MX2008010115A

MX2008010115A - Metodo y aparato para producir indicador perceptible por el ser humano de propiedades electroquimicas de un liquido de limpieza de salida.

Info

Publication number: MX2008010115A
Application number: MX2008010115A
Authority: MX
Inventors: Bruce F Field; Patrick J Gronlund
Original assignee: Tennant Co
Priority date: 2006-02-10
Filing date: 2007-02-08
Publication date: 2009-01-07
Also published as: EP1984124A1; US7836543B2; BRPI0707575A2; JP2009525821A; KR20080091834A; US20070186957A1; WO2007095074A1; AU2007215286A1; EP1984124B1; AU2007215286B2

Abstract

Se provee un aparto de limpieza de superficies (100, 300, 370, 380, 500). El aparato incluye un cuerpo móvil (102, 306, 381) configurado para viajar sobre una superficie (125, 302), un dispositivo de limpieza (110, 112, 308, 314, 375, 385) portado por el cuerpo móvil (102, 306, 381), una trayectoria de flujo de líquidos (16, 17, 18, 59, 70, 71, 160, 160A, 1608), y un dispositivo de electrólisis (10, 40, 50, 161, 162, 163, 324, 325, 326, 503, 504, 505) en la trayectoria de flujo de líquidos (16, 17, 18, 59, 7P, 71, 160, 160A, 1608) . Un indicador (708, 714) provee u a indicación perceptible para el ser humano (720) de una caracteristica de operaciones eléctricas del dispositivo de electrólisis (10, 40, 50, 161, 162, 163, 324, 325, 326, 503, 504, 505).

Description

MÉTODO Y APARATO PARA PRODUCIR INDICADOR PERCEPTIBLE POR EL SER HUMANO DE PROPIEDADES ELECTROQUÍMICAS DE UN LÍQUIDO DE LIMPIEZA DE SALIDA CAMPO DE LA DESCRIPCIÓN La presente descripción se refiere a sistemas de limpieza y/o sanitización, y más particularmente pero no limitado a sistemas que generan un liquido de trabajo que tiene propiedades de limpieza y/o sanitización.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN Una amplia variedad de sistemas se usan en la actualidad para limpiar o desinfectar instalaciones residenciales, industriales, comerciales, hospitalarias, de proceso de alimentos y de restaurantes, tales como superficies y otros substratos y para aliviar o desinfectar varios artículos tales como productos alimenticios u otros artículos . Por ejemplo, las máquinas barredoras de superficies de piso duras se usan ampliamente para limpiar los pisos de edificios industriales y comerciales. Varían en tamaño de un modelo pequeño, que se controla por un operador que camina detrás de ella, a un modelo grande que se controla por un operador que se monta sobre la máquina. Dichas máquinas en general son vehículos con ruedas con controles de operador adecuados. Sus cuerpos contienen elementos de potencia de impulsión, un tanque de solución para contener un liquido de limpieza y un tanque de recuperación para contener solución sucia recuperada del piso que se está cepillando. Una cabeza de cepillo, que contiene uno o más cepillos para tallar y elementos de impulsión asociados se conectan al vehículo y pueden localizarse en la parte frontal, debajo o detrás. Un sistema de distribución de solución dispensa líquido de limpieza del tanque de solución al piso en la cercanía del cepillo o cepillos de tallado. Las máquinas de limpieza de pisos suave pueden implementarse como máquinas móviles pequeñas que se manejan por un operador o pueden implementarse en un sistema montado en un camión que tiene una barra de limpieza conectada al camión. El camión tiene un tanque de solución líquida de limpieza, un tanque de recuperación de agua de desecho y un extractor de acido potente. Los líquidos de limpieza normales usados en sistemas de limpieza para pisos duro y suave incluyen agua y un detergente con base química. El detergente normalmente incluye un solvente, un aglutinante, y un agente tensioactivo . Mientras que estos detergentes incrementan la efectividad de limpieza para una variedad de diferentes tipos de suelo, tales como suciedad y aceites, estos detergentes también tienen una tendencia a dejar el residuo no deseado en la superficie limpia. Dicho residuo puede afectar adversamente la apariencia de la superficie y la tendencia a la superficie a volver a ensuciarse y, dependiendo del detergente, potencialmente pueden ocasionar efectos adversos para la salud o el ambiente. Las desventajas similares se aplican a sistemas de limpieza para otro tipo de superficie y artículos . Se desea que los sistemas de limpieza reduzcan el uso de detergentes típicos y/o reducir el lado izquierdo de residuos en la superficie después de la limpieza mientras que mantiene propiedades de limpieza y/o desinfección.

SUMARIO Una modalidad de la descripción se dirige a un aparato de limpieza de superficial El aparato incluye un cuerpo móvil configurado para viajar sobre una superficie, un dispositivo de limpieza portado por el cuerpo móvil, una trayectoria de flujo de líquido, y un dispositivo de electrólisis en la trayectoria de flujo de líquidos. Un indicador provee una indicación perceptible por el ser humano de una característica de operación eléctrica del dispositivo de electrólisis. Otra modalidad se dirige a un aparato de limpieza de superficies, que incluye un cuerpo móvil configurado para viajar sobre una superficie. Un dispositivo de electrólisis se porta por el cuerpo móvil e incluye primera y segunda terminales de suministro de potencia, una cámara de reacción que tiene un ánodo y un cátodo acoplado a las primera y segunda terminales de suministro de potencia y una trayectoria de flujo de líquidos a través de la cámara de reacción de una entrada a una salida del dispositivo de electrólisis. Un indicador provee una indicación perceptible para el ser humano que representa la potencia extraída de las primera y segunda terminales de suministro de potencia por el dispositivo de electrólisis. Otra modalidad se dirige a un método. El método incluye: a) dispositivo de limpieza de superficies móviles, electrolizando un líquido por lo menos por un proceso de electrólisis; b) a bordo del dispositivo de limpieza de superficie móvil, midiendo una característica eléctrica del proceso de electrólisis; y c) producir una indicación perceptible por el ser humano de la característica eléctrica usando un indicador localizado a bordo del dispositivo de limpieza de superficie móvil.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Fig. 1 ilustra aun ejemplo de un generador funcional, que puede usarse para activar electroquímicamente un líquido que será tratado para usarse en limpieza, tal como agua, a bordo o no de un limpiador de pisos duros y/o suaves de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 2 ilustra un generador funcional de acuerdo con otra modalidad de la descripción. La Fig. 3 ilustra un aparato que tiene un dispositivo rociador localizado corriente debajo de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción . La Fig. 4 ilustra un aparato que tiene un dispositivo de rociador localizado corriente arriba de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción . La Fig. 5 ilustra un aparato que tiene un dispositivo rociador del tipo de celdas de electrólisis localizado corriente arriba de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 6 ilustra un aparato que tiene dispositivos rociadores localizados corriente arriba y corriente debajo de un generador funcional, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 7 ilustra un dispositivo rociador del tipo de celdas de electrólisis, de acuerdo con una modalidad de la descripción .

La Fig. 8A y 8B juntos ilustran un alojamiento que contienen un dispositivo rociador y un generador funcional de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 9A es una vista en perspectiva del dispositivo rociador mostrado en la Fig. 8B. La Fig. 9B es una vista en planta lateral de un dispositivo rociador de acuerdo con otra modalidad de la descripción. La Fig. 10A es una vista en elevación de un limpiador móvil de superficies de pisos duros de acuerdo con una o más modalidades ilustrativas de la descripción. La Fig. 10B es una vista en perspectiva del limpiador móvil de pisos duros mostrado en la Fig. 10A con su tapa en un estado cerrado. La Fig. 10C es una vista en perspectiva del limpiador móvil de superficies de pisos duros mostrado en la Fig. 10A con su tapa en un estado abierto. La Fig. 11 es un diagrama de bloques que ilustra una trayectoria de flujo de distribución de líquidos del limpiador mostrado en las Figs . 10A-10C en mayor detalle de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 12 es un diagrama de bloques de un limpiador de pisos que se puede configurar con múltiples tipos de herramientas de limpieza y extractores para adaptar diferentes operaciones de limpieza mientras que se usa el mismo limpiador general.

La Fig. 13 es un diagrama de bloques, que ilustra el limpiador mostrado en la Fig. 12 en un modo adaptado para limpiar pisos suaves, de acuerdo con una modalidad de la descripción . La Fig. 14 es un diagrama de bloques, que ilustra el limpiador mostrado en la Fig. 12 en un modo adaptado para limpiar profundamente pisos suaves, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 15 es un diagrama de bloques que ilustra el limpiador mostrado en la Fig. 5 en un modo adaptado para limpiar pisos duros, de acuerdo con una modalidad dé la descripción . La Fig. 16 es una vista en perspectiva de un limpiador de pisos suave (v.gr. extractor de alfombras), de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 17 es una vista en perspectiva de un limpiador para todo tipo de superficies, de acuerdo con una modalidad de la descripción. La Fig. 18 es un diagrama que ilustra un sistema montado en un camión de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción. La Fig. 19 es un diagrama de bloques simplificado, que ilustra un limpiador que tiene un sistema de distribución de agua de AE con una fuente de compuesto de olor de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción.

La Fig. 20 es un diagrama de bloques simplificado de un generador de líquidos de limpieza que está montado en una plataforma de acuerdo con otra modalidad. La Fig. 21 es un diagrama de bloques de un sistema, que incluye un indicador que representa un estado de operaciones de un generado r funcional.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES ILUSTRATIVAS En una modalidad ilustrativa de la descripción, se provee un método y aparato, que usan líquido rociado, un anolito y/o catolito electroquímicamente activado (AE) líquido, o un líquido que se rocía y un anolito y/o catolito líquido electroquímicamente activado como el único o principal líquido de limpieza para eliminar sustancial o completamente el uso de agentes tensioactivos/detergentes convencionales durante la limpieza o desinfección. 1. Agentes Tensioactivos Usados en Líquidos de Limpieza Tradicionales Los líquidos de limpieza convencionales incluyen generalmente agua y un agente tensioactivo químico. Como se usa en la presente, el término "agentes tensioactivos" o "agentes de superficie activa" se refieren a compuestos anfifílicos que facilitan la absorción en superficies o interfases así como la agregación en ciertas concentraciones y temperaturas. La constitución química de un agente tensioactivo se adhiere a una estructura molecular particular. La molécula está formada de por lo menos dos componentes, uno que es soluble en agua (hidrofílico) , y la otra insoluble en agua (hidrofóbico) . En ' aceite, los componentes son lipofílicos y lipofóbicos respectivamente. Los dos se balancean para lograr propiedades deseadas para el agente tensioactivo. Con un aparato de limpieza que incluye un cepillo mecánico, tal como un limpiador móvil de pisos duros, el beneficio de incluir agentes tensioactivos ha sido la capacidad de airear eficientemente el líquido que será usado para limpiar con espuma, aplicar el liquido de limpieza en espuma a la superficie de pisos duros, trabajar el líquido de limpieza en espuma con los cepillos para tallar, y desairear sustancialmente el líquido de limpieza en espuma antes de recuperar la solución sucia. En operación, la desaireación del líquido de limpieza aireado se logra rápidamente vía el contacto de cepillos. Como resultado, se transfiere relativamente poca espuma en el tanque de recuperación. Básicamente hay cuatro tipos de agente tensioactivos, por ejemplo: (1) agentes tensioactivos aniónicos que se disocian en un ión cargado negativamente (anión) y un ión cargado positivamente (catión) en un ambiente acuoso, en donde el anión se convierte en el vehículo de las propiedades de superficie activa, (3) agentes tensioactivos no iónicos que son sustancias con superficie activa, que no se disocia en iones en un ambiente acuoso y (4) agentes tensioactivos anfotéricos que contienen una carga positiva y una negativa en la misma molécula de agentes tensioactivos cuando están presentes en un ambiente acuoso y pueden tener propiedades aniónicas o catiónicas dependiendo de la composición y condiciones tales como valor de pH del ambiente acuoso. En general, dos tareas principales de los agentes de superficie activa para limpieza incluyen (1) reducir la tensión superficial de agua para obtener propiedades de humectación y liberar suciedad de las superficies, y (2) dispersar las partículas sólidas y pigmento. Hay muchas variables que entran en juego cuando producen agentes tensioactivos y detergentes de limpieza efectivos. En general, los parámetros importantes son tiempo, temperatura, sistemas aireados o no aireados, concentración, suelo y tratamiento mecánico. 2. Líquidos AE y Rociado Se ha descubierto que el agua activada electroquímicamente (AE) y otros líquidos AE pueden usarse con sistemas de limpieza convencionales. En lugar de, o además de, los líquidos basados en agentes tensioactivos químicos para limpiar superficies tales como pisos duros y/o suaves. La siguiente discusión usa "agua" AE como un ejemplo de un líquido de limpieza primario. Sin embargo, cualquier otro líquido o solución AE adecuado puede usarse en otras modalidades. Como se usa en la presente, el término "líquido electroquímicamente activado" o "líquido AE" se refiere, por ejemplo, a agua con reactividad elevada que contiene (1) especies reactivas, y/o (2) iones meta-estables (activados) y radicales libres formados después de la exposición a energía electroquímica en forma de un potencial o corriente de voltaje sustancial bajo condiciones sin equilibrio. El término "activado" significa, por ejemplo, el estado o condición electroquímico o electrofísico para tener energía potencial interna excesiva que se obtiene después de la exposición a condiciones sin equilibrio termodinámicamente durante un tiempo. Los iones meta-estables y radicales libres se relajan con el tiempo sometiéndose a una transición gradual de un estado meta-estable a un estado de equilibrio termo-dinámico. Como se usa en la presente, el término "activación electroquímica" se refiere, por ejemplo, al proceso en el cual se producen sustancias en un estado meta-estable durante exposición electroquímica de iones y moléculas que contienen líquido de sustancias disueltas a un área de carga especial cerca de una superficie de electrodos bajo condiciones de transferencia de carga sin equilibrio. En el caso de producción de agua de AE, la fuente de liquido inicial usada para formar agua de AE puede incluir, por ejemplo (1) agua corriente no tratada, regular, u otra agua que está comúnmente disponible, (2) agua pura a la cual se le pueden agregar uno o más electrolitos, (3) agua corriente tratada químicamente, y (4) otras soluciones acuosas que contienen una concentración adecuada de electrolitos. En una modalidad, uno o más electrolitos se agregan al agua pura (u otra solución acuosa) para obtener una concentración de electrolitos que es mayor a cero y no excede 0.1 moles por litro. En una modalidad adicional, la concentración de electrolitos que es mayor a cero y no excede 1.0 moles por litro. Otras concentraciones dentro o fuera de esta escala pueden usarse en otras modalidades. Ejemplos de electrolitos adecuados incluyen sal de cloruro, sal de nitrato, sal de carbonato, o cualquier otra sal que es soluble en agua (u otro liquido que se activa electroquímicamente). Sales de cloruro incluyen, por ejemplo, cloruro de sodio (tales como NaCl puro) , cloruro de potasio, cloruro de magnesio, cloruro de calcio o similares. El término "electrolito" significa cualquier sustancia que se disocia en dos o más iones cuando se disuelven en agua o cualquier sustancia que conducirá una corriente eléctrica cuando está en solución. Agua AE tiene polvo de limpieza mejorado y capacidad de sanitización cuando se compara con agua que no es EA. Agua AE difiere también de agua regular o no tratada a nivel molecular y nivel electrónico. Además se ha descubierto que un dispositivo de rociado se puede usar para agregar burbujas de gas finas al agua de AE (u otro liquido que será rociado) para crear un liquido de limpieza que se suministra a la superficie o articulo que será limpiado y usado en el proceso de limpieza. El liquido puede rociarse, por ejemplo, antes o después que el liquido se active electroquímicamente en un anolito y un catolito. El líquido de limpieza resultante facilita una humectación eficiente de la superficie de pisos. Si se usa un gas reactivo, tal como oxígeno, las burbujas de gas oxígeno además pueden mejorar las propiedades de humectación del líquido reduciendo la tensión superficial del líquido y pueden ser reactivos para mejorar más las propiedades de limpieza y/o sanitización del líquido. Si el líquido que será tratado para usarse en limpieza se rocía, por ejemplo, por métodos mecánicos y/o eléctricos, antes de activarse electroquímicamente, los niveles de oxígeno elevados (u otro gas) producirse por rociado puede ayudar al proceso de activación electroquímica para crear líquido de AE superoxigenado para limpieza mejorada o potencia de sanitización . El agua de AE super oxigenada contiene altos niveles de oxígeno y se activan electroquímicamente debido a la presencia de un rango diverso de iones metaestables y radicales libres reactivos. El resultado final es una espuma activada electroquímicamente, espumación o gas reactivo con poder de limpieza y/o sanitización mejorado. 3. Generador Funcional para Producir Líquido AE La Fig. 1 ilustra un ejemplo de un generador funcional (reactor) 10, que se puede usar para generar líquido AE. Los términos "generador funcional" y "reactor" se pueden intercambiar en la presente. El generador funcional 10 incluye una o más celdas de activación electroquímica (AE) 12, que reciben agua de alimentación (u otro líquido que será tratado para usarse en limpieza) de una fuente de líquidos 14 a través de líneas de alimentación 16, 17 y 18. La fuente de líquidos 14 puede incluir un taque u otro depósito de solución o puede incluir un ajuste u otra entrada para recibir un líquido de una fuente externa. En otra modalidad, la composición acuosa contiene no más de 0.1 moles por litro de sal. Una composición acuosa que contiene más de 1.0 moles por litro de sal puede usarse en modalidades adicionales. El término "agua corriente" regular significa cualquier agua que está comúnmente disponible para uso doméstico o comercial, de trabajos públicos, almacenamiento, pozos, etc. El agua corriente regular normalmente contiene sal a una concentración menor a 0.1 moles por litro. El agua desionizada o agua en la cual el contenido iónico es insignificante es menos preferible dado que los iones ayudan en la activación electroquímica de agua. Como se trató antes, las composiciones líquidas diferentes de o además del agua corriente regular se pueden usar como el líquido que será tratado para usarse en la limpieza y/o sanitización y activados electroquímicamente para poder de limpieza y/o sanitización mejorada. Cada celda de AE 12 activa electroquímicamente el agua de alimentación por lo menos usando parcialmente electrólisis y produce agua AE en forma de una composición de anolito ácido 20 y una composición de catolito básica 22. Los términos "anolito ácido" "anolito de AE", "agua oxidada de AE" y "composición de anolito" se usan intercambiablemente dentro de la descripción detallada. Similarmente los términos "catolito básico", "agua reducida de AE", "catolito de AE" y "composición de catolito" se usan intercambiablemente dentro de la descripción detallada. En una modalidad, cada celda de AE 12 tiene una o más cámaras de ánodos 24 y una o más cámaras de cátodos 26 (solo uno mostrado) , que se separan por una membrana de intercambio iónico 27, de manera que una membrana de intercambio de cationes o aniones. Uno o más electrodos de ánodos 30 y electrodos de cátodos 32 (uno de cada electrodo mostrado) se disponen en cada cámara de ánodos 24 y cada cámara de cátodos 26, respectivamente. Los electrodos de ánodos y cátodos 30, 32 pueden ser de cualquier material adecuado, tal como titanio o titanio revestido con un metal precioso, tal como platino, o cualquier otro material de electrodos adecuado. Los electrodos y cámaras respectivas pueden tener cualquier forma y construcción adecuada. Por ejemplo, los electrodos pueden ser placas planas, placas coaxiales, varillas o una combinación de los mismos. Cada electrodo puede tener, por ejemplo, una construcción sólida o puede tener una o más aperturas, tales como una malla metálica. Además, las celdas múltiples 12 pueden acoplarse en serie o en paralelo entre ellos, por ejemplo. Los electrodos 30, 32, se conectan eléctricamente a las terminales opuestas de un suministro de potencia convencional (no mostrado) , la membrana de intercambio iónico 27 se localiza entre los electrodos 30 y 32. El suministro de potencia puede proveer un voltaje de salida de CD constante, un voltaje de salida de CD de alguna manera modulado, o un voltaje de salida de CA modulado de alguna manera a los electrodos de ánodos y cátodos. El suministro de potencia puede tener cualquier nivel de voltaje de salida adecuado, nivel de corriente, ciclo de trabajo y forma de onda.

