MX2009008209A - Proceso para la produccion de 2, 3, 3, 3, - tetrafluoropropeno. - Google Patents

Proceso para la produccion de 2, 3, 3, 3, - tetrafluoropropeno.

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MX2009008209A
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Rajiv R Singh
Ian Shankland
Haiyou Wang
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Abstract

La presente invención divulga un proceso de fabricación para producir 1234yf de alta pureza a partir de 245eb que incluye preferentemente la remoción de impurezas presentes en la materia prima 245eb, la deshidrofluorinación de 245eb, y la remoción de impurezas presentes en el producto crudo final. El proceso de fabricación divulgado permite la producción de un producto 1234yf con niveles más bajos de 1225ye y/o trifluoropropeno, preferentemente en cantidades inferiores a aproximadamente 500, y SO ppm, respectivamente.

Description

PROCESO. PARA LA PRODUCCIÓN DE 2 , 3 , 3 , 3-TETRAFLUOROPROPENO REFERENCIA, CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama el beneficio de prioridjad e incorpora aquí por referencia la . 'solicitud provisional Norteamericana No. 61/085,141 presentada el 31 de julio de 2008. La presente solicitud reclama también el beneficio de prioridad e incorpora aquí por referencia la solicitud de patente regular Norteamericana co-pendiente 12/389,110 presentada el 19 de febrero de 2009 que reclama a su ve Iz e'l beneficio de prioridad de la solicitud regular Norteamericana 11/588,464, presentada el 27· de octubre de 2006, ahora Patente Norteamericana No. 7^ 5.60, 602, que reclama a su vez el beneficio de prioridad de la solicitud provisional Norteamericana No. 60/763, 068, presentada el --27 de enero de 2006 y 60/733,355, presentada el 3 de noviembre de 2005, que se incorporan aquí en su totalidad por referencia.
ANTECEDENTES Campo de la Invención La presente invención se refiere a un proceso par¡á la preparación de 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropano (1234yf).
Técnica Relacionada Compuestos que contienen cloro, como por ejemplo clorofluorocarburos (CFCs), han sido empleados como refrigerantes, agentes de soplado de espuma, agentes de limpieza, solventes, medios de transferencia de calor, esterilizantes, propelentes para aerosol, dieléctricos, agentes para extinción de incendios, y fluidos de trabajlo de ciclo de potencia. Tales compuestos que contienen cloro son perjudiciales para la capa de ozono de la Tierra. Muchos dé los hidrofluorocarburos (HFCs) , utilizados como sustitutos de los CFCs, contribuyen al calentamiento global. Por estas razones, existe un esfuerzo mundial para desarrollar nuevos compuestos que son más benignos para el . medio ambiente mientras que son igualmente efectivos o más efectivos, desde una perspectiva de desempeño.
Composiciones que. contienen oleofinas fluorinadas, incluyendo particularmente 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropeno (1234yf); se encuentran entre los materiales que se están desarrollando para su uso en las aplicaciones mencionadas arriba. Además, se puede utilizar 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropeno (1234yf) como monómero de carga de alimentación para la síntesis de fluoropolimeros y compuestos macromoleculares.
Se conocen métodos para la producción de 1234yf. Por ejemplo, la Patente Norteamericana 7,560,602, asignada al cesionario de la presente invención y que se incorpora aquí por referencia, divulga un proceso para la producción de 2,3.,3,3-tetrafluoropropeno (1234yf) mediante la deshidrofluorinación de 1 , 1 , 1 , 2 , 3-pentafluoropropano (245eb) . Mientras que esta patente divulga un proceso que tiene niveles relativamente elevados de conversión y selectividad, y por consiguiente es alimentar por lo menos una corriente de alimentación de reactor que contiene 245eb a por lo menos un reactor de deshidrofluorinación y (b) asegurarse que dicha por lo menos una corriente de alimentación no contenga más que aproximadamente 2% en peso, con preferencia aún mayor menos que aproximadamente 1% en peso, con preferencia aún mayor no más que aproximadamente 0.5% en peso de cualquiera de los compuestos 1, 1, 1, 2, 3, 3-hexafluoropropano (236ea) y 1, 2, 3, 3, 3, -pentafluoropropeno (1225ye),' con base en el peso total de 245eb en la(s) corriente (s) 'de alimentación al reactor.
