LU83289A1 - DEVICE ON A STEELWORK CONVERTER FOR COMBUSTION OF CARBON MONOXIDE GASES - Google Patents
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- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einem Stahlwerkskonverter zur Nachverbrennung kohlenmonoxidhältiger Gase während des Frischvorganges mit einer in der Seitenwand des Konverters mündenden Zuführung für sauerstoff-5 hältige Gase.The invention relates to a device on a steelworks converter for the afterburning of carbon monoxide-containing gases during the fresh process with a feed for oxygen-containing gases opening into the side wall of the converter.
Beim Frischen von Roheisen in Konvertern durch Auf- oder Einblasen von Sauerstoff entstehen im oberen Teil des Konverters Kohlenmonoxid enthaltende Abgase, die viel-10 fach ungenutzt durch den Konverterkamin abziehen. Man ist bestrebt, diese Gase durch Zuführung von Luft oder mit Sauerstoff angereicherter Luft nachzuverbrennen, um ihren chemischen Wärmeinhalt auszunutzen. Die gewonnene Wärme kann zur Erhöhung des Schrotteinsatzes nutzbar gemacht 15 werden.When pig iron is refreshed in converters by blowing oxygen in or out, exhaust gases containing carbon monoxide are generated in the upper part of the converter, which are exhausted many times unused through the converter chimney. The aim is to afterburn these gases by adding air or oxygen-enriched air in order to exploit their chemical heat content. The heat obtained can be used to increase the use of scrap 15.
Als Einrichtungen zum Nachverbrennen von Kohlenmonoxid sind die Konverterwand und die feuerfeste Auskleidung durchsetzende Lanzen bzw. Düsenrohre bekannt (DE-OS 20 22 59 534). Bei diesen ist die Schwierigkeit gegeben, daß sie während des Frischens durch Schlacke verstopft werden können, in welchem Fall es zu einer Störung des Frischprozesses kommt und eine Demontage dieser Lanzen bzw. Rohre erforderlich ist. Diese Rohre müssen so ange-25 ordnet sein, daß sie in Kippstellung des Konverters sich außerhalb des Badbereiches befinden, da sonst der Stahl - 2 - B.The converter wall and the lances or nozzle pipes penetrating the refractory lining are known as devices for afterburning carbon monoxide (DE-OS 20 22 59 534). The difficulty with these is that they can be clogged by slag during freshening, in which case the freshening process is disrupted and dismantling of these lances or pipes is necessary. These pipes must be arranged in such a way that they are in the tilted position of the converter outside the bath area, otherwise the steel - 2 - B.
in die Rohre eindringen und diese zerstören würde.would penetrate into the pipes and destroy them.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine einwandfreie 5 Nachverbrennung des beim Frischen entstehenden Kohlenmonoxids sicherzustellen.The invention aims at avoiding these difficulties and has as its object to ensure that the carbon monoxide formed during the freshness is properly afterburned.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zuführung als die Seitenwand des Konverters durch-10 setzende feuerfest ausgekleidete Bohrung ausgebildet ist, in deren außenseitige Mündung ein einen Gaskanal enthaltender Verschlußkörper einschwenkbar ist, wobei die Gaskanalmündung des Verschlußkörpers im Abstand vor der innenseitigen Mündung der Bohrung endigt.This object is achieved in that the feed is designed as a refractory-lined bore penetrating the side wall of the converter, into the outside mouth of which a closure body containing a gas channel can be pivoted, the gas channel mouth of the closure body being spaced apart from the inside mouth of the bore ends.
15,15,
Bei der erfindungsgemäßen GasZuführung ist der Verschlußkörper nicht im direkten Einwirkungsbereich des aggressiven Konverterinhaltes, also nicht im direkten Einwirkungsbereich von Stahl- und Schlackenspritzern, sondern er be-20 findet sich nur an der außenseitigen Mündung der Bohrung. Die Bohrung, die einen größeren Innendurchmesser aufweist als der eigentliche GasZuführungskanal, wird nicht so leicht verstopft wie bei den bekannten Zuführungen.In the gas supply according to the invention, the closure body is not in the direct area of action of the aggressive converter content, that is to say not in the direct area of action of steel and slag splashes, but is only found at the outside mouth of the bore. The bore, which has a larger inner diameter than the actual gas supply channel, is not clogged as easily as in the known supply systems.
25 Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Bohrung als Stichloch ausgebildet und ist außenseitig der Bohrung zwischen dem Verschlüßkörper und der Bohruhgs-wandung ein Ringspalt vorgesehen.25 According to a preferred embodiment of the invention, the bore is designed as a tap hole and an annular gap is provided on the outside of the bore between the closure body and the bore wall.
