LU88807A1 - Charge preheater - Google Patents

Charge preheater Download PDF

Info

Publication number
LU88807A1
LU88807A1 LU88807A LU88807A LU88807A1 LU 88807 A1 LU88807 A1 LU 88807A1 LU 88807 A LU88807 A LU 88807A LU 88807 A LU88807 A LU 88807A LU 88807 A1 LU88807 A1 LU 88807A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
frame
retaining fingers
loading shaft
loading
chargiergutvorwärmer
Prior art date
Application number
LU88807A
Other languages
German (de)
Inventor
Andre Kremer
Klaus Von Ploetz
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Priority to LU88807A priority Critical patent/LU88807A1/en
Priority to CN97197259A priority patent/CN1228127A/en
Priority to AU37700/97A priority patent/AU3770097A/en
Priority to BR9711325A priority patent/BR9711325A/en
Priority to EP97934515A priority patent/EP0944743A1/en
Priority to PCT/EP1997/003952 priority patent/WO1998007889A1/en
Priority to CZ99534A priority patent/CZ53499A3/en
Publication of LU88807A1 publication Critical patent/LU88807A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565Preheating of scrap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18Arrangements of devices for charging
    • F27B3/183Charging of arc furnaces vertically through the roof, e.g. in three points
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002Preheating scrap
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

ChargiergutvorwärmerCharge preheater

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Chargiergutvorwärmer zum Vorwärmen von Chargiergut für ein metallurgisches Schmelzaggregat, wie zum Beispiel einen Lichtbogenofen.The present invention relates to a charge preheater for preheating charge for a metallurgical melting unit, such as an electric arc furnace.

Ein solcher Chargiergutvorwärmer ist zum Beispiel in der US-A-5,153,894 (EP-A-0 385 434) beschrieben. Er umfaßt einen Beschickungsschacht der über dem Schmelztiegel eines Lichtbogenofens installiert ist und dessen Innenraum durch eine Verbindungsöffnung mit dem Innenraum des Lichtbogenofens verbunden ist. Dieser Beschickungsschacht weist eine vom Schmelztiegel unabhängige Tragkonstruktion auf, an der ebenfalls ein Gefäßdeckel für den Schmelztiegel befestigt ist, so daß der Schmelztiegel einerseits, und der Gefäßdeckel mit Beschickungsschacht anderseits, relativ zueinander bewegbar sind. Im unteren Bereich des Beschickungsschachts sind einander gegenüber-liegende, schwenkbar gelagerte Rückhaltefinger angeordnet, die durch Stell-glieder aus einer Schließstellung, in der sie die Verbindungsöffnung mit dem Innenraum des Lichtbogenofens verschließen und das Chargiergut im Beschik-kungsschacht zurückhalten, nach unten in eine Freigabestellung schwenkbar sind. In dieser Freigabestellung geben sie die Verbindungsöffnung zum Innenraum des Lichtbogenofens frei, so daß das im Beschickungsschacht durch Abgase des Schmelzvorgangs vorgewärmte Chargiergut sich in den darunter liegenden Schmelztiegel entleeren kann. Die Rückhaltefinger sind an zwei sich gegenüberliegenden horizontalen Lagerwalzen angeordnet, die drehbar im Beschickungsschacht gelagert sind. Kräfte die auf die Rückhaltefin-ger wirken, werden über die horizontalen Lagerwalzen in den Beschickungs-schacht eingeleitet und über dessen Tragkonstruktion abgeleitet. Stoßbean-spruchungen, die beim Einbringen des Chargiergutes in den Beschickungs-schacht auf die Rückhaltefinger einwirken, werden hierbei durch Stoßdämpfer abgedämpft, die zwischen Lagerwalzen und Beschickungsschacht eingebaut sind.Such a batch preheater is described, for example, in US-A-5,153,894 (EP-A-0 385 434). It comprises a loading shaft which is installed above the crucible of an arc furnace and the interior of which is connected to the interior of the arc furnace by a connecting opening. This loading shaft has a supporting structure which is independent of the crucible and to which a vessel lid for the crucible is also fastened, so that the crucible on the one hand and the vessel lid with the loading shaft on the other hand can be moved relative to one another. In the lower area of the loading shaft, opposite, pivotally mounted retaining fingers are arranged, which are actuated by actuators from a closed position, in which they close the connection opening with the interior of the electric arc furnace and hold back the cargo in the loading shaft, down to a release position are pivotable. In this release position, they open the connection opening to the interior of the electric arc furnace, so that the charge material preheated in the loading shaft by exhaust gases from the melting process can be emptied into the crucible below. The retaining fingers are arranged on two opposite horizontal bearing rollers, which are rotatably mounted in the loading shaft. Forces that act on the restraining fingers are introduced into the loading shaft via the horizontal bearing rollers and dissipated via its supporting structure. Shock loads that act on the retaining fingers when the cargo is being introduced into the loading chute are dampened by shock absorbers installed between the bearing rollers and the charging chute.

In der US-A-4547099 (WO-A-84/00947) wird vorgeschlagen die Rückhaltefin-ger individuell in der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts zu lagern und ihnen an den Eintrittsstellen in den Beschickungsschacht elastische Auflager an der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts zuzuordnen. Diese elasti-schen Auflager sollen Stoßbeanspruchungen abfedern, die beim Einbringen des Chargiergutes in den Beschickungsschacht auf die Rückhaltefinger einwirken.In US-A-4547099 (WO-A-84/00947) it is proposed to store the restraining fingers individually in the support structure of the loading shaft and to assign elastic supports on the support structure of the loading shaft to them at the entry points into the loading shaft. These elastic supports are intended to absorb shock loads that act on the retaining fingers when the cargo is introduced into the loading shaft.

In der WO 95/04910 wird ein Kniehebelmechanismus vorgeschlagen, der es erlauben soll, Stoßkräfte unter Verwendung großer Stoßdämpfer unmittelbar in die Tragkonstruktion des Beschickungsschachts einzuleiten.WO 95/04910 proposes a toggle lever mechanism which is intended to allow shock forces to be introduced directly into the supporting structure of the loading shaft using large shock absorbers.

Bei den vorerwähnten Chargiergutvorwärmern werden somit die Stoßbean-spruchungen und Kräfte, die beim Einbringen des Chargiergutes in den Beschickungsschacht auf die Rückhaltefinger einwirken, ausschließlich von der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts aufgenommen. Dies bedingt, daß diese Tragkonstruktion entsprechend ausgelegt werden muß, was die Schacht-konstruktion natürlich stark verteuert. Weiterhin bleibt festzustellen, daß selbst die abgedämpften Stoßbeanspruchungen, die Tragkonstruktion mit Beschik-kungsschacht und Gefäßdeckel noch relativ stark belasten, was sich natürlich negativ auf die Lebensdauer der Anlage auswirkt.The impact loads and forces which act on the retaining fingers when the goods to be loaded into the loading shaft are thus only absorbed by the supporting structure of the loading shaft in the case of the aforementioned goods preheaters. This means that this support structure must be designed accordingly, which of course makes the shaft construction very expensive. It also remains to be seen that even the damped impact loads, the supporting structure with the loading shaft and the vessel lid still put a relatively high load, which of course has a negative effect on the service life of the system.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Tragkon-struktion des Beschickungsschachts von der Belastung durch Stoßbeanspru-chungen weitgehend zu entlasten.The present invention is therefore based on the object of largely relieving the load-bearing structure of the loading chute from the load caused by shock loads.

Diese Aufgabe wird durch ein Chargiergutvorwärmer nach Anspruch 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Chargiergutvorwärmer unterscheidet sich von den bekannten Chargiergutvorwärmern im wesentlichen durch einen Rahmen in den jeweils mehrere Rückhaltefinger montiert sind, wobei dieser Rahmen derart in die Tragkonstruktion des Beschickungsschachts montiert ist, daß er eine vertikale Bewegungsfreiheit aufweist und sich bei Schließstellung der Rückhal-tefinger zum Übertragen der auf die Finger einwirkende Kräfte auf eines von der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts statisch unabhängiges Auflager abstützt. Stoßkräfte die beim Einbringen des Chargiergutes in denThis object is achieved by a charge preheater according to claim 1. The charging material preheater according to the invention differs from the known charging material preheaters essentially by a frame in which a plurality of retaining fingers are mounted, this frame being mounted in the supporting structure of the loading chute in such a way that it has vertical freedom of movement and, when the retaining fingers are in the closed position, they can be transferred the forces acting on the fingers are supported on a support that is statically independent of the support structure of the loading chute. Shock forces when introducing the cargo into the

Beschickungsschacht im wesentlichen vertikal auf die Rückhaltefinger einwir-ken, werden somit über den in der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts vertikal beweglichen Rahmen in das von der Tragkonstruktion des Beschik-kungsschachts statisch unabhängige Auflager und nicht mehr in die Tragkon-struktion des Beschickungsschachts eingeleitet. Darüber hinaus erleichtert die Montage der Rückhaltefinger in einem Rahmen die Demontierbarkeit der Rückhaltefinger, so daß diese schnell und leicht ausgetauscht werden können und dadurch ein langer Stillstand der Vorrichtung vermieden wird.Feed chute essentially act vertically on the retaining fingers, are thus introduced via the frame that is vertically movable in the supporting structure of the charging chute into the support that is statically independent of the supporting structure of the charging chute and no longer into the supporting structure of the charging chute. In addition, the assembly of the retaining fingers in a frame facilitates the dismantling of the retaining fingers, so that they can be replaced quickly and easily, thereby avoiding a long standstill of the device.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es das Nutzvolumen des Beschickungsschachts zu vergrößern. Diese Aufgabe findet eine Lösung in einem Chargiergutvorwärmer mit einen Beschickungsschacht zur Aufnahme des Chargiergutes, der in seinem oberen Bereich eine Beschickungsöffnung aufweist und an seinem unteren Ende eine Einmündung in das Schmelzaggre-gat ausbildet, und Rückhaltefingern im unteren Bereich des Beschickungs-schachts, die durch mindestens ein Stellglied aus einer Schließstellung, in der sie die Einmündung in das Schmelzaggregat für Chargiergut verschließen und dieses Chargiergut somit im Beschickungsschacht zurückhalten, nach unten in eine Freigabestellung schwenkbar sind, in der sich Chargiergut aus dem Beschickungsschacht in das Schmelzaggregat entleeren kann, wobei diese Rückhaltefinger relativ zum Beschickungsschacht anhebbar sind.Another object of the present invention is to increase the useful volume of the loading chute. This problem is solved in a charge preheater with a loading chute for receiving the charge, which has a loading opening in its upper area and a junction in the melting unit at its lower end, and retaining fingers in the lower area of the loading chute that pass through at least one actuator from a closed position, in which they close the confluence with the melting unit for charge goods and thus retain this charge in the loading shaft, can be swiveled downwards into a release position in which the loading material can empty out of the loading shaft into the melting unit, these retaining fingers can be raised relative to the loading shaft.

