MX2007002373A - Dispositivo y envases para emitir composiciones volatiles. - Google Patents

Abstract

La invencion esta dirigida a dispositivos y envases para emitir composiciones volatiles; en una modalidad, la invencion esta dirigida a un dispositivo que incluye un mecanismo de sujecion para retener dos envases practicamente juntos y de manera que se puedan liberar; en una modalidad, la invencion esta dirigida a un primer envase que tiene una primera composicion volatil y a un segundo envase que tiene una segunda composicion volatil en donde el primer y segundo envases estan conectados operativamente entre si para formar un cartucho; en una modalidad, la invencion esta dirigida a un metodo para emitir una primera y una segunda composiciones volatiles.

Description

DISPOSITIVO Y ENVASES PARA EMITIR COMPOSICIONES VOLÁTILES CAMPO DE LA INVENCIÓN En una modalidad, la invención se refiere a un mecanismo por el cual se conectan envases a un dispositivo que emite composiciones volátiles. En otra modalidad, la invención se refiere a uno o varios envases que contienen una composición volátil y que se usan con un dispositivo para emitir composiciones volátiles. En otra modalidad, la invención se refiere a métodos para emitir una composición volátil.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Es muy conocido el uso de un dispositivo eléctrico para evaporar una composición de perfume y/o fragancia en un espacio, especialmente un espacio doméstico, por ejemplo, una sala, para proveer un aroma agradable. Hay una variedad de tales dispositivos a la venta, por ejemplo, el difusor AIRWICK® ACTIF® (fabricado por Reckitt Benckiser) o el difusor de fragancia AMBI-PUR® (fabricado por Sara Lee). Por lo general, estos dispositivos incluyen un elemento de calentamiento eléctrico para evaporar una composición de perfume o fragancia que está almacenada en un envase. Por lo general, el envase está conectado por medio de rosca o sujetado al dispositivo durante el uso.

Se ha observado que una persona que usa este tipo de dispositivo puede acostumbrarse rápidamente al perfume o fragancia y, al cabo de un tiempo, no percibirá la fuerza de la fragancia con la misma intensidad y es posible que no la note en absoluto. Este bien conocido fenómeno se denomina acostumbramiento. Una solución para este problema se sugiere en las solicitudes de patente copendientes de los EE.UU. núm. de serie 10/417,462 y núm. de serie 10/417,456, ambas de Kvietok y col. presentadas el 16 de abril de 20030 en las solicitudes de patente provisional de los EE.UU. núms. de serie 60/507,772 y 60/507,807 de Kievtok y col., ambas presentadas el 1 de octubre de 2003 y en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/820,284 de Woo y col. presentada el 8 de abril de 2004, todas cedidas a The Procter & Gamble Company. Kvietok y col. describen un método y dispositivos para emitir composiciones volátiles. Uno de los dispositivos de emisión descritos en Kvietok y col. incluye un primer elemento de calentamiento y un segundo elemento de calentamiento para calentar una primera y una segunda mechas que están, respectivamente, comunicadas con una primera y una segunda composiciones volátiles. El dispositivo de Kvietok y col. permite la vaporización de la primera y segunda composiciones volátiles en varias secuencias aleatorias o no aleatorias. Los inventores han observado que la ubicación de la primera y segunda mechas con respecto al primer y segundo elementos de calentamiento tienen un impacto en la velocidad de volatilización de las respectivas composiciones volátiles. Por ejemplo, si la primera mecha no está ubicada adecuadamente con respecto al primer elemento de calentamiento, ia velocidad de volatilización de la primera composición volátil puede aumentar o disminuir. Este aumento o disminución no deseada de la velocidad de volatilización de una primera composición volátil con respecto a la velocidad de volatilización de una segunda composición volátil puede resultar en una pérdida parcial del efecto deseado de una primera composición volátil. Además, debido a este aumento o disminución no deseada de la velocidad de volatilización de la primera composición volátil, con el paso del tiempo, la primera o segunda composición volátil puede vaporizarse totalmente mientras una cantidad significativa de la otra composición queda en el envase. Si bien puede existir un problema similar en el caso de dispositivos de emisión capaces de vaporizar continuamente una sola composición volátil cuando la única mecha no está ubicada adecuadamente, esa composición puede permanecer imperceptible o puede compensarse fácilmente por medio de la disminución o el aumento de la cantidad de calor aplicado a esta única mecha. Los inventores han encontrado que en el caso de los dispositivos de emisión capaces de vaporizar al menos dos composiciones volátiles a través de al menos dos mechas separadas es conveniente controlar la velocidad de volatilización de cada composición volátil. Los inventores han encontrado que es posible solucionar este problema por medio del mecanismo de unión usado para conectar el (los) envase(s) al dispositivo de emisión.

