MX2008004953A

MX2008004953A - Conector de cable coaxial con ferula de agarre.

Info

Publication number: MX2008004953A
Application number: MX2008004953A
Authority: MX
Inventors: Allen L Malloy; Charles E Thomas; Gary Knaus
Original assignee: Thomas & Betts Int
Priority date: 2007-04-17
Filing date: 2008-04-16
Publication date: 2009-03-02
Also published as: US20080261445A1; GB0806932D0; AR067303A1; TW200843262A; CA2628726C; TWI364147B; GB2448595B; CA2628726A1; US7588460B2; BRPI0801199A2; GB2448595A

Abstract

Un conector de cable coaxial que incluye un cuerpo de conector que tiene un extremo de recepción de cable posterior, un manguito de sujeción acoplado de forma movible dentro del extremo posterior receptor de cable del cuerpo del conector para bloquear el cable en el conector y una férula de agarra dispuesto entre el cuerpo del conector y el manguito de sujeción. La férula de agarre incluye extremos de sujeción opuestos axialmente los cuales se mueven en una dirección radialmente interna hasta la compresión entre el manguito de sujeción y el cuerpo del conector para sujetar la superficie exterior del cable.

Description

CONECTOR DE CABLE COAXIAL CON FERULA DE AGARRE ANTECEDENTES DE LA INEVENCIÓN La presente invención se relaciona generalmente a conectores para terminar cable coaxial. Más particularmente, la presente invención se refiere a un conector de cable coaxial que tiene características estructurales para mejorar el agarre del cable coaxial y proporcionar el sellado del interior del conector del entorno, mientras se reduce al mínimo los pasos requeridos para preparar el extremo de un cable coaxial. Ha sido durante mucho tiempo conocido el utilizar los conectores para terminar el cable coaxial para conectar un cable a varios dispositivos electrónicos tales como televisores, radios y similares. Generalmente, los conectores coaxiales de la técnica anterior incluyen un cuerpo conector que tiene un collarín anular para acomodar un cable coaxial, una tuerca anular acoplada de manera rotatoria al collarín para proporcionar la fijación mecánica del conector a un dispositivo externo y un poste anular interpuesto entre el collarín y la tuerca. Un aro tonco elástico sellante puede también ser colocado entre el collarín y la tuerca en su juntura girable para proporcionar un sello resistente al agua en ese lugar. El collarín incluye un extremo receptor de cable para recibir por inserción un cable coaxial insertado y, en el extremo opuesto del cuerpo del conector, la tuerca incluye una extensión extrema internamente roscado que permite la fijación atornillada del cuerpo a un dispositivo externo. Este tipo de conector coaxial incluye un manguito de sujeción para asegurar el cable dentro del cuerpo del conector coaxial. El manguito de sujeción, el cual es típicamente formado de un plástico flexible, es asegurable al cuerpo del conector para asegurar el conector coaxial a esto. A este respecto, el cuerpo del conector típicamente incluye alguna forma de estructura para acoplar de manera cooperativa el manguito de sujeción. Dicha estructura puede incluir uno o más recesos o retenes formados sobre la superficie interna anular del cuerpo del conector, la cual acopla la estructura cooperante formada en una superficie exterior del manguito. Un conector de cable coaxial de este tipo es mostrado y descrito en la Patente Estadounidense No. 6,530,807 de propiedad conjunta. Los cables coaxiales convencionales típicamente incluyen un conductor central rodeado por un aislante. Una hoja metálica conductora se dispone sobre el aislante y un blindaje conductor trenzado rodea el aislante cubierto con la hoja metálica. Un forro externo aislante rodea el blindaje. Con el fin de preparar el cable coaxial para la terminación, el forro externo es desforrado exponiendo una extensión del blindaje conductor trenzado el cual es replegado sobre el forro. Una porción del aislante cubierto por la hoja metálica conductora se extiende hacia fuera del forro y una extensión del conductor central se extiende hacia fuera desde adentro del aislante. Al ensamblarse a un cable coaxial, el poste anular es insertado entre el aislante cubierto con hoja metálica y el blindaje conductor del cable. Es innecesario decir, que el proceso para preparar un extremo de un cable coaxial para la instalación en un conector requiere de un cierto nivel de habilidad y consume algo de tiempo. Un problema adicional con los conectores coaxiales actuales es que a fin de unir adecuadamente el conector al cable coaxial con blindaje, un buen trato de fuerza manual debe ser aplicado para empujar el cable coaxial blindado sobre las lengüetas del poste. Durante la instalación convencional, el cable puede