LU84101A1 - Bandes metalliques d'armature - Google Patents

Description

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La présente invention concerne des bandes métalliques d'armature destinées à être utilisées pour renforcer des revêtements en béton formés sur des * canalisations d'huile et de gaz, par exemple, afin de 5 contrecarrer leur flottabilité sous eau et leur per mettre de résister aux pressions s'exerçant en cours d'utilisation.

Lorsqu'un revêtement en béton est appliqué - «i sur une canalisation qui tourne et passe axialement 10 devant un poste de pulvérisation, le béton s'accumule en une masse de forme tronconique pour aboutir ensuite à une forme cylindrique, tandis qu'une bande d'armature est appliquée sur la zone tronconique de telle sorte qu'elle vienne s'enrober dans le béton, si bien 15' que le bord de cette bande le plus proche du sens dans lequel la canalisation se déplace axialement, doit décrire une circonférence plus grande que celle de l'autre bord.

D'après le brevet des Etats-Unis d'Amérique 20 n° 3.761.557, il est.connu de former une bande d'armature avec deux fils métalliques longitudinaux ou plus auxquels sont soudés des fils latéraux espacés, un des fils longitudinaux (ou tous à l'exception d'un seul) ’ ayant un certain degré de mou (par exemple, en formant 25 des plis entre chaque paire de fils latéraux) de telle sorte qu'il(s) puisse(nt) prendre une position d'extension lors de l'enroulement autour de la partie ; tronconique d'un revêtement en béton en cours de for- mation. Il est difficile de fabriquer une telle bande 30 étant donné que le mou existant dans le ou chaque fil longitudinal extensible doit y être introduit avant d'y souder les fils latéraux.

En conséquence, d'après le brevet britannique n° I.494.515, il est également connu de former une 35 bande d'armature sous forme d'une toile métallique y soudée comportant des fils longitudinaux et des fils (Λ « 3 transversaux, tous les fils longitudinaux étant ensuite déformés à un degré égal, par exemple, en les plissant en dehors du plan général de la toile entre une paire de rouleaux 3 en 1*occurrence, on se base sur un 5 redressement différentiel des fils longitudinaux, par exemple, entre un bord et l’autre, pour que la bande puisse être enroulée sur la partie tronconique d’un revêtement en béton en cours de formation· Le problè-me que pose ce type de bande, réside dans le fait que, 10 par suite des plis, il est difficile de former un enroulement compact de cette bande sur une bobine en vue de la transporter depuis l’usine de fabrication jusqu’à l’endroit où un revêtement en béton est pulvérisé sur une canalisation, 15 En conséquence, d'après le brevet britannique 1,549*775f ü est également connu de réaliser une bande d'armature sous forme d’un treillis métallique formé par torsion et comportant un fil de lisière rectiligne le long d’un bord longitudinal seulement, 20 tandis qu’un fil plissé s’étend à travers au moins une ligne longitudinale de torsades qui est éloignée du fil de lisière, afin de régler le degré d'étirage toléré par les mailles généralement hexagonales et ce, de manière différentielle entre le bord 25 de lisière et la ligne éloignée de mailles. L'inconvénient de ce type de bande réside dans le diamètre limité du fil qui. peut être transformé en un treillis torsadé, limitant ainsi le poids (et, partant, dans une certaine mesure, la résistance) de l'armature, 30 encore que l'on puisse améliorer ces propriétés dans une certaine mesure en doublant le fil de lisière et/ou en faisant passer des fils plissés à travers certaines ou toutes les lignes restantes de torsades.

La présente invention a pour objet de fournir 35 une bande d'armature destinées être utilisée dans un revêtement en béton appliqué sur une canalisation /λ 4 d’huile ou de gaz, cette bande ne devant pas présenter les inconvénients ou les limitations des types de bandes connus mentionnés ci-dessus.

Suivant la présente invention, une bande d'ar-5 mature est constituée de fils soudés ensemble de façon à former des mailles à quatre côtés inclinés par rapport au sens longitudinal de la bande, un fil de lisière rectiligne étant soudé à ces fils pour former, •Ht le long d’un bord seulement de la bande, des mailles 10 triangulaires ne pouvant s'allonger sous l’effet d'une j tension exercée dans le sens longitudinal de la bande.