Bei einer solchen Vorrichtung können die Rückhaltefinger in ihrer Schließstel-lung wesentlich tiefer in dem Beschickungsschacht angeordnet werden als bei den bekannten Chargiergutvorwärmern. In der Tat sind bei den bekannten Chargiergutvorwärmern die Rückhaltefinger relativ hoch in dem Beschickungs-schacht angeordnet, so daß sich die Spitzen der Rückhaltefinger nach dem Chargieren des Ofens, wenn die Chargiergutsäule noch bis in den Beschik-kungsschacht hineinreicht, oberhalb der Chargiergutsäule befinden und die Rückhaltefinger aus der Freigabestellung in die Schließstellung schwenkbar sind. Bei der vorliegenden Erfindung können die Rückhaltefinger an dem unteren Ende des Beschickungsschachtes angeordnet sein, da sie nach dem Einschwenken in die Freigabestellung relativ zu dem Beschickungsschacht 14 angehoben werden können. Die Spitzen der Rückhaltefinger, die sich nach dem Einschwenken in die Freigabestellung noch innerhalb der Chargiergutsäu-le befinden, werden hierdurch nach oben aus dem Chargiergut herausgehoben, so daß die Rückhaltefinger wiederum in ihre Schließposition geschwenkt werden. Anschließend werden die Rückhaltefinger erneut abgesenkt, wobei sie ihre Grundstellung unten im Beschickungsschacht wieder einnehmen. Bei der vorliegenden Erfindung erhöht sich aufgrund der tiefen Anordnung der Rückhal-tefinger in ihrer Grundstellung das nutzbare Volumen des Beschickungsschach-tes, so daß dieser bei gleichem nutzbaren Volumen kleiner dimensioniert werden kann als ein herkömmlicher Chargiergutvorwärmer, bzw. bei gleichen Abmessungen eine größere Kapazität aufweist als ein herkömmlicher Char-giergutvorwärmer.With such a device, the retaining fingers can be arranged in their closed position much deeper in the loading shaft than in the known charge preheaters. In fact, in the known charge preheaters, the retention fingers are arranged relatively high in the loading shaft, so that the tips of the retention fingers after the furnace has been charged, if the charge column still extends into the feed shaft, are above the charge column and the Retaining fingers are pivotable from the release position into the closed position. In the present invention, the retention fingers can be arranged at the lower end of the loading shaft, since they can be raised relative to the loading shaft 14 after being pivoted into the release position. The tips of the retaining fingers, which are still within the charge goods column after being pivoted into the release position, are thereby lifted up out of the charge goods, so that the retention fingers are again pivoted into their closed position. The retaining fingers are then lowered again, returning to their basic position at the bottom of the loading shaft. In the present invention, due to the deep arrangement of the retaining fingers in their basic position, the usable volume of the loading chute increases, so that it can be dimensioned smaller for the same usable volume than a conventional charge preheater, or has a larger capacity with the same dimensions than a conventional batch preheater.

In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung sind die einzelnen Rückhalte-finger schwenkbar im Rahmen gelagert, wobei die einzelnen Rückhaltefinger jeweils einen eigenen Schwenkantrieb zum Schwenken aus der Schließstellung in die Freigabestellung und zurück aufweisen. Der Schwenkantrieb kann dabei z.B. einen Hydraulikzylinder umfassen, der an dem Rahmen angeordnet ist und der den Rückhaltefinger öber ein Hebelsystem zwischen den zwei Positionen herumschwenken und in den jeweiligen Endposition verriegeln kann.In a possible embodiment of the invention, the individual retaining fingers are pivotally mounted in the frame, the individual retaining fingers each having their own pivot drive for pivoting from the closed position into the release position and back. The rotary actuator can e.g. comprise a hydraulic cylinder which is arranged on the frame and which can pivot the retaining finger over a lever system between the two positions and lock it in the respective end position.

In einer alternativen Ausgestaltung ist der Rahmen derart schwenkbar in der Tragkonstruktion des Beschickungsschachts gelagert, daß in einer ersten Stellung die Rückhaltefinger in Schließstellung und in einer zweiten Stellung die Rückhaltefinger in Freigabestellung stehen. Dies wird zum Beispiel dadurch erreicht, daß der Rahmen in seinem oberen Bereich mittels Lagerzapfen drehbar an der Tragkonstruktion montiert ist, und sich in der ersten Stellung im wesentlichen senkrecht nach unten erstreckt. Die Rückhaltefinger sind dann in dem unteren Bereich des Rahmens angeordnet, wobei sie sich durch eine Öffnung in der Wandung des Beschickungsschachtes seitlich mit leichter Neigung nach unten in den Beschickungsschacht hinein erstrecken, so daß sie die Einmündung des Beschickungsschachtes verschließen. Wird der Rahmen in seinem unteren Bereich aus seiner ersten Stellung seitlich ausgelenkt, geben die Rückhaltefinger die Einmündung des Beschickungsschachtes frei und das Chargiergut kann in den Lichtbogenofen hineinrutschen. Es ist zu bemerken daß bei dieser Ausführung die Rückhaltefinger nicht individuell angetrieben werden müssen, so daß keine individuellen Antriebe für die Rückhaltefinger vorgesehen sein müssen. Dies bewirkt natürlich eine deutliche Vereinfachung der gesamten Vorrichtung, da nur noch ein Antrieb für die Rückhaltevorrichtung benötigt wird. Darüber hinaus vereinfacht sich die Installation der Rückhaltefin-ger in dem Rahmen, so daß sie im Bedarfsfall, zum Beispiel bei starker Abnut-zung, leicht auszuwechseln sind.In an alternative embodiment, the frame is pivotally mounted in the support structure of the loading shaft in such a way that in a first position the retaining fingers are in the closed position and in a second position the retaining fingers are in the release position. This is achieved, for example, in that the frame is rotatably mounted on the supporting structure in its upper region by means of trunnions, and extends essentially vertically downwards in the first position. The retaining fingers are then arranged in the lower region of the frame, and they extend laterally through an opening in the wall of the loading shaft with a slight inclination down into the loading shaft, so that they close the mouth of the loading shaft. If the lower part of the frame is deflected laterally from its first position, the retaining fingers release the mouth of the loading chute and the cargo can slide into the electric arc furnace. It should be noted that in this embodiment the retaining fingers do not have to be driven individually, so that no individual drives for the retaining fingers have to be provided. Of course, this results in a significant simplification of the entire device, since only one drive is required for the restraint device. In addition, the installation of the restraining fingers in the frame is simplified, so that they can be easily replaced if necessary, for example in the case of heavy wear.

Wie oben beschrieben, weist die Vorrichtung bevorzugt Mittel zum Anheben des Rahmens relativ zum Beschickungsschacht auf. Hierbei ist der Rahmen bevorzugt in einer Kulissenführung in der Tragkonstruktion des Beschickungs-schachts montiert. Bei den Anhebemitteln handelt es sich zum Beispiel um einen Hydraulikzylinder, der an der Tragkonstruktion des Beschickungsschach-tes montiert ist und der z.B. mittels einer geeigneten Hebelanordnung an dem Rahmen angreift. In einer bevorzugten Ausgestaltung handelt es sich dabei um die Hydraulikzylinder, die zum Anheben des Ofendeckels und des Beschik-kungsschachtes vorgesehen sind. In diesem Fall ist eine spezielle Entriege-lungsvorrichtung vorgesehen, die ein Umschalten zwischen den Betriebsmoden des Antriebs - Anheben des Beschickungsschachtes und des Deckels oder lediglich Anheben des Rahmens - erlaubt.As described above, the device preferably has means for lifting the frame relative to the loading chute. Here, the frame is preferably mounted in a guide in the support structure of the loading shaft. The lifting devices are, for example, a hydraulic cylinder that is mounted on the support structure of the loading chute and that e.g. engages the frame by means of a suitable lever arrangement. In a preferred embodiment, these are the hydraulic cylinders which are provided for lifting the furnace cover and the loading shaft. In this case, a special unlocking device is provided, which allows switching between the operating modes of the drive - lifting the loading shaft and the cover or simply lifting the frame.

Es ist anzumerken, daß sich der Rahmen in der angehobenen Stellung zwar an derTragkonstruktion abstützt, daß in dieser Stellung die Rückhaltefinger jedoch in ihrer Freigabestellung stehen, so daß keine vertikalen Stoßkräfte über die Rückhaltefinger und den Rahmen auf die Tragkonstruktion abgeleitet werden. In der Tat befinden sich die Rückhaltefinger beim Befüllen des Beschickungs-schachtes mit Chargiergut in ihrer abgesenkten Schließstellung, in der sich der Rahmen auf sein statisch unabhängiges Auflager abstützt.It should be noted that the frame is supported on the supporting structure in the raised position, but in this position the retaining fingers are in their release position, so that no vertical impact forces are dissipated via the retaining fingers and the frame on the supporting structure. In fact, when the loading chute is filled with cargo, the retaining fingers are in their lowered closed position, in which the frame is supported on its statically independent support.