Por ejemplo en una modalidad, el suministro de potencia aplica el voltaje suministrado a las placas a un estado estable relativo. El suministro de potencia incluye un convertidor de CD/CD que usa un esquema de control de modulación de anchura de impulsos (PWM, por sus siglas en inglés) para controlar la salida de voltaje y corriente. El convertidor de CD/CD usa aproximadamente un impulso de 15 kHz para producir el voltaje deseado al ánodo y cátodo en el rango de 5V a 25V, tal como un voltaje de 15V con una potencia a aproximadamente 120-150 watts. El ciclo de trabajo depende del voltaje deseado y salida de corriente. Por ejemplo, el ciclo de trabajo depende del voltaje deseado y salida de corriente. Por ejemplo, el ciclo de trabajo depende del voltaje deseado y salida de corriente. Por ejemplo, el ciclo de trabajo del convertidor de CD/CD puede ser de 90%. Como se explicó en detalle más adelante, el suministro de potencia puede configurase si se desea para alterar entre un voltaje en estado relativamente estable durante 5 segundos en una polaridad y luego un voltaje en estado relativamente estable durante 5 segundos en la polaridad opuesta. También se pueden usar otros tipos de suministro de potencia, que se pueden pulsar o no pulsar y otros rangos de voltaje y potencia. Los parámetros son específicos para la aplicación .

El agua de alimentación se suministra de la fuente 14 a la cámara de ánodos 24 y la cámara de cátodos 26 vía la linea de suministro de agua de alimentación 16, que puede ramificarse en la linea de suministro de ánodos o múltiple 17 y la linea de suministro de cátodos o múltiple 18. La linea de suministro de ánodos 17 suministra el agua de de alimentación a cada cámara de ánodos 24, y la linea de suministro de cátodos 18 suministra el agua de alimentación a cada cámara de cátodos. En el caso de una membrana de intercambio catiónico, al aplicar un potencial de voltaje de CD a través del ánodo 30 y el cátodo 32, tal como un voltaje en una escala de aproximadamente 5 volts (V) a alrededor de 25V, los cationes originalmente presentes en la cámara de ánodos 24 se mueven a través de la membrana de intercambio iónico 27 hacia el cátodo 32 mientras que los aniones en la cámara 24 se mueven hacia el ánodo 30. Sin embargo, los aniones presentes en la cámara de cátodos 26 no pueden pasar a través de la membrana de intercambio catiónico, y por lo tanto permanecen confinados dentro de la cámara de cátodos 26. Además las moléculas de agua en contacto con el ánodo 30 se oxidan electroquímicamente al oxígeno (O2) y iones hidrógeno (H+) en la cámara del ánodo 24 mientras que las moléculas de agua en contacto con el cátodo 32 se reducen electroquímicamente al gas de hidrógeno (H2) y iones hidroxilo (OH") en la cámara de cátodos 26. Los iones hidrógeno en la cámara de ánodos 24 se permite pasar a través de la membrana de intercambio catiónico 27 en la cámara de cátodos 26 en donde los iones hidrógeno se reducen a gas de hidrógeno mientras que el gas oxigeno en la cámara de ánodos 24 oxigena el agua de alimentación para formar el anolito 20. Además, los hidróxidos permanecen confinados a la cámara de cátodos 26 dato que la membrana de intercambio catiónico no permite que los iones hidroxilo cargados negativamente pasen a través de la membrana de intercambio catiónico. Consecuentemente, una cantidad sustancial de hidróxidos se produce en la cámara de cátodos 26, y el pH de la composición de catolitos 22 se vuelve crecientemente alcalina con el tiempo. Dado que el gas hidrógeno 34 escapa fácilmente de la cámara de cátodos 26, las reacciones electroquímicas del generador funcional 10 nunca alcanzan el equilibrio. Como resultado, las condiciones sin equilibrio del proceso de electrólisis en el generador funcional 10 permiten la concentración de las especies reactivas en la formación de iones metaestables y radicales en la cámara de ánodos 24 y la cámara de cátodos 26. El proceso de activación electroquímica normalmente ocurre por retiro de electrones (en el ánodo 30) o introducción a electrones (en el cátodo 32), que conduce a la alteración de propiedades fisicoquímicas (incluyendo estructurales, energéticas y catalíticas) del agua de alimentación. Se piensa que el agua de alimentación (anolito y catolito) se activa en la proximidad inmediata de la superficie de electrodos en donde la intensidad del campo eléctrico puede alcanzar un nivel muy alto. Esta área puede denominarse como la capa doble eléctrica (EDL, por sus siglas en inglés) . Alternativamente, por ejemplo, una composición acuosa que contiene agua desionizada y hasta 0.1 moles por litro de sal, tal como 0.1 moles por litro de cloruro de sodio, puede introducirse en las cámaras de ánodos y cátodos 24 y 26. El cloruro de sodio se disocia en iones cargados positivamente (Na+) y iones de cloruro cargados negativamente (Cl~) . Los iones de sodio y cloruro se hidratan por las moléculas de agua. Los iones de sodio cargados positivamente presentes en el agua se mueven hacia el cátodo 32 mientras que los iones de cloruro negativos se mueven hacia el ánodo 30. El agua se oxida al gas oxígeno y los iones de hidrógeno en el ánodo 30 y se reducen a iones hidroxilo y gas hidrógeno en el cátodo 32. Los iones de sodio localizados cerca o en la superficie del cátodo 32 por lo tanto son capaces de asociarse iónicamente con los iones hidroxilo cargados negativamente para formar hidróxido de sodio. Como resultado, la cámara de cátodos 26 contiene agua e hidróxidos, que ocasionan un incremento en el pH, y el agua se convierte crecientemente alcalina con el tiempo. Similarmente, los iones de cloruro presentes en la cámara de ánodos 24 se oxidan electroquímicamente al gas cloro. Los iones hidrógeno u otros cationes presentes en la cámara de ánodo 32 se transfieren a través de la membrana de intercambio catiónico 27. Como resultado, la cámara de ánodo 24 contiene gas de cloro y oxígeno que ocasiona una disminución en pH con el tiempo. Como se mencionó, el gas hidrógeno se escapa fácilmente de composiciones acuosas; por lo tanto, las reacciones electroquímicas no alcanzan el equilibrio. Como resultado, la condición sin equilibrio del proceso de electrólisis en el generador funcional 10 continua permitiendo la concentración de especies reactivas y la formación de iones metaestables y radicales en la cámara de ánodos 24 y cámara de cátodos 26. En otra modalidad, uno o ambos electrodos 30 y 32 pueden revestirse con plata. Alternativamente, por ejemplo, los electrodos adicionales pueden agregarse a la cámara 12, que se revisten o embeben con plata. La planta se disuelve lentamente durante el uso, liberando así iones de plata, de manera que los aniones de plata, en el anolito y/o catolito.

Los iones de plata pueden ayudar a incrementar las propiedades de sanitización del liquido de AE producido. 4. Membrana de Intercambio Iónico Como se mencionó antes, la membrana de intercambio iónico 27 puede incluir una membrana de intercambio catiónico o una membrana de intercambio aniónico. En el caso de una membrana de intercambio catiónico, la membrana puede tener la forma de una membrana de una sola capa derivada de una resina perfluoroionómero, por ejemplo. Alternativamente, por ejemplo, la membrana de intercambio catiónico 27 puede tener la forma de una membrana de dos capas derivadas de las mismas o dos diferentes resinas de perfluoroionómero, por ejemplo. Otros materiales también se pueden usar teniendo varios números de capas. Además, las membranas se refuerzan usualmente por una estructura porosa o cuerpo que se hace de polietetrafluoroetileno (PTFE) , por ejemplo, para proveer suficiente resistencia mecánica. Las membranas de intercambio catiónico incluyen grupos de intercambio aniónico (-SO3" o -COMO-), por ejemplo, que se unen covalentemente al esqueleto del polímero. Durante la operación, las sales iónicas se desasocian en agua en cationes o aniones. Los cationes se denominan como contrapones mientras que los aniones se denominan co-iones de la membrana de intercambio catiónico.

Bajo un gradiente de potencial eléctrico que existe en la celda electroquímica, los iones Na+ y H+ se agrupan con moléculas de agua se transportan a través de la membrana hacia el cátodo cargado negativamente y los co-iones (Cl~ y OH") se transportan hacia el ánodo cargado positivamente. Aunque las membranas de intercambio catiónico transmiten selectivamente Na+ otros cationes y moléculas de agua pero suprimen la difusión de iones Cl~ y OH", algunos iones hidroxilo aún pueden migrar a través de la membrana de intercambio catiónico. El resultado neto principal es un enriquecimiento de iones de Cl~ en la cámara de ánodos 24 y los iones Na+ (y a un menor grado H+) en la cámara de cátodos 26, y difusión extremadamente baja de aniones de Cl~ de anolito 20 a catolito 22 y aniones OH" del catolito 22 al anolito 20. En una modalidad, para limitar o prevenir la migracin de iones hidroxilo, el lado de la membrana de ácido perfluorosulfónico que pone en contacto el catolito 22 puede cubrirse por una capa de polímero de ácido perfluorocarboxí1ico . La carga de iones unidos en la membrana de intercambio catiónico se balancea por caras equivalentes de contrapones en la forma de H+, Li+, Na+, K+, y similares. Las membranas de intercambio catiónico normalmente trabajan cuando se hidratan suficientemente. Cuando se coloca un polímero en agua, el polímero se hincha, se vuelve flexible y permite que los iones se muevan libremente bajo la acción de un potencial de voltaje o por difusión. Como resultado, se piensa que la membrana de intercambio catiónico se comporta como un conductor iónico en un campo eléctrico y puede transmitir cationes con alta selectividad. También se cree que las formas de hidrógeno (R-S03H) y sodio (R-SC>3Na) de las resinas de ácido fuerte se disocian altamente y el Na+ y H+ están fácilemente disponibles para el intercambio sobre todo el rango de pH. Por lo trot, la capacidad de intercambio y por lo tanto la eficiencia del proceso no depende del pH. Sin embargo, se piensa que en las formas de hidrógeno (R-COOH) y sodio (R-COONa) de ácidos carboxilicos débiles la disociación no el alta y depende bastante del pH . Consecuentemente, la capacidad de intercambio de ácidos carboxilicos débiles depende fuertemente del pH dado que es la eficiencia del proceso cuando se emplean dichas membranas. La operación de las membranas de intercambio catiónico también es una función de (1) conductividad iónica o el transporte total de cationes a través de la membrana, (2) densidad de corriente de iones, (3) número de transporte iónico o la corriente portada por un ion especifico en relación con la corriente total aplicada, (4) peso molecular del polímero de la estructura de la base, (5) porosidad de la membrana, (6) peso equivalente o peso de polímero seco en gramos que contienen un mol del grupo de ácido sulfónico, (7) capacidad de intercambio iónico número total de equivalente químico de grupos de ácido sulfónico disponibles para intercambio por peso unitario o volumen unitario de resina de polímeros, (8) hidratación o agua porcentual adsorbida por el polímero y/o (9) transporte de agua. Ejemplos de membranas de intercambio catiónico adecuadas que pueden usarse en el generador funcional 10 incluyen membranas de Nafion de DuPont, EUA, membranas de Flemion de Asahi Glass Co., Japón, membranas de Aciplex de Asahi Chemical Industries Co., Japón y membranas de Dow de Dow Chemical, EUA. Un ejemplo de un generador funcional adecuado incluye la celda "JP102" de Emco Tech encontrada dentro de JP2000 ALKABLUE LX, que está disponible de Emco Tech Co. LTD, de Yeupdong, Goyang-City, Kyungki-Do, South Korea. Esta celda particular tiene un rango de DC de 27 Volts, un rango de pH de aproximadamente 10 a alrededor de 5.0, un tamaño de celda de 62 mm por 109 mm por 0.5 mm y cinco placas de electrodos. Otros tipos de generadores funcionales también pueden usarse, los cuales tienen varias especificaciones diferentes. 5. Propiedades de la Salida de agua de AE Activación electroquímica dentro del generador funcional 10 produce agua de AE que se pueden usar para limpiar y/o sanitizar. El agua de AE se produce en forma de un anolito ácido 20 y un catolito básico 22 en la salida de la cámara de ánodos 24 y cámara de cátodos 26, respectivamente . A. Anolito El anolito 20 es de naturaleza ácida y contiene oxidantes muy fuertes en forma de cloro activo (Cl2) , por ejemplo. En una modalidad, el anolito 20 tiene un pH de aproximadamente 2.0 a alrededor de 4.0, pero puede tener un pH fuera de dicha escala en otras modalidades, tal como en una escala de aproximadamente 2.5 a 6. En una modalidad, el anolito 20 tiene un potencial de oxidación-reducción (ORP) de aproximadamente +600 mV a alrededor de +120mV, o pueden estar en otras escalas tales como +100 mV a +120mV, +400mV a +900 mV, o +400 mV a +700 mV, por ejemplo. Otros valores de pH, potencial de oxidación-reducción y concentración de cloro se pueden usar en otras modalidades. La intensidad de reacciones de oxidación-reducción depende de la actividad de electrones en soluciones acuosas, que se caracteriza por el valor de oxidación-reducción (ORP) . Mientras es superior el valor de ORP, .es mayor la "acidez" del medio, y es más capaz de oxidar las moléculas. Mientras es inferior el valor de ORP, es superior su capacidad reductora, antioxidante. Como resultado de la exposición electroquímica al agua cerca del ánodo, se incrementa su potencial de oxidación-reducción, y adquiere características oxidantes.

