LU87085A1 - Piece de blindage composite - Google Patents

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LU87085A1
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Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
macroparticles
wear
rubber
parts
shielding piece
Prior art date
Application number
LU87085A
Other languages
English (en)
Inventor
Jean-Marie Liegeois
Serge Rycerski
Original Assignee
Magotteaux S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/22Lining for containers
    • B02C17/225Lining for containers using rubber or elastomeric material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

' Γ. 2_. .C ' : " £ 'g "J Q g, £ vT 'AiVDv-Ît DE LVXEMBOl Ri.· ;-r-sr·*.-Monsieur LM, “.stre eu i-£ décembre x9H. ,.3:··^·.. ôe l'Economie et des C‘a«se> Μ·-»ν;unes —j"' Üfn
Service de ia Propriété Intellect Le'-t
Titre delivre y ~_
LUXEMBOURG
--1 __~ /H
Demande de Brevet d’invention I. Requête
La sté dite : MAGOTTEAUX S,A.,219 rue des Combattants,B-4601 Vaux- , -sous-Chèvremont & la stê dite : RUNTËCH S.A., Petit Joncken, B-4803 Polleur.......................................................................................................................................................................................
représentées par : E.T.Freylinger & Ë. Meyers, 46 rue du Cimetière 1011 Luxembourg, agissant en qualité de mandataires.....
dépose!nti ce dix-huit décembre mil .neuf cent quatre-vingt-sept <4 à 15.00 heures, au Ministère de l'Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg: 1. la présente requête pour l'obtention d'un brevet d'invention concernant.
Pièce de blindage composite.................... . 5 2. la description en langue française ..... de l'invention en trois exemplaires: 3. . aucune planches de dessin, en trois exemplaires: 4. la quittance des taxes versées au Bureau de l'Enregistrement à Luxembourg, le 18.12.1987 5. la délégation de pouvoir, datee de Chaudfontaine 07.12.1987 6. le document d'ayant cause (autorisation): déclare!nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l'(es) inventeur(s) est (sont ): « *-
...1, Jean-Marie ..LIEGEOIS, Wadeleux 176, B-8654 Charneux 2......Serge......RYCERSKI,rueFosses Berger 24, B-4641 OLNE
revendique!nti pour la susdite demande de brevet la priorité d'une (des I demande(s) de = " ....... déposée!si en (8i .....
le (91 ' ...... ...............
sous le N” (10) au nom de ( 111 / ................ ......
élit!élisent) domicile pour lui (elle ) et. si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ... .....
46 rue du Cimetière, 1011 Luxembourg 02; solliciteint) la délivrance d'un brevet d'invention pour l'objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnée;. avec ajournement de cette délivrance à dix-huit mori. * 13
Le (JéposxBt mandataire: j _____ O- Y Π. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande dt brevet d'invention a été déposée au Ministère de l'Economie e; des Classes Moyenne-Service de la Propriété Intellectuelle à Luxembourg, en date du: 18 dé ceitlb re 19 87 , _ ΛΛ · Λ.-- N:· Pr. le Ministre de l'Économie et des Casses Movennes.
. 15.00 , ; ; -U. «..
x . a heures. f s lyp. d.
-y Le chef du serviere la propriété intellectuelle COÎ j __- __________ a / EXPUCATIONS RELATi TES AT ‘ FORMULAIRE IÄEDEPQT if / ΛΛ JrA/ · « · > ii \ ε neu Oc ccniTi.a· c a^amonatarcLöivwcjpai-ü jj û-jmiinür dr p-iruirâ. S.. .P . e- -·> nc?n ;rr;::iri- pr.:·.* L' U* Q adresse du denutîiaeur tor-jue Cciü -a est ur particuiie' ---u ie·«ötnommatior· si».-.»irê '-rr ; {-ndiPUv.. adrï*s* du siete socjù. k'rsaiK if GeriiuïjJC«.' es: pprv.'Dfit - * ;r- ' / ? ' BL 4076 ^ * Memoire descriptif déposé à l'appui d'une demande de brevet intitulée
Pièce de blindage composite au nom de MAGOTTEAUX S.A. RUNTECH S.A.
219 rue des Combattants Petit Joncken B-4601 Vaux-sous-Chèvremont & B-4803 Polleur
Belgique Belgique ß
PIECE DE BLINDAGE COMPOSITE
La présente invention concerne une pièce de blindage composite constituée au moins d'une matière 5 caoutchoutique et d'une matière résistant à l'usure.
Quoique n'y étant pas limitée, l'invention vise plus particulièrement des plaques d'un revêtement de protection dans un broyeur horizontal à boulets en broyage humide. L'invention pourrait toutefois aussi 10 être appliquée à des releveurs dans ces mêmes broyeurs ou à des plaques de blindage dans des machines ou des appareils industriels, dans lesquels l'usure est telle que l'utilisation de plaques de protection est souhaitable ou nécessaire.
15 Les pièces d'usure classiques sont généralement des pièces coulées à base d'alliages ayant nécessairement de bonnes propriétés de résistance à l'usure. L'un des inconvénients de ces pièces est que, sous forme massive, elles sont cassantes. D'autres inconvénients sont leur 20 poids élevé, ainsi que le dégagement et la transmission de bruit lors de l'opération de broyage.
Des pièces en matière caoutchoutique ne présentent pas les inconvénients des piècés métalliques, mais ces pièces n'offrent que peu de résistance à l'usure 25 par déchirement ou entaillage.
Pour remédier à ce problème, on a proposé des pièces en caoutchouc, dont la surface exposée est coiffée d'un chapeau métallique ayant de bonnes propriétés de résistance à l'usure. Toutefois, cette proposition a 30 créé un nouveau problème causé par la structure légèrement déformable du caoutchouc. Les impacts localisés des boulets sur les chapeaux métalliques entraînent en effet rapidement des fissurations et des ruptures des chapeaux métalliques, car les supports en 35 caoutchouc n'offrent pas une aptitude suffisante à l'amortissement.
| Le but de la présente invention est de proposer r “““ **“ ~ “ 2 qui permettent une diminution sensible du poids et du bruit dégagé, tout en présentant une bonne résistance à tous les genres de sollicitations.
Pour atteindre cet objectif, la pièce proposée 5 par la présente invention est caractérisée en ce qu'elle est constituée par une matrice de type caoutchoutique, dans la masse de laquelle sont noyées des macroparticules résistant à l'usure.
La matière caoutchoutique est avantageusement une 10 résine réactive polymérisant, in situ, au contact de la surface des macroparticules.
Les macroparticules peuvent être en céramique, ou constituées d'un alliage métallique résistant à l'usure.
L'idée consiste à associer des macroparticules 15 très dures à une matrice du type caoutchoutique. On réalise donc le mariage de deux matières totalement différentes ayant toutes les deux une résistance à l'usure qui leur confère des propriétés supérieures à celles que chaque élémentpris séparément pourrait 20 présenter.
Les macroparticules métalliques qui pourraient être par exemple des boulets acceptent des chocs importants, parce que chaque particule se trouve entourée d'une matière amortissante, à savoir une résine de nature 25 caoutchoutique. Sans cet environnement, il est quasi certain que, dans la majorité des cas, la pièce serait détruite par casse.
D'un autre côté, le matériau polymérique résiste à l'usure par restitution de l'énergie de choc mais, sans 30 la présence d'inserts métalliques dans la matrice, elle ne pourrait résister aux effeorts de déchirement généralement rencontrés dans les conditions de travail.
L'un des avantages des résines par rapport au caoutchouc est d'être beaucoup moins déformables et de 35 constituer, par conséquent, un meilleur support pour les particules d'usure, permettant à celles-ci de bien fj résister aux impacts. Ces macroparticules constituant Γρ les pièces d'usure peuvent, de ce fait, être relativement
JL
* « 3 dispersées, ce qui offre la possibilité d'utiliser des matériaux très performants et plus chers sans pour autant augmenter sensiblement le prix de revient global.
Les résines sont coulées directement à une 5 température d'environ 80°C dans un moule, dans lequel ont été introduites au préalable les macroparticules. La fixation de la résine sur les particules, ainsi que le durcissement irréversible de la résine sont la conséquence naturelle et automatique de la polymérisation 10 de la résine.
Un état liquide peu visqueux de ces résines permettant d'assurer le mouillage correct des particules et une interface exempte de poches d'air susceptibles d'amorcer le décollement a été obtenu en sélectionnant 15 ces résines parmi les polyisocyanates et les polyols de masse moléculaire inférieure à 4.000 formant après réaction des réseaux polymères réticulés de type polyuréthane.
La présente invention ne se limite pas à ces 20 résines mais s'étend aux autres résines ayant un comportement physiochimique similaire, telles que les résines epoxydes avec durcisseur de type amine ou anhydride ou encore les résines thermodurcissables de types polyesters modifiées ou non.
25 II est possible de réaliser un traitement chimique, connu en soi, des macroparticules métalliques pour améliorer l'adhérence entre le métal et la résine.
On va maintenant décrire un exemple de 30 fabrication d'une plaque d'usure composite telle que décrite ci-dessus.
On prépare d'abord un moule plat, à paroi verticale, dont les parois intérieures sont enduites d'un dépôt de téflon afin de les rendre anti-adhérentes vis-à-35 vis de la résine.
Ce moule est ensuite rempli de billes en alliage / résistant d'un diamètre de l'ordre de 1 à 2 cm. Ces jSP billes ont été préalablement dégraissées et séchées à la
/U
4
J
chaleur.
On a préparé une résine de type polyuréthane par la technique des mélanges à deux composants. La fraction polyisocyanate comprenant! un mélange de méthylène-5 diphenyldiisocyanate et de triisocyanate cyclique dont la fonctionnalité moyenne est de 2.13.
La fraction polyol comprenait 54 parts de polyester diol ayant un poids équivalent de 500, 40,5 parts de polyester diol ayant un poids équivalent de 10 1.000, 4,6 parts de triméthylolpropane, 0,1 parts de catalyseur organo-stannique et 0,8 parts de colorant rouge pour distinguer les pièces d'essai dans un broyeur horizontal industriel.
La fraction polyol est additionnée de 25¾ de 15 carbonate de calcium précipité calculé sur la partie non métallique de la pièce et est mélangée en continu à la fraction polyisocyanate dans le rapport pondéral 4 à 1 avant d'être introduite dans le moule. La résine liquide, dont la température a été portée à 40°C, a une 20 viscosité de 2.400 cpS telle que mesurée à l'aide du viscosimètre rotatif Brookfield à la vitesse de 12 rpm.
Après onze minutes, la résine a complètement durci. Le moule est ouvert et la pièce peut être dégagée.

Claims (4)

1. Pièce de blindage composite constituée au moins d'une matière caoutchoutique et d'une matière 5 résistant à l'usure, caractérisée en ce que la matière résistant à l'usure est constituée de macroparticules qui sont noyées dans une matrice constituée par la matière du type caoutchoutique.
2. Pièce selon la revendication 1, caractérisée 10 en ce que la matière de type caoutchoutique est constituée par une résine réactive polymérisant, in situ, au contact de la surface des macroparticules.
3. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les 15 macroparticules sont constituées d'un alliage métallique.
4. Pièce selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les macroparticules sont en cérami^e^^^^^^^^
LU87085A 1987-12-18 1987-12-18 Piece de blindage composite LU87085A1 (fr)

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