En ciertas modalidades preferidas, los métodos comprenden: proporcionar una carga de alimentación bruta que comprende por lo menos aproximadamente 50% en peso de 245eb y una minoría de una o varias impurezas seleccionadas entre halocarburos insaturados, incluyendo particularmente 1225y 1 y trifluoropropeno, 236ea, y 254eb; tratar dicha carga de alimentación bruta, preferentemente a través de uno o varios de los pasos de (i) someter dicha carga de alimentación bruta a un proceso de fotoclorinación; (2) destilar dicha carga de alimentación bruta; y someter dicha carga de alimentación bruta a extracción líquido-líquido para producir una carga de alimentación purificada en donde dicha carga de alimentación purificada comprende una cantidad reducida de por lo menos una de dichas impurezas en comparación con dicha ca'rga de alimentación bruta, preferentemente una cantidad reducida} de las impurezas de halocarburos insaturada en comparación |con dicha carga de alimentación bruta; y someter dicha carga de alimentación de alta pureza a condiciones efectivas .jara-deshidrofluorinar por lo menos una porción de dicho: 1 , 1 , 1 , 2 , 3-pentafluoropropano para producir el producto dej la reacción que comprende relativamente más 2,3,3,3-tetrafluoropropano en comparación con dicha carga de alimentación de alta pureza.
En otras modalidades, los métodos comprenden: proporcionar una carga de alimentación bruta que comprende 245eb y una d más impurezas seleccionada (s) entre halocarburos insaturados, incluyendo particularmente 1225ye y trifluoropropeno, 23,6éa, y 254eb, opcionalmente, someter dicha carga de alimentación bruta a ' un proceso ; de fotoclorinación con el objeto de producir una carga de alimentación modificada qué comprende una cantidad reducida de por lo menos una de dichas impurezas en comparación con dicha carga de alimentación bruta, preferentemente una cantidad reducida de las impurezas de halocarburo insaturado en comparación con dicha carga de alimentación bruta; purificar dicha carga de alimentación bruta o dicha carga de alimentación purificada con el objeto de producir una carga de alimentación de alta purezá por medio de destilación y/o extracción líquido-líquido, en donde dicha carga de alimentación de alta pureza comprende relativamente menos impurezas en comparación con dicha carga de alimentación bruta comprende relativamente menos impurezas en comparación con dicha carga de alimentación bruta o dicha carga de alimentación modificada; someter dicha carga de alimentación de alta pureza a condiciones efectivas para deshidrofluorinar por lo menos una porción de dicho 1, 1 , 1 , 2 , 3-pentafluoropropano para producir el producto de la reacción gue comprende relativamente más 2,3,3,3-tetrafluoropropano en comparación con dicha carga de alimentación de alta pureza.
En ciertas modalidades preferidas, los métodos de la presente invención se llevan a cabo bajo condiciones efectivas para producir un producto final que comprende una1 mayoría de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropano, de 0 a aproximadamente 500 artes por millón (ppm) de 1 , 2 , 3 , 3 , 3-pentafluoropropeno, y de O' a aproximadamente 50 ppm de trifluoropropeno, dichas condiciones incluyen opcional pero preferentemente la destilación de dicho producto de reacción.
Otro aspecto de la presente invención ofrece un producto de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropeno (1234yf) de alta pureza que contiene desde huellas' hasta menos que aproximadamente 500 partes por millón (ppm) de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno, ; y desde huellas hasta menos que aproximadamente 50 ppm de trifluoropropeno .' A menos que se indique que se indique' específicamente lo contrario aquí, todas las cantidades identificadas . I en porcentaje se refieren a porcentaje en peso.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN La presente invención puede describirse en términos generales como un proceso. para la fabricación de 1234yf de alta pureza a partir de 245eb. Como se menciona arriba, un paso critico según un aspecto de ciertas modalidades de la invención comprende el hecho de cerciorarse que la alimentación al reactor en dicho proceso no contiene más que aproximadamente 2% en peso de cualquiera de los compuestos 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropano (236ea) y 1, 2 , 3, 3, 3-pentafluoropropeno (1225ye) , con base en el peso total de 245eb en la(s) corriente (s) de alimentación al reactor. Los solicitantes contemplan que en muchas modalidades el paso de cerciorarse incluye el tratamiento de una carga de alimentación bruta que tiene una cantidad de uno o varios dé estos materiales que es mayor que la cantidad especificada. Sin embargo, se contempla también que en ciertas modalidades el paso de cerciorarse pueda comprender simplemente la obtención, por ejemplo de fuentes externas, de una carga de alimentación de 245eL que tiene una cantidad inferior a la cantidad especificada de los materiales indicados.