El anolito 20 puede usarse siempre que se quiera desinfectar o esterilizar. El anolito 20 puede usarse para matar bacterias dado que el agua que tiene este rango de potencial de oxidación-reducción cambia el ambiente en el cual los microbios, virus, gérmenes y otras formas de vida biológica pueden prosperar y atrae electrones del ambiente y microbios. Como resultado, el ambiente y microbios se oxidan. Por lo tanto, el agua AE de anolitos pueden usarse como un desinfectante y sanitizador durante la operación de un limpiador de superficie sen una o más modalidades. Sin embargo, se deberá tener cuidado en superficies que tienen un potencial para corrosión. El anolito 20 puede contener también muchas moléculas de radicales libres iónicas y reactivas meta estables producidas en el ánodo 30 durante la activación electroquímica de agua. Estas moléculas pueden incluir: 03, 02, H202, Cl2, C102, HC10, HC1, HCLO3, 02, H202, 03, H+, H30+, OH" , CIO", ??', ?20', 02", O', CIO', y Cl' y otras moléculas excitadas . El cloro molecular puede reaccionar también para formar ácido hipocloroso y otros iones de iones 0C1~. Estos iones de OCl" además pueden oxidarse y convertirse a iones de ácido clorico (C103") y iones de ácido perclórico (CC104") . El dióxido de cloro también puede obtenerse por oxidación de cloruro de sodio y ácido clorhídrico. Además, otras reacciones dependientes de pH dan como resultado una amplia variedad de moléculas, iones y radicales libres que contiene cloro meta-estables y/o muy reactivas. Además de las propiedades de sanitización, los iones cloro en la solución de anolitos moderadamente ácidos 20 puede reaccionar con óxidos de metales en depósitos a escala en la superficie que será limpiada, que ayuda a remover los depósitos a escala. B. Catolito Como resultado de exposición electroquímica de agua cerca del cátodo, disminuye su reducción a la oxidación, y adquiere características antioxidantes. El catolito 22 es fuertemente básico, y el pH de la solución de catolito varía de aproximadamente 8 a alrededor de 12, o de 9 a 12 en una o más modalidades. Sin embargo, el catolito puede tener valores de pH fuera de esta escala en otras modalidades. En una modalidad, el catolito 22 tiene un ORP de aproximadamente -600 mV a alrededor de -1000 mV, o el ORP puede estar en otras escalas tales como -150 mV a -1000 mV, -150 mV a -700 mV, o -300 mV a -700 mV. El catolito 22 puede usarse para floculación de metales pesados, coagulación, lavado y extracción. Además, el catolito 22 puede usarse para lavar heridas (en lugar de usar yodo)= y siempre que se necesite incrementar los niveles de pH del agua. El catolito 22 también puede incluir peróxido de hidrógeno reactivo (H2O2) , sodio y otros hidróxidos, iones meta-estables y/o radicales libres. - Las moléculas de agua se unen normalmente a 12-14 moléculas por grupo alrededor de los iones, por ejemplo. Esto algunas veces se conoce como "Tensión Superficial". El agua corriente normal incluye una red de grupos de agua icosahédricas . Estos conglomerados de agua grandes son muy grandes para penetrar fácilmente diferentes materiales orgánicos e inorgánicos y objetos biológicos, que puede ser un proceso tardado y que consume energía. La degradación de grandes grupos de moléculas de agua en grupos más pequeños puede formar agua más activa y más valiosa para aplicaciones prácticas. Cundo el generador funcional activa electroquímicamente agua, los enlaces de hidrógeno covalente entre hidrogeno y oxígeno se rompen dando como resultado que se reduzcan los grupos de H20 a menos de 10 moléculas por grupo, tal como entre 5 y 6 moléculas por grupos. El agua de AE resultante por lo tanto tiene una distribución de tamaños de grupos de agua que tiene un número mayor de grupos de tamaño más pequeño. El agua de AE por lo tanto mucho más "húmeda" tiene más capacidad de humectación, más permeable y más soluble. Debido a que el agua de AE es más húmeda tiene más capacidad de humectación que el agua normal, puede hidratar de seis a diez veces (por ejemplo) más rápido que el agua que no es AE y actuará como un mecanismo de transporte para elevar y separar desechos de la superficie que se está limpiado más fácilmente que el agua que no es EA. Más específicamente, el agua AE en la forma de la composición de catolitos básica tiene la capacidad de imitar los agentes tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfotéricos. El catolito 22 tiene un efecto de imitación de agentes tensioactivos dado que el catolito 22 puede tener un pH alto y se empaca con una cantidad muy grande de iones negativos después de la activación electroquímica. En una modalidad, el catolito 22 es altamente alcalino con un pH de 9 o mayor, por ejemplo, en el rango de aproximadamente 10 a alrededor de 12, pero puede tener otros valores de pH fuera de esta escala en otras modalidades. Los grupos de moléculas de agua normalmente rodean iones cuando están en solución. Durante la activación electroquímica, los electrones y iones se mueven furiosamente dentro de grupos de moléculas de agua y se bombardean entre ellas hasta que el gruido de moléculas de agua se vuelve muy pequeño. Consecuentemente, estos grupos de moléculas de agua más pequeñas pueden penetrar grietas y hendiduras entre suciedad y objetos y pueden levantar la suciedad más efectivamente que el agua que no es AE ordinaria . El catolito 22 puede aumentar la dispersión en una forma similar a la observada cuando se usan comúnmente agentes tensioactivos conocidos. Estos efectos se observan dado que el catolito 2 2contiene iones negativos que cubren y muchas moléculas de objetos y suciedad. Las moléculas de cubierta y circundantes de los objetos y la suciedad con cargas negativas crea un potencial negativo que ocasiona que las moléculas de objetos y suciedad se repelan entre ellos y permanezcan separados. Estas propiedades también mejoran la solvatación y remoción de grasa, sueldos ácidos y aceites carbonáceos. Esto se debe a que el catolito 22 rodea moléculas de grasa con cargas negativas que pueden levantarse por separado después de rodearse por iones negativos. Además, las moléculas de grasa circundantes con cargas negativas ayudan a reducir el tamaño global de moléculas de grasa y por lo tanto el catolito 22 ocasiona que las moléculas de grasa se vuelvan más pequeñas. Además, las moléculas de grasa circundantes con cargas negativas saponifican efectivamente las moléculas de grasa y ayudan a emulsificar o estabilizar las moléculas de grasa hidrofóbicas en agua. Cuando una sustancia grasa o similar se rodea por cargas negativas de catolito 22, el catolito transforma la grasa en un jabón liquido sintético. Como resultado, las manchas oleosas o de grasa se vuelven solubles y pueden removerse por el catolito 22 sin adición de química de agentes tensioactivos/detergentes como parte del líquido de limpieza. Sin embargo, en otras modalidades puede agregarse un agente tensioactivo/detergente al liquido para tratarse para el uso en limpieza antes o después de la activación si se desea. Por lo tanto, el catolito 22 tiene capacidad de limpieza fuerte. El catolito 22 se puede usar como una solución de limpieza con un alto nivel de poder de limpieza, es seguro y no contamina el ambiente. El catolito 22 es seguro para el ambiente dado que el agua reducida reduce la materia y no oxida la materia. La oxidación ocasiona que algunos materiales se oxiden, degraden, envejezcan y se ensucien. El catolito 22 evita la oxidación, degradación, envejecimiento prematuro y que se ensucie. El agua AE (catolito y anolito9 producida del generador funcional 10 por lo tanto tiene poder limpiador y poder para matar bacterias. Como resultado, un aparato de limpieza, tal como un limpiador móvil o inmóvil de pisos duros y/o suaves, puede usar agua AE para limpiar pisos y otras superficies que no son pisos de edificios industriales, comerciales y residenciales, por ejemplo. El limpiador puede usar agua AE sin la adición de ingredientes de superficie activa, tal como un agente tensioactivo o detergente para ayudar a limpiar las superficies duras y/o suaves. También, el agua AE producida por el generador funcional 10 tiene un poder de solvatación que es muy efectivo para forzar aceites en una solución que puede extraerse de la superficie. En contraste con los detergentes que tienden a mantener los aceites en suspensión, el agua AE permite que los aceites se combinan después de la extracción cuando el agua pierde sus propiedades activadas y se neutraliza. Cuando se usan con un aparato de limpieza que tiene una función de recuperación de liquido sucio, esta característica del agua AE permite reducir los gastos asociados con el desecho del agua de desecho sucio recuperado de la superficie o articulo que se está limpiando. Como se describió en detalle más adelante, el anolito y catolito pueden aplicarse por separado a y extraerse de la superficie o artículo que se está limpiando o puede aplicarse junto, ya sea secuencialmente o como una mezcla. El anolito y el catolito pueden aplicarse a través de sistemas de distribución separados o pueden compartir el mismo sistema de distribución. En un ejemplo, si uno particular del anolito y catolito no se usan, puede dirigirse desde la salida del generador funcional a almacén o depósito para uso posterior o puede dirigirse a un tanque de desecho o recuperación. Los términos tanque, almacén, y depósito son intercambiables . C. Anolito Mezclado y Catolito Se ha encontrado que el anolito y catolito pueden mezclase juntos dentro del sistema de distribución del aparato de limpieza y/o en la superficie o articulo que se está limpiando mientras aún retiene las propiedades de limpieza y sanitización benéficas. Una composición de agua de AE mezclada también puede formarse mezclando varias relaciones de anolito 20 y catolito 22 entre ellos. Al mezclarse, el agua AE mezclada está en un estado sin equilibrio y puede incluir especies de anolitos que tienen un pH de aproximadamente 2.5-6 y un ORP de -150mV a -700 V, por ejemplo, una especie de catolitos que tienen un pH de aproximadamente 8-12 y un ORP de aproximadamente +400mV a alrededor de + 900mV, por ejemplo. Se piensa que los grupos de agua pequeños no permiten las especies reactivas en el anolito y catolito para recombinarse y neutralizarse instantáneamente. Aunque el anolito y catolito se mezclan, inicialmente no están en un equilibrio y por lo trot retienen temporalmente sus propiedades de limpieza y sanitización mej oradas . También para un limpiador de superficie móvil típico o para untito de extractor del limpiador, el tiempo de residencia del líquido en la superficie que se está limpiando antes de la extracción es relativamente corto, tal como entre 2-3 segundos para un limpiador móvil de superficies normal. Esto permite que se retenga sustancialmente el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades de limpieza/sanitización benéficas de un agua AE mezclada durante el tiempo de residencia antes de que estas propiedades se neutralicen sustancialmente en el tanque de recuperación del limpiador o después del desecho. 6. Concentraciones y Volúmenes de Producción Variables de Anolito y Catolito El anolito y catolito pueden generarse o aplicarse en diferentes relaciones entre ellas a través de modificaciones a la estructura del generador funcional 10, los regímenes de flujo a través del generador y/o el sistema de distribución. Por ejemplo, el generador funcional puede configurarse para producir un volumen mayor de catolito que el anolito si la función primaria del agua AE es la limpieza. Alternativamente, por ejemplo, el generador funcional puede configurarse para producir un volumen mayor de anolito que catolito si la función primaria del agua AE es la sanitización . También, las concentraciones de especies reactivas en cada uno pueden variar. La Fig. 2 ilustra un diagrama esquemático de un generador funcional 40 de acuerdo con una modalidad que tiene una relación de 3:2 de placas de cátodos 41 a placas de ánodo 42 para producir un volumen mayor de catolito que anolito. Cada placa de cátodo 41 se separa de la placa del ánodo 42 por una membrana de intercambio iónico respectivo 43. Por lo tanto, hay tres cámaras de cátodos para dos cámaras de ánodo. Esta configuración produce casi el 60% de catolito a través de la salida 44 a 40% de anolito a través de la salida 45. En otra modalidad, cada celda incluye tres cámaras de cátodos y una cámara de ánodos, cada una siendo separada por una membrana respectiva similar a la modalidad mostrada en la Fig. 2. Otras relaciones también pueden usarse. Con múltiples cámaras de ánodos y cátodos, las relaciones además se pueden codificar habilitando e inhabilitando las placas de electrodos seleccionadas. La habilitación e inhabilitación puede lograrse con interruptores adecuados en las lineas de suministro de potencia a los electrodos, que pueden controlarse automáticamente por un circuito de control, manualmente por un operador o una combinación de ambos. En el ejemplos mostrado en la Fig. 2, se puede lograr una relación de 1:1 inhabilitando uno de los cátodos 41 y cortando el flujo a dicha cámara. Una relación de 2:3 de placas de cátodos a placas de ánodos puede lograrse en este ejemplo simplemente invirtiendo la polaridad del potencial eléctrico aplicado a las palcas 41 y 42. Por lo tanto, cada placa 41 se convierte en una placa de ánodos, mientras que cada placa 42 se convierte una placa de cátodos. La polaridad del voltaje aplicado también puede invertirse periódicamente o en otro momento para la autolimpieza de las placas de ánodo y cátodo y por lo tanto extienden su vida. Por lo tanto, los términos "ánodo" y "cátodo" y los términos "anolito" y "catolito" como se usa en la descripción la descripción y reivindicaciones son respectivamente intercambiables. Alternativamente o además, el flujo de cámaras seleccionadas puede habilitarse, inhabilitarse o reducirse mecánicamente a través de los dispositivos de restricción de flujo 46, que pueden colocarse en el extremo de entrada o extremo de salida del generador funcional 40. Los dispositivos de restricción de flujo pueden incluir cualquier dispositivo que se adapte para restringir el flujo, tal como una válvula o bomba. La concentración de especies reactivas, cambio en pH o potencial de reducción en cada cámara se pueden ajusfar ajusfando el flujo a través de una cámara. Con un régimen de flujo superior en una cámara particular, el agua de alimentación tiene un tiempo de residencia más corto en la cámara y por lo tanto tiene menos tiempo para generar especies reactivas o cambiar el pH o potencial de reducción. El generador funcional 40 también puede tener múltiples celdas en paralelo entre ellas, que pueden habilitarse o inhabilitarse según se desee. En otra modalidad, una o más de las placas de cátodos puede tener un área superficial diferente que una placa de ánodo respectiva para alterar la concentración de agua activa producida en una cámara en relación con la otra.

En otra modalidad de la descripción, la salida del catolito 44 y una salida de anolito 45 se combinan en la trayectoria de flujo en la salida de generador funcional 40. 7. Rociado Como se mencionó antes, se ha encontrado que el rociado del liquido para ser tratado para usarse en la limpieza corriente abajo o corriente arriba del generador funcional pueden mejorar las propiedades de limpieza o sanitización del líquido resultante. Alternativamente, por ejemplo, un dispositivo de rociado pueden usarse por sí mismos, sin generación funcional, en cualquier aparato, tal como, por no limitado a aquellos descritos en la presente. En una modalidad, el término "rociado" significa dispersar un gas en un líquido o para dispersar un líquido en un gas por cualquier método apropiado como será apreciado por aquellos con experiencia ordinaria en la materia. Los términos "líquido AE rociado" y "agua AE rociada" se refiere a líquido AE o agua AE que se ha rociado corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional que activa electroquímicamente el líquido o agua. La Fig. 3 ilustra un aparato que tiene un dispositivo de rociado 50 localizado corriente abajo del generador funcional 10. El dispositivo de rociado 50 rocía o infunde el líquido AE de anolito 20 y el líquido AE de catolito 22 con un gas para forrar líquido AE de anolito rociado 51 y líquido AE de catolito rociado 52. Un solo dispositivo de rociado combinado o dispositivos separados pueden usarse para rociar cada un de las corrientes de flujo. Alternativamente, por ejemplo, el dispositivo de rociado 50 se acopla para rociar solo uno o el otro del liquido AE de anolito 20 y el liquido AE de catolito 22. En una modalidad adicional, por ejemplo, la corrientes de flujo 20 y 22 se combinan a una sola corriente antes de rociarse por el dispositivo 50. También, se pueden acoplar múltiples dispositivos de rociado juntos en serie o en paralelo entre ellos, por ejemplo. En una modalidad, el dispositivo de rociado 50 dispersa burbujas de gas fino al liquido AE para crear una espuma que se suministra a la superficie o articulo que será limpiado. Los gases adecuados incluyen aire, oxigeno, nitrógeno, amonio, dióxido de carbono y otros gases. En los casos de aire y oxígeno, el líquido AE rociado resultante se oxigena altamente. El incremento en oxigenación facilita además una humectación eficiente de la superficie o articulo que se está limpiando y puede aumentar las reacciones químicas que facilitan la limpieza o sanitización. El dispositivo de rociado 50 puede incluir una variedad de dispositivos de generación de espuma, incluyendo peor no limitado a dispositivos que operan sobre una base mecánica, dispositivos que operan sobre una base electroquímica, tal como por electrólisis, y dispositivos que operan sobre una base química, o combinaciones de los mismos. Los dispositivos de rociado mecánico pueden adaptarse para dispersar un gas en el líquido o dispersar el líquido en un gas. Ejemplos incluyen sistemas de suministro de gas presurizado o no presurizado, los sistemas de suministro de líquido presurizado o no presurizado, sistemas de agitación, rociadores y burbuj eadores . En una modalidad, un gas presurizado se introduce en la trayectoria de flujo del líquido que se está tratando pera usare en limpieza y luego dispersarse en el líquido por un miembro de mezclado adecuado, tal como un medio de difusión que es capaz de producir espuma compartiendo acción, entrada de gas o un a combinación de cambos. En otra modalidad, un tubo Ventura puede usarse para introducir un gas en la trayectoria de flujo de líquidos, por ejemplo. Si el dispositivo de rociado 50 se coloca corriente arriba del generador funcional 10, tal como en la modalidad demostrada en la Fig. 4, el gas también puede ayudar en el proceso de activación electroquímica para mejorar la potencia de limpieza o sanitización del líquido AE resultante. El líquido rociado 53 del dispositivo de rociado puede suministrarse a la cámara de ánodos, la cámara de cátodo so las cámaras de ánodos y cátodos del generador funcional 10, mientras que el agua corriente regular (u otro líquido) puede suministrarse a cualquier cámara que no recibe el liquido rociado . Si el gas rociado incluye aire u oxigeno, los niveles de oxigeno elevados durante la activación electroquímica pueden crear agua AE super-oxigenada . Los niveles incrementados de oxígeno incrementan la eficiencia del proceso de activación electroquímica. También, durante el proceso de actuación electroquímica, el agua rociada puede tener una distribución de tamaños de grupos de agua que tiene un número mayor de grupos más pequeños que tienen números inferiores de moléculas de agua por grupos. Estos grupos más pequeños pueden incrementar la eficiencia en transporte y operación a través de la membrana de intercambio iónico del generador funcional. El agua AE super-oxigenada se activa electroquímicamente, dando como resultado una espuma electroquímicamente activada, y/o gas reactivo con potencia de limpieza o sanitizacion mejorada. En la modalidad mostrada en la Fig. 5, el dispositivo de rociado 50 incluye una o más celdas de electrólisis que operan sobre una base electroquímica para lograr el rociado. Las celdas de electrólisis pueden colocarse corriente arriba o corriente abajo del generador funcional 10. En la Fig. 5, la celda de electrólisis 50 está corriente arriba del generador funcional 10. La celda de electrólisis tiene uno o más ánodos y uno o más cátodos similares a los generadores funcionales mostrados en las Figs. 1 y 2. Sin embargo, en una modalidad, la celda de electrólisis no tiene membrana de intercambio iónico. Además, el dispositivo de rociado 50 puede colocarse a lo largo de la trayectoria de flujo de la fuente de líquidos (mostrada en las Figs. 1 y 2) o dentro de la fuente de líquidos 14, tal como en un tanque de fuente portado por un limpiador móvil de superficies de piso. El agua corriente regular contiene normalmente de 8 a 40 mg/1 de oxígeno. Los niveles de oxígeno pueden reforzarse por electrólisis. La electrólisis del agua de alimentación de la fuente de agua (o del agua AE del generador funcional 10) puede introducir gas oxígeno y peróxido de hidrógeno en el agua. Las burbujas de gas de oxígeno y otro no solo mejora las propiedades de humectación del agua reduciendo la tensión superficial del agua, esas burbujas de gas también pueden reaccionar para mejorar más las propiedades de limpieza y/o sanitización del agua. El agua oxigenada 54 producidas por electrólisis también pueden contener peróxido de hidrógeno, que es un oxidante fuerte y además pueden reforzar las propiedades de sanitización del agua . El rociado puede dar como resultado la introducción de "micro-burbujas" o "nano-burbujas" . Las microburbujas y nanoburbujas tienen un tamaño que generalmente es muy pequeño para romper la tensión superficial del liquido. Como resultado estas burbujas quedan suspendidas indefinidamente en el liquido. La suspensión indefinida de burbujas permite que la concentración incrementada de burbujas y finalmente, la super-saturación de agua con las burbujas de gas. La Fig. 6 es un diagrama que ilustra una modalidad similar a la de la Fig. 5, pero que incluye además una segunda celda de electrólisis (u otro dispositivo para lograr el rociado) 50 corriente debajo de generador funcional 10 pera la electrólisis adicional y generación de oxigeno para a producir una espuma reactiva con capacidad de limpieza o sanitización superior. En una modalidad, el anolito super-oxigenado y las salidas de catolitos del generador funcional 10, representados por las flechas 51 y 52, se pasan a través de la segunda celda de electrólisis 50, ya sea por separado a través de dos cámaras separadas o mezcladas juntas. En otra modalidad, una de las salidas, tal como la salida de nanolitos super-oxigenada, se pasa a través de la segunda celda 50 mientras que la otra salida, tal como la salida de catolito super-oxigenado, pasa la segunda celda 50, como se muestra por la flecha 55. Activando electroquímicamente el agua antes de la electrólisis por la celda adicional 50, se puede encontrar menos resistencia eléctrica durante el proceso de electrólisis usado para rociar el líquido. Además, se puede obtener la retención más efectiva de las nanoburbujas en la espuma reactiva final. En una modalidad adicional, se puede llenar un tanque de un contenedor previamente sellado del liquido AE o puede llenarse de una "estación de llenado" casi estacionaria o móvil, que porta un generador funcional para activar electroquímicamente un líquido y luego cargando el tanque a través de una manguera u otra conexión temporal al limpiador. Después de cargar el agua EA, el agua AE se suministra a un dispositivo de rociado antes de suministrar a la superficie o artículo que será limpiada o sanitizada. En aún una modalidad adicional, se puede llenar un tanque de un contenedor previamente sellado o líquido rociado o puede llenarse de una "estación de llenado" casi estacionaria o móvil, que porta un dispositivo de rociado para rociar un líquido y luego cargar el tanque a través de una manguera u otra conexión temporal al limpiador. Después de cargar el líquido de rociado, el líquido se suministra un generador funcional para la activación electroquímicamente antes de suministrar la superficie o artículo para limpiarse o sanitizarse. En un ejemplo, un líquido rociado está contenido en un contenedor que tiene una presión interna adecuada para mantener el estado rociado del líquido hasta el suministro o uso. El contenedor puede vaciarse en un tanque portado por el dispositivo de limpieza y/o puede configurarse para conectarse directamente en la trayectoria de flujo del dispositivo, ya sea corriente arriba o corriente abajo del generador funcional. 8. Celdas de Electrólisis La Fig. 7 es un diagrama de bloques de una celda de electrólisis 50 que puede usare como un dispositivo de rociado de acuerdo con una modalidad de la presente descripción. La celda 50 incluye una cámara de reacción 56, un ánodo 57 y un cátodo 58. La cámara 56 puede definirse por las paredes de la celda 50, se colocan por las paredes de un contenedor o conducto en el cual los electrodos 57 y 58, o por los propios electrodos, por ejemplo. El ánodo 57 y el cátodo 58 puede hacerse de cualquier material adecuado o un combinación de materiales, tales como titanio o titanio revestido con un metal precioso, tal como platino. El ánodo 57 y el cátodo 58 se conectan a un suministro de potencia eléctrica convencional (no mostrado) . En una modalidad, la celda electrolítica 50 incluye su propio contenedor que define la cámara 56 y se localiza en la trayectoria de flujo del líquido para tratarse en el aparato de limpieza. En otra modalidad, la celda de electrólisis 50 incluye el ánodo 57 puede definirse por un contenedor o sección de conducto en el cual se colocan los electrodos.

