MX2007014437A - Aparato y metodo para distribuir gas y liquido durante el enjuague contracorriente en canales de desague inferior de filtros usando separacion doble. - Google Patents

Aparato y metodo para distribuir gas y liquido durante el enjuague contracorriente en canales de desague inferior de filtros usando separacion doble.

Info

Publication number
MX2007014437A
MX2007014437A MX2007014437A MX2007014437A MX2007014437A MX 2007014437 A MX2007014437 A MX 2007014437A MX 2007014437 A MX2007014437 A MX 2007014437A MX 2007014437 A MX2007014437 A MX 2007014437A MX 2007014437 A MX2007014437 A MX 2007014437A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
liquid
gas
channel
separating device
filter tank
Prior art date
Application number
MX2007014437A
Other languages
English (en)
Inventor
John L Geibel
Original Assignee
Leopold Co Inc F B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leopold Co Inc F B filed Critical Leopold Co Inc F B
Publication of MX2007014437A publication Critical patent/MX2007014437A/es

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
    • B01D24/24—Downward filtration, the container having distribution or collection headers or pervious conduits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631—Counter-current flushing, e.g. by air

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

Se describe un aparato de distribucion de enjuague contracorriente para un filtro que tiene un tanque de filtro y una pluralidad de laterales de desague inferior que incluye primero y segundo dispositivos separadores colocados en un conducto principal comun para definir primero y segundo canales auxiliares. El primero y segundo canales auxiliares estan en comunicacion de fluidos con el conducto principal comun y los laterales de desague inferior. El primer dispositivo separador tiene al menos un orificio de dosificacion de liquidos de canal ubicado de preferencia cerca del fondo del primer dispositivo separador por lo que puede estar debajo de una interfaz gas-liquido en el primer canal auxiliar. El segundo dispositivo separador tiene ya sea un borde de vertedero o una pluralidad de orificios de dosificacion (o ambos) para pasar liquido de enjuague contracorriente desde el conducto principal comun al interior del segundo canal auxiliar. El segundo dispositivo separador crea un deposito de liquido adecuado en el conducto principal comun para evitar cortos circuitos de gas en una abertura para liquidos del conducto principal comun y tambien para proporcionar flujo a baja velocidad de liquido de enjuague contracorriente en el mismo, mientras proporciona tambien flujo desinhibido de gas de enjuague contracorriente. El segundo separador controla tambien la distribucion de liquido y/o gas de enjuague contracorriente dentro del conducto principal comun. Se describe tambien un metodo para el enjuague contracorriente con gas en presencia de liquido de acuerdo con la invencion.

