MX2008014144A

MX2008014144A - Materiales de hoja continua con agente activo para el uso en la formacion de paquetes que pueden volver a cerrarse.

Info

Publication number: MX2008014144A
Application number: MX2008014144A
Authority: MX
Inventors: Toby R Thomas; Nathan A Kolovich; Craig E Cappel
Original assignee: Pactiv Corp
Priority date: 2006-05-05
Filing date: 2007-03-06
Publication date: 2008-11-18
Also published as: WO2007130735A1; CN101437680A; CA2648262A1; EP2021178A1; US20060291756A1

Abstract

Los materiales de hoja continua para el uso en la formación de paquetes que pueden volver a cerrarse incluyen en general una primera capa de material hecha de un material de barrera y un agente activo llevado por la primera capa de material. Cuando se incorpora como una bolsa, la hoja continua se utiliza para formar por lo menos uno de los paneles de cuerpo de la bolsa, con un par de paneles de cuerpo opuestos que están unidos a lo largo de un par de lados opuestos, con un fondo que conecta los lados a fin de definir un compartimiento entre los paneles de cuerpo opuestos. El agente activo se dispone sobre la primera capa de material para estar en comunicación con el compartimiento. La figura más representativa de la invención es la número 1.

Description

MATERIALES DE HOJA CONTINUA CON AGENTE ACTIVO PARA EL USO EN LA FORMACIÓN DE PAQUETES QUE PUEDEN VOLVER A CERRARSE Campo de la Invención La presente invención se refiere a un material de hoja continua, y más particularmente a un material de hoja continua para el uso en la formación de paquetes, y a estructuras y métodos para liberar agentes activos en estos paquetes. Más específicamente, la presente invención se refiere a agentes activos, tales como agentes para la prolongación de la frescura, agentes para el manejo de olores y otros agentes funcionales y estructuras y métodos para la liberación de estos agentes activos para prolongar la frescura de productos perecederos y manejar o controlar el olor relacionado con estos productos dispuestos dentro de estos paquetes, por ejemplo.

Antecedentes de la Invención El uso de paquetes para una variedad de propósitos domésticos e industriales ha ganado una amplia aceptación. Por ejemplo, las envolturas, bolsas y recipientes son utilizados comúnmente por entidades comerciales y consumidores para almacenar productos y artículos perecederos. También por ejemplo, las bolsas o forros son utilizados comúnmente en entornos industriales y hogares para recolectar basura o desechos . Los paquetes que pueden volver a cerrarse, tales como recipientes para alimentos con coberturas ajustadas o articuladas y bolsas con sujetadores de compresión para cierre o deslizantes son de gran conveniencia para proveedores y consumidores de productos perecederos pre-empaquetados, especialmente para productos tales como carnes y quesos para el almuerzo donde, típicamente, solo se utiliza una porción del producto en algún momento determinado. Adicionalmente, los productos perecederos se empaquetan frecuentemente en materiales de envoltura y en recipientes tales como charolas, sobre las cuales se aplica una envoltura completa de película o material de cobertura para sellar el recipiente. Estos recipientes se utilizan frecuentemente, por ejemplo, para alimentos pre-empaquetados , tales como carnes y quesos o para el almacenamiento por un consumidor. Aunque es suficiente para su propósito previsto, es deseable proporcionar un material de hoja continua para tales paquetes que tienen cualidades para prolongar la vida en almacenaje del producto contenido en los mismos. Los paquetes tales como bolsas o forros termoplásticos también se utilizan comúnmente como bolsas para desechos o basura. En general, estas bolsas se construyen de una estructura que tiene dos capas de hoja continua o película termoplástica, unida a lo largo de tres lados y que tiene una boca formada a lo largo del cuarto lado. También existe la necesidad de proporcionar un control de olores eficiente, económico y efectivo para bolsas de desecho o basura. Los materiales de hoja continua utilizados para formar los paquetes anteriores y aún otros consisten típicamente de polímeros extruidos . Como se utiliza en este documento, el término "hoja continua" incluye una variedad de estructuras de materiales delgados, tales como películas, láminas y similares. Estos materiales de hoja continua se pueden utilizar en forma de reserva para la manufactura de materiales de hoja continua o de cobertura. Alternativamente, los materiales de hoja continua se pueden utilizar en procesos de conformación, tales como procesos de termoconformación para formar recipientes perfilados o procesos de sellado térmico para formar recipientes flexibles, tales como bolsas. En el caso de los materiales de envoltura, es deseable típicamente un material adherente o una capa adherente. En el caso de los materiales de cobertura, los materiales que facilitan el sellado térmico o de otra manera que son capaces de adherirse a otro material por ejemplo, por medio de un adhesivo, son deseables típicamente.

Breve Descripción de la Invención En este documento se dan a conocer paquetes y materiales para formar estos paquetes que tienen agentes activos . De acuerdo con la invención, se proporciona un material de hoja continua que tiene una primera capa de material hecha de un material de barrera y un agente activo llevado por la primera capa de material. Como se utiliza en este documento, el término "hoja continua" incluye en general estructuras de material relativamente delgadas, tal como una película, una lámina o similares. En algunos aspectos, como se utiliza en este documento, una "hoja continua" se puede proporcionar como una lámina continua de material manufacturado o que se somete a la manufactura o una porción de la misma, tal como en la forma de un panel o una lámina. Una hoja continua puede variar de entre 5.08 y 2540 micrómetros (0.2 y 100 milipulgadas) de espesor. Para el uso en paquetes flexibles, tales como bolsas, el espesor es preferiblemente entre 17.78 y 152.4 micrómetros (0.7 y 6 milipulgadas) . Para el uso en recipientes más rígidos, el espesor de la hoja continua es preferiblemente entre 203.2 y 2540 micrómetros (8 y 100 milipulgadas) . Para el uso como un material de envoltura, el espesor es preferiblemente entre 12.7 y 38.1 micrómetros (0.5 y 1.5 milipulgadas) y para el uso como un material de cubierta, el espesor es preferiblemente entre 25.4 y 381 micrómetros (1 y 15 milipulgadas) . Como se utiliza en este documento, 1 micrómetro es igual a 1/10000 de centímetro (1 milipulgada es igual a 1/1000 de pulgada) . Preferiblemente, el material de barrera de la primera capa es capaz de inhibir la transferencia de agua y/o agente activo a través del mismo. Incorporado como tal, el material de barrera es preferiblemente capaz de inhibir la transferencia de formas sólidas, líquidas y gaseosas del agua y del agente activo. En general, los materiales de barrera que demuestran resistencia a la difusión de oxígeno también demuestran resistencia a la difusión de vapor de agente activo a través de los mismos. El agente activo se puede disponer sobre la primera capa de material, tal como en un recubrimiento aplicado a la misma, o se puede impregnar o de otra manera incorporar en la primera capa de material . Si el agente activo se dispone en la forma de un recubrimiento sobre la primera capa de material, el recubrimiento se puede formar o aplicar por medio de una pulverización, al sumergir la primera capa de material en el agente activo, a través de adherencia estática, impresión, coextrusión, deposición sin corriente eléctrica, vaciado, deposición en fase de vapor, fusión y/o procesos de inserción. La impresión puede incluir cualquier método adecuado, tal como con placas de impresión, rodillo, brocha o chorro de tinta. De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, el agente activo se puede disponer en la forma de una tira o un patrón sobre la primera capa de material . La tira se puede aplicar como recubrimiento, se puede coextruir con la primera capa de material o se puede aplicar como una capa separada. El patrón puede incluir un logotipo, tiras, patrón de retícula, puntos o similares. El patrón se puede extender esencialmente a través de una superficie completa de la primera capa de material o se puede aplicar solo a un área predeterminada, la cual por sí misma puede estar en la forma de una tira o banda. Si el agente activo se incorpora en el material de hoja continua, se puede utilizar cualquiera de una variedad de técnicas adecuadas. Por ejemplo, el agente activo se puede disponer en microcápsulas o a través de la coextrusión con el material de barrera de la primera capa de material, por ejemplo. El agente activo se puede seleccionar, por ejemplo, de agentes para la prolongación de la frescura, agentes antimicrobianos, agentes para el manejo de olores, indicadores de color, indicadores de descomposición, compuestos aromáticos y combinaciones de los mismos. Los materiales de hoja continua, de acuerdo con la invención, pueden incluir una segunda capa de material que tiene una propiedad de material predeterminada. Estas propiedades de material pueden incluir características de adherencia y/o características de sellado. Estas características se pueden conferir por medio de la formación de la segunda capa del material de hoja continua a partir de uno o más materiales adecuados. Adicional o alternativamente, la segunda capa de material puede ser permeable al agente activo y/o agua y puede ser hidrófila. De esta manera, el agente activo se puede disponer en una capa intermedia entre la primera capa de material y la segunda capa de material. La liberación y/o producción del agente activo se puede efectuar por medio de la introducción de agua. Alternativamente, la segunda capa de material se puede hacer de un material de barrera y puede ser removible de la primera capa de material. También, de acuerdo con la invención, el material de hoja continua se puede disponer en un rollo. El material de hoja continua de la invención puede formar un material de cobertura o un material de envoltura, basado en el material proporcionado para la primera capa. Alternativamente, el material de hoja continua se puede formar en un paquete o por lo menos un panel de cuerpo del mismo. Por ejemplo, ciertos paquetes incluyen un par de paneles de cuerpo opuestos unidos a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados, un sujetador que puede volver a cerrarse que se extiende a lo largo de una boca formada en el lado opuesto al fondo y por lo menos un agente activo. Otros ciertos paquetes dados a conocer en este documento son recipientes moldeados rígidos o semi-rígidos donde una cobertura de película o envoltura completa se ha aplicado a los mismos, mientras que en otras modalidades, los paquetes son materiales de envoltura, tal como una envoltura para alimentos, que se utilizan para cubrir artículos perecederos. En modalidades alternativas, estos materiales de envoltura se pueden utilizar para proteger y conservar productos agrícolas, tal como en la forma de envolturas para aplicarlas a tarimas de carga de productos recientemente cosechados o similares. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se proporciona una bolsa que incluye un par de paneles de cuerpo opuestos, en donde por lo menos uno de los paneles de cuerpo se forma de una hoja continua. El par de paneles de cuerpo opuestos se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para definir un compartimiento entre los paneles de cuerpo opuestos. La hoja continua, a partir de la cual se forma por lo menos uno de los paneles de cuerpo, incluye una primera capa de material hecha de un material de barrera y un agente activo llevado por la primera capa de material en comunicación con el compartimiento. Se puede definir una boca entre el par de paneles opuestos al fondo y el agente activo se puede disponer en una tira próxima a la boca. Además, cualquiera de las características opcionales expuestas anteriormente se puede incorporar en este aspecto de la invención. Estas y otras características de los paquetes dados a conocer de la presente invención se pueden entender más completamente por referencia a la siguiente descripción detallada y a los dibujos anexos. Los dibujos no se realizan a escala, sino que muestran solo dimensiones relativas .

Breve Descripción de los Dibujos La FIGURA 1 es una vista seccional de una porción de boca de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse con los paneles de cuerpo opuestos unidos a porciones de aleta respectivas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 2 es una vista en perspectiva del paquete que puede volver a cerrarse que incorpora la porción de boca representada en la FIGURA 1 en la cual el sujetador o cremallera que puede volver a cerrarse tiene un mecanismo deslizante que se abre y el elemento rompible de utilización única que se abre parcialmente de acuerdo con otra modalidad; la FIGURA 3a es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que comprende una estructura polimérica con una capa de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 3b es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que comprende una estructura polimérica con dos capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 3c es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que comprende una estructura polimérica con tres capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 3d es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que comprende una estructura polimérica con dos capas de acuerdo con otra modalidad de la presente invención; la FIGURA 4 es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de acuerdo con otra modalidad de la presente invención; la FIGURA 5 es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de acuerdo con una modalidad adicional de la presente invención; la FIGURA 6 es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de acuerdo con todavía otra modalidad de la presente invención; la FIGURA 7 es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de acuerdo con todavía una modalidad adicional de la presente invención; la FIGURA 8 es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de acuerdo con otra modalidad de la presente invención; la FIGURA 9a es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que incluye una estructura polimérica con cuatro capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 9b es una vista transversal parcial de un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que incluye una estructura polimérica con seis capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 10a es una vista transversal parcial de dos lados de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que incluye dos estructuras poliméricas que comprenden cada una dos capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA 10b es una vista transversal parcial de dos lados de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que incluye dos estructuras poliméricas que comprenden cada una dos capas de acuerdo con otra modalidad de la presente invención; la FIGURA 10c es una vista transversal parcial de dos lados de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse que incluye dos estructuras poliméricas que comprenden cada una tres capas de acuerdo con una modalidad de la presente invención; la FIGURA lia es una vista transversal parcial de dos lados de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse con una estructura polimérica dispuesta entre los mismos, en el cual la estructura polimérica incluye un elemento rompible de utilización única; la FIGURA 11b es una vista transversal parcial que muestra el paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de la FIGURA lia después del rompimiento del elemento rompible de utilización única; la FIGURA 12a es una vista transversal parcial de dos lados de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse, en el cual un lado incluye una estructura polimérica que comprende dos capas y en el cual la estructura polimérica se conecta al otro lado por un elemento removible; la FIGURA 12b es una vista transversal parcial que muestra el paquete o bolsa que puede volver a cerrarse de la FIGURA 12a después de la remoción del elemento removible ; la FIGURA 13 es una vista isométrica de una modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención que incluye una estructura de dos capas; la FIGURA 14 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención que incluye una estructura de tres capas; las FIGURAS 15 y 16 son vistas isométricas y posteriores, respectivamente, de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que incluyen una tira insertada entre la primera capa y la segunda capa del material de hoja continua; la FIGURA 17 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que incluye el agente activo aplicado en un patrón; la FIGURA 18 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que incluye el agente activo incorporado en una porción del material de hoja continua; la FIGURA 19 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que incluye el agente activo aplicado como una tira a una capa base del material de hoja continua; la FIGURA 20 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que incluye el agente activo aplicado en un patrón; la FIGURA 21 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua está siendo formado en una bolsa que puede volver a cerrarse; la FIGURA 22 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua con una tira de agente activo se ha formado en una bolsa que puede volver a cerrarse; la FIGURA 23 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua incluye una pluralidad de tiras de agente activo; la FIGURA 24 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua incluye una tira central de agente activo; la FIGURA 25 es una vista posterior de una bolsa que puede volver a cerrarse formada por el material de hoja continua de la FIGURA 24; y la FIGURA 26 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua que tiene el agente activo es un material de cobertura.

