MX2012006722A - Modulo enchufable para controladores de maquinas de trabajo moviles. - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a módulos enchufables para controladores de máquinas de trabajo móviles, con una carcasa (11), una clavija de conexión (17), placas electrónicas (21, 22, 23) y al menos una toma de corriente (25) para la conexión de actuadores o los sensores. Para proporcionar un módulo enchufable, que se pueda utilizar en controladores a bordo de una máquina de trabajo móvil y que sea también adecuado para su uso con una amplia variedad de actuadores o sensores, de acuerdo con la invención, el alojamiento (11) consiste en una caja con paredes frontal, posterior y laterales (12, 13, 14), así como una placa de base (15) que comprende un recorte (16) para la clava de conexión (17), y porque las placas electrónicas forman una caja de placas (24) mediante la conexión de dos placas de extremo (21, 23) y dos placas laterales (22), con la caja de placas (24) estando dispuesta en el interior (19) de la carcasa (11), y con la toma de corriente (25) estando mecánicamente acoplada a la carcasa (11) mediante de un clip de alivio de tensión (30).

Description

MÓDULO ENCHUFABLE PARA CONTROLADORES DE MÁQUINAS DE TRABAJO MÓVILES CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un módulo enchufable para controladores de máquinas de trabajo móviles, en particular de máquinas de extracción, para minería de superficie subterránea, con una carcasa, una clavija de conexión que está expuesta en un lado de la carcasa y se puede conectar de manera amovible a una placa de bus de un controlador, con una placa electrónica que está dispuesta en la carcasa, y con al menos una toma de corriente, que está expuesta en la carcasa, para la conexión de actuadores, o sensores o similares en la máquina de trabajo al módulo enchufable.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las máquinas de trabajo móviles se utilizan para la minería de yacimientos minerales, tales como las vetas de carbón, depósitos de minerales, depósitos de lignito, pero también para minería de canteras, depósitos de sal o similares, conteniendo toda la electrónica de control todas las funciones necesarias para la ejecución semiautomática o automática de los procesos de trabajo en dichas máquinas de trabajo móviles que están asociadas con uno o más controladores que están dispuestos 'a bordo' de la máquina de trabajo móvil. En las máquinas de trabajo móviles, todas las piezas estructurales y componentes que se van a utilizar, en principio, están sujetas a restricciones en términos de tamaño y peso, siendo necesario, al mismo tiempo, a causa de la movilidad, proporcionar una adecuada protección contra las vibraciones, dado que las vibraciones se producen a causa del movimiento de la máquina de trabajo, además del movimiento de trabajo en curso. En las máquinas de minería, que forman el campo de aplicación preferido de la presente invención, adicionalmente puede ser necesario prever que todo el sistema eléctrico de control y la electrónica de control se construyan y se diseñen para ser intrínsecamente seguros para prevenir de forma fiable que se creen chispas de ignición o tensiones de ignición en áreas que están sujetas a riesgos de explosión.

Debido a la tendencia creciente de automatización, cada vez hay mayores exigencias sobre el sistema de control a bordo de la máquina de trabajo móvil y sobre las posibilidades de diagnóstico, en particular, opciones de diagnóstico a distancia se exigen para mejorar la operatividad. Para establecer una manera totalmente automática de operación, la electrónica de control también tiene que ser capaz de evaluar los sensores de los sistemas de medición y diagnóstico y sensores para explorar el área que rodea a la máquina de trabajo móvil y, al mismo tiempo, para accionar una amplia variedad de actuadores.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención es proporcionar un módulo enchufable para controladores de máquinas de trabajo móviles que sea adecuado para su uso con una amplia variedad de actuadores o sensores o que pueda adaptarse para este fin y, al mismo tiempo, pueda ser utilizado ventajosamente en un controlador a bordo de una máquina de trabajo móvil.