En otro ejemplo, los electrodos del ánodo y cátodo pueden colocarse dentro del tanque liquido 14, mostrado en las Figuras 1 y 2. En un ejemplo adicional, los electrodos de ánodos y cátodos pueden colocarse dentro o a lo largo de una sección de conducto colocado a lo largo de la trayectoria del flujo liquido del aparto de limpieza. La celda de electrólisis 50 y sus electrodos pueden tener cualquier forma y construcción física. Por ejemplo, los electrodos pueden ser placas planas, placas coaxiales, varillas, o una combinación de los mismos. Cada electrodo puede tener una construcción sólida o puede tener una o más aperturas, tales como una malla metálica. Durante la operación se suministra el líquido por una fuente 14, tal como el tanque 14 en las Figuras 1 y 2 y/o generador funcional 10, y se introduce en la cámara de electrólisis 56 de la celda de electrólisis 50. En la modalidad mostrada en la Fig. 7, la celda de electrólisis 50 no incluye una membrana de intercambio iónico que separa los productos de reacción en el ánodo 57 de los productos de reacción en el cátodo 58. En el ejemplo en el cual se usa agua corriente como el líquido que será tratado para usarse en limpieza, después de introducir el agua en la cámara 56 y aplicar un potencial de voltaje entre el ánodo 57 y el cátodo 58, las moléculas de agua en contacto con o cerca del ánodo 57 se oxidan electroquímicamente al oxígeno (02) y iones hidrógeno (H+) mientras que las moléculas de agua en contacto o cerca del cátodo 58 se reducen electroquímicamente al gas hidrógeno (H2) y iones hidroxilo (OH") . Los productos de reacción de ambos electrodos pueden mezclarse y formar un fluido oxigenado 59 que tienen un pH neutro y un ORP en la escala de aproximadamente 500 mV a alrededor de 800 mV dado que no hay barrera física que separa los productos de reacción entre ellos. El gas hidrogeno 60 normalmente burbujea a la superficie del fluido que rodea el cátodo 58 y se escapa en el aire de la atmósfera mientras que el gas oxígeno queda suspendido en agua durante periodos más largos dado que el gas oxígeno es más denso que el gas hidrógeno. Como resultado, el fluido 59 se super-satura con oxígeno y tiene un ORP fuerte. Si la celda de electrólisis 50 se coloca corriente arriba del generador funcional, ORP fuerte, super-oxigenado, y las propiedades de tamaño de grupos reducido del fluido entrante puede ayudar en gran parte al proceso de activación electroquímica dentro del generador funcional. Alternativamente, por ejemplo, el ánodo 57 puede separarse del cátodo 58 usando una barrera dieléctrica tal como una membrana no permeable (no mostrada) dispuesta entre el ánodo y el cátodo. 9. El Rociado Mejora el Agua AE de Anolito y Catolito Mezclado También se ha encontrado que el rociado corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional también puede mejorar y ayudar a retener las propiedades de limpieza y/ sanitización del agua cuando el agua AE del anolito se mezcla con el agua AE de catolito. Un experimento sencillo se lleva a cabo con varios tipos de agua AE se colocaron en un contenedor abierto y una gota de aceite se colocó en la superficie del agua para medir las propiedades de dispersión en aceite de cada tipo de agua AE . El agua AE de anolitos no rociada no mostró propiedades de dispersión de aceite. El agua AE de catolitos no rociada y mostrada mostró propiedades de dispersión en aceite al 100%, en donde se dispersó el aceite sobre el 100% de la superficie del agua. El agua AE de anolito y catolito no rociada, cuando se combinan, mostró dispersión en aceite al 100%. El agua AE de anolito rociada mostró propiedades de dispersión en aceite al 50%, en donde el aceite se dispersó en el 50% de la superficie de agua, comparado con al 0% para el agua AE de anolito no rociada. El agua AE anolito y catolito rociado, cuando se combinó, mostró dispersión en aceite al 100%. El incremento al 50% en propiedades de dispersión para el anolito rociado sugiere que el agua AE mezclada tiene capacidad de dispersión en aceite incrementada, que deberá mejorar las propiedades de limpieza/sanitización y deberá extender el tiempo antes de que el agua AE mezclada se neutraliza debido a la actividad incrementada en el agua. Alternativamente, por ejemplo, se puede pasar el liquido más rápidamente a través del generador funcional mientras retiene sustancialmente la misma potencia de limpieza/sanitización. 10. Alojamiento de Ejemplo para Dispositivo de Rociado Combinado y Generador Funcional, que Mezcla las Salidas . Las Figs . 8A y 8B ilustran juntas un alojamiento formado por mitades de concha de almejas 62A y 62B, que forman untas un alojamiento hermético al agua que contiene electrónica de control 64, generador funcional 10 y dispositivo de rociado 50. El alojamiento 62 provee un alojamiento compacto conveniente para el generador funcional 10 y el dispositivo de rociado 50 y su electrónica de control relacionada 64. Sin embargo, estos dispositivos pueden montarse por separado en otras modalidades. La electrónica 64 de control incluye un talero de circuito impreso que contiene dispositivos electrónicos para energizar y controlar la operación del generador funcional 10 y el dispositivo de rociado 50. La mitad del alojamiento 62A incluye un puerto de acceso 65, que provee acceso a uno o más puntos de prueba eléctrica, y un cable 66, que provee conexiones de alambres para accionar electrónica de control 64 y los dispositivos 10 y 50 y para controlar elementos adicionales, tales como una o más bombas o válvulas, fuera del alojamiento 62. La mitad del alojamiento 62A puede incluir además una placa de cubierta 67 para proveer un recipiente de calor para electrónica de control 64. La placa 67 puede incluir además una pluralidad de aletas para proveer enfriamiento adicional y también puede modificarse para soportar un ventilador de enfriamiento si se desea. En otras modalidades, un ventilador de enfriamiento puede proveerse en, sobre o cerca de cualquier otra ubicación del alojamiento 62. En un ejemplo, el circuito de control 64 incluye un suministro de potencia que tiene una salida que se acopla en paralelo con el generador funcional 10 y el dispositivo de rociado 50 y que limita el poder suministrado a los dos dispositivos a 150 Watts, por ejemplo. El circuito de control 64 también incluye un puente H que puede invertir selectivamente la polaridad del voltaje aplicado al generador funcional 10 y dispositivo de rociado 50 como una función de una señal de control generada por el circuito de control. Por ejemplo, el circuito de control 64 puede configurarse para alterar la polaridad de un patrón predeterminado, tal como cada 5 segundos. Las inversiones frecuentes de polaridad pueden proveer una función de autolimpieza a los electrodos, que pueden reducir el aumento o acumulación de depósitos de las superficies de electrodos y pueden extender la vida de los electrodos.

En el ejemplo mostrado en la Fig. 8B y similar al ejemplo mostrado en la Fig. 4, el dispositivo de rociado 50 se acopla corriente arriba del generador funcional 10. Las flechas en la Fig. 8B ilustran la trayectoria de flujo del liquido de una entrada 70 a una salida 71. El dispositivo de rociado 50 y el generador funcional 10 se acoplan juntas, entre la entrada 70 y la salida 71 por varias secciones de tuberia72. La Fig. 8B ilustra un ejemplo del generador funcional 10, que se implementa modificando una celda comercialmente disponible, a saber una celda JP102 de Emco Tech Co., LTD. La celda de generador funcional 10 tienen un alojamiento que contiene las palcas de electrodos (v.gr., como se muestra en la Fig. 2) y tiene dos entradas 73 y dos salidas 74 y 75. Una o ambas entradas 73 pueden acoplarse al dispositivo de rociado 50. Si una entrada no se usa, la entrada puede cerrarse coronada. El liquido de salida producida por las cámaras de ánodo y cátodo dentro del generador 10 se suministran a través de los puertos separados a una cámara 76. Un mecanismo de válvula que se suministra con la celda de JP102 (y dirige selectivamente el anolito y catolito para separar las salidas respectivas 74 y 75) se remueve de la cámara 76, y la cámara 76 se sella con un aplaca de cubierta 77 de manera que la cámara 76 forma una cámara de mezclado que recibe un anolito de la cámara de ánodo y un catolito de la cámara de cátodo. La mezcla de anolito y catolito juntos en la cámara 76 forman agua AE de anolitos y catolitos mezclada, que se dirige desde la cámara 76 a la salida 74 a la salida 71. La salida 75 se cierra tapada. En otra modalidad, las salidas de catolito y anolito pueden mezclarse corriente debajo de la celda de generador funcional 10 y se dejan como corrientes separadas a través de las salidas 44 y 45, por ejemplo. En el ejemplo mostrado en la Fig. 8B, el dispositivo de rociado 50 tiene una forma tubular. La Fig. 9A ilustra el dispositivo de rociado 50 en mayor detalle de acuerdo con un ejemplo ilustrativo, en donde las porciones del dispositivo 50 se separan para fines de ilustración. En este ejemplo, el dispositivo de .rociado 50 es una celda de electrólisis que tiene un electrodo externo tubular 80 y un electrodo interno tubular 82, que se separan por un espacio adecuado, tal como de 0.001 cm. También se puede usar otro tamaño de espacios. En un ejemplo, el electrodo externo 80 tiene una construcción de placas sólidas, electrodo interno 82 tiene una construcción de malla de alambre y los dos electrodos se separan por una malla dieléctrica tubular 834. Por ejemplo, el electrodo externo 80 puede incluir una placa de titanio rociada con platino, y el electrodo interno 82 puede incluir una malla de acero inoxidable #304 que tiene una rejilla de 0.15 cm. Otros materiales, formas de electrodos y dimensiones. En este ejemplo, la construcción de malla de elementos 82 y 84 aumenta el flujo de líquidos dentro del espacio entre los dos electrodos. Este flujo de líquidos es conducido y completa un circuito eléctrico entre los dos electrodos. La celda de electrólisis 50 puede tener cualquier dimensión adecuada. En un ejemplo, la celda 50 puede tener una longitud de aproximadamente 10.16 era de largo y un diámetro externo de aproximadamente 1.0 cm. La longitud y diámetro puede seleccionarse para controlar el tiempo de tratamiento y la cantidad de nanoburbujas o microburbuj as generadas por volumen unitario del líquido. Alternativamente, por ejemplo, ambos electrodos pueden ser mallas tubulares, si la celda se aloja en un lumen externo que contiene el líquido. En un ejemplo adicional, el electrodo interno incluye un alambre descubierto que es coaxial con el electrodo externo. Se pueden usar numerosas variaciones. La celda 50 puede acoplarse en cualquier ubicación adecuada a lo largo de la trayectoria de flujo líquido, tal como dividiendo la celda entre dos piezas de conducto de mane que el líquido fluye a través de la celda, en la dirección de las flechas mostradas en la Fig. 8B. Se puede usar cualquier método de conexión, tal como a través de los accesorios de conexión rápida de plástico86. La Fig. 9B ilustra el dispositivo de rociado 50 de acuerdo con otra modalidad de la descripción. En un ejemplo mostrado en la Fig. 9B, el dispositivo de rociado 50 incluye un oxigenador comercialmente disponible 90, que se monta dentro de un contenedor 91 que tiene una entrada 92 y una salida 93. Por ejemplo, el oxigenador 90 puede incluir OXYGENATOR Bait Beeper disponible de Aque Innovation, Inc. De Bloominggton, MN, que se describió en mayor detalle en la Patente de E.U.A. No. 6,689,262 de Senkiw. El oxigenador 90 tiene un par de electrodos expuestos externamente 94 formados por una malla de alambre circular plana y una placa circular plana que son paralelas entre ellas y están separadas por un pequeño espacio para formar una cámara de reacción. El contenedor 91 puede colocarse en cualquier ubicación adecuada a lo largo de la trayectoria de flujo liquido. 11. Ejemplo de un Sistema de Limita de Pisos Duros y/o Suaves Los diferentes generadores funcionales y dispositivos de rociado tratados antes pueden implementarse en una variedad de diferentes tipos de sistemas de limpieza y sanitización . Por ejemplo, se pueden implementar en un limpiador móvil (o inmóvil) de superficies a bordo (o no abordo) , tal como un limpiador móvil de superficies de pisos duros, un limpiador móvil de superficies de pisos suaves o un limpiador móvil de superficies que se adapta para limpiar tanto pisos duros como suaves y otras superficies, por ejemplo.

Las Figs. 10A-10C ilustran un limpiador móvil de superficies de pisos duros 100 de acuerdo con na o más modalidades ilustrativas de la presente invención. La Fig. 10A es una vista en elevación lateral del limpiador 100. La Fig. 10B es una vista en perspectiva del limpiador 100 que tiene su tapa enana posición cerrada, y la Fig. 10C es una vista en perspectiva del limpiador 100 que tiene su tapa enana posición cerrada, y la Fig. 10C es una vista en perspectiva del limpiador 100 que tiene su tapa en una posición abierta. En un ejemplo, el limpiador 100 es sustancialmente similar al Cepillo-Secador Tennant T5 como se muestra como se describió en Manual del Operador T5 Rev. 02, 2006, por ejemplo, que se ha modificado para incluir un dispositivo de rociado y un generador funcional, tal como pero no limitado a aquellos mostrados en las Figs. 8A y 8B o cualquier otra de las modalidades mostradas o descritas en la presente y/o combinaciones de los mismos. En este ejemplo, el limpiador 100 es un limpiador vertical usado para limpiar superficies de piso duras, tales como concreto, losetas, vinilo, terrazo, etc.