torcerse cuando el poste con la lengüeta es empujado entre la hoja metálica y el trenzado, y crea una conexión mecánica y eléctrica ¡nsatisfactoria. De esta manera, un error hecho en el proceso de preparación puede dar como resultado una instalación con conector defectuosa. Otro problema con los conectores coaxiales actuales es que estos son con frecuencia difíciles de utilizar con cables coaxiales de diámetro menor. En particular, los conectores coaxiales actuales con frecuencia no sujetan adecuadamente los cables coaxiales blindados de menor diámetro. Además, al sellar el interior del conector contra los elementos externos también se vuelve más desafiante con los cables de menor diámetro. Por lo tanto, es deseable proporcionar un conector coaxial el cual reduzca al mínimo los pasos requeridos para preparar un extremo de un cable coaxial. Sería además deseable, proporcionar un conector de cable coaxial que elimine la necesidad de asegurar una fuerza excesiva para empujar el poste hacia el cable coaxial blindado y evitar el torcido del cable coaxial blindado. Además, sería deseable proporcionar un conector de cable coaxial con características estructurales para mejorar el agarre y sellado, particularmente con cables de menor diámetro.

OBJETOS Y BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es un objeto de la presente invención proporcionar un conector de cable coaxial para terminar un cable coaxial. Además es otro objeto de la presente invención proporcionar un conector de cable coaxial el cual reduzca los pasos requeridos para preparar un extremo del cable coaxial. Es aún otro objeto de la presente invención proporcionar un conector de cable coaxial que tenga una estructura para mejorar el agarre y sellado de un cable coaxial, especialmente un cable coaxial de menor diámetro.

En el logro eficiente de estos y otros objetos, la presente invención proporciona un conector de cable coaxial. El conector de la presente invención generalmente incluye un cuerpo del conector que tiene un extremo posterior receptor de cable, un manguito de sujeción acoplado de manera móvil con el extremo posterior receptor de cable del cuerpo del conector para trabar el cable en el conector y una férula de agarre dispuesta entre el cuerpo del conector y el manguito de sujeción. La férula de agarre incluye extremos de agarre axialmente opuestos los cuales se mueven en una dirección radialmente hacia dentro la ocurrir la compresión entre el manguito de sujeción y el cuerpo del conector para sujetar la superficie extema del cable. En una modalidad preferente, la férula de agarre preferentemente incluye por lo menos un dedo flexible dispuesto en cada extremo opuesto de la férula, la cual se desvía radialmente hacia adentro hasta la inserción del manguito de sujeción en el cuerpo del conector para agarrar un cable insertado en el conector para prevenir la remoción posterior del cable a partir del cuerpo del conector. Los dedos flexibles de la férula de agarre preferentemente incluyen un extremo frontal ahusado que define una orilla puntiaguda para mejorar la sujeción del cable. El cuerpo del conector preferentemente incluye una porción interna de rampa para desviar un dedo flexible frontal de la férula de agarre radialmente hacia adentro y el manguito de sujeción preferentemente incluye una porción interna de rampa para desviar el dedo flexible posterior de la férula de agarre radialmente hacia adentro al insertar el manguito de sujeción en el cuerpo del conector. La férula de agarre además preferentemente incluye una superficie internamente roscada o con corrugaciones internas adaptada para acoplar de manera roscada o de otra forma una superficie exterior de un cable coaxial. El conector además preferentemente incluye un posta anular dispuesto dentro del cuerpo del conector y una tuerca rotatoriamente acoplada al poste. El poste anular tiene un extremo posterior de inserción de cable dispuesto dentro del cuerpo del conector, el cual preferentemente define una orilla puntiaguda adaptada para penetrar y un extremo del cable conforme se rosca la férula de agarre en la superficie externa del cable. La presente invención además implica un método para terminar un cable coaxial en un conector. El método de conformidad con la presente invención generalmente incluye los pasos de insertar un extremo de un cable en un manguito de sujeción axialmente movible dispuesto dentro del extremo posterior receptor de cable de un cuerpo conector el cual tiene una férula de agarre sostenida ahí dentro y mover el manguito de sujeción hacia delante para comprimir los extremos opuestos de la férula de agarre alrededor del cable en las dos sitios. Como resultado de la presente