Descripción Detallada de la Invención La presente invención se refiere a paquetes, materiales de empaquetamiento, materiales para formar estos paquetes y otros materiales de hoja continua relacionados que tienen un agente activo incorporado en los mismos o llevado sobre los mismos. Como tal, la invención tiene aplicaciones para varios recipientes y paquetes flexibles y rígidos, tales como bolsas de plástico que pueden volver a cerrarse, bolsas y forros para desechos, recipientes rígidos para basura, recipientes de almacenamiento herméticos, recipientes para alimentos, así como también envolturas y hojas delgadas de metal utilizadas comúnmente para empaquetar, cubrir o sellar artículos perecederos. De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un material de hoja continua que incluye una primera capa de material de barrera con un agente activo llevado sobre la misma. En una modalidad, la capa de barrera define por lo menos una porción de un panel de cuerpo de un paquete. El agente activo puede ser llevado sobre la capa de barrera en la forma de una bolsita, parche, cinta o similares, o de otra manera se puede imprimir, recubrir, adherir a o incorporar, impregnar o disponer sobre la primera capa. Serán descritas varias modalidades con el propósito de ilustración y no de limitación. Como se utiliza en este documento, el término "paquete" se puede entender que incluye cualquier clase de paquete o recipiente, tales como bolsas de plástico flexibles y recipientes rígidos, así como también hojas delgadas de metal, envolturas o materiales de cobertura utilizados comúnmente para empaquetar o almacenar artículos perecederos . Como se utiliza en este documento, el término "agente activo" se puede entender que incluye cualquier agente, ingrediente o composición que proporcione un aumento o efecto benéfico dentro de un paquete o recipiente. Un agente activo puede incluir un agente para la "prolongación de la frescura" para prolongar la frescura o vida en almacenaje de productos alimenticios u otros productos perecederos almacenados en un paquete, un agente para el "manejo de olores" para enmascarar, neutralizar y/o reducir olores del paquete u otro agente funcional. Por ejemplo, un agente activo puede incluir un modificador de atmósfera, por ejemplo, un agente secador, un agente absorbente de agua o un agente de liberación de gas; un potenciador, por ejemplo, un potenciador de sabor, un potenciador de olor o un agente que aumente cualquier otra función, tal como absorción de agua, aislamiento o cocción en microondas; un inhibidor el cual inhibe o impide una cierta condición, por ejemplo, un inhibidor de descomposición, inhibidor de hongos, inhibidor de suciedad, inhibidor de flama, inhibidor de luz ultravioleta, inhibidor de quemadura por congelación o agente antiestático; o un indicador, por ejemplo, un indicador de madurez o descomposición de alimentos, o de contaminación, temperatura, humedad, atmósfera modificada o la presencia de un gas particular o un compuesto en la atmósfera, o el paso del tiempo, por ejemplo, liberación cronometrada; o utilizado de otra manera o utilizado en conjunto con este indicador. Cada uno de los agentes activos de la presente invención se puede utilizar en combinación con el material de hoja continua y los paquetes formados con estos materiales de hoja continua, como se describe a continuación. Por ejemplo, cada agente para la prolongación de la frescura de la presente invención se puede utilizar para inhibir la descomposición de productos alimenticios u otros productos perecederos en los paquetes o materiales de empaquetamiento y cada agente para el manejo de olores de la presente invención se puede utilizar para reducir, neutralizar y/o enmascarar olores del paquete. Cada uno de los agentes activos de la presente invención puede ser llevado por o de otra manera puede estar dispuesto sobre el material de hoja continua para estar en comunicación con el medio ambiente del paquete, por ejemplo, puede estar dispuesto en la forma de un recubrimiento, parche, bolsita o cinta que se une a un componente del paquete; puede ser extruido con un componente del paquete; puede ser pulverizado, aplicado con brocha, recubierto, laminado o estampado sobre un componente del paquete; puede ser impregnado dentro de un componente del paquete; y/o distribuido en el material de un componente del paquete, tal como en la forma de microcápsulas . Los agentes activos también pueden ser llevados por o dispuestos sobre un material de hoja continua para el uso como, o como parte de los paquetes por medio de impresión, lo cual se puede lograr por ejemplo por medio de placas de impresión, rodillos, brochas o chorros de tinta. Los agentes activos también se pueden disponer por medio de procesos de deposición sin corriente eléctrica, deposición en fase de vapor, vaciado, fusión o inserción. Para propósitos de ilustración y no de limitación, los materiales de hoja continua de la presente invención se pueden utilizar para formar una bolsa polimérica para almacenar artículos perecederos, con el (los) agente (s) activo (s) en comunicación con el medio ambiente dentro de esta bolsa polimérica. La bolsa polimérica puede ser propuesta para que el consumidor almacene productos alimenticios (por ejemplo, productos alimenticios sobrantes) o para aplicaciones comerciales, tales como operaciones de "formación, llenado y sellado" del empaquetamiento de alimentos. La bolsa polimérica puede incluir bolsas poliméricas que no pueden volver a cerrarse o que pueden volver a cerrarse. La bolsa polimérica que puede volver a cerrarse se hace típicamente para que pueda volver a cerrarse por vía de elementos o sujetadores que pueden volver a cerrarse tal como adhesivo que puede volver a sellarse o sellos cohesivos, canales acoplados y/u depresiones acopladas. Los canales acoplados se pueden abrir y cerrar al aplicar presión con los dedos o al utilizar un dispositivo auxiliar, tal como una corredera. Algunos ejemplos de bolsas poliméricas que pueden volver a cerrarse incluyen las bolsas dadas a conocer en las Patentes Norteamericanas Nos. 5,067,208 y 6,147,588 y la Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. 2004/0066985, cuyos contenidos de los documentos son incorporados expresamente a manera de referencia en este documento en su totalidad. Estos paquetes se manufacturan frecuentemente a partir de una hoja continua de material dispuesta inicialmente en forma de rollo antes de la formación de bolsas individuales.