De acuerdo con la invención, este objeto se consigue porque la carcasa consiste en una caja con una disposición de la pared de la carcasa preferentemente rectangular que comprende una pared frontal, una pared posterior, dos paredes laterales y una placa de base que está provista de un recorte para la clavija de conexión para conectar el módulo enchufable a una placa de bus de un controlador, y porque las placas electrónicas están conectadas a dos placas de extremo y dos placas laterales para formar una caja de placas, estando la caja de placas dispuesta en el interior de la carcasa, estando la clavija de conexión conectada de manera eléctricamente conductora a un placa de extremo de la caja de placas y estando conectada la al menos una toma de corriente de manera eléctricamente conductora a la placa extremo opuesta, y estando acoplada la toma de corriente mecánicamente a la carcasa mediante un clip de alivio de tensión. Los efectos de la conexión de una pluralidad de placas electrónicas para formar una caja de placas son, en primer lugar, que las placas individuales con diferentes funciones pueden conectarse entre sí de una manera relativamente simple y, al mismo tiempo, un sistema electrónico de control relativamente rígido a la flexión que es altamente no susceptible de fallos causados por vibraciones y cargas de impacto se puede proporcionar para el módulo enchufable. Por su parte, el clip de alivio de tensión entre la toma de corriente y la carcasa de plástico, junto con la estructura en forma de caja de las placas electrónicas, asegura un grado suficiente de solidez de la estructura en conjunto, ya que las cargas de tracción y de compresión en la toma de corriente pueden desviarse en la carcasa a través del clip de alivio de tensión sin dañar los componentes electrónicos en la carcasa.

En una realización especialmente ventajosa, la carcasa consiste en una carcasa de plástico con una placa de base preferiblemente formada de manera integral. En el caso de un módulo enchufable de acuerdo con la invención, una carcasa de plástico proporciona una carcasa relativamente ligera que, al mismo tiempo, es ventajosamente resistente a influencias ambientales tales como humedad, suciedad y similares, y se puede producir de una manera relativamente rentable a gran escala. El uso de una carcasa de plástico en lugar de una carcasa de acero inoxidable sólida, tal como se ha utilizado hasta la fecha en la minería en particular, asegura una normalización considerable en términos de peso y tamaño.

De acuerdo con una realización particularmente ventajosa, el clip de alivio de tensión consiste en una pieza de lámina de metal doblada en forma de U, en particular, compuesta de metal tal como acero inoxidable. La pieza de lámina de metal doblada se puede conectar a la carcasa de plástico de una manera particularmente sencilla, gracias al diseño en forma de U de la pieza de lámina de metal doblada, por ejemplo, estableciéndose una conexión roscada entre las piezas de los extremos de la pieza de lámina de metal doblada y las paredes laterales de la disposición de pared de la carcasa de plástico. Es particularmente ventajoso cuando la pieza de lámina de metal doblada tiene brazos de extremo curvados y un brazo central, con el brazo central estando provisto de al menos un orificio de recepción para una toma de corriente y estando conectados los brazos de extremo, por ejemplo roscados, con las paredes laterales de la carcasa de plástico. Para el propósito de una minimización adicional, es particularmente ventajoso cuando una pluralidad de orificios de recepción, en particular dos orificios de recepción para la fijación de una pluralidad de, en particular dos, clavijas se proporcionan en el brazo central. Cuando hay dos tomas de corriente, dos sensores o actuadores se pueden conectar a cada módulo enchufable, siendo posible cumplir todos los requisitos de seguridad intrínseca con relativa facilidad con tomas de corriente redondas en particular.

Para lograr un montaje simple, es especialmente ventajoso cuando la toma o tomas de corriente están fijadas directa o indirectamente al brazo central del clip de tensado mediante una conexión roscada. A efectos de la conexión roscada directa, cada orificio de recepción puede estar provisto de una rosca a la que una pieza de conexión roscada en la toma de corriente puede enroscarse directamente de manera ajustada. Para el propósito de conexión roscada indirecta, cada toma de corriente puede estar provista de una extensión de clavija con una rosca externa, pasando dicha extensión de clavija a través del orificio receptor desde un lado, con una tuerca que se atornilla sobre la porción roscada desde el otro lado para asegurar la toma de corriente al brazo central de una manera rotacionalmente fija y resistente a la tensión. Como alternativa, o además, el brazo central puede estar provisto de una o más ventanas para medios indicadores de la señal para indicar, por ejemplo usando LEDs, si un actuador accionable está conectado a la toma de corriente y/o si este actuador se acciona en el momento actual.

