LU88163A1 - Dispositif de fermeture à libération automatique pour récipients - Google Patents
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Description
REVENDICATION DE PRIORITE Dépôt de la demande de brevet aux Etats-Unis d'Amérique du 4 septembre 1991 sous le numéro 754,863
MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION AU GRAND-DUCHE DE LUXEMBOURG par: Dart Industries Inc.
1717 Deerfield Road Deerfield, Illinois 60015 USA pour: Dispositif de fermeture à libération automatique pour récipients "Dispositif de fermeture à libération automatique pour récipients"
La présente invention concerne, d'une manière générale, des dispositifs de fermeture, en particulier de fermeture étanche, pour des récipients du type que l'on utilise normalement en cuisine pour la conservation des aliments.
Les dispositifs de fermeture étanche d'une conception particulière sont destinés à s'adapter par emboîtement sur le bord des récipients en matière plastique, contenant des aliments, les récipients et les dispositifs de fermeture eux-mêmes étant formés d'une matière résineuse synthétique appropriée, par exemple en polypropylène.
Le but principal de ces dispositifs de fermeture est de fermer hermétiquement ou d'obturer de façon étanche les récipients, tout en permettant en même temps un accès commode au contenu de ces récipients. Tel quel, le couvercle ou dispositif de fermeture étanche doit, pour être très pratique, facilement se monter sur un récipient, il doit obturer totalement celui-ci lorsqu'il est monté, et il doit être enlevé de ce récipient de manière facile et commode.
Toutefois, lorsqu'on prévoit un dispositif de fermeture étanche à l'air, la différence de pression qui se développe entre l'intérieur et l'extérieur du récipient durant le montage sur celui-ci a tendance à supprimer l'efficacité de la fermeture étanche et de rendre difficile l'application du dispositif de fermeture. De même, une libération du dispositif de fermeture étanche peut également être empêchée par la différence de pression, en particulier lorsqu'il existe une très basse pression dans le récipient. Des efforts ont été faits pour remédier aux divers problèmes de la différence de pression, en prévoyant des systèmes de ventilation.
Un autre problème soulevé par les couvercles en matière plastique à fermeture étanche, qui se conforment étroitement au bord du récipient, à la périphérie de celui-ci, est de savoir comment enlever facilement le couvercle, en particulier dans les cas où ni le récipient ni le couvercle ne présentent un moyen commode pour les saisir. Traditionnellement, le couvercle est arraché vers le haut tout autour de la périphérie du bord du récipient, ce qui exige 1'utilisation des deux mains et éventuellement une inclinaison gênante du récipient.
Diverses propositions ont été mises en évidence en vue d'un enlèvement pivotant ou basculant du dispositif de fermeture. Toutefois, il y a eu peu de développements quant à des systèmes pratiques assurant, grâce à un seul dispositif de fermeture, une combinaison de caractéristiques coopérantes donnant un dispositif de fermeture combinant une capacité supérieure de fermeture étanche avec des moyens pratiques et efficaces pour monter et enlever ce dispositif de fermeture.
En vue d'arriver à un dispositif de fermeture d'un type supérieur, la présente invention propose un dispositif qui assure une ventilation continue de l'intérieur du récipient, lorsque le dispositif de fermeture est appliqué et jusqu'au moment où le dispositif de fermeture, avec un emboîtement instantané audible, obture de façon hermétique le bord du récipient, en évitant ainsi toute tendance quelconque à créer un excès de pression interne lorsque le dispositif de fermeture est appliqué, ce qui pourrait entraver l'application étanche positive du dispositif de fermeture. L'invention propose également d'incorporer, dans le dispositif de fermeture, une section de levier formée d'une pièce avec ce dispositif et qui, grâce à un moyen également prévu d'une pièce et formant un point de pivotement, permet une libération du dispositif de fermeture en manipulant celui-ci d'une seule main et sans rupture du bol, malgré l'obturation étanche hermétique positive du récipient, obtenue par le dispositif de fermeture pleinement monté. L'enlèvement efficace du dispositif de fermeture, tel que décrit, est encore amélioré par un système de ventilation qui tient compte de toute différence de pression existant entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir et qui pourrait tendre à limiter ou gêner momentanément l'enlèvement normal du dispositif de fermeture.
Pour atteindre les améliorations et les avantages envisagés suivant l'invention, le dispositif de fermeture comprend un panneau supérieur circulaire comportant une paroi latérale périphérique pendante. Ce panneau supérieur comprend une section centrale et une section de levier relativement plus étroite, prévue périphériquement autour de la section centrale et reliée pour ne former qu'une pièce avec celle-ci grâce à une charnière active. La paroi latérale est à son tour réunie d'une pièce à la périphérie extérieure de la section de levier.
La paroi latérale comporte une zone concave ou rainure annulaire, orientée vers l'intérieur et entourant périphériquement cette paroi, cette rainure étant conformée pour s'appliquer de manière étanche, à l'exclusion d'air, sur le bord extérieur du rebord d'un récipient associé. Un bourrelet continu ou zone convexe, orienté vers l'intérieur, est prévu immédiatement en dessous de la zone concave. Le bourrelet ou la zone convexe, au-dessus de sa couronne, comporte une surface courbe se fondant avec la zone concave. La surface de la zone convexe, immédiatement en dessous de la couronne de celle-ci, est essentiellement plane en présentant des saillies d'allure conique, allongées dans la direction verticale et espacées suivant la périphérie, ces saillies entrant en contact avec le rebord du récipient lorsque le dispositif de fermeture est monté avec pression sur le rebord, ces saillies excluant un contact total du rebord avec la zone convexe pour permettre une ventilation du récipient, jusqu'à ce que le rebord de ce récipient entre en contact avec la couronne de la zone convexe et se déplace vers le haut au-delà de cette couronne, pour aboutir dans la zone concave ou rainure d'obturation étanche, se situant immédiatement au-dessus.
La paroi latérale du dispositif de fermeture comprend une partie formant jupe pendante, se situant en dessous de la zone convexe et permettant un maintien libre du dispositif de fermeture sur le récipient, soit à titre de fermeture temporaire non attachée de ce récipient, soit comme moyen de mise en alignement ou de stabilisation, facilitant un blocage à emboîtement instantané du dispositif de fermeture sur le récipient.
Le dispositif de fermeture sera fixé au rebord du récipient en exerçant une pression descendante sur la partie extérieure du panneau supérieur et tout autour de celui-ci, la mise en place du dispositif de fermeture étant signalée de manière audible par un léger son d'emboîtement instantané.
La libération du dispositif de fermeture est réalisée en tant que réponse automatique à l'enfoncement de la section centrale du panneau supérieur en un endroit se situant radialement vers 1'intérieur par rapport à la section de levier. Pour obtenir cet effet, la section de levier comprend une nervure pendante annulaire, formant point de pivotement et réalisée d'une pièce avec cette section, cette nervure étant espacée radialement vers l'extérieur par rapport à la jonction à charnière comprise entre la section de levier et la section centrale. La nervure formant point de pivotement, lorsque le dispositif de fermeture est monté sur le rebord du récipient, présente son bord inférieur légèrement à l'écart et au-dessus du rebord et intérieurement à son bord d'obturation extérieur. Lorsque la section centrale du panneau supérieur est enfoncée, la section de levier extérieure se déplacera vers le bas en faisant entrer la nervure formant point de pivotement en contact avec le rebord du récipient et en provoquant, de façon correspondante, un pivotement de la paroi latérale vers le haut, lorsque la section de levier bascule autour de la nervure en contact avec le rebord et pivote à l'endroit de la jonction à charnière avec la section centrale. Evidemment, on comprendra que la section de levier est d'une rigidité suffisante pour réaliser le mouvement de pivotement désiré.
Lorsque la section centrale est déplacée vers l'intérieur par rapport au récipient, de l'air sera chassé depuis ce récipient, en développant normalement une pression réduite à l'intérieur de ce récipient, pression qui tend à résister au déplacement libre du dispositif de fermeture depuis le récipient. La résistance à l'enlèvement, bien que n'étant pas importante, sera perceptible, en particulier lorsque le récipient ou le bol ne se libère pas complètement du dispositif de fermeture lorsque celui-ci est soulevé, avec pour résultat un soulèvement et une chute du bol. On évite ce problème, suivant la présente invention, par la prévision particulière de passages transversaux de ventilation à travers la nervure continue périphérique formant point de pivotement, de manière qu'il ne se produise pas de déséquilibre de pression qui pourrait affecter l'enlèvement du dispositif de fermeture.
Bien que les moyens de ventilation associés au bourrelet annulaire se situant en dessous de la rainure d'obturation étanche assurent une libération de la pression, ce qui améliore le montage du dispositif de fermeture, ces moyens de ventilation coopèrent également avec les moyens de ventilation formés à travers la nervure constituant point de pivotement du fait que, lors d'un mouvement de pivotement de la section de levier, la paroi latérale extérieure est soulevée vers l'extérieur par rapport au rebord du récipient, et ce d'une manière suffisante pour déplacer les saillies de la zone convexe vers le bord extérieur du rebord du récipient, de sorte que les passages extérieurs de ventilation, formés dans la paroi latérale par les saillies susdites, coopèrent avec les passages intérieurs de ventilation prévus à travers la nervure formant point de pivotement, pour assurer ainsi une libération totale de la pression. D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront de la description plus complète suivante donnée avec référence aux dessins annexés.
La Figure 1 est une vue en perspective d'un bol sur lequel est monté le dispositif de fermeture à libération automatique.
La Figure 2 est une vue de détail en coupe agrandie, prise essentiellement suivant un plan passant par la ligne 2-2 de la Figure 1.
La Figure 3 est une vue de détail en coupe, prise à travers un bord du dispositif de fermeture que l'on a fait tourner légèrement par rapport à la vue en coupe de la Figure 2.
La Figure 4 est une vue en coupe transversale à échelle réduite, prise à travers le dispositif de fermeture lui-même. déséquilibre de pression qui pourrait affecter l'enlèvement du dispositif de fermeture.
Bien que les moyens de ventilation associés au bourrelet annulaire se situant en dessous de la rainure d'obturation étanche assurent une libération de la pression, ce qui améliore le montage du dispositif de fermeture, ces moyens de ventilation coopèrent également avec les moyens de ventilation formés à travers la nervure constituant point de pivotement du fait que, lors d'un mouvement de pivotement de la section de levier, la paroi latérale extérieure est soulevée vers l'extérieur par rapport au rebord du récipient, et ce d'une manière suffisante pour déplacer les saillies de la zone convexe vers le bord extérieur du rebord du récipient, de sorte que les passages extérieurs de ventilation, formés dans la paroi latérale par les saillies susdites, coopèrent avec les passages intérieurs de ventilation prévus à travers la nervure formant point de pivotement, pour assurer ainsi une libération totale de la pression. D'autres détails et avantages de l'invention apparaîtront de la description plus complète suivante donnée avec référence aux dessins annexés.
La Figure 1 est une vue en perspective d'un bol sur lequel est monté le dispositif de fermeture à libération automatique.
La Figure 2 est une vue de détail en coupe agrandie, prise essentiellement suivant un plan passant par la ligne 2-2 de la Figure 1.
La Figure 3 est une vue de détail en coupe, prise à travers un bord du dispositif de fermeture que l'on a fait tourner légèrement par rapport à la vue en coupe de la Figure 2.
La Figure 4 est une vue en coupe transversale à échelle réduite, prise à travers le dispositif de fermeture lui-même.
Les Figures 5 et 6 illustrent des séquences du montage du dispositif de fermeture sur le bol.
La Figure 7 illustre le dispositif de fermeture dans son état totalement monté à la suite des séquences des Figures 5 et 6.
La Figure 8 illustre une première étape de la séquence de libération du dispositif de fermeture depuis le bol.
La Figure 9 illustre le dispositif de fermeture libéré, reposant sur le bord du bol.
Si on se réfère maintenant plus particulièrement aux dessins, le dispositif de fermeture ou couvercle 10 de l'invention est particulièrement destiné à se monter sur des récipients pour aliments et à obturer de façon hermétique ces récipients, par exemple des bols de mélange, des bols collecteurs ou des récipients similaires que l'on trouve en cuisine. Des bols de ce genre, par exemple le bol 12, comprennent, pour recevoir le dispositif de fermeture 10, un rebord de bol 14 s'évasant vers l'extérieur et vers le haut et comportant une lèvre ou un bord 16 extérieur convexe continu.
Le dispositif de fermeture 10 comporte un panneau supérieur 18 délimitant une section centrale circulaire 20 et une section de levier annulaire 22 réunie d'une pièce à la périphérie extérieure de la section centrale 20 par une charnière active 24 formée par une section de jonction relativement plus mince, comme on peut le voir sur la vue de détail agrandie de la Figure 2.
La section de levier annulaire 22 se présente suivant une légère inclinaison vers l'extérieur et vers le bas depuis la charnière annulaire 24. La section centrale 20 est légèrement surélevée par rapport à la section de levier et elle peut être plane, être étagée vers le haut ou présenter une configuration en forme de dôme peu profond.
La section de levier 22 se termine, à l'endroit de son bord extérieur 26, par une paroi latérale non perforée, annulaire 28, formée d'une pièce avec cette section 22 et pendant depuis celle-ci. La jonction entre la section de levier 22 et la paroi latérale 28, à l'endroit du bord 26 de la section de levier, est relativement plus mince que l'épaisseur de la paroi latérale ou de la section de levier et, tout en ne formant pas une charnière relativement flexible comme en 24, cette jonction permet un petit degré de flexion de la paroi latérale 28 par rapport à la section de levier 22, en particulier pour faciliter le montage du dispositif de fermeture.
La surface intérieure de la paroi latérale 28 comprend une rainure concave ou concavité 30 se présentant de façon continue tout autour de cette paroi latérale et ayant des dimensions et une configuration telles que cette rainure peut recevoir le bord extérieur 16 du rebord 14 d'un récipient ou bol associé 12, et ce d'une manière à obturation hermétique étanche. Cette caractéristique d'obturation étanche s'étend totalement tout autour de la périphérie du rebord 14 du bol.
Un bourrelet orienté vers l'intérieur ou convexité annulaire 32 est formé sur la surface intérieure de la paroi latérale 28, immédiatement en dessous de la concavité 30. La convexité, au-dessus de sa couronne ou partie en forme de couronne 34, forme un prolongement convexe uniforme de la concavité se situant immédiatement au-dessus, en vue d'un mouvement guidé du bord 16 du rebord 14 vers cette concavité et depuis celle-ci.
Le bourrelet ou convexité annulaire 32, en dessous de la couronne 34, est formé par une face essentiellement plane 36 qui s'incline vers l'extérieur depuis la partie en forme de couronne, vers la face intérieure verticale 38 d'une partie formant jupe 40 pendant en dessous de la partie convexe 32 et formant le bord inférieur de la paroi latérale 28. La face verticale 38 de la partie formant jupe 40 est continue tout autour de la paroi latérale 28 et elle se situe dans un plan vertical décalé vers l'extérieur par rapport à l'extrémité la plus interne de la rainure concave 30 pour former une zone d'embouchure du dispositif de fermeture étanche, présentant une dimension diamétrale lui permettant de recevoir la partie formant rebord 14 d'un récipient ou bol, et ce librement dans les limites de la jupe 40 et sans application étanche à celle-ci, en formant en fait une fermeture pour le récipient et un moyen pour retenir librement le dispositif de fermeture sur le récipient à titre de fermeture temporaire ou à titre de moyen pour l'alignement du dispositif de fermeture en vue de son application ultérieure pour l'obturation étanche.
La face inférieure plane 3 6 du bourrelet convexe 32 comporte une série de saillies ou protubérances 42 créant une ventilation et prévues en des points espacés de façon égale tout autour de ce bourrelet annulaire. Chaque saillie 42 comporte une couronne 44 située à peu près à mi-hauteur par rapport à la surface plane 36 et s'amincissant depuis celle-ci pour se fondre respectivement à l'extrémité supérieure, avec la partie en couronne 34 du bourrelet annulaire 32, comme en 46, et à l'extrémité inférieure 48 avec la face intérieure verticale 38 de la jupe, à l'écart et en dessous de la surface inclinée plane 36 du bourrelet convexe 32. Ainsi formées, les saillies 42 entreront en contact avec le bord extérieur 16 du rebord 14 du récipient, à la fois lorsque le dispositif de fermeture s'appuie librement sur le rebord 14 du récipient et lorsque ce dispositif de fermeture se déplace vers l'extérieur sur ce rebord, jusqu'au moment où le rebord 14 du récipient se déplace vers l'intérieur au-delà de la saillie 42 et du bourrelet convexe 32, pour se loger de manière étanche dans la rainure concave 30. Une ventilation effective se fait à travers les sections allongées, comprises entre les saillies 42, de la partie inférieure du bourrelet convexe 32, l'air circulant librement autour du bord extérieur 16 du rebord 14 du récipient, entre les points de contact de ce rebord 14 du récipient avec les saillies 42.
Le dispositif de fermeture étanche 10 est complété par la prévision d'une nervure 50 formant point de pivotement et formée d'une pièce avec la surface inférieure de la section de levier, et ce d'une manière annulaire autour de celle-ci, en se situant radialement vers l'extérieur par rapport à la jonction de charnière 24. Comme on peut le noter sur les dessins, la nervure formant point de pivotement 50 est disposée sensiblement plus près du bord annulaire extérieur 26 de la section de levier que de la jonction articulée 24, en créant en fait un long bras de levier depuis la nervure 50 formant point de pivotement jusqu'à la jonction de charnière 24 en vue d'une manipulation d'une manière que l'on décrira par la suite.
Le bord courbe inférieur 52 de la nervure 50 formant point de pivotement présente des dégagements vers le haut à l'endroit de longues parties courbes 54 espacées de manière égale le long de cette nervure, pour créer une série d'ouvertures espacées de ventilation, convenant particulièrement bien pour libérer la pression et permettre une circulation d'air lorsque le dispositif de fermeture 10 est libéré pour l'enlever du récipient 12.
La nervure 50 formant point de pivotement est en rapport tel avec la rainure concave d'obturation étanche 30 et le bord 14 du récipient ou bol 12 correspondant que, comme on le notera sur les Figures 2 et 7, son bord inférieur 52 est étroitement adjacent à la surface supérieure du rebord 14 du bol, mais légèrement à l'écart vers le haut par rapport à cette surface dans la position de repos et dans la position d'obturation étanche du dispositif de fermeture 10. De cette manière, il n'y a pas de possibilité de contact de la nervure 50 avec le rebord 14, contact qui pourrait affecter l'appui convenable du dispositif de fermeture et l'obturation hermétique étanche désirée.
Si on considère la succession des vues des Figures 5 à 7, le couvercle est au départ placé librement sur le rebord 14 du récipient, ce rebord se situant alors dans les limites de la partie formant jupe 40 de la paroi latérale, les saillies 42 étant en contact avec ce rebord 14 pour former des passages de ventilation. Le dispositif de fermeture, dont les déplacements accidentels sont empêchés grâce à la jupe périphérique 40, peut rester librement dans cette position, ou bien encore le dispositif de fermeture peut être pleinement appuyé sur le rebord 14 en exerçant une pression descendante tout autour de la périphérie extérieure du panneau supérieur 18 du dispositif de fermeture. La ventilation créée par les saillies 42 facilitera la mise en place du dispositif de fermeture en évitant une accumulation de pression intérieure, qui pourrait avoir tendance à résister à la mise en place convenable du dispositif de fermeture. La mise en place finale du dispositif de fermeture, voir les Figures 6 et 7, suivant laquelle le bord 16 du rebord 14 est reçu dans la rainure concave 30 du dispositif de fermeture, se fera avec un emboîtement instantané audible lorsque le bord 16 du rebord 14 se déplace vers le haut au-delà du bourrelet annulaire 32. La légère flexion vers l'extérieur de la paroi latérale 28 du dispositif de fermeture, nécessaire pour que celle-ci se déplace vers le bas par-dessus le rebord 14 du dispositif de fermeture sera possible grâce à la flexibilité inhérente du dispositif de fermeture, en particulier à l'endroit de l'aire de jonction légèrement plus mince existant à l'endroit du bord supérieur 26 de la paroi latérale 28. Lorsque le dispositif de fermeture est en plein appui et, comme on l'a mentionné précédemment, le bord inférieur 52 de la nervure formant point de pivotement 50 se situe légèrement à l'écart et au-dessus du rebord 14 du bol.
Pour enlever le dispositif de fermeture, celui-ci est manipulé pour réaliser en fait une libération automatique, par enfoncement de la section centrale 20, normalement adjacente à la jonction articulée 24. On notera sur les Figures 8 et 9 que, lors du début de l'enfoncement de la section centrale 20, la section de levier 22 se déplace vers le bas pour amener le bord inférieur 52 de la nervure 50 formant point de pivotement en contact avec le rebord 14 du bol. Lors du contact de ce bord 52 avec le rebord 14, la section de levier 22 pivote autour de ce point 52, la paroi latérale 28 du dispositif de fermeture basculant vers le haut pour se dégager de la lèvre ou bord extérieur 16 du rebord 14. Les deux systèmes de ventilation, au départ les passages de ventilation existant à travers le bord inférieur de la nervure 50 formant point de pivotement et ensuite les passages de ventilation existant dans la paroi latérale 28, permettent un libre transfert de pression et une libre circulation d'air, de sorte qu'on évite toute tendance quelconque du couvercle à "coller" ou à être retenu sur le rebord 14 par une pression réduite régnant dans le récipient. Si on omet les passages de ventilation, une pression basse créée à l'intérieur du récipient par une expulsion forcée d'air par la déformation de la section centrale du dispositif de fermeture aurait tendance ou bien à ramener le dispositif de fermeture en contact d'obturation étanche ave le rebord 14 lors de la suppression de la pression manuelle sur le dispositif de fermeture, ou bien à créer une légère incertitude avant que le bol soit libéré. Cette légère incertitude, en supposant que le dispositif de fermeture soit soulevé par son bord lorsque la section centrale est enfoncée, pourrait avoir pour résultat un "collage" du bol au dispositif de fermeture et une chute ultérieure de ce bol. L'enlèvement effectif du dispositif de fermeture depuis le bol sera normalement réalisé en saisissant le bord du dispositif de fermeture par les doigts de la même main qui, par son pouce, enfonce la section centrale. Il est préférable que la paroi latérale 28 du dispositif de fermeture soit pourvue d'une patte en saillie 56 en dessous de laquelle les doigts peuvent se placer lorsque le pouce enfonce la partie adjacente de la section centrale. De cette manière, le dispositif de fermeture, lorsqu'il est libéré, peut être soulevé et facilement retiré par la même main.
Si le dispositif de fermeture doit être déplacé depuis une position d'obturation étanche vers la position sans obturation de la Figure 9 et ne doit pas être séparé du récipient, les deux systèmes de ventilation et la mise en place de la nervure 50 au voisinage de la paroi latérale 28 auront tendance, lors d'un enfoncement de la section centrale, à créer un mouvement ascendant suffisant de cette paroi latérale pour déplacer le bourrelet annulaire 32 jusqu'au dessus du bord 16 du rebord 14, même sans saisir et soulever le bord extérieur du dispositif de fermeture.
Comme on le comprendra, le dispositif de fermeture et, en particulier, sa section de levier, devrait être d'une rigidité suffisante pour permettre la réalisation de l'effet de levier, tout en présentant en même temps un degré suffisant de flexibilité pour permettre la mise en place de la paroi latérale du dispositif de fermeture sur le rebord 14 du bol et la séparation de cette paroi latérale depuis ce rebord. De même, en vue d'assurer une efficacité maximale lors de la libération automatique du dispositif de fermeture, tout en assurant encore une obturation hermétique positive sans perturbation provenant de la nervure formant point de pivotement, cette dernière nervure devrait être prévue, lors de la réalisation du dispositif de fermeture, aussi près que possible du rebord 14 du bol sans en fait toucher ce rebord.
Claims (14)
1. Dispositif de fermeture destiné à se monter sur une partie formant rebord (14), orientée vers l'extérieur, d'un récipient (12), cette partie de rebord comportant une lèvre périphérique (16), ce dispositif de fermeture comprenant un panneau supérieur (18) comportant une section centrale (20), une section de levier (22) s ' étendant périphériquement vers 1 ' extérieur depuis cette section centrale et se terminant par une partie formant bord extérieur (26), et un moyen à charnière (24) reliant pour ne former qu'une pièce la section de levier susdite à la section centrale en vue d'un mouvement pivotant de cette section de levier (22) par rapport à cette section centrale (20), une paroi latérale non perforée (28) formée d'une pièce avec la partie de bord extérieur (26) de la section de levier (22) et pendant depuis cette portion de bord extérieur (26), un moyen de pivotement (50) formé d'une pièce avec la section de levier et pendant depuis cette dernière, en un endroit écarté entre le moyen à charnière (24) et la paroi latérale (28), en étant relativement plus proche de cette paroi latérale, ce moyen de pivotement pouvant être mis en contact sélectivement avec la portion de rebord (14) du récipient en vue d'un mouvement de pivotement de la section de levier et d'un déplacement ascendant et vers l'extérieur de la paroi latérale (28) lors d'un enfoncement du panneau supérieur (18) au voisinage du moyen à charnière (24) , cette paroi latérale (28) présentant une surface intérieure, une zone concave (30) formée dans cette surface intérieure et de manière continue tout le long de cette paroi latérale, cette zone concave étant espacée vers le bas depuis la section de levier en vue d'une mise en place d'obturation hermétique de la lèvre (16) du rebord (14) dans cette zone concave, lors d'un déplacement descendant de ce dispositif de fermeture sur la partie de rebord (14) du récipient, cette zone concave (30) étant en partie formée par une zone convexe (32) existant sur cette surface intérieure et de même étendue que la zone concave (30), en se situant immédiatement en dessous de cette dernière, des premiers moyens de ventilation destinés à entretenir une circulation d'air transversalement au moyen de pivotement (50) lorsque ce dernier est amené à entrer en contact sélectivement avec la partie de rebord (14) du récipient en vue d'un déplacement de pivotement de la section de levier précité, et des seconds moyens de ventilation (42) prévus en travers de la zone convexe (32) pour entretenir une circulation d'air lorsque le dispositif de fermeture est déplacé pour amener la lèvre (16) du rebord du récipient à l'intérieur de la zone concave (30) susdite.
2. Dispositif de fermeture suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale susdite (28) comprend une partie formant jupe (40) en dessous de la zone convexe (32), cette partie formant jupe présentant une face interne formée par la surface intérieure de la paroi latérale susdite (28), cette face interne de la jupe (40) étant décalée vers l'extérieur par rapport à la zone concave (30) et délimitant une aire d'embouchure du dispositif de fermeture, qui est d'un diamètre lui permettant de recevoir librement la partie de rebord (14) du récipient en vue d'une mise en alignement du dispositif de fermeture sur le récipient sans obturation étanche de ce dispositif de fermeture sur ce récipient, mais à titre de guide pour cette obturation étanche.
3. Dispositif de fermeture suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone convexe (32) comprend des parties de surface supérieure et inférieure, délimitant une couronne centrale entre elles, les seconds moyens de ventilation (42) étant prévus le long de cette partie de surface inférieure et s'étendant entre la face interne de la jupe et la couronne susdite, de sorte qu'une ventilation continue est assurée autour de la lèvre (16) du rebord (14) lorsque cette lèvre se déplace vers l'intérieur du dispositif de fermeture et jusqu'au moment où cette lèvre atteint la couronne de la zone convexe (32) et se déplace vers l'intérieur au-delà de cette couronne.
4. Dispositif de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie de surface inférieure de la zone convexe (32) est plane et comporte des saillies (42) localisées en des points espacés tout autour de ce dispositif de fermeture, les seconds moyens de ventilation étant créés entre les saillies (42) adjacentes.
5. Dispositif de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le moyen de pivotement (50) comprend une nervure formant point de pivotement, formée d'une pièce avec ce dispositif de fermeture et pendant depuis celui-ci, cette nervure ayant une longueur de la même étendue que la section de levier (22), cette nervure formant point de pivotement (50) comportant une partie de bord inférieure (52) qui peut entrer en contact de manière sélective avec le rebord (14) du récipient, et une série de cavités espacées (54) prévues dans cette partie de bord inférieure et formant les premiers moyens de ventilation susdits.
6. Dispositif de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une zone de jonction (26) formée d'une pièce avec lui entre la paroi latérale (28) et la section de levier (22), cette zone de jonction présentant un degré de flexibilité résiliente sensiblement inférieure à celle du moyen à charnière (24) en vue d'un déplacement résilient limité, vers l'extérieur, de cette paroi latérale (28) par rapport à la section de levier (22) pour permettre le déplacement de cette paroi latérale par-dessus le rebord du récipient.
7. Récipient combiné à un dispositif de fermeture à emboîtement instantané, ce récipient comportant un rebord périphérique (14) orienté radialement vers l'extérieur, ce rebord se terminant par un bord extérieur continu (16), ce dispositif de fermeture pouvant être monté sur ce rebord et comprenant un panneau supérieur (22) comportant une section centrale (20), une section de levier annulaire (22) prévue périphériquement tout autour de cette section centrale et se terminant par une partie de bord extérieure (2 6) , et un moyen à charnière (24) réunissant pour qu'elles ne forment qu'une pièce la section de levier et la section centrale, une paroi latérale non perforée (28) prévue d'une pièce avec la partie de bord extérieur susdite de la section de levier et pendant depuis cette partie, un moyen de pivotement (50) formé d'une pièce avec la section de levier et pendant depuis celle-ci, de manière annulaire et à l'écart entre le moyen à charnière (24) et la paroi latérale susdite (28) en vue d'une mise en contact sélective avec le rebord (14) du récipient, cette paroi latérale (28) présentant une surface intérieure comportant une zone concave (30) qui y est formée de façon continue tout autour de cette paroi latérale, ce dispositif de fermeture recevant, lorsqu'il est monté sur le récipient, le bord (16) du rebord (14) à l'intérieur de cette zone concave (30), le bord (16) du rebord et la zone concave (30) étant conformé de manière à créer entre eux une obturation hermétique étanche, le moyen de pivotement (50) étant prévu dans une position étroitement espacée au-dessus du rebord (14) du récipient, radialement vers l'intérieur par rapport au bord (16) du rebord et pouvant entrer en contact de manière sélective avec ce rebord lors d'un enfoncement du panneau supérieur susdit, réalisé au voisinage du moyen à charnière en vue d'un basculement résultant vers le haut de cette paroi latérale et de la libération du bord (16) du rebord du récipient hors de la zone concave (30) susdite.
8. Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant la revendication 7, caractérisés en ce qu'ils comportent des moyens de ventilation (54) formés transversalement au moyen de pivotement (50) et entretenant une circulation d'air transversalement à ce moyen de pivotement lors d'une mise en contact de celui-ci avec le rebord (14) du récipient.
9. Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant l'une ou l'autre des revendications 7 et 8, caractérisés en ce qu'ils comportent une zone convexe (32) sur la surface intérieure de la paroi latérale (28), cette zone convexe étant de même étendue que la zone concave (30) en se situant immédiatement en dessous de celle-ci, cette zone convexe comportant une surface supérieure s'étendant jusqu'à la zone concave (30) susdite et une surface inférieure plane, cette surface supérieure et cette surface inférieure formant entre elles une couronne centrale, et des seconds moyens de ventilation (42) formés le long de la surface inférieure susdite en vue d'entretenir une circulation d'air tout autour du bord (16) du rebord (14), lorsque le dispositif de fermeture est déplacé vers l'intérieur sur le récipient pour que le bord (16) du rebord s'appuie dans la zone concave (30) susdite.
10. Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisés en ce que la partie de surface inférieure de la zone convexe (32) est plane et comporte des saillies (42) en des points espacés tout autour du dispositif de fermeture, ces seconds moyens de ventilation (54) étant formés entre les saillies (42) adjacentes.
11. Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisés en ce que la paroi latérale (28) comporte une partie formant jupe (40) en dessous de la zone convexe (32), cette partie formant jupe présentant une face interne définie par la surface intérieure susdite de la paroi latérale (28), cette face interne de la jupe étant décalée par rapport à la zone concave (30) et pouvant recevoir le bord (16) du rebord (14) en vue de l'alignement du dispositif de fermeture sur le rebord (14) du récipient sans qu'il y ait une coopération d'obturation étanche entre eux.
12. Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisés en ce que les saillies susdites (42) s'étendent depuis la face interne de la jupe (40) jusqu'à la couronne formée par la zone convexe (32).
13.
Dispositif de fermeture et récipient combinés suivant l'une quelconque des revendications 7 à 12, caractérisés en ce qu'ils comportent une zone convexe (32) sur la surface intérieure de la paroi latérale susdite, immédiatement en dessous de la zone concave (30), cette paroi latérale comportant une partie formant jupe (40) se situant en dessous de la zone convexe (32), cette partie formant jupe présentant une face interne définie par la surface intérieure de la paroi latérale (28), cette face interne de la jupe étant décalée vers l'extérieur par rapport à la zone concave (32) et pouvant recevoir le bord (16) du rebord (14) pour la mise en alignement du dispositif de fermeture sur le rebord (14) du récipient sans qu'il y ait une coopération d'obturation étanche entre eux.
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