'De conformidad con ciertas modalidades preferidas, los métodos comprenden los pasos de: (A) remover las impurezas de la materia prima (o carga | de alimentación bruta) de 245eb que incluye, opcional, pero preferentemente, la fotoclorinación de los insaturados, como, por ejemplo 1225ye, presentes en la carga de alimentación bruta de 245eb, preferentemente en 2, 3-dicloro-l, 1, 1, , 3-pentafluoropropano, y/o incluye la destilación de la alimentación de 245eb con el objeto de remover impurezas tales como 236ea, 1225ye, 2 , 3-dicloro-l , 1 , 1 , 2 , 3-pentafluoropropano,, etc., para obtener una alimentación de 245eb de alta pureza.
(B) deshidrofluorinar la alimentación dé 245eb de alta pureza, preferentemente en presencia de una solución cáustica en fase liquida o en un catalizador en fase vapor en 1234yf, y (C) destilar, opcional pero preferentemente, el producto de la reacción de 1234yf para tener una concentración de 1225ye en producto final que es inferior a 500 ppm, y con , mayor preferencia inferior a 200 ppm, y con preferencia aún mayor inferior a 100 ppm, y una concentración de trifluoropropeno en producto final que es inferior a 50 ppm.
A. Remoción de impurezas incluidas en materia prima 245éb En ciertas modalidades preferidas, las purezas insaturadas tales como 1225ye son convertidas,, antes de ingresar , al reactor de deshidrofluorinación de 245eb, en hidrocarburos halogenados saturados correspondientes que tienen .' un contenido incrementado de cloro, preferentemente a través de fotoclorinación, en donde el cloro (CI2) reacciona con las impurezas insaturadas en presencia de una fuente de luz ultravioleta. En un proceso de fotoclorinación prefJrido,' radiaciones electromagnéticas, preferentemente luz, provenientes de una fuente adecuada son enfocadas á través de una pared de reactor para interactuar con los reactivos ahí. La fuente de luz puede ser, por ejemplo, cualquiera de varias lámparas de arco o filamento conocidas en la técnica. Cuarzo o vidrio de borosilicato como por ejemplo vidrio Pyrex pueden emplearse como material transparente para construir la porción de pared de reactor a través de la cual la luz pasa e ingresa al reactor. La fotoclorinación puede efectuarse de manera continua en la fase gaseosa, en donde materiales iniciales son vaporizados y entran en contacto con el vapor de cloro en una zona de reacción. Aun cuando se considera que un amplio rango de condiciones de reacción de clorinació In só1n adecuadas, en ciertas modalidades preferidas, la temperatura de la reacción es de aproximadamente la temperatura ambiente hasta aproximadamente 50°C. Alternativa o adicionalmente, la clorinación puede efectuarse en la fase liquida mediante la alimentación . de cloro al reactor que contiene materiales iniciales, siendo generalmente preferida controlar la temperatura de reacción por debajo de los puntos de ebullición de los materiales iniciales y productos.