Description

APARATO Y MÉTODO PARA DISTRIBUIR GAS Y LÍQUIDO DURANTE EL ENJUAGUE CONTRACORRIENTE EN CANALES DE DESAGÜE INFERIOR DE FILTROS USANDO SEPARACIÓN DOBLE REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUD RELACIONADA Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud de patente de E.U.A. provisional No. de serie 60/681,592, presentada el 17 de mayo de 2005.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Campo de la invención Esta invención se refiere a un aparato para distribuir gas y líquido, por separado y concurrentemente, a partir de un conducto principal común a canales de desagüe inferiores de filtros para el enjuague contracorriente de medios de filtración.
DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA ANTERIOR En filtro de gravedad típico para filtrar agua y aguas residuales, uno o más tanques de filtro se disponen en baterías adyacentes opuestas. Laterales de desagüe inferior de filtro se tienden sobre el piso del tanque de filtro uno cerca del otro en hileras paralelas para definir conductos de flujo de gas y líquido debajo de un lecho de medios de filtración. Los conductos hacen posible la recolección de líquido filtrado durante la filtración y la distribución de gas y líquido para enjuague contracorriente. Un conducto principal común (conocido como un "canal") se localiza inmediatamente cerca del tanque de filtro para recoger el líquido filtrado proveniente de los laterales de desagüe inferior durante la filtración y para distribuir gas y/o líquido a los laterales de desagüe inferior durante el enjuague contracorriente con gas (típicamente aire) o líquido (típicamente agua). El conducto principal común distribuye también gas y líquido por separado y/o simultáneamente a cada uno de los laterales de desagüe inferior durante el enjuague contracorriente. En algunas instalaciones, el conducto principal común tiene su piso ubicado un poco más bajo que la elevación del piso del filtro o incluso en la misma elevación que el piso del filtro. Ingenieros consultantes y contratistas prefieren estas disposiciones, toda vez que son más fáciles y baratas de instalar. En el retroajuste de filtros viejos con nuevos desagües inferiores, es preferible mantener la estructura de canales existente para reducir costos.
Las patentes de E.U.A. Nos. 6,306,3 10 y 6,3 12,61 1 , ambas a Bergmann et al. y ambas tituladas "Aparato para Distribuir Gas y Líquido Durante el Enjuague Contracorriente Concurrente con Gas/Líquido en Canales de Desagüe Inferior de Filtros" se incorporan en la presente a manera de referencia en su totalidad. Cada una de estas patentes está dirigida a proporcionar más espacio en sistemas de filtración que tengan canales al elevar la interfaz de gas y líquido durante el enjuague contracorriente, mientras que al mismo tiempo se proporcionan conductos claros dentro del conducto principal común para el flujo de gas a los laterales de desagüe inferior.
Sin embargo, en algunas instalaciones, se ha encontrado que es deseable evitar o limitar que el aire entre en la abertura de líquido de enjuague contracorriente en el canal de filtro principal durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente. También se ha encontrado que es deseable limitar el desplazamiento de agua del canal de filtro al interior del tanque de filtro durante el enjuague contracorriente con aire y agua concurrente, de tal forma que la elevación de agua dentro del tanque de filtro se mantenga bajo control. Se ha encontrado también que es deseable controlar más la velocidad del líquido en el canal primario para asegurar una distribución uniforme del enjuague contracorriente líquido.
La presente invención está dirigida a estos y otros objetivos como será aparente de la siguiente descripción.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención proporciona un aparato de distribución de enjuague contracorriente que tiene un filtro con un tanque de filtro. Un canal se coloca adyacente al tanque de filtro y en comunicación con el tanque de filtro. El canal tiene una abertura para líquido de enjuague contracorriente. Un primer dispositivo separador se coloca en el canal para definir de esta forma un primer canal auxiliar entre el primer dispositivo separador y el tanque de filtro. El primer canal auxiliar está en comunicación fluida con el canal y el tanque de filtro. El primer dispositivo separador tiene al menos un orificio de dosificación de líquido de canal ubicado en el primer dispositivo separador. El orificio de dosificación de líquido de canal se coloca para transportar líquido al interior del primer canal auxiliar durante una operación de enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente en el filtro.
Un segundo dispositivo separador está colocado en el canal y está separado del primer dispositivo separador para definir un segundo canal auxiliar. El segundo dispositivo separador se extiende sobre la abertura para líquido de enjuague contracorriente. Durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, el líquido fluye desde el canal sobre o a través del segundo dispositivo separador al interior del segundo canal auxiliar. El líquido fluye después a través del por lo menos un orificio de dosificación de líquido al interior del primer canal auxiliar. De ahí, el líquido fluye al interior del tanque de filtro.