Para reforzar adicionalmente el módulo enchufable, es ventajoso cuando las paredes laterales de la carcasa de plástico tienen lengüetas en forma de L asociadas que pueden o están conectadas al clip de alivio de tensión y se extienden hasta la placa de base de la carcasa o carcasa de plástico. En el refinamiento más simple, las lengüetas en forma de L pueden encajarse de manera suelta desde el exterior y luego conectarse a los medios de fijación para la pieza de lámina de metal doblada y la carcasa de plástico mediante dichos medios de fijación para la pieza de lámina de metal doblada. La carcasa o la carcasa de plástico y las lengüetas se fijan ventajosamente a través de medios de fijación para enroscar firmemente el módulo enchufable de la placa de bus o la placa base. Las lengüetas en forma de L, por un lado, y la pieza de lámina de metal doblada por otro, entonces forman una disposición fija y blindada extremadamente estable para las tomas de corriente y las placas electrónicas en el estado montado. De acuerdo con un refinamiento especialmente ventajoso, la placa de base se proyecta lateralmente más allá de las paredes laterales mediante una banda de fijación, y la banda de fijación y el brazo de lengüeta de la lengüeta respectiva están provistos de un pasaje para unos medios de fijación para bloquear el módulo enchufable con la placa de bus.

Para evitar un montaje incorrecto, la clavija de conexión que está asociada con la placa de base puede disponerse convenientemente asimétricamente desplazada en relación con una pared lateral, la pared frontal o la pared trasera de la carcasa o carcasa de plástico. Un montaje incorrecto también puede ser adicional o alternativamente impedido por medio de pasadores de ajuste si permiten que el módulo enchufable sea montado en la placa de bus sólo en una posición específica.

Las placas de extremo adyacentes y las placas laterales que están conectadas para formar una caja de placas están preferentemente en cada caso eléctricamente conectadas entre sí mediante al menos una pista conductora flexible. Las placas de extremo adyacentes y las placas laterales están preferentemente sólo conectadas entre sí mediante, por ejemplo, los bordes de extremo de las placas laterales que están provistas de proyecciones de bloqueo que pasan a través de ranuras en las placas de extremo y atornilladas.

Para evitar que humedad, suciedad y otras influencias ambientales entren en el interior de la carcasa de plástico, una junta se incorpora preferiblemente entre la placa de base de la pared de extremo de la caja de placas y la placa de base de la carcasa de plástico, y/o una junta, que rodea la clavija de conexión, está dispuesto en la cara exterior de la placa de base de la carcasa de plástico. Más preferentemente, las tomas de corriente pueden sobresalir más allá del borde superior de la carcasa de plástico y el interior de la carcasa de plástico se llena con un compuesto de encapsulación. Al llenar la totalidad del módulo enchufable con un compuesto de encapsulación, el módulo enchufable también puede satisfacer los requisitos de un grado de protección tal como IP65 o IP68, con la estabilidad mecánica del módulo enchufable que se incrementa mediante el compuesto de encapsulación al mismo tiempo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Otras ventajas y mejoras de un módulo enchufable de acuerdo con la invención pueden obtenerse a partir de la siguiente descripción de una realización de ejemplo que se muestra a modo de ejemplo en los dibujos, en los cuales: La figura 1 muestra una vista en planta de un controlador con una placa de bus con seis espacios enchufables, con módulos enchufables de acuerdo con la invención que están insertados en tres espacios de enchufables; La figura 2 muestra una vista en perspectiva de un refinamiento preferido de un módulo enchufable de acuerdo con la invención; La figura 3 muestra una ilustración en despiece del módulo enchufable en la figura 2; La figura 4 muestra una sección longitudinal a través del módulo enchufable de la figura 3; y La figura 5 muestra el módulo enchufable de la figura 2 en una sección paralela a las paredes laterales.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La figura 1 muestra una vista esquemática en planta muy simplificada de un controlador en el que se usan preferentemente los módulos enchufables de acuerdo con la invención y que está diseñado, en particular, para su uso en máquinas de trabajo móviles que se utilizan en áreas que están sujetas a riesgos de explosión. El controlador 1 comprende una placa de base 2, por ejemplo compuesta de acero inoxidable, en la que un plano posterior o placa de bus 3 con, en este caso, seis espacios enchufables 6, está fijado de una manera adecuada. La placa de bus 3, además de los espacios enchufables, está provista de pistas conductoras y elementos electrónicos (no ilustrados) y los espacios enchufables individuales 6 están conectados al bloque de terminales 4 y que, en este caso, está dispuesto centralmente en un lado de la placa de base 2 del controlador 1. En este caso, el bloque de terminales 4 tiene tres clavijas redondas 5, 5A, siendo posible que clavijas redondas 5, 5A sean diseñadas, por ejemplo, de tal manera que una clavija redonda 5 forme una entrada de red, una clavija redonda 5 forme una salida de red y una tercera clavija redonda 5A forme una conexión de alimentación de tensión eléctrica, en particular una tensión de CC de seguridad intrínseca. Los módulos enchufables 10, 10A, 10B de acuerdo con la invención ya se insertan en tres de los espacios enchufables 6 en la placa de bus 3 del controlador 1 , con, en la realización de ejemplo mostrada, los tres módulos enchufables 10, 10A, 10B insertados en gran parte con la misma estructura, pero están equipados con funcionalidades diferentes y tienen dispositivos indicadores o clavijas de conexión ligeramente diferentes. Cada espacio enchufables 6 está provisto preferiblemente de una pluralidad de orificios de ajuste 7 no uniformemente distribuidos para evitar un montaje incorrecto de un módulo enchufable 10, 10A, 10B. La estructura del módulos enchufables 10, 10A, 10B se explicará ahora con referencia, en particular, a las figuras 2 a 5, en las cuales se ilustra el módulo enchufable 10 en detalle.