Alternativamente, por ejemplo, el limpiador 100 puede configurarse como un limpiador montable, conectable o vertical para realizar una operación de cepillado como se describió en la presente. En un ejemplo adicional, el limpiador 100 puede adaptarse para limpiar pisos suaves, tal como alfombra, o pisos duros y suaves en modalidades adicionales. El limpiador 100 puede incluir motores eléctricos energizados a través de una fuente de potencia a bordo, tal como baterías, o a través de un cable eléctrico. Alternativamente, por ejemplo, un sistema de motor de combustión interna puede usarse solo, o en combinación con, los motores eléctricos. El limpiador 100 incluye generalmente una base 102 y una tapa 104, que se conecta a lo largo de un lado de la base 102 por los goznes (no mostrados) de manera que la tapa 104 puede pivotearse para proveer acceso al interior de la base 102. La Base 102 incluye un tanque 106 para contener un liquido o un componente de liquido de limpieza y/o sanitización primario (tal como agua corriente regular) para tratarse y aplicarse a la superficie del piso durante las operaciones de limpieza/sanitización . Alternativamente, por ejemplo, el liquido puede tratarse a bordo o fuera de abordo del limpiador 100 antes de estar contenida en el tanque 016. El tanque 106 puede tener cualquier forma adecuada dentro de la base 102, y puede tener compartimientos que por lo menos rodena parcialmente otros componentes portados por la base 102. La base 102 porta una cabeza de cepillo motorizada 110, que incluye uno o más miembros de cepillado 112, envoltura 114, y un aparato del miembro de cepillado 116. El impulsor de cepillado 112 puede incluir uno o más cepillos, tales como cepillos de cerdas, cepillos de almohadillas, microfibras, u otros elementos de cepillado de superficie de pisos duros (o suaves) . El impulsor 116 incluye uno o más motores eléctricos para hacer girar el miembro de cepillado 112. Los miembros de cepillado 112 pueden incluir un cepillo de tipo de disco girando alrededor de un eje generalmente vertical de rotación en relación con la superficie de piso, como se muestra en las Figs. 10A-10C. Alternativamente, por ejemplo, los miembros de cepillado 112 pueden incluir uno o más cepillas de tipo cilindrico que giran alrededor de un eje generalmente horizontal de rotación en relación con la superficie de pisos duros. El impulsor 116 también pueden oscilar los miembros de cepillado 112. La cabeza de cepillado 110 puede conectarse al limpiador 100 de manera que la cabeza del cepillo 110 puede moverse entre una posición de limpieza disminuida y una posición de trayectoria elevada. Alternativamente, por ejemplo, el limpiador 100 puede incluir una cabeza que no es de cepillo 100 o cepillos. La base 102 además incluye un marco de máquina 117, que soporta el tanque de fuente 106 sobre las ruedas 118 y rodamientos 119. Las ruedas 118 se impulsan por un motor y ensamble del eje transversal mostrado en 120. La parte posterior del marco tiene un enlace 121 al cual se conecta el dispositivo de recuperación del fluido 122. En la modalidad de las Figs. 10A-10C, el dispositivo de recuperación de fluido 122 incluye un jalador de hule de vacio 124 que está en comunicación de vacio con una cámara de entrada en el tanque de recuperación 108 a través de una manguera 126. La parte inferior del tanque de fuente 106 incluye un drenaje 130, que se acopla a una manguera de drenaje 132 para vaciar el tanque de fuente 106. Similarmente, la parte inferior del tanque de recuperación 108 incluye un drenaje 133, que se acopla a una manguera de drenaje 134 para vaciar el tanque de recuperación 108. Alternativamente, por ejemplo, uno o ambos del tanque de fuente y tanque de recuperación y sistemas relacionados pueden alojarse en o portarse por un aparato separado . En una modalidad ilustrativa adicional, el dispositivo de recuperación de fluido incluye un dispositivo mecánico que no es aspiradora para levantar la solución sucia lejos de la superficie del piso y transportar la solución sucia hacia un tanque o receptáculo de recolección. El dispositivo mecánico que no es aspiradora puede incluir, por ejemplo, una pluralidad de medios de limpieza tales como elementos de materiales plegables, que se hacen girar en contacto con la superficie del suelo para acoplar y levantar la solución sucia de la superficie del piso.

En una modalidad adicional, el limpiador 100 se equipa sin una cabeza de cepillo, en donde se dispensa el liquido al piso 125 para limpiar o sanitizar sin una acción de cepillado. Subsiguientemente, el dispositivo de recuperación de fluido 122 recupera por lo menos parte del liquido dispensado del piso. En otra modalidad, el limpiador 100 incluye un rociador de tubo y extractor u otra conexión (no mostrada) que puede usarse para limpiar las superficies que no son el piso. El limpiador 100 puede incluir además un compartimiento de atería 140 en el cual residen las baterías 142. Las baterías 142 proveen potencia para impulsar los motores 116, ventilador o bomba de vacío 144, y otros componentes eléctricos del limpiador 100. El ventilador de vacío 144 se monta en la tapa 104. Una unidad de control 146 montada en la parte posterior del cuerpo del limpiador 100 incluye darle vueltas a las manijas de control 148 y operar los controles y calibres para el limpiador 100. El tanque de líquidos 106 se llena con un líquido para tratarse para uso de limpieza y sanitización, tal como agua corriente regular. En una modalidad, el líquido está libre de cualquier agente tensioactivo, detergente u otro químico de limpieza. El limpiador 100 además incluye una trayectoria de flujo de fluido 160, que incluye una bomba 164, un dispositivo de rociado 161 y un generador funcional 162. El tanque 106, dispositivo de rociado 161, generador funcional 162 y bomba 164 puede colocarse en alguna parte sobre el limpiador 100. En una modalidad, el dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 son similares a los mostrados en las Figs. 8A y 8B y se montan dentro de un alojamiento que se porta dentro de la base 102. La bomba 164 se coloca debajo del tanque de fuente 150 que se porta dentro de la base 102. La bomba 164 se monta debajo del tanque de fuente 106 y bombea agua del tanque 106 a lo largo de la trayectoria de flujo 160, a través del dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 a la cercanía de la cabeza de cepillo 110 y finalmente al piso 125, en donde el dispositivo de recuperación 122 recupera el líquido sucio y lo regresa al tanque de recuperación 108. Las flechas en la Fig. 10A ilustran la dirección del flujo del líquido del tanque 106, a través de la trayectoria de flujo 160, al piso 125 y luego del dispositivo de recuperación 122 al tanque de recuperación 128. Alternativamente, por ejemplo, un segundo dispositivo de rociado 163 (mostrado en la fig. 11) puede colocarse corriente abajo del generador funcional 162. Similarmente, la bomba 164 puede colocarse corriente abajo o corriente arriba de cualquiera de los componentes a lo largo de la trayectoria de flujo 160. Alternativamente, por ejemplo, la bomba 164 puede removerse y la trayectoria de flujo 160 puede configurarse de manera que el agua pasa a lo largo de la trayectoria de flujo 160 por la operación de gravedad. Cualquier tipo adecuado o modelo de bomba puede usarse. Por ejemplo la bomba 164 puede incluir una bomba de diafragma SHURflo SLV10-AB41 (disponible de SHURflo, LLC de Ciprés California) que tiene una capacidad de flujo abierta de 1.0 galones/minuto (gpm) . En este ejemplo, una bomba que tiene una capacidad de flujo abierta puede usarse dado que la trayectoria de flujo 160 en este ejemplo tiene poca o ninguna presión de retorno. Cuando se habilita, la bomba 164 puede controlarse para bombear a cualquier velocidad adecuada, de manera que cualquier régimen mayor a cero gpm y hasta 1.0 gpm. Por ejemplo el régimen puede establecerse aun régimen predeterminado o un régimen ajustable dentro de la escala de 0.1 gpm a 1.0 gpm, o dentro de la escala de 0.15 gpm a 0.75 gpm. Se pueden lograr regímenes más altos con bombas más grandes si se desea. En una modalidad de la descripción, la unidad de control 146 se configurara para operar la bomba 164, dispositivo de rociado 161 y generador funcional 162 en una manera "a demanda". La bomba 164 está en un estado "apagado" y el dispositivo de rociado 161 y generador funcional 162 se des-energiza cuando el limpiador 100 está en reposo y no se mueve en relación con el piso que está siendo limpiado. La unidad de control 146 intercambia la bomba 164 a un estado "encendido" y energiza el dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 cuando el limpiador 100 viaja en una dirección hacia adelante en relación con el piso, como se indica por la flecha 165. En el estado "encendido", la bomba 164 bombea agua del tanque 106 a través de la trayectoria de flujo 160 a la cercanía de la cabeza del cepillo 110. Por lo tanto, el dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 general y distribuyen agua AE "a demanda". A medida que el agua pasa a lo largo de la trayectoria de flujo 160, el dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 reestructuran temporalmente el agua inyectando nanoburbujas en el agua de manera que se oxigenan altamente y activando electroquímicamente el agua y separando el agua activada en una corriente de salida de catolitos y una corriente de salida de anolitos. El generador funcional cambia el potencial de oxidación-reducción (ORP, por sus siglas en inglés) de las corrientes de salida de catolitos y anolitos. Como se trató antes, el agua corriente normal se hace de grandes conglomerados de moléculas de agua no estructuradas, que son muy grandes para remover eficientemente sin un agente tensioactivo para romper la tensión superficial del agua. La corriente de salida de catolitos se vuelve altamente alcalina con un pH de aproximadamente 11, por ejemplo, y se estructura con grupos más pequeños de moléculas de agua, que penetran a un término mucho más rápido cuando se usan para fines de limpieza. El agua alcalina es abundante con electrones y se le llama agua de reducción. Tiene la capacidad de penetrar moléculas de suciedad y superficies limpias, imitando una solución de limpieza basada en agente tensioactivo . La corriente de salida del anolito se vuelve altamente ácida, con un pH de aproximadamente 3, por ejemplo, El agua ácida resultante carece de electrones y se le llama agua de oxidación. Como tal, el agua ácida tiene la capacidad de reducir bacterias y otros organismos dañinos privándolas de electrones. En una modalidad, las corrientes de salida de catolitos y anolitos se recombinan en la salida del generador funcional 162, se tratan con respecto a las Figuras 8A y 8B, y la trayectoria de flujo 160 luego dispensa el agua AE de catolitos y anolitos mezclada para la cabeza de cepillo 110 o directamente al pispo que se está limpiando. Alternativamente, por ejemplo, uno o más tanques 106 puede llenarse con agua rociada, el agua AE no rociada (catolito y/o anolito) o agua AE rociada, que luego se dispensa por el limpiador 100. Por ejemplo, el tanque 016 puede llenarse de un contenedor sellado previamente de agua AE o puede llenarse de una "estación de llenado" casi estacionaria o móvil, que tiene un generador funcional para activar electroquímicamente agua y luego cargar el tanque 106 a través de una manguera u otra conexión temporal al limpiador 100. Un aditivo, si se necesita, puede agregarse al agua electroquímicamente activada previamente para mantener el estado electroquímicamente activado. En el caso en el cual se llena el tanque 106 con agua que no es AE rociada, el limpiador 100 puede incluir un generador funcional para activar electroquímicamente el agua antes de dispensar el agua. En el so en el cual el tanque 106 se llena con agua AE no rociada, el limpiador 1200 puede dispensar el agua AE no rociada sin tratamiento adicional o puede incluir un dispositivo de rociado para rociar el agua antes de dispensar el agua. Si el tanque 106 se llena con agua AE rociada, el limpiador 100 puede dispensar el líquido con o sin tratamiento adicional por un generador funcional a bordo y/o un dispositivo de rociado a bordo. Alternativamente, por ejemplo, un dispositivo de rociado adicional puede implementarse a bordo del limpiador para rociar el agua de AE antes de la distribución. Como se describió en mayor detalle mas advente, la trayectoria de flujo 160 puede incluir una sola trayectoria del flujo de salida combinada para el agua AE de catolito y anolito combinada producida en la salida del generador funcional 162 o puede incluir trayectorias separadas que pueden combinarse en alguna parte a lo largo de la trayectoria de flujo 160 o en el dispensador o permanecer separadas a lo largo de toda la longitud de trayectoria de flujo 160. Las corrientes de flujo separadas pueden tener un dispensador de fluido común cerca de la cabeza de cepillo 110 o pueden dirigirse a los dispensadores de líquidos separados. La bomba 164 puede reasentar una sola bomba o múltiples bombas para múltiples trayectorias de flujo. En una modalidad en la cual el limpiador 100 se configura para dispensar selectivamente uno o ambos de las salidas de agua de AE de anolito so catolitos, el limpiador 100 puede incluir también una o más trayectorias de flujo de agua de desecho del generador funcional 162 para dirigir el agua AE de catolito o anolito del alojamiento 150 para recuperar el tanque 108 o un tanque de agua de desecho separada. Una trayectoria de flujo también puede proveerse para dirigir el catolito anolito no usado a un depósito o reservorio (no mostrado en las Figuras 10A-10C) para uso final por el limpiador 100. Por ejemplo si el limpiador 100 se opera en un modo únicamente de limpieza, el agua AE de analito producida por el generador funcional 162 no necesariamente puede dirigirse al tanque de recuperación 108 o a un depósito o tanque de almacenamiento separado para uso final, como en un modo de operación desinfectante. Si el limpiador 100 se opera en un modo solo de desinfección, el agua AE de catolito producida por el generador funcional no es necesaria y puede dirigirse al tanque de recuperación 108 o a un depósito o tanque de almacenamiento separado para uso final, tal como en un modo de operación de limpieza. En un modo de operación de limpieza y desinfección, tanto el agua AE de catolito como el agua AE de anolito se dirige a lo largo de la trayectoria de flujo 160 para aplicarse al piso ya sea simultánea o secuencialmente . El agua AE de catolitos puede aplicarse a la superficie del piso para limpiar la superficie del piso y luego removerse antes de la aplicación del agua AE de anolitos a la misma superficie de piso para fines de desinfección. El agua AE de catolitos y anolitos también se puede aplicar en un orden inverso. Alternativamente, por ejemplo, el limpiador 100 puede configurarse para aplicar agua AE de catolitos intermitentemente durante un corto periodo seguido por la aplicación de agua AE de anolitos, o viceversa. Los diferentes modos de operación que controlan si el agua AE de catolitos y/o anolitos se aplican y en cuales tiempos, concentraciones, regímenes de flujo y proporciones (tales como los descritos con referencia a la Fig. 2) pueden controlarse por el operador a través de la unidad de control 146. En una modalidad adicional, el limpiador 100 puede modificarse para incluir dos cabezas de limpieza separadas, una para dispensar y recuperar el agua AE de anolitos y una para dispensar y recuperar el agua AE de catolitos. Por ejemplo, cada cabeza puede incluir su propio dispensador de líquidos, cabeza de cepillos y escobilla. Se puede seguir la otra trayectoria del limpiador. Por ejemplo, la cabeza principal puede usarse para limpieza, mientras que la cabeza posterior puede usare para sanitización . Sin embargo, en el ejemplo mostrado en la Fig. 8, las dos corrientes de salida se combinan en la salida del generador funcional 162 sin control separado de cada corriente de salida. Se ha encontrado que cuando las dos corrientes de líquidos que contienen el agua AE de analitos y el agua AE de catolitos se aplican a la superficie que está siendo limpiada y al mismo tiempo, ya sea a través de una corriente de salida combinada o corrientes de salida separadas, los dos líquidos, aunque mezclados o combinados en la superficie, retienen sus propiedades de limpieza y sanitización mejoradas individuales durante un tiempo de residencia normal en la superficie limpia al mismo tiempo, ya sea a través de una corriente de salida combinada o corrientes de salida separadas, los dos líquidos, aunque mezclados o combinados en la superficie, retienen sus propiedades de limpieza y sanitización mejoradas individuales durante un tiempo de residencia típica en la superficie. Por ejemplo, a medida que avanza el limpiador 100 a un régimen típico a través de la superficie que está siendo limpiada, el tiempo de residencia sobre la superficie entre la distribución a la superficie y luego la recuperación por escobilla de vacio 124 es relativamente corto, tal como de aproximadamente tres segundos. En un ejemplo, el agua AE de catolitos y el agua AE de anolitos mantienen sus diferentes propiedades activadas electroquímicamente durante por lo menos 30 segundos, por ejemplo, aunque los dos líquidos se mezclan juntos. Durante este tiempo, las propiedades activadas electroquímicamente diferentes de los dos tipos de líquidos no se neutralizan hasta después de que se ha recuperado el líquido de la superficie. Esto permite las propiedades ventajosas de cada líquido que será utilizado durante una operación de limpieza común . Después de la recuperación, las nanoburbujas empiezan a disminuir y los líquidos alcalinos y ácidos empiezan a neutralizarse. Una vez neutralizada, las propiedades electroquímicas, incluyendo el pH, del líquido mezclado recuperado revierte a aquellos de agua corriente regular . El dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 puede energizarse por las baterías 142 o por uno o más suministros de potencia separados que se accionan por o son independientes de las baterías 142 y se adaptan para proveer los electrodos con los niveles de voltaje y corriente deseados en una forma de onda deseada. En un ejemplo, el dispositivo de rociado 161 y el generador funcional 162 se acoplan eléctricamente en paralelo uno con el otro y se accionan por baterías 142 a través de un circuito de control tal como el mostrado en la Fig. 8A, que invierte intermitentemente la polaridad aplicada a los dispositivos. La trayectoria de distribución del líquido del limpiador 100 puede incluir también, si se desea, uno o más filtros para remover los componentes seleccionados o químicos del agua de alimentación o el agua AE producida para reducir el residuo dejado sobre la superficie que se está limitando. La trayectoria también puede incluir un generador de radiación ultravioleta (UV) para tratar el líquido con UV con el fin de reducir virus y bacterias en el líquido. La Fig. 11 es un diagrama de bloques que ilustra la trayectoria . de flujo de distribución de líquidos 160 al limpiador 100 en mayor detalle de acuerdo con una modalidad de la descripción. Por simplicidad, la trayectoria de flujo de agua de desecho para recuperar el tanque 108 y otros componentes del limpiador 100 no se ilustran en la Fig. 11. Los elementos en la trayectoria de flujo 160 pueden redisponerse corriente arriba o corriente abajo en relación unos con otros en otras modalidades. También, los elementos particulares a lo largo de la trayectoria de flujo 160 puede variar en gran parte de una modalidad a la otra, dependiendo de la aplicación particular y la plataforma que está siendo implementada . Algunos elementos pueden removerse, mientras que otros pueden agregarse. Por ejemplo, en una modalidad, el dispositivo de rociado 161 puede eliminarse, mientras que en otra modalidad, el generador funcional 162 puede eliminarse. Los elementos mostrados en lineas punteadas no están presentes en el ejemplo mostrado en las Figs. 10A-10C, pero pueden incluirse en otras modalidades. La modalidad mostrada en la Fig. 11 únicamente es ilustrativa. El liquido agua de alimentación en el tanque 106 se acopla a la entrada del generador funcional 162 a través de las secciones del conducto 170, 171, bomba 164 y dispositivo de rociado 161. La bomba 164 puede incluir cualquier tipo adecuado de bomba, tal como una bomba de diafragma. Otros tipos de bombas también peden usarse. Como se trató antes, un aditivo o compuesto de refuerzo, tal como un electrolito (v.gr. , cloruro de sodio) u otros compuestos, pueden agregarse al agua alimentada a cualquier concentración deseada y en cualquier lugar deseado a lo largo de la trayectoria de flujo corriente arriba del generador funcional 162. Por ejemplo, el aditivo puede agregarse al agua dentro del tanque 016. En un ejemplo adicional, un dispositivo de paso de flujo de aditivo 173 puede acoplarse en linea con la trayectoria de flujo, tal como corriente abajo (o corriente arriba) de la bomba 164 para insertar el aditivo en el agua de alimentación. Sin embargo, dicho aditivo no se requiere para muchas aplicaciones de limpieza y tipos de líquidos, tal como agua corriente regular. En algunas aplicaciones se puede usar un aditivo para reforzar más los valores de pH respectivos de las salidas de anolitos y catolitos del generador funcional aún lejos de un pH neutro, si se desea. El dispositivo de rociado 161 puede localizarse en cualquier parte a lo lago de la trayectoria de flujo entre la fuente de líquidos 106 y el generador funcional 162, o en cualquier parte corriente abajo del generador funcional 162. En una modalidad, el dispositivo de rociado incluye una celda de electrólisis, tal como la mostrada en las Figs. 9A o 9B para rociar el líquido por electrólisis. Sin embargo, también se pueden usar otros tipos de rociado, tales como aquellos tratados antes. En aplicaciones en las cuales se desea un detergente adicional, el limpiador 100 puede modificarse para incluir además una fuente 180 de un agente de limpieza que se suministra a la entrada del generador funcional a través de las secciones de conducto 181, 182 y la bomba 183 (todo mostrados en líneas punteadas). Alternativamente, por ejemplo, la bomba 183 puede suministrar el agente de limpieza a una o más de las trayectorias de flujo 160 corriente bajo del generador funcional 162 o a la trayectoria de flujo corriente arriba de la bomba 164, por ejemplo, El miembro de mezclado 184 mezcla el agente de limpieza suministrado con el agua de alimentación de la fuente de líquidos 106. El flujo del agente de limpieza se genera sustancialmente de manea independiente del volumen del agente de limpieza en el suministro 180. Una válvula de retención (no mostrada) puede instalarse en línea con la sección del conducto 170 para evitar el flujo de regreso del agente de limpieza y el componente del líquido de limpieza primario al tanque 106 cuando el miembro de mezclado de fluidos 184 está corriente arriba de la bomba 164. La bomba 183 puede incluir cualquier bomba adecuada, tal como una bomba de solenoides. Un ejemplo de una bomba de solenoides adecuada es la bomba numero ET200BRHP vendida a través de Farmington Engineering of Madison, CT y manufacturada por CEME. Otra bomba adecuada es la bomba de medición SV 653 manufacturada por Valcor Scientific. Otros tipos de bombas también pueden usarse para la bomba . Un controlador 186 (mostrada en líneas punteadas) controla las operaciones de la bomba 183 a través de una señal de control 187. Un controlador adecuado es el número de parte QRS2211C (ya sea de 24V 36V) vendido por Infitec Inc. O Syracuse, NY. De acuerdo con una modalidad, la señal 187 es una señal pulsada que provee potencia en relación con la conexión a tierra (no mostrada) y controla la duración sobre la cual la bomba impulsa el agente de limpieza a través del conducto 182. Por ejemplo, la señal de control 187 puede encender la bomba 183 durante 0.1 segundos y apagarla durante 2.75 segundos para producir un flujo de salida de volumen bajo de agente de limpieza concentrado. También se pueden usar otros tiempos de encendido/apagado pueden usarse. Además, las bombas 164 y 183 pueden eliminarse y el liquido y agente de limpieza pueden alimentarse por otro mecanismo, tal como gravedad. En el ejemplo mostrado en las Figs . 10A-10C, el limpiador 100 no incluye elementos 180, 183, 184 y 186 dado que no se usa ningún agente de limpieza adicional. El generador funcional 162 tiene una salida de agua AE de catolitos 190 y una salida de agua AE de anolitos 192, que se combinan en una trayectoria de flujo común 160 (mostrada en lineas sólidas) y alimentada a un dispensador de fluidos 194. En otra modalidad de la descripción, la trayectoria de flujo 160 incluye una trayectoria de flujo separada 160A y 160B (mostrada en lineas punteadas) para cada salida 190 y 192. Los flujos relativos a través de las trayectorias de flujo individuales o combinadas pueden controlarse a través de una o más válvulas y otros dispositivos de control de flujo 195 colocados a lo largo de las trayectorias. Los depósitos o reservorios 196 pueden colocarse a lo largo de las trayectorias 160, 160A y/0 160B para recolectar cualquier catolito o anolito producido por el generador funcional 162 pero no suministrado inmediatamente al dispensador de fluidos 194. Por ejemplo, los reservorios 196 pueden incluir una válvula de expulsión, que permite que se llene el depósito, entonces una vez llenado, se vacia en la trayectoria de flujo respectiva para usarse. También se pueden usar otros tipos de depósitos y sistemas de válvulas y deflectores. Los dos depósitos 196 pueden controlarse para abrir o vaciarse alternativamente, simultáneamente, o en cualquier otro intervalo o señal de control. Si uno del catolito y anolito no se está usando para una operación de limpieza o sanitización particular, el liquido no usado en exceso puede suministrarse para recuperar el tanque 108, a través de las válvulas 195. Alternativamente, por ejemplo, el liquido puede suministrarse a aun tanque de almacenamiento separado para uso final. Un tanque de almacenamiento separado también puede usarse, por ejemplo, en modalidades en las cuales el régimen de flujo de salida del dispensador excede el régimen al cual uno o más de los elementos en la trayectoria de flujo puede tratar el liquido que será dispensado efectivamente. De acuerdo con otra modalidad de la descripción, uno o más miembros de restricción de flujo 198 puede colocarse en linea con las trayectorias de flujo 60, 160A y/o 160B para regular el flujo de liquido se desea o necesita para una configuración particular. Por ejemplo, una caída de presión a través de los miembros de restricción de flujo 198 pueden restringir el flujo de fluido para proveer el régimen de flujo de volumen deseado. Por ejemplo, un miembro de restricción de flujo 198 puede incluir un orificio de medición o placa de orifico que provee un flujo de salida deseado, tal como de 0.2 GPM, por ejemplo cuando la presión de salida de la bomba 164 es de aproximadamente 2.812 kg/cm2. Otros regímenes de flujo mayores a o menores a 0.2 GPM también pueden usarse. Si se usa un suministro de agente de limpieza, el régimen de flujo de volumen del agente de limpieza se puede limitar por la bomba 183 a aproximadamente 10 centímetros cúbicos o menos por minuto, por ejemplo. Los ejemplos de elementos y métodos para controlar los regímenes de flujo de volumen del líquido y el agente de limpieza se describen en mayor detalle en la Patente de E.u.a. No. 7,051,399. Sin embargo, estos elementos y métodos no se requieren en una o más modalidades de la presente descripción. Además de, o como reemplazo del dispositivo de rociado 161, el limpiador 100 puede incluir además uno o más dispositivos de rociado 163 a lo largo de la trayectoria de flujo combinada 160 o a lo largo de una o ambas de las trayectorias de flujo separadas 160A y 160B corriente abajo del generador funcional 162. Los dispositivo de rociado 163 pueden localizarse en cualquier parte a lo largo de las trayectorias de flujo 160, 160A y 160B entre el generador funcional 162 y el dispensador de fluido 194. En una modalidad, los dispositivos de rociado 163 incluyen una celda de electrólisis, tal como la mostrada en las Figs. 9A o 9B para rociar el liquido por electrólisis. Sin embargo, también se pueden usar otros tipos de rociado. Las trayectorias de flujo 160, 160A y/o 160B además pueden incluir válvulas de alivio de presión 202 y válvulas de retención 204, que pueden localizarse en cualquier posición adecuada a lo largo de cualquier trayectoria de flujo en el limpiador 100. Las válvulas de retención 204 pueden ayudar a limitar la fuga del liquido cuando el limpiador 100 no está en uso. El dispensador del fluido 194 puede incluir cualquier elemento de distribución adecuado para la aplicación particular en la cual se usa el limpiador 100. Por ejemplo en una modalidad, el dispensador del fluido 194 dirige el liquido a la superficie de piso duro o a otro componente del limpiador 100, tal como una cabeza de cepillo. En el caos en el cual la cabeza de cepillo tiene chepillos múltiples, el dispensador del fluido 194 puede incluir un acoplamiento en forma de T, por ejemplo, puede usarse para dirigir corrientes de salida separadas a cada cepillo, si se desea. El liquido puede dispensarse de cualquier forma adecuada, tal como por rociado o sumergimiento.