In einer bevorzugten Ausführung umfaßt der Chargiergutvorwärmer Mittel zum Umlenken einer Anhebebewegung des Rahmens in eine Schwenkbewegung des Rahmens, derart daß das Anheben des Rahmens relativ zum Beschik-kungsschacht gleichzeitig eine Schwenkbewegung des Rahmens von der ersten Stellung in die zweite Stellung bewirkt. Diese Mittel umfassen z.B. einIn a preferred embodiment, the charge preheater comprises means for deflecting a lifting movement of the frame into a pivoting movement of the frame, such that the lifting of the frame relative to the loading shaft simultaneously causes a pivoting movement of the frame from the first position to the second position. These means include e.g. on

Kurvengetriebe mit einem an der Tragkonstruktion fest montierte Kurvenglied und einem in dem unteren Bereich des Rahmens montierten Eingriffsglied, das in dem Kurvenglied in einer bestimmten Bahn geführt wird. Die Bahn ist dabei bevorzugt derart ausgestaltet, daß der Rahmen nach dem Entriegeln der Schließstellung beim Anheben zunächst eine rasche seitliche Auslenkung erfährt und anschließend bei Annäherung an den obersten Punkt der Bahn wieder in seine senkrechte Stellung zurückschwenkt. Die Rückhaltefinger nehmen daher bereits vor dem erneuten Absenken des Rahmens ihre Schließstellung wieder ein, so daß der Rahmen in seine Grundstellung am unteren Ende des Beschickungsschachtes abgesenkt werden, ohne daß die Spitzen der Rückhaltefinger erneut in die Chargiergutsäule eintauchen.Cam gear with a cam member fixedly mounted on the support structure and an engagement member mounted in the lower region of the frame, which is guided in the cam member in a certain path. The track is preferably designed in such a way that after unlocking the closed position the frame first experiences a rapid lateral deflection and then swivels back into its vertical position when approaching the uppermost point of the track. The retaining fingers therefore return to their closed position before the frame is lowered again, so that the frame is lowered into its basic position at the lower end of the loading shaft without the tips of the retaining fingers again immersing themselves in the charge column.

Das Auflager für den Rahmen kann in einer ersten, platzsparenden Variante durch das Schmelzaggregat ausgebildet werden. In diesem Fall stützt sich der Rahmen durch eine Durchführung in dem Ofendeckel auf der Wandung des Ofengefäßes ab und leitet somit die beim Befüllen des Beschickungsschachtes auftretenden Vertikalkräfte über die Wandung des Ofens in die Ofenwiege ab. Alternativ dazu wird das Auflager für den Rahmen durch ein separates Stütze-lement ausgebildet. Dieses Gestell ist dann seitlich neben dem Ofengefäß angeordnet und leitet die auftretenden Kräfte direkt in die Ofenwiege oder gegebenenfalls direkt in das Ofenfundament ein.In a first, space-saving variant, the support for the frame can be formed by the melting unit. In this case, the frame is supported by a passage in the furnace lid on the wall of the furnace vessel and thus dissipates the vertical forces that occur when filling the loading shaft via the wall of the furnace into the furnace cradle. Alternatively, the support for the frame is formed by a separate support element. This frame is then arranged to the side of the furnace vessel and transfers the forces directly into the furnace cradle or, if applicable, directly into the furnace foundation.

Unabhängig von der Art des Auflagers umfaßt dieses bevorzugt Stoßdämpfmit-tel, so daß auftretende Schläge vor dem Ableiten in die Ofenwiege abgedämpft werden. In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung umfaßt der Rahmen Stoßdämpfmittel, mittels derer die Rückhaltefinger in ihrer relativen Position zu dem Rahmen gehalten werden. Beim Auftreffen von Chargiergut auf die Rückhaltefinger, werden die auftretenden Kräfte schon vor dem Einleiten in den Rahmen gedämpft, so daß das Auflager eine geringere Belastung erfährt.Regardless of the type of support, this preferably comprises shock-absorbing means, so that impacts which occur are dampened before being discharged into the furnace cradle. In another advantageous embodiment, the frame comprises shock-absorbing means by means of which the retaining fingers are held in their position relative to the frame. When the cargo hits the retaining fingers, the forces that occur are dampened before they are introduced into the frame, so that the support is subjected to less stress.

Im folgenden wird nun eine Ausgestaltung der Erfindung anhand der beiliegen-den Figuren beschrieben. Es zaigen:An embodiment of the invention will now be described below with reference to the accompanying figures. There are:

Fig.1: Einen Querschnitt durch einen Lichtbogenofen mit einer ersten Ausge-staltung eines erfindungsgemäßen Chargiergutvorwärmers, wobei die Rückhaltefinger in ihrer Schließstellung dargestellt sind;1 shows a cross section through an arc furnace with a first configuration of a charge preheater according to the invention, the retaining fingers being shown in their closed position;

Fig.2: einen Querschnitt durch den Lichtbogenofen der Fig. 1, wobei die Rückhaltefinger in ihrer Freigabestellung dargestellt sind;2 shows a cross section through the arc furnace of FIG. 1, the retaining fingers being shown in their release position;

Fig.3: den Bewegungsablauf der Rückhaltefinger der Vorrichtung nach Fig. 1 beim Schwenken aus der Schließstellung in die Freigabestellung und wieder zurück in die Schließstellung;3: the sequence of movements of the retaining fingers of the device according to FIG. 1 when pivoting from the closed position into the release position and back again into the closed position;

Fig.4: einen Querschnitt durch einen Lichtbogenofen mit einer zweiten Ausge-staltung eines erfindungsgemäßen Chargiergutvorwärmers, wobei die Rückhaltefinger in ihrer Schließstellung dargestellt sind;4 shows a cross section through an electric arc furnace with a second embodiment of a charge preheater according to the invention, the retaining fingers being shown in their closed position;

Fig.5: einen Querschnitt durch den Lichtbogenofen der Fig. 4, wobei die Rückhaltefinger in ihrer Freigabestellung dargestellt sind;5 shows a cross section through the electric arc furnace of FIG. 4, the retaining fingers being shown in their release position;

Fig.6: den Bewegungsablauf der Rückhaltefinger der Vorrichtung nach Fig. 4 beim Schwenken aus der Schließstellung in die Freigabestellung und wieder zurück in die Schließstellung;6: the sequence of movements of the retaining fingers of the device according to FIG. 4 when pivoting from the closed position into the release position and back again into the closed position;

Fig.7: eine vorteilhafte Ausgestaltung des Auflagers für den Rahmen;7: an advantageous embodiment of the support for the frame;

Fig.8 : eine Vorderansicht (schachtseitig) des Rahmens mit eingehängten Rückhaltefingern;Fig.8: a front view (shaft side) of the frame with attached retaining fingers;

Fig.9: einen Querschnitt durch einen Chargiergutvorwärmer mit Schwenkrah-men mit einer besonders vorteilhaften Antriebsvorrichtung zum Schwen-ken des Rahmens in seine Freigabestellung;9 shows a cross section through a charge preheater with swivel frame with a particularly advantageous drive device for swiveling the frame into its release position;

Fig.10:die Funktionsweise der Antriebsvorrichtung zum Schwenken des Rahmens in Fig. 9Fig. 10: the operation of the drive device for pivoting the frame in Fig. 9

Fig.11: eine Vergrößerung der Fig. 10.a.Fig. 11: an enlargement of Fig. 10.a.

In Fig. 1 ist schematisch ein Querschnitt durch einen Lichtbogenofen 2 mit Chargiergutvorwärmer 4 dargestellt. Der Lichtbogenofen 2 umfaßt im wesentli-chen ein Ofengefäß 6, das in seinem unteren Bereich mit einer wärmebestän-digen Verkleidung 8 ausgemauert ist, einen Deckel 10, der das Gefäß 6 an dem oberen Ende verschließt, sowie mindestens eine Elektrode 12, deren unteres Ende durch eine entsprechende Öffnung in dem Deckel 10 in das Gefäß 6 einführbar ist. Das Ofengefäß 6 stützt sich im allgemeinen in einemIn Fig. 1, a cross section through an arc furnace 2 with charging material preheater 4 is shown schematically. The arc furnace 2 essentially comprises a furnace vessel 6, which is lined with a heat-resistant cladding 8 in its lower region, a cover 10 which closes the vessel 6 at the upper end, and at least one electrode 12, the lower end of which can be inserted into the vessel 6 through a corresponding opening in the lid 10. The furnace vessel 6 is generally supported in one

Ofenrahmen 11 (nur teilweise dargestellt) ab, so daß der Lichtbogenofen 2 beim Abstechen der Metallschmelze über eine Wiege oder mittels Hydraulikzy-linder verkippt werden kann.Furnace frame 11 (only partially shown), so that the arc furnace 2 can be tilted when tapping the molten metal over a cradle or by means of a hydraulic cylinder.

Der Chargiergutvorwärmer 4 umfaßt einen Beschickungsschacht 14, der oberhalb des Ofengefäßes 6 derart angeordnet ist daß der Beschickungs-schacht 14 und das Ofengefäß 6 relativ zueinander bewegbar sind. Dazu wird der Beschickungsschacht 14 von einer eigenständigen, von dem Ofengefäß 6 statisch unabhängigen Tragekonstruktion (nicht dargestellt) getragen, an der bevorzugt auch der Deckel 10 des Ofengefäßes 6 angebracht ist. Es ist anzumerken, daß der dargestellte Beschickungsschacht 14 zwecks Volumen-vergrößerung in seinem oberen Bereich etwas aufgeweitet ist.The charge material preheater 4 comprises a loading shaft 14 which is arranged above the furnace vessel 6 in such a way that the loading shaft 14 and the furnace vessel 6 can be moved relative to one another. For this purpose, the feed chute 14 is carried by an independent support structure (not shown) which is statically independent of the furnace vessel 6 and to which the lid 10 of the furnace vessel 6 is preferably also attached. It should be noted that the loading chute 14 shown is somewhat widened in its upper region in order to increase the volume.