invención, el tiempo requerido para preparar el extremo del cable coaxial antes de la instalación en el conector es drásticamente reducido. Una forma preferente del conector coaxial, así como otras modalidades, objetos, características y ventajas de esta invención, serán aparentes a partir de la siguiente descripción detallada de las modalidades ilustrativas de esto, las cuales van a ser leídas en conjunto con los dibujos que el acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en perspectiva de un cable coaxial el cual es insertado en el conector de cable coaxial de la presente invención. La figura 2 es una vista en sección transversal del cable y del conector mostrado en la figura 1. La figura 3 es una vista en sección transversal de un cable insertado en el conector de la presente invención con el manguito de sujeción en una posición abierta. La figura 4 es una vista en sección transversal de un cable insertado en el conector de la presente invención con el manguito de sujeción en una posición abierta. La figura 5 es una vista en sección transversal del conector de la presente invención con el cable no mostrado por claridad. La figura 6 es otra vista en sección transversal del cable insertado en el conector de la presente invención con el manguito de sujeción en la posición cerrada. La figura 7 es una vista en perspectiva de la modalidad preferente de la férula de agarre de la presente invención en aislamiento. La figura 8 es una vista en perspectiva de la férula de agarre mostrada en la figura 7 con los dedos mostrados desviados radialmente hacia adentro.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERENTES Refiriéndonos ahora a los dibujos, el conector del cable coaxial 10 de la presente invención generalmente incluye un cuerpo del conector 12, un manguito de sujeción 14 y una férula de agarre 16. Como se discutirá más adelante con detalle, el conector de la presente invención además preferentemente incluye un poste anular 18 y una tuerca giratoria 20. Sin embargo, es imaginable que el cuerpo del conector 12 y el poste 18 puedan ser integrados en uno de los componentes y/u otro dispositivo de sujeción además de la tuerca giratoria 20 que puede ser utilizada. El cuerpo conector 12, también llamado collarín, es un miembro cilindrico generalmente alargado, el cual está hecho preferentemente de plástico para minimizar el costo. De manera alternativa, el cuerpo 12 puede hacerse de metal o similares. El cuerpo 12 tiene un extremo frontal 22 acoplado al poste 18 y a la tuerca 20 y un extremo receptor de cable opuesto 24 para recibir por inserción el manguito de sujeción 14, así como un extremo preparado de un cable coaxial 100 en la dirección hacia delante como se muestra mediante la flecha A. También dispuesto dentro del extremo receptor de cable 24 del cuerpo del conector 12 está la férula de agarre 16. El extremo receptor de cable 24 del cuerpo del conector 12 define una superficie interna de acoplamiento de manguito 26 para acoplar con el manguito de sujeción 14 y una superficie interna de acoplamiento de férula 28 dispuesta hacia delante de la superficie de acoplamiento del manguito 26 para acoplar por fricción la férula de agarre 16, como se describirá con más detalle más adelante. El manguito de sujeción 14 es generalmente un miembro tubular que tiene un extremo posterior receptor de cable 30 y un extremo frontal de inserción de conector opuesto 32, el cual es acoplado de manera móvil a la superficie interna 26 del cuerpo del conector 12. Como se describirá con más detalle más adelante, la superficie cilindrica externa frontal del manguito 14 incluye una pluralidad de resaltos o proyecciones 34, los cuales cooperan con una pluralidad de recesos o ranuras 36 formados en la superficie interna de acoplamiento de manguito 26 del cuerpo del conector para permitir la conexión móvil del manguito 14 al cuerpo del conector 12 de tal forma que el manguito sea axialmente móvil a lo largo de la flecha A de las figuras 2-6, hacia el extremo frontal 22 del cuerpo del conector a partir de la primera posición, como se muestra en las figuras 1-3 y 5, la cual retiene de manera floja el cable 100 dentro del conector 10, hasta una segunda posición más adelante, como se muestra en las figuras 4 y 6, la cual asegura el cable dentro del conector. Específicamente, formada en la superficie cilindrica externa del manguito 14, entre el extremo posterior receptor de cable 30 y el extremo frontal de inserción 32 está por lo menos un resalto o proyección 34 que se extiende radialmente hacia fuera, el cual apoya en una ranura correspondientemente dimensionada 36 formada en la superficie de acoplamiento del manguito 26 del cuerpo del conector 