El líquido puede entrar en el segundo canal auxiliar al pasar sobre un borde superior del segundo dispositivo separador. Como alternativa, el líquido puede fluir a través de al menos un orificio de dosificación de líquido en el segundo dispositivo separador al interior del segundo canal auxiliar. Este orificio de dosificación de líquido se ubica de preferencia en una región superior del segundo dispositivo separador. Como será aparente ara aquellos expertos en la técnica, el tanque de filtro puede incluir una pluralidad de laterales de desagüe inferior colocados en el tanque de filtro, con un lecho de medios de filtro puesto arriba de los laterales de desagüe inferior. Los laterales de desagüe inferior pueden tener la forma de bloques de desagüe inferior u otras disposiciones laterales de desagüe inferior adecuadas. La invención aplica también cuando líquido está simplemente presente en el conducto principal, pero no fluye (por ejemplo, durante un enjuague contracorriente sólo con gas). El desagüe inferior puede ser una disposición de piso falso y boquillas, o cualquier otra disposición de desagüe inferior adaptada para el enjuague contracorriente con gas y líquido.
El primer dispositivo separador puede comprender una mampara, por ejemplo, de acero inoxidable, la cual se extienda hasta una altura que sea menor que la altura del canal para definir un espacio sobre la mampara. Asimismo, el segundo dispositivo separador también puede comprender una mampara de acero inoxidable que se extienda hasta una altura que sea inferior a la altura del canal. Como alternativa, el segundo dispositivo separador se puede extender por la altura completa del canal proporcionando de esta manera ningún espacio sobre el segundo dispositivo separador. El primero y segundo dispositivos separadores son separados a una distancia adecuada, por ejemplo, 8-20 centímetros, definiendo así el segundo canal auxiliar entre los mismos. Como una alternativa más, el primer dispositivo separador puede extenderse hasta una altura que sea mayor que la altura del segundo dispositivo separador, para evitar salpicaduras.
El filtro incluye una pared de tanque de filtro que separa el primer canal auxiliar y el tanque de filtro. La pared de tanque de filtro tiene por lo menos una abertura en la misma para conectar en forma fluida el primer canal auxiliar con el tanque de filtro. Esta abertura puede conocerse como una "manga de pared".
El orificio de dosificación de líquido de canal en el primer dispositivo separador se ubica de preferencia en una región inferior del primer dispositivo separador. El segundo dispositivo separador puede incluir dos hileras de orificios de dosificación en una porción superior del mismo. Una hilera superior comprendería orificios de dosificación de gas y/o líquido y una hilera inferior que comprenda orificios de dosificación de líquido. Más aún, el segundo dispositivo separador puede contener una pluralidad de orificios de desagüe cerca de un borde inferior del mismo.
Otra alternativa más para el segundo dispositivo separador sería incluir una pluralidad de orificios de dosificación cónicos a lo largo de la longitud del mismo. Los orificios cónicos serían típicamente colocados en una región superior del segundo dispositivo separador y reducirían su tamaño a lo largo de la longitud del segundo dispositivo separador.
La invención incluye también un método para introducir un gas de enjuague contracorriente en presencia de un líquido de enjuague contracorriente a filtro que tenga un tanque de filtro. El método comprende las etapas de introducir gas de enjuague contracorriente en presencia de líquido de enjuague contracorriente en un canal encerrado. Una primer interfaz gas/líquido se establece en el canal encerrado sobre una abertura para introducir líquido de enjuague contracorriente al canal, y una segunda interfaz gas/líquido se establece en el canal encerrado. Una tercera interfaz gas/líquido se establece en el canal encerrado, con la tercera interfaz gas/líquido siendo colocada debajo de la primera interfaz gas/líquido. La segunda interfaz gas/líquido se ubica espacialmente entre las primera y tercera interfaces.
Líquido de enjuague contracorriente puede ser después pasado dentro del tanque de filtro desde debajo de la segunda interfaz gas/líquido. Gas de enjuague contracorriente se pasa a través de una abertura que está sobre la tercera interfaz gas/líquido, del canal encerrado al interior del tanque de filtro por separado o simultáneamente con el líquido de enjuague contracorriente. Además, la segunda interfaz gas/líquido puede colocarse debajo o a la misma altura que la primera interfaz gas/líquido, con la tercera interfaz gas/líquido colocada debajo de la segunda interfaz gas/líquido.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en elevación de un canal y tanque de filtro durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, de acuerdo con una primera modalidad de la presente invención.