Der Beschickungsschacht 14 bildet in dem Deckel 10 eine Einmündung aus, so daß er mit dem Ofengefäß 6 in Verbindung steht. Im Bereich dieser Einmün-dung ist die Rückhaltevorrichtung 16 für das Chargiergut angeordnet. Diese umfaßt mehrere nebeneinander mit Abstand angeordnete Röckhaltefinger 20, die sich in ihrer Schließstellung durch eine seitliche Öffnung 22 in den Beschik-kungsschacht 14 hinein erstrecken. Die Rückhaltefinger 20 sind dabei derart in den Beschickungsschacht 14 eingeführt, daß sie sich in Richtung der Ofenmitte erstrecken, wobei sie sich in dieser Richtung leicht nach unten neigen. Den Rückhaltefingern 20 gegenüberliegend, sind wesentlich kürzere Finger 24 angeordnet, die mit den Rückhaltefingern 20 zusammenwirken um Chargiergut in dem Beschickungsschacht 14 zurückhalten. Durch die kleine Länge der Hilfsfinger 24 sind die Momente, die beim Befüllen des Beschickungsschachtes 14 auf die Tragkonstruktion übertragen werden sehr klein, so daß die Hilfsfinger 24 konventionell mittels einem Lagerzapfen 26 an dem Beschickungsschacht 14 abgeordnet und durch einen Schwenkantrieb aus einer Schließstellung (Fig. 1) in eine Freigabestellung (Fig. 2) umschwenkbar sind. Es ist zu bemer-ken, daß die unterschiedliche Länge der Rückhaltefinger 20 und der Hilfsfinger 24 bewirkt, daß das Chargiergut bei Freigabestellung der Rückhaltefinger 20 zur Ofenmitte hin geleitet wird.The feed chute 14 forms an opening in the cover 10 so that it is connected to the furnace vessel 6. In the area of this mouth, the retaining device 16 for the charge is arranged. This comprises a plurality of spaced-apart skirt holding fingers 20 which, in their closed position, extend through a lateral opening 22 into the loading chute 14. The retaining fingers 20 are inserted into the feed chute 14 in such a way that they extend in the direction of the center of the furnace, whereby they incline slightly downwards in this direction. Opposite the retaining fingers 20, substantially shorter fingers 24 are arranged, which interact with the retaining fingers 20 in order to retain cargo in the loading chute 14. Due to the small length of the auxiliary fingers 24, the moments which are transmitted to the supporting structure when the loading shaft 14 is filled are very small, so that the auxiliary fingers 24 are conventionally arranged on the loading shaft 14 by means of a bearing journal 26 and by means of a pivot drive from a closed position (FIG. 1) can be swiveled into a release position (FIG. 2). It should be noted that the different lengths of the retaining fingers 20 and the auxiliary fingers 24 cause the charge material to be guided towards the center of the furnace when the retaining fingers 20 are released.

Die Rückhaltefinger 20 sind erfindungsgemäß in dem unteren Bereich eines Rahmens 28 montiert, der innerhalb eines Gehäuses 29 seitlich an dem Beschickungsschacht 14 derart angeordnet ist, daß er eine vertikale Bewe-gungsfreiheit aufweist. Dazu ist der Rahmen 28 bevorzugt in seinem oberen Bereich mit seitlichen Lagerzapfen 30 in einer Kulisse gelagert, die an der Tragkonstruktion des Beschickungsschachtes 14 angebracht ist. In seiner in Fig. 1 dargestellten Schließstellung stützt sich der Rahmen 28 nach unten auf ein von der Tragkonstruktion des Beschickungsschachtes 14 statisch unab-hängiges Auflager 32 ab, das auf der Ofenwiege oder dem Fundament des Ofens 2 ruht. Der Rahmen 28 ist somit derart von dem Beschickungsschacht 14 und dessen Tragkonstruktion entkoppelt, daß vertikale Stöße durch herab-fallendes Chargiergut nicht in die Tragkonstruktion eingeleitet werden, sondern über das Auflager 32 direkt in das Fundament.The retaining fingers 20 are mounted according to the invention in the lower region of a frame 28 which is arranged laterally on the loading shaft 14 within a housing 29 such that it has freedom of vertical movement. For this purpose, the frame 28 is preferably mounted in its upper region with lateral bearing journals 30 in a backdrop which is attached to the supporting structure of the loading shaft 14. In its closed position shown in FIG. 1, the frame 28 is supported downward on a support 32 which is statically independent of the supporting structure of the loading shaft 14 and which rests on the furnace cradle or the foundation of the furnace 2. The frame 28 is thus decoupled from the loading chute 14 and its supporting structure in such a way that vertical impacts from falling cargo do not enter the supporting structure, but rather via the support 32 directly into the foundation.

Um die auftretenden Stöße vor dem Einleiten in das Fundament abzudämpfen, weist das Auflager 32 bevorzugt ein feststehendes Stützelement 34 und eine darauf verkippbar befestigte Wippe 36, auf deren vorderem Ausleger der Rahmen 28 ruht und deren hinterer Ausleger mit einem Dämpfungselement 38, z.B. einer Feder, derart mit einem Ausleger 40 des Stützelementes 34 verbun-den ist, daß die Wippe 36 im westlichen waagerecht steht. Darüber hinaus umfaßt der Rahmen 28 Dämpfungselemente 42, mittels derer die Rückhaltefin-ger 20 federnd in ihrer relativen Position bezüglich des Rahmens 28 gehalten werden. Durch diese federnde Lagerung sowohl der Rückhaltefinger 20 in dem Rahmen 28, als auch des Rahmens 28 auf dem Auflager 32 werden auftreten-de Stöße wesentlich abgedämpft, so daß das Auflager 32 weniger großen Belastungen ausgesetzt ist und folglich eine höhere Lebensdauer aufweist.In order to dampen the shocks that occur before being introduced into the foundation, the support 32 preferably has a fixed support element 34 and a rocker 36, which can be tilted thereon, on the front arm of which the frame 28 rests and the rear arm with a damping element 38, e.g. a spring, is connected to a cantilever 40 of the support element 34 in such a way that the rocker 36 is horizontal in the west. In addition, the frame 28 includes damping elements 42, by means of which the retaining fingers 20 are held resiliently in their relative position with respect to the frame 28. Due to this resilient mounting of both the retaining fingers 20 in the frame 28 and the frame 28 on the support 32, occurring impacts are substantially damped, so that the support 32 is exposed to less great loads and consequently has a longer service life.

In der in Fig. 1 dargestellten Ausführung eines Chargiergutvorwärmers 4 können die Rückhaltefinger 20 zwecks Dämpfung von Stößen nur eine geringe Drehung gegenüber dem Rahmen 28 ausführen. Um die Rückhaltefinger 20 aus der Einmündung des Beschickungsschachtes 14 herauszuschwenken, ist daher bei dieser Ausführung der Rahmen 28 derart schwenkbar in der Kulisse gelagert, daß er in seinem unteren Bereich, in dem die Rückhaltefinger 20 montiert sind. seitlich ausaelenkt werden kann. Dadurch werden die Rückhalte- finger 20 nach unten geneigt und aus der Einmundung zurückgezogen. In Fig. 2 sind der Rahmen 28 und die Rückhaltefinger 20 in ihrer Freigabestellung dargestellt. Es ist anzumerken, daß die Hilfsfinger 24 gleichzeitig mit den Rückhaltefinger 20 in ihre Freigabestellung geschwenkt werden, so daß die Einmündung des Beschickungsschachtes 14 freigegeben wird und das Char-giergut in das Ofengefäß 6 hineinrutschen kann, wobei es anfänglich von den noch in den Beschickungsschacht 14 hineinragenden längeren Rückhaltefinger 20 in Richtung der Ofenmitte geleitet wird.In the embodiment of a charge preheater 4 shown in FIG. 1, the retaining fingers 20 can only make a slight rotation with respect to the frame 28 in order to dampen impacts. In order to pivot the retaining fingers 20 out of the mouth of the loading chute 14, the frame 28 is therefore pivotally mounted in the backdrop in this embodiment in such a way that it is in its lower region, in which the retaining fingers 20 are mounted. can be deflected sideways. As a result, the retaining fingers 20 are inclined downward and withdrawn from the mouth. 2, the frame 28 and the retaining fingers 20 are shown in their release position. It should be noted that the auxiliary fingers 24 are pivoted into their release position at the same time as the retaining fingers 20, so that the mouth of the loading shaft 14 is released and the cargo can slide into the furnace vessel 6, initially starting from those still in the loading shaft 14 protruding longer retaining finger 20 is directed towards the center of the furnace.

Anschließend wird der Rahmen gegenüber dem Beschickungsschacht 14 so weit angehoben, bis sich die Spitzen der Rückhaltefinger 20 oberhalb der Chargiergutoberfläche befinden. Die Vorrichtung zum Anheben kann dabei z.B. einen Hydraulikzylinder umfassen, der an der Tragkonstruktion des Beschik-kungsschachtes 14 montiert ist und der an dem Rahmen 28 angreift.The frame is then raised relative to the loading chute 14 until the tips of the retaining fingers 20 are above the surface of the charge. The lifting device can e.g. comprise a hydraulic cylinder which is mounted on the support structure of the loading shaft 14 and which engages the frame 28.

Der vollständige Bewegungsablauf des Rahmens 28 und der Rückhaltefinger 20 ist in Fig. 3 gezeigt. Zunächst ist der Rahmen 28 in seiner Schließstellung, in der er sich im wesentlichen senkrecht erstreckt verriegelt, so daß die Rückhal-tefinger 20 in den Beschickungsschacht 14 hineinragen und die Einmündung des Beschickungsschachtes 14 verschließen (Fig. 3.a). Nach dem Entriegeln wird das untere Ende des Rahmens 28 durch das Gewicht des auf den Rück-haltefingern 20 aufliegenden Chargiergutes seitlich ausgelenkt (Fig. 3.b), wodurch die Rückhaltefinger 20 nach unten verkippt werden und sich aus dem Beschickungsschacht 14 zurückziehen. Anschließend wird der Rahmen 28 in seine angehobene Stellung gebracht (Fig. 3.c) in der sich die Spitzen der Rückhaltefinger 20 oberhalb der Chargiergutoberfläche befinden. Der Rahmen 28 wieder nun wieder in seine senkrechte Lage zurückgeschwenkt (Fig. 3.d) und nach dem Ablassen in seine untere Stellung (Fig. 3.e) in der Schließstel-lung verriegelt (Fig. 3.f).The complete sequence of movements of the frame 28 and the retaining fingers 20 is shown in FIG. 3. First, the frame 28 is locked in its closed position, in which it extends essentially vertically, so that the retaining fingers 20 protrude into the loading chute 14 and close the mouth of the charging chute 14 (FIG. 3.a). After unlocking, the lower end of the frame 28 is laterally deflected by the weight of the charging material resting on the retaining fingers 20 (FIG. 3.b), as a result of which the retaining fingers 20 are tilted downward and withdraw from the loading shaft 14. The frame 28 is then brought into its raised position (FIG. 3.c) in which the tips of the retaining fingers 20 are located above the surface of the charge. The frame 28 is now pivoted back into its vertical position (FIG. 3.d) and, after lowering into its lower position (FIG. 3.e), is locked in the closed position (FIG. 3.f).