El módulo enchufable 10 tiene una carcasa de plástico integral 11 que preferentemente se produce utilizando un proceso de moldeado por inyección y tiene una pared frontal 12, una pared trasera 13, dos paredes laterales 14 y también una placa de base 15 formada integralmente, y la carcasa de plástico está preferentemente diseñada en forma de una caja. La placa de base 15 está provista de un recorte 16 en el que una clavija de conexión 17 es libremente accesible de tal manera que la clavija de conexión 17 se mantiene en el espacio enchufable (6, figura 1) que se forma en el controlador (1 , figura 1) cuando el módulo enchufable 10 está conectado al controlador. La clavija de conexión 17 está preferiblemente dispuesta en una forma asimétrica desplazada en relación con la pared frontal 12 o la pared trasera 13, de modo que el módulo enchufable 10 se puede montar en el controlador con sólo una orientación para establecer una conexión de tipo enchufable entre la clavija de conexión 17 y el espacio enchufable asociado. Para evitar un montaje incorrecto y, al mismo tiempo, para establecer una conexión fiable del tipo de clavija, unos pasadores de ajuste 18 formados integralmente, que pueden ser insertados en los orificios de ajuste (7, figura 1) para cada espacio enchufable en una forma de bloqueo, se pueden formar sobre la placa de base 16.

En la realización de ejemplo mostrada, la clavija de conexión 17 está firmemente soldada a una placa de extremo inferior 21 que, junto con dos placas laterales 22 y otra placa de extremo posterior 23, forma una caja de placas 24 que puede disponerse completamente en el interior 19 de la carcasa de plástico. Como resultado, todo el sistema electrónico está provisto de una estructura robusta y rígida a la flexión a causa de la estructura a modo de caja de dicha caja de placas con placas de extremo 23 que están reforzadas mediante las placas laterales 22. Las placas laterales 22 y las placas de extremo 21 , 23 están conectadas entre sí para formar la caja de placas 24, para lo cual las placas laterales 22 tienen proyecciones que pasan a través de ranuras en las placas de extremo y pueden atornillarse a la porción de proyección que sobresale. Los contactos de conexión de dos tomas de corriente 25 están conectados, en particular soldados, a las segundas placas de extremo superiores 23 que se componen de tomas de corriente metálicos redondos en el ejemplo de realización mostrado. En cada caso, las placas adyacentes, por ejemplo, las placas de extremo inferiores 21 y las placas laterales 22 o las placas laterales 22 con la placa de extremo superior 23, están conectadas entre sí mediante pistas conductoras flexibles (no mostradas), y por lo tanto, toda la electrónica de control y de conmutación que está integrada en el módulo enchufable 10 puede estar dispuesta de una forma distribuida sobre las placas de circuito impreso 21 , 22, 23 con cualesquiera funciones deseadas. A causa de este diseño, también es posible instalar placas de extremo 21 , 23 idénticas con placas laterales 22 diferentes para adaptar cada módulo enchufable a sus funcionalidades en una manera rentable. Además, unos elementos indicadores 26 para las funciones de monitorización simples o bloques de señal 27 para visualizar texto o valores se pueden conectar a la placa de circuito impreso 23 para los tomas de corriente 25.

