras 1-3C. De este modo, el fluido secundario puede ser expelido desde el pistón 114a-114c o desde el depósito 102a-102c en sí mismo, directamente hacia la cámara de mezcla 104. Una válvula de paso único adecuada (por ejemplo, válvula de charnela elastomérica, válvula de retención de bola) puede ser incorporada en la salida de la cámara de mezcla 104 para prevenir el contraflujo del fluido secundario hacia el depósito 102a-102c y/o del pistón elevador de presión 114a-114c. Además, los depósitos 102a-102c pueden tener partes superiores deslizables (similares a las partes superiores 3a-3c) y/o conexiones de respiraderos para facilitar la expulsión del fluido secundario desde los depósitos 102a-102c durante el uso.

Después de los usos repetidos de la tapa 100, uno o más de los depósitos 102a-102c puede vaciarse del material secundario asociado. De este modo, puede ser deseable proveer una característica de bloqueo que previene la selección posterior del depósito agotado. Las Figuras 4-7 muestran una característica de bloqueo que comprende una pluralidad de trinquetes de bloqueo 200a-200c, cada uno de los trinquetes estando asociado con uno de los depósitos 102a-102c. Tal como se muestra en la Figura 5, cada uno de los pistones elevadores de presión 114a- 114c tiene un reborde circunferencial 115a-115c colocado en la superficie superior del pistón 114a-114c (es decir, en donde el pistón 114a-114c entra en contacto con la pestaña de accionamiento 148a) . Cuando uno de los depósitos 102a-102c está vacío, el trinquete de bloqueo asociado 200a-200c puede ser hecho girar de manera que una punta 202a-202c del trinquete 200a-200c se aloja justo por debajo de la pestaña 148a-148c del pistón elevador de presión 114a-114c. Colocada de este modo, la punta del trinquete 202a-202c previene que el pistón elevador de presión 114a- 114c se mueve hacia abajo. La rotación del trinquete de bloqueo 200a-200c puede ser mediante acoplamiento con un brazo cuya estructura y accionamiento son los mismos o similares a aquél del brazo giratorio 5a previamente descrito en relación con las Figuras 2A-2C.

En adición, o como una alternativa, a una característica de bloqueo, la tapa 100 puede incluir un indicador visible que muestre a un usuario que un depósito particular está vacío. En una de las modalidades, ésta puede incluir una característica indicadora de ventana que es la misma o similar a aquélla que se describe en relación con la modalidad de las Figuras 1-3C.

Similar a la modalidad de la Figura 1, los pistones 114a-114c de la tapa 100 están dimensionados para proveer una relación volumétrica 10:1 de fluido primario a material secundario. Debido a la disposición de los componentes antes descrita, la relación volumétrica se mantendrá independientemente de la cantidad de movimiento del pistón principal 112. En adición, aunque la modalidad ilustrada incluye tres depósitos separados 102a-102c, se puede utilizar cualquier cantidad apropiada de pistones y depósitos individuales para proveer una variedad deseada de opciones de dosificación .

En cada uno de los ejemplos que se describieron anteriormente, las proporciones de dispensación pueden ser determinadas mediante la variación de los tamaños de abertura de las boquillas, tamaños de las cámaras de pre-dosis y flexibilidad de los depósitos o longitud de acción de los mecanismos del pistón. Por lo tanto, se puede alcanzar cualquier proporción de fluido primario a fluido secundario, pero no es de esperarse que una proporción de más de 50% de fluido secundario sea deseable. Asimismo, es deseable que los depósitos secundarios queden vacíos a la misma tasa que el depósito primario de manera que preferiblemente sea un número igual de dosis en el volumen combinado de los depósitos secundarios al número de dosis en el depósito primario. Por ejemplo, una unidad con un depósito primario de 300 mi puede dispensar 5 mi de fluido primario en cada uso y 0.5 mi de fluido secundario. Dado que hay 60 dosis de fluido primario en el depósito primario, para un dispositivo con tres depósitos secundarios, cada depósito deberá contener 10 mi para permitir 20 dosis por depósito. Una proporción preferida de fluido primario a fluido secundario estará en el intervalo de 98:2 a 80:20.