El contenido de impurezas tales como 1225ye, 236ea, 254eb, y 2, 3-dicloro-l, 1, 1, 1, 2,¦ 3-pentafluoropropano en la alimentación bruta de 245eb puede ser reducido a través de cualquier medio conocido en la técnica, como por ejemplo mediante extracción y preferentemente destilación. Aun cuando se contempla la utilización de un amplio rango de condiciones de separación de conformidad con la presente invención, se' prefiere en ciertas modalidades que los materias primas de 245eb sean destiladas mediante pasaje de por lo menos una porción de ellas a través de una columna de destilación estándar y/o torre empaquetada, o similar, a presión atmosférica, presión súper atmosférica o vacío. Preferentemente, la presión; es inferior a aproximadamente 2,067 kPa de presión de manómetro (300 psig) , con mayor preferencia inferior a aproximadamente 1,033.5 kPa de presión de manómetro (150 psig), y con preferencia aún mayor inferior a 689 kPa' de presión, de manómetro (100 psig) . La presión de la columna de destilación determina inherentemente la temperatura de operación dé destilación para un grado dado de separación. El 245eb puede ser recuperado como destilado mediante la operación de lá columna de destilación a una temperatura de aproximadamente -10°C hasta aproximadamente 90°C, preferentemente de aproximadamente 0°C hasta aproximadamente 80°C. Se pueden utilizar columnas de destilación, únicas o múltiples En ciertas modalidades preferidas, la pureza de 245eb despuéls de destilación es de por lo menos aproximadamente 99.9% en peso'. B. La deshidrofluorinación de 245eb El paso de deshidrofluorinación puede efectuarse en una | fase liquida en presencia de una solución cáustica o en una | fase gaseosa en presencia ¦ de un catalizador I de deshidrofluorinación . Se contempla que la reacción ¡puede efectuarse en forma de lotes, de manera continua, o bien a través de una combinación de ellos.
Un paso de conversión preferido incluye una reacción en donde 245eb entra en contacto con un agente de deshidrohalogenación, como por ejemplo hidróxido de potasio (KaOH), hidróxido de sodio (NaOH) , Ca(OH)2, CaÓ, 'y combinaciones de estos y/u otros catalizadores, para formar un producto de la reacción que comprende 2,3,3,3-tetrafluoropropeno . Esta reacción puede describirse, a titulo ilustrativo pero no necesariamente a titulo limitativo, .a través de la siguiente ecuación de reacción: CF3CHFCH2F + KOH ? CF3CF=CH2 + KF +H20 En aspectos preferidos de tales modalidades, el agente de deshidrohalogenación comprende, y en ciertas modalidades consiste esencialmente de material cáustico, como por ejemplo KOH, y se proporciona preferentemente en forma dé una solución acuosa que comprende de aproximadamente '2% :a aproximadamente 100%, con mayor preferencia de 5% :a aproximadamente 90%, y . con preferencia aun mayor de aproximadamente 10% a aproximadamente 80% en peso |. del material cáustico, que comprende preferentemente o consiste esencialmente de OH.
En ciertas modalidades preferidas, la solución cáustida, y preferentemente la ' solución de KOH es llevada a una temperatura de aproximadamente 20°C hasta , aproximadamente 100°C, con mayor preferencia de aproximadamente 30°C 'hasta aproximadamente 90°C, y con mayor preferencia de^ 40°C hasta aproximadamente 80°C. La presión de la reacción en tales modalidades puede ¦ variar, según los parámetros de procesamiento particulares de cada aplicación. En ciertas modalidades, la presión de la reacción está dentro de un rango desde presión atmosférica, presión súper-atmosférica, o vacio. La · presión de vacio, cuando se utiliza, se encuentra preferentemente en ciertas modalidades dentro de un rango de aproximadamente 5 torr hasta aproximadamente 760 torr.
Otro paso de conversión preferida incluye una reacción en donde 245eb entra en contacto con un catalizador de. deshidrohalogenación, en condiciones efectivas para formar un producto que comprende 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropeno y fluoruro de hidrógeno, La reacción de deshidrofluorinación' puede efectuarse en cualquier recipiente de reacción adecuado o reactor apropiado, pero debe preferentemente construirle de materiales resistentes a los efectos corrosivos de fluoruro de hidrógeno, por ejemplo níquel con sus aleaciones aproximadamente 12.0 segundos. Sin embargo, se pueden utilizar tiempos, más cortos d más largos.