Además para propósitos de ilustración y no de limitación, los agentes activos de la presente invención también se pueden disponer en el medio ambiente de un paquete rígido para almacenar productos perecederos, tales como recipientes para panadería, recipientes para embutidos, recipientes para frutas, recipientes para almuerzos, charolas de procesamiento, tales como aquellas para carne de aves de corral o carne molida y recipientes para asar. Algunos ejemplos de recipientes incluyen los recipientes dados a conocer en las Patentes Norteamericanas Nos. 6,042,586, 6,257,401, 6,349,857, 6,644,494, 6,845,878 y las Publicaciones de Solicitud de Patente Norteamericana Nos. 2004/0074902 y 2005/0000966, cuyos contenidos de los documentos son incorporados expresamente a manera de referencia en este documento en su totalidad. Éstos pueden ser ya sea de un tipo de "almeja", que tienen una cobertura articulada o pueden ser cubiertos con un material de hoja continua tal como una envoltura completa de película o un material de cobertura. Esta envoltura completa y materiales de cobertura se pueden proporcionar en la forma de una hoja continua. La envoltura completa de película incluye preferiblemente una capa adherente, de tal manera que la envoltura completa de película se puede utilizar para envolver el paquete completo. Si se proporciona el material de cobertura, se puede utilizar una máquina de procesamiento o "una máquina de cobertura" para sellar el material de cobertura al paquete rígido. Este sellado se efectúa típicamente en virtud del sellado térmico y las propiedades preseleccionadas del material, pero también puede incluir el uso de un adhesivo. Adicionalmente, para propósitos de ilustración y no de limitación, los agentes para el manejo de olores de la presente invención se pueden utilizar en el medio ambiente de bolsas, forros y recipientes rígidos para basura para la recolección de basura o desechos y otros recipientes para recolectar artículos con olores indeseables, tales como ropa sucia y pañales. Estas bolsas para desechos pueden incluir una característica de cordón que ayuda a cerrar de una manera segura la bolsa o forro, formando un asidero para llevar la bolsa o forro a ser eliminado y/o facilitando la apertura de la bolsa o el forro. Algunos ejemplos de bolsas para desechos incluyen las bolsas dadas a conocer en la Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. 2003/0223657, cuyos contenidos del documento son incorporados expresamente a manera de referencia en este documento en su totalidad. Ahora serán descritas modalidades ilustrativas para proporcionar un entendimiento total de los paquetes dados a conocer y materiales de hoja continua y agentes activos relacionados. Para propósitos de ilustración y no de limitación, los paquetes de la presente invención se describen en el contexto de bolsas poliméricas que pueden volver a cerrarse hechas a partir de los materiales de hoja continua objetivo que tienen agente activo. Se proporcionan modalidades ilustrativas en los dibujos. Aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo entenderán que cada material de hoja continua, paquete y/o bolsa dado a conocer que tiene un agente activo se puede adaptar y modificar para proporcionar modalidades alternativas para otras aplicaciones y que otras adiciones y modificaciones se pueden hacer a los materiales de hoja continua, paquetes y agentes activos dados a conocer sin apartarse del alcance de la presente descripción. Por ejemplo, las características de las modalidades ilustrativas se pueden combinar, separar, intercambiar y/o reordenar para generar otras modalidades. Estas modificaciones y variaciones se proponen para ser incluidas dentro del alcance de la presente descripción. Volviendo ahora a los dibujos, la FIGURA 1 representa una porción de boca de un paquete que puede volver a cerrarse 10 con una estructura de agente 50 que contiene un agente activo. La estructura de agente 50 se localiza debajo de un ordenamiento de cierre que puede volver a cerrarse tal como un sujetador o cremallera 14. La FIGURA 2 muestra el paquete que puede volver a cerrarse 10 con la porción de boca representada en la FIGURA 1 en una posición abierta parcial. Con referencia a las FIGURAS 1 y 2, la porción de boca del paquete que puede volver a cerrarse 10 incluye un par de un primer y un segundo paneles de cuerpo o de pared opuestos 16, 18 que constituyen un cuerpo de paquete 20 y definen un espacio interior 22. Típicamente, los paneles de cuerpo o de pared 16, 18 se forman a partir de una hoja continua de material de reserva. A la hoja continua se le pueden proporcionar ciertas características antes de la formación en los paneles de cuerpo o de pared. La hoja continua de material se puede proveer con cualquiera de los agentes activos expuestos en este documento, antes de la formación del paquete que puede volver a cerrarse 10. Conectado al primer panel de cuerpo 16 se encuentra un primer canal 24 que tiene un primer perfil 26 y una primera porción de aleta 28 que se extiende en general hacia abajo del primer perfil 26. El primer panel de cuerpo 16 tiene una superficie exterior 16a y una superficie interior 16b. Conectado al segundo panel de cuerpo 18 se encuentra un segundo canal 30 que tiene un segundo perfil 32 y una segunda porción de aleta 34 que se extiende generalmente hacia abajo del segundo perfil 32. El segundo panel de cuerpo 18 tiene una superficie exterior 18a y una superficie interior 18b. La superficie interior 16b se une 4 a la primera porción de aleta 28. La superficie interior 18b se une a la segunda porción de aleta 34. Se contempla que una o más de las porciones de aleta se pueden unir a las superficies exteriores 16a, 18a. El primer perfil y el segundo perfil, 26, 32 son acoplables de manera liberable entre sí para proporcionar un sello que puede volver a cerrarse para el paquete 10. Se puede utilizar un elemento rompible opcional 12 que se extiende inicialmente desde la primera porción de aleta 28 a la segunda porción de aleta 34. El elemento rompible 12 de la FIGURA. 1 se representa con un área de debilitamiento preferencial rompible de utilización única opcional o un área de desgarramiento preferencial 38 para formar una característica sensible a la manipulación rompible de utilización única. No es necesario que el elemento rompible 12 tenga el área de debilitamiento preferencial rompible de utilización única 38. Por ejemplo, en algunas modalidades, el elemento rompible 12 incluye un adhesivo que puede volver a sellarse o sello cohesivo. El área de debilitamiento preferencial rompible de utilización única 38 puede ser una línea de desgarro, una serie de perforaciones, un área adelgazada o una región sumamente orientada. Adicionalmente, el área de debilitamiento preferencial 38 se puede hacer de una manera para que se separe al cortar a través de la misma. El área de debilitamiento preferencial 38 inhibe la manipulación con el paquete que puede volver a cerrarse 10 antes de ser abierto. El paquete que puede volver a cerrarse 10 puede incluir además un mecanismo de corredera opcional 36 (FIGURA 2) montado de manera deslizable al sujetador 14 para el movimiento entre una posición cerrada y una posición abierta. Con referencia a las FIGURAS 1 y 2, el primer perfil y el segundo perfil 26, 32 se acoplan entre sí mientras que el mecanismo de corredera 36 está en la posición cerrada y el movimiento del mecanismo de corredera 36 de la posición cerrada a la posición abierta desacopla los perfiles 26, 32 entre sí. El paquete 10 de la FIGURA 2 también incluye terminaciones de extremo 37. Las terminaciones de extremo pueden tener varios propósitos tales como (a) prevenir o inhibir que el mecanismo de corredera 36 sobrepase los extremos del sujetador 14, (b) interactuar con la corredera 36 para proporcionar una indicación táctil de estar cerrada, (c) ayudar en la inhibición o prevención del escape del paquete 10 y (d) mantener juntos el primer perfil y el segundo perfil 26, 32 y proporcionar fortaleza adicional para resistir las tensiones aplicadas a los perfiles 26, 32 durante el uso normal del paquete 10. Los detalles adicionales relacionados con la construcción y operación del mecanismo de corredera 36 y las terminaciones de extremo 37 se pueden obtener de la Patente Norteamericana No. 5,067,208 de Herrington, Jr. Y colaboradores, la cual se incorpora en este documento a manera de referencia en su totalidad. Se contempla que otras terminaciones de extremo se pueden utilizar en lugar de las terminaciones de extremo descritas anteriormente 37. Por ejemplo, se puede formar una soldadura de extremo por medio de barras calentadas que son presionadas contra el extremo del sujetador, soldadura ultrasónica u otras maneras conocidas en el campo. Como se ilustra en las FIGURAS 1 y 2, el paquete que puede volver a cerrarse 10 de la presente invención se abre al hacer que un consumidor sujete el mecanismo de corredera 36 y lo mueva de tal manera que el primer perfil y el segundo perfil 26, 32 del primer canal y el segundo canal respectivos 24, 30 se separen entre sí. A continuación, el consumidor desgarra el elemento rompible 12 (si está presente) junto al área de debilitamiento preferencial 38. Alternativamente, el consumidor puede abrir el elemento rompible 12, si se utiliza, al cortar a través del mismo. El paquete se puede volver a sellar utilizando el sujetador 14 y el mecanismo de corredera 36. Específicamente, el consumidor sujeta el mecanismo de corredera 36 y lo mueve de la posición abierta a la posición cerrada para acoplar el primer perfil y el segundo perfil 26, 32 de manera complementaria. Un elemento rompible de utilización única 12 no solo provee al consumidor con la garantía de que un paquete recientemente adquirido no ha sido abierto antes, sino que también proporciona un buen sello inicial que conserva la frescura de los contenidos perecederos del paquete antes de su apertura inicial y puede inhibir o prevenir que el agente activo sea activado por una condición que desencadena la activación, tal como humedad. Puesto que los ordenamientos de cierre que pueden volver a cerrarse de la FIGURA 1 se localizan arriba del elemento rompible de utilización única (es decir, el ordenamiento de cierre que puede volver a cerrarse está más allá del espacio interior) , la operación del ordenamiento de cierre que puede volver a cerrarse no se obstaculiza por la presencia del elemento rompible de utilización única. Como se representa en la FIGURA 1, una estructura de agente se puede conectar a la primera superficie interior del panel de cuerpo 16b o el panel de cuerpo se puede formar del material de hoja continua como se describe adicionalmente, a continuación. El agente activo puede incluir una sustancia conocida para proporcionar una función o efecto deseado en un paquete o los contenidos del mismo. En algunas modalidades, el agente activo incluye un agente para la prolongación de la frescura, el cual funciona para prolongar la vida o frescura de productos alimenticios u otros productos perecederos dispuestos en el paquete. En otras modalidades, el agente activo incluye un agente para el manejo de olores, el cual funciona para enmascarar, neutralizar y/o reducir un olor indeseable o para producir un olor aromático en el paquete. Además, el material de hoja continua puede incluir un indicador de color y otros agentes activos como se describiera anteriormente con mayor detalle. La estructura de agente 50 se puede proporcionar en una forma y estructura adecuadas para el efecto deseado del agente y la estructura del paquete. Por ejemplo, en algunas modalidades, la estructura de agente 50 puede estar en la forma de un recubrimiento, parche, cinta, bolsita, una combinación de los mismos o en cualquier otra forma que pueda ser llevada por o incorporada o integrada en la estructura del material de hoja continua para formar el paquete 10. Adicional o alternativamente, el agente activo se puede imprimir sobre una capa subyacente del material de hoja continua, coextruir con la misma, pulverizar, aplicar al sumergir la hoja continua en el agente activo, depositar por medio de la atracción estática, vaciar, aplicar por vía de deposición sin corriente eléctrica, deposición en fase de vapor, fusionar o de otra manera insertar en la hoja continua o a través de combinaciones de estos métodos. La selección de un modo para disponer el agente activo sobre la hoja continua, tal como en un recubrimiento, parche, bolsita o cinta es dependiente frecuentemente del tipo de agente activo que se utiliza y la indicación deseada. Por ejemplo, un agente activo en una forma de polvo (por ejemplo, composición química que contiene minerales) se puede colocar en una bolsita permeable al aire, preferiblemente que un parche debido a que es difícil frecuentemente insertar polvos en un parche. Alternativamente, un agente activo en una forma de polvo se puede espolvorear sobre y adherir al material de hoja continua o mezclar con el material de la hoja continua antes de la extrusión. Los ejemplos no limitantes de los agentes activos en polvo que se pueden incorporar en la estructura de agente 50 incluyen perlita, carbonato de calcio, caolín y el agente antimicrobiano ASEPTROL*111 manufacturado por Engelhard. Si se utiliza una cinta o un parche para sostener la estructura de agente 50, la cinta o el parche se pueden formar de una hoja continua de la invención y pueden incluir además un adhesivo, un componente tipo parche y/o un sistema de liberación tal como un aditivo de deslizamiento el cual ayuda a inhibir o prevenir que la estructura de agente se pegue al adhesivo. Por ejemplo, el sistema de liberación se puede localizar sobre una superficie de la cinta o parche que se localiza distalmente de la superficie que hace contacto con el panel de cuerpo al cual se debe unir la cinta o parche, de tal manera que la adherencia se inhibe o se previene cuando el paquete se enrolla en un rollo. Los materiales tales como siloxano y monoestearato de glicerol pueden estar entre los componentes de este sistema de liberación. De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, el agente activo se puede extruir con el material de hoja continua que forma finalmente el panel de cuerpo 16. Por ejemplo, el agente activo se puede combinar de esta manera en el material de hoja continua y el panel de cuerpo, en forma de aceite o polvo, o se puede distribuir en la forma de microcápsulas en el material del panel de cuerpo 16. En una modalidad preferida, el agente activo se microencapsula antes de ser integrado en el material de hoja continua o la estructura de paquete. El microencapsulamiento encierra el agente activo dentro de un material polimérico que puede soportar el calor durante el procesamiento y la manufactura del paquete, pero el cual se degrada, se disuelve o de otra manera se rompe y libera el agente activo con el contacto con factores ambientales predeterminados tales como humedad. El agente activo se puede encapsular en microcápsulas y las microcápsulas se pueden entremezclar con el material fundido del material de hoja continua y se pueden extruir en el material de hoja continua durante la producción a granel. El material de hoja continua del panel de cuerpo 16 se puede impregnar de otra manera con el agente activo. También se contempla que el agente activo se pueda pulverizar, aplicar con brocha, recubrir, laminar, estampar o de otra manera aplicar sobre el material de hoja continua y de esta manera sobre el panel de cuerpo 16. En algunas modalidades, el agente activo incluye uno o más agentes para la prolongación de la frescura. El agente para la prolongación de la frescura puede ser, por ejemplo, un aceite natural, un agente antimicrobiano, una atmósfera modificada u otra sustancia que pueda prolongar la frescura o vida en almacenaje de productos alimenticios u otros productos perecederos. Por ejemplo, algunos ejemplos no limitantes de ingredientes para la prolongación de la frescura incluyen ' isotiocianato tal como isotiocianato de alilo (AIT) de fuentes naturales, d-limoneno, eugenol, alicina, isotimol, timol, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, percarbonato de sodio, ácido ascórbico, ácido cítrico, aldehido cinámico, mostaza, hierbabuena, menta verde, triclosan, cebollita china (Allium tuberosum) , canela (Cinnamomum cassia) , corni fructus (Cornus officinalis) , cianuro de alilo, 1-ciano- 2 , 3-epitiopropano, tiocianato de alilo, Lactobacillus reuteri, isotiocianato de metilo, aceite de corteza de canela, aceite de hierba de limón, aceite de tomillo, jasmonato de metilo, aceite del árbol de té, alcohol etílico, Salicilaldehído, carvacrol, cimeno, extractos de aceites esenciales de diversas cebollas, extractos de aceites esenciales de ajo, extractos fenólicos de baya de arándano, mora amarilla, frambuesa, fresa y ráspano, elagitaninas de arándano, mora amarilla, frambuesa, fresa y ráspano, aceites esenciales de nuez moscada, menta, clavo, orégano, canela, sasafrás, salvia real, tomillo y romero, vainillina, alcohol vanílico, ácido vanílico, diacetilo, miel natural, dióxido de flúor, dióxido de carbono, atmósferas modificadas y combinaciones de los mismos. La atmósfera modificada puede incluir nitrógeno, oxígeno, dióxido de azufre, monóxido de carbono, dióxido de carbono y combinaciones de los mismos. El AIT, el cual se puede obtener naturalmente de plantas o productos perecederos tales como mostaza y wasabi, es particularmente ventajoso como un agente para la prolongación de la frescura por sus propiedades antimicrobianas. Preferiblemente, el AIT se produce de plantas tal como mostaza, la cual contiene glucosinolato y enzima de mirosinasa. La mirosinasa y el glucosinolato reaccionan entre sí para producir el AIT y, debido a que la reacción implica la hidrólisis, la humedad activa la producción de AIT. Se ha mostrado que el AIT que exhibe propiedades antibacterianas y antimicrobianas y, conforme se libera en una forma gaseosa por toda la atmósfera del paquete, mejora la atmósfera de manera que inhibe el crecimiento bacteriano y por lo tanto prolonga la frescura del producto perecedero. Por consiguiente, los productos que contienen AIT o que producen AIT, incluyendo el wasabi, rábano picante y mostaza en varias formas, tales como extracto, polvo, aceite o semilla molida, se pueden utilizar como el agente para la prolongación de la frescura en modalidades de la presente invención. El AIT se puede disponer en la forma de microcapsulas. Las referencias que describen el uso de la microcápsula incluyen, por ejemplo, la Patente Norteamericana No. 6,818,296, la Publicación de Solicitud Norteamericana No. 2004/0051191, la Publicación de Solicitud Norteamericana No. 2005/0249952, la Publicación de Solicitud Norteamericana No. 2005/0208089, la Publicación de Solicitud Norteamericana No. 2005/0089548 y la Solicitud Norteamericana No. 2006/0013884. En algunas modalidades, un agente para la prolongación de la frescura que contiene AIT también se puede utilizar en combinación con otro agente funcional. Por ejemplo, en una modalidad de este tipo, la semilla de mostaza molida se combina con un ácido, el cual aumenta en gran medida la producción de AIT de la mostaza y, de esta manera, el efecto antimicrobiano de la mostaza. De esta manera, si la semilla de mostaza molida se utiliza como el agente para la prolongación de la frescura, se puede combinar, en una relación deseada, con ácido anhidro tal como ácido cítrico anhidro para la producción incrementada de AIT y, de esta manera, la función para la prolongación de la frescura aumentada. De acuerdo con otro aspecto de la invención, se puede proporcionar un agente funcional en conjunto con otro agente activo para indicar la vida útil del agente activo. Por ejemplo, un agente de color o un indicador de color, se pueden proporcionar para indicar visualmente la vida útil, cantidad residual o estado de liberación del agente activo. Alternativa y adicionalmente, la indicación puede ser en la forma de un aroma o cualquier otro medio detectable por el usuario. Estos indicadores proporcionan una manera simple para detectar la liberación o consumo del agente activo, de tal manera que el consumidor puede determinar generalmente la vida restante del agente activo. De esta manera, el indicador minimiza el desecho que podría ser causado al eliminar el material de hoja continua o paquete prematuramente antes de completar la liberación del agente activo. Esto permite un uso más efectivo del agente activo al informar al consumidor de la necesidad del reemplazo. Se hará referencia a los indicadores de color alternativos para propósito de ilustración y no de limitación. El cambio de color del indicador de color se puede efectuar, por ejemplo, para corresponder con la liberación del agente activo o cantidad de humectación en la atmósfera del paquete, tal como por la humedad liberada de los productos perecederos contenidos en el paquete . Por ejemplo, una "liberación coincidente" se puede lograr atrapando un agente de color en microesferas o perlas que se configuran para degradarse a una velocidad cronometrada similar o coincidente con la velocidad de liberación del agente activo bajo condiciones ambientales similares. El indicador de color puede cambiar gradualmente con el tiempo el color conforme el agente se libera en la atmósfera del paquete y se reduce la cantidad de agente residual, proporcionado de esta manera una "liberación coincidente" , que corresponde a la liberación del agente activo. Por ejemplo, un indicador de color que muestra inicialmente un color amarillo puede cambiar gradualmente, correspondiendo con la liberación del agente, a un estado incoloro claro. Este indicador de color también indica el grado o cantidad del agente residual al cambiar o desvanecer gradualmente con el tiempo el tono o tonalidad del color. Se puede proporcionar un diagrama de cromaticidad para la medición más precisa de agente activo restante de la vida en almacenaje al hacer coincidir la tonalidad del indicador de color con una escala de color en el diagrama de cromaticidad. Se puede utilizar cualquier material colorante o un material que pueda proporcionar una "liberación coincidente". Por ejemplo, se puede utilizar una metilcelulosa (MC) , hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) o carboximetilcelulosa (CMC) de grado alimenticio. Estos materiales se disuelven con la humedad y se pueden proporcionar de tal manera que el material se disuelve a sustancialmente la misma velocidad que la vida del agente. Se puede utilizar cualquier MC, HPMC o CMC de grado alimenticio comercialmente disponible, por ejemplo, HM HPMC Walocel"*, Dow METHOCEL^ y Hercules Aqualon" y Benecel" . En una modalidad, la estructura de agente contiene metilcelulosa la cual tiene un color diferente de aquel de la estructura. Por ejemplo, la metilcelulosa que tiene un color azul está contenida en una estructura que tiene un color verde. Conforme el agente se libera y la metilcelulosa se disuelve con la humedad, el color de la estructura cambia de azul a verde, mostrando la expiración del agente. El indicador de color también puede incorporar la tecnología dada a conocer en la Patente Norteamericana No. 6,124,219 de Fujita y colaboradores y/o la Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. US 2005/0129937, el contenido completo de cada una de las cuales se incorpora en este documento a manera de referencia a la presente. Por ejemplo, la Patente Norteamericana No. 6,124,219 da a conocer un material funcional, que comprende un agente volátil, un colorante soluble en aceite y un portador poroso, el cual se desvanece en color con la volatilización del agente volátil. De acuerdo con esta patente, el agente volátil y un colorante soluble en aceite, el cual tiene una proporción de disolución de 0.0001 a 1%, son retenidos en los poros de un portador poroso que no puede ser teñido por el colorante soluble en aceite. El colorante se disuelve en, y por lo tanto tiñe, el agente volátil. Por lo tanto, el cambio en el color del material funcional, se relaciona estrechamente con la proporción de disolución del colorante soluble en aceite. Puesto que el portador no tiene afinidad por el colorante, el colorante se separa en la superficie del portador cuando el agente volátil se volatiliza casi completamente y el material funcional manifiesta el color del portador mismo. Se puede utilizar cualquier colorante, tinta o color natural o sintético adecuado que sea compatible con el agente activo, es decir uno que no reaccione adversamente con el agente activo. Alternativa o adicionalmente, el indicador puede funcionar como un "marcador de agente" que detecta e indica la existencia del agente en la atmósfera del paquete. Por ejemplo, un indicador de color puede tener un color amarillo cuando no se detecta el agente activo, por ejemplo, antes de la activación del agente activo o después de que el agente activo se agota y puede exhibir un color verde cuando se detecta el agente activo. El indicador de color se puede diseñar para indicar la descomposición o contaminación del alimento o la presencia de un gas, compuesto u olor particular en la atmósfera del paquete, además de la vida o presencia del agente activo. Este indicador o detector se da a conocer en las Patentes Norteamericanas Nos. 6,325,974; 5,306,466; 6,841,392; 6,576,474; 6,495,368; 6,361,962 y 5,439,648 y las Publicaciones de Solicitudes de Patente Norteamericana Nos. US 2004/0142495 y US 2005/0112085, el contenido total de cada una de las cuales es incorporado en este documento a manera de referencia a la presente. Por ejemplo, la Patente Norteamericana No. 6,325,974 da a conocer un paquete para productos alimenticios deteriorables que tiene un indicador, el cual puede cambiar de color cuando se expone a un gas atmosférico y/o un compuesto volátil producido como resultado del deterioro del producto alimenticio contenido en el paquete. La Patente Norteamericana No. 5,439,648 también da a conocer un indicador de gas para un empaquetamiento de atmósfera modificada. El indicador se adapta para cambiar el color a diferentes relaciones predeterminadas de los gases contenidos en el paquete y cambia el color si el paquete se manipula con y un gas entra en o escapa del paquete. Por consiguiente, estos indicadores se pueden proporcionar para detectar la presencia o ausencia del agente activo deseado. La Patente Norteamericana No. 5,306,466 da a conocer un detector de contaminación de alimentos en la forma de un código de barras. El código de barras contiene un determinante antigénico (anticuerpo) de toxinas o contaminantes enlazados irreversiblemente a una membrana transparente. El anticuerpo se etiqueta adicionalmente con una perla de látex coloreada de tal manera que, cuando las toxinas del alimento entran en contacto con el código de barras y se enlazan al anticuerpo, el color se desarrolla en el código de barras. En lugar de anticuerpos, se puede utilizar un indicador químico, de acuerdo con la invención. La Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. US 2004/0142495 da a conocer un método similar para detectar la presencia o ausencia de un analito con anticuerpos. La Patente Norteamericana No. 6,841,392 da a conocer el uso de múltiples anticuerpos para detectar materiales biológicos que han alcanzado una concentración o un nivel de umbral predeterminados. Los polímeros específicos se pueden incorporar de tal manera que el enlace de un material biológico induce un cambio molecular en el polímero, dando por resultado un icono coloreado de manera distinta en el material de empaquetamiento. En lugar de anticuerpos, se pueden utilizar complejos de metal para detectar la descomposición de alimentos, como se da a conocer en la Patente Norteamericana No. 6,593,142 y la Publicación Internacional No. WO 00/13009, el contenido completo de cada una de las cuales se incorpora en este documento a manera de referencia a la presente. Por ejemplo, se puede utilizar un complejo de metal que enlace selectivamente aminas biogénicas o compuestos de azufre. El indicador puede cambiar el color o emitir fluorescencia basada en un cambio en el pH o la presencia de compuestos que resultan de la descomposición microbiana, que incluyen aminas, ácidos carboxílieos y aldehidos, como se da a conocer en las Patentes Norteamericanas Nos. 6,576,474 y 6,495,368. Alternativamente, el indicador puede ser sensible al olor, como se da a conocer en la Publicación de Solicitud de Patente Norteamericana No. US 2005/0112085 y puede indicar, entre otros, olor de basura, olor de carne cruda, olores caseros comunes, olores de cocción, mercaptanos, aminas, amoníaco, azufre, sulfuros y ciertos ácidos . El indicador de color puede ser llevado por o dispuesto sobre el material de hoja continua de la misma manera que o aún con el agente activo. Por ejemplo, el indicador de color se puede disponer en la forma de un recubrimiento, parche, bolsita o cinta que se une al material de hoja continua; se puede extruir con un componente del material de hoja continua; se puede pulverizar, aplicar con brocha, recubrir, laminar o estampar sobre el material de hoja continua; se puede impregnar dentro de un componente del material de hoja continua; y/o se puede distribuir en el material de hoja continua, tal como en la forma de microcápsulas o en cualquier otra manera descrita en este documento con respecto al agente activo. Cuando se dispone en la forma de una estructura de agente separada que es llevada por los materiales de hoja continua objetivo, también se proporciona una capa base para la estructura de agente . La capa base se puede hacer de un material de difusión con el agente activo contenido en la misma y/o puede tener el agente activo dispuesto entre la capa base y una o más cubiertas removibles. Alternativa o adicionalmente, una capa de difusión se puede disponer entre la capa base y la(s) cubierta(s) removible(s) y/o una capa de barrera se puede proporcionar sobre la capa base opuesta a la(s) cubierta (s) removible (s) . La capa de barrera, la capa base y las capas de difusión se hacen preferiblemente de polipropileno, polietileno y acrilato de etilmetilo, respectivamente. El agente para la prolongación de la frescura también puede proporcionar otras funciones potenciadoras y por lo tanto se puede utilizar para estos otros propósitos. En algunas modalidades, el agente activo, por ejemplo el agente para la prolongación de la frescura, puede incluir un componente de frescura para prolongar la frescura del alimento y un componente de olor para enmascarar, reducir y/o neutralizar solo un olor penetrante del componente de frescura, pero no otros olores de los contenidos almacenados en un paquete. Preferiblemente, el componente de olor no enmascara los olores de los contenidos almacenados en el paquete, tal como olores de alimentos u olores de descomposición de alimentos, de tal manera que el deterioro o descomposición de los contenidos se puede detectar por el aroma. Por ejemplo, un agente para la prolongación de la frescura que incluye un componente de frescura de AIT también puede incluir un componente aromático, tal como aceite de vainilla, canela o frutas cítricas, el cual puede enmascarar el olor penetrante de AIT, pero no puede enmascarar o de otra manera afectar el olor de los contenidos almacenados. Preferiblemente, el agente para la prolongación de la frescura no confiere sus mismas propiedades organolépticas a los contenidos almacenados y de esta manera permite que un usuario detecte fácilmente por el aroma el deterioro o la descomposición de los contenidos almacenados . Alternativamente, en algunas modalidades, el agente activo incluye uno o más agentes para el manejo de olores. Ventajosamente, el agente para el manejo de olores se puede incorporar en los materiales de hoja continua para formar paquetes configurados para recolectar basura o desechos para enmascarar, neutralizar y/o reducir olores indeseables. Alternativamente, el agente para el manejo de olores se puede utilizar para proporcionar o crear un olor a un paquete. De esta manera, un agente para el manejo de olores se puede incorporar en bolsas o forros termoplásticos y otros recipientes, tales como bolsas para basura o desechos, recipientes para pañales, bolsas para ropa sucia, bolsas de almacenamiento y bolsas o recipientes médicos desechables . Los ejemplos no limitantes de los agentes para el manejo de olores incluyen AIT, d-limoneno, mostaza, aceites naturales, dióxido de cloro, sulfuro de hidrógeno, mercaptano de metilo, amoníaco, citronela, pino, flores y ésteres sustituidos tal como ETAZENE"11. Una modalidad preferida de un agente para el manejo de olores incluye AIT, un agente el cual puede ser proporcionado al incorporar, por ejemplo, mostaza en la estructura de agente 50. La mostaza, ya sea en la forma de semilla de mostaza molida, polvo, aceite o pasta, se puede proporcionar sola o en combinación con un ácido (tal como ácido cítrico) para catalizar la producción de AIT de la mostaza y aumentar las propiedades antimicrobianas y de manejo de olores de la mostaza. Debido a su efectividad en la prolongación de la frescura de productos perecederos como se describiera previamente en este documento, el AIT puede proporcionar múltiples funciones cuando se incorpora en un paquete perecedero, por ejemplo, el AIT puede realizar funciones tanto para la prolongación de la frescura como para el manejo de olores. En algunas modalidades, el agente para el manejo de olores puede incluir un ingrediente adicional para proporcionar un olor o aroma agradable o deseado a un usuario. Por ejemplo, un aceite natural tal como aceite de hierba de limón se puede utilizar para manejar olores que emanan de un paquete, para enmascarar el olor del agente para el manejo de olores primario mismo o para hacer el olor del manejo de olores más agradable para un usuario. Se ha mostrado que una composición que comprende semilla de mostaza molida y ácido cítrico anhidro mezclados con aproximadamente 5% en peso de aceite de hierba de limón es particularmente efectiva en el manejo de olores desagradables . Si el agente activo incluye un ingrediente aromático o de perfumería para proporcionar un aroma deseado a un paquete, se puede incluir un material adicional para aumentar la concentración del aroma en el interior del paquete. Por ejemplo, el material de hoja continua puede incluir perlita para incrementar la concentración del aroma. La perlita es deseable para el uso debido a su capacidad para retener el aroma, su estabilidad y su área superficial. Los ejemplos no limitantes de otros materiales para aumentar el aroma incluyen microesferas , talco, silicio, silicato tal como silicato de aluminio, vermiculita, tierra diatomácea o combinaciones de los mismos. Además de acuerdo con la invención, el material de hoja continua o paquete se pueden proveer con un sistema de activación que se acciona automáticamente, tal como cuando el paquete que puede volver a cerrarse se abre o se llena con contenidos. El sistema de activación puede ser de carácter mecánico, tal como una perforación o un sistema de desprendimiento que una vez separado inicia la liberación del agente activo. Otro método de activación se puede basar en el nivel de humectación o humedad que está presente en el paquete (por ejemplo, que se correlaciona con la actividad del agua de los contenidos) . Por ejemplo, una alta cantidad de humectación puede iniciar una reacción química u otra reacción que libere subsecuentemente un producto químico volátil tal como dióxido de carbono o dióxido de cloro. En este ejemplo, se agrega una cantidad mayor de agente activo cuando la humectación es más alta en el paquete que puede volver a cerrarse. Los ejemplos de reacciones que se activan por un alto nivel de humectación son reacciones de sal y ácido, tal como bicarbonato de sodio y ácido cítrico o hipoclorito de sodio y ácido cítrico. La liberación del AIT también es favorecida por la humectación como se explicara previamente. En estos ejemplos, una mayor cantidad de agente activo se libera en la atmósfera del paquete cuando la humectación incrementa. Durante un método de operación de un paquete que puede volver a cerrarse formado con los materiales de hoja continua objetivo que tienen, por ejemplo, un agente para la prolongación de la frescura activado por la humectación, los productos perecederos se colocan en el interior del paquete y un nivel de humectación o humedad incrementado en los productos perecederos activa el agente para la prolongación de la frescura. Preferiblemente, el paquete que puede volver a cerrarse se forma de un material de barrera descrito para inhibir la activación del agente activo debido al medio ambiente circundante.