Por ello, un objetivo de la invención es el de proveer un mecanismo adecuado para conectar envases de manera liberable a un dispositivo que emite composiciones volátiles. Otro objetivo de la invención es el de proveer envases que tienen al menos una primera y una segunda composiciones volátiles y que pueden conectarse operativamente a un dispositivo de emisión. Otro objetivo de la invención es el de proveer un método para emitir una primera y una segunda composiciones volátiles con un dispositivo de emisión.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En una modalidad, la invención está dirigida a un dispositivo que emite al menos dos composiciones volátiles; el dispositivo comprende una unidad de vaporización que tiene un primer elemento de calentamiento, al menos un segundo elemento de calentamiento y un mecanismo de sujeción para retener un primer envase y al menos un segundo envase prácticamente juntos y de manera que se puedan liberar; un primer envase tiene una primera composición volátil y un segundo envase tiene una segunda composición volátil en donde el primer y segundo envases están conectados de manera liberable a la unidad de vaporización por medio del mecanismo de sujeción. En otra modalidad, la invención está dirigida a un cartucho de un dispositivo que emite al menos una primera y una segunda composiciones volátiles; el cartucho comprende un primer envase que define un primer volumen y comprende una primera mecha en comunicación con el primer volumen; la primera mecha se extiende al menos parcialmente a través de una abertura del primer envase en donde el primer envase comprende una primera composición volátil y al menos una segunda mecha en comunicación con el segundo volumen; la segunda mecha se extiende al menos parcialmente a través de una abertura del segundo envase en donde el segundo envase comprende una segunda composición volátil y en donde el primer envase está conectado operativamente al segundo envase independientemente del dispositivo de forma tal que la primera mecha está ubicada de manera fija con respecto a la segunda mecha. En otra modalidad, la invención está dirigida a un método para emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles con una unidad de vaporización capaz de vaporizar una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; el método comprende los pasos de proveer un primer envase que comprende una primera composición volátil, proveer un segundo envase que comprende una segunda composición volátil, conectar operativamente y prácticamente juntos esos primer y segundo envases a esa unidad de vaporización y activar esa unidad de vaporización. En otra modalidad, la invención está dirigida a un cartucho para una unidad de vaporización capaz de emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; el cartucho comprende un envase que tiene al menos una pared externa y al menos una pared interna que definen un primer volumen y al menos un segundo volumen, en donde el primer y segundo volúmenes están separados por la pared interna; una primera composición volátil almacenada en el primer volumen, al menos una segunda composición volátil almacenada en el segundo volumen; una primera mecha en comunicación con la primera composición volátil y que se extiende al menos parcialmente fuera del primer volumen y una segunda mecha en comunicación con la segunda composición volátil y que se extiende al menos parcialmente fuera del segundo volumen. En otra modalidad, la invención está dirigida a un cartucho para una unidad de vaporización capaz de emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; ese cartucho comprende un miembro de retención que tiene al menos una primera abertura para recibir al menos una porción de un primer envase y un primer miembro sujetador que se extiende desde una superficie superior del miembro de retención y un primer envase que comprende una composición volátil; el primer envase se extiende al menos parcialmente a través de la primera abertura del miembro de retención.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Aún cuando la especificación concluye con reivindicaciones que señalan de manera particular y reivindican claramente la invención, se cree que la presente invención se comprenderá mejor a partir de la siguiente descripción al considerarse en conjunto con las figuras adjuntas, en donde: La Figura 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo que emite composiciones volátiles de acuerdo con una modalidad de la invención; la Figura 2 es una vista en perspectiva de la unidad de vaporización de la Figura 1 en la cual se ha retirado una porción de la carcasa para mayor claridad; la Figura 3 es una vista frontal de la unidad de vaporización de la Figura 2; la Figura 4 es una vista en perspectiva de un primer y un segundo envases de acuerdo con una modalidad de la invención; la Figura 5 es una vista en perspectiva de un cartucho de acuerdo con una modalidad de la invención; la Figura 6 es una vista en perspectiva de un cartucho de acuerdo con otra modalidad de la invención; la Figura 7 es una vista en perspectiva de un cartucho de acuerdo con otra modalidad de la invención; la Figura 8 es una vista en perspectiva de un cartucho de acuerdo con otra modalidad de la invención; la Figura 9 es una vista en sección transversal de envases conectados a una unidad de vaporización de acuerdo con una modalidad de la invención; la Figura 10 es una vista en sección transversal de envases conectados a una unidad de vaporización de acuerdo con otra modalidad de la invención; la Figura 11 es una vista en perspectiva del cartucho ¡lustrado en la Figura 10; la Figura 12 es una vista en perspectiva de un cartucho de acuerdo con otra modalidad de la invención; la Figura 13 es una vista en perspectiva del cartucho de la Figura 5 que está conectado operativamente a la unidad de vaporización de la Figura 2; la Figura 14 es una vista superior esquemática de un cartucho que tiene tres envases; la Figura 15 es una vista superior esquemática de un cartucho que tiene cuatro envases; y la Figura 16 es una vista en perspectiva de un solo envase de acuerdo con otra modalidad de la invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Las partes relevantes de todos los documentos citados se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye industria anterior con respecto a la presente invención. Se entenderá que todo límite numérico máximo dado en esta especificación incluirá todo límite numérico inferior, como si dichos límites numéricos inferiores se hubieran anotado en forma explícita en la presente. Todo límite numérico mínimo citado en esta especificación incluirá todo límite numérico mayor como si dichos límites numéricos mayores se hubieran citado explícitamente en la presente. Todo intervalo numérico citado en esta especificación incluirá todo intervalo menor que caiga dentro del intervalo numérico mayor como si todos los intervalos numéricos menores se hubieran citado explícitamente en la presente. Todas las partes, proporciones y porcentajes utilizados en la presente, en la especificación, ejemplos y reivindicaciones están dados en peso a menos que se especifique de cualquier otra forma y todos los límites numéricos se utilizan con el grado normal de precisión deparado por la industria, salvo que se especifique de cualquier otra forma. Si bien no se pretende limitar la utilidad del dispositivo de vaporización en la presente, se cree que una breve descripción de su uso en relación con envases ayudará a aclarar la invención.