Las figuras 3 a 5 muestran claramente que las dos tomas de corriente 25 se fijan a una pieza de lámina de metal en forma de U doblada 30 que, para la fijación de clavijas redondas 25, está provista de dos orificios de recepción 31 , que son de forma ovalada en este caso. En la realización de ejemplo mostrada, las clavijas redondas 25 se atornillan sólo indirectamente a un brazo central 32 de la pieza de lámina de metal doblada 30 y cada clavija redonda 25 tiene una extensión roscada 28 sobre la cual se atornilla una tuerca de fijación 29 desde el otro lado de la pieza de lámina de metal doblada 30 para fijar las clavijas redondas 25 a la pieza de lámina de metal doblada 30 de una manera fija resistente a la tensión y a la rotación. El brazo central 32 de la pieza de lámina de metal doblada 30 se une con un brazo de extremo respectivo 33 que está doblado en un ángulo recto, con la pieza de lámina de metal doblada 33 que se atornilla a las paredes laterales 14 de la carcasa de plástico 11 a través de orificios roscados 34 en el brazo de extremo 33 y mediante de tornillos de fijación 35 en el estado montado. Como las clavijas de conexión 25 se atornillan a la pieza de lámina de metal doblada 30 y la pieza de metal doblada 30 está a su vez atornillada a la carcasa de plástico 11 , la pieza de lámina de metal doblada 30 puede formar un clip de alivio de tensión que evita las fuerzas que podrían ser ejercidas sobre los módulos enchufables mediante los cables que están conectados a las clavijas de conexión 25 sean capaces de transmitirse a las placas electrónicas. El brazo central 32 está provisto, centralmente entre los dos orificios de recepción 31 , de una ventana 35, que es rectangular en este caso, de manera que los elementos indicadores 26, 27 están expuestos, de manera que sean visibles, en la cara superior del módulo enchufable 10.

Para prestar una rigidez adicional a la carcasa de plástico 11 , unas lengüetas de conexión en forma de L 40 están débilmente atornilladas desde el exterior a las dos caras de extremo 14 mediante los tornillos de fijación 35. En cada caso, un corto brazo de lengüeta doblado 41 de las lengüetas 40 tiene un orificio de paso 42 para un tornillo de bloqueo mediante el cual el módulo enchufable 10 se puede enroscar a la placa de base (2, figura 1) del controlador. La placa de base 15 de la carcasa de plástico 1 se proyecta lateralmente más allá de las paredes laterales 14 de la carcasa de plástico 11 por medio de bandas de fijación 15A, con los brazos de lengüeta 41 colocados paralelos frente de las bandas de fijación 15A en el estado montado. La porción larga del brazo de lengüeta de conexión 40 tiene un orificio de paso para el tornillo de fijación 35. De esta manera, todas las fuerzas de tracción pueden ser introducido en la placa de base del controlador directamente a través del clip de alivio de tensión que está formado por la pieza de lámina de metal doblada 30, y las lengüetas de conexión 40 y todos los accesorios internos en los módulos enchufables 10, incluyendo la carcasa de plástico, no están sometidos a la acción de estas fuerzas en el estado montado.

En el estado montado, los tomas de corriente 25 se proyectan, tal como puede verse en las figuras 4 y 5, más allá de la cara superior de las paredes laterales 14 y también la pared frontal 12 y la pared posterior 13 de la carcasa de plástico 11. Una junta 45 está dispuesto debajo de la placa de base 15 de la carcasa de plástico 11 , rodeando el citada junta la abertura 16 y, a este respecto, también la clavija de conexión 17, para impedir la penetración de humedad en el estado montado. Todo el interior 19 del módulo de clavija 10 se llena preferiblemente con un compuesto de encapsulación o similar para reforzar adicionalmente el módulo de clavija 10 y, al mismo tiempo, para cumplir los requisitos de las clases de protección tales como IP65 o IP68.

El módulo enchufable 10A que se muestra en la figura 1 tiene la misma estructura interna que el módulo enchufable 10, pero difiere, por ejemplo, en términos de los componentes electrónicos dispuestos en las placas y gracias a la selección de diferentes elementos indicadores 26A, en este caso tres elementos indicadores que son idénticos entre sí, que se extienden cada uno a través de una ventana separada en el clip de alivio de tensión 30A. El módulo enchufable 10B también tiene la misma estructura que el módulo enchufable 10, en particular dentro de la carcasa 11 B, pero difiere, por ejemplo, por los componentes electrónicos dispuestos en las placas y por la presencia de sólo una clavija plana 25B que se extiende a través de una sola ventanilla en el clip de liberación de tensión 30B.