12. Preferentemente, hay dos resaltos 34 que proporcionan el trabado al manguito 14 tanto en su primera como en segunda posición. Cada resalto 34 es además preferentemente definido por medio de una pared perpendicular orientada hacia atrás y una pared biselada orientada hacia delante. Esta estructura facilita la inserción del manguito hacia delante 14 en el cuerpo 12 en la dirección de la flecha A y resiste la remoción posterior del manguito de la ranura 36 del cuerpo. Además, los resaltos o proyecciones 34 de la presente invención pueden tener otras formas. Por ejemplo, mientras cada resalto 34 es mostrado en los dibujos para ser continuos sobre la circunferencia del manguito de sujeción 14, es concebible proporcionar separaciones o espacios en uno o más resaltos para incrementar la flexibilidad del resalto. También los resaltos 34 pueden ser proporcionados en la superficie interna de acoplamiento de manguito 26 del cuerpo conector, mientras las ranuras son formadas en la superficie cilindrica exterior del manguito 14. El manguito de sujeción 14 además incluye de manera preferente una porción de cabeza con bridas 42 dispuesta en el extremo posterior receptor de cable 30 del mismo. La porción de cabeza 42 tiene un diámetro externo más grande que el diámetro interno del cuerpo 12 e incluye una pared perpendicular que está orientada hacia delante 44, la cual sirve como una superficie de empalme contra el extremo posterior de los topes del cuerpo 12 para evitar una inserción adicional del manguito 14 en el cuerpo 12. Refiriéndonos de manera adicional a las figuras 7 y 8, la férula de agarre 16 es un miembro generalmente tubular que tiene un extremo posterior sujetador de cable y un extremo frontal sujetador de cable 48 opuesto. La férula de agarre 16 está de preferencia hecha de un material plástico resistente y durable, para reducir los costos, pero puede también estar formado de un metal flexible. La férula tubular de agarre 16 es de preferencia proporcionada con una superficie interna roscada 49 adaptada para acoplar por roscado el cable 100. El roscado interno de la superficie 49 tiene un diámetro ligeramente menor que el diámetro exterior del cable por el cual el conector 10 es adaptado para asegurarlo. De manera alternativa, la superficie interna de la férula 16 puede ser corrugada o proporcionada con otros resaltos o protuberancias para mejorar la sujeción del cable 100. La férula de agarre 16 además incluye una superficie externa 50, la cual se acopla por fricción a la superficie de acople interno de la férula 28 del cuerpo del conector 12 para retener la férula dentro del extremo posterior 24 del cuerpo del conector 12. El manguito de sujeción 14 tiene un primer diámetro interno 52 en su extremo frontal 32 que está dimensionado para recibir un extremo de sujeción de cable posterior 46 de la férula de agarre 16. Dispuesto en la parte posterior del primer diámetro interno 52 está un segundo diámetro interno menor 54, el cual es dimensionado para recibir el diámetro externo del cable 100. Así, a medida que se ensambla, el extremo de inserción del conector delantero 32 del manguito de sujeción 14 es emparedado entre la superficie exterior 50 del extremo de sujeción de cable posterior 46 de la férula de agarre 16 y la superficie interna de acoplamiento de manguito 26 del extremo posterior receptor de cable 24 del cuerpo conector 12. Como resultado, el manguito de sujeción 14 es axialmente móvil entre la férula de agarre 14 y el cuerpo del conector 12. El manguito de sujeción 14 además incluye una porción interna de rampa 56 formada en su superficie interna, la cual inclina radialmente hacia fuera en la dirección delantera. La porción interna de rampa 56 define una región de transición en la superficie interna del manguito de sujeción 14 entre el primer diámetro 52 y el segundo diámetro 54 menor. La porción interna de rampa 56 termina en el segundo diámetro 54 menor en una pared orientada hacia delante 57. Como se discutirá más adelante, la porción interna de rampa 56 del manguito 14 sirve para comprimir radialmente el extremo de sujeción del cable posterior 46 de la férula de agarre 16 hasta la inserción delantera del manguito de sujeción hacia el extremo posterior de la férula de agarre 16 hasta la inserción delantera del manguito de sujeción hacia el extremo posterior del cuerpo conector 12. Durante esta inserción delantera, la pared 57 del manguito de sujeción 14 retiene la férula de agarre 16 dentro del cuerpo del conector 12. De manera similar, la superficie de acople interna de la férula 26 del cuerpo del conector 12 está formada con una porción interna de rampa 58, la cual inclina radialmente hacia adentro en una dirección hacia