Se conocen varios dispositivos que emiten una composición volátil tal como un perfume o fragancia. El más común incluye una unidad de vaporización y un envase que puede conectarse a esa unidad de vaporización. La unidad de vaporización normalmente incluye un elemento de calentamiento conectado eléctricamente a un enchufe eléctrico que a su vez puede conectarse a un tomacorriente. Por lo general, el envase está lleno con un perfume volátil e incluye una mecha que está sumergida en el perfume y se extiende desde una abertura del envase. Cuando el envase está conectado a la unidad de vaporización, una porción de la mecha que se extiende desde el envase está ubicada en el área adyacente del elemento de calentamiento que vaporiza el perfume en una habitación. Se ha observado que una persona que usa este tipo de dispositivo puede acostumbrarse rápidamente al perfume o fragancia y, al cabo de un tiempo, no percibirá la fuerza de la fragancia con la misma intensidad y es posible que no la note en absoluto. Este bien conocido fenómeno se denomina acostumbramiento. Una solución para este problema se sugiere en las solicitudes de patente copendientes de los EE.UU. núm. de serie 10/417,462 y núm. de serie 10/417,456, ambas de Kvietok y col. presentadas el 16 de abril de 2003, en las solicitudes de patente provisional de los EE.UU. núms. de serie 60/507,772 y 60/507,807 de Kievtok y col., ambas presentadas el 1 de octubre de 2003 y en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/820,284 de Woo y col. presentada el 8 de abril de 2004, todas cedidas a The Procter & Gamble Company. Kvietok y col. describe un método y dispositivos para emitir composiciones volátiles. Uno de los dispositivos de emisión descritos en Kvietok y col. incluye un primer elemento de calentamiento y un segundo elemento de calentamiento para calentar una primera y una segunda mechas que están, respectivamente, comunicadas con una primera y una segunda composiciones volátiles. El dispositivo de Kvietok y col. permite la vaporización de la primera y segunda composiciones volátiles en varias secuencias aleatorias o no aleatorias. Los inventores han observado que la ubicación de la primera y segunda mechas con respecto al primer y segundo elementos de calentamiento tienen un impacto en la velocidad de volatilización de las respectivas composiciones volátiles. Por ejemplo, si la primera mecha no está ubicada adecuadamente con respecto al primer elemento de calentamiento, la velocidad de volatilización de la primera composición volátil puede aumentar o disminuir. Esía disminución no deseada de la velocidad de volatilización de una primera composición volátil con respecto a la velocidad de volatilización de una segunda composición volátil puede resultar en una pérdida parcial del efecto deseado de una primera composición volátil. Además, debido a esta disminución no deseada de la velocidad de volatilización de la primera composición volátil, con el paso del tiempo, la segunda composición volátil puede vaporizarse totalmente mientras una cantidad significativa de la primera composición queda en el envase. Si bien puede existir un problema similar en el caso de dispositivos de emisión capaces de vaporizar continuamente una sola composición volátil, esa composición puede permanecer imperceptible o puede compensarse fácilmente por medio del aumento del calor aplicado a la única mecha. Los inventores han encontrado que en el caso de los dispositivos de emisión capaces de vaporizar al menos dos composiciones volátiles a través de al menos dos mechas separadas es conveniente controlar la velocidad de volatilización de cada composición volátil. Las consideraciones anteriores se tratan por la presente invención, tal como será claro a partir de las siguientes descripciones detalladas. Como se considera con más detalle en adelante, la modalidad más preferida de la presente invención está dirigida a un mecanismo para conectar de manera liberable envases a un dispositivo de emisión de composiciones volátiles almacenadas en los envases, y también a los envases para almacenar las composiciones volátiles. Ahora se hará referencia detallada de las presentes modalidades preferidas de la invención, ejemplos de los cuales se ilustran en las figuras que se adjuntan, en donde números iguales indican los mismos elementos en todas las vistas y en donde los números de referencia que tienen ios mismos dos últimos dígitos (p. ej., 20 y 120) denotan elementos similares. La Figura 1 ilustra una vista en perspectiva de un dispositivo 10 que emite al menos dos composiciones volátiles. En una modalidad, el dispositivo 10 incluye una unidad de vaporización 20, un primer envase 30 para almacenar una primera composición volátil y un segundo envase 40 para almacenar una segunda composición volátil.