Adicionalmente, si la estructura de agente se dispone próxima a la boca de un paquete tipo bolsa o próxima al borde de un paquete tipo recipiente, se puede lograr la activación o liberación selectiva. Por ejemplo, el nivel de humectación o humedad de los productos perecederos puede activar el agente conforme los productos perecederos viajan en la cercanía del agente (por ejemplo, a través de la boca o más allá del borde del paquete durante la colocación inicial de los productos perecederos en el interior) , mientras que los productos perecederos permanecen dispuestos en el interior y con la entrada de aire en el interior (por ejemplo, durante una apertura del paquete) . La colocación de la estructura de agente próxima a la boca o borde de un paquete también puede ser ventajosa cuando se desea la exhibición máxima de los contenidos en un paquete transparente . Un método de activación por humectación se puede controlar adicionalmente al proporcionar un material de capa de barrera. Por ejemplo, es preferible que los materiales de hoja continua proporcionen una capa de barrera o se formen de un material de barrera para que creen un medio ambiente cerrado para prevenir o inhibir la introducción de humectación y la liberación del agente activo cuando se cierra un paquete formado del material de hoja continua. Como se utiliza en este documento, los términos "capa de barrera" y "material de barrera" incluyen capas o materiales que inhiben o de otra manera controlan la liberación de un agente activo en una atmósfera de paquete, preferiblemente que limitarse a capas o materiales que bloquean o previenen completamente esta liberación. Un ejemplo de un material de barrera es polietilenglicol (PEG) incorporado en polietilenos de baja densidad (LDPE) . Otros materiales que proporcionan una barrera para la transferencia de agua, vapor de agua, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno, agentes activos volátiles o no volátiles incluyen pero no están limitados a polímeros, copolímeros, combinaciones, extrusiones, coextrusiones, recubrimientos, metalización o laminaciones de: polietileno de baja densidad (LDPE), polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polietileno lineal de densidad intermedia (LMDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno de muy baja densidad (VLDPE) , metaloceno (mPE) , polipropileno (PP) , polipropileno orientado (OPP) , acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , acrilonitrilo-estireno-acrilato (ASA) , acrilonitrilo-EPDM-estireno (AES) , copolímeros de ASA/AES, poliamida 6, poliamida 66 y sus copoliamidas , cloruro de polivinilo (PVC) , acrílico, polibutilentereftalato (PBT) , acrilato de etileno/etilo (EEA) , acetato de etileno/vinilo (EVA) , poliestireno modificado, alcohol etilen-vinílico (EVAL o EVOH) , cloruro de polivinilideno (PVDC) , polímero de cristal líquido (LCP) , poliamidas, ácido poliacrílico (PAA) , ácido poliláctico (PLA) , polietilentereftalato (PET) , glicol de polietilentereftalato (PETG) , sarano, polímeros rellenados de cerámica, polímeros nanocompuestos, policlorotrifluoroetileno (PCTFE) , polimetil-metacrilato (PMMA) , acrilonitrilo-acrilato de metilo (AC-MA) , éter de polifenileno (PPE) , óxido de polifenileno (PPO) , elastómero termoplástico, celofano, nailon, poliolefinas modificadas con propiedades de barrera, copolímeros de olefina cíclica, poliacrilonitrilos, copolímeros de acrilonitrilo, poliacetales , poliésteres modificados, derivados acrílieos y recubrimientos de barrera inorgánicos . Los materiales de barrera preferidos incluyen hoja delgada de metal, polietilentereftalato (PET) , polímeros metalizados, tales como poliéster metalizado, cloruro de polivinilideno (PVDC) y alcohol etilen-vinílico (EVOH) . Los materiales preferidos que son adecuados para bloquear la introducción de vapor de agua al interior de un paquete incluyen polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polietileno lineal de densidad intermedia (LMDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE) , polipropileno (PP) , polipropileno orientado (OPP) , acrilonitril-metil-acrilato (AMA) , cloruro de polivinilo (PVC) , PMMA, acrílico, acetato de etileno/vinilo (EVA) , cloruro de polivinilideno (PVDC) , polietilentereftalato (PET) , glicol de polietilentereftalato (PETG) , sarano, polímeros rellenados de cerámica, polímeros nanocompuestos , policlorotrifluoroetileno (PCTFE) , polimetil-metacrilato (PMMA) , acrilonitrilo-acrilato de metilo (AC-MA) , poliolefinas modificadas con propiedades de barrera, copolímeros de olefina cíclica, poliacrilonitrilos , derivados acrílieos, recubrimientos de barrera inorgánicos, hojas delgadas de metal y polímeros metalizados, fluoruro de polivinilo (PVF) , ionómero, polieterimida, Polietilen-naftalato (PEN) , Caucho butílico y policloropreno (Neopreno G) . Los materiales preferidos que son adecuados para bloquear la liberación de agentes activos y/u oxígeno de un paquete incluyen polietileno de alta densidad (HDPE) , polipropileno (PP) , polipropileno orientado (OPP) , acrilonitril-metil-acrilato (AMA) , cloruro de polivinilo (PVC) , PMMA, acrílico, cloruro de polivinilideno (PVDC) , polietilentereftalato (PET) , glicol de polietilentereftalato (PETG) , sarano, polímeros rellenados de cerámica, polímeros nanocompuestos, policlorotrifluoroetileno (PCTFE) , polimetil-metacrilato (PMMA) , acrilonitrilo-acrilato de metilo (AC-MA) , poliolefinas modificadas con propiedades de barrera, copolímeros de olefina cíclica, poliacrilonitrilos , derivados acrílieos, recubrimientos de barrera inorgánicos, hojas delgadas de metal y polímeros metalizados, Fluoruro de polivinilo (PVF) , Polieterimida, Polietilen-naftalato (PEN) , Fluoruro de polivinilideno (PVDF) , poliimida, polieteretercetona (PEEK) , polioximetileno (POMC) , poliacetal, acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , poliamida 6, poliamida 66 y sus copoliamidas, polibutilentereftalato (PBT) , poliéster termoplástico (TPE) , poliestireno modificado, alcohol etilen-vinílico (EVAL o EVOH) , poliamidas, ácido poliláctico (PLA) , celofano, nailon, poliésteres modificados y poliétersulfona (PES) . De los materiales anteriores, aquellos que son adecuados como capas de barrera para bloquear tanto la introducción de vapor de agua como para la liberación de agentes activos de un paquete incluyen polietileno de alta densidad (HDPE) , polipropileno (PP) , polipropileno orientado (OPP) , acrilonitril-metil-acrilato (AMA) , cloruro de polivinilo (PVC) , PMMA, acrílico, cloruro de polivinilideno (PVDC) , polietilentereftalato (PET) , glicol de polietilentereftalato (PETG) , sarano, polímeros rellenados de cerámica, polímeros nanocompuestos, policlorotrifluoroetileno (PCTFE) , polimetil-metacrilato (????) , acrilonitrilo-acrilato de metilo (AC-MA) , poliolefinas modificadas con propiedades de barrera, copolímeros de olefina cíclica, poliacrilonitrilos , derivados acrílieos, recubrimientos de barrera inorgánicos, hojas delgadas de metal y polímeros metalizados, Fluoruro de polivinilo (PVF) , Polieterimida y Polietilen-naftalato (PEN) . También se contempla que se pueden utilizar otros materiales de barrera tales como hojas delgadas de metal y polímeros metalizados tales como polipropilenos orientados metalizados (OPP) . La capa de barrera es sustancialmente impermeable a por lo menos el vapor de agua y agentes activos y, en algunas modalidades, también al oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono o combinaciones de los mismos. La capa de barrera inhibe o previene de esta manera que el vapor de agua (y, en algunas modalidades, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono) entre al interior del paquete, mientras que inhibe o previene que el agente activo se escape del interior del paquete. Un ejemplo de un copolímero de olefina cíclica que se puede utilizar en la formación de la capa de barrera es TOPAS 8007" . Se cree que los copolímeros de olefina cíclica útiles son disponibles de varias compañías. Por ejemplo, Ticona, una empresa de Celanese AG, en Summit N.J. tiene copolímeros de olefina cíclica disponibles. Se cree que otras compañías tienen copolímeros de olefina cíclica disponibles inclusive Nippon Zeon (Japón) , Mitsui Chemical (Japón) y JSR (Japón) , anteriormente conocida como Japan Synthetic Rubber. Ticona, una empresa de Celanese AG, tiene copolímeros de olefina cíclica comercialmente disponibles (COCs, por sus siglas en inglés) bajo la designación TOPAS"11. Se cree que estos copolímeros de olefina cíclica se preparan con materias primas de norborneno y etileno y el uso de un catalizador de metaloceno. Se cree que hay disponibles por lo menos cuatro grados de resinas TOPAS™ (TOPAS 8007™, TOPAS 6013™, TOPAS 6015™ y TOPAS 6017™) . Los cuatro grados de resinas TOPAS™ disponibles tienen temperaturas de transición del estado vitreo, Tg, de 80, 140, 160 y 180°C, respectivamente. Los niveles de norborneno correspondientes de los cuatro grados de resinas TOPAS™ son 35, 48, 55 y 59% en mol . Preferiblemente, el material de hoja continua incluye materiales termoplásticos . Por ejemplo, una capa de matriz polimérica se puede proporcionar para impregnar o sostener un agente activo microencapsulado en la misma. La capa de matriz de la estructura de agente 50 se puede hacer de materiales poliolefínicos tales como polietilenos, polipropilenos, poliestirenos y combinaciones de los mismos. Los ejemplos no limitantes de los materiales de capa de matriz incluyen polímeros, copolímeros o combinaciones de: polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polietileno lineal de densidad intermedia (LMDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE) , polietileno de muy baja densidad (VLDPE) , metaloceno (mPE) , polipropileno (PP) , poliamida 6, poliamida 66 y su copoliamida, cloruro de polivinilo (PVC) , acrílico, poliéster termoplástico (TPE) , acetato de etileno/vinilo (EVA) , poliestireno (PS) , poliestireno de alto impacto (HIPS) , poliestireno modificado, polímero de cristal líquido (LCP) , poliamidas, ácido poliacrílico (PAA) , ácido poliláctico (PLA) , glicol de polietilentereftalato (PETG) , polimetil-metacrilato (PMMA) , éter de polifenileno (PPE) , elastómero termoplástico y plásticos de celulosa y rellenados. Estos materiales proporcionan en general una buena barrera contra el vapor de agua, pero permiten la permeacion de oxígeno y agentes activos. El polietileno es particularmente ventajoso debido a su capacidad de reciclado. Otro ejemplo de un material que se puede utilizar para formar el material de hoja continua es acrilato de etilmetilo (EMA) . Una superficie del material de hoja continua se puede formar de un material no tejido poroso (por ejemplo, gasa) que permite que el agente activo tal como el agente para la prolongación de la frescura, el agente para el manejo de olores u otro agente activo sea liberado. Para el manejo de olores, una de las capas de la estructura para el manejo de olores puede incluir adicionalmente una fragancia (por ejemplo, una fragancia líquida) , un mineral potenciador de aroma y/o una resina polimérica (por ejemplo LLDPE) . Como será entendido por aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo, la cantidad de agente a ser utilizado en combinación con un paquete dependerá del medio ambiente en el cual el agente está en uso, por ejemplo, las velocidades de pérdida y liberación del agente. La velocidad de liberación se refiere a la velocidad a la cual el agente se libera en el interior del paquete y la velocidad de pérdida se refiere a la velocidad a la cual el agente liberado escapa del interior del paquete. Preferiblemente, los agentes de la presente invención se disponen en cantidades de tal manera que la velocidad de liberación del agente es mayor que la velocidad de pérdida del agente durante una "vida en almacenaje" predeterminada o duración de uso, de tal manera que la presencia del agente en el interior de un paquete se reabastece más rápido de lo que se pierde, asegurando de esta manera el desempeño efectivo del agente. La velocidad de pérdida del agente depende de una variedad de factores relacionados con el diseño, construcción y uso del paquete. Se contempla que se pueden utilizar capas adicionales como parte del paquete para aumentar el desempeño del agente activo. Por ejemplo, una capa de barrera puede ayudar a mantener al agente activo, por ejemplo, el agente para la prolongación de la frescura, en comunicación con el interior del paquete que puede volver a cerrarse y, de esta manera, puede ayudar a prevenir o inhibir que el agente para la prolongación de la frescura penetre a través del panel de cuerpo. Similarmente , la capa de barrera, cuando se utiliza para definir el paquete, inhibe la humectación u otros promotores de la activación del agente activo. Por ejemplo, y con referencia a la modalidad de paquete de la FIGURA 1, cada uno de los paneles de cuerpo opuestos 16, 18 forma preferiblemente una capa de barrera que es sustancialmente impermeable a por lo menos el vapor de agua y agentes activos y, en algunas modalidades, también a oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono o combinaciones de los mismos. Los paneles de cuerpo opuestos 16, 18 pueden incluir de esta manera, es decir, pueden ser formados por lo menos parcialmente de uno o más de, los materiales anteriores. Los paneles de cuerpo opuestos 16, 18 pueden incluir capas de barrera localizadas en las superficies exterior y/o interior de los paquetes. Basado en lo anterior, el material de hoja continua de la invención, el cual incluye una capa de barrera con agente activo llevado en la misma, se puede utilizar para formar una porción de un paquete, tal como un panel de cuerpo, un material de cobertura o una envoltura. Alternativamente, el material de hoja continua de la invención se puede formar para definir una estructura de agente para el uso con un paquete o como se desee de otra manera. Para propósitos de ilustración, los paquetes dados a conocer de la presente invención ahora serán descritos adicionalmente en este documento con respecto a los agentes para la prolongación de la frescura incorporados en o llevados por las estructuras de agente de la invención. Aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo entenderán que los paquetes dados a conocer se pueden modificar adecuadamente para incluir otros tipos de agentes activos . En una modalidad de este tipo, la capa de barrera se puede definir o de otra manera se puede localizar en una superficie interior de una estructura para la prolongación de la frescura mostrada, por ejemplo, en la FIGURA 3a. En la FIGURA 3a, un lado de un paquete 210 se representa con un panel de cuerpo 212 que incluye una estructura para la prolongación de la frescura 214 y un segundo panel de cuerpo (no mostrado en la FIGURA 3a) . El agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura 214 está en comunicación con el espacio interior, mientras que una superficie de la estructura para la prolongación de la frescura 214 se une a una superficie 212a del panel de cuerpo 212 por vía de un adhesivo, un sello térmico o una soldadura, por ejemplo una soldadura ultrasónica. Se contempla que se pueden utilizar otros métodos de unión. Por ejemplo, la estructura para la prolongación de la frescura se puede unir a por lo menos una superficie de los paneles de cuerpo, utilizando métodos mecánicos tales como broches o grapas. Además, la estructura para la prolongación de la frescura se puede proporcionar como una estructura de coextrusión o como un material laminado. Alternativamente, se puede recubrir sobre una capa de película. De acuerdo con la invención, el material de hoja continua incluye de esta manera el panel de cuerpo 212 de la modalidad de la FIGURA 3a con el agente activo dispuesto sobre el mismo. Alternativamente, y como se observa previamente, el material de hoja continua se puede formar en una estructura de agente separada, que tiene una capa base con el agente activo llevado por la capa base. La capa base se puede hacer de una capa de barrera o un material de difusión con el agente activo contenido en el mismo y/o puede tener el agente activo dispuesto entre la capa base y las cubiertas removibles. Alternativa o adicionalmente, una capa de difusión se puede disponer entre la capa base y las cubiertas removibles y/o una capa de barrera se puede proporcionar en la capa base opuesta a las cubiertas removibles. La capa de barrera, la capa base y las capas de difusión, en una modalidad, se hacen preferiblemente de polipropileno, polietileno y acrilato de etilmetilo, respectivamente . La estructura de agente separada puede estar en la forma de un parche, una cinta o una bolsita. Al proporcionar un adhesivo, las estructuras de agente se pueden adherir a un panel de cuerpo del paquete. Si se unen al material de hoja continua, es decir, si se unen finalmente a un panel de pared o de cuerpo de un paquete, esta unión puede ser facilitada por una conexión de adhesivo, cohesiva, de fusión o de soldadura. En las modalidades alternas, las estructuras de agente se pueden colocar simplemente dentro del paquete. Un ejemplo representado en la FIGURA 3b incluye un paquete que puede volver a cerrarse 230 que comprende un primer panel de cuerpo 212, un segundo panel de cuerpo (no mostrado en la FIGURA 3b) y una estructura para la prolongación de la frescura 234. La estructura 234 comprende una primera capa 216 que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 218 que incluye un agente para la prolongación de la frescura. La primera capa 216 puede ser una capa de barrera polimérica que utiliza uno de los materiales de barrera previamente mencionados. Un ejemplo de un polímero que se puede utilizar en la segunda capa polimérica 218 es una poliolefina tal como un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) . Una superficie exterior 216a de la primera capa 216 de la FIGURA 3b se une a una superficie interior 212a del primer panel de cuerpo 212. La segunda capa polimérica 218 está directamente adyacente a la primera capa 216 de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura está en comunicación con el espacio interior. Dependiendo de los materiales que forman la primera capa y la segunda capa 216, 218, puede no ser necesario unir de manera adhesiva las capas. Preferiblemente, por ejemplo, la primera capa y la segunda capa se pueden coextruir juntas si los materiales para formar la primera capa y la segunda capa son compatibles. En la modalidad de la FIGURA 3b, el panel de cuerpo 212 no necesita ser un material de barrera, puesto que ya se proporciona una capa 216, que proporciona una función de barrera, aunque se prefiere que el panel de cuerpo 212 incluya características de barrera. También se contempla que se puede imprimir información sobre la estructura para la prolongación de la frescura 234 tal como sobre la capa de barrera. Se contempla que la impresión puede ocurrir en ubicaciones diferentes de la estructura. Para una visibilidad y legibilidad aumentadas de la impresión, puede ser deseable imprimir en la superficie de la estructura para la prolongación de la frescura que está más cerca al panel de cuerpo cuando la estructura se localiza en el interior del paquete que puede volver a cerrarse. Por ejemplo, en la FIGURA 3b, la impresión se localizaría deseablemente entre el primer panel de cuerpo 212 y la primera capa 216. Si se utiliza un adhesivo para unir la primera capa 216 de la FIGURA 3b a la superficie 212a, entonces la impresión se puede localizar entre el adhesivo y la primera capa 216. Se contempla que se pueden utilizar otros métodos de unión, tal como un sello térmico o métodos mecánicos. Con referencia a la FIGURA 3c, un paquete que puede volver a cerrarse 250 comprende un primer panel de cuerpo 212, un segundo panel de cuerpo (no mostrado en la FIGURA 3c) y una estructura para la prolongación de la frescura 254 en la forma de un parche o cinta. Se contempla que la estructura puede estar en la forma de una bolsita o un recubrimiento. La estructura para la prolongación de la frescura 254 comprende una primera capa 216 que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 218 que incluye un agente para la prolongación de la frescura y una tercera capa polimérica 220 que es una capa de difusión. La primera capa 216, descrita anteriormente, puede ser una capa polimérica. La segunda capa polimérica 218 que incluye el agente para la prolongación de la frescura se localiza entre la primera capa y la tercera capa 216, 220. Un ejemplo de un polímero que se puede utilizar en la segunda capa polimérica 218 es una poliolefina, tal como un polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) . El agente para la prolongación de la frescura está en comunicación con el espacio interior del paquete que puede volver a cerrarse por vía de la tercera capa polimérica 220 que es permeable. De esta manera, la tercera capa polimérica 220 controla la permeabilidad y debe ser permeable a tal grado que el agente para la prolongación de la frescura pueda entrar al interior del paquete que puede volver a cerrarse a través de la misma. Se contempla que la tercera capa polimérica 220 puede comprender un copolímero de olefina cíclica. La tercera capa polimérica puede comprender de aproximadamente 10 a aproximadamente 80% en peso o, más específicamente, de aproximadamente 20 a aproximadamente 40% en peso de copolímero de olefina cíclica para ayudar a reducir el enrollamiento de la estructura polimérica. Mientras que no se limita por la teoría, el enrollamiento tiende a ser causado cuando los materiales que forman las capas de estructura polimérica no son tan compatibles entre sí debido a, por ejemplo, sus diferentes velocidades de contracción. La capa de barrera puede comprender un material más cristalino que no se contraiga mucho, si existe alguno, con el tiempo en comparación con la capa de difusión que puede comprender un material, tal como polietileno, que tiende a contraerse con el tiempo. La desventaja de este enrollamiento de la estructura es que los rebordes tienden a enrollarse en una dirección transversal sobre sí mismos y por lo tanto causan problemas de procesamiento. El enrollamiento de la estructura polimérica se puede reducir o inhibir al utilizar un copolímero de olefina cíclica en la tercera capa polimérica, por lo cual la primera capa polimérica y la tercera capa polimérica se vuelven más compatibles. La adición de un copolímero de olefina cíclica a la tercera capa polimérica 220 también disminuye la permeación del agente para la prolongación de la frescura en el interior del paquete que puede volver a cerrarse 250. Como se describiera anteriormente, se contempla que la estructura para la prolongación de la frescura 254 de la FIGURA 3c puede tener un agente de liberación (por ejemplo, un aditivo de deslizamiento) que ayude a prevenir o inhibir que la estructura polimérica se adhiera a sí misma. También se contempla que se puede imprimir información sobre la estructura 254. La primera capa 216 se puede unir a la superficie del (los) panel (es) de cuerpo, por vía de un adhesivo, sello térmico u otros métodos.