En las modalidades en las cuales se aplican por separado el anolito y catolito, el dispensador del fluido 194 puede tener salidas separadas, una para cada tipo de liquido. Alternativamente, por ejemplo, el dispensador de fluido puede tener una sola salida, en donde el flujo de cada trayectoria de flujo se controla por una válvula, conmutador o deflector, por ejemplo. En una modalidad adicional, el dispensador de fluido 194 incluye un dispositivo de control de flujo que pasa selectivamente únicamente al anolito, el catolito únicamente o una mezcla del anolito y catolito. Los términos dispensador de fluido y dispensador de liquido puede incluir, por ejemplo, un solo elemento dispensador o múltiples elementos dispensadores ya sea que estén conectados juntos o no dichos elementos. Se ha encontrado también que las burbujas de gas fino, tales como nanoburbujas, producidas por cualquiera de los dispositivos de rociado 161 y 163 pueden retardar además la neutralización del agua AE de anolitos y el agua AE de catolitos cuando los dos líquidos se aplican a la superficie que está siendo limpiadas al mismo tiempo y mezcladas junta. Este beneficio puede existir siempre que el líquido se distribuye en trayectorias reflujo separadas o una trayectoria de flujo combinada y ya sea que el dispositivo de rociado esté corriente arriba del generador funcional 162, corriente abajo del generador funcional 162, en una o ambas trayectoria de flujo corriente abajo 160A y 160B, una trayectoria de flujo combinada 160, o cualquier combinación en las ubicaciones. Se ha encontrado que cuando las dos corrientes de líquidos que contienen el agua AE de anolitos y el agua AE de catolitos se aplica a la superficie que está siendo limpiada al mismo tiempo, ya sea a través de una corriente de salida combinada o corrientes de salida separadas, los dos líquidos, aunque se mezclan en al superficie, retienen sus propiedades de limpieza y sanitización mejoradas individuales durante un tiempo de residencia típica en la superficie. Por ejemplo, cuando el limpiador 1200 avanza un régimen normal a través de la superficie que esta siendo limpiada el tiempo de residencia en la superficie entre la distribución a la superficie y luego recuperando por escobilla de vacío 124 (mostrada en la Fig. 10A) es relativamente corta, tal como aproximadamente 2-3 segundos. Durante este tiempo, las diferentes propiedades de activación electroquímicas de los dos tipos de líquidos no se neutralizan hasta después de que se ha recuperado el líquido de la superficie. Esto permite que se usen apropiadamente las propiedades ventajosas de cada líquido durante una operación de limpieza común. Después de la recuperación, las nanoburbujas empiezan a disminuir y los líquidos alcalinos y ácidos empiezan a neutralizarse. Una vez naturalizado, las propiedades electroquímicas, incluyendo el pH del líquido mezclado, recuperado, cambia a aquellos de agua corriente regular. Esto permite el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades de limpieza/sanitización benéficas de agua AE mezclada para que sea retenida sustancialmente durante el tiempo de residencia antes de que estas propiedades se neutralizan sustancialmente en el tanque de recuperación del limpiador o después de su desecho. También, se ha encontrado que el potencial de oxidación-reducción y otras propiedades activadas electroquímicamente del a agua AE mezclada (u otro líquido AE) se neutralicen relativamente de manera rápida en el tanque de recuperación después de la recuperación. Esto permite que el líquido recuperado sea desechado casi inmediatamente después de que ha completado una operación de limpieza sin tener que esperar o almacenar el líquido recuperado en un tanque de desecho temporal hasta que se neutraliza el líquido. El limpiador 100 simplemente es un ejemplo de un limpiador superficial con el cual se pueden usar con más modalidades. Otros tipos de limpiadores que tienen una variedad de otras configuraciones y elementos se pueden usar en modalidades alternativas de la presente descripción, tal como aquellas tratadas más adelante.

En una modalidad adicional, el liquido puede convertirse en un limpiador fuera de borda 100 de liquido AE de anolitos y un liquido AE de catolitos. En esta modalidad, el limpiador 100 puede modificarse para incluir un tanque de fuente de analitos y un tanque de fuente de catolitos para recibir el liquido AE de anolitos y el liquido AE de catolitos generado por un generador funcional fuera de borda. El generador funcional 162 por lo tanto, puede eliminarse en el limpiador 100. Las salidas del tanque de líquidos de anolitos y el tanque de líquidos de catolitos puede combinarse o mantenerse como flujos de salida separados como se describió antes. El limpiador 100 puede incluir uno o más dispositivos de rociado tales como aquellos mostrados en la Fig. 11, si se desea, para rociar los flujos de salida combinados o separados. 12. Neutralización Rápida de Salidas de Anolitos y Catolitos . Un aspecto adicional de la presente descripción se dirige a un método en el cual un líquido, tal como agua, que tiene un pH relativamente neutro entre pH 6 y pH 8, tal como pH 7, y un ORP relativamente neutro entre ±50 mV. Por ejemplo, la salida de AE del anolito tiene un pH de aproximadamente 2.5 a 6 y un ORP en un rango de +100 mV a +1200 mV, +400 mV a +900 mV, o +400 mV a +700 mV. La salida de AE de catolitos tiene un pH de aproximadamente 8-12 y un ORP en un rango de aproximadamente -150 mV a -1000 mV, -150 mV a -700 mV, o -300 mV a -700 mV, por ejemplo. Las salidas de AE de anolitos y catolitos se aplican a una superficie durante un tiempo de residencia y luego se recuperan de la superficie y se colocan en un tanque de recuperación. En una modalidad, las salidas de AE de anolitos y catolitos se aplican a la superficie dentro de 5 segundos del tiempo en el cual se producen los líquidos por el generador funcional y pueden aplicare a la superficie en un rango de tiempo menor, tal como dentro de 3 segundos de producción. En una modalidad, el tiempo de residencia en la superficie es mayor a cero segundos y menor a 5 segundos, tal como entre 1-5 segundos, o entre 2-3 segundos. Las salidas AE de anolitos y catolitos pOeude mezclarse antes de la aplicación a la superficie, mezclarse sobre la superficie o mezclarse en el tanque de recuperación. Por ejemplo, las salidas AE de analitos y catolitos pueden aplicarse a la superficie simultáneamente como un solo líquido mezclado o como líquidos separados o pueden aplicarse y recuperarse secuencialmente, ya sea traslapando o no traslapándose sobe la superficie. Una vez recuperado, las salidas AE de anolitos y catolitos mezcladas dentro del tanque de recuperación se neutralizan rápidamente de manera sustancial al pH original y ORP del líquido de fuente (v.gr., aquellos de agua corriente normal) . En un ejemplo, las salidas AE de anolitos y catolitos mezcladas dentro del tanque de recuperación se neutralizan rápidamente sustancialmente a un pH entre pH6 y pH8 y un ORP entre ±50 mV dentro de una ventana de tiempo menor a 1 minuto 8tal como dentro de 30 segundos) a partir del tiempo en que se producen las salidas AE de anolitos y catolitos por el generador funcional. Después, el liquido recuperado puede desecharse en cualquier forma adecuada. Similarmente, en modalidades en las cuales no se recupera el liquido de la superficie que se esta limpiando, las salidas AE de anolitos y catolitos mezcladas se neutralizan rápidamente sobre la superficie sustancialmente al pH original y ORP del liquido de fuente. Este método puede llevarse a cabo con el limpiador 100 o cualquier otro aparato, tal como, pero no limitado a los descritos en la presente. 13. Ejemplo de un Limpiador de pisos Duros y Suaves Combinado La Fig. 12 es un diagrama de bloques de un limpiador de pisos 300 que se puede configurar con múltiples tipos de herramientas de limpieza y extractores para adaptar diferentes operaciones de limpieza mientras que usa el mismo limpiador general. El limpiador 300 se puede configurar en un modo de limpieza de transferencia de suciedad para realizar una operación de limpieza de transferencia de suciedad en una superficie de pisos suaves, un modo de extracción profunda para realizar una operación de limpieza de extracción profunda y un modo de cepillado de pisos duros para cepillar una superficie de piso duro. En cada uno de estos modos, el limpiador 300 remueve el desecho de líquidos y suciedad con un sistema de recuperación de fluidos. Sin embargo, todo dichos componentes no se requieren en todas las modalidades de la Fig. 12. La selección particular de los componentes se provee como un único ejemplo. El limpiador ,300 puede configurarse para usarse por un operador que cabina detrás de o se monta en el limpiador 300 o puede configurarse como un limpiador de remolque, conectado a otro dispositivo, puede sujetarse manualmente, o ser cargado por una persona, etc. El limpiador 300 puede accionarse a través de una fuente de potencia a bordo, tal como baterías o un motor de combustión interna, o accionarse a través de un cable eléctrico. El limpiador de pisos 300 incluye generalmente un cuerpo móvil 306, una cabeza de limpieza motorizada 308, un dispensador de líquidos 310, una o más aspiradoras 312, por lo menos una herramienta de extractor de vacío 314, una escobilla de vacío 316 y un tanque de recuperación de desechos 317.