La figura 2 es una vista en elevación, abierta y que muestra un primer dispositivo separador típico de acuerdo con la presente invención.
La figura 3 es una vista en elevación, abierta, que muestra un típico segundo separador de acuerdo con la presente invención.
La figura 4 es una vista en elevación de un canal y tanque de filtro de acuerdo con la segunda modalidad de la invención, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente.
La figura 5 es una vista en elevación, abierta, de un segundo dispositivo separador de acuerdo con una segunda modalidad de la invención.
La figura 6 es una vista en elevación de un canal y tanque de filtro de acuerdo con una tercera modalidad de la invención, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente.
La figura 7 es una vista elevación, abierta, que muestra un segundo separador alternativo de acuerdo con la invención.
La figura 8 es una vista en elevación que muestra un canal y tanque de filtro de acuerdo con una cuarta modalidad de la invención, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente y La figura 9 es una vista en elevación de un canal y tanque de filtro de acuerdo con una quinta modalidad de la invención, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En referencia a la figura 1 , la invención incluye un primer dispositivo separador 10, el cual puede ser una mampara, colocada dentro de un conducto principal común (es decir, canal, garganta, canal, múltiple o cámara) 12 para crear un primer canal auxiliar 14 dentro del conducto principal. El conducto principal 12 se forma en un filtro 12 y es colocado cerca de una caja de filtro 13. El conducto principal 12 está encerrado, es decir, no está abierto a la atmósfera. El conducto principal 12 y tanque de filtro 13 comparten un piso de filtro común 15, de tal forma que los pisos del conducto principal 12 y el tanque de filtro 13 estén a la misma elevación. Como alternativa, aunque no se muestre, el fondo de piso del conducto principal 12 puede ser un poco más bajo que la elevación del piso para el tanque de filtro 13. Esta última disposición se conoce como disposición de "canal hundido". Otra alternativa (aunque no común) es que el piso del filtro puede estar debajo del piso del canal.
Orificios de dosificación de líquido de canal 16 (véase figura 2) se ubican de preferencia en una parte inferior del primer dispositivo separador 10 para el flujo de líquido desde el conducto principal 12 hasta el canal auxiliar 14 durante un enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente. El canal auxiliar 14 sirve como un conducto para el gas y líquido durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente. En general, el líquido fluirá a través del canal auxiliar 14 y luego a través de la manga de pared 1 7 dentro de los desagües inferiores 18. Igualmente, el gas fluirá a través de las mangas de pared y dentro de los desagües inferiores 1 8. Como se mencionó arriba, se introduce líquido durante el enjuague contracorriente concurrente al conducto auxiliar 14 a través de orificios de dosificación de líquido 16.
Durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, una interfaz 20 se forma en el primer canal auxiliar 14. Ésta podría o no estar al mismo nivel exacto que la interfaz 21 formada dentro de los desagües inferiores 18.
La abertura de líquido 24 introduce líquido de enjuague contracorriente en el conducto principal 12. Es importante que la interfaz 26 en el conducto principal 12 no caiga debajo del nivel de apertura 24. De otra manera, el gas será dirigido de regreso al sistema de tubería de líquido, con efectos negativos. Para ese fin, un segundo dispositivo separador 28 de acuerdo con la invención, es instalado en el conducto principal 12. El segundo dispositivo separador 28 también puede tener la forma de una mampara, similar al primer dispositivo separador 10. El segundo dispositivo separador 28 está separado una distancia adecuada del primer dispositivo separador 10, por ejemplo, 8-20 centímetros. En el espacio interferente se define un segundo canal auxiliar 30. Entre otras funciones, el segundo dispositivo separador 28 asegura que la interfaz 26 se mantenga a un nivel por encima de la abertura de líquido 24, para evitar cortos circuitos de gas dentro del sistema de tubería de líquido. El segundo dispositivo separador 28 puede estar a la misma altura que, extenderse sobre o extenderse debajo del primer dispositivo separador 10, como se describe en más detalle abajo. El segundo dispositivo separador 28 es normalmente más alto que la abertura de líquido 24, para evitar cortos circuitos.