Con referencia a la FIGURA 3d, un paquete que puede volver a cerrarse 270 comprende un primer panel de cuerpo 212, un segundo panel de cuerpo (no mostrado en la FIGURA 3d) y una estructura para la prolongación de la frescura 274 en la forma de un parche o cinta. Se contempla que la estructura 274 puede ser una bolsita. La estructura para la prolongación de la frescura 274 comprende una primera capa 216 que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 219 que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. El agente para la prolongación de la frescura debe ser capaz de comunicarse con el espacio interior del paquete o bolsa que puede volver a cerrarse. La primera capa 216 se puede unir al panel de cuerpo 212, por vía de un adhesivo, un sello térmico, una soldadura u otros métodos. El paquete que puede volver a cerrarse puede incluir más de una estructura para la prolongación de la frescura o "de agente" que incluye un agente para la prolongación de la frescura en el mismo. Por ejemplo, el paquete que puede volver a cerrarse puede incluir dos o tres estructuras para la prolongación de la frescura que contienen cada una un agente para la prolongación de la frescura. Una estructura para la prolongación de la frescura (por ejemplo, un parche, cinta, bolsita o recubrimiento que contiene un agente para la prolongación de la frescura) puede variar en tamaño y es dependiente de factores tales como la cantidad deseada para la prolongación de la frescura, el agente para la prolongación de la frescura particular que se utiliza, el número de estructuras para la prolongación de la frescura que se utilizan en un paquete y el tamaño del paquete. Las dimensiones de la estructura para la prolongación de la frescura son en general de aproximadamente 1.27 centímetros (1/2 pulgada) o 2.54 centímetros (1 pulgada) a aproximadamente 30.48 centímetros (12 pulgadas). Los ejemplos no limitantes de dimensiones de las estructuras para la prolongación de la frescura incluyen 1.27 centímetros (1/2 pulgada) x 2.54 centímetros (1 pulgada), 2.54 centímetros (1 pulgada) por 2.54 centímetros (1 pulgada), 1.27 centímetros (1/2 pulgada) x 5.08 centímetros (2 pulgadas), 2.54 centímetros (1 pulgada) x 15.24 centímetros (6 pulgadas), 5.08 x 10.16 centímetros (2 x 4 pulgadas) y 10.16 x 30.48 centímetros (4 x 12 pulgadas). Los espesores de las estructuras para la prolongación de la frescura pueden variar en la presente invención pero son en general menores que aproximadamente 508 micrómetros (20 milipulgadas) . En algunas modalidades, el espesor de las estructuras es de manera preferible de aproximadamente 304.8 a 406.4 micrómetros (12 a 16 milipulgadas) y de manera más de preferible de aproximadamente 355.6 a 381 micrómetros (14 a 15 milipulgadas) . En otras modalidades, el espesor de las estructuras es de manera preferible de aproximadamente 127 a 254 micrómetros (5 a 10 milipulgadas) y más preferiblemente de 127 a 152.4 micrómetros (5 a 6 milipulgadas) . De acuerdo con otra modalidad, la estructura para la prolongación de la frescura puede incluir una matriz no tejida. La matriz no tejida se puede impregnar después de que se ha formado la matriz no tejida. La impregnación de la matriz no tejida se puede lograr por medio de un recubrimiento de agente para la prolongación de la frescura. Alternativamente, la matriz no tejida se puede formar inicialmente con el agente para la prolongación de la frescura en la misma. De acuerdo con una modalidad adicional, el agente para la prolongación de la frescura de la estructura de agente se puede microencapsular en una estructura para la prolongación de la frescura. La estructura para la prolongación de la frescura que es un parche, cinta, bolsita o recubrimiento en una modalidad se localiza en, o está en comunicación con el interior de un paquete o bolsa, tal como el paquete que puede volver a cerrarse 10. Por ejemplo en la FIGURA 3a, una vista transversal parcial de un lado del paquete que puede volver a cerrarse 210 se representa con el panel de cuerpo 212 y la estructura para la prolongación de la frescura 214. La estructura 214 se une a una superficie interior 212a del panel de cuerpo 212 en el cual la superficie interior 212a forma una porción interior del paquete que puede volver a cerrarse 210. Alternativamente, la estructura para la prolongación de la frescura que es un recubrimiento, parche, bolsita o cinta se puede localizar sobre una superficie exterior de un artículo o dentro de las capas de un artículo de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura es capaz de penetrar o comunicarse con el interior del paquete que puede volver a cerrarse. Por ejemplo, la estructura para la prolongación de la frescura que es un recubrimiento, parche, bolsita o cinta se puede localizar sobre el material de hoja continua para estar sobre una superficie exterior de un paquete que puede volver a cerrarse en el cual una porción del panel de cuerpo se retira de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura puede penetrar en el interior del paquete que puede volver a cerrarse. Por ejemplo, con referencia a la FIGURA 4, una vista transversal parcial de un material de hoja continua para formar por lo menos un lado de un paquete que puede volver a cerrarse 310 se muestra con una estructura para la prolongación de la frescura 314 unida a una superficie exterior 316a de un panel de cuerpo 316. El panel de cuerpo 316 tiene por lo menos una abertura 318 que permite que el agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura 314 penetre en el interior del paquete que puede volver a cerrarse 310. La(s) abertura (s) 318 puede (n) ser una(s) abertura (s) grande (s) o una pluralidad de aberturas más pequeñas que se extienden desde y a través del panel de cuerpo 316 del paquete que puede volver a cerrarse 310. La(s) aberturas (s) 318 se puede (n) formar por medio de procesos conocidos en el campo que incluyen un proceso de perforación. En otro ejemplo, la FIGURA 5 representa una vista transversal parcial de un material de hoja continua para formar por lo menos un lado de un paquete o bolsa que puede volver a cerrarse 410. El paquete o bolsa que puede volver a cerrarse 410 comprende una capa exterior 412, una estructura para la prolongación de la frescura 414 y una capa interior 416 con la(s) aberturas (s) 418. La estructura para la prolongación de la frescura 414 se localiza entre y unida a la capa exterior 412 y la capa interior 416. La(s) aberturas (s) 418 permite (n) que el agente para la prolongación de la frescura de la estructura 414 esté en comunicación con el interior del paquete o bolsa que puede volver a cerrarse 410. La estructura para la prolongación de la frescura se puede insertar entre la capa interior 416 y la capa exterior 412 durante la manufactura del material de hoja continua, antes de formar el material de hoja continua en el paquete o bolsa que puede volver a cerrarse 410. Se contempla que una capa de un paquete que puede volver a cerrarse puede ser permeable al agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura esté en comunicación con el interior del paquete que puede volver a cerrarse. La FIGURA 6 representa un ejemplo de ese tipo donde se muestra una vista transversal parcial de un material de hoja continua para formar un paquete que puede volver a cerrarse 510. El paquete que puede volver a cerrarse 510 comprende una estructura para la prolongación de la frescura 514 y una capa de difusión 516. La capa de difusión 516 permite que el agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura 514 entre al interior del paquete que puede volver a cerrarse. La estructura para la prolongación de la frescura 514 se puede unir a la capa de difusión 516 durante la manufactura del material de hoja continua, antes de la formación del material de hoja continua en el paquete o bolsa que puede volver a cerrarse 510.

La capa de difusión 516 se puede hacer de un material adecuado que permita que el agente para la prolongación de la frescura alcance el interior del paquete que puede volver a cerrarse en una forma relativamente rápida. De esta manera, los materiales que proporcionan la permeación de agua, vapor de agua, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, etileno, agentes activos volátiles o activos no volátiles se pueden utilizar para la capa de difusión. Los ejemplos de una capa de difusión 516 incluyen polímeros, copolímeros, combinaciones, extrusiones, coextrusiones, recubrimientos o laminaciones de: polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) , polietileno de muy baja densidad (VLDPE) , metaloceno (mPE) , polipropileno (PP) , acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) , poliamida 6, poliamida 66 y sus copoliamidas, cloruro de polivinilo (PVC) , acrílico, polibutilentereftalato (PBT) , poliéster termoplástico (TPE) , acrilato de etileno/etilo (EEA) , acetato de etileno/vinilo (EVA) , poliestireno (PS) , poliestireno de alto impacto (HIPS) , poliestireno modificado, alcohol etilen-vinílico (EVAL o EVOH) , ácido poliacrílico (PAA) , ácido poliláctico (PLA) , polímeros rellenados, polímeros nanocompuestos hidrófilos, polimetil-metacrilato (PMMA) , elastómeros termoplásticos, polidimetilsiloxano (PDMS) , polimetilpenteno (PMP) , acetato de polivinilo (PVA) , alcohol polivinílico (PVAL) y acetato de celulosa (CA) , todos los cuales tienen afinidad general hacia la humedad. Como será entendido por aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo, el mismo tipo de material de polímero se puede utilizar en la formación de ya sea la capa de matriz, de barrera o de difusión, dependiendo de la relación de porcentaje del material en la composición de la capa, la cantidad del material en la composición de la capa (por ejemplo, el espesor de la composición de la capa) y/o el método de fabricación. De esta manera, el uso de un material de polímero particular como un componente para la capa de matriz, de barrera o de difusión depende de su cantidad y manera de uso. La FIGURA 7 representa otra modalidad con una vista transversal parcial de un material de hoja continua para formar por lo menos un lado de un paquete que puede volver a cerrarse 530 que incluye una capa adicional (capa exterior 512) en comparación con el paquete que puede volver a cerrarse 510 de la FIGURA 6. Se contempla que se pueden agregar capas adicionales en la formación de los materiales de hoja continua y los paquetes que pueden volver a cerrarse mostrados en las FIGURAS 3-7. Por ejemplo, un copolímero de alcohol etilen-vinílico (EVOH) o una capa de cloruro de polivinilideno (PVDC) se puede utilizar en la formación de los paneles de cuerpo del paquete que puede volver a cerrarse o en la formación de una capa de barrera del paquete . Esta capa de barrera ayuda a mantener el ingrediente para la prolongación de la frescura en comunicación con el interior del paquete que puede volver a cerrarse. Otras capas, tal como una capa potenciadora para la prolongación de la frescura, también se contemplan. Una capa potenciadora para la prolongación de la frescura puede operar para aumentar el suministro del agente para la prolongación de la frescura con el incremento de la humectación. Esta capa potenciadora para la prolongación de la frescura es particularmente ventajosa, puesto que la humectación incrementada da por resultado frecuentemente un incremento correspondiente en el crecimiento bacteriano que conduce a la descomposición incrementada del producto perecedero. Un ejemplo de una capa potenciadora para la prolongación de la frescura es alcohol polivinílico (PVOH) . La estructura para la prolongación de la frescura puede incluir una o más cubiertas desprendibles . Un ejemplo de esta modalidad se representa en la FIGURA 8 donde una vista transversal parcial de un material de hoja continua para formar un lado de un paquete que puede volver a cerrarse 610 comprende un panel de cuerpo 612, una estructura para la prolongación de la frescura 614 y una cubierta desprendible 622. La cubierta desprendible 622 cubre por lo menos una porción de la estructura para la prolongación de la frescura 614 y puede cubrir la estructura para la prolongación de la frescura completa 614 que se expone en el interior del paquete que puede volver a cerrarse 610. La cubierta desprendible 622 previene o inhibe al agente para la prolongación de la frescura para que no escape de la estructura para la prolongación de la frescura 614 en su posición inicial mostrada en la FIGURA 8. La cubierta desprendible se puede unir al panel de cuerpo 612 y/o a la estructura para la prolongación de la frescura 614. La cubierta desprendible 622 es retirada por un usuario de la estructura para la prolongación de la frescura 614 para aumentar o comenzar la liberación del agente para la prolongación de la frescura de la estructura para la prolongación de la frescura 614. Típicamente, la remoción de la cubierta desprendible 622 por el usurario ocurre cuando un paquete va a tener un producto perecedero colocado en su interior. Un ejemplo de la cubierta desprendible 622 es una capa de barrera tal como EVOH o PVDC. Se contempla que una cubierta desprendible se puede utilizar con cualquiera de las estructuras para la prolongación de la frescura que están en la forma de un parche, cinta o bolsita. De acuerdo con una modalidad, un paquete que puede volver a cerrarse se adapta para almacenar artículos y comprende un primer panel de cuerpo termoplástico, un segundo panel de cuerpo termoplástico y por lo menos una estructura polimérica para la prolongación de la frescura adaptada para prolongar la frescura de artículos al incrementar el tiempo que los productos pueden estar almacenados en el artículo sin descomposición. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo unido y el segundo panel de cuerpo unido forman un espacio interior para almacenar artículos. La estructura polimérica para la prolongación de la frescura se une a una superficie del material de hoja continua que forma uno o más del primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo y está en comunicación con el espacio interior. La estructura para la prolongación de la frescura incluye además una cubierta desprendible en la cual la cubierta desprendible se adapta para cubrir inicialmente por lo menos una porción de la estructura polimérica para la prolongación de la frescura. De acuerdo con otra modalidad, se puede proporcionar un material de hoja continua que produzca un paquete que puede volver a cerrarse que tenga dos estructuras para la prolongación de la frescura. Por ejemplo, con referencia a la FIGURA 9a, un paquete que puede volver a cerrarse 710 comprende un primer panel de cuerpo termoplástico 712, un segundo panel de cuerpo termoplástico (no mostrado en la FIGURA 9a) , una primera estructura para la prolongación de la frescura 714a y una segunda estructura para la prolongación de la frescura 714b. Como se describiera anteriormente, el primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo unidos forman un espacio interior para almacenar artículos. La primera estructura para la prolongación de la frescura 714a comprende dos capas y es un parche o una cinta. Se contempla que la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura pueden formar una bolsita. La primera estructura para la prolongación de la frescura 714a comprende una primera capa 716a que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 719a que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. La primera capa 716a puede ser una capa polimérica. La segunda capa polimérica 719a es directamente adyacente a la primera capa 716a. La primera capa 716a se muestra en la FIGURA 9a como que está unida al material de hoja continua el cual forma el primer panel de cuerpo 712 por vía de un adhesivo, un sello térmico u otros métodos. Similarmente, la segunda estructura para la prolongación de la frescura 714b comprende dos capas y es un parche o una cinta. La segunda estructura para la prolongación de la frescura 714b comprende una tercera capa 716b que es una capa de barrera y una cuarta capa polimérica 719b que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. La cuarta capa polimérica 719b es directamente adyacente a la tercera capa 716b. La tercera capa 716b puede ser una capa polimérica. La segunda capa polimérica 719a se sella térmicamente de manera liberable en ubicaciones seleccionadas a la cuarta capa polimérica 719b de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura respectivo penetra en el interior del paquete que puede volver a cerrarse 710 por vía del área interior 717. El área interior 717 se puede formar al tener la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura 714a, 714b enrollada con respecto una a la otra. Como se muestra en la FIGURA 9a, el área interior 717 se forma entre la segunda capa polimérica y la cuarta capa polimérica 719a, 719b. Un enrollamiento ligero de las estructuras para la prolongación de la frescura permite que el agente para la prolongación de la frescura esté en comunicación con el interior del paquete que puede volver a cerrarse. Es deseable tener algún enrollamiento en la modalidad representada en la FIGURA 9a para ayudar a permitir que el agente para la prolongación de la frescura esté en comunicación con el interior del paquete o bolsa que puede volver a cerrarse. Como se describiera anteriormente, el enrollamiento de las estructuras para la prolongación de la frescura se puede formar a partir del uso de materiales para formar las estructuras para la prolongación de la frescura que son menos compatibles (es decir, las velocidades de contracción de los materiales difieren) . Se contempla que se pueden utilizar capas adicionales en la formación de las dos estructuras para la prolongación de la frescura. Por ejemplo, en la FIGURA 9b, un paquete que puede volver a cerrarse 730 comprende un primer panel de cuerpo termoplástico 712, un segundo panel de cuerpo termoplástico (no mostrado en la FIGURA 9b) , una primera estructura para la prolongación de la frescura 734a y una segunda estructura para la prolongación de la frescura 734b. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo unidos forman un espacio interior para almacenar artículos.