El cuerpo móvil 306 se soporta en ruedas de impulsión 318 y rodamientos 320 para viajar sobre la superficie 302. En una modalidad, las ruedas de impulsión se impulsan por un motor 322. El limpiador 300 tiene una trayectoria de distribución de líquidos similar a una o más de las modalidades tratadas con respecto a las Figs. 8 y 9. El dispensador de líquidos 310 recibe líquido, tal como agua AE de anolitos, agua AE de catolitos, y agua AE de anolitos y catolitos o agua AE de anolitos y catolitos mezclada, dependiendo de la configuración, de un generador funcional 324 y uno o más dispositivos de rociado 325 y 326, como se describió antes con respecto a la Fig. 9, por ejemplo. Alternativamente, por ejemplo, el limpiador 300 puede incluir el generador funciona 324 sin un dispositivo de rociado o puede incluir un dispositivo de rociado sin un generador funcional. El dispensador 310 dispensa el líquido directamente al piso 302 o a un componente de cabeza de limpieza 308 a través de una o más boquillas o aberturas. La cabeza de limpieza 308 incluye una herramienta de limpieza 328 y uno o más motores 330 para impulsar la rotación de la herramienta de limpieza 328 alrededor de un eje que está paralelo o perpendicular a la superficie 302, por ejemplo, la herramienta de limpieza giratoria 328 se acopla a la superficie 302 para realizar una operación de limpieza de pisos duros o suaves, como se indica por la flecha 331. La herramienta de limpieza 328 puede incluir uno o más cepillos, tal como cepillos de cerdas, almohadillas para tallar, microfibras u otros elementos de tallado de superficies de piso duro o suave. De acuerdo con un ejemplo, el limpiador 300 incluye un elevador de la cabeza de limpieza, que disminuye la cabeza de limpieza 308 para las operaciones de limpieza de pisos y eleva la cabeza de limpieza 308 cuando no está en uso, tal como durante el transporte del limpiador 300. Una modalidad de la cabeza de limpieza 308 se configura para usarse con múltiples tipos de herramientas de limpieza 328 con el fin de llevar a cabo diferentes operaciones de limpieza mientras usa los mismos motores 330, por ejemplo. Por lo tanto, la cabeza de limpieza 308 puede equiparse con una herramienta de limpieza de pisos suaves 328 o una herramienta de limpieza de pisos dura 328. Alternativamente, por ejemplo, el limpiador 3300 se puede configurar con cabezas de limpieza de pisos suaves y duras 308. En una modalidad adicional, el limpiador 300 puede incluir un tubo de limpieza (no mostrada) además de, o en lugar de, la cabeza de limpieza 308. El tubo de limpieza puede incluir una primera manguera acoplada al dispensador 310 para dispensar el agua AE y una segunda manguera acoplada al vacío 312 para extraer agua AE sucia de la superficie 302. En la modalidad mostrada en la Fig. 12, uno o más vacíos 312 se usan en combinación con por lo menos una herramienta de extractor de vacío 314 para remover líquido y desecho sólido (es decir, líquido de limpieza sucio) de la herramienta de limpieza 328 y/o superficie 302. Un vacío 312 también opera con escobilla 316 para remover el desecho de la superficie 102. El desecho luego se deposita en uno o más tanques de recuperación de desecho 317 u otra ubicación. En una modalidad, un solo vacío 312 se acopla selectivamente a la escobilla 316 y la herramienta del extractor 314 usando un selector de trayectoria de vacío 332. En otra modalidad, el limpiador 30 incluye vacíos separados 312 para escobilla de vacío 316 y herramienta de extractor 314. Uno o más elevadores pueden proporcionarse para elevar y disminuir cada herramienta 314 y 316 fuera y en operación. En una modalidad, la herramienta del extractor 314 se usa para remover desechos sólidos y líquidos de las superficies suaves, mientras que la escobilla 316 se usa para remover desechos líquidos y sólidos de las superficies duras. Otros tipos de herramientas de recuperación de líquidos y desechos y los métodos también se pueden usar para usarse sobre superficies duras, las superficies de pisos suaves o ambas.

La Fig. 13 es un diagrama, que muestra la herramienta de limpieza 328 en mayor detalle. En la modalidad mostrada en la Fig. 13, la herramienta de limpieza 328 incluye uno o más rollos de transferencia de suciedad 340 para limpiar pisos suaves, y la herramienta de extracción 314 incluye una herramienta de extracción de rodillo 342. Los rodillos se hacen girar por operación de uno o más motores 330 (Fig. 12) y limpia la superficie 302, que transfiere suciedad de la superficie en los rodillos de transferencia de suciedad 340. La rotación de los rodillos 340 en las direcciones sindicadas por las flechas da como resultado que las porciones de los rodillos de transferencia de suciedad se humedezcan con el liquido de limpieza, se extraigan por extractores de rodillo 340, y se froten "contra la superficie 302. Por ejemplo, los rodillos 340 se hacen girar, se acoplan al piso suave (v.gr, fibras de alfombra) 302 y hacen que la suciedad se transfiere de las fibras de la alfombra a los rodillos 340. Los rodillos 340 además se hacen girar y se rocían de nuevo con el liquido de limpieza por una boquilla 346. Subsiguientemente, las superficies de los rodillos 340 se extraen a vacío para remover el líquido de limpieza sucio de los rodillos, que se transportan en el tanque de recuperación 317. Otra modalidad de la herramienta del extractor 314 tiene la forma de una herramienta de extractor de superficies 348 que se configura para remover desechos líquido y sólido de la superficie 302. La Fig. 14 ilustra la herramienta de limpieza 328 en un modo de limpieza de extracción profunda de operación, en la cual el limador 300 funciona similarmente para los extractores de alfombras conocidos, excepto que el líquido de limpieza incluye agua AE y/o agua rociada como se trató antes. Si es necesario, los rodillos de transferencia de suciedad 340 se reemplazan con los cepillos del extractor 350, la cabeza de limpieza 308 y el extractor de superficies 344 se mueven a sus posiciones de operación y la escobilla de vacío 316 se mueve a la posición elevada. El dispensador de líquidos 310 descarga líquido de limpieza a la superficie 302 a través de la boquilla 352 o usa boquillas 354 para dirigir líquido en la superficie 302 y el cepillo extractor frontal 350. Los cepillos extractores 350 se impulsan vía el motor 330 para acoplarse a la superficie del piso 302. A medida que el limpiador 300 progresa a través de la superficie del piso 302, el extractor de superficies 344 acopla la porción húmeda de la superficie para remover el líquido sucio de la superficie. También, las herramientas del extractor de rodillos 342 remueven líquido sucio y desechos de los cepillos 350. La Fig. 15 ilustra la herramienta de limpieza 328 en un modo de operación de cepillado de pisos. Inicialmente, un cepillo de pisos duros 360 se instalan en una cabeza de limpieza reconfigurable 308, o una cabeza de limpieza de pisos duros separada 308 que tiene el cepillo 360 se conecta al cuerpo móvil 306 (Fig. 12). También, la cabeza de limpieza 308 y la escobilla de vacio 316 se mueven a sus posiciones de operación y la herramienta del extractor de superficies 344 se mueve a la posición elevada. Después de que el dispensador liquido 310 humedece la superficie 302 y el cepillo de tallar 360 descargando el liquido 230 a través de la tubería 362 que es interna o externa al cepillo de tallado 360. El motor 330 gira el cepillo de tallado 360 a medida que se acopla a la superficie húmeda 302. A medida que el limpiador 300 se mueve en la dirección hacia delante, el líquido sucio se recupera por la escobilla 316 y se dirige hacia el tanque de recuperación de desechos 317. En una modalidad adicional, el limpiador 300 se construye de manera similar a un limpiador de múltiples modos comercialmente disponible de Tennant Company de Minneapolis, Minnesota bajo la marca comercial READY SPACE®, pero se modifica para eliminar el sistema de suministro de detergente tradicional y reemplazarlo con un dispositivo de rociado y/o un generador funcional similar a una o más de las modalidades descritas en la presente, Una modalidad del limpiador READY SPACE® se describe en mayor detalle en la Patente de E.U.A. No. 6,735,812, por ejemplo. 14. Ejemplo de un Sistema de extractor de Alfombras La Fig. 16 es una vista en perspectiva de una máquina extractora de alfombras 370, que tiene una cabeza de recolección de vacio 371 usada para extraer por lo menos una parte del liquido sucio de la alfombra y otros pisos suaves. El extractor 370 además incluye un par de ruedas 372 y una manija de control 373. Durante la operación, un operador jala el extractor 370 hacia atrás en la dirección de la flecha 373 a medida que el extractor dispensa un liquido al piso que se está limpiando y/o una o más herramientas limpias motorizadas 375. Las herramientas de limpieza 375 pueden incluir cualquier herramienta de pisos suaves, tales como cepillos, rodillos, cerradas, etc. los detalles adicionales del extractor 370 se describen en las Patentes de E.U.A. Nos. 7.059,013 y 4,956,891. Cualquier cabeza de recolección a vacio descrita en la presente, por ejemplo, puede usarse en el extractor 370. En una modalidad ilustrativa, el extractor 370 puede excluir la herramienta de limpieza 375 y solo dispensar el liquido al piso luego extrae el liquido sucio del piso. El extractor 370 se modifica para incluir un sistema de distribución de liquido con un dispositivo de rociado y/o un generador funcional, tal como pero no limitado al descrito en la Fig. 11 o cualquiera de las otras modalidades descritas en la presente. El extractor 370 puede construirse para suministrar y luego extraer uno o más de los siguientes líquidos, por ejemplo, hacia y desde el piso que se está limpiando: agua AE de anolitos, agua AE de catolitos, agua AE de anolitos rociada, agua AE de atolitos rociada, agua AE de anolitos y catolitos mezclada y agua AE de anolitos y catolitos rociada mezclada, y agua rociada. También se puede usar líquido diferente a o además del agua. 15. Ejemplo de un Limpiador de todo tipo de Superficies (v.gr., Baño) La Fig. 17 es una vista en perspectiva de un ensamble de limpieza de todo tipo de superficies 380, que se describe en mayor detalle en la Patente de E.U.A. No. 6,425,958. El ensamble de limpieza 380 se modifica para incluir una trayectoria de distribución de líquidos con uno o más dispositivos de rociado y/o un o más generadores funcionales tales como pero no limitado a aquellos mostrados en la Fig. 11, por ejemplo, o cualquiera de las otras modalidades descritas en la presente. El ensamble de limpieza 380 puede constituirse para suministrar y recuperar opcionalmente uno o más de los siguientes líquidos, por ejemplo, hacia y desde el piso que se está limpiando: agua AE de anolito, agua AE de catolito, agua AE de anolito rociada, agua AE de catolito rociada, agua AE de anolitos y catolitos mezclada y agua AE de anolitos y catolito rociada mezclada, y agua rociada. Se puede usar liquido diferente a o además de agua. Ensamble de limpieza 380 puede usarse para limpiar superficies duras en baños o cualquier otra habitación que tiene por lo menos una superficie dura, por ejemplo. El ensamble de limpieza 380 incluye el dispositivo de limpieza y los accesorios usados con el dispositivo de limpieza para limpiar las superficies, como se describió en la Patente de E.U.A. 6,425,958. El -ensamble de limpieza 380 incluye un alojamiento 381, una manija 382, ruedas 383, una manguera de drenaje 384 y varios accesorios. Los accesorios pueden incluir un cepillo de pisos 385 que tiene una manija telescopiante y de extensión 386, una primera pieza 387A y una segunda pieza 387B de un tubo de flexión de dos piezas, y varios accesorio adicionales son mostrados en la Fig. 17, incluyendo una manguera de vacio, una manguera de soplado, una manguera de rociado, una boquilla de manguera de soplado, una pistola de rociado, una conexión de herramienta de piso de escobilla, una herramienta de aspirado, y una manguera de llenado de tanque (que puede acoparse a los puertos en el ensamble 380) . El ensamble tiene un alojamiento que tiene un tanque o contenedor de líquidos removible y un tanque de recuperación o contenedor de líquidos de recuperación removibles. El ensamble de limpieza 380 se usa para aliviar superficies rociando el líquido de limpieza a través de una manguera de rociado y sobre las superficies. La manguera de soplado luego se usa para secar por soplado las superficies y para soplar el fluido en las superficies en una dirección predeterminada. La manguera de vacio se usa para succionar el fluido de las superficies y en el tanque de recuperación dentro del dispositivo de limpieza 380, limpiando asi las superficies. La manguera de vació, la manguera de soplado, la manguera de rociado y otros accesorios usados con el ensamble de limpieza 380 pueden portarse por el dispositivo de limpieza 380 para transporte fácil. En algunas modalidades, el flujo de salida puede ser muy alto, tal como un rociador. Si el régimen de flujo de salida de una herramienta particular o aparato excede el régimen al cual el generador funcional o dispositivo de rociado puede tratar efectivamente el liquido que será rociado, el aparato puede configurarse para incluir uno o más depósitos de salida para contener el anolito y catolito producidos (ya sea por separado o combinado) hasta que AE necesario. Una vez que se cubre con el liquido de salida, los depósitos de salida pueden proveer una deflector que puede suministrar un régimen de flujo de salida superior. 16. Ejemplo de un Sistema de Limpieza Montado en un Camión La Fig. 18 es un diagrama que ilustra un sistema montado en un camión 400 de acuerdo con una modalidad adicional de la descripción. Un sistema de limpieza, con uno o más de los componentes de las modalidades tratadas en la presente, tal como aquellos mostrados en la Fig. 11, se montan dentro de un camión 402. Usando los números de referencia mostrados en la Fig. 11, el camión 402 porta un tanque de fuente 106 para contener liquido, tal como agua corriente regular, un generador funcional a bordo 162 y uno o más dispositivos de rociado 161 y/o 163 para activar electroquímicamente y rociar el agua. Alternativamente, por ejemplo, el dispositivo de rociado y/o el generador funcional puede eliminarse. El sistema de distribución de líquidos incluye una o más mangueras 404, que pasan el agua activada electroquímicamente (v.gr., agua AE de anolitos rociada y/o agua AE de catolitos rociada) a un tubo de limpieza 406, que dispensa el agua en la superficie que esta siendo limpiada. El tubo de limpieza 406, además puede incluir un extractor, que se acopla por una manguera 408 a una fuente de vacío que también es portada por el camión 402. A medida que pasa el operador al extremo de limpieza del tubo 406 sobre la superficie que será limpiada, el tubo dispensa el agua AE en la superficie mientras que el extractor recupera agua sucia y desechos de la superficie. Enana modalidad adicional, un tubo similar al tubo 406 puede implementarse en cualquiera de los limpiadores mostrados o tratados con referencia a cualquiera de las figuras presentes, con o sin herramientas de limpieza o extracción adicionales o sistemas de recuperación. 17. Odorizante La Fig. 19 es un diagrama de bloques simplificado, que ilustra un limpiador móvil o inmóvil 500 que tiene un sistema de distribución de agua AE de acuerdo con una modalidad adicional que puede implementase en cualquiera de las modalidades tratadas en la presente. En una modalidad, el sistema de distribución incluye una fuente de líquidos 502, un dispositivo de rociado 503, un generador funcional 504, un dispositivo de rociado 504 y un dispensador del fluido 506. Además, el sistema de limpieza 500 incluye una fuente de un compuesto odorizante 508, que puede estarse en la trayectoria de flujo líquido por una bomba de dispersión 510 ya sea corriente arriba o corriente debajo del generador funcional 504. Otro aparato y método también se puede usar para dispersar el compuesto odorizante en el líquido. Por ejemplo, el compuesto odorizante puede formarse en la forma de una pastilla duradera que puede colocarse en la trayectoria de flujo y se disuelve lentamente. También, uno o más de los dispositivos de rociado 503, generador funcional 504 o dispositivo de rociado 505 pueden eliminarse en otras modalidades . El compuesto de olor que agrega un aroma u olor al líquido afecta, estimula, o se percibe por el sentido del olfato del usuario. Por ejemplo, dicho aroma no puede incluir una esencia fácilmente seleccionable que puede ser percibido por el usuario para indicar que la superficie está limpia. La esencia puede ser "fresca", "penetrante" o "cítrica", por ejemplo. También se pueden usar otras esencias para otros efectos, tales como para terapia de aroma o para igualar una situación en la cual el piso o superficie procesado se usa. Por ejemplo, se puede usar una esencia tropical para igualar una decoración tropical. El usuario del limpiador puede elegir una esencia apropiada para la situación. Sin embargo, se ha encontrado que uno o más de los dispositivos de limpieza descritos en la presente ya proveer una esencia de "limpieza" naturalmente sin el uso de ningún compuesto odorizante extra 508 debido a que las especies reactivas metaestables pueden producirse por el generador funcional tal como cloro. 18. Generador de líquido de limpieza. La Fig. 20 es un diagrama de bloques simplificado de un generador de líquidos de limpieza 600 que se monta en una plataforma 601 de acuerdo con una modalidad ilustrativa. La plataforma 601 puede configurarse para montarse o colocarse en una instalación en un piso, una pared, una banca u otra superficie, sostenida manualmente, cargada por una persona, etc. Por ejemplo, la plataforma 601 puede portarse por una barra de hierro de mantenimiento o una cubeta de trapeador. La plataforma 601 incluye una entrada 602 para recibir un liquido tal como agua corriente de una fuente. Alternativamente, por ejemplo, la plataforma 601 puede incluir un tanque para contener un suministro de liquido que será tratado La plataforma 601 además incluye el dispositivo de rociado 603, un generador funcional 604 y un dispositivo de rociado adicional 605. En una modalidad, la plataforma 601 incluye solo uno de los dispositivos de rociado 603 o 605. En una modalidad adicional, los dispositivos de rociado 603 y 605 se eliminan. La salida del dispositivo de rociado 605 (o generador funcional 604, se acopla a una salida 606. La plataforma 601 también puede incluir cualquiera de los otros dispositivos o componentes tales como pero no limitados a aquellos descritos en la presente. Las trayectorias de flujo de la salida del generador funcional 604 pueden configurarse para dispensar el liquido AE de anolitos solo, el liquido AE de catolitos solo, el liquido AE de anolitos y el liquido AE de catolitos, o el liquido AE de anolitos y catolito mezclados. El anolito o catolito no usado puede dirigirse a un tanque de desecho sobre la plataforma 601 o a una salida de drenaje, por ejemplo. En las modalidades en las cuales en anolito y el catolito AE se dispensan a través de la salida 606, la salida puede tener puertos separados o un puerto combinado, que suministra una mezcla combinada de catolito y anolito, por ejemplo, como se trata con referncia a la Fig. 11. Además, cualquiera de las modalidades presentes puede incluir un tanque de almacenaminto para contener el liquido producido en la salida del dispensador. También, uno o más del dispositivo de rociado 603, generador funcional 604 o dispositivo de rociado 605 puede eliminarse en otras modalidades. En una modalidad adicional, la plataforma puede incorporarse en o sobre una botella de rociado, tal como una botella de rociado contiene un liquido que será rociado en una superficie el generador funcional convierte el liquido a un liquido AE de anolito y un liquido AE de catolito antes de dispensar el liquido convertido como un rociador de salida. Los líquidos de AE de anolito y catolito pueden dispensarse como una mezcla combinada o como salidas de rociador separada. Con un régimen de flujo de salida pequeño e intermitente se provisto en la botella de rociado, el generador funcional puede tener un pequeño paquete y accionado por baterías portadas por el paquete o botella de rociado, por ejemplo. 19. Indicador de Potencial de Oxidación-Reducción Otro aspecto de la descripción se refiere a un método y aparato para proveer a un usuario con una indicación humanamente perceptible del potencial de oxidación-reducción de líquido AE, al como pero no limitado al liquido AE generado o usado en alguna de las modalidades tratadas en la presente. Por ejemplo, los limpiadores de superficie de paso duro y (o suave tratados con respecto a las figs. 10-17 pueden modificarse para incluir un generador funcional a bordo y un indicador visual o audible del potencial de oxidación-reducción del liquido de salida. Similarmente, cualquier aparato mostrado o descrito con referencia a cualquiera de las otras figuras puede modificarse para incluir además dicho indicador . El indicador puede incluir un instrumento de medición que tiene un análogo o balanza digital, una luz indicadora, una salida de marcado o de sonido, o puede incluir un cambio en una propiedad perceptible del liquido tal como su color. Por ejemplo, se puede inyectar un tinte en el liquido basado en una salida de un instrumento de medición o el cambio de color puede accionarse por una respuesta química de un aditivo dentro del líquido al potencial de oxidación-reducción del líquido de salida. Similarmente, cualquiera de los aparatos mostrados o descritos con referencia a cualquiera de las otras figuras puede modificarse para incluir además dicho indicador. En una modalidad adicional, el indicador provee un análogo que puede leerse en la máquina o salida digital como una función del potencial de oxidación-reducción. El aparto puede incluir hardware y software eléctrico para proveer una señal de salida respectiva de cualquier tipo, para monitorear el potencial de oxidación-reducción y/o almacenar ° una historia del potencial de oxidación-reducción y cualquier otro indicador deseado que refleja un estado operativo condición del aparato. En una modalidad, el aparato monitorea la cantidad de agua AE que se está usando, el estado del aparato, y el potencial de oxidación-reducción del liquido de salida. Si el potencial de oxidación-reducción no esta dentro de un rango deseado o si ocurre otra condición de error en el aparato, este evento puede registrarse en el aparato y reportare al usuario de la máquina o transmitirse al personal de mantenimiento local o remoto a través de una salida adecuada y medio de transmisión. Por ejemplo, un sistema de monitoreo local puede recibir la transmisión y enviar un reporte correspondiente para el mantenimiento personal a través de un mensaje de correo electrónico. Otros eventos de mantenimiento pueden registrarse y reportarse para accionar los pasos de mantenimiento automáticos. También, el uso del liquido AE puede registrarse automáticamente en el aparato y transmitirse a un sistema de monitoreo local o remoto para fines de facturación. En una modalidad adicional, el aparto puede monitorear, registrar y/o reportar el estado y estados de funcionamiento de los dispositivos de rociado a través de cualquiera de los métodos anteriores. El aparato puede medir, registrar y reportar el tiempo de operación para fines de programar ciertos procedimientos de mantenimiento en intervalos predeterminados. Por ejemplo, en modalidades en las cuales uno o más de los electrodos en el generador funcional o dispositivos de rociado emiten iones, tales como iones de plata, una medición del tipo total de uso dado que el electrodo instalado puede usarse para programar el reemplazo antes de que termine la vida útil del electrodo o notifique al usuario a través de un indicador. 20. Indicador Visual que Representa la Operación del generador Funcional Otro aspecto de la descripción se refiere a un método y aparato para proveer a un usuario con una indicación perceptible para el humano de la operación eléctrica del generador funcional o el rociador. El nivel de potencia consumida por el generador de funciones (y/o rociador) se puede usar para determinar si el generador funcional opera correctamente y por lo tanto si el liquido (anolito AE y/o catolito AE) producido por el generador se activa electroquímicamente a un nivel suficiente. El consumo de potencia por debajo de un nivel razonable puede reflejar varios problemas potenciales tales como el uso de agua de alimentación ultra pura o agua de alimentación que tiene un contenido de electrolitos generalmente bajo (v.gr., contenido de sodio/mineral bajo) de manera que el agua no conduce un nivel suficiente de corriente eléctrica dentro del generador funcional. Por lo tanto el consumo de corriente puede indicar altos o bajos niveles de potencial de oxidación-reducción, por ejemplo. Por ejemplo, los limpiadores de superficies de piso duro y/o suave móviles tratados con respecto a las Figs. 10-17 pueden modificarse para incluir un generador funcional a bordo y un indicador visual, auditivo o táctil que es representativo de la energía consumida por el generador funcional. Similarmente, cualquier aparato mostrado o descrito con referencia a cualquier otra figura puede incluir además un indicador. La Fig. 21 es un diagrama de bloques de un sistema 700 que tiene un indicado de acuerdo con una modalidad de la descripción que se puede incorporar en cualquiera de las modalidades descritas en al presente, por ejemplo. El sistema 700 incluye suministro de potencia 702, generador funcional (y/o rociador) 704, electrónica de control 706, ventilador de enfriamiento 708, sensor de corriente 710, circuito lógico 712 e indicador 714. Por simplicidad, las entradas y salidas de líquido del generador funcional 704 no se muestran en la Fig. 21. Todos los elementos del sistema 700 pueden accionarse por el mismo suministro de potencia 702 o por dos o más suministros de potencia separador, por ejemplo. La electrónica de control 706 se acopla para controlar el estado de generador funcional 704 basado en el presente modo operativo del sistema 700 y entradas de control del usuario, tales como aquellas recibidas de la unidad de control 146 del limpiador 100 mostrado en las Figs. 10A-10C. La electrónica de control 76 puede corresponder a la electrónica de control 64 en la modalidad mostrada en la Fig. 8A, por ejemplo. El ventilador de enfriamiento 708 puede proveerse para enfriar la electrónica de control 706 y puede conectarse a un alojamiento que contiene el generador funcional 704 y la electrónica de control 706, por ejemplo. La energía consumida por el generador funcional 710 puede monitorearse a través del sensor de corriente 710, que puede acoplarse en series eléctricas con el generador funcional 704, y el suministro de potencia 702. El sensor de corriente 710 provee un análogo o salida digital 716 que representa el flujo de corriente a través del generador funcional. El circuito lógico 712 compara la salida 716 a los niveles o rangos de corriente de umbral predeterminados y luego opera el indicador 714 como una función de la comparación. Los niveles o rangos de corriente de umbral, por ejemplo. El indicador 714 puede incluir una luz indicadora, una marcación, una salida de sonido, una salida táctil, un instrumento de medición que tiene una escala análoga o digital, o cualquier otra salida perceptible. En una modalidad, mostrada en mayor detalle más adelante con respecto a la Fig. 22, el ventilador 708 es un ventilador iluminado que comprende una o más luces de colores (v.gr., LED) que se acoplan eléctricamente en paralelo con el motor del ventilador, como se muestra en la Fig. 21. Cuando se operan por circuito lógico 712 a través el interruptor 718, las luces funcional como luces indicadoras que representan el estado operativo del generador funcional 704. Sin embargo, las luces indicadoras pueden operarse por circuito lógico 712 independientemente del motor del ventilador en otras modalidades. En una modalidad ilustrativa, el circuito lógico 712 opera las luces indicadoras 714 como una función del nivel de corriente captado por el sensor de corriente 710. Por ejemplo, el circuito lógico 712 puede apagar (o alternativamente, encender) las luces indicadoras en un estado "encendido" estable cuando el nivel de corriente captado está por arriba o por debajo de un nivel de umbral. En una modalidad, el circuito lógico 712 opera las luces indicadoras y crea ciclos de las luces indicadoras entre el estado "encendido" y un estado "apagado" a una frecuencia seleccionada para indicar un problema cuando el nivel de corriente captado está por debajo del nivel de umbral. Los niveles de umbral múltiples y frecuencias pueden usarse en otras modalidades. También, el indicador 714 puede incluir una pluralidad de indicadores controlados por separado tales como una pluralidad de luces, cada una indicando la operación dentro de un rango predefinido. Alternativamente o además, el circuito lógico puede configurarse para alterar el nivel de iluminación de una o más luces indicadoras como una función del nivel de corriente captado en relación con uno o más umbrales o rangos, por ejemplo. En la modalidad mostrada en la Fig. 10C, la parte superior del alojamiento 150 incluye un ventilador de enfriamiento 708 para enfriar la electrónica de control del generador funcional y rociador. En esta modalidad, el ventilador de enfriamiento incluye un ventilador de color de 80 mm del tipo Mad Dog MD- 80MM-4LED-F que incluye cuatro luces LED azules para iluminar el ensamble del ventilador cuando el ventilador se acciona y cuando las aspas del ventilador giran a aproximadamente 2000 RPM. Este tipo de ventilador normalmente se usa para sistemas de juegos de computadora para enfriar e iluminar una caja de computadora transparente que aloja el software de la computadora. Otros tipos de ventiladores iluminados se pueden usar en otras modalidades. En la modalidad mostrada en la Fig. 10C, el motor del ventilador y LED se acoplan eléctricamente en paralelo entre ellos como se muestra en la Fig. 21. El motor de ventilado y LED por lo tanto se encienden y apagan juntos bajo el control del circuito lógico 712. Sin embargo, el motor de ventilador y los LED pueden controlare independientemente como se mencionó antes. El ventilador iluminado provee un medio sencillo para indicar visualmente la salud del generador funcional. Al usuario, el briso estático de la luz de indicación provee seguridad de que el agua que se está aplicando a la superficie es limpia de hecho que es activada electroquímicamente. La Fig. 10B ilustra el limpiador 100 con la tapa 104 del limpiador cerrada en la parte superior de la base 102. Debido a la colocación del generador funcional cerca de un espacio entre la tapa 104 y la base 102, el brillo estático del ventilador de enfriamiento con LED, representado prosa las flechas 720, es visible en un área a lo largo del lado del limpiador, durante la operación normal. Sin embargo, la luz de indicación puede colocarse en cualquier otra ubicación, ya sea con el motor del ventilador y motor del motor del ventilador. En otra modalidad, el indicador 714 puede localizarse en cualquier ubicación en el dispositivo en el cual se incorpora el sistema 700. Por ejemplo, el indicador 714 puede incluir uno o más diodos emisores de luz conectados al panel de control del usuario o el limpiador 100 mostrado en las Figs. 10A-10C. Alternativamente, por ejemplo, el indicador 714 puede localizarse dentro o sobre un alojamiento del limpiador 100.