Como se muestra en la figura 1 , el segundo dispositivo separador 28 evitará el desplazamiento de la mayoría del líquido en el conducto principal 12 dentro del tanque de filtro 13. Esto puede ser importante diseños de filtro particulares cuando la distancia vertical para la elevación del líquido dentro del tanque de filtro 13 tenga que ser reservada para una elevación en el nivel de líquido con enjuague contracorriente de filtro con gas y líquido combinados. Además, el segundo dispositivo separador 28 mantiene un nivel de agua máximo dentro del conducto principal 12, proporcionando por lo tanto un área transversal máxima del flujo de agua, y esto mantiene la velocidad del agua en el conducto principal 12 a un mínimo aceptable. La velocidad del agua en el conducto principal 12, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, generalmente estaría dentro de la escala de 0.1 5-0.304 metros por segundo (a velocidades de enjuague contracorriente normales). Durante el enjuague contracorriente sólo con líquido, la velocidad de líquido dentro del conducto principal 12 debería estar en la escala de 0.608-0.912 metros por segundo (a velocidades de enjuague contracorriente normales).
El segundo dispositivo separador 28 puede hacerse de acero inoxidable u otro material adecuado, y su separación del primer dispositivo separador 10 debe ser lo suficientemente amplia como para que el líquido que entra en el segundo canal auxiliar 30 proveniente del conducto principal 12 no se salda del segundo dispositivo separador 28 y el primer dispositivo separador 10. En referencia a la figura 3 , el segundo dispositivo separador 28 puede incluir opcionalmente orificios de desagüe en el fondo del segundo dispositivo separador 28, por ejemplo, orificios 1 .27 centímetros sobre centros de .304 metros, para evitar la acumulación de agua dentro del segundo canal auxiliar 30.
En referencia la figura 4, se muestra una segunda modalidad de la invención. El segundo dispositivo separador 28 ' se extiende por la longitud completa del conducto principal 12 y contiene dos hileras de orificios de dosificación. Particularmente, los orificios de dosificación superiores 34, durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, dosificarán gas (tal vez junto con algo de líquido) desde el conducto principal 12 al interior del canal auxiliar 14. Los orificios de dosificación inferiores 36 dosificarán líquido desde el conducto principal 12 al interior del segundo canal auxiliar 30. Al igual que en la primera modalidad, es importante que el líquido que entre en el segundo canal auxiliar 30 no se salga del primer dispositivo separador 10, de tal forma que la interfaz gas/líquido 20 en el primer canal auxiliar 14 no sea alterada.
Una abertura de desagüe 32 puede ser colocada en una pared frontal del conducto principal 12, entre el primero y segundo dispositivos separadores 10, 28 ', con el propósito de drenar líquido del segundo canal auxiliar 30.
En referencia a la figura 5, orificios de dosificación superiores 34 se muestran en forma circular. Sin embargo, puede ser aceptable cualquier forma, siempre y cuando tengan el área transversal y separación adecuadas. El tamaño y separación de los orificios superiores 34 dependerán de la hidráulica del sistema particular, como se determinará por alguien capacitado en la técnica. Orificios de dosificación inferiores 36 permiten que el líquido pase a través de los mismos a bajas velocidades de enjuague contracorriente. Los orificios de dosificación inferiores 36 generalmente tienen una abertura transversal más pequeña que la de los orificios de dosificación superiores 34.
En referencia a la figura 6, se muestra una tercera modalidad de la invención. El segundo dispositivo separador 28" se extiende hasta una altura que es inferior a la del borde superior del primer dispositivo separador 10 ' . Esto evita que el líquido se salga del segundo dispositivo separador 28 ' y entre en el primer canal auxiliar 14. La interfaz gas/líquido 26a o 26b puede establecerse en el conducto principal 12. Tanto el primer dispositivo separador 10' como el segundo dispositivo separador 28 ' se extienden hasta una altura que es inferior que la altura completa del conducto principal 12 para que haya espacio sobre el borde superior de cada dispositivo separador 10' , 28 ' . Esto permite el flujo de gas en una forma no inhibida desde el conducto principal 12 al interior del primer canal auxiliar 14 y eventualmente al interior del desagüe inferior 1 8. Los orificios de dosificación 38 pueden ser ahusados como se muestra en la figura 7, de tal forma que las aberturas transversales de los orificios 38 se reduzcan a lo largo de la longitud del segundo dispositivo separador 28 ' . Esto proporciona una distribución igual del líquido durante el enjuague contracorriente con líquido de alta velocidad. El tamaño y separación de los orificios ahusados 38 dependerán de la hidráulica del filtro particular en el cual se usen, como será aparente para alguien de capacidad en la técnica. Se contempla que esta disposición (figura 7) será particularmente útil en relación con el dispositivo separador 28 de la figura 4.