La primera estructura para la prolongación de la frescura 734a comprende tres capas y es un parche o una cinta. Se contempla que la primer estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura pueden formar un parche o un recubrimiento. La primera estructura para la prolongación de la frescura 734a comprende una primera capa 716a que es una capa de barrera, una segunda capa polimérica 718a que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una tercera capa polimérica 720a que es una capa de difusión. La primera capa 716a puede ser una capa polimérica. La segunda capa polimérica 718a se localiza entre la primera capa y la tercera capa 716a, 720a. La primera capa 716a se muestra en la FIGURA 9b como que está unida al material de hoja continua que forma el primer panel de cuerpo 712 por vía de un adhesivo o sello térmico de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura está en comunicación con el espacio interior. Se contempla que otros métodos de unión se pueden utilizar tal como dispositivos mecánicos de tipo broches o grapas. Similarmente, la segunda estructura para la prolongación de la frescura 734b comprende tres capas y es un parche o una cinta. La segunda estructura termoplástica para la prolongación de la frescura 734b comprende una cuarta capa 716b que es una capa de barrera, una quinta capa polimérica 718b que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una sexta capa polimérica 720b que es una capa de difusión. La cuarta capa 716b puede ser una capa polimérica. La quinta capa polimérica 718b se localiza entre la cuarta capa polimérica y la sexta capa polimérica 716b, 720b. La tercera capa polimérica 720a se sella térmicamente en ubicaciones seleccionadas a la sexta capa polimérica 720b de tal manera que el agente para la prolongación de la frescura respectivo de la segunda capa polimérica 718a y la quinta capa polimérica 718b se adapta para entrar al espacio interior del paquete que puede volver a cerrarse entre la tercera capa polimérica 720a y la sexta capa polimérica 720b. Como se describiera anteriormente, un área interior 727 se puede formar al tener la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura 734a, 734b enrolladas con respecto a la otra. Como se muestra en la FIGURA 9b, el área interior 727 se forma entre la tercera capa polimérica y la sexta capa polimérica 720a, 720b. De acuerdo con otra modalidad, un paquete que puede volver a cerrarse 810 se muestra en la FIGURA 10a que comprende un primer panel de cuerpo termoplástico 812a, un segundo panel de cuerpo termoplástico 812b, una primera estructura para la prolongación de la frescura 814a y una segunda estructura para la prolongación de la frescura 814b. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo 812a, 812b se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo unidos forman un espacio interior para almacenar artículos . La primera estructura para la prolongación de la frescura 814a comprende dos capas y es un parche o una cinta. Se contempla que la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura pueden estar en la forma de una bolsita. La primera estructura para la prolongación de la frescura 814a comprende una primera capa 816a que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 819a que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. La primera capa 816a puede ser una capa polimérica. La segunda capa polimérica 819a es directamente adyacente a la primera capa 816a. La primera capa 816a se muestra en la FIGURA 10a como que está unida al material de hoja continua, el cual forma el primer panel de cuerpo 812a por vía de un adhesivo o sello térmico. Se contempla que se pueden utilizar otros métodos de unión. Para adherirse al material de hoja continua, el cual forma el primer panel de cuerpo 812a, la primera capa 816a puede incluir un recubrimiento que no es adherible o pegajoso a temperatura ambiente. Este recubrimiento puede volverse adherible, por ejemplo, a temperaturas más altas o con la exposición a la radiación infrarroja o calor. Similarmente, la segunda estructura para la prolongación de la frescura 814b comprende dos capas y es un parche o una cinta. La segunda estructura para la prolongación de la frescura 814b comprende una tercera capa 816b que es una capa de barrera y una cuarta capa polimérica 819b que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. La tercera capa 816b puede ser una capa polimérica. La cuarta capa polimérica 819b es directamente adyacente a la tercera capa 816b. La tercera capa 816b se muestra en la FIGURA 10a como que está unida al material de hoja continua, el cual forma el segundo panel de cuerpo 812b por vía de un adhesivo o sello térmico. Se contempla que se pueden utilizar otros métodos de unión. Para adherirse al material de hoja continua, el cual forma el segundo panel de cuerpo 812b, la tercera capa 816b puede incluir un recubrimiento que no es adherible o pegajoso a temperatura ambiente. Este recubrimiento se puede volver adherible, por ejemplo, a temperaturas más altas o con la exposición a la radiación infrarroja o calor. Se contempla que la primera estructura para la prolongación de la frescura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura se pueden formar de diferentes composiciones. Por ejemplo, la primera estructura puede incluir un primer agente para la prolongación de la frescura, mientras que la segunda estructura puede ser un segundo agente para la prolongación de la frescura y puede incluir un indicador de color, por ejemplo. En la formación de esta modalidad, la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura, por ejemplo, se pueden formar al extruir dos parches, cintas, bolsitas diferentes o al aplicar dos recubrimientos diferentes . Alternativamente, el paquete que puede volver a cerrarse puede estar formado por de dos o más estructuras de capa. Por ejemplo, no es necesario proporcionar una capa de barrera si el material de hoja continua utilizado para formar los paneles de cuerpo 812 se forma de un material adecuado para funcionar como una capa de barrera. Además, como se muestra en la FIGURA 10b, un paquete que puede volver a cerrarse 830 incluye una primera estructura para la prolongación de la frescura 834a que comprende una primera capa 816a que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una segunda capa polimérica 818a que es una capa de difusión. El paquete que puede volver a cerrarse 830 también incluye una segunda estructura para la prolongación de la frescura 834b que comprende una tercera capa 816b que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una cuarta capa polimérica 818b que es una capa de difusión. Se contempla que la primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura se pueden hacer de diferentes composiciones, tal como que se hacen de agentes para la prolongación de la frescura o capas de difusión diferentes. De acuerdo con todavía otra modalidad, el paquete que puede volver a cerrarse se puede formar por tres o más capas. Por ejemplo, como se muestra en la FIGURA 10c, un paquete que puede volver a cerrarse 850 hecho de un material de hoja continua de acuerdo con la invención incluye una primera estructura para la prolongación de la frescura 854a que comprende una primera capa 816a que es una capa de barrera, una segunda capa polimérica 818a que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una tercera capa polimérica 820a que es una capa de difusión. El paquete que puede volver a cerrarse 850 incluye una segunda estructura para la prolongación de la frescura 854b que comprende una cuarta capa 816b que es una capa de barrera, una quinta capa polimérica 818b que comprende un agente para la prolongación de la frescura y una sexta capa polimérica 820b que es una capa de difusión. La primera estructura y la segunda estructura para la prolongación de la frescura 854a, 854b se unen al primer panel de cuerpo y al segundo panel de cuerpo 812a, 812b, respectivamente, por vía de un adhesivo o sello térmico. Se contempla que la primera estructura y la segunda estructura se pueden hacer de composiciones diferentes tal como que se hacen de materiales de barrera o agentes para la prolongación de la frescura diferentes. Como se describiera previamente, los agentes para la prolongación de la frescura de la presente invención pueden contener un sistema de activación que es accionada por un usuario al abrir un paquete que puede volver a cerrarse o al colocar contenidos en el mismo. En algunas modalidades, tal como la modalidad mostrada y descrita con respecto a la FIGURA 8, el sistema de activación de los agentes para la prolongación de la frescura de la presente invención es de carácter mecánico. Por ejemplo, en la modalidad de la FIGURA 8, el sistema de activación incluye una perforación o un sistema de desprendimiento el cual, una vez separado, inicia la liberación del agente para la prolongación de la frescura. De acuerdo con otro aspecto de este tipo de la invención, un paquete que puede volver a cerrarse 910, hecho de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, se muestra en la FIGURA lia, que incluye un primer panel de cuerpo termoplástico 912a, un segundo panel de cuerpo termoplástico 912b y una estructura para la prolongación de la frescura 914 dispuesta entre los mismos. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo 912a, 912b se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo unidos forman un espacio interior para almacenar artículos. La estructura para la prolongación de la frescura 914 puede estar en la forma de un parche o cinta como se incorpora en este documento y comprende tres capas. Particularmente, la estructura para la prolongación de la frescura 914 representada en la FIGURA lia comprende una primera capa 916a que es una capa de barrera, una segunda capa polimérica 919 que es una capa de difusión frágil con un agente para la prolongación de la frescura y una tercera capa 916b que es una capa de barrera. Como se muestra en la FIGURA lia, la segunda capa 919 es un elemento rompible de utilización única que se extiende entre la primera capa de barrera 916a y la segunda capa de barrera 916b. Por lo tanto, el elemento rompible de utilización única de la segunda capa 919 inhibe o previene que el agente para la prolongación de la frescura se escape dentro del paquete mientras que está en su posición inicial mostrada en la FIGURA lia. El elemento rompible de utilización única 921 puede incluir una o más resinas y poliolefinas poliméricas y se puede utilizar con cualquiera de las estructuras para la prolongación de la frescura descritas previamente. Las poliolefinas utilizadas como el elemento rompible de utilización única incluyen, pero no están limitadas a, polietilenos, polipropilenos y combinaciones de los mismos. Algunos tipos no limitantes de polietilenos incluyen polietilenos de baja densidad (LDPE) , polietilenos lineales de baja densidad (LLDPE) , polietilenos de alta densidad (HDPE) , polietilenos de densidad intermedia (MDPE) y combinaciones de los mismos. Otros ejemplos no limitantes incluyen plastómeros, elastómeros, acetatos de etilen-vinilo (EVA) , matacrilatos de etilo, copolímeros de polimetilpenteno, poliisobutilenos, ionómeros de poliolefina, copolímeros de olefina cíclica (COCs) o combinaciones de los mismos, inclusive con polietilenos y/o polipropilenos . El elemento rompible de utilización única de la segunda capa 919 puede incluir un área de debilitamiento preferencial rompible de utilización única o un área de desgarramiento preferencial similar a las áreas de debilitamiento preferenciales o las áreas de desgarramiento previamente descritas en este documento o un adhesivo o sello cohesivo rompible de utilización única. Alternativamente, la segunda capa 919 se puede formar al reticular selectivamente el material de difusión para definir el elemento rompible de utilización única. En general, el enlace entre la segunda capa 919 y las capas adyacentes debe ser más fuerte que la porción frágil del elemento rompible de utilización única que une las porciones 919a y 919b como será descrito adicionalmente a continuación . Como se muestra en la FIGURA 11b, el rompimiento del elemento rompible de utilización única divide la segunda capa 919 en una primera porción 919a y una segunda porción 919b, cada una que tiene una superficie expuesta y en consecuencia comienza o aumenta la liberación del agente para la prolongación de la frescura con ello. Típicamente, el rompimiento del elemento rompible de utilización única por un usuario ocurre cuando el paquete se abre inicialmente para colocar contenidos en el mismo. En otra modalidad de este tipo que tiene un dispositivo de liberación mecánico, un paquete que puede volver a cerrarse 1010, hecho de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, se muestra en la FIGURA 12a que comprende un primer panel de cuerpo termoplástico 1012a, un segundo panel de cuerpo termoplástico 1012b, una estructura para la prolongación de la frescura 1014 y una cubierta removible o desprendible 1021. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo 1012a, 1012b se unen a lo largo de un par de lados opuestos y un fondo que conecta los lados para formar una boca abierta. El primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo unidos forman un espacio interior para el almacenamiento de artículos. La estructura para la prolongación de la frescura 1014 está en la forma de un parche o una cinta y comprende dos capas, por ejemplo, una primera capa 1016 que es una capa de barrera y una segunda capa polimérica 1019 que es una capa de difusión y que incluye un agente para la prolongación de la frescura. Como se muestra en la FIGURA 12a, la cubierta removible 1021 es similar a aquella de la FIGURA 8, pero se une de modo seguro al panel 1012b. La cubierta removible 1021 cubre por lo menos una porción de la segunda capa 1019 y, como se muestra, cubre preferiblemente la segunda capa completa 1019 que de otra manera se expone en el interior del paquete 1010. Como se muestra en la FIGURA 12b, la remoción de la cubierta 1021 expone la capa para la prolongación de la frescura 1019 al interior del paquete 1010 y en consecuencia comienza o aumenta la liberación del agente para la prolongación de la frescura con ello por lo menos mientras el paquete está abierto. Esta modalidad de las FIGURAS 12a y 12b es particularmente adecuada para bolsas y forros de desechos o similares. Alternativamente, en algunas modalidades, la cubierta removible 1021 puede cooperar con una corredera del sujetador del paquete que puede volver a cerrarse 1010, de tal manera que la cubierta removible se pueda retirar de la capa para la prolongación de la frescura cuando el paquete que puede volver a cerrarse 1010 se abre por vía de la corredera. Como se expone anteriormente, el material de hoja continua objetivo se puede utilizar en procesos para formar los recipientes que pueden volver a cerrarse anteriores. El material de hoja continua se utiliza como una película para construir los paneles de cuerpo o las paredes de los paquetes que pueden volver a cerrarse anteriores . El material de hoja continua se manufactura ya sea en un proceso de manufactura separado o en línea con y precediendo la formación de recipientes con el material de hoja continua. Estos recipientes incluyen, pero no están limitados a recipientes rígidos, bolsas, envolturas y hojas delgadas de metal. Las modalidades ejemplares previas se dirigen a un material de hoja continua que incluye una primera capa que tiene un agente activo llevado sobre el mismo por una estructura de agente. Ahora se hará referencia a las construcciones de material de hoja continua alternativas de la invención. La Figura 13 ilustra un material de hoja continua 1300 de acuerdo con otro aspecto de la invención. Como se ilustra, el material de hoja continua 1300 se dispone en un rollo 1301 e incluye dos capas 1320 y 1330, unidas a lo largo de una interfaz 1310. Como se incorpora en este documento, la primera capa 1320 actúa preferiblemente como una capa de barrera y la segunda capa 1330 actúa preferiblemente como una capa de difusión. Los agentes activos se pueden disponer ya sea dentro de la segunda capa 1330 o entre la primera capa 1320 y la segunda capa 1330. La primera capa 1320, como una capa de barrera, inhibe preferiblemente el paso de agua y el agente activo, mientras que la segunda capa 1330, como una capa de difusión, permite el paso de por lo menos vapor de agente activo. Dependiendo del uso propuesto, la permeabilidad a tanto el vapor de agua como vapor de agente activo se desea a través de la segunda capa. En ciertas modalidades, la capa de difusión no solo es permeable al vapor de agua sino que es hidrófila. Si se desea, se puede lograr una resistencia incrementada a la difusión a través de la capa de barrera al incrementar el espesor de la capa de barrera. Por el contrario, y como se expone anteriormente, es deseable la inhibición del paso de fases sólidas, líquidas y de vapor del agua y el agente activo a través de la capa de barrera. Se pueden utilizar cualquiera de los materiales de barrera y de difusión expuestos en este documento u otros materiales adecuados. En una modalidad preferida, los materiales de barrera incluyen polipropileno (PP) o polietilentereftalato (PET) y los materiales de difusión incluyen polímeros tales como etileno-metil-acrilato (EMA) , acetato de etilen-vinilo (EVA) o Nailon, por ejemplo. El material de hoja continua de la Figura 13 libera ventajosamente el agente activo de la superficie de la segunda capa, el cual se puede alinear con o colocar adyacente al alimento u otro producto perecedero. Esta característica es ventajosa independientemente de la forma del material de hoja continua por ejemplo, una envoltura, un material o una bolsa. Además, y de acuerdo con otro aspecto de la invención, la segunda capa de material tiene una propiedad de material predeterminada. Por ejemplo, si se propone para el uso como una envoltura para alimentos, es preferible que la capa de difusión incorporada en este documento incluya características de adherencia, tal como a través de la inclusión o uso de uno o más materiales adherentes. Preferiblemente, un material adherente puede ser atraído a y/o adherirse por lo menos a recipientes de vidrio o de metal. Si se propone para el uso como un material de cobertura, la capa de difusión debe poder sellarse a otros materiales plásticos. En estas modalidades, se puede seleccionar un material que incluya una propiedad de material predeterminada que realice la función deseada. Preferiblemente, el material aún es permeable a tanto el vapor de agua como el agente activo, para permitir que el vapor de agua active el agente activo y para permitir que el agente activo entre al compartimiento del paquete . Los materiales adherentes pueden incluir un material seleccionado del grupo que consiste de polietileno lineal de baja densidad, polietileno lineal de ultra-baja densidad, copolímero de polietileno, copolímero de etilen-a-olefina, poliisobutileno, polipropileno atáctico, cis-polibutadieno, caucho bromobutílico, acetato etilen-vinilo (EVA) , acetato de etil-metilo (EMA) y combinaciones de los mismos. Los materiales adherentes seleccionados se exponen en la Patente Norteamericana No. 4,624,991, Patente Norteamericana No. 6,500,901, Patente Norteamericana No. RE38,658, Patente Norteamericana No. 4,348,455, Patente Norteamericana No. 5,334,428, Patente Norteamericana No. 6,083,611 y Patente Norteamericana No. 4,430,457, cada una de las cuales se incorpora en este documento en su totalidad. Si el material de hoja continua se incorpora como un material de cobertura, el material de hoja continua puede incluir, pero no necesita estar limitado a hojas delgadas de metal, polietilentereftalato, Nailon, polímeros metalizados, cloruro de polivinilideno y alcohol etilen-vinílico.