delante. La porción interna de rampa 58 del cuerpo del conector 12 sirve para comprimir de manera radial el extremo de sujeción del cable delantero 48 de la férula de agarre 16 hasta la inserción delantera del manguito de sujeción 14 en el extremo posterior 24 del cuerpo del conector 12. Específicamente, la férula de agarre 16 está diseñada para expandir radialmente de manera interna en sus extremos de sujeción opuestos el cable delantero y posterior 46 y 48, cuando se comprima mediante el manguito de sujeción 14 en una dirección axial a lo largo de la flecha A. Esta expansión radialmente interna de los extremos de sujeción del cable delantero y posterior 46 y 48 causarán que la férula de agarre 16 se acople a la superficie externa del cable 100 en dos sitios espaciadas axialmente para asegurar además el cable al conector. Secundariamente, la férula 16 proporciona un punto de sellado redundante para evitar el ingreso de agua o de otros contaminantes hacia el ensamble del conector 10. Para mejorar dicha expansión radialmente interna, los extremos sujetadores del cable posterior 46 y 48 de la férula de agarre 16 están preferentemente formados con una pluralidad de dedos flexibles dispuestos de manera circunferencial 60 que se extienden en direcciones longitudinales opuestas. Los dedos 60 pueden estar formados simplemente proporcionando las ranuras o recesos longitudinales 62 en los extremos delanteros y posteriores 46 y 48 de la férula 16. Además, una ranura lateral 64 puede también ser proporcionada entre los dedos 60 y el cuerpo de la férula para incrementar la flexibilidad de los dedos. Las ranuras laterales 64 también definen preferentemente las superficies de hileras orientadas adelante y hacia atrás, las cuales se empalman contra la estructura de rampa interna 56 y 58 respectivamente formadas en la superficie interna del manguito de sujeción 14 y el cuerpo del conector 12 para prevenir además una compresión de la férula dentro del extremo posterior 24 del cuerpo del conector. En esta modalidad, la estructura de rampa interna 56 y 58 respectivamente formada en la superficie interna del manguito de sujeción 14 y el cuerpo del conector 12 fuerza la saliente flexible posterior y delantera 60 de la férula de agarre 16 para desviar radialmente de manera interna durante la inserción del manguito de boqueo 14 hacia el cuerpo 12. Estos dedos 60 dirigidos de manera interna se acoplan al cable 100 en los dos sitios axialmente espaciadas para mejorar la sujeción del cable dentro del conector 10. A este respecto, cada una de los dedos 60 puede además incluir un extremo ahusado para formar una orilla relativamente puntiaguda 66. El orilla puntiaguda 66 tiende a enganchar el cable para proporcionar una mejor fuerza de sujeción y evitar que el cable sea jalado del conector 10. Como se mencionó anteriormente, el conector 10 de la presente invención además de manera preferente incluye un poste anular 18 acoplado al extremo frontal 22 del cuerpo del conector 12. El poste anular 18 incluye una porción de base con pestañas 68 en su extremo frontal para asegurar el poste en el cuerpo del conector 12. La porción de base con pestañas 68 puede incluir una o más protuberancias que se extienden radialmente hacia fuera 70, las cuales son recibidas en los recesos o ranuras 71 correspondientemente dimensionados formados en la superficie interna del cuerpo del conector 12 para trabar por "ajuste a presión" el poste 18 en el cuerpo del conector. El poste anular 18 incluye además una extensión tubular anular 72 que se extiende hacia atrás dentro del cuerpo 12 y la terminal adyacente del extremo frontal 48 de la férula de agarre 16. El extremo posterior 73 de la extensión tubular 72 puede incluir una porción o "lengüeta" (no mostrada) de la férula elevada que se extiende radialmente hacia fuera para mejorar la compresión del forro exterior del cable coaxial 100 contra el extremo frontal 48 de la férula de agarre 16 para asegurar el cable dentro del conector. En cualquier evento, el extremo posterior 73 de la extensión tubular 72 preferentemente termina en una orilla puntiaguda, el cual facilita la separación de la hoja metálica a partir del blindaje metálico del cable durante la instalación, como se discutirá con mayor detalle más adelante. La extensión tubular 72 del poste 18, la férula de agarre 16 y el cuerpo 12 definen la cámara anular 74 para acomodar el forro y el blindaje del cable coaxial insertado 100. La presente invención es particularmente adecuada para los conectores coaxiales que tienen un pasador con terminal integral, aunque el uso de otros tipos de conectores es totalmente contemplado. En los conectores tipo pasador integral, el poste 16 además