Es ist anzumerken, daß sich der Rahmen 28 in der ausgelenkten Freigabestel-lung nicht mehr auf dem Auflager 32 abstützt, sondern über die Anhebevorrich-tung auf die Tragkonstruktion abstützt. Dies führt jedoch nicht zu unzulässigenIt should be noted that the frame 28 is no longer supported on the support 32 in the deflected release position, but is supported on the supporting structure via the lifting device. However, this does not lead to impermissible

Belastungen der Tragkonstruktion, da die zuröckgezogenen Rückhaltefinger 20 keine wesentlichen Momente auf die Tragkonstruktion übertragen können.Loads on the supporting structure, since the retracted retaining fingers 20 cannot transmit any significant moments to the supporting structure.

In Fig. 3 ist weiterhin eine vorteilhafte Aufhängung der Rückhaltefinger 20 in dem Rahmen 28 ersichtlich, die ein leichtes Auswechseln von beschädigten Rückhaltefinger 20 ermöglicht. Die Rückhaltefinger 20 sind hierbei an ihrem hinteren über den Rahmen 28 vorstehenden Ende drehbar an einem Ausleger 44 des Rahmens 28 gelagert, so daß das vordere Ende in senkrechter Rich-tung geschwenkt werden kann. In einem mittleren Bereich, der innerhalb des Rahmens 20 liegt, weisen die Röckhaltefinger 20 dann beidseitig Lagerzapfen 46 auf, mit denen sie an einem im Rahmen 28 montierten Federelement 42 aufgehängt sind. Durch diese flexible Aufhängung werden Stöße, die auf die Rückhaltefinger 20 einwirken nur in gedämpfter Form an den Rahmen öbertra-gen.FIG. 3 also shows an advantageous suspension of the retaining fingers 20 in the frame 28, which enables damaged retaining fingers 20 to be easily replaced. The retaining fingers 20 are rotatably supported at their rear end projecting beyond the frame 28 on an extension arm 44 of the frame 28, so that the front end can be pivoted in the vertical direction. In a central region, which lies within the frame 20, the skirt holding fingers 20 then have bearing pins 46 on both sides, with which they are suspended from a spring element 42 mounted in the frame 28. Due to this flexible suspension, impacts that act on the retaining fingers 20 are only transmitted to the frame in a damped form.

Anhand der Figuren 4 und 5 wird nun eine weitere Ausgestaltung eines erfin-dungsgemäßen Chargiergutvorwärmers beschrieben. Bei dieser Ausgestaltung weist jeder der Rückhaltefinger 20 einen eigenen Schwenkantrieb 50 auf, durch den er aus seiner Schließstellung in seine Freigabestellung schwenkbar ist. Dazu sind die Rückhaltefinger 20 an ihrem hinteren Ende nicht direkt an einem feststehenden Ausleger 44 des Rahmens 28 montiert, sondern über einen Kniehebelmechanismus 52, der mittels eines am Rahmen 28 angebrachten Hydraulikzylinders 54 betätigt wird. Durch Betätigen des Kniehebelmechanis-musses 52 wird das hintere Ende der Rückhaltefinger 20 nach oben ausge-lenkt, wobei die Rückhaltefinger 20 eine Schwenkbewegung um die Lagerzap-fen 46 ausführen. Dadurch können die Spitzen der Rückhaltefinger 20 abge-senkt werden, so daß die Einmündung des Beschickungsschachtes 14 freige-geben wird (siehe Fig. 5). Hierbei ersteht sich von selbst, daß der Rahmen bei dieser Vorrichtung nicht schwenkbar sein muß, um die Rückhaltefinger 20 in ihre Freigabestellung zu schwenken.A further embodiment of a charge preheater according to the invention will now be described with reference to FIGS. 4 and 5. In this embodiment, each of the retaining fingers 20 has its own swivel drive 50, by means of which it can be swiveled from its closed position into its release position. For this purpose, the retaining fingers 20 are not mounted directly at their rear end on a fixed arm 44 of the frame 28, but via a toggle lever mechanism 52, which is actuated by means of a hydraulic cylinder 54 attached to the frame 28. By actuating the toggle mechanism 52, the rear end of the retaining fingers 20 is deflected upward, the retaining fingers 20 pivoting about the bearing pins 46. This allows the tips of the retaining fingers 20 to be lowered so that the mouth of the loading chute 14 is cleared (see FIG. 5). It is self-evident that the frame in this device does not have to be pivotable in order to pivot the retaining fingers 20 into their release position.

Anschließend kann der Rahmen 28 ähnlich wie bei der Vorrichtung nach Fig. 1 bis 3 angehoben werden um die vorderen Enden der Rückhaltefinger 20 oberhalb der Chargiergutoberfläche zu bringen. Der vollständige Bewegungsab- lauf des Rahmens 28 und der Rückhaltefinger 20 ist in Fig. 6 gezeigt. Zunächst befinden sich die Rückhaltefinger 20 in ihrer Schließstellung, in der ihre vorderen Enden in den Beschickungsschacht 14 hineinragen und die Einmün-dung des Beschickungsschachtes 14 verschließen (Fig. 6.a). Die Verriegelung geschieht hierbei durch den Kniehebelmechanismus 52, dessen beide Streben auf einer geraden Linie liegen, so daß eine starre Verbindung zwischen dem Ausleger 44 und dem hinteren Ende der Rückhaltefinger 20 entsteht. Durch Betätigen des Hydraulikzylinders 54 wird der Rückhaltefinger 20 entriegelt und in seine Freigabestellung geschwenkt. (Fig. 6.b). Anschließend wird der Rahmen 28 in seine angehobene Stellung gebracht (Fig. 6.c) in der sich die Spitzen der Rückhaltefinger 20 oberhalb der Chargiergutoberfläche befinden. Durch erneutes Betätigen des Hydraulikzylinders 54 wird der Kniehebelmecha-nismus 52 erneut durchgedrückt, so daß der Rückhaltefinger 20 in seine Schließstellung zurückschwenkt (Fig. 6.d) und in dieser Position verriegelt wird (Fig. 6.e). Anschließend wird der Rahmen abgesenkt und in seine untere Grundstellung gebracht, so daß der Beschickungsschacht 14 erneut befüllt werden kann (Fig. 6.f).The frame 28 can then be raised similarly to the device according to FIGS. 1 to 3 in order to bring the front ends of the retaining fingers 20 above the surface of the charge. The complete sequence of movements of the frame 28 and the retaining fingers 20 is shown in FIG. 6. First, the retaining fingers 20 are in their closed position, in which their front ends protrude into the feed chute 14 and close the mouth of the feed chute 14 (FIG. 6.a). The locking takes place here by the toggle lever mechanism 52, the two struts of which lie in a straight line, so that a rigid connection between the arm 44 and the rear end of the retaining fingers 20 is created. By actuating the hydraulic cylinder 54, the retaining finger 20 is unlocked and pivoted into its release position. (Fig. 6.b). The frame 28 is then brought into its raised position (FIG. 6.c) in which the tips of the retaining fingers 20 are located above the surface of the goods to be charged. By actuating the hydraulic cylinder 54 again, the toggle mechanism 52 is pushed through again, so that the retaining finger 20 swings back into its closed position (FIG. 6.d) and is locked in this position (FIG. 6.e). The frame is then lowered and brought into its lower basic position so that the feed chute 14 can be refilled (Fig. 6.f).

In Fig. 7 ist eine Vorrichtung ähnlich der Fig. 1 dargestellt. Im Gegensatz zu der Fig. 1 stützt sich der Rahmen 28 jedoch bei dieser Ausgestaltung in seiner Schlie ßstellung am unteren Ende nicht über ein separates Stützelement, sondern über die Wandung des Ofens auf dem Fundament des Ofens ab. Dies bedeutet, daß die Wandung des Ofens 2 das Auflager 32 ausbildet, und die auftretenden Stoßkräfte in das Fundament einleitet. Da der Ofendeckel 10 die Wandung des Ofens 2 im allgemeinen überdeckt, muß dabei z.B. in dem Deckel eine Durchführung ausgebildet sein, in der ein Kraftübertrager 56 angeordnet ist, der die auftretenden Kräfte von dem Rahmen 28 in die Wan-dung weiterleitet. Der Kraftübertrager 56 ist dabei bevorzugt als Dämpfungse-lement ausgebildet, das die Stoßkräfte nur in abgedämpfter Form an das Ofengefäß 6 überträgt.7 shows a device similar to FIG. 1. In contrast to FIG. 1, the frame 28 is supported in this configuration in its closed position at the lower end not by a separate support element, but by the wall of the furnace on the foundation of the furnace. This means that the wall of the furnace 2 forms the support 32 and introduces the impact forces that occur into the foundation. Since the furnace cover 10 generally covers the wall of the furnace 2, e.g. a feedthrough is formed in the cover, in which a force transmitter 56 is arranged, which transmits the occurring forces from the frame 28 into the wall. The force transmitter 56 is preferably designed as a damping element which transmits the impact forces to the furnace vessel 6 only in a damped form.

In Fig. 8 ist eine Vorderansicht (Beschickungsschachtseite) des Rahmens 28 dargestellt. Zur besseren Veranschaulichung der Aufhängung der Rückhaltefin-ger 20 ist zusätzlich für jede der beiden Aufhängungsarten jeweils ein seitlicherFIG. 8 shows a front view (loading shaft side) of the frame 28. For a better illustration of the suspension of the restraining fingers 20 there is additionally a lateral one for each of the two types of suspension

Schnitt dargestellt. In dem oberen Bereich erkennt man die beidseitig ange-brachten Lagerzapfen 30, mittels derer der Rahmen 28 in der Kulisse an der Tragkonstruktion des Beschickungsschachtes 14 verschiebbar und schwenkbar gelagert ist. An seinem unteren Ende weist der Rahmen 28 kammartige, sich nach unten erstreckende Stege 58 auf, die durch Einbuchtungen 60 voneinan-der getrennt sind. In dem oberen Bereich der Einbuchtungen 60 sind nun beidseitig an den Stegen 58 Dämpfungselemente 42 montiert, in die Rückhal-tefinger 20 in der oben beschriebenen Art eingehängt werden. Oberhalb der Ruckhaltefinger 20 ist jede Einbuchtung 58 an der Ofenseite bevorzugt mit einer Abdeckplatte 61 abgedeckt um die dahinterliegende Aufhängevorrichtung vor Verschmutzung zu schützen. Durch diese Ausgestaltung des Rahmens 28, bilden die sich zwischen den Rückhaltefingern 20 nach unten erstreckenden Stege 58, die zur Verstärkung des Rahmens 28 an ihrem unteren Ende vorteilhaft miteinander verbunden sind, eine Auflagefläche 62 aus, die in der Grundstellung des Rahmens 28 auf dem Auflager 32 aufliegt.Section shown. In the upper area one can see the bearing journals 30 attached on both sides, by means of which the frame 28 is mounted displaceably and pivotably in the backdrop on the supporting structure of the loading shaft 14. At its lower end, the frame 28 has comb-like, downwardly extending webs 58 which are separated from one another by indentations 60. In the upper area of the indentations 60, damping elements 42 are now mounted on both sides of the webs 58, into which retaining fingers 20 are hung in the manner described above. Above the retaining fingers 20, each indentation 58 on the furnace side is preferably covered with a cover plate 61 in order to protect the suspension device behind it from soiling. Through this configuration of the frame 28, the webs 58 which extend downward between the retaining fingers 20 and which are advantageously connected to one another at their lower end to reinforce the frame 28, form a support surface 62 which, in the basic position of the frame 28, rests on the support 32 rests.