En una modalidad, la unidad de vaporización 20 comprende una carcasa 50 que tiene una porción superior 150 y una porción inferior 250, y clavijas eléctricas 60 para conectar la unidad de vaporización a un tomacorriente como bien se conoce en la industria. En una modalidad, la porción inferior 250 de la carcasa 50 forma una cavidad semicerrada para recibir al menos una porción, de preferencia la porción superior, del primer y segundo envases 30 y 40 que pueden insertarse dentro de la cavidad semicerrada a través de una abertura inferior de esa cavidad.

I. Unidad de vaporización La Figura 2 ilustra una vista en perspectiva de la unidad de vaporización 20 en donde la porción inferior 250 de la carcasa 50 y el primer y segundo envases 30 y 40 no se muestran para mayor claridad. La unidad de vaporización 20 incluye un primer elemento de calentamiento 120 y al menos un segundo elemento de calentamiento 220 para vaporizar, respectivamente, la primera y segunda composiciones volátiles. En una modalidad, los elementos de calentamiento 120 y 220 están conectados operativamente y eléctricamente a las clavijas eléctricas 60. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que los elementos de calentamiento 120 y 220 pueden estar conectados, de manera alternativa, a una batería en lugar de a clavijas eléctricas y aún así continúan proporcionando los mismos beneficios. En una modalidad preferida, los elementos de calentamiento 120 y 220 están conectados operativamente y eléctricamente a un mecanismo de conmutación 320 por medio de cables eléctricos (no se ilustran) para vaporizar la primera y segunda composiciones volátiles en secuencia. Un ejemplo no limitante de un mecanismo de conmutación adecuado se describe en las solicitudes de patente copendientes de los EE.UU. núm. de serie 10/417,462 y núm. de serie 10/417,456, ambas de Kvietok y col., presentadas eM 6 de abril de 2003 y cedidas a The Procter & Gamble Company. En una modalidad, los elementos de calentamiento 120 y 220 pueden estar en forma de anillos anulares que tienen una superficie interior y una superficie exterior, de tal manera que al menos una porción de la superficie interior de los elementos de calentamiento es capaz de proveer calor a una mecha ubicada en el área adyacente de la superficie interior de los elementos de calentamiento. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que los elementos de calentamiento pueden tener otras formas y aún así continúan proporcionando al menos algunos de los mismos beneficios. En una modalidad, los elementos de calentamiento 120 y 220 están dentro de la carcasa inferior de forma tal que cada elemento está ubicado entre la carcasa superior 150 y la cavidad semicerrada formada por la carcasa inferior. En una modalidad, el primer elemento de calentamiento 120 tiene un eje de simetría A-A y el segundo elemento de calentamiento 220 tiene un eje de simetría B-B. En una modalidad preferida, el primer y segundo elementos de calentamiento 120 y 220 están ubicados dentro de la carcasa inferior de forma tal que el eje A-A es prácticamente paralelo al eje B-B. En una modalidad aún más preferida, el primer elemento de calentamiento 120 y el segundo elemento de calentamiento 220 están ubicados dentro de la carcasa inferior prácticamente a la misma altura con respecto a la cavidad semicerrada formada por la carcasa inferior. En una modalidad, ia distancia d entre el eje A-A y el eje B-B es de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 200 mm, de preferencia entre aproximadamente 10 mm y aproximadamente 50 mm, con más preferencia entre aproximadamente 25 mm y aproximadamente 35 mm. En una modalidad, la unidad de vaporización 20 incluye un mecanismo de sujeción 70 para conectar el primer y segundo envases 30 y 40 a la unidad de vaporización prácticamente juntos y de manera que se puedan liberar. "Conectar el primer y segundo envases a la unidad de vaporización prácticamente juntos" significa que un envase no se puede conectar a la unidad sin que también esté(n) conectado(s) el (los) otro(s) envase(s). En una modalidad, el mecanismo de sujeción 70 está ubicado al menos parcialmente dentro de la cavidad semicerrada formada por la carcasa inferior. En una modalidad, el mecanismo de sujeción 70 está ubicado entre el primer elemento de calentamiento 120 y el segundo elemento de calentamiento 220. En una modalidad, el mecanismo de sujeción incluye un primer miembro sujetador 170 y un segundo miembro sujetador 270 que se extienden prácticamente hacia abajo y al menos parcialmente dentro de la cavidad semicerrada formada por la carcasa inferior. En una modalidad, el primer miembro sujetador 170 comprende un saliente o reborde 1170 y el segundo miembro sujetador 270 comprende un saliente o reborde 1270. En una modalidad preferida, los salientes 1170 y 1270 se proyectan prácticamente hacia afuera y hacia direcciones opuestas como se ilustra en la Figura 3. En una modalidad, al menos uno, el primer y segundo miembros sujetadores 170 y 270, pero preferentemente los dos miembros sujetadores son flexibles, de tal manera que la porción inferior de al menos el primer miembro sujetador 170 (pero preferentemente la porción inferior del primer y segundo miembros sujetadores 170 y 270) es movible hacia adentro cuando se aplica una fuerza y vuelve a su posición original cuando se deja de aplicar esa fuerza. En una modalidad preferida, los salientes 1170 y 1270 tienen una forma arqueada.