C. Remoción de impurezas incluidas en el,, producto crudo dé 1234yf · Se puede recuperar 2, 3, 3,'3-tetrafluoropropeno de la mezcla', dé producto de la reacción' conformada por materiales iniciales no convertidos, producto, -y sub-productos , incluyendo algunos, o la totalidad de los siguientes: . HF, . 1234ze, 1225ye y trifluoropropeno. a través . de cualquier medio conocido e la técnica,, como por. ejemplo, por extracción .y preferentemente por .destilación. En ciertas, modalidades preferidas, HF' es removido o preferentemente recuperado de . la mezcla ¦ d fluoruro de hidrógeno y fluorocarburos antes de ' la destilación. 'La' rémoción de fluoruro de hidrógeno puede efectuarse a través de una neutralización ácido-base en un lavador de solución cáustica. Esto puede efectuarse pasando ía corriente de producto que contiene fluoruro de hidrógeno y fluorocarburo a través de un lavador de solución cáustica seguido por una columna de secado. La recuperación de fluoruro de hidrógeno puede efectuarse en la fase gaseosa a través de ' un proceso continuo de introducción de una corriente de ácido sulfúrico a una corriente de fluorocarburo y fluoruro de hidrógeno. Esto puede efectuarse en una tjo'rré de lavado estándar haciendo fluir' una corriente de .ájcido sulfúrico a contracorriente de la corriente' de fluorocariburo y fluoruro de hidrógeno. La extracción con ácido sulfúrico se describe como por ejemplo, en la Patente Norteamericana. No:. 5,895,639, que, se incorpora aquí por referencia. La mezcla de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropeno, 245eb no convertido, . y cualquier otro sub-producto es pasado entonces a través de una columna de destilación. Por ejemplo, la destilación puede efectuarse preferentemente en una columna de destilación estándar a presión atmosférica, presión súper-atmosférica, o vacio. Preferentemente, la presión es inferior a . aproximadamente 2067 kPa de presión de manómetro (300 psig) , con' /mayor preferencia inferior a aproximadamente 1033; 5' kPa de presión de manómetro (150' psig), y con mayor preferencia inferior ja aproximadamente 689 kPa de presión de manómetro (100 psig)!. La presión de la - columna de destilación determina inherentemente la- temperatura de operación de destiláción. 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropeno "puede ser recuperado como destilado mediante la operación de la columna de destilación a una temperatura de aproximadamente -10°C . 'hasta aproximadamente 90°C, preferentemente de aproximadamente 0°C hasta aproximadamente 80°C. Columnas de . destilación simples .o múltiples pueden emplearse. En ciertas modalidades preferidás, los niveles de 1225ye y trifluoropropeno indeseados en el producto de 1234yf final puede ser inferior a 500, y 50 ppm, respectivamente.
EJEMPLOS Los ejemplos siguientes sirven para demostrar que se puede producir 1234yf de alta pureza a través del proceso divulgado en la presente invención.
Ejemplo 1: Purificación de 245eb Un arreglo de equipo de vidrio fue utilizado para purificar 245eb. El frasco de destilación fue enjuagado con hielo húmedo, y cargado con 3.00 kg de una alimentación cruda de 245eb al 88.1%. Se agregaron un par de virutas de ebullición en el frasco para ayudar la ebullición. Después de reconectar, el frasco, el liquido fue calentado para provocar destilación. El progreso de la destilación fue seguido mediante la medición de la temperatura del. apor en la parte superior de la columna de fraccionamiento y mediante el análisis de las composiciones de los destilados recogidos periódicamente. Se recogieron 245eb durante el periodo cuando su concentración de 245eb era 99.9%. Al final, se obtuvjieron 1.73 kg de alimentación purificada.
Ejemplo 2: Deshidrofluorinación de 245eb en una soljución caustica A un reactor agitado de 189 litros (50 galones) se cargaron aproximadamente 136 kg (300 libras) de 245eb en este recipiente que contenia un exceso de 20% molar de KOH al 25% Una columna empacada con un condensador está también instalada en la parte superior del reactor que es utilizado para someter a reflujo el 245eb no reaccionado y se obtiene y el MgO fluorinado proporcionó una conversión de 245eb de aproximadamente 98% y una selectividad de aproximadamente 97% para 1234yf a una temperatura ¦ de 240-320°C, y el MgO proporciono una conversión de 245eb de aproximadamente 99% para 1234yf a una temperatura de 300-410°C.