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt durch einen Chargiergutvorwärmer mit Schwenk-rahmen mit einer besonders vorteilhaften Antriebsvorrichtung zum Schwenken des Rahmens in seine Freigabestellung. Der Beschickungsschacht 14 ist zusammen mit dem Ofendeckel 10 in einer von dem Ofen 2 statisch unabhän-gigen Tragkonstruktion 64 aufgehängt, die mittels eines Wagens 66 auf Schienen 68 bezüglich des Ofens 2 verfahren werden kann. Dazu werden der Beschickungsschacht 14 und der Deckel 10 zunächst mittels eines Hydrau-likzylinders 70 angehoben, der an dem Wagen 66 montiert ist und der über je ein Quergestänge 72 seitlich an der Tragkonstruktion 64 angreift, um anschlie-ßend seitlich weggefahren zu werden, so daß sie die obere Öffnung des Ofengefäßes 6 freigeben. Die beiden Quergestänge 72 sind dabei zu beiden Seiten des Beschickungsschachtes 14 derart angeordnet, daß die der Rückhal-tevorrichtung 16 zugewandten Enden jeweils seitlich neben dem Rahmen 28 enden.9 shows a cross section through a charge preheater with a pivoting frame with a particularly advantageous drive device for pivoting the frame into its release position. The loading shaft 14 is suspended together with the furnace cover 10 in a support structure 64 which is statically independent of the furnace 2 and which can be moved with respect to the furnace 2 by means of a carriage 66 on rails 68. For this purpose, the loading chute 14 and the lid 10 are first raised by means of a hydraulic cylinder 70, which is mounted on the carriage 66 and which engages laterally on the supporting structure 64 via a transverse linkage 72 in order to subsequently be moved away laterally, so that they release the upper opening of the furnace vessel 6. The two transverse rods 72 are arranged on both sides of the loading shaft 14 in such a way that the ends facing the retaining device 16 each end laterally next to the frame 28.

Um eine vorteilhafte Antriebsvorrichtung für das Anheben und Schwenken des Rahmens 28 zu ermöglichen, umfaßt jedes Quergestänge 72 zwei parallele Querstreben, die an der der Rückhaltevorrichtung 16 abgewandten Seite desIn order to enable an advantageous drive device for lifting and pivoting the frame 28, each transverse linkage 72 comprises two parallel cross struts, which on the side of the retaining device 16 facing away from the retaining device 16

Beschickungsschachtes 14 an dessen Tragkonstruktion 64 drehbar gelagert sind. An dem der Rückhaltevorrichtung 16 zugewandten Ende der beiden Querstreben ist ein Führungselement 74 derart drehbar montiert, daß es seitlich von dem Rahmen 28 senkrecht verschiebbar ist. Soll der Beschik-kungsschacht 14 mit dem Deckel 10 von dem Lichtbogenofen 2 abgenommen werden, wird zwischen das Führungselement 74 und dem oberen Rand des an der Tragkonstruktion 64 fest montierten Gehäuses 29 ein Verriegelungsblock 76 eingeschoben (siehe Fig. 10.a und Fig. 11), der die Bewegung des Füh-rungselementes 74 auf die Tragkonstruktion 64 überträgt. Beim Betätigen des Hydraulikzylinders 70 wird jedes Quergestänge 72 folglich auf beiden Seiten gleichmäßig angehoben, wobei die Aufwärtsbewegung des Zylinderkolbens auf die Tragkonstruktion 64 übertragen wird. Der Rahmen 28 bleibt in diesem Fall in seiner Schließstellung verriegelt und wird zusammen mit der Tragkonstrukti-on 64 des Beschickungsschachtes 14 angehoben.Feeding shaft 14 are rotatably mounted on the supporting structure 64. At the end of the two cross struts facing the retaining device 16, a guide element 74 is rotatably mounted such that it can be laterally displaced vertically from the frame 28. If the charging chute 14 with the cover 10 is to be removed from the arc furnace 2, a locking block 76 is inserted between the guide element 74 and the upper edge of the housing 29 fixedly mounted on the support structure 64 (see FIGS. 10 a and 11) ), which transmits the movement of the guide element 74 to the supporting structure 64. When the hydraulic cylinder 70 is actuated, each transverse linkage 72 is consequently raised uniformly on both sides, the upward movement of the cylinder piston being transmitted to the supporting structure 64. In this case, the frame 28 remains locked in its closed position and is raised together with the support structure 64 of the loading shaft 14.

Der weitere Aufbau der Rückhaltevorrichtung 16 und die Funktionsweise der Antriebsvorrichtung für das Anheben und Schwenken des Rahmens 28 sind aus Fig. 10 und 11 ersichtlich. Der Rahmen 28 ist mit seinen beiden Lagerzap-fen 30 seitlich in Lagerbuchsen 78 drehbar montiert. Diese Lagerbuchsen 78 sind ihrerseits an der Tragkonstruktion 64 z.B. in einer Kulissenführung, vertikal verschiebbar angeordnet. In der Schließstellung des Rahmens 28 (Fig. 10.a und Fig. 11) ist auf jeder Seite das Führungselement 74 beabstandet unterhalb der Lagerbuchse 78 angeordnet. In dieser Stellung ist der Rahmen 28 durch einen Verriegelungsmechanismus 79 (Fig. 9) gegen Verschwenken gesichert. Dieser umfaßt auf jeder Seite das Rahmens 28 jeweils einen Verriegelungs-nocken 80, der hinter dem Rahmen 28 (in Auslenkrichtung gesehen) in dem Gehäuse 29 an einem horizontalen Drehzapfen 81 drehbar angeordnet ist und der in seiner Verriegelungsstellung gegen eine seitlich am Rahmen 28 montier-te Führungsrolle 82 drückt und somit eine Auslenkung des Rahmens 28 verhindert. Dabei wird der Verriegelungsnocken 80 durch ein Verriegelungsge-stänge 84 gegen Verdrehen gesichert, das sich aus zwei drehbar mittels eines Drehzapfens 86 miteinander verbundenen Streben zusammensetzt, von denen eine drehbar an einem Hebelarm oberhalb des Drehzapfens 81 an der Verrie- gelungsnocken 80 gelagert ist und die andere in hinteren Bereich des Gehäu-ses 29. In der Verriegelungsstellung des Verriegelungsnockens 80 sind die beiden Streben in dem Drehgelenk 86 auf einer Linie ausgerichtet und bilden eine starre Verbindung zwischen dem Verriegelungsnocken 80 und dem Gehäuse 29.The further structure of the restraint device 16 and the mode of operation of the drive device for lifting and pivoting the frame 28 can be seen in FIGS. 10 and 11. The frame 28 is rotatably mounted laterally in bearing bushings 78 with its two bearing journals 30. These bearing bushes 78 are in turn on the support structure 64 e.g. in a slide guide, vertically slidably arranged. In the closed position of the frame 28 (FIGS. 10 a and 11), the guide element 74 is arranged on each side at a distance below the bearing bush 78. In this position, the frame 28 is secured against pivoting by a locking mechanism 79 (FIG. 9). This comprises the frame 28 on each side of a locking cam 80, which is rotatably arranged behind the frame 28 (seen in the direction of deflection) in the housing 29 on a horizontal pivot 81 and which in its locking position against a laterally mounted on the frame 28 te guide roller 82 presses and thus prevents deflection of the frame 28. The locking cam 80 is secured against rotation by a locking linkage 84 which is composed of two struts which are rotatably connected to one another by means of a pivot pin 86, one of which is rotatably mounted on a lever arm above the pivot pin 81 on the locking cam 80 and the others in the rear area of the housing 29. In the locking position of the locking cam 80, the two struts in the swivel joint 86 are aligned on a line and form a rigid connection between the locking cam 80 and the housing 29.

Um in der Schließstellung ein Verdrehen der beiden Streben des Verriege-lungsgestänges 84 gegeneinander zu verhindern, weist der Drehzapfen 86 vorteilhaft ein seitlich hervorstehendes Ende auf, das in einer entsprechenden Einbuchtung 88 eines Verriegelungshebels 90 gegen vertikales Verschieben nach unten gesichert ist, wobei ein Verschieben nach oben durch einen federvorgespannten Hebel 89 verhindert wird, der an dem Verriegelungshebel 90 montiert ist und gegen einen seitlichen Nocken 102 an dem Verrriegelungs-gestänge 84 drückt. Der Verriegelungshebel 90 ist vorteilhaft als Kipphebel ausgebildet, der an einem Drehgelenk 92 vertikal verkippbar an dem Gehäuse 29 montiert ist. Er weist an seinem, der Einbuchtung entgegengesetzten Ende ein Langloch 94 auf, in den ein Führungszapfen 96 des Führungselementes 74 eingreift. Dieser Führungszapfen 96 verhindert folglich ein Verkippen des Verriegelungshebels 90, da das Führungselement 74 aufgrund des Verriege-lungsblocks 76 in Schließstellung des Rahmens 28 nicht relativ zu der Trag-konstruktion 64 bewegbar ist.In order to prevent the two struts of the locking linkage 84 from rotating relative to one another in the closed position, the pivot pin 86 advantageously has a laterally projecting end which is secured in a corresponding indentation 88 of a locking lever 90 against vertical displacement downward, a displacement towards is prevented at the top by a spring-loaded lever 89, which is mounted on the locking lever 90 and presses against a lateral cam 102 on the locking rod 84. The locking lever 90 is advantageously designed as a rocker arm which is mounted on the housing 29 on a swivel 92 so that it can be tilted vertically. At its end opposite the indentation, it has an elongated hole 94 into which a guide pin 96 of the guide element 74 engages. This guide pin 96 consequently prevents the locking lever 90 from tilting, since the guide element 74 cannot be moved relative to the support structure 64 due to the locking block 76 in the closed position of the frame 28.