Numerosas modificaciones, que están destinadas a ser cubiertas por el alcance de protección de las reivindicaciones adjuntas, son evidentes para un experto en la materia a partir de la descripción anterior. En lugar de clavijas redondas y/o los medios indicadores que se muestran, una clavija plana puede colocarse en la cara superior del módulo enchufable y/o se puede prescindir de los elementos indicadores o diseñarlos de manera diferente, en particular cuando el módulo enchufable no está diseñado para un funcionamiento intrínsecamente seguro. Un módulo enchufable también puede tener menos o más de dos tomas de corriente. La carcasa también puede estar compuesta de materiales que no sean de plástico, aunque una carcasa de plástico forma el refinamiento preferido.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Módulo enchufable para controladores de máquinas de trabajo móviles, en particular de máquinas de extracción, con una carcasa (1 1), con una clavija de conexión (17) que es accesible desde un lado de la carcasa (11) y se puede conectar de manera amovible a una placa de bus de un controlador, con placas electrónicas (21 , 22, 23) que están dispuestas en la carcasa, y con al menos una toma de corriente (25), que es accesible desde la carcasa, para la conexión de actuadores, sensores o similares para la máquina de trabajo al módulo enchufable, caracterizado porque la carcasa (11) consiste en una caja con una pared frontal (12), una pared posterior (13), dos paredes laterales (14) y una placa de base (15) que está provista de un recorte (16) para la clavija de conexión (17), y porque las placas electrónicas forman una caja de placas (24) mediante la conexión de dos placas de extremo (21 , 23) y dos placas laterales (22), estando la caja de placas (24) dispuesta en el interior (19) de la carcasa (11), estando la clavija de conexión (17) eléctricamente conectada de manera conductora a una placa de extremo (21) de la caja de placas (24) y estando la al menos un toma de corriente (25) conectada de manera eléctricamente conductora a la placa extremo opuesta (23), y con la toma de corriente (25) estando mecánicamente acoplada a la carcasa (11) mediante un clip de alivio de tensión (30).

2. Módulo enchufable según la reivindicación 1 , caracterizado porque la carcasa consiste en una carcasa de plástico con una placa de base formada integralmente.

3. Módulo enchufable según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el clip de alivio de tensión consiste en una pieza de lámina de metal doblada en forma de U (30).

4. Módulo enchufable según la reivindicación 3, caracterizado porque la pieza de lámina de metal doblada (30) tiene brazos de extremo doblados (33) y un brazo central (32), estando el brazo central (32) provisto de al menos un orificio de recepción (31) para una toma de corriente (25) y estando los brazos de extremo (33) conectados a las paredes laterales (14) de la carcasa (11).

5. Módulo enchufable según la reivindicación 4, caracterizado porque una pluralidad de orificios receptores (31) para la fijación de una pluralidad de tomas de corriente (25) se proporcionan en el brazo central (32).

6. Módulo enchufable según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado porque la toma o tomas de corriente (25) está/están fijadas directamente o indirectamente al brazo central (32) del clip de alivio de tensión (30) mediante una conexión roscada.

7. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque el brazo central está provisto de al menos una ventana (36) para los medios indicadores de señal (26, 27).

8. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 2 a 7, caracterizado porque las paredes laterales (14) de la carcasa de plástico (11) tienen lengüetas en forma de L asociadas (40) que están conectadas al clip de alivio de tensión (30) y se extienden en paralelo a la placa base (15) de la carcasa de plástico (1 1) mediante un brazo de lengüeta (41).

9. Módulo enchufable según la reivindicación 8, caracterizado porque la placa de base (15) sobresale lateralmente más allá de las paredes laterales (14) mediante una banda de fijación (15A), estando la banda de fijación (15A) y el brazo de lengüeta (41) provistos de un paso (42) para unos medios de fijación para bloquear el módulo enchufable (10) en la placa de base (2) o placa de bus.

10. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la clavija de conexión (17) que está asociada con la placa de base (15) está dispuesta de manera asimétricamente desplazada en relación con una pared lateral (14), la pared frontal (12) o la pared trasera (13) de la carcasa (1 1).

11. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las placas de extremo adyacentes (21 ; 23) y las placas laterales (22) de la caja de placas (24) están en cada caso eléctricamente conectadas entre sí mediante al menos una pista conductora flexible.

12. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 11 , caracterizado porque una junta está insertada entre la placa base -placa de extremo (21) y la placa de base (15), y/o porque una junta (45), que rodea a la clavija de conexión (17), está dispuesta en la cara exterior de la placa de base (15).

13. Módulo enchufable según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque las tomas de corriente (25) sobresalen más allá del borde superior de la carcasa de plástico (11) y el interior (19) de la carcasa de plástico (11) está llenada con compuesto de encapsulación.