Tabla 1: Deshidrofluorinación de 245eb en catalizadores de óxido de metal fluorinado Ejemplo 4: Purificación de 1234yf Aproximadamente 45.360 kg (100 libras) de producto crudo de 1234y.f se cargan en. un alambique de destilación, que consiste de un re-hervidor de 37.85 litros '(10 galones), columrta Propack de diámetro interno de 5.8 cm (2 pulgadas) por 305 cm (10 pies), y un condensador de envoltura y tubos. La columna tenia aproximadamente 30 platos teóricos. El alambique de destilación está equipado con transmisores de temperatura, presión y presión diferencial. La' destilación se lleva a | cabo a una presión de aproximadamente 585.65 kPa de presión de manómetro (85 psig) . El destilado es muestreado y analizado por cromatografía de gases a intervalos regulados. Se recogen 1234yf durante el período cuando su pureza de 1234yf es >99.9%. Al final-, se obtienen 34.2468 kg (75.5 libras) de producto purificado. El análisis por cromatografía de gases del producto final indica que contiene 100 ppm de 1225ye¡ y 10 ppm de trifluoropropeno .

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un método para la producción de 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropano a partir de 1, 1, 1, 2, 3-pentafluoropropano (245eb) , dicho método comprende: (a) alimentar por lo menos una corriente de alimentación de reactor que contiene 245eb a por lo menos un reactor de deshidrofluorinación; y (b) asegurarse que dicha por lo menos una corriente de alimentación de reactor no contenga más que aproximadamente 2% en peso de cualquiera de los compuestos 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropano (236ea) y 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno (1225ye) , con base en el .peso total de 245eb en la(s) corriente (s) de alimentación.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde dicho paso de asegurarse comprende asegurarse que dicha por lo menos una corriente de alimentación .de reactor no contenga más que aproximadamente 0.5% en peso de cualquiera de los compuestos 1 , 1 , 1 , 2 , 3 , 3-hexafluoropropano (236ea) y 1,2,3,3,3-pentafluoropropeno (1225ye) , con base en el peso total de 245eb en la(s) corriente (s) de alimentación.
3. El método de conformidad con. la reivindicación 1, en donde dicho paso de asegurarse comprende proporcionar una carga de alimentación de 245eb que no contiene más que aproximadamente 2% en péso de cualquiera de los compuestos 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropano (236ea) y 1 , 2 , 3 , 3 , 3-pentafluoropropeno (1225ye), con base en el peso total de 245eb en la(s; corriente (s) de alimentación al reactor y tratar dicha carga de alimentación de 245eb para reducir el contenido de por lo menos uno de dichos 1, 1, 1, 2, 3, 3-hexafluoropropano (236ea) y 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno (1225ye).
4. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde dicho paso de tratamiento comprende someter dicha carga de alimentación de 245eb a clorinación.
5. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde dicho paso de tratamiento comprende someter dicha carga de alimentación de 245eb a destilación, . extracción liquido-líquido, o combinaciones de ellos
6. El método de conformidad con la reivindicación 1, en donde dicho método genera un producto de 1234yf que no comprende más que aproximadamente 500 partes por millón (ppm) de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno y no más que aproximadamente 50 ppm de trifluoropropeno ,
7. El método de conformidad con la reivindicación 1,| que comprende (c) someter dicha alimentación al reactor después de dicho paso de asegurarse (b) a condiciones efectivas para deshidrofluorinar por lo menos una porción de dicho 1, 1, 1, 2, 3-pentafluoropropano para producir un producto de la reacción que comprende relativamente más 2,3,3,3-tetrafluoropropeno en comparación con la cantidad de 2,3,3,3-tetrafluoropropano en dicha carga de alimentación.
8. El método de conformidad con la reivindicación 7, que comprende además procesar dicho producto de reacción- para producir un producto de 1234yf de alta pureza que no comprende más que aproximadamente 500 partes por millón (ppm) de 1 , 2 , 3 , 3 , 3-pentafluoropropeno y no más que aproximadamente 50 ppm de trifluoropropeno.
9. Un método para la producción de 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropano a partir de 1 , 1 , 1 , 2 , 3-péntafluoropropano (245eb) , dicho método comprende: . (a) proporcionar una carga de alimentación bruta j que comprende una mayoría de 1, 1,1, 2, 3-pentafluoropropano y una minoría de una o varias impurezas seleccionadas entre: halocarburos insaturados, 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno, 1 , 1 , 1 , 2, 3-pentafluoropropano, y 1,1,1,2,3,3-hexafluoropropano; (b) opcionalmente , someter dicha- carga de alimentación bruta a un proceso de fotoclorinación para producir una carga de alimentación modificada en donde dicha carga de alimentación modificada comprende relativamente menos impurezas de halocarburos insaturados en comparación con dicha carga de alimentación bruta; (c) purificar dicha carga de alimentación bruta o dicha , [carga de alimentación modificada para producir una carga de alimentación de alta pureza, en donde dicha purificación incluye una destilación y/o un proceso de ' extracción líquido- líquido y en donde dicha carga de alimentación de alta pureza comprende relativamente menos de por lo menos una de dichas impurezas en comparación con dicha carga de alimentación bruta o dicha carga de alimentación modificada; (d) someter dicha carga de alimentación de alta pureza a condiciones efectivas para deshidrofluorinar por lo menos una porción de dicho 1 , 1 , 1 , 2 , 3-pentafluoropropano para producir un producto de reacción que comprende relativamente más 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropano en comparación con dicha carga de alimentación de alta pureza; y (e) procesar dicho producto de la reacción para producir un producto final que comprende una mayoría de 2,3,3,3-tetrafluoropropeno, y no más que aproximadamente 500 partes por millón (ppm) de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno y no más que aproximadamente 50 ppm de trifluoropropeno
10. El método de conformidad con la reivindicación 91, en •donde dicha fotoclorinación no es opcional e incluye la reacción de 1 , 2 , 3, 3, 3-pentafluoropropeno con Cl2 en presencia de luz ultravioleta para proporcionar 2, 3-dicloro-l, 1, 1, 2, 3-pentafluoropropano
11. El método de conformidad con la reivindicación j, en donde dicha corriente · de alimentación de alta pureza comprende por lo menos aproximadamente 99.9% en pes de 1, 1,1,2, 3-pentafluoropropano .
12. El método de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicha deshidrofluorinación incluye la puestal en contacto de dicha corriente de alimentación de alta pureza con por lo menos un agente de deshidrohalogena ción seleccionado dentro del grupo que consiste de KOH, NaOH> Ca(OH)2, y CaO.
13. El método de conformidad con la reivindicación 9!, en donde ' dicho agente de deshidrohalogenación es una solución acuosa . , ' .
14. El método de conformidad con la reivindicación 91, en donde dicha deshidrofluorinación incluye la puesta en contacto de dicha carga de alimentación de alta pureza con por lo menos un catalizador de deshidrohalogenación.
15. El método de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicho producto final comprende de 0 a aproximadámente 200 partes por millón de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno.
16. El método de conformidad con la reivindicación 9, en donde dicho producto final comprende de 0 a aproximadamente 100 partes por millón de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno.
17. Un producto de 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropeno de alta pureza que comprende por lo menos aproximadamente 99.9% en peso de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropano y que comprende desde huellas hasta no más que 0.1% en peso de otros compuestos.
18. Un producto de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropano de alta ;pureza de conformidad con la reivindicación 17, que comprende además ¦huellas o más, pero menos que aproximadamente 0.1% en peso globalmente, de uno o más de 1, 2, 3, 3, 3-pentafluoropropeno, 1, 1, 1, 2-tetrafluoropropano y 1 , 1 , 1 , 2 , 3 , 3-hexafluoropropano .
19. El producto de 2, 3, 3, 3-tetrafluoropropano de alta pureza de conformidad con la reivindicación 17, que comprende de 0 a aproximadamente 200 partes por millón de 1,2,3,3,3-pentafluoropropeno .
20. El producto de 2 , 3 , 3 , 3-tetrafluoropropano de alta pureza de conformidad con la reivindicación 17, que comprende de 0 a aproximadamente 100 partes por millón de 1,2,3,3,3-pentafluoropropeno .
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