Generalmente, la disposición de separación doble de acuerdo con las primera a tercera modalidades de la invención descritas arriba, permitirá a ingenieros y contratistas minimizar el tamaño del conducto principal 12 (en construcciones nuevas) y también permitirá un retroajuste efectivo de canales existentes que tengan cortes transversales pequeños, mientras que al mismo tiempo se asegure hidráulica adecuada y distribución uniforme de líquidos y gases de enjuague contracorriente. Por "separación doble" se intenta decir que el líquido de enjuague contracorriente se separa dos veces del conducto principal 12, antes de pasar a través de la manga de pared 17 y entrar en el desagüe inferior 18. Como se conoce bien por los expertos en la técnica, un lecho de medios de filtro (no mostrado) está puesto sobre el desagüe inferior 18 y generalmente detrás de la superficie líquida notada en las figuras 1 , 4 y 6. Este lecho es regularmente enjuagado contracorriente para limpiar y desprender partículas de suciedad sobre los medios de filtración, asegurando una operación adecuada del filtro.
En operación, líquido de enjuague contracorriente, comúnmente agua, se introduce a través de la abertura de líquido 24 al conducto principal 12. A veces, sólo agua será introducida al conducto principal 12, para un enjuague contracorriente sólo con agua a alta velocidad. Asimismo, también se puede introducir sólo gas. Sin embargo, se requiere comúnmente introducir agua de enjuague contracorriente y gas de enjuague contracorriente, comúnmente aire, de una forma concurrente, para incrementar la acción de remoción del lecho de medios de filtración. En tal caso, se introduce gas concurrentemente en el conducto principal 12 mediante varios medios bien conocidos por los expertos en la técnica. Con ambos fluidos en el conducto principal 12 al mismo tiempo (ya sea durante el enjuague contracorriente concurrente o sólo con gas), la interfaz gas/líquido 26 se forma en el conducto principal 12. En forma importante, de acuerdo con la invención, la interfaz gas/líquido 26 se mantiene durante la mayor parte sobre la abertura de líquido 26, de tal forma que gas sustancial no entre en la abertura de líquido 26. De acuerdo con la modalidad de la figura 1 , líquido de enjuague fluye sobre un borde superior del segundo dispositivo separador 28 y dentro del segundo canal auxiliar 30. Otra interfaz gas/líquido 27 se forma entonces en el segundo canal auxiliar 30. La interfaz gas/líquido 27 puede o no ubicarse debajo del nivel de la interfaz gas/líquido 26.
El líquido de enjuague contracorriente fluye después a través de los orificios de dosificación de canal 16 en el primer dispositivo separador 10 dentro del primer canal auxiliar 14. De ahí, el líquido de enjuague contracorriente procede a través de las mangas de pared 17 dentro del desagüe inferior 1 8. Gas de enjuague contracorriente procede del conducto principal 12 y dentro del primer canal auxiliar 14. Una interfaz gas/líquido 20 se forma entonces en el primer canal auxiliar 14. El gas pasa a través de la manga de pared 17 dentro del desagüe inferior 18. La interfaz gas/líquido 20 se coloca debajo de la interfaz 26 y la interfaz 27. La interfaz 27 se ubica espacialmente (es decir, viendo de izquierda a derecha en la figura 1 ) entre las interfaces 26 y 20.
Durante el enjuague contracorriente sólo con agua y de alta velocidad, el conducto principal 12, primer canal auxiliar 14 y segundo canal auxiliar 30, todos son completamente llenados con agua.
En referencia a la figura 4, esta modalidad de la invención funciona de manera similar a aquella descrita en relación con la figura 1 . Sin embargo, el segundo dispositivo separador 28 ' se extiende por la altura completa del conducto principal 12 por lo que gas de enjuague (tal vez acompañado por algo de líquido) debe pasar a través de orificios de dosificación superiores 34 dentro del primer canal auxiliar 14. Líquido de enjuague contracorriente está pasando a través de los orificios de dosificación inferiores 36 dentro del segundo canal auxiliar 30 y de ahí a través de los orificios de dosificación 16 al interior del primer canal auxiliar 14. las posiciones de las interfaces gas/líquido relativas son las mismas que las descritas en relación con la figura 1 .
En referencia a la figura 6, líquido de enjuague contracorriente puede introducirse en el segundo canal secundario 30 ya sea a través de orificios ahusados 38 o al pasar sobre el borde superior del segundo dispositivo separador 28" o ambos. De nuevo, las interfaces gas/líquido durante el enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, generalmente serán las mismas que las descritas en relación con la figura 1 , arriba.
Las figuras 8 y 9 muestran disposiciones alternativas de acuerdo con cuarta y quinta modalidades de la invención. Particularmente, la figura 8 muestra al segundo dispositivo separador 28 descentrado del primer dispositivo separador 10, en una forma de L. En la figura 9, una base de concreto 29 está colocada entre el primer dispositivo separador 10 y el segundo dispositivo separador 28. En esta disposición, el segundo dispositivo separador 28 puede o no extenderse completamente hasta el piso del conducto principal 12.
Aunque las modalidades preferidas de la invención han sido descritas en la presente, será aparente para aquellos expertos en la técnica que se pueden hacer modificaciones y adiciones a la invención, sin alejarse del espíritu de la misma.