II. Envase(s) Como se consideró anteriormente, el dispositivo para emitir al menos dos composiciones volátiles incluye un primer envase 30 para almacenar una primera composición volátil y un segundo envase 40 para almacenar una segunda composición volátil. En una modalidad ¡lustrada en la Figura 4, el primer envase 30 incluye un cuello 130 que preferentemente se extiende desde la parte superior dei envase 30, una mecha 230 sumergida en la primera composición volátil almacenada en el envase 30 y que se extiende al menos parcialmente desde el cuello 130 del envase y un miembro de tapón 330 para centrar la mecha 230 con respecto a la abertura del cuello 130 y para evitar que la primera composición volátil se filtre fuera del envase 30. En una modalidad, el cuello 130 incluye un saliente 1130 para acoplar una de los salientes 1170 ó 1270 del mecanismo de sujeción 70. En una modalidad preferida, el saliente 1130 es un anillo que se proyecta radialmente y hacia afuera desde el cuello 130. En una modalidad, el primer envase 30 tiene al menos un lado 430 que puede colocarse en una relación sustancialmente cara a cara con un lado correspondiente de al menos un segundo envase 40. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que para maximizar el volumen disponible de almacenamiento de una primera y una segunda composiciones volátiles es conveniente ubicar un primer y un segundo envases en una relación cara a cara. En una modalidad preferida, el lado 430 es prácticamente plano. En una modalidad, el segundo envase 40 incluye un cuello 140 que preferentemente se extiende desde la porción superior del envase 40, una mecha 240 sumergida en la segunda composición volátil almacenada en el envase 40 y que se extiende al menos parcialmente desde el cuello 140 del envase 40 y un miembro de tapón 340 para centrar la mecha 240 con respecto a la abertura del cuello 140 y para evitar que la segunda composición volátil se filtre fuera del envase 40. En una modalidad, el cuello 140 incluye un saliente 1140 para acoplar los salientes correspondientes 1270 ó 1170 del mecanismo de sujeción 70. En una modalidad preferida, el saliente 1 40 es un anillo que se proyecta radialmente y hacia afuera desde el cuello 140.