30 Der Bohrung kamt somit eine doppelte Funktion zu: sie ist ein Teil der Gaszuführung während des Frdschens zur Nachverbrennung des Kohlenmonoxids und sie ist nach Beendigung : des Frischens das Stichloch zum Abgießen von Stahl und30 The bore therefore has a dual function: it is part of the gas supply during the frog for post-combustion of the carbon monoxide and after completion: it is the tap hole for pouring steel and
Schlacke. Dadurch ergibt sich eine Verminderung der Anzahl 35 der die feuerfeste Auskleidung des Konverters durchsetzenden Öffnungen und somit eine größere Betriebssicherheit.Slag. This results in a reduction in the number 35 of the openings passing through the refractory lining of the converter and thus greater operational reliability.
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Es sind zwar nach früheren Vorschlägen der Anmelderin (AT-PS 350 090, AT-PS 357 183 und Europäische Patentanmeldung mit Veröffentlichungsnummer 0010535 /Änmelde-nummer 79 890039.57) Stichlochverschlüsse bekannt, bei 5 welchen in das Stichloch ein gegenüber der Stichlochwandung einen Ringspalt freilassender Verschlußkörper mit einem Gaskanal einschwenkbar ist, doch wurden diese Stichlochverschlüsse zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe nicht in Betracht gezogen.According to earlier proposals by the applicant (AT-PS 350 090, AT-PS 357 183 and European patent application with publication number 0010535 / application number 79 890039.57) taphole closures are known, in which 5 in the taphole an annular gap leaving a gap opposite the taphole wall is pivotable with a gas channel, but these taphole closures were not considered to achieve the object of the invention.
1010th
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung, die einen Schnitt durch einen aufrecht stehenden Konverter zeigt, näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the drawing, which shows a section through an upright converter.
15 In dem mit 1 bezeichneten Konverter befindet sich die15 In the converter labeled 1 is the
Stahlschmelze 2 mit .einer auf ihr schwimmenden Schlackenschicht 3. Eine Sauerstoffblaslanze 4 ist von oben durch die Mündung 5 in den Innenraum des Konverters eingeführt. Am oberen Teil des Konverters, also im größeren Abstand 20 über der Schlackenschicht 3, ist in einer Seitenwand 6 des Konverters eine Bohrung vorgesehen, die die feuerfeste Auskleidung 8 durchsetzt und die sowohl zur Zuführung eines sauerstoffhältigen Gases während des Frischvorganges als auch als Stichloch dient. Diese Bohrung 7 25 ist in der Kippebene des· Konverters angeordnet. Die Kippzapfen sind in der Zeichnung strichliert angedeutet und mit 9 bezeichnet. In die außenseitige Mündung 10 der Bohrung 7 ist ein einen Gaskanal 11 enthaltender Verschlußkörper 12 einschwenkbar. Dieser Verschlußkörper 12 30 ist an einem Schwenkarm 13 befestigt, der am KonverterSteel melt 2 with a slag layer 3 floating thereon. An oxygen blowing lance 4 is introduced from above through the mouth 5 into the interior of the converter. At the upper part of the converter, i.e. at a greater distance 20 above the slag layer 3, a bore is provided in a side wall 6 of the converter, which penetrates the refractory lining 8 and which serves both for supplying an oxygen-containing gas during the fresh process and as a tap hole. This bore 7 25 is arranged in the tilting plane of the converter. The pivot pins are indicated by dashed lines in the drawing and designated 9. A closure body 12 containing a gas channel 11 can be pivoted into the outside mouth 10 of the bore 7. This closure body 12 30 is attached to a swivel arm 13 on the converter
angelenkt ist. Dër Schwenkarm 13 läßt sich mittels eines in beide Richtungen betätigbaren Druckmittelzylinders 14 mit Zahnstange 15, der am Außenmantel 16 des Konverters befestigt ist, über ein Ritzel 17 von der in der Zeichnung 35 mit vollen Linien dargestellten Position A in die in der • Zeichnung mit strichlierten Linien dargestellte Position Bis articulated. The swivel arm 13 can be actuated in both directions by means of a pressure medium cylinder 14 with a rack 15, which is attached to the outer jacket 16 of the converter, via a pinion 17 from the position A shown in full lines in FIG. 35 to the position shown in dashed lines in the drawing Position B shown in lines
β.β.