Les mailles à quatre côtés peuvent être en forme de losanges dont les plus grandes diagonales sont disposées respectivement dans le sens longitudinal 15 ou transversal de la bande $ de même, .ces mailles peuvent être carrées 3 toutefois, en tout cas, les mailles adjacentes aux mailles triangulaires peuvent subir un allongement différent de -celui des mailles adjacentes au bord en zigzag éloigné du fil de lisière, 20 L'utilisation d’une toile métallique soudée (ou, en d'autres mots, une toile métallique sans tor— sades)permet d'employer un fil de n'importe quel diamètre. Toutefois, les fils formant les mailles à quatre côtés peuvent être eux—mêmes en zigzag et ils 25 peuvent être soudés l'un à l'autre à des pics et des creux adjacents. Les fils en zigzag peuvent subir un allongement dans le sens longitudinal ou transversal de la bande et, dans le cas de cette dernière disposition, les fils en zigzag peuvent être réalisés sous 30 forme d'hélices aplaties et engagées l'une dans l'autre (tout comme dans une clôture à maillons de chaîne ) avant le soudage des pics et des t£reux adjacents et le soudage au fil de lisière ; toutefois, étant donné que tous les fils sont ;soudés ensemble, il est généralement 35 commode d'utiliser|des fils formés en zigzag dans un / plan, de préférence, avec des pics et des creux ad ja— h 4 5 cents qui se chevauchent légèrement, facilitant ainsi le soudage par étincelage tandis que, lorsque les fils en zigzag sont disposés dans le sens longitudinal, * le fil de lisière peut chevaucher ou être chevauché 5 par les pics (ou creux) adjacents.

Le fil de lisière peut avoir un diamètre différent (plus grand ou plus petit) de celui des fils formant les mailles à quatre côtés.

Les fils formant les mailles peuvent avoir 10 des diamètres différents (par exemple, un diamètre plus petit pour le ou les fils éloignés du fil de lisière) afin de réduire la traction requise dans le revêtement de la canalisation et la machine de bobinage en vue d’étirer les mailles dans le sens longitu-15 dinal de la bande à des degrés progressivement plus importants depuis le fil de lisière jusqu’à l’autre bord de la bande.

Une bande suivant la présente invention ayant l’une ou l’autre des formes décrites ci—dessus 20 peut être formée sur place immédiatement avant de passer par la machine appliquant un revêtement sur une canalisation, ou encore -elle peut être préfabriquée en usine et enroulée en bobine pour l’entreposage et le transport 5 par ailleurs, deux bandés préfabriquées 25 peuvent être formées simultanément en réalisant une toile métallique à largeur double avec un fil de lisière le long de chaque bord longitudinal, la toile métallique étant ensuite coupée en deux dans son sens longitudinal.

30 On décrira ci-après, uniquement à titre d’exemple, un certain nombre de formes de réalisation de l’invention en se référant aux*dessins schématiques annexés dans lesquels : la figure 1 est une élévation d’une courte 35 longueur d’une bande d'armature suivant l’invention, /cette bande étant formée en soudant des fils rectili- Λ 6 gnes ensemble $ la figure 2 est une coupe partielle agrandie prise suivant la ligne A-A de la figure 1 ; la figure 3 correspond à la figure 1, mais 5 elle illustre une autre disposition angulaire des fils inclinés par rapport au sens longitudinal 5 la figure 4 est une coupe partielle agrandie prise suivant la ligne B-B de la figure 3 j la figure 5 correspond à la figure 1, mais 10 elle illustre une autre disposition angulaire des fils inclinés j la figure 6 est une coupe partielle agrandie prise suivant la ligne C-C de la figure 5 5 la figure 7 est une élévation d’une courte 15 longueur d’une bande d’armature suivant l’invention, formée en soudant une clôture à maillons de chaîne étroits et en y incorporant un fil de lisière ; la figure 8 est une élévation d’une courte longueur d’une bande d’armature suivant l'invention 20 formée en soudant ensemble des fils s'étendant transversalement en zigzag et un seul fil de lisière ; la figure 9 correspond à la figure 8, mais elle représente des fils en zigzag s’étendant dans le sens longitudinal 5 25 la figure 10 correspond à la figure 8, mais elle représente une configuration différente de fils en zigzag ; la figure 11 correspond à la figure 9j mais elle illustre un fil de lisière d'un plus grand dia-30 mètre j et la figure 12 correspond également à la figure 9, mais elle représente trois type£ de fils ayant des diamètres différents que l’on utilise pour les fils en zigzag et le fil de lisière· 35 En figure 1, une bande d’armature est cons tituée de fils rectilignes 1 disposés angulairement