En una modalidad ilustrada en la Figura 5, un primer envase 30 como se describió anteriormente está conectado operativamente a un segundo envase 40 para formar un cartucho para la unidad de vaporización considerada anteriormente. En una modalidad preferida, el primer y segundo envases 30 y 40 están conectados operativamente uno al otro independientemente de la unidad de vaporización. En una modalidad, el primer y segundo envases 30 y 40 están conectados operativamente de tal manera que la primera mecha 130 esté prácticamente paralela al eje A-A del primer elemento de calentamiento 120 y la segunda mecha 140 esté prácticamente paralela al eje B-B del segundo elemento de calentamiento 220 cuando el primer y segundo envases 30 y 40 están conectados a la unidad de vaporización 20. En una modalidad preferida, el primer y segundo envases 30 y 40 están conectados operativamente de tal manera que la distancia entre ei centro de la primera mecha 130 y la segunda mecha 140 es prácticamente igual a la distancia d entre el eje A-A del primer elemento de calentamiento 120 y el eje B-B del segundo elemento de calentamiento 220. El primer y segundo envases pueden conectarse operativamente por medio de cualquier mecanismo adecuado conocido en la industria. En una modalidad ilustrada en la Figura 5, el primer envase y el segundo envase están conectados operativamente por medio de un miembro de retención 80 que tiene una primera abertura 180 que puede acoplarse al primer cuello 130 y una segunda abertura 280 que puede acoplarse al segundo cuello 140 y que puede estar sujetado o enganchado a presión de manera permanente o liberable sobre porciones del primer y segundo envases. Cuando el miembro de retención 80 está sujetado o enganchado a presión sobre el primer y segundo envases, la posición y la distancia entre la primera y segunda mechas 130, 140 son prácticamente fijas. En una modalidad ¡lustrada en la Figura 6, un primer envase 30 puede estar conectado operativamente a un miembro de retención 82 que tiene una abertura 182 que puede acoplarse al cuello 130 del envase 30 y que tiene un elemento sujetador 282 para acoplar el primer o el segundo miembro sujetador 170, 270 de un mecanismo de sujeción 70. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que en esta modalidad, el elemento sujetador 282 y el saliente 1130 del envase 30 permiten que el envase esté conectado de manera liberable a una unidad de vaporización que tiene el mecanismo de sujeción descrito anteriormente. Entre otros beneficios, el miembro de retención 82 permite que un(a) consumidor(a) use la unidad de vaporización 20 con un solo envase si lo desea. En una modalidad ilustrada en la Figura 7, un primer envase 30 y al menos un segundo envase 40 pueden estar conectados operativamente a un miembro de retención 84 que tiene una abertura 184 que puede acoplarse al cuello 130 del envase 30 y una segunda abertura 284 que puede acoplarse al cuello 140 de los segundos envases 40. En una modalidad, el miembro de retención 84 incluye un primer elemento sujetador 384 y un segundo elemento sujetador 484 para acoplar respectivamente el primer o el segundo miembro sujetador 170, 270 de un mecanismo de sujeción 70. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que en esta modalidad, el miembro de retención 84 permite a un usuario conectar envases que no incluyen los salientes descritos anteriormente a una unidad de vaporización. En aún otra modalidad ilustrada en la Figura 8, un primer envase 30 y al menos un segundo envase 40 pueden estar conectados operativamente a un miembro de retención 86 que tiene una abertura 186 que puede acoplarse al cuello 130 del envase 30 y una segunda abertura 286 que puede acoplarse al cuello 140 de los segundos envases 40. En una modalidad, el miembro de retención 86 incluye una primera hendidura 386 y una segunda hendidura 486 a las cuales se puede acoplar el primer o el segundo salientes 1170 ó 1270 de los miembros sujetadores 170, 270. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que en esta modalidad, el miembro de retención 84 permite a un usuario conectar envases que no incluyen los salientes descritos anteriormente a una unidad de vaporización. La Figura 9 ilustra una vista en sección transversal de la unidad de vaporización y un primer y un segundo envases 30 y 40 insertados dentro de la cavidad semicerrada formada por la porción inferior 250 de la carcasa 50 de tal manera que estén conectados operativamente a la unidad de vaporización. En esta modalidad, el primer y segundo envases 30, 40 están dimensionados de forma tal que cuando los dos envases están insertados en la cavidad semicerrada, una porción 530 y 540 de cada envase está en contacto friccional con al menos las porciones 1250 respectivas de la superficie interior de la carcasa inferior 250. En esta modalidad, la fricción generada entre los envases y la carcasa inferior 250 es suficiente para mantener los envases en el lugar durante el uso y un(a) usuario(a) puede retirar fácilmente los envases de la unidad de vaporización cuando lo desea. La Figura 10 ilustra una vista en sección transversal de la unidad de vaporización 20 y un primer y un segundo envases 30 y 40 insertados dentro de la cavidad semicerrada formada por la porción inferior 250 de la carcasa 50 y mantenida en el lugar por medio de un adhesivo. En esta modalidad, al menos una porción 530' y 540' está recubierta con un adhesivo 90 que entra en contacto y se adhiere de manera liberable a por lo menos las porciones respectivas 1250' de la carcasa inferior 250. El adhesivo puede ser cualquier adhesivo conocido en la industria que mantiene los envases en ei lugar durante el uso y también permite a un(a) usuario(a) retirar ios envases cuando lo desea. Ejemplos no limitantes de adhesivos adecuados incluyen adhesivos sensibles a la presión, fundidos en caliente y polímeros adherentes. El adhesivo se puede aplicar de tal manera que se formen uno o más puntos o una tira continua alrededor de la porción de cada envase que pueden estar ubicados en una relación cara a cara con la carcasa inferior como se ilustra en la Figura 11. En una modalidad, el primer y segundo envases que tienen un adhesivo como se consideró anteriormente pueden estar también conectados operativamente entre sí para formar un cartucho de tal manera que se puedan conectar prácticamente juntos a la unidad de vaporización. En otra modalidad, el primer y segundo envases están separados y pueden conectarse independientemente a la unidad de vaporización. Puede apreciarse que cuando el primer y/o segundo envases están dimensionados para ajustarse por fricción a la carcasa o cuando incluyen un adhesivo, no es necesario que la unidad de vaporización incluya un mecanismo de sujeción separado. En una modalidad ilustrada en la Figura 12, el primer envase 30 puede estar conectado operativamente al segundo envase 40 por medio de un adhesivo. En una modalidad preferida, una cara lateral 430 del primer envase puede estar conectada por medio de adhesivo a una cara lateral correspondiente 440 del segundo envase. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que el primer envase puede conectarse operativamente al segundo envase por medio de otros mecanismos y aún así continúan proporcionando los mismos beneficios. Ejemplos no limitantes de mecanismos adecuados incluyen sujetadores de gancho y rizo, bandas de hule, una película o funda contraíble, una película o funda elástica o cinta adhesiva colocada alrededor del primer y segundo envases. Cuando el primer envase está conectado operativamente al segundo envase como se consideró anteriormente, un usuario puede conectar los envases 30 y 40 o un cartucho formado por el primer y segundo envases de manera liberable a la unidad de vaporización 20.