Claims (24)

REIVINDICACIONES
1 . Un aparato de distribución de enjuague contracorriente, caracterizado porque comprende: un filtro que tiene un tanque de filtro; un canal colocado adyacente al tanque de filtro y en comunicación fluida con el tanque de filtro y que tiene una abertura de líquido para introducir líquido de enjuague contracorriente en el canal; un primer dispositivo separador colocado en el canal para definir así un primer canal auxiliar entre el primer dispositivo separador y el tanque de filtro, el primer canal auxiliar está en comunicación de fluidos con el canal y el tanque de filtro, el primer dispositivo separador tiene al menos un orificio de dosificación de líquido de canal ubicado en el primer dispositivo separador, el orificio de dosificación de líquido de canal está colocado para transportar líquido dentro del primer canal auxiliar durante una operación de enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente en el filtro y un segundo dispositivo separador colocado en el canal y separado del primer dispositivo separador para definir así un segundo canal auxiliar entre el primero y segundo dispositivos separadores, ambos dispositivos separadores están ubicados sobre el mismo lado de la abertura de líquido, el segundo dispositivo separador se extiende hasta una altura sobre la abertura de líquido; en donde durante el enjuague contracorriente con gas, cuando está presente líquido en el canal, una interfaz gas/líquido en el canal se mantiene por arriba de la abertura para líquido.
2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque durante la operación contracorriente de enjuague con gas/líquido concurrente, el líquido fluye sobre un borde superior del segundo dispositivo separador dentro del segundo canal auxiliar.
3. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque durante la operación de enjuague contracorriente con gas/líquido concurrente, el líquido fluye a través de al menos un orificio de dosificación de líquido en el segundo dispositivo separador al interior del segundo canal auxiliar.
4. El aparato de conformidad con la reivindicación 3 , caracterizado porque el orificio de dosificación de líquido en el segundo dispositivo separador está colocado en una región superior del mismo.
5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incluye una pluralidad de laterales de desagüe inferior colocados en el tanque de filtro y un lecho para medios de filtración colocado sobre los laterales de desagüe inferior.
6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el primer dispositivo separador comprende una mampara que se extiende hasta una altura que es inferior que una altura del canal para definir un espacio sobre la mampara.
7. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo dispositivo separador comprende una mampara que se extiende hasta una altura que es inferior que una altura del canal para definir un espacio sobre la mampara.
8. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el primero y segundo dispositivos separadores están separados a una distancia dentro de una escala de ocho a veinte centímetros.
9. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incluye una pared de tanque de filtro que separa el primer canal auxiliar y el tanque de filtro, la pared de tanque de filtro tiene al menos una abertura en la misma para conectar en forma fluida el primer canal auxiliar con el tanque de filtro.
10. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el orificio de dosificación de líquido de canal se ubica en una región inferior del primer dispositivo separador.
1 1 . El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo dispositivo separador incluye dos hileras de orificios de dosificación en una porción superior del mismo, una hilera superior comprende orificios de dosificación de gas y una hilera inferior comprende orificios de dosificación de líquido.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo dispositivo separador contiene una pluralidad de orificios de desagüe cerca de un borde inferior del mismo.
13. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo dispositivo separador incluye una pluralidad de orificios de dosificación de líquido en una región superior del mismo, los orificios de dosificación de líquido se reducen en tamaño a lo largo de una longitud del segundo dispositivo separador.
14. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el segundo dispositivo separador se extiende por la longitud completa del canal y contiene una pluralidad de orificios de dosificación de líquido junto con una pluralidad de orificios de dosificación de gas.
15. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el primer dispositivo separador se extiende hasta una altura que es mayor que la altura del segundo dispositivo separador.
16. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque incluye además una salida de desagüe en comunicación fluida con el segundo canal auxiliar.
17. Un método para introducir un gas de enjuague contracorriente en presencia de un líquido de enjuague contracorriente a un filtro que tiene un tanque de filtro, el método se caracteriza porque comprende las etapas de: a. introducir el gas de enjuague contracorriente en presencia del líquido de enjuague contracorriente en un canal encerrado; b. establecer una primera interfaz gas/líquido en el canal encerrado, la primera interfaz gas/líquido está sobre una abertura de líquido en el segundo canal encerrado; c. establecer una segunda interfaz gas/líquido en el canal encerrado; d. establecer una tercera interfaz gas/líquido, la tercera interfaz gas/líquido está colocada debajo de la tercera interfaz gas/líquido en el canal encerrado, la segunda interfaz gas/líquido se ubica entre las primera y tercera interfaces; e. pasar gas de enjuague contracorriente a través de una abertura que esté por encima de la tercera interfaz gas/líquido, desde el canal encerrado al interior del tanque de filtro simultáneamente con el líquido de enjuague contracorriente.
1 8. El método de conformidad con la reivindicación 1 7, caracterizado porque la segunda interfaz gas/líquido se establece al pasar líquido de enjuague contracorriente a través de un orificio de dosificación en un dispositivo separador colocado en el canal.
19. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la tercera interfaz gas/líquido se establece al pasar líquido de enjuague contracorriente a través de al menos un orificio de dosificación colocado debajo de la segunda interfaz gas/líquido.
20. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la segunda interfaz gas/líquido se ubica aproximadamente a la misma altura que la primera interfaz gas/líquido.
21 . El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la segunda interfaz gas/líquido se establece al hacer fluir líquido de enjuague contracorriente sobre un borde superior de un dispositivo separador colocado en el canal, el dispositivo separador se ubica entre la primera interfaz gas/líquido y la segunda interfaz gas/líquido.
22. El método de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado porque incluye la etapa adicional de pasar el líquido de enjuague contracorriente a través de un dispositivo separador subsecuente colocado en el canal, el dispositivo separador subsecuente se ubica entre la segunda interfaz gas/líquido y el tanque de filtro.
23. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la segunda interfaz gas/líquido se ubica debajo de la primera interfaz gas/líquido.
24. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque incluye la etapa adicional de pasar líquido de enjuague contracorriente, concurrentemente con el gas de enjuague contracorriente al interior del tanque de filtro desde abajo de la segunda interfaz gas/líquido.
MX2007014437A 2005-05-17 2006-05-17 Aparato y metodo para distribuir gas y liquido durante el enjuague contracorriente en canales de desague inferior de filtros usando separacion doble. MX2007014437A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US68159205P 2005-05-17 2005-05-17
PCT/US2006/018965 WO2006130341A2 (en) 2005-05-17 2006-05-17 Apparatus and method for distributing gas and liquid during backwash in filter underdrain flumes using dual separation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007014437A true MX2007014437A (es) 2008-02-11