incluye un pasador interno 76 centralmente dispuesto en el mismo y tiene un diámetro central 77 formado en un extremo distal posterior del mismo para recibir al conductor central 102 del cable 100. En esta modalidad, el poste 16 además incluye uno o más aislantes anulares 78 para soportar el pasador 76 en una orientación axialmente central dentro del poste. Como se mencionó anteriormente, la presente invención puede también ser incorporada en un conector de cable coaxial el cuan no utiliza un pasador integral. El conector de cable coaxial en esta modalidad podría ser idéntico al conector mostrado en los dibujos con excepción de que el pasador integral 76 y los aislantes anulares 78 podrían ser removidos a partir del poste 18. El uso también podría ser el mismo excepto por una ligera variación en la preparación del cable coaxial 100. En particular, una extensión más larga del conductor central 102 podría necesitar ser proporcionada con el fin de que el cable 100 sea instalado en un conector que no tiene un pasador integral. El conector 10 de la presente invención incluye además preferentemente una tuerca 20 acoplada de manera giratoria al extremo frontal 22 del cuerpo del conector 12. La tuerca 20 puede ser de cualquier forma, como una tuerca hexagonal, una tuerca estriada, tuerca de mariposa, o cualquier otros medios de unión conocidos, y es acoplado por rotación al cuerpo del conector 12 para proporcionar una unión mecánica al conector 10 a un dispositivo externo. Un anillo en O de sellado flexible 80 es preferentemente colocado en la tuerca 20 para proporcionar un sello resistente al agua en esto. El conector 10 de la presente invención está construido para que sea abastecido en la condición de ensamblaje mostrada en los dibujos, donde el manguito de sujeción 14 y la férula de agarre 16 son pre-instalados dentro del extremo posterior receptor de cable 24 del cuerpo del conector 12. En dicha condición ensamblada, y como se describirá con más detalle más adelante, el cable coaxial 100 puede ser insertado a través del extremo de sujeción del cable posterior 46 de la férula de agarre 1 16 para acoplar el poste 18 al conector 10. Sin embargo, es concebible que el manguito de sujeción 14 y la férula de agarre 16 pueda ser primero deslizada sobre el extremo del cable 100 y luego ser insertada hacia el extremo posterior 24 del cuerpo del conector 12 junto con el cable. Habiendo descrito los componentes del conector 10 en detalle, el uso del conector en el cable coaxial terminal 100 puede ahora ser descrito. El cable coaxial 100 incluye un conductor interno 102 formado de cobre o de un material conductor similar. Extendiéndose alrededor del conductor interno 102 está un aislante 104 formado de un material dieléctrico, como un plástico aislante adecuado. Una hoja metálica 106 está dispuesta sobre el aislante 104 y un blindaje metálico 108 es colocado alrededor en relación con el aislante cubierto con hoja metálica alrededor. Al cubrir el blindaje metálico 108 hay un forro aislante exterior 1 10. La presente invención reduce los pasos requeridos para preparar el extremo del cable. Específicamente, en vez de tener que despojar el forro 110 para exponer una extensión del blindaje 108 y luego doblar el blindaje sobre el forro, la presente invención requiere solamente que el forro 110 del cable 100 sea limpio al corte dejando una porción del aislante cubierto con aluminio 104 expuesto y luego cortar el aislante 104 de manera tal que una longitud del conductor central 102 se extienda hacia fuera a partir de ("1/4 a ¼ prep."). El extremo del cable 100 es entonces insertado en el cuerpo del conector 12 de tal forma que el forro del cable 110 haga contacto con la superficie de acoplamiento del cable 49 de la férula de agarre 16. Con una superficie de acoplamiento del cable roscado 49, el cable 100 y el cuerpo del conector 12 puede entonces ser opuestamente girado o torcido con respecto a otros de tal forma que los roscados de la superficie de acoplamiento del cable 49 se enganche hacia el forro exterior 1 10 del cable. La férula de agarre 16 y/o la superficie de acoplamiento de la férula de agarre 28 del cuerpo del conector 12 pueden ser proporcionadas con una estructura para evitar la rotación de la férula con respecto al cuerpo del conector durante dicho movimiento de roscado. Por ejemplo, la superficie externa 50 de la férula de agarre 16 puede estar formado con una o más ranuras longitudinales 51 , las cuales acoplan una o más lengüetas 53 proporcionadas en la superficie interna de acoplamiento de la férula 28 del cuerpo del conector 12 para evitar la rotación de la férula con respecto al cuerpo del conector. A media que el cuerpo del conector 12 