Tal como se usa en todo este documento, los intervalos empleados son abreviaturas para describir todos y cada uno de los valores que están dentro del intervalo. Cualquier valor dentro del intervalo puede ser seleccionado como el término del intervalo.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:

1. Una tapa de múltiples cámaras para mezclar y dispensar de forma selectiva una pluralidad de sustancias fluidas, caracterizada porque comprende: un pistón principal que recibe una sustancia fluida primaria desde un depósito primario; por lo menos un depósito secundario que almacena una sustancia fluida secundaria; por lo menos un pistón elevador de presión para dispensar la sustancia fluida secundaria que está contenida en el depósito secundario; una cámara de mezcla que recibe una. cantidad de la sustancia fluida primaria y una cantidad de la sustancia fluida secundaria; y en donde el accionamiento del pistón principal hace que una primera cantidad de la sustancia fluida primaria sea introducida en la cámara de mezcla, y de manera simultánea hace que una segunda cantidad de la sustancia fluida secundaria a ser introducida en la cámara de mezcla en donde la sustancias fluidas primaria y secundaria son por lo menos mezcladas de forma parcial.

2. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el accionamiento del pistón principal hace además que las sustancias fluidas primaria y secundaria mezcladas sean dispensadas desde un extremo dispensador de la tapa.

3. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizada porque comprende: una pluralidad de depósitos secundarios; una pluralidad de pistones elevadores de presión, cada uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión está asociado con uno respectivo de la pluralidad de depósitos secundarios; y un selector para seleccionar uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión para ser accionado luego del accionamiento del pistón principal.

4. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 3, caracterizada porque el selector comprende un anillo giratorio que tiene una pestaña de accionamiento y por lo menos un brazo guía colocado para el contacto con el pistón principal, la pestaña de accionamiento pudiéndose colocar además adyacente a uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión de manera que cuando el pistón principal es accionado, por lo menos un brazo guía acopla el pistón principal haciendo que la pestaña de accionamiento active el pistón elevador de presión seleccionado.

5. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios tiene una parte superior móvil que se desliza con relación al depósito asociado y engancha una superficie superior de la sustancia fluida secundaria que está contenida en el mismo.

6. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque comprende además un indicador de nivel de depósito secundario incluyendo un elemento deslizante que está dispuesto en una porción de un alojamiento de la tapa, el elemento deslizante siendo movible con la parte superior móvil asociada, en donde por lo menos una porción del elemento deslizante es visible por un usuario desde el exterior del alojamiento que presenta un nivel de fluido en el depósito secundario asociado.

7. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios comprende además una característica de bloqueo incluyendo un brazo de fijación giratorio acoplado con la parte superior móvil, y en donde un resorte está asociado con el brazo giratorio de manera que conforme la parte superior móvil toca fondo en el depósito secundario asociado, el brazo de fijación giratorio engancha un rebajo en el pistón elevador de presión asociado para prevenir el movimiento adicional del pistón elevador de presión .

8. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios comprende además una característica de bloqueo incluyendo un trinquete giratorio, y en donde cuando la parte superior móvil toca fondo en el depósito secundario asociado, el trinquete giratorio rota para interferir con una porción de borde superior del pistón elevador de presión asociado para impedir el movimiento adicional del pistón elevador de presión.

9. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende además una base de pistón y un resorte colocado entre el pistón principal y la base de pistón de manera que cuando la tapa es accionada, la sustancia fluida primaria del depósito primario hace que el pistón principal se mueva desde una posición no accionada hasta una posición accionada, comprimiendo el resorte.

10. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 9, caracterizada porque el resorte inclina el pistón principal hasta la posición no accionada.

11. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizada porque la porción de pestaña de la base de pistón está colocada entre el pistón principal y el anillo giratorio, y por lo menos un brazo guía está dispuesto a través de una abertura en la porción de pestaña.

12. Una tapa de múltiples cámaras para mezclar y dispensar de forma selectiva diferentes sustancias fluidas, caracterizada porque comprende: un pistón principal que recibe una sustancia fluida primaria desde un depósito primario y la dispensa a una cámara de mezcla en el alojamiento; una pluralidad de depósitos secundarios que almacenan una pluralidad de sustancias fluidas secundarias; una pluralidad de pistones elevadores de presión, cada uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión está asociado con uno respectivo de la pluralidad de depósitos secundarios para dispensar una sustancia fluida secundaria que está contenida en el depósito secundario asociado; y un selector que selecciona uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión para ser accionado de manera simultánea con el accionamiento del pistón principal; en donde el movimiento del pistón principal desde una posición no accionada hasta una posición accionada hace que una primera cantidad de la sustancia fluida primaria sea dispensada, y hace que una segunda cantidad de la sustancia fluida secundaria seleccionada sea dispensada, en donde las sustancias fluidas primaria y secundaria son por lo menos mezcladas y dispensadas de forma parcial desde un extremo dispensador .

13. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque el selector comprende un anillo giratorio que tiene una pestaña de accionamiento y un brazo guía colocado para entrar en contacto con el pistón principal, la pestaña de accionamiento pudiendo colocarse además de forma selectiva sobre uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión de manera que cuando el pistón principal es accionado, el pistón principal se acopla al brazo guía para mover el anillo giratorio de manera que la pestaña de accionamiento activa el pistón elevador de presión seleccionado.

14. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la pestaña de accionamiento comprende además un reborde en una parte inferior de la misma, el reborde se puede acoplar con un reborde correspondiente en uno de la pluralidad de pistones elevadores de presión de manera que cuando la pestaña es girada en acoplamiento con uno seleccionado de los pistones elevadores de presión, el reborde de la pestaña engancha el reborde del pistón elevador de presión.

15. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizada porque comprende además una base de pistón y un resorte dispuesto entre el pistón principal y la base de pistón, el resorte está colocado para inclinar el pistón principal lejos de la base de pistón.

16. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizada porque comprende además un resorte elevador de presión colocado entre cada uno de los pistones elevadores de presión y un cilindro elevador asociado para inclinar el pistón elevador de presión lejos del cilindro elevador seleccionado.

17. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios tiene una parte superior móvil que se desliza con relación al depósito asociado para acoplarse a una superficie superior de la sustancia fluida secundaria que está contenida en el mismo .

18. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque comprende además un indicador de nivel de depósito secundario incluyendo un elemento deslizante colocado en un rebajo en un alojamiento de la tapa, el elemento deslizante pudiendo moverse con la parte superior móvil asociada, caracterizado porque por lo menos una porción del elemento deslizante es visible por un usuario desde el exterior del alojamiento para exhibir un nivel de fluido en el depósito secundario asociado .

19. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios comprende además una característica de bloqueo incluyendo un brazo de fijación giratorio acoplado con la parte superior móvil, y en donde un resorte está asociado con el brazo giratorio de manera que conforme la parte superior móvil toca fondo en el depósito secundario asociado, el brazo de fijación giratorio engancha un rebajo en el pistón elevador de presión asociado para prevenir el movimiento posterior del pistón elevador de presión.

20. La tapa de múltiples cámaras de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque cada uno de la pluralidad de depósitos secundarios comprende además una característica de bloqueo incluyendo un trinquete giratorio, y en donde cuando la parte superior móvil toca fondo en el depósito secundario asociado, el trinquete giratorio rota para interferir con una porción de reborde superior del pistón elevador de presión asociado para prevenir el movimiento posterior del pistón elevador de presión.