Un(a) usuario(a) puede conectar los envases 30 y 40 a la unidad de vaporización 20 insertando la porción superior de los envases dentro de la cavidad semicerrada formada por la carcasa inferior hasta que los salientes 1130 y 1140 se acoplan y se desplazan más allá de los salientes 1170 y 1270 del primer y segundo miembros sujetadores flexibles 170 y 270 como se ilustra en la Figura 13. Cuando los salientes 1130 y 1140 están desplazados más allá de los salientes 1170 y 1270, los envases 30 y 40 se mantienen en el lugar. Cuando los envases están conectados a la unidad de vaporización 20, la primera y segunda mechas están ubicadas en el área adyacente de la superficie interior de los respectivos primer y segundo elementos de calentamiento de la unidad. Un(a) usuario(a) puede entonces encender el dispositivo para vaporizar la primera y segunda composiciones volátiles prácticamente al mismo tiempo o una después de la otra. Alternativamente, un(a) usuario(a) puede conectar los envases mientras el dispositivo de vaporización está enchufado a un tomacorriente o simplemente activado por medio de pilas. Un(a) usuario(a) puede retirar y/o reemplazar los envases simplemente tirando de ellos. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que los salientes 1130 y 1140 del primer y segundo envases y los salientes 1170 y 1270 del primer y segundo miembros sujetadores son similares a un mecanismo de lengüeta y ranura. Se apreciará que pueden usarse otras combinaciones sin dejar de proporcionar los mismos beneficios. Por ejemplo, los salientes 1130 y 1140 pueden acoplarse a cavidades correspondientes formadas en los miembros sujetadores 170 y 270. Alternativamente, los salientes 1170 y 1270 pueden acoplarse a cavidades formadas respectivamente en el cuello 170 y 270 de los envases sin dejar de proporcionar los mismos beneficios. Se apreciará también que el dispositivo anterior puede incluir alternativamente más de dos elementos de calentamiento y dos envases. La Figura 14 ilustra una vista superior de tres envases 32, 42 y 52 que tienen mechas correspondientes 132, 142 y 152, que están conectados operativamente y que pueden almacenar una primera, una segunda y una tercera composiciones volátiles. La Figura 15 ilustra una vista superior de cuatro envases 34, 44, 54 y 64 que tienen mechas correspondientes 134, 144, 154 y 164, que están también conectados operativamente y que pueden almacenar una primera, una segunda, una tercera y una cuarta composiciones volátiles. Aquel con experiencia en la industria comprenderá que puede ser conveniente que cada envase incluya su propia mecha y que la unidad de vaporización incluya una cantidad correspondiente de elementos de calentamiento. En una modalidad ilustrada en la Figura 16, un solo envase 36 puede incluir un primer y un segundo cuellos 136A y 136B, una primera y una segunda mechas 236A y 236B para suministrar una primera y una segunda composiciones volátiles. En esta modalidad, el envase preferentemente incluye una pared interna 336 que separa el envase en un primer y un segundo volúmenes o cámaras 1336 y 2336 y evita que la primera y segunda composiciones volátiles se mezclen entre sí. En una modalidad, un primer y un segundo envases pueden estar conectados operativamente a una unidad de vaporización sin que sea necesario que el primer y segundo envases estén conectados operativamente entre sí e independientemente de la unidad de vaporización antes de su inserción en la cavidad semicerrada. En esta modalidad, el primer y segundo envases están preferentemente dimensionados de forma tal que al menos algunas porciones del primer y segundo envases están en contacto con porciones correspondientes de la superficie interior de la carcasa inferior que forman la cavidad semicerrada. En esta modalidad, la fuerza friccional generada por el primer y segundo miembros sujetadores 170 y 270 del mecanismo de sujeción sobre los envases es suficiente para mantener el primer y segundo envases conectados a la unidad de vaporización. En una modalidad, un primer envase está insertado dentro de la cavidad semicerrada y luego se inserta también un segundo envase dentro del espacio disponible que queda en la cavidad semicerrada. En una modalidad, un(a) usuario(a) puede rotar la unidad de vaporización de forma tal que la abertura inferior de la cavidad semicerrada quede orientada sustancialmente hacia arriba. Un(a) usuario(a) puede insertar luego el primer envase y al menos el(los) segundo(s) envase(s) ya sea prácticamente juntos o independientemente entre sí.

Los envases descritos previamente pueden fabricarse con cualquier material conocido en la industria, como por ejemplo vidrio, plástico y/o metálico. En una modalidad, los envases descritos previamente pueden comercializarse individualmente con instrucciones en forma de texto y/o figuras que explican al consumidor cómo conectar operativamente al menos dos envases juntos para conectarlos después a la unidad de vaporización. En una modalidad, al menos dos envases pueden comercializarse ya conectados operativamente entre sí. En una modalidad, la porción de cuello de los envases descritos previamente puede incluir roscas para acoplar una tapa. Mientras que se han descrito las modalidades particulares de la invención que nos ocupa, será obvio para aquellos con pericia en la industria que pueden efectuarse diversos cambios y modificaciones a la presente invención sin apartarse de su espíritu y alcance. Adicionalmente, en tanto que la presente invención se ha descrito en relación con ciertas modalidades específicas de la misma, se comprenderá que esto es sólo en forma de ilustración y no en forma limitante y que el alcance de la invención se define mediante las reivindicaciones anexas, las cuales deben interpretarse en forma tan general como la industria anterior lo permita.

Claims (29)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1.- Un dispositivo para emitir al menos dos composiciones volátiles; el dispositivo comprende: una unidad de vaporización que tiene al menos un primer elemento de calentamiento, al menos un segundo elemento de calentamiento, y un mecanismo de sujeción para retener un primer y al menos un segundo envases prácticamente juntos y de manera que se puedan liberar; un primer envase que tiene una primera composición volátil; y un segundo envase que tiene una segunda composición volátil, en donde el primer y segundo envases están conectados de manera liberable a la unidad de vaporización por medio del mecanismo de sujeción.

2.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el mecanismo de sujeción está ubicado sustancialmente entre el primer y segundo elementos de calentamiento.

3.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el primer envase está operativamente conectado al segundo envase independientemente del mecanismo de sujeción.

4.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la unidad de vaporización comprende una carcasa que forma una cavidad semicerrada para recibir al menos una porción del primer y segundo envases.