Soll der Rahmen 28 in seine Freigabestellung geschwenkt werden, wird zunächst der Verriegelungsblock 76 aus seiner Position zwischen dem Füh-rungselement 74 und dem oberen Rand des Gehäuses 29 entfernt (Fig. 10.b). Dies kann durch einen Hydraulikzylinder 98 erfolgen, der den Verriegelungs-block 76 seitlich aus seiner Position verschiebt. Gleichzeitig wird die Tragkon-struktion 64 durch einen weiteren Verriegelungsblock 100 nach oben gegen die Schienen 68 abgestützt, so daß die Tragkonstruktion 64 gegen Anheben gesichert ist. Beim Betätigen des Hydraulikzylinders 70 vollführt nun lediglich das Führungselement 74 eine Bewegung nach oben, ohne daß die Tragkon-struktion 64 mit dem Beschickungsschacht 14 angehoben wird. Durch die Aufwärtsbewegung des Führungselementes 74 verkippt der Führungszapfen 96 den Verriegelungshebel 90 und der Drehzapfen 86 wird frei gegeben. Gleich- zeitig übt der federvorgespannte Hebel 89 eine Kraft auf die seitlich an dem Verriegelungsgestänge 84 angeordnete Nocke 102, so daß das Drehgelenk 86 nach unten ausgelenkt wird und dadurch die Verriegelung des Verriegelungs-nockens 80 aufgehoben wird.If the frame 28 is to be pivoted into its release position, the locking block 76 is first removed from its position between the guide element 74 and the upper edge of the housing 29 (FIG. 10.b). This can be done by a hydraulic cylinder 98 which laterally shifts the locking block 76 out of its position. At the same time, the support structure 64 is supported by a further locking block 100 upwards against the rails 68, so that the support structure 64 is secured against lifting. When the hydraulic cylinder 70 is actuated, only the guide element 74 now executes an upward movement without the support structure 64 with the loading shaft 14 being raised. Due to the upward movement of the guide element 74, the guide pin 96 tilts the locking lever 90 and the pivot pin 86 is released. At the same time, the spring-loaded lever 89 exerts a force on the cam 102 arranged laterally on the locking linkage 84, so that the swivel joint 86 is deflected downward and the locking of the locking cam 80 is thereby released.

Der Rahmen 28 erfährt dann aufgrund des Drehmomentes, das das Chargier-gut auf die Rückhaltefinger 20 ausübt, und der Federkraft eines an der Trag-konstruktion 64 montierten Federelementes 104 eine seitliche Auslenkung, wobei die Führungsrolle 82 den Verriegelungsnocken 80 verkippt. Die Füh-rungsrolle 82 kann dadurch nach hinten ausschwenken und hinter ein Kur-venglied 106 eingreifen, das die Auslenkung des Rahmens 28 bei dessen Anheben bewirkt. Der Verriegelungsnocken 80 wird anschließend durch ein an dem Gehäuse montiertes Federelement 108 in seine Verriegelungsposition zuröckgestellt, wobei das Verriegelungsgestänge 84 in seine Verriegelungs-position wieder einnimmt.The frame 28 then experiences a lateral deflection due to the torque that the charging good exerts on the retaining fingers 20 and the spring force of a spring element 104 mounted on the support structure 64, the guide roller 82 tilting the locking cam 80. The guide roller 82 can thereby swing out to the rear and engage behind a cam member 106 which causes the frame 28 to deflect when it is raised. The locking cam 80 is then moved back into its locking position by a spring element 108 mounted on the housing, the locking rod 84 again taking up its locking position.

Wird das Führungselement 74 nun durch den Hydraulikzylinder 70 weiter angehoben, so drückt das Führungselement 74 von unten gegen die Ver-schiebbare Lagerbuchse 78 und der Rahmen 28 wird angehoben (Fig. 10.c). Dabei wird die Führungsrolle 82 an dem Kurvenglied 106 entlang geführt, so daß der Rahmen 28 an seinem unteren Ende weiter ausgelenkt wird und seine Freigabestellung einnimmt. Hat der Rahmen 28 seine höchste Stellung erreicht, wird die Führungsrolle 82 von dem Kurvenglied 106 freigegeben und der Rahmen 28 wird von einer Führungsrolle 110, die im oberen Bereich des Gehäuses 29 hinter dem Rahmen 28 angebracht ist, derart in Richtung des Beschickungsschacht 14 bewegt, daß die Führungsrolle 82 auf der Vorderseite des Kurvenglieds 106 eingreift.If the guide element 74 is now raised further by the hydraulic cylinder 70, the guide element 74 presses against the displaceable bearing bush 78 from below and the frame 28 is raised (FIG. 10.c). The guide roller 82 is guided along the cam member 106, so that the frame 28 is deflected further at its lower end and assumes its release position. When the frame 28 has reached its highest position, the guide roller 82 is released by the cam member 106 and the frame 28 is moved in the direction of the feed chute 14 by a guide roller 110 which is attached in the upper region of the housing 29 behind the frame 28. that the guide roller 82 engages on the front of the cam member 106.

Anschließend kann das Führungselement 74 mittels Hydraulikzylinder 70 wieder abgesenkt werden, wobei auch die Lagerbuchsen 78 und der Rahmen 28 nach unten in ihre Grundstellung verfahren werden. Das Kurvenglied 106 und der Verriegelungsnocken 80 bewirken dabei ein gleichzeitiges Zurück-schwenken des Rahmens 28 in seine senkrechte Position, so daß die Füh-rungsrolle 82 wiederum hinter dem Verriegelungsnocken 80 einrastet. Es ist zu bemerken, daß mit dem Absenken des Führungselementes 74 auch der Zapfen 96 nach unten bewegt wird, wobei dieser in dem Langloch 94 des Verriege-lungshebels 90 entlanggleitet und den Verriegelungshebel 90 in seine Verriege-lungsposition zurückdreht. Die gesamte Rückhaltevorrichtung 16 ist somit wiederum verriegelt und nach Einschieben des Verriegelungsblocks 76 zwi-schen das Führungselement 74 und das Gehäuse 29 kann erneut die gesamte Tragkonstruktion 64 durch den Hydraulikzylinder 70 angehoben werden.The guide element 74 can then be lowered again by means of hydraulic cylinders 70, the bearing bushes 78 and the frame 28 also being moved down into their basic position. The cam member 106 and the locking cam 80 cause a simultaneous pivoting back of the frame 28 into its vertical position, so that the guide roller 82 again engages behind the locking cam 80. It should be noted that with the lowering of the guide element 74, the pin 96 is also moved downward, whereby it slides along in the elongated hole 94 of the locking lever 90 and rotates the locking lever 90 back into its locking position. The entire restraint device 16 is in turn locked and, after the locking block 76 has been inserted between the guide element 74 and the housing 29, the entire support structure 64 can be raised again by the hydraulic cylinder 70.

Claims (13)