Además, de acuerdo con la invención, un material de hoja continua puede incluir por lo menos tres capas de material. La Figura 14 ilustra un material de hoja continua 1400 similar al material de hoja continua 1300 de la Figura 13, pero uno de los cuales incluye tres capas de este material. El material de hoja continua incluye una primera capa de material 1440, la cual es preferiblemente una capa de barrera, una segunda capa de material 1430, la cual es preferiblemente una capa de agente activo y una tercera capa de material 1420, la cual es preferiblemente una capa funcional 1420. Por lo menos una de ya sea la capa de agente activo 1430 o la capa funcional actúa preferiblemente como una capa de difusión, permitiendo el paso de vapor de agua y agente activo. La capa funcional 1420 tiene una propiedad de material predeterminada tal como la provisión de características de adherencia y/o sellado, pero también debe ser permeable al vapor de agente activo. Por consiguiente, es deseable un material para la capa funcional 1420 que tanto proporciona la propiedad de material predeterminada y es adecuado para el uso como una capa de difusión para el vapor de agente activo y el vapor de agua. Ventajosamente, la cantidad de capa funcional se puede reducir como en comparación con aquella incorporada con la modalidad de la FIGURA 13. En las modalidades de las Figuras 13 y 14, la pluralidad de capas se puede coextruir durante la manufactura o se puede unir mutuamente después de la extrusión. La unión mutua se puede lograr de cualquier manera adecuada y puede incluir pulverización, inmersión, adherencia estática, impresión, coextrusión, deposición sin corriente eléctrica, vaciado, deposición en fase de vapor, fusión y/o inserción, entre otros procesos. Además, las capas pueden ser co-extensivas o ciertas capas pueden extenderse más allá de otras capas. Otras variaciones y modificaciones se describen en detalle adicional. La cantidad y velocidad del agente activo liberado del material de hoja continua se pueden controlar al ajustar la concentración de agente activo y/o las características de difusión de la capa de difusión. De acuerdo con otro aspecto, la invención incluye un material de hoja continua dispuesto en la forma de una tira sobre la primera capa de material. Las Figuras 15 y 16 ilustran vistas isométricas y posteriores, respectivamente, de un material de hoja continua 1500, en donde se proporciona una primera capa 1510 y una segunda capa 1530, y en donde el agente activo se dispone en la forma de una tira 1540. La tira se puede incorporar en una de la primera capa y la segunda capa o se puede disponer entre la primera capa y la segunda capa como se representa en la FIGURA 16. Como se expone anteriormente, por lo menos una de la primera capa 1510 y la segunda capa 1530 incorporadas en este documente es una capa de barrera, la otra es una capa de difusión, permeable a por lo menos el vapor de agente activo. Como se expone anteriormente en este documento, el vapor de agua puede actuar para iniciar la liberación del agente activo; por lo tanto, la capa de difusión también es permeable preferiblemente al vapor de agua. Por lo tanto, la anchura de la tira 1540 se puede preseleccionar para proporcionar la cantidad deseada de agente activo en una ubicación deseada. La anchura de la tira puede variar de una línea delgada a una capa que se extiende sustancialmente a través de la anchura completa del material de hoja continua. Como tal, se puede incorporar una gama de cantidades de agente activo, ajustando en consecuencia la cantidad de agente activo liberado del material de hoja continua. Por ejemplo, si se desea más agente activo, entonces se puede aplicar una tira más ancha 1540. Si se desea menos agente activo, se puede proporcionar una tira más angosta 1540. Del mismo modo, la ubicación del agente activo puede ser controlada por la ubicación de la tira. La cantidad relativa de cobertura proporcionada por la tira 1540 es referida en este documento como el "área de agente activo" . Como es evidente en las descripciones que siguen, el área de agente activo no está limitada a una línea recta o tira, sino que puede incluir configuraciones alternativas, que incluyen un patrón para la aplicación del agente activo de acuerdo con la invención. En un patrón, el agente activo no necesita cubrir la región completa a la cual se aplica, y por lo tanto, permite el ajuste adicional del agente activo disponible, como sea apropiado. La Figura 17 ilustra un material de hoja continua 1700 de acuerdo con la invención, en donde el agente activo se dispone en un patrón 1720 sobre la hoja continua de material 1710. La hoja continua de material puede ser cualquier material adecuado, pero incluye preferiblemente un material de barrera. Adicionalmente, la hoja continua de material 1710 puede incluir por lo menos una propiedad de material predeterminada para proporcionar características tales como capacidad de adherencia o sellado. En la modalidad ilustrada, el patrón 1720 es confinado por los límites 1750a y 1750b, los cuales definen una región de agente activo R. En esta modalidad, el agente activo solo se aplica como parte del patrón. Como es aparente a partir de la figura, el área de agente activo se puede reducir cuando el agente activo se dispone en un patrón. El agente activo se puede aplicar en cualquiera de una infinita variedad de patrones por medio de, por ejemplo placas de impresión, rodillo(s), brocha(s) o chorro de tinta. En ciertas modalidades, el agente activo se dispone en conjunto con indicadores de color. Estos indicadores también se pueden aplicar en un patrón junto con o separados del agente activo. Además, el patrón y/o cualquier otro modo de presentación del agente activo, pueden incluir colorantes para proporcionar un efecto estético deseado. Por consiguiente, si se desea, se pueden proporcionar imágenes en color, con estas imágenes que también llevan el agente activo. Como una alternativa para la modalidad de la Figura 15, la figura 18 ilustra un material de hoja continua 1800, de acuerdo con la invención en la cual el agente activo 1830 es llevado por la primera capa de material 1810 del material de hoja continua 1800, el cual por sí mismo se proporciona en un rollo 1801. De acuerdo con la invención, el material de hoja continua incluye una primera capa, la cual es preferiblemente un material de barrera y un agente activo llevado por la primera capa de material. Como se incorpora en este documento, y como se representa en la FIGURA 18, el agente activo se dispone preferiblemente en la forma de una tira. Alternativamente, el agente activo se puede incorporar en el material de hoja continua. En esta modalidad, es deseable utilizar un material para la primera capa de material 1810 que sea permeable al agente activo, de tal manera que una vez activado, el vapor de agente activo se pueda liberar del material de hoja continua 1800. Por consiguiente, se prefieren materiales adecuados para el uso como materiales de difusión, por lo menos para la porción del material de hoja continua 1800 que contiene el agente activo 1830. Para inhibir la activación y liberación del agente activo en el medio ambiente circundante, la modalidad de la Figura 18 se puede acoplar con un material de barrera. El material de barrera se puede laminar o coextruir con la primera capa de material 1810 para formar un material de hoja continua adicional, por ejemplo, un material de envoltura o material de cobertura, dependiendo de los materiales seleccionados. La primera capa de material 1810 se puede extruir con el agente activo 1830 ilustrado, en un paso de coextrusión. Se puede utilizar una boquilla modular para este propósito, tal como aquellas encontradas, por ejemplo, en las Patentes Norteamericanas Nos. 5,762,971, 6,413,595 y 6,000,926. El agente activo se puede mezclar previamente con el material utilizado para la primera capa de material 1810, en la región de la boquilla diseñada para la extrusión de la tira de agente activo 1830 o se puede inyectar simplemente en aquella porción de la boquilla de extrusión. Además, el material de hoja continua 1800 se puede proveer con un forro de liberación removible, como se describe a continuación, tal como un papel encerado, para prevenir la liberación prematura del agente activo del mismo, antes del uso. Una vez retirado del rollo 1801, este forro de liberación removible se puede retirar para permitir que el agente activo sea liberado. Por consiguiente, se prefiere un forro de liberación que tenga suficientes propiedades de barrera. De acuerdo con otro aspecto de la invención, la Figura 19 ilustra un material de hoja continua 1900 en donde una tira de material de agente activo en la forma de una cinta 1930 se aplica a una superficie de una hoja continua de material base 1920. El material de hoja continua 1900 entonces se puede procesar mediante cualquier variedad de pasos o técnicas subsecuentes . El material de hoja continua 1900 se puede formar en un paquete, tal como una bolsa, sellando térmicamente los rebordes y uniendo los sujetadores que pueden volver a cerrarse, si se desea. Alternativamente, el material de hoja continua se puede preparar adicionalmente al incorporar capas de material adicionales, tal como una capa de material con propiedades de material predeterminadas, que incluyen características de permeabilidad, adherencia o sellado. Alternativa o adicionalmente, una cubierta o cubiertas removibles se pueden aplicar para la activación selectiva del agente activo. La hoja continua de material 1920 puede tener una pluralidad de capas unidas a lo largo de una interfaz, tal como la interfaz 1910, aunque se puede utilizar una sola capa si se desea. Los materiales para el material de hoja continua 1900 incluyen preferiblemente por lo menos una capa de barrera. Además, la cinta incluye preferiblemente propiedades de una capa de difusión para permitir el paso del agente activo de la misma. La cinta 1930, la cual contiene el agente activo, se puede aplicar por vía de un adhesivo, sello térmico, soldadura sónica u otra técnica de unión, tales como aquellas expuestas en este documento. Alternativamente, la cinta 1930 se puede extruir concurrentemente con la hoja continua de material 1920 y se une a la misma durante o después de la formación. Los materiales de hoja continua que tienen agentes activos, por ejemplo estructuras para la prolongación de la frescura incorporadas con los mismos de la presente invención, si se disponen como un parche, cinta o bolsita, se pueden unir a un paquete tal como una bolsa que puede volver a cerrarse por medio de un autoadhesivo sensible a la presión. El autoadhesivo sensible a la presión puede ser cualquier adhesivo adecuado que fije la estructura para la prolongación de la frescura al paquete que puede volver a cerrarse. Los ejemplos no limitantes de adhesivos sensibles a la presión adecuados incluyen adhesivos basados en acrílico o caucho. Mientras que una bolsita de agente antimicrobiano se puede utilizar en ciertas modalidades, se prefieren materiales de hoja continua relativamente planos. Cuando se proporciona en la forma de una cinta o parche, la estructura para la prolongación de la frescura se puede alimentar en rollo sobre una(s) capa(s) del material de hoja continua, como se muestra en la Figura 19. La estructura para la prolongación de la frescura alimentada en rollo puede incluir inicialmente un forro de liberación para ayudar en la colocación apropiada de la estructura para la prolongación de la frescura. El forro de liberación, si se utiliza, se separa de la estructura para la prolongación de la frescura alimentada en rollo antes de que la cinta o parche se una al material de hoja continua que puede volver a cerrarse. Los ejemplos de forros de liberación incluyen papel recubierto con silicio. Alternativamente, la estructura para la prolongación de la frescura se puede alimentar en rollo sin el uso de un forro de liberación antes de ser unido al material de hoja continua, si se desea. Además, la estructura para la prolongación de la frescura se puede alimentar por depósito durante la unión al paquete que puede volver a cerrarse . De acuerdo con otra modalidad, el parche, cinta o bolsita de la estructura para la prolongación de la frescura se puede sellar térmicamente o soldar directamente al material de hoja continua. Por ejemplo, la estructura para la prolongación de la frescura se puede alimentar en rollo o alimentar por depósito antes de ser sellado térmicamente o soldado al paquete que puede volver a cerrarse. En una modalidad de sellado térmico, no sería necesario un forro de liberación. La estructura para la prolongación de la frescura se puede unir de manera continua al material de hoja continua o en ubicaciones seleccionadas, si se desea. Alternativamente, la estructura para la prolongación de la frescura se puede unir a los paneles de cuerpo durante la formación del paquete. Por ejemplo, la estructura para la prolongación de la frescura se puede extender entre los sellos laterales formados entre el primer panel de cuerpo y el segundo panel de cuerpo para ser asegurada por los sellos laterales. Se contempla que se pueden utilizar otros métodos de unión. La Figura 20 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua 2000 de acuerdo con otro aspecto de la invención, que incluye el agente activo aplicado en un patrón 2031, 2033 a una capa base. El patrón 2032, 2033 se puede aplicar a la hoja continua de material base 2010 por medio de cualquier modo adecuado, tales como aquellos expuestos en este documento. Por ejemplo, un patrón impreso repetitivo, tal como el logotipo 2033 o la retícula 2031 se pueden imprimir por medio de placas, mientras que un patrón tal como una fecha de expiración, nombre comercial, contenidos del producto u otro texto variable, se pueden imprimir por medio de un chorro de tinta. Si se desea, el agente activo se puede disponer en la forma de un texto impreso. Además, un indicador de color, tales como aquellos descritos en este documento, se puede utilizar -- aumentando adicionalmente la funcionalidad de un paquete. Como con otros materiales de hoja continua descritos en este documento, el material de hoja continua 2000 se puede utilizar para formar cualquiera de una variedad de artículos, que incluyen envolturas, material de cobertura y bolsas. De acuerdo con la invención, cualquier material adecuado, tales como aquellos expuestos anteriormente, se puede utilizar para formar el material de hoja continua 2000. Preferiblemente, la hoja continua de material 2010 del material de hoja continua 2000, sobre la cual se aplica el agente activo, es un material de barrera de manera que el agente activo no se libera inadvertidamente o se fuga a través de una pared de un paquete . La Figura 21 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, que ilustra una vista con las partes parcialmente separadas de una bolsa que puede volver a cerrarse 2100 formada del material de hoja continua 2110. Como se muestra, un logotipo 2130 se dispone sobre un panel de cuerpo de la bolsa 2100. La bolsa 2100 se puede hacer de un material de hoja continua 2110, se pliega a lo largo de un doblez 2150 o se puede formar de una pluralidad de distintos materiales de hoja continua, tal como un primer material de hoja continua que tiene un agente activo y un segundo material de hoja continua con o sin agente activo. Como con la modalidad de la Figura 20, el logotipo 2130 puede incluir un agente activo en el mismo y se puede aplicar al material de hoja continua 2110 por medio de la impresión, por ejemplo. Alternativamente, el logotipo 2130 se puede disponer sobre un parche, en cualquiera de las modalidades descritas anteriormente, con el parche unido al material de hoja continua 2110 antes de la formación del material de hoja continua 2110 en la bolsa que puede volver a cerrarse 2100. Preferiblemente, estos parches se aplican al material de hoja continua 2110 en intervalos regulares los cuales permiten que los parches sean dispuestos finalmente en bolsas o paquetes individuales una vez que los paquetes se forman del material de hoja continua 2110. Además, las porciones de sujetador que pueden volver a cerrarse 2170a, 2170b se aplican al material de hoja continua 2110, si se desea, y los paneles de cuerpo hechos del material de hoja continua 2110 se sellan y en consecuencia se forman en la bolsa final. Los paquetes que pueden volver a cerrarse, tal como la bolsa que puede volver a cerrarse 2100 o el paquete que puede volver a cerrarse 10 (Figura 1) , se pueden formar de cualquier material adecuado, tal como por un material termoplástico adecuado para almacenar o recolectar artículos, inclusive el almacenamiento de productos perecederos. Los ejemplos incluyen paquetes que pueden volver a cerrarse de tamaño común tales como bolsas de almacenamiento y de congelador de 0.473 litros (una pinta), bolsas de almacenamiento y de congelador de 0.946 litros (un cuarto de galón) y bolsas de almacenamiento y de congelador de 3.785 litros (un galón). Los paquetes que pueden volver a cerrarse se forman típicamente de materiales poliméricos tales como materiales poliolefínicos . Los ejemplos no limitantes de materiales poliolefínicos incluyen polietilenos , polipropilenos, poliestireno y combinaciones de los mismos. Por ejemplo, algunos tipos de materiales de polietileno incluyen polietilenos de alta densidad (HDPE) , polietilenos de baja densidad (LDPE) , polietilenos lineales de baja densidad (LLDPE) y combinaciones de los mismos. También se contempla que materiales tales como plastómeros, elastómeros, acetatos de etilen-vinilo (EVA) , metacrilatos de etilo, copolímeros de polimetilpenteno, poliisobutilenos, ionómeros de poliolefina, copolímeros de olefina cíclica (COCs) o combinaciones de los mismos que incluyen polietilenos y/o polipropilenos se pueden utilizar en la formación de los paquetes que pueden volver a cerrarse de la presente invención. Los espesores de los paquetes que pueden volver a cerrarse pueden variar en la presente invención, pero son en general de aproximadamente 12.7 micrometros (0.5 milipulgadas) a aproximadamente 127 micrometros (5 milipulgadas) y, más específicamente, de aproximadamente 25.4 micrometros (1 milipulgada) a aproximadamente 76.2 micrometros (3 milipulgadas). Como se describiera previamente en este documento, los agentes para la prolongación de la frescura de la presente invención se pueden utilizar en combinación con un material de hoja continua para el uso en la formación de un panel de cuerpo de un paquete. Alternativamente y/o en combinación, los agentes para la prolongación de la frescura de la presente invención se pueden utilizar en combinación con porciones de aleta de un sujetador de un paquete que puede volver a cerrarse, como se describe adicionalmente en la Solicitud de Patente Norteamericana copendiente No. 11/055,574, cuyos contenidos de la solicitud se incorporan expresamente a manera de referencia en este documento en su totalidad. La Figura 22 es una vista isométrica de la modalidad preferida de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua 2212 con una tira 2230 de agente activo se ha formado en una bolsa que puede volver a cerrarse 2200. El material de hoja continua puede incluir cualquiera de las características y materiales de construcción descritos en este documento. Como se incorpora, se proporciona un sujetador que puede volver a cerrarse 2240 y la tira 2230 se extiende a la anchura total de la bolsa 2200, próxima preferiblemente a la boca de la bolsa. El material de hoja continua 2212 utilizado para la formación de esta bolsa 2200 puede incluir cualquiera de aquellos expuestos en este documento, tales como los materiales de hoja continua 1500, 1700, 1800, 1900, 2000 y 2300, por ejemplo. La Figura 23 es una vista isométrica de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua 2300 incluye una pluralidad de tiras 2330a, 2330b de agente activo proporcionadas sobre un material base 2310. Como con las modalidades de las Figuras 9a, 9b, 10a, 10b, 10c, 11b y 12b, el agente activo se puede proporcionar en una pluralidad de porciones. Las tiras 2330a, 2330b se alinean juntas generalmente cuando el material de hoja continua 2300 se pliega a lo largo de la línea 2313 durante la manufactura. Cualquiera de las características expuestas en este documento se pueden aplicar al material de hoja continua 2300, particularmente las características descritas en relación con las Figuras 9a, 9b, 10a, 10b, 10c, 11b y 12b. Alternativamente, el material de hoja continua 2300 se puede formar en un material de envoltura o de cobertura y no se pliega a lo largo de la línea 2313. Cuando se incorpora como un material de envoltura o de cobertura, una capa funcional (por ejemplo, una capa sellable o capa adherente) se puede disponer adyacente al material base 2310 y las tiras 2330a, 2330b. Como con las modalidades anteriores similares, la capa funcional es preferiblemente permeable al vapor de agente activo para permitir la liberación del agente activo del material de hoja continua. Alternativamente, el material base y las tiras 2330a, 2330b pueden proporcionar esta función, si se construyen de materiales apropiados. Las Figuras 24 y 25 son vistas isométricas y posteriores de otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua 2400 incluye una tira orientada al centro 2430 de agente activo. Como con la modalidad anterior, el material de hoja continua 2400 se puede plegar a lo largo de una línea central 2413. Tanto la tira de agente activo 2430 como el sujetador que puede volver a cerrarse 2550 se pueden unir al material de hoja continua base 2410 o se pueden formar íntegramente con el mismo. Alternativamente, como con cada modalidad en este documento, el agente activo se puede incorporar en el material de hoja continua 2410. Una bolsa formada por esta modalidad del material de hoja continua 2400 se puede utilizar, por ejemplo, en situaciones donde es deseable una colocación discreta de agente activo en el fondo de la bolsa. Además, las características expuestas anteriormente en este documento con relación a otras modalidades se pueden aplicar a esta modalidad. La Figura 26 es una vista isométrica de un recipiente 2600, el cual incorpora otra modalidad de un material de hoja continua de acuerdo con la invención, en donde el material de hoja continua 2610 es un material de cobertura para la aplicación a una base o receptáculo 2640. Como se expone anteriormente, por ejemplo como con relación a las modalidades de las Figuras 13 y 14, el material de cobertura puede incluir dos o más capas, en donde la capa más adyacente al receptáculo 2640 puede ser sellada al mismo. La capa más baja 2620 es preferiblemente permeable al vapor de agente activo para permitir la liberación de agente activo dentro del espacio de receptáculo 2645 del paquete. Los materiales adecuados, como se describiera previamente, permiten la remoción relativamente fácil del receptáculo 2640, cuando se desea la remoción. La capa más alejada es preferiblemente un material de barrera seleccionado de aquellos expuestos anteriormente en este documento . Mientras que los materiales de hoja continua dados a conocer con agente activo se han mostrado y descrito con referencia a las modalidades ilustradas, aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo reconocerán y/o serán capaces de determinar muchos equivalentes para aquellas modalidades. Estos equivalentes son incluidos por el alcance de la presente descripción y las reivindicaciones anexas. Por ejemplo, aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo entenderán que la presente invención tiene aplicaciones para varios tipos de paquetes y recipientes, inclusive bolsas y forros que no pueden volver a cerrarse, recipientes rígidos tales como recipientes de plástico, recipientes para almuerzo, recipientes rígidos para basura, envolturas y hojas delgadas de metal de empaquetamiento de productos perecederos, tales como envolturas para alimentos y envolturas agrícolas y/o industriales y materiales de cobertura o similares. Similarmente, aquellas personas de experiencia ordinaria en el campo entenderán que la presente invención tiene aplicaciones para agentes activos diferentes de los agentes para la prolongación de la frescura, tales como agentes para el manejo de olores y otros agentes que proporcionan una función o efecto deseado en un paquete y los contenidos dispuestos en el mismo. A menos que de otra manera se proporcione, cuando los artículos "un" o "una" se utilizan en este documento para modificar un sustantivo, se puede entender que incluyen uno o más del sustantivo modificado.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Una bolsa, caracterizada porque comprende: un par de paneles de cuerpo opuestos que están unidos a lo largo de un par lados opuestos y un fondo que conecta los lados para definir un compartimiento entre los paneles de cuerpo opuestos; por lo menos uno de los paneles de cuerpo formados de una hoja continua incluye una primera capa de material hecha de un material de barrera y un agente activo llevado por la primera capa de material en comunicación con el compartimiento.
2. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el material de barrera es capaz de inhibir la transferencia de agua a través del mismo.
3. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el material de barrera es capaz de inhibir la transferencia del agente activo a través del mismo.
4. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se dispone en la forma de un recubrimiento sobre la primera capa de material .
5. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se dispone en la forma de una tira sobre la primera capa de material .
6. La bolsa de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque una boca se define entre el par de paneles opuestos al fondo, la tira se dispone próxima a la boca.
7. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se dispone en la forma de un patrón distribuido sobre la primera capa de material .
8. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se dispone en microcápsulas .
9. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se dispone a través de la co-extrusión con el material de barrera de la primera capa de material .
10. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el agente activo se selecciona del grupo que consiste de un agente para la prolongación de la frescura, agente antimicrobiano, agente para el manejo de olores, indicador de color, indicador de descomposición, compuesto aromático y combinaciones de los mismos .
11. La bolsa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque comprende además una segunda capa de material que tiene una propiedad de material predeterminada.
12. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la propiedad de material predeterminada incluye permeabilidad al agente activo .
13. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la propiedad de material predeterminada incluye permeabilidad al agua.
14. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque el agente activo se dispone en una capa intermedia entre la primera capa de material y la segunda capa de material.
15. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la propiedad de material predeterminada incluye una característica de sellado .
16. La bolsa de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la característica de sellado incluye por lo menos uno de un sello térmico, sello frío, ultrasónico, características de fricción, adhesivo o cohesivo.
17. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la segunda capa de material es hidrófila.
18. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque comprende además por lo menos una capa adicional dispuesta entre el agente activo y la primera capa de material.
19. La bolsa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque la segunda capa de material se hace de un material de barrera, la segunda capa de material es removible de la primera capa de material .