Family

ID=37482131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007014437A MX2007014437A (es) 2005-05-17 2006-05-17 Aparato y metodo para distribuir gas y liquido durante el enjuague contracorriente en canales de desague inferior de filtros usando separacion doble.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8226834B2 (es)
EP (1) EP1885468B8 (es)
JP (1) JP5294168B2 (es)
KR (1) KR101365028B1 (es)
CN (1) CN101247872B (es)
BR (1) BRPI0612927A2 (es)
CA (1) CA2609024C (es)
IL (1) IL187456A (es)
MX (1) MX2007014437A (es)
WO (1) WO2006130341A2 (es)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10913014B2 (en) * 2015-03-05 2021-02-09 Xylem Water Solutions Zelienople Llc Multiple rate filter underdrain lateral gas metering plate
US10143944B2 (en) 2016-05-04 2018-12-04 Ovivo Inc. Filter underdrain with internal air scour laterals
GB2588446B (en) * 2019-10-24 2022-03-30 Hydro Int Ltd A separator

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US801810A (en) * 1904-12-01 1905-10-10 Charles Lester Parmelee Filter.
US1142270A (en) * 1914-04-11 1915-06-08 Hans Reisert Filter.
US2154167A (en) * 1933-06-26 1939-04-11 Carborundum Co Water treatment
US4065391A (en) * 1975-09-08 1977-12-27 Sybron Corporation Fluid distributor
US4064050A (en) * 1976-02-27 1977-12-20 Dravo Corporation Filter bottom
US4196079A (en) * 1978-12-29 1980-04-01 Harsco Corporation Pleated filter underdrain, method and apparatus
FR2479011B1 (fr) * 1980-03-26 1989-06-16 Degremont Sa Dispositif pour la distribution de l'eau sur un filtre a remplissage de materiaux granulaires et la reprise de l'eau de lavage dudit filtre
FR2508338B1 (fr) * 1981-06-25 1987-09-18 Degremont Filtre a remplissage de materiau granulaire
FR2557558B1 (fr) * 1984-01-02 1986-05-23 Degremont Sa Filtre immerge a remplissage de materiau granulaire
US4627923A (en) * 1984-09-20 1986-12-09 International Tectonics Incorporated Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent
GB8808133D0 (en) * 1988-04-07 1988-05-11 Paterson Candy Int Granular media filters
US5068034A (en) * 1990-05-03 1991-11-26 Unilift Corporation Purification underdrain with means to compensate for flow and pressure differences between laterals
US5232592A (en) * 1991-04-03 1993-08-03 The F. B. Leopold Company, Inc. Cap for underdrains in gravity filters
US5089147A (en) * 1991-05-01 1992-02-18 Zimpro Passavant Environmental Systems, Inc. Underdrain for granular medium filter
US5156738A (en) * 1991-06-21 1992-10-20 Johnson Filtration Systems Inc. Apparatus for uniformly distributing gas and/or liquid in an underdrain lateral system
US5137645A (en) * 1991-06-28 1992-08-11 Infilco Degremont Inc. Declining rate filter systems and methods
US5087362A (en) * 1991-07-26 1992-02-11 F.B. Leopold Company, Inc. Flume distribution system with removable block
US5160614A (en) * 1992-02-25 1992-11-03 The F.B. Leopold Company, Inc. Air duct block for air/water underdrain systems in gravity filters
US5328608A (en) * 1992-05-27 1994-07-12 The F.B. Leopold Co., Inc. Mutli-lateral filter underdrain block
JPH06170117A (ja) * 1992-08-05 1994-06-21 Peter J Neuspiel 濾過装置用下部集水モジュール及び濾過装置用下部集水システム
US5401405A (en) * 1993-05-24 1995-03-28 Davis Water & Waste Industries, Inc. Combined air/water backwash in a travelling bridge filter
FR2705583B1 (fr) * 1993-05-28 1995-08-18 Degremont Perfectionnements apportés aux dispositifs filtrants pour la clarification de liquide notamment d'eau.
US5362384A (en) * 1993-07-14 1994-11-08 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Multi-cell filter apparatus and turbidity monitor
US5413710A (en) * 1993-11-10 1995-05-09 Roberts Filter Manufacturing Company Lateral underdrain
US5489388A (en) * 1994-04-12 1996-02-06 The F. B. Leopold Co., Inc. Apparatus and method for improving gas backwash in lateral underdrains
US6312611B1 (en) * 1996-07-31 2001-11-06 The F.B. Leopold Co., Inc. Apparatus for distributing gas and liquid during concurrent gas/liquid backwash in filter underdrain flumes
WO1998004332A1 (en) * 1996-07-31 1998-02-05 The F.B. Leopold Co., Inc. Apparatus for distributing gas and liquid during concurrent gas/liquid backwash in flat bottom flumes

Also Published As

Publication number Publication date
EP1885468B1 (en) 2014-10-01
CN101247872B (zh) 2014-08-27
KR20080018195A (ko) 2008-02-27
CA2609024A1 (en) 2006-12-07
US20080245750A1 (en) 2008-10-09
IL187456A0 (en) 2008-02-09
EP1885468A4 (en) 2009-07-08
BRPI0612927A2 (pt) 2012-10-02
CN101247872A (zh) 2008-08-20
KR101365028B1 (ko) 2014-02-20
CA2609024C (en) 2013-10-22
IL187456A (en) 2013-03-24
JP2008540121A (ja) 2008-11-20
EP1885468A2 (en) 2008-02-13
US8226834B2 (en) 2012-07-24
WO2006130341A2 (en) 2006-12-07
JP5294168B2 (ja) 2013-09-18
EP1885468B8 (en) 2015-02-18
WO2006130341A3 (en) 2007-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6312611B1 (en) Apparatus for distributing gas and liquid during concurrent gas/liquid backwash in filter underdrain flumes
US10202285B1 (en) Dual screen treatment system
US7022243B2 (en) Apparatus for treating storm water
KR101545448B1 (ko) 초기우수의 수처리 시스템
CN103648983A (zh) 含有悬浮物的水的快速浮选装置和使用方法
MX2007014437A (es) Aparato y metodo para distribuir gas y liquido durante el enjuague contracorriente en canales de desague inferior de filtros usando separacion doble.
CN111021487A (zh) 一种卫生间不降板同层排水***
US8992774B2 (en) Flume system for a filter system including at least one filter having a filter bed that is periodically washed with liquid, gas or a combination thereof
US4995990A (en) Air and water distribution conduit
CA2262626C (en) Apparatus for distributing gas and liquid during concurrent gas/liquid backwash in flat bottom flumes
CN201020301Y (zh) 墙式沉淀池
MXPA99001046A (es) Aparato para distribuir gas y liquido durante el lavado a contracorriente concurrente con gas/liquido en canalizos de desagüe inferior de filtro
CN213101165U (zh) 一种污水处理固液分离装置
CN218794102U (zh) 管廊设备间配套滤池配水装置
JP3045965B2 (ja) オイル阻集器
CN117504382A (zh) 一种滤池以及滤池的工作方法
CN111021492A (zh) 一种卫生间不降板同层排水***
KR20060084278A (ko) 역세 균등분배시스템
CN105692781A (zh) 餐厨废弃物分离设备的流道防臭***及该分离设备
SE446945B (sv) Anordning for filtrering av vatten och avloppsvatten

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration