LU84351A1 - Support de poignet pour une machine de bureau a clavier - Google Patents
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Description
i <
La présente invention se rapporte à des machines de bureau et leurs accessoires, et plus particulièrement à un support de poignet à utiliser avec des machines de bureau ayant un clavier comme un clavier de terminal de 5 calculateur.
L'utilisation d'un clavier de terminal de calculateur ' sur de longues périodes de temps oblige à un grand nombre d'activités musculaires des mains, des poignets, des bras et des épaules. Le fait que toute l'extrémité est suspendue '10 sans support conduit à une plus forte contrainte physique que ce qui est nécessaire. Il faut effectuer un effort plus important pour maintenir -les bras suspendus que pour faire fonctionner le clavier. Il en résulte fatigue et productivité réduite.
<15 Le support de poignet décrit ici est un dispositif conçu pour s'adapter horizontalement contre l'avant du clavier afin d'offrir un moyen de support des bras de l'opérateur. Le contour du support de poignet est tel qu'il offre le bon angle de support sans protubérance pouvant 20 ’ provoquer blessure ou inconfort. Sa surface est lisse et dure, réduisant ainsi à un minimum la quantité de traînée sur les avant-bras lorsqu'ils glissent d’avant en arrière. L'unité est réglable en hauteur, offrant la relation optimale entre les mains de l'opérateur et les diverses touches de 25 fonction du clavier. Cet ajustement permet a l'opérateur de faire varier la hauteur pour s'adapter à sa préférence individuelle ou son confort. La facilité avec laquelle cela est accompli est importante, La hauteur peut être facilement ajustée par l'opérateur du clavier sans outil et sans 30 longue interruption de son travail.
Le support de poignet fait selon l'invention est pourvu de préférence de deux boutons qui, quand ils sont tournés, élèvent ou abaissent une barre de support par rapport à une base. Le dispositif ne nécessite pas de fixation au clavier 35 ou à la surface de travail bien que, si on le souhaite, cela puisse être accompli, par exemple, en y boulonnant la base.
/ La conception permet d'obtenir les qualités optimales dans i
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t 2 ft un dispositif pouvant être fabriqué économiquement.
En conséquence, la présente invention a pour objet un support de poignet pour des machines de bureau ayant un clavier.
La présente invention a pour autre objet un support de poignet conçu pour réduire la contrainte physique de l’opérateur du clavier. ; " La présente invention a pour autre objet un support de poignet réglable en hauteur.
La présente invention a pour autre objet un support de poignet pouvant être fabriqué économiquement.
La présente invention a pour autre objet un support de poignet pouvant être ajusté par l'opérateur du clavier sans outil et sans longue interruption de son travail.
^ Ces objets et d'autres encore sont atteints selon la présente invention oü l'on, prévoit une base, une barre de support disposée pour un mouvement vertical par rapport à la base, et au moins un moyen rotatif relié à la base et en engagement fileté avec la barre de support, la rotation 2q du moyen élevant ou abaissant la barre de support par rapport à la base.
L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative 25 qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés- donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un support de poignet fait selon la présente invention ; 2q - la figure 2 est une vue avant et en élévation de la figure 1 en regardant avec la barre de support à sa position la plus élevée par rapport à la base ; - la figure 3 est une vue avant et en élévation de la figure 1 mais avec la barre de support représentée à sa 25 position la plus basse par rapport à la base ; - la figure 4 est une vue latérale et en élévation de / 1 -, -F -ï rtnve 1 3 « - la figure 5 est une vue en plan de dessus de la figure 1 ; - la figure 6 est une vue latérale et partiellement arrachée du moyen rotatif pour élever et abaisser la barre 5 de support par rapport à la base ; - la figure 7 est une vue de dessous du moyen rotatif; - la figure 8 est une vue d’ensemble du support de poignet ; et - la figure 9 est une vue de dessus du moyen rotatif.
' -jo En se référant aux figures 1 à 5, un support de poignet 10 fait selon l’invention est illustré en vue en perspective, où ses caractéristiques sont représentées comme comprenant une barre de support 12 montée sur un certain nombre de moyens rotatifs 14 pour un mouvement de translation vers et au loin Ί5 d'une base 16. (le mouvement de translation est dans la direction verticale indiquée par la flèche 17 sur la figure 2).
La barre de support 12 peut, par exemple, être moulée en une matière plastique comme une mousse de structure. Sa géométrie externe est sensiblement celle d'une boîte 20 allongée ayant généralement des surfaces supérieure, inférieure, avant et arrière rectangulaires respectivement désignées en 18, 19, 20 et 21. La surface supérieure 18 est inclinée à un angle, par exemple, de.5° par rapport à la surface inférieure 19, et en relation espacée avec elle, 25 et elle s'étend delà surface avant 20 à la surface arrière 21. La largeur de la surface supérieure 18 de la surface latérale 22 à la surface latérale 23 est choisie pour recevoir soit l'une ou les deux mains de l’opérateur et peut par exemple avoir 20-30 centimètres. Les surfaces latérales 22 30 et 23 sont en relation espacée, l'une avec l'autre et s'étendent par exemple à 10° de la perpendiculaire l'une vers l'autre tandis qu'elles joignent la surface supérieure 18. La surface arrière 21 s'étend en direction verticale sur une plus grande distance que la surface avant 20 du fait de 35 l'inclinaison de la surface supérieure 18. Les arêtes 24 et 25 entre la surface supérieure 18 et les surfaces avant et « ’ · 4 l'ordre de 1 centimètre. Ce rayon, ainsi que l'inclinaison de la surface supérieure 18»est conçu pour donner son confort au poignet de l'opérateur. De préférence, les arêtes 26 des surfaces latérales 22 et 23 ont un rayon 5 suffisant et les coins 28 sont suffisamment arrondis pour empêcher de se blesser.
Chacun des moyens rotatifs 14 comprend un bouton 30 et une partie cylindrique 32, comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 4. Le moyen rotatif peut par exemple, être 10 en une construction en matière plastique moulée. Le bouton 30 est conçu pour une rotation manuelle et peut être pourvu d'une surface externe annulaire godronnée 33 pour améliorer le frottement ou la traction afin de faciliter son mouvement tournant par l'opérateur. Chacun des moyens rotatifs 14 est 15 disposé à proximité de l'une des surfaces 22 et 23 afin de donner un support stable et équilibré de la barre de support 12. Bien que deux de ces moyens rotatifs 14, chacun avec un bouton 30, soient illustrés et préféré^ on envisage dans là présente invention l'utilisation d'un seul bouton 20 30 ou de plus de deux selon^par exemple, la longueur souhaitée de la surface supérieure 18 (entre les surfaces latérales 22 et 23) , les choix des matériaux et de la résistance de la construction de la barre de support 12 et du moyen rotatif 14.
25 La base 16 du support 10 est par exemple d'une construc tion en tôle d'acier de jauge 18, conçue pour reposer sur une surface de travail (non représentée) selon une orientation horizontale et plate, sensiblement parallèle a la surface supérieure 18 de la barre de support 12. Chaque 30 moyen rotatif 14 est fixé à une partie proximale 34 de la base 16. Une partie distale 36 de la base 16 s'étend à partir de la partie proximale 34 vers l'arrière du support 10, pour culminer sur le bord ou arête arriéré 37. La largeur de la partie distale 36 doit être choisie par exemple afin de lui 35 permettre de s'étendre sous un clavier (non représenté). La longueur de la partie distale 36 au loin de la partie proximale 34 doit être suffisante pour empêcher que le support 5 de poignet 10 ne bascule ou ne s’incline quand il est en utilisation et elle peut, par exemple, être de 15 à 30 centimètres. Dans le mode de réalisation préféré où l’on utilise deux moyens rotatifs 14, la base 16 a généralement 5 une forme de "T", le moyen de rotation 14 étant attaché à la partie proximale 34 comme on le décrira ci-après.
Par exemple, la partie proximale est égale, en longueur et en largeur, à la surface supérieure 18 de la barre de support 12. Pour empêcher que la base 16 ne glisse sur la • 10 surface de travail (non représentée),des patins en liège 38 peuvent être collés ou autrement fixés à la surface inférieure 40 de la base 16.
La figure 6 montre d'autres détails de chaque moyen rotatif 14. La partie cylindrique 32 comprend un cylindre 15 externe 50 à paroi mince ayant un filetage externe 52 et un cylindre interne 54 -à paroi mince, disposé concentriquement dans le cylindre externe, et ayant un alésage central 56 et une surface supérieure 58 avec une ouverture 60 sensiblement en alignement axial avec, l'alésage 58 mais d'un plus 20 petit diamètre que lui. Entre le cylindre externe 50 et le cylindre interne 54 est formé un espace annulaire 62. Un certain nombre de nervures 64 circonférentiellement espacées et dirigées radialement sont disposées dans l’espace 62 pour relier physiquement les cylindres interne et externe 25 50 et 52. Les nervures 64 peuvent, par exemple, être de construction sensiblement plane. Le cylindre 54 est ouvert à son extrémité 66 opposée à la surface supérieure 58. Le cylindre interne 54 s'étend axialement au-delà du cylindre externe 50 par son extrémité 66, suffisamment pour qu’une 30 surface 68 d'une fixation automatique 70 soit sensiblement en alignement axial avec l'extrémité inférieure 72 du cylindre externe 50, tout en en étant espacée. La fixation automatique 70 comprend cette surface 68 qui s'étend radialement vers l'extérieur de la surface cylindrique externe 35 73 du cylindre .interne 54 et qui est sensiblement parallèle à la surface supérieure 58, et comprend de plus une surface / inférieure 74 de l'extrémité 66, et une surface inclinée 76 V· 6 t * qui s’étend à partir de la surface inférieure 74 jusqu'à la surface 68 à un angle de l’ordre de 30 à 45°. L'extrémité inférieure 72 du cylindre externe 50 est connectée au bouton 30. Le bouton 30 s'étend radialement au-delà du 5 filetage externe.52 et dans une direction parallèle à la surface supérieure 58 et perpendiculairement et au loin du cylindre interne 54. Le bouton 30 est sensiblement annulaire et il présente un bout 80 et un élément sensiblement plan 82 relié entre le bout et l'extrémité inférieure 72. Le bouton • 10 30 peut de plus être pourvu d'une nervure annulaire de renforcement 84. Le bout 80 s’étend, par exemple, à un angle de 45° par rapport à l'élément plan 82, dans une direction au loin de la surface supérieure 54. L'extrémité distale 86 du bout 80 se termine, en direction axiale, 15 au même endroit que la nervure de renforcement 84 et la surface inférieure 74 bien qu'en en étant radialement espacée. La surface annulaire externe 33 du bout 80 peut avoir des encoches ou crêtes espacées 88 ou être godronnée pour améliorer le frottement ou la traction pour tourner, 20 à la main, le bouton 30. Le moyen rotatif 14 peut être en une construction en une pièce ou bien être un assemblage de pièces séparément formées puis physiquement jointes comme le bouton 30 et la partie cylindrique 32.
La figure 7 montre une vue de dessous du moyen rotatif 25 14. Le cylindre externe 50 avec son filetage externe 52 et le cylindre interne 54 avec deux fixations automatiques 70 et 90 sont illustrés. De plus, on peut voir la nervure de renforcement 84, la surface inférieure 74, la surface supérieure 58 et l'ouverture 60. Les fixations automatiques 30 70 et 90 sont identiques. Chacune s'étend de façon arquée autour de la surface inférieure 74 sur à peu près 1/4 de la circonférence, et elles sont disposées diamétralement face à face. Les fixations automatiques 70 et 90 sont pourvues de trous 92 et 94 pour des pinces, respectivement, 35 dont le but sera expliqué ci-après.
La figure 8 montre l'assemblage du support de poignet / 10. Pour l'assemblage, le cylindre interne 54 de chaque 7 « moyen rotatif est inséré dans un trou 100 placé de façon appropriée dans la partie proximale 34 de la base 16. Le trou 100 a un diamètre légèrement plus important que celui de la surface extérieure 73 du cylindre interne 54, et 5 plus petit que celui des surfaces 68 et 69 des fixations automatiques 70 ou 90 respectivement, à leur étendue radiale la plus éloignée. Les trous 92 et 94 pour des pinces s'étendent axialement sur une distance à peu près égale , bien qu'inférieure à celle des fixations automatiques 70 . io et 90» dans une direction à partir de la surface inférieure 74 du cylindre interne 54 vers la surface supérieure 58.
Ces trous permettent l'insertion de pinces (non représentées) qui aident à l'assemblage. Les pinces déforment le cylindre interne 54 en comprimant les fixations automatiques 70 et 15 90 l'une vers l'autre sur une distance suffisante pour former un ajustage à dépouille des fixations automatiques à travers le trou 100. A sa libération, le cylindre interne élastiquement déformable 54 retourne à son diamètre précédent et est par conséquent axialement bloqué dans le trou 20 100 de la base 16, oü il est rotatif, par les fixations automatiques 70 et 90. Si on le souhaite, et selon le matériau, la géométrie et les dimensions, on peut prévoir tout nombre de fixations automatiques dans le cadre et l'esprit de l'invention. Par ailleurs, d'autres techniques 25 pour bloquer le moyen rotatif 14 sur ou dans la base sont connus de ceux qui sont compétents en la matière.
En continuant l'assemblage, une pièce d'insertion d'expansion 102 ayant un alésage fileté 104 s'étendant axialement, est placée eh toute sécurité dans une dépouille 3Q cylindrique 106 à l'intérieur d'une paroi extrême interne 108 de l'alésage 110 dans la barre de support 12. Alternativement, cette dépouille peut être axialement f-iletée. L'alésage 110 s'étend axialement-à partir de la surface inférieure 19 de la barre de support 12 vers la surface ' 35 supérieure 18 qu'il n'atteint pas. La paroi cylindrique 112 de l'alésage 110 est filetée pour recevoir, en engagement / fileté, le cylindre externe 50 du moyen rotatif 14. Le 8 * moyen rotatif 14, après insertion dans la base, est vissé dans l'alésage 110 par rotation du bouton 30. Cette figure montre le support de poignet 10 avec la barre de support 12 à sa position la plus basse, c'est-à-dire à sa position 5 verticale où elle est la plus proche de la base 16. L'ajustement vertical de la barre de support 12 par rapport à la base est facilement accompli en tournant, à la main, la surface annulaire externe 33 du bouton 30 qui, après assemblage, s'étend au-delà de la surface avant 20 de la . -jQ barre de support et est par conséquent d'accès facile.
Par exemple, le support de poignet 10 tel qu'illustré, est conçu de façon qu'un mouvement dans le sens des aiguilles d'une montre du bouton 30 en regardant directement du dessus du support de poignet ait pour résultat un abais--J5 sement de la barre de support 12, et qu'un mouvement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre fasse monter la barre de support. ·
Pour limiter la quantité d'ajustement vertical afin d'empêcher le démontage accidentel de la barre de support 12 2o par rapport au moyen rotatif 14, une vis de retenue 114 peut être prévue. La partie formant tige 116 de la vis de retenue 114 est insérée dans l'alésage 56 et l'ouverture 60 pour venir en engagement fileté avec l'alésage 104. La longueur de la partie formant tige 116 entre la surface 25 supérieure 58 et la partie formant tête 120 de la vis de retenue 114, après assemblage comme on peut le voir sur cette figure, doit être inférieure à l'étendue axiale du filetage externe 52 du cylindre externe 50. Le diamètre de la partie formant tête doit être plus grand que celui ; 30 de l'ouverture 60. Ainsi, la partie formant tête 120 i contacte la surface supérieure 58 quand la barre de support } 12 est à sa position verticale la plus haute, et ensuite j elle empêche une plus ample rotation du bouton 30 dans la I direction qui autrement éleverait la barre de support 12 par j 35 rapport à la base 16. Cela empêche un démontage accidentel I du support de poignet 10.
; / On comprendra maintenant que la dépouille 106, l'alésage * 9 d'insertion 104, le cylindre interne 54, le cylindre externe 52 et l'ouverture 60 sont tous agencés coaxialement.
Dans la'pratique de l'invention illustrée, deux ensembles sensiblement identiques comme on peut le voir 5 sur la figure 8, sont utilisés car deux moyens rotatifs 14 sont incorporés dans le support de poignet 10.
La figure 9 est une vue de dessus du moyen rotatif 14. Les nervures 64 de la construction plane sont illustrées comme s'étendant du- cylindre interne 54 jusqu'au cylindre ' 10 externe.
De plus, dans le mode de réalisation préféré, le support de poignet 10 n’est pas fixé à la machine de bureau ou à la surface de travail. Il est conçu pour offrir la stabilité et le support nécessaires, sans cette fixation. En fait, 15 l'opérateur, par exemple, d'un clavier de terminal de calculateur (non représenté), peut souhaiter placer le support de poignet 10 plus près ou plus loin du clavier 9 pour s'adapter à son confort personnel. Comme le support de poignet 10 repose simplement sur la surface de travail, 20 cela peut être facilement accompli. Bien entendu, si l'on souhaite une fixation au clavier, la conception de la base peut facilement être modifiée par une personne compétente, pour mettre,en conséquencej1'invention en pratique. Par exemple, la base pourrait être fabriquée en faisant corps 25 avec le boîtier du clavier (non.représenté), ou être fixée à sa partie inférieure au moyen de boulons, ou bien à la surface de travail. Tous ces moyens font partie du cadre de l'invention.
L
Claims (9)
1. Support de poignet caractérisé en ce qu'il comprend une base (16), une barre de support (12) disposée pour un mouvement vertical par rapport à ladite base, au moins un „ moyen rotatif (14) relié à ladite base et en engagement 5 fileté avec ladite barre de support, et en ce que la rotation dudit moyen élève ou abaisse ladite barre de support par rapport à ladite base.
2. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de support précitée est allongée et en 10 matière plastique.
3. Support selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen rotatif précité comprend une partie cylindrique (32) ayant une surface externe filetée et un bouton (30) relié à une première extrémité'de ladite partie cylindrique, 15 la barre de support précitée comprenant une surface supérieure (18) et une surface inférieure (19), ladite „ surface inférieure étant traversée d'un alésage fileté (110) qui s'étend axialement à partir de ladite surface inférieure vers ladite surface supérieure mais sans l'attein-20 dre, et en ce que ledit alésage est dimensionné pour recevoir la partie cylindrique en engagement fileté, pour qu'une rotation manuelle dudit bouton ajuste la hauteur de la barre de support par rapport à la base.
4. -Support selon l'une quelconque des revendications 25. ou 3, caractérisé en ce que la base précitée comprend une partie proximale (34) à laquelle est fixé le moyen rotatif précité et une partie distale (36) connectée à ladite partie j proximale, ladite base étant adaptée et configurée pour i | supporter ledit support de poignet. i 30
5. Support de poignet selon l'une quelconque des ; revendications 1 ou 3 caractérisé en ce qu'il comprend de : plus un moyen (114) pour empêcher un démontage accidentel I * j de la barre de support par rapport au moyen rotatif.
6. Support selon la revendication 5, caractérisé en ce t i 1 « \ « * 11 S que l'alésage dans la barre de support précitée est défini par une surface cylindrique filetée et une surface connectée perpendiculairement à ladite surface cylindrique à son étendue axiale la plus proche de la surface supérieure 5 de la barre de support et en relation parallèle et espacée avec elle, et comprend de plus une dépouille (106) dans ladite surface, ladite dépouille ayant un alésage fileté (104) pour recevoir une tige filetée (116) d'un boulon (114). '10
7. Support selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moyen rotatif précité comprend des parties cylindriques interne (54) et externe (50), ladite partie cylindrique externe ayant une surface cylindrique externe filetée (52), ledit cylindre interne étant concentrique 15 audit cylindrique externe et à l'intérieur de lui, ledit cylindre interne étant traversé d'un alésage (56) avec une surface supérieure (58) sensiblement parallèle à la surface supérieure de la barre de support, la surface supérieure dudit cylindre interne étant traversée d'un trou (60) 2o dimensionné pour recevoir la tige du boulon avec un ajustage à dépouille, mais d'un plus petit diamètre que la tête (120) dudit boulon, donc quand le bouton est tourné dans une direction qui élève verticalement la barre de support par rapport à la base, ledit mouvement vertical est limité 25 au-delà d'un point prédéterminé par l'action de la tête du boulon contre le trou de la surface supérieure du cylindre interne.
8. Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen rotatif précité comprend de plus un moyen 30 (70, 90) pour le fixer à la base précitée.
9. Support selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen.précité est une 'fixation automatique élas-tiquement déformable ; et en ce que la base précitée a un trou, ladite fixation automatique, quand elle est déformée, 35 traversant ledit trou avec un ..ajustage à dépouille et . . lorsqu'elle n'est plus déformée, elle retourne à sa confi- V il miraHnn nnn HpfnTmpp rrn ï pmnpr'Vio 1 ·ρη1 pupmpnt no larlifo
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