1. Chargiergutvorwärmer (4) zum Vorwärmen von Chargiergut für ein metall-urgisches Schmelzaggregat (2), umfassend einen Beschickungsschacht (14) zur Aufnahme des Chargiergutes, der in seinem oberen Bereich eine Beschickungsöffnung aufweist und an seinem unteren Ende eine Einmündung in das Schmelzaggregat (2) ausbildet; eine Tragkonstruktion (64) zum Tragen des Beschickungsschachtes (14) oberhalb des Schmelzaggregates (2), so daß Beschickungsschacht (14) und Schmelzaggregat (2) relativ zueinander bewegbar sind; Rückhaltefinger (20) im unteren Bereich des Beschickungsschachtes (14), die durch mindestens ein Stellglied aus einer Schließstellung, in der sie die Einmündung in das Schmelzaggregat (2) für Chargiergut zumindest teilwei-se verschließen und Chargiergut im Beschickungsschacht (14) zurückhal-ten, in eine Freigabestellung bewegbar sind, in der sich Chargiergut aus dem Beschickungsschacht (14) in das Schmelzaggregat (2) entleeren kann, gekennzeichnet durch einen Rahmen (28) in den jeweils mehrere Rückhaltefinger (20) montiert sind, wobei dieser Rahmen (28) derart in die Tragkonstruktion (64) des Be-schickungsschachtes (14) montiert ist, daß er eine vertikale Bewegungs-freiheit aufweist; und ein von der Tragkonstruktion (64) des Beschickungsschachtes (14) statisch unabhängiges Auflager (32), auf welches sich der in der Tragkonstruktion (64) des Beschickungsschachtes (14) vertikal bewegliche Rahmen (28) bei Schließstellung der Rückhaltefinger (20) zum Übertragen der auf die Finger einwirkenden Kräfte abstützt.1.Charging material preheater (4) for preheating charging material for a metallurgical melting unit (2), comprising a loading chute (14) for receiving the charging material, which has a loading opening in its upper region and an opening at the lower end into the melting unit ( 2) trains; a support structure (64) for supporting the feed chute (14) above the melting unit (2), so that the feed chute (14) and melting unit (2) can be moved relative to one another; Retaining fingers (20) in the lower area of the loading shaft (14), which are at least partially closed by at least one actuator from a closed position, in which they at least partially close the junction in the melting unit (2) for the cargo, and hold back cargo in the loading shaft (14) , can be moved into a release position in which the charge can be emptied from the loading shaft (14) into the melting unit (2), characterized by a frame (28) in which a plurality of retaining fingers (20) are mounted, this frame (28) is mounted in the support structure (64) of the loading shaft (14) such that it has vertical freedom of movement; and a support (32) which is statically independent of the support structure (64) of the loading shaft (14) and onto which the frame (28) which is vertically movable in the support structure (64) of the loading shaft (14) can be transferred when the retaining fingers (20) are in the closed position which supports forces acting on the fingers. 2. Chargiergutvorwärmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Rückhaltefinger (20) schwenkbar im Rahmen (28) gelagert sind, wobei die einzelnen Rückhaltefinger (20) jeweils einen eigenen Schwen- kantrieb (54, 52) zum Schwenken aus der Schließstellung in die Freigabe-stellung und zurück aufweisen.2. Chargiergutvorwärmer according to claim 1, characterized in that the individual retaining fingers (20) are pivotally mounted in the frame (28), the individual retaining fingers (20) each having its own pivot drive (54, 52) for pivoting from the closed position in have the release position and back. 3. Chargiergutvorwärmer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (28) schwenkbar in der Tragkonstruktion (64) des Beschickungs-schachtes (14) gelagert ist, derart daß in einer ersten Stellung die Rückhal-tefinger (20) in Schließstellung und in einer zweiten Stellung die Rückhalte-finger (20) in Freigabestellung stehen.3. Chargiergutvorwärmer according to claim 1, characterized in that the frame (28) is pivotally mounted in the supporting structure (64) of the loading shaft (14), such that in a first position the retaining fingers (20) in the closed position and in in a second position, the retaining fingers (20) are in the release position. 4. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Mittel (70, 72) zum Anheben des Rahmens (28) relativ zum Beschik-kungsschacht (14).4. Chargiergutvorwärmer according to any one of claims 1 to 3, characterized by means (70, 72) for lifting the frame (28) relative to the feed chute (14). 5. Chargiergutvorwärmer nach Anspruch 3 und 4, gekennzeichnet durch Mittel (82, 106) zum Umlenkan einer Anhebebewegung des Rahmens (28) in eine Schwenkbewegung des Rahmens (28), derart daß das Anheben des Rahmens (28) relativ zum Beschickungsschacht (14) gleichzeitig eine Schwenkbewegung des Rahmens (28) von der ersten Stellung in die zweite Stellung bewirkt.5. Chargiergutvorwärmer according to claim 3 and 4, characterized by means (82, 106) for deflecting a lifting movement of the frame (28) in a pivoting movement of the frame (28), such that the lifting of the frame (28) relative to the loading chute (14) at the same time causes the frame (28) to pivot from the first position to the second position. 6. Chargiergutvorwärmer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zum Anheben des Rahmens (28) einen Hydraulikzylinder umfassen.6. Chargiergutvorwärmer according to claim 4 or 5, characterized in that the means for lifting the frame (28) comprise a hydraulic cylinder. 7. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei die Vorrichtung ein Antriebsmittel (70) zum Anheben der Tragkonstruktion (64) des Beschickungsschachtes (14) relativ zu dem Schmelzaggregat (2), ge-kennzeichnet durch ein Umschaltmittel (76, 98, 100) zum Umschalten der Antriebskraft des Antriebsmittels (70) zwischen der Tragkonstruktion (64) und dem Rahmen (28), so daß in einer ersten Stellung der Umschaltmittel (76, 98, 100) die Tragkonstruktion (64) bezüglich des Schmelzaggregates (2) angehoben wird, und in einer zweiten Stellung der Umschaltmittel (76, 98, 100) der Rahmen (28) bezüglich der Tragkonstruktion (64) angehoben wird.7. Chargiergutvorwärmer according to any one of claims 3 to 6, wherein the device, a drive means (70) for lifting the support structure (64) of the loading shaft (14) relative to the melting unit (2), ge-characterized by a switching means (76, 98, 100) for switching the driving force of the drive means (70) between the supporting structure (64) and the frame (28), so that in a first position of the switching means (76, 98, 100) the supporting structure (64) with respect to the melting unit (2) is raised, and in a second position of the switching means (76, 98, 100) the frame (28) is raised with respect to the supporting structure (64). 8. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 3 bis 7, gekennzeichnet durch eine Verriegelungsvorrichtung (79) zum Verriegeln des Rahmens (28) in seiner Schließstellung, wobei die Verriegelungsvorrichtung (79) durch Anheben des Rahmens (28) bezüglich der Tragkonstruktion (64) entriegelbar ist.8. Chargiergutvorwärmer according to any one of claims 3 to 7, characterized by a locking device (79) for locking the frame (28) in its closed position, wherein the locking device (79) by lifting the frame (28) with respect to the supporting structure (64) can be unlocked . 9. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine Kulissenführung für den Rahmen (28) in der Tragkonstruktion (64) des Beschickungsschachtes (14).9. Chargiergutvorwärmer according to any one of claims 1 to 8, characterized by a link guide for the frame (28) in the supporting structure (64) of the loading shaft (14). 10. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge-kennzeichnet, daß das Auflager (32) für den Rahmen (28) durch das Schmelzaggregat (2) ausgebildet wird.10. Chargiergutvorwärmer according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support (32) for the frame (28) is formed by the melting unit (2). 11. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge-kennzeichnet, daß das Auflager (32) für den Rahmen (28) durch ein sepa-rates Stützelement (34, 36) ausgebildet wird.11. Charge material preheater according to one of claims 1 to 9, characterized in that the support (32) for the frame (28) is formed by a separate support element (34, 36). 12. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Auflager (32) Stoßdämpfmittel (38, 56) umfaßt.12. Charge material preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the support (32) comprises shock absorbing means (38, 56). 13. Chargiergutvorwärmer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (28) Stoßdämpfmittel (42) umfaßt.13. Charge material preheater according to one of claims 1 to 11, characterized in that the frame (28) comprises shock absorbing means (42).
LU88807A 1996-08-20 1996-08-20 Charge preheater LU88807A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88807A LU88807A1 (en) 1996-08-20 1996-08-20 Charge preheater
CN97197259A CN1228127A (en) 1996-08-20 1997-07-22 Furnace charge preheater
AU37700/97A AU3770097A (en) 1996-08-20 1997-07-22 Batch preheater
BR9711325A BR9711325A (en) 1996-08-20 1997-07-22 Pr - material load heater
EP97934515A EP0944743A1 (en) 1996-08-20 1997-07-22 Batch preheater
PCT/EP1997/003952 WO1998007889A1 (en) 1996-08-20 1997-07-22 Batch preheater
CZ99534A CZ53499A3 (en) 1996-08-20 1997-07-22 Preheater of charge material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU88807A LU88807A1 (en) 1996-08-20 1996-08-20 Charge preheater
LU88807 1996-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU88807A1 true LU88807A1 (en) 1998-02-24

Family

ID=19731621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU88807A LU88807A1 (en) 1996-08-20 1996-08-20 Charge preheater

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0944743A1 (en)
CN (1) CN1228127A (en)
AU (1) AU3770097A (en)
BR (1) BR9711325A (en)
CZ (1) CZ53499A3 (en)
LU (1) LU88807A1 (en)
WO (1) WO1998007889A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU90051B1 (en) * 1997-04-11 1998-10-12 Wurth Paul Sa Device for charging a charge preheater on an electric arc furnace
LU90141B1 (en) * 1997-09-30 1999-03-31 Wurth Paul Sa Charge preheater
ITMI20051338A1 (en) * 2005-07-14 2007-01-15 Techint Spa APPARATUS FOR THE COMBUSTION OF GAS OUTLET FROM A OVEN FOR PRE-HEATING FURNITURE INTO THE OVEN SAME AND ITS PROCEDURE
DE102010041209A1 (en) * 2010-09-22 2012-03-22 Siemens Aktiengesellschaft Preheating device for steel scrap and metallurgical melting vessel equipped therewith
DE102010049238A1 (en) * 2010-10-25 2012-04-26 Intracon Gmbh Scrap pusher
CN105202907B (en) * 2015-10-30 2017-09-29 中冶赛迪工程技术股份有限公司 Scrap steel preheating type electric arc furnaces and the method for improving side wall charging electric arc stove heat cold-zone
DE102019126503A1 (en) * 2019-10-01 2021-04-01 Andres Gießereitechnik GmbH Metallurgical smelting facility and method for smelting a metal

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3713369A1 (en) * 1987-04-21 1988-11-10 Kortec Ag CHARGING MATERIAL PREHEATER FOR PREHEATING CHARGING MATERIAL FROM A METALLURGICAL MELTING UNIT
DE3936715A1 (en) * 1989-11-03 1991-05-08 Kortec Ag METHOD FOR INPUTING FLOWABLE ADDITIVES INTO A METALLURGICAL VESSEL AND VESSEL FOR THIS METHOD
JPH07190629A (en) * 1993-04-15 1995-07-28 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Scrap material preheating and charging device
DE4326369A1 (en) * 1993-08-05 1995-02-09 Fuchs Systemtechnik Gmbh Charge preheater

Also Published As

Publication number Publication date
EP0944743A1 (en) 1999-09-29
AU3770097A (en) 1998-03-06
CZ53499A3 (en) 1999-10-13
CN1228127A (en) 1999-09-08
WO1998007889A1 (en) 1998-02-26
BR9711325A (en) 1999-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006032206A1 (en) Side loader-fill, has division separating partially curved area of transverse path from another area of transverse path, which runs in straight line, and handle mechanism connected with latter area from former area to goods
DE3888077T2 (en) Gripping, lifting and tilting device for emptying garbage containers, the device being attached to the side of a garbage truck.
EP0711397B1 (en) Charge preheater
LU88807A1 (en) Charge preheater
DE1282547B (en) Lift and tilt device for emptying receptacles, in particular garbage receptacles, into a collecting container
EP1902985B1 (en) Lateral high-tip skip for emptying wagons
EP0012227B1 (en) Semi-trailer for bulk material transport
DE3132002C2 (en)
EP0291498B1 (en) Electric furnace, such as an electric arc or plasma furnace
DE3405502A1 (en) Vehicle with device for picking up, tipping and/or setting down containers or the like
DE2920900C2 (en)
DE4311046C2 (en) Two-sided tipping body
DE3640132A1 (en) Refuse vehicle superstructure
DE3319644A1 (en) Raising and tipping device for emptying containers
DE1226035B (en) Vehicle with loading device arranged on the front, in particular for emptying refuse containers into the vehicle body
EP0456796B1 (en) Installation for shifting won minerals
EP0819623B1 (en) Device for unloading large dustbins
DE2117871B2 (en) Impact armor for a shaft furnace
EP0795493A1 (en) Stationary loading installation for transportable collecting containers
WO1999016728A1 (en) Device for preheating charge materials
DE2318345A1 (en) DEVICE FOR MAGNETIC LIFTING OF THE FUEL HOLE LIDS OF COOKING CHAMBER STOVES
DE202022102109U1 (en) Receiving device for waste containers
DE901756C (en) Automatic tipping device for tipping mine cars in two phases
DE2920835C2 (en) Device for emptying garbage containers into a garbage truck
EP0000206B1 (en) Tipping apparatus for raising and subsequently emptying refuse receptacles into a collecting container