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PP
bzw. umgekehrt verschwenken. Am Schwenkarm vorgesehene Anschläge 18 verhindern, daß der Verschlußkörper 12 das Stichloch zur Gänze abschließt, es bleibt dadurch ein Ringspalt 19 zwischen der Bohrungswandung 20 und dem Verschluß-5 körper 12 frei. Die Gaskanalmündung 21 des Verschlußkörpers 12 endet, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, bei in die Bohrung eingeschwenktem Verschlußkörper im Abstand 22 vor der innenseitigen Mündung 23 der Bohrung.or vice versa. Stops 18 provided on the swivel arm prevent the closure body 12 from completely closing off the tap hole, thereby leaving an annular gap 19 between the bore wall 20 and the closure body 5 free. The gas channel mouth 21 of the closure body 12 ends, as can be seen from the drawing, with the closure body pivoted into the bore at a distance 22 in front of the inside mouth 23 of the bore.
Die Versorgungsleitungen 24, 25 für den Druckmittelzylin-10 der 14 sind mit Steuerungsventilen 26, 27 ausgerüstet.The supply lines 24, 25 for the Druckmittelzylin-10 of 14 are equipped with control valves 26, 27.
In der in den Verschlußkörper 12 mündenden GasZuführungsleitung 28 ist ebenfalls ein Steuerungsventil. 29 vorgesehen.There is also a control valve in the gas supply line 28 opening into the closure body 12. 29 provided.
15 Während des Frischvorganges wird der Verschlußkörper 12 in die in der Zeichnung mit vollen Linien dargestellte Lage A geschwenkt, worauf durch den Verschlußkörper 12 und durch die Bohrung 7 hindurch ein sauerstoffhaltiges Gas in den Konverter 1 eingeleitet wird, welches die 20 Nachverbrennung des beim Frischvorgang entstehenden Kohlenmonoxids zu Kohlendioxid bewirkt.15 During the fresh process, the closure body 12 is pivoted into the position A shown in the drawing with solid lines, whereupon an oxygen-containing gas is introduced into the converter 1 through the closure body 12 and through the bore 7, which afterburning of the 20 resulting from the fresh process Carbon monoxide causes carbon dioxide.
Wenn nach beendetem Frischvorgang die Stahlschmelze 2 ab-gegoss.en wird, dient der Verschlußkörper 12 zur Trennung 25 von Metall und Schlacke. Dies geht folgendermaßen vor sich: Sobald die Stahlschmelze in eine unterhalb des Konverters 1 in Stellung gebrachte Gießpfanne abgeflossen ist, fließt die Schlacke 3 durch das Stichloch 7 aus. Der ausfließende Strahl wird durch ein nicht dargestelltes 30 Verhältnispyrometer beobachtet, welches beim Wechsel von Stahl zu Schlacke einen Impuls abgibt, der über nicht * dargestellte Verstärker die Ventile 26, -27, 2 9 der Versorgungsleitungen 24, 25, 28 für den Druckmittelzylinder 14 und für den Verschlußkörper 12 in der Weise betätigt,When the molten steel 2 is poured off after the end of the refining process, the closure body 12 serves to separate 25 from the metal and slag. This takes place as follows: as soon as the molten steel has flowed into a ladle positioned below the converter 1, the slag 3 flows out through the tap hole 7. The outflowing beam is observed by a ratio pyrometer (not shown), which emits a pulse when changing from steel to slag, the valves 26, -27, 2 9 of the supply lines 24, 25, 28 for the pressure medium cylinder 14 and actuated for the closure body 12 in the manner
35 daß der Verschlußkörper aus der strichliert dargestellten . Lage B in die mit vollen Linien dargestellte Position A35 that the closure body from the dotted line. Position B in position A shown in full lines
* 4 * -5- verschwenkt wird, und.wobei gleichzeitig der Verschlußkörper 12 mit Druckgas beaufschlagt wird. Nach Erreichen der Schließstellung A bewirkt, das ausströmende Druckgas ein Ansaugen von Luft durch den Ringspalt 19 nach dem 5 Injektorprinzip. Die Schlacke 3 wird dadurch in den Konverter 1 zurückgedrängt und kann anschließend in ein eigenes Schlackengefäß abgegössen werden.* 4 * -5- is pivoted, and. At the same time the closure body 12 is pressurized with compressed gas. After reaching the closed position A, the outflowing compressed gas causes air to be sucked in through the annular gap 19 according to the 5 injector principle. The slag 3 is thereby pushed back into the converter 1 and can then be poured into its own slag container.
Es ist auch möglich, mit Hilfe des Verschlußkörpers 12 10 den ausfließenden Stahlschmelzenstrahl zu unterbrechen, z.B. zur Vornahme eines Pfannenwechsels.It is also possible to interrupt the flowing steel melt jet with the aid of the closure body 12 10, e.g. to make a pan change.
Die Form des aus Grauguß gefertigten Verschlußkörpers 12 ist vorzugsweise kugelförmig mit einer mündungsseitig 15 angeordneten kegelstumpfförmigen Fläche.The shape of the closure body 12 made of gray cast iron is preferably spherical with a frustoconical surface arranged on the mouth side 15.
* I* I
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