es roscado en el cable 100, el cable es traído además hacia delante en el cuerpo del conector donde el orilla puntiaguda 73 del poste 18 es conducido entre la hoja metálica metálico 106 y el blindaje metálico 108 del cable. También durante este movimiento de roscado, el conductor central 102 del cable es recibido dentro del diámetro central 77 del pasador integral 76. Como puede apreciarse, el movimiento de roscado entre el cuerpo del conector 12 y el cable 100 proporciona una ventaja metálica al conducir el extremo del cable hacia el acoplamiento con el poste 18. Además, la extensión tubular corta 72 del poste 18 y su posición en el extremo del ¼ a ¼ prep., antes de que el forro, disminuya la fuerza de inserción del cable. Como resultado, la fuerza requerida para instalar el cable 100 hacia el conector 10, junto con la posibilidad asociada de torcer el cable coaxial, es mayormente reducida mientras se compara con los conectores de cable coaxial convencional. Una vez que el cable 100 es totalmente insertado en el cuerpo del conector 12, el manguito de sujeción 14 es movido axialmente hacia delante en la dirección de la flecha A de la primera posición mostrada en las figuras 1-3 y 5 a la segunda posición mostrada en las figuras 4 y 6. Esto puede ser logrado con una herramienta de compresión adecuada. A medida que el manguito 14 es movido axialmente hacia delante, éste proporciona una fuerza de compresión en la férula de agarre 16, la cual a su vez causa que un extremo frontal y posterior opuesto 46 y 48 de la férula se expanda radialmente hacia adentro. El extremo de sujeción del cable posterior 46 de la férula 16 se expande hacia adentro para sujetar la superficie externa del forro del cable 1 10, mientras el extremo de sujeción del cable delantero 48 de la férula se expande hacia adentro para comprimir el aislante cubierto con hoja metálica 104 contra la superficie externa de la extensión tubular 72 del poste 18. Como se describió anteriormente, dicha expansión radialmente interna es facilitado por la estructura inclinada interna 56 y 58 proporcionada en el manguito de sujeción 14 y el cuerpo del conector 12. En una modalidad preferente, la rampa interna 56 del manguito de sujeción 14 trabaja contra una pluralidad de salientes flexibles 60 formadas en el extremo posterior 46 de la férula de agarre 16, mientras la rampa interna 58 del cuerpo del conector 12 trabaja contra una pluralidad de salientes flexibles 60 proporcionadas en el extremo frontal 48 de la férula de agarre, donde los dedos 60 en cada extremo se desvía hacia adentro para ejercer una fuerza radial de compresión en el cable 100 en dos sitios axialmente espaciadas. Así, como resultado de la presente invención, el cable 100 es evitado de ser fácilmente jalado del conector 10 mediando dos puntos espaciados y separados de presión. La presente invención además permite una preparación más fácil y rápida del cable, a pesar del diámetro del cable, porcentaje de tranzado y tipo de material del forro (ejemplo: PE, PVC, Plenum). Aunque las modalidades ilustrativas de la presente invención han sido descritas en el presente con referencia a los dibujos que el acompañan, debe entenderse que la invención no está limitada a aquellas modalidades precisas, y que varios otros cambios y modificaciones pueden ser efectuados en el mismo por un experto en la técnica sin apartarse del alcance o el espíritu de la invención. Varios cambios de lo anteriormente descrito y estructuras mostradas ahora serán evidentes para aquellos expertos en la técnica. En consecuencia, el alance de la invención es establecido en las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES 1 . Un conector de cable coaxial caracterizado porque comprende: Un cuerpo de conector que tiene un extremo posterior receptor de cable; y un manguito de sujeción acoplado de manera movible al extremo posterior receptor de cable del cuerpo del conector; y una férula tubular de agarre dispuesta dentro del cuerpo del conector, la férula de agarre tiene extremos de sujeción axialmente opuestos, dichos extremos de sujeción se mueven radialmente hacia adentro sobre el movimiento axial del manguito de sujeción para sujetar un cable insertado dentro de dicho cuerpo del conector en dos sitios axialmente espaciadas. 2. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos un extremo de sujeción de la férula de agarre comprende por lo menos un dedo flexible que se extiende en una dirección axial, el dedo flexible se desvía radialmente hacia dentro sobre el movimiento axial del manguito de sujeción. 3. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el dedo flexible incluye un extremo frontal ahusado que define una orilla puntiaguda para facilitar la sujeción del cable. 4. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho cuerpo del conector incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro del extremo sujetador de la férula de agarre. 5. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho manguito incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un sujetador y de la férula de agarre. 6. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicho cuerpo del conector incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un extremo frontal de sujeción de la férula de agarre, y en donde dicho manguito de sujeción incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un agarre posterior y de la férula de agarre. 7. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha férula de agarre incluye una superficie interna roscada para acoplar por roscado un cable. 8. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque dicha férula de agarre incluye una estructura para evitar la rotación de la férula de agarre con respecto a por lo menos uno de dicho cuerpo conector y dicho manguito de sujeción. 9. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dicha férula de agarre incluye una superficie interna corrugada para acoplar un cable. 10. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada porque además comprende un poste anular dispuesto dentro de dicho cuerpo conector, dicho poste anular incluye una extensión tubular que se extiende axialmente hacia dicha férula de agarre. 1 1. Un conector de cable coaxial de conformidad con la reivindicación 10 caracterizado además porque un extremo frontal de sujeción de la férula de agarre se mueve radialmente hacia adentro para comprimir una porción de cable contra dicha extensión tubular de dicho poste al ocurrir el movimiento de dicho manguito de sujeción. 12. Un método para terminar un cable coaxial en un conector que comprende los siguientes pasos: insertar un extremo de cable en un extremo posterior receptor de cable de un cuerpo conector; y mover axialmente un manguito de sujeción acoplado con dicho cuerpo del conector, caracterizado porque el movimiento del manguito de sujeción ocasiona que los extremos axiales opuestos de una férula de agarre dispuestos dentro de dicho cuerpo del conector se muevan radialmente hacia adentro para sujetar el cable en dos sitios axialmente espaciadas. 13. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque por lo menos un extremo de sujeción de la férula de agarre comprende por lo menos un dedo flexible que se extiende en una dirección axial, el dedo flexible se desvía radialmente hacia adentro hasta el movimiento axial de dicho manguito de sujeción. 14. Un método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el dedo flexible incluye un extremo frontal ahusado que define una orilla puntiaguda para facilitar la sujeción del cable. 15. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicho cuerpo del conector incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un extremo de sujeción de la férula de agarre durante dicho paso de movimiento axial de dicho manguito de boqueo. 16. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicho manguito de sujeción incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un extremo de sujeción de la férula de agarre durante dicho paso de movimiento axial del manguito de sujeción. 17. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicho cuerpo del conector incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un extremo frontal de sujeción de la férula de agarre durante dicho paso de movimiento axial del manguito de sujeción, y donde dicho manguito de bloque incluye una porción interna de rampa para facilitar el movimiento radial hacia dentro de un extremo de sujeción posterior de la férula de agarre durante dicho paso de movimiento axial de dicho manguito de sujeción. 18. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicha férula de agarre incluye una superficie interna roscada para acoplar por roscado el cable, y donde dicho paso de inserción de cable comprende el paso para roscar dicha férula de agarre en el extremo del cable. 19. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicha férula de agarre incluye una superficie interna corrugada para acoplar el cable. 20. Un método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque dicho cuerpo del conector además incluye un poste anular que tiene una extensión tubular que se extiende axialmente hacia dicha férula de agarre y un extremo sujetador delantero de la férula de agarre que se mueve radialmente hacia adentro para comprimir una porción del cable contra dicha extensión tubular de dicho poste hasta el movimiento de dicho manguito de sujeción.