5.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque el mecanismo de sujeción comprende un primer y al menos un segundo miembros sujetadores flexibles que se extienden prácticamente hacia abajo dentro de al menos una porción de la cavidad semicerrada.

6.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el primer miembro sujetador flexible comprende un primer saliente que se extiende hacia afuera y el segundo miembro sujetador flexible comprende un segundo saliente que se extiende hacia afuera, en doonde el primer y segundo salientes se extienden en direcciones sustancialmente opuestas.

7.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado además porque e! primer envase comprende una primera porción de cuello que tiene un primer saliente para acoplar el primer saliente, y el segundo envase comprende una segunda porción de cuello que tiene un segundo saliente para acoplar el segundo saliente.

8.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la primera y segunda composiciones volátiles comprenden perfumes distintos.

9.- El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la primera composición volátil es prácticamente igual a la segunda composición volátil.

10.- n cartucho para un dispositivo de emisión de al menos una primera y una segunda composiciones volátiles; el cartucho comprende: un primer envase que define un primer volumen y comprende una primera mecha en comunicación con el primer volumen; la primera mecha se extiende al menos parcialmente a través de una abertura del primer envase, en donde el primer volumen comprende una primera composición volátil; y al menos un segundo envase que define un segundo volumen y comprende una segunda mecha en comunicación con el segundo volumen; la segunda mecha se extiende al menos parcialmente a través de una abertura del segundo envase, en donde el segundo volumen comprende una segunda composición volátil y porque el primer envase puede conectarse operativamente al segundo envase independientemente del dispositivo de forma tal que la primera mecha está ubicada de manera fija con respecto a la segunda mecha cuando el primer envase está operativamente conectado al segundo envase.

11.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque también comprende un miembro de retención para conectar operativamente el primer envase al segundo envase.

12.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el primer envase está conectado de manera adhesiva al segundo envase.

13.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque el primer envase comprende un primer cuello y el segundo envase comprende un segundo cuello.

14.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el primer cuello comprende un primer saliente y el segundo cuello comprende un segundo saliente.

15.- Un método para emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles con una unidad de vaporización capaz de vaporizar una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; el método comprende: proporcionar un primer envase que comprende una primera composición volátil; proporcionar un segundo envase que comprende una segunda composición volátil; conectar operativamente y prácticamente juntos el primer y segundo envases a la unidad de vaporización; y activar la unidad de vaporización.

16.- El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque además comprende el paso de conectar operativamente el primer envase ai segundo envase antes del paso de conectar operativamente y prácticamente juntos el primer y segundo envases a la unidad de vaporización;

17.- El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque el primer envase comprende una primera mecha en comunicación con la primera composición volátil y el segundo envase comprende una segunda mecha en comunicación con la segunda composición volátil.

18.- El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque ei primer y segundo envases se conectan operativamente antes del paso de conectar operativamente y prácticamente juntos el primer y segundo envases a la unidad de vaporización y en donde el primer y segundo envases forman un cartucho para la unidad de vaporización.

19.- El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la primera composición volátil y la segunda composición volátil comprenden perfumes distintos.

20.- El método de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado además porque la primera composición volátil es prácticamente igual a la segunda composición volátil.

21.- Un cartucho para una unidad de vaporización capaz de emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; el cartucho comprende: un envase que tiene al menos una pared externa y al menos una pared interna que definen un primer volumen y al menos un segundo volumen, en donde el primer y segundo volúmenes están separados por la pared interna; una primera composición volátil almacenada en el primer volumen; al menos una segunda composición volátil almacenada en el segundo volumen; una primera mecha en comunicación con la primera composición volátil y que se extiende al menos parcialmente fuera del primer volumen; y una segunda mecha en comunicación con la segunda composición volátil y que se extiende al menos parcialmente fuera del segundo volumen.

22.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la primera composición volátil y las segundas composiciones volátiles comprenden perfumes distintos.

23.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 21 , caracterizado además porque la primera composición volátil es prácticamente igual a la segunda composición volátil.

24.- Un cartucho para una unidad de vaporización capaz de emitir una primera y al menos una segunda composiciones volátiles; el cartucho comprende: un miembro de retención que tiene al menos una primera abertura para recibir al menos una porción de un primer envase y un primer miembro sujetador que se extiende desde una superficie superior del miembro de retención; un primer envase que comprende una composición volátil; el primer envase se extiende al menos parcialmente a través de la primera abertura del primer miembro de retención.

25.- El cartucho de conformidad con ia reivindicación 24, caracterizado además porque el miembro de retención también comprende una segunda abertura adyacente al primer miembro sujetador.

26.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado además porque comprende un segundo envase que comprende una composición volátil, en donde al menos una porción del segundo envase se extiende a través de la segunda abertura.

27.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque el miembro de retención comprende también un segundo miembro sujetador que se extiende desde una superficie superior del miembro de retención y porque el segundo miembro sujetador está prácticamente adyacente al primer envase.

28.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado además porque ia composición volátil del primer envase comprende un primer perfume y la composición volátil del segundo envase comprende un segundo perfume.

29.- El cartucho de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque el primer envase comprende una primera mecha en comunicación con la primera composición volátil y se extiende al menos parcialmente a través de la primera abertura.