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7 l’un par rapport à l’autre en deux séries parallèles et également inclinés par rapport au sens longitudinal de la bande, ces fils étant soudés à leurs intersec-‘ tions 2 afin de former des mailles 3 à quatre côtés, 5 ainsi que d’un fil de lisière rectiligne 4 s’étendant le long d'un bord seulement de la bande et soudé, à ses intersections 5j à la série supérieure de fils 1 (voir également figure 2) afin de former des mailles triangulaires 6 qui ne peuvent être allongées par une 10 traction exercée dans le sens longitudinal de la bande. Les mailles 3 à quatre côtés sont en forme de losanges dont les plus grandes diagonales 7 sont disposées dans le sens longitudinal, tandis que les mailles 3 adjacentes aux mailles triangulaires 6 peuvent subir un allon-15 gement différent de celui des mailles adjacentes au bord en zigzag 8 éloigné du bord de lisière 4 à mesure ' que la bande est enroulée autour de la partie tronco-nique d'un revêtement en béton en cours de formation sur une canalisation (non représentée), le fil de 20 lisière 4 étant plus proche de la canalisation que le bord en zigzag 8 qui s'allonge sous la traction d’une machine d'enroul-ement et d'enduction de canalisations (non représentée);·

Dans les figures 3 et 4* on utilise les mêmes 25 chiffres de référence pour désigner des éléments semblables à ceux des figures 1 et 2 ; toutefois, dans ce cas, les plus grandes diagonales 7 des mailles en losanges 3 sont disposées dans le sens transversal de la bande, offrant ainsi, au bord en zigzag 8, une 30 meilleure aptitude à l'allongement sous la traction d'une machine d'enroulement et d'enduction de canalisations · toutefois, dans céÎcas, on a une moins forte densité de fils 1 dans le sens transversal de la bande.

35 Dans les figures 5 êt 6, les mêmes chiffres de référence désignent à nouveau des éléments semblables l^\ !

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j j ; · 8 à ceux des figures précédentes, mais dans ce cas, les mailles 3 à quatre côtés sont de configuration carrée.

En figure 7* les fils 1 sont réalisés sous forme d’hélices aplaties engagées l’une dans l'autre 5 (tout comme dans une clôture à maillons de chaîne ) à leurs pics 9 et leurs creux 10 qui sont soudés ensemble comme indiqué en 11 afin de former des mailles pratiquement carrées 3 dont les côtés sont inclinés par rapport au sens longitudinal de la bande, un fil ' 10 de lisière rectiligne 4 étant fixé le long d'un bord seulement en le faisant passer entre les paires adjacentes d'extrémités 12 des fils en zigzag 1, ces extrémités 12 étant enroulées autour du fil de lisière 4 auquel elles sont soudées comme indiqué en 13 afin 15 de former des mailles, triangulaires 6 qui sont adjacentes au fil de lisière et qui ne peuvent s'allonger sous l'effet de la traction s'exerçant dans le sens longitudinal de la bande. Les autres paires d’extrémités adjacentes 14 des fils en zigzag 1 au bord en zigzag 20 8 sont simplement enroulées l'une autour de l'autre , tout comme pour la finition des bords d'une clôture à maillons de chaîne ·

En figure 8, des fils plats en zigzag 1 s'étendent dans le sens transversal de la bande et ils corn— 25 portent des pics 9 et des creux 10 adjacents qui se chevauchent avant le soudage comme indiqué en 15 afin de former des mailles en losanges 3 dont les plus grandes diagonales 7 sont disposées dans le sens longitudinal de la bande, tandis qu'un fil de lisière 30 rectiligne 4 est soudé aux pics 9 le long d'un bord seulement de la bande comme indiqué en 16, afin de former des mailles triangulaires (f, les extrémités 17 des fils en zigzag 1 qui sont éloignés du fil de lisière 4 s'étendant, dans une mesure négligeable, au-35 delà des points de soudage adjacents 15 afin de former , un bord en zigzag 8·

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En figure 9j des fils plats en zigzag 1 s’étendent dans le sens longitudinal de la bande et comportent des pics 9 et des creux 10 adjacents et se chevauchant avant le soudage comme indiqué en 18 5 afin de former des mailles en losanges 3 dont les plus grandes diagonales 7 sont disposées dans le sens transversal de la bande, un fil de lisière rectiligne 4 étant soudé aux pics 9 d’un des fils terminaux en zig-zag 1 comme indiqué en 19 de façon à former des mailles 10 triangulaires 6, tandis que l’autre fil terminal en zigzag 1 forme le bord en zigzag 8 de la bande.