En una modalidad adicional, el circuito lógico 714 puede almacenar una historia del nivel de corriente o potencia consumida y cualquier otro indicador deseado que refleje un estado operativo o condición el aparato. En una modalidad, si la energía consumida no está dentro de un rango deseado o si ocurre otra condición de error en el aparato este evento puede registrarse en el aparato y reportarse al usuario de la máquina o transmitirse al personal de mantenimiento local o remoto a través de una salida adecuada y medios de transmisión. Por ejemplo, un sistema de monitoreo local pueden recibir la transmisión y enviar un reporte correspondiente al personal de mantenimiento a través de un mensaje de correo electrónico. Otros eventos de mantenimiento pueden registrarse y reportarse para accionar los pasos de mantenimiento automático. En aún otra modalidad, el indicador incluye un indicador táctil, tal como un vibrador, el cual vibra y elemento del limpiador cuando la energía consumida por el generador funcional está fuera de un rango deseado o debajo de algún umbral. Por ejemplo, en la modalidad mostrada en las Figs. 10A-10C, el indicador táctil puede hacer vibrar la manija de control 148 o ruedas 118 o 119. En una modalidad que incluye un asiento para el operador, el indicador táctil puede vibrar selectivamente el asiento por una condición de error. 21. Líquido de Salida En una modalidad ilustrativa, se provee un producto de reacción rociado, que se produce por lo menos en parte de agua que está en contacto con un ánodo y un cátodo, el ánodo y cátodo siendo rociado por una membrana que permite el transporte en una dirección a través de la membrana de iones seleccionados generados por el cátodo o ánodo. Por ejemplo, el producto de ración puede incurrir agua corriente o puede consistir esencialmente de agua. También pueden usarse otros fluidos. El producto de reacción puede incluir una combinación de un anolito y un catolito, como se trató antes. El catolito puede caracterizarse por un exceso estequiométrico de iones hidróxido, por ejemplo. En una modalidad ilustrativa adicional, se provee un producto de reacción que se produce de una combinación de agua que esta en contacto con un ánodo y agua que está en contacto con un cátodo, el ánodo y cátodo estando separados por una membrana que permite el transporte en una dirección a través de la membrana de iones seleccionados generados por el cátodo o ánodo. Por ejemplo, la membrana permite el transporte en una dirección de iones hidróxido hacia el cátodo, los iones hidrógeno que se han generado por el ánodo, y en donde la membrana permite el transporte a través de la membrana de iones generados por el cátodo hacia el ánodo. El producto de reacción puede incluir, por ejemplo, un anolito producido por elevación y un catolito producido por el cátodo, en donde el catolito se caracteriza por un exceso estequiométrico de iones hidróxido. En una modalidad ilustrativa adicional, se provee un fluido electroquímicamente activado de anolito y catolito combinado. Por ejemplo, el fluido puede incluir agua corriente o puede consistir esencialmente de agua. También pueden usarse otos fluidos. 22. Conclusión Sin agregar agente tensioactivo o detergente, una o más modalidades proveen un sistema de limpieza que es puramente no química y tiene la capacidad de usar agua corriente típica que se ha activado electroquímicamente como el líquido primario o único mientras que provee propiedades de limpieza y/o sanitización efectivas. Sin embargo, los agentes tensioactivo so detergentes pueden agregarse si se desea. También, la adición de rociado corriente arriba y/o corriente abajo del generador funcional puede mejorar más las propiedades de limpieza o sanitización del líquido de salida y eficiencia de producción. El sistema además puede proveer una solución ambiental efectiva para limpiar instalaciones residenciales, industriales, comerciales, hospitalarias, de proceso de alimentos y restaurantes y más. El sistema de limpieza puede ser móvil o inmóvil.

También, cuando se ha activado electroquímicamente el liquido de limpieza solo cuando se usa en un sistema de limpieza y/o sanitización, no se requerirá cámara de desespumado en el tanque de recuperación de una máquina de cepillado de pisos duros o suaves. Aunque la presente descripción se ha descrito con referencia a una o más modalidades, los trabajadores expertos en la materia reconocerán que pueden hacerse cambios en forma y detalle sin alejarse de la descripción. También, el término "acoplado" como se usa en la especificación y reivindicaciones puede incluir una conexión directa o una conexión a través de uno o más elementos intermedios.

Claims

REIVINDICACIONES 1. - Un aparato limpiador de superficies que comprende : un cuerpo móvil configurado para desplazarse sobre una superficie; un alojamiento portado por el cuerpo móvil; un dispositivo limpiador portado por el cuerpo móvil ; una trayectoria de flujo liquido; un dispositivo electrolizador en la trayectoria de flujo de liquido y montada dentro del alojamiento; y un indicador colocado dentro del alojamiento, el cual ilumina por lo menos una porción de un exterior del alojamiento para proveer una indicación perceptible humanamente de una característica de operación eléctrica del dispositivo de electrolizacion. 2. - El aparato limpiador de superficies de la reivindicación 2, en donde el indicador provee la indicación perceptible por el ser humano como una función de un nivel de la potencia consumida por el dispositivo electrolizador. 3. - El aparato limpiador de superficies de la reivindicación 1, en donde el indicador comprende una luz conectada al aparato. 4. - El aparato limpiador de superficies de la reivindicación 1, que además comprende un indicador audible y/o un indicador táctil. 5. - El aparato limpiador de superficies de la reivindicación 1, en donde el indicador comprende: un sensor actual acoplado en serie con el dispositivo electrolizador y genera una salida; y un circuito eléctrico, el cual controla el indicador como una función de salida. 6.- El aparato limpiador de superficie de la reivindicación 5, en donde el circuito eléctrico energiza al indicador a un estado encendido cuando el nivel actual emitido por el dispositivo electrolizador excede un nivel de umbral y crea un ciclo del indicador entre el estado de encendido y un estado de apagado cuando el nivel actual esta debajo del nivel del umbral. 7. - El aparato limpiador de superficie de la reivindicación 5, que además comprende: un ensamble de ventilador de luz localizado para controlar el enfriamiento de electrónicos asociados con la operación del dispositivo electrolizador, en donde el ensamble de ventilador de luz comprende una luz que forma un indicador . 8. - El aparato limpiador de superficie de la reivindicación 1, en donde el dispositivo electrolizador comprende un generador funcional, el cual comprende: una cámara de ánodo, una cámara de cátodo y una membrana de intercambio de iones, la cual separa la cámara de ánodos y la cámara de cátodos . 9. - El aparato limpiador de superficie de la reivindicación 1, en donde el dispositivo electrolizador comprende un dispositivo de rocío electrolizador que tiene un ánodo, un cátodo y una cámara de reacción formada por un espacio entre el ánodo y el cátodo. 10. - El aparato limpiador de superficie de la reivindicación 1, que además comprende: por lo menos una rueda que provee movimiento relativo del aparato; un tanque cargado por el cuerpo móvil y acoplado a la trayectoria de flujo líquido; un dispensador de liquido, el cual es fluido en comunicación con el dispositivo electrolizador; y un dispositivo de recuperación de líquido. 11. - Un método que comprende: a) abordar un dispositivo limpiador de superficie móvil, electrolizando un líquido por lo menos por el proceso de electrolización, el dispositivo móvil comprende un alojamiento; b) abordar el dispositivo limpiador de superficie móvil, midiendo una característica eléctrica del proceso de electrólisis; y c) iluminar una fuente de luz, la cual es localizada dentro del alojamiento, como una función de la característica eléctrica, en donde la iluminación de la fuente de luz es visible exteriormente al alojamiento.