En figure 10, des fils plats en zigzag 1 s’étendent dans le sens transversal de la bande et comportent des pics 9 et des creux 10 asymétriques ou, 15 vice versa, des fils en zigzag alternés sont inversés, tandis que les pics. et les creux d’un fil en zigzag chevauchent respectivement les creux et les pics de fils adjacents en zigzag avant le soudage, cependant que les creux (et les pics) 10 "plus épointés" se 20 chevauchent dans une mesure telle qu’ils nécessitent chacun un soudage à deux intersections 20, tandis que les pics (et les creux) 9 "plus pointus" ne nécessitent qu’un seul point de soudage 21. De la sorte, on obtient des mailles pratiquement en losanges 3A, 3B dont 25 les plus grandes "diagonales" s’étendent dans le sens longitudinal de la bande et qui ont toutes la même longueur, tandis que les diagonales plus courtes 22A, 22B s’étendent respectivement dans le sens transversal de la bande et ont des longueurs différentes. Un fil 30 de lisière rectiligne est soudé aux pics 9 "plus pointus" à un bord seulement de la bande pour former des mailles triangulaires 6, les paires adjacentes d’extrémités 23 des fils en zigzag 1 qui sont éloignés du fil de lisière s’étendant, dans une mesure négligeable, 35 au-delà des points de soudage adjacents 21 afin de former un bord en zigzag 8.

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En figure 11, les mêmes chiffres de référence désignent des éléments semblables à ceux illustrés en figure 9, avec cette exception que le fil de lisière rectiligne 4A a un plus grand diamètre que celui des 5 fils en zigzag 1 tandis que, en figure 12, les mêmes chiffres de référence désignent à nouveau des éléments semblables à ceux illustrés dans les figures 9 et 11, avec cette exception que le fil de lisière plus gros 4A a le même diamètre que celui des fils IA de la 10 paire adjacente de fils en zigzag, lesquels ont un diamètre supérieur à celui des fils IB des trois fils en zigzag suivants ; par ailleurs, la dernière paire de fils en zigzag IC qui sont éloignés du fil de lisière 4A,ont un diamètre inférieur à celui des fils 15 IB de façon à. réduire la traction requise dans la machine d'enroulement et d'enduction de canalisations, pour étirer les mailles dans le sens longitudinal de la bande à des degrés progressivement plus importants depuis le fil de lisière 4 jusqu'à l'autre bord de la 20 bande·

Claims (13)

1. 2. Bande d’armature suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les mailles à quatre côtés sont en forme de losanges·
2. 3. Bande d’armature suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les plus grandes diagonales 15 des mailles en losanges sont disposées dans le sens longitudinal de la bande,
3. 4· Bande d’armature suivant la revendication 2, caractérisée en ce que les plus grandes diagonales des mailles en forme de losanges sont disposées dans 20 le sens transversal de la bande,
4. 5, Bande d’armature suivant la revendication • 1, caractérisée en ce que les mailles à quatre côtés sont de configuration carrée. 6« Bande d’armature suivant l’une quelconque 25 des revendications 1 à 5> caractérisée en ce qu’elle est constituée d’une toile métallique soudée sans torsades.
5. 7. Bande d’armature suivant l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les 30 fils formant les mailles à quatre côtés sont disposés en zigzag et soudés l’un à l’autre aux pics et creux adjacents, *
6. 8, Bande d’armature suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les fils en zigzag s’éten— 35 dent dans le sens longitudinal de la bande, /. / -. *
7. 9, Bande d’armature suivant la revendication 79 caractérisée en ce que les fils en zigzag s’étendent dans le sens transversal de la bande,
8. 10, Bande d’armature suivant la revendica- 5 tion 9) caractérisée en ce que les fils en zigzag sont réalisés sous forme d’hélices aplaties engagées l’une dans l’autre avant le soudage des pics et creux adjacents et le soudage au fil de lisière,
9. 11, Bande d’armature suivant l’une quelcon-10 que des revendications 7 à 9j caractérisée en ce que les fils en zigzag sont disposés dans un plan,
10. 12, Bande d’armature suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les pics et creux adjacents se chevauchent légèrement. 15 13· Bande d’armature suivant l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le fil de lisière a un diamètre différent de celui des fils formant les mailles à quatre côtés,
11. 14, Bande d’armature suivant la revendica-20 tion 8, caractérisée en ce que les fils formant les mailles ont des diamètres différents·
12. 15· Bande d’armature suivant la revendication 14) caractérisée en ce que le ou les fils éloigné (s) du fil de lisière ont un diamètre inférieur à 25 celui du fil adjacent à ce fil de lisière,
13. 16, Bande d’armature, en substance comme décrit dans la spécification ci-dessus en se référant aux figures 1 et 2 ou 3 et 4 ou 5 et 6 ou l’une quelconque des figures 7 à 12 des dessins annexés, 30 V W K UΛh