LU82016A1 - Procede et installation de poudrage electrostatique - Google Patents
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Classifications
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Landscapes
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
P < P/NV F0 11508
1 CEPEM
2 pl.
- Revendication de la Priorité d'une demande de brevet déposée en FRANGE, ’λ y? le 22 DECEMBRE 1978, sous le N° 78 36 139.
- _.
BREVET D'INVENTION
PROCEDE ET INSTALLATION DE POUDRAGE ELECTROSTATIQUE Invention d'Alain GERNEZ
, Société Anonyme dite COMPAGNIE EUROPEENNE POUR L'EQUIPEMENT MENAGER "CEPEM"
La présente invention concerne un procédé et une installation de projection électrostatique de poudre permettant de créer un dégradé de couleur sur une ou plusieurs surfaces d'une pièce.
> . Une installation de projection électrostatique comporte 5 généralement un système de projection, une source de produit à projeter et une source électrique de haute tension chargeant les particules à projeter.
Le but de l'invention est d'utiliser le pouvoir dit de contournement des poudres qui est dû à plusieurs phénomènes et aux caractéris-10 tiques de ces poudres. Ces phénomènes sont entre autres les turbulences 2.
f d’un jet d'air, chargé ou non de particules, à la rencontre d’un obstacle, et l’attraction des particules chargées par une pièce mise à la masse.
L’invention a pour objet un procédé de poudrage électrostatique permettant d’obtenir un dégradé de couleur sur la surface d’une pièce 5 au moyen de projection électrostatique de poudre, caractérisé en ce qu’il consiste à appliquer au moins une couche de poudre sur la face à traiter et à appliquer ensuite une projection de poudre de façon non directive sur la face opposée.
Selon un mode d’exécution du procédé, la première application 10 est effectuée avec une poudre de couleur de base qui donne la teinte de fond et la seconde application sur la face opposée est effectuée avec une poudre de seconde couleur en vue de réaliser un aspect flammé.
Dans le cas de pièces telles qu’un couvercle présentant des angles intérieurs, la seconde application de poudre est faite 15 de façon directive dans les angles intérieurs de la pièce.
Les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description ci-après de deux modes d’exécution de l’invention donnés à titre d’exemple, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 représente un type de pièce à traiter sur une 20 face, v
La figure 2 représente schématiquement le procédé d’obtention du dégradé sur une face,
La figure 3 représente schématiquement une installation permettant de mettre en oeuvre le procédé selon la figure 2.
25 La figure 4 représente un type de pièce à traiter sur deux faces opposées,
La figure 5 représente schématiquement le procédé d’obtention du dégradé sur deux faces opposées, ! 3.
\
La figure 6 représente schématiquement une installation mettant en oeuvre le procédé selon la figure 5
En se référant à la figure 1, la pièce à traiter est constituée d’une pièce plate 1 comportant des trous 2, sur laquelle l’on désire 5 obtenir un dégradé de couleur sur les bords 3 et autour des trous 2 dans les zones 4 de la face A1 de cette pièce. Le principe de la réalisation de cette variation de teinte, schématisé en figure 2, consiste à appliquer une pellicule de couleur, dite de base qui donnera la teinte de fond de la pièce, selon le sens indiqué par la flèche F1, 10 sur la face A 1, puis à projeter la poudre de traitement de la seconde couleur, dite de flammage, d’une façon non directive sur la face A 2 selon le sens indiqué sur la flèche F2. Le jet porteur des particules de revêtement de la seconde couleur sera le siège de turbulences à la rencontre de la pièce, ce qui favorisera le dépôt de cette poudre 15 selon les flèches F 3 sur la face A1 autour des extrémités de la pièce et des trous 2.
Le résultat de ces manipulations se traduira par une pièce de couleur de fond selon la teinte de base, avec une couleur dégradée de façon à ce que la couleur tende vers la couleur de flammage au 20 fur et à mesure que l’on s'approche des bords et des orifices. La variation de couleur est lente et il n'est pas possible de distinguer une démarcation entre les deux revêtements.
La figure 3 représente schématiquement une installation de poudrage électrostatique permettant de réaliser le dégradé souhaité 25 pour des types de pièces où une face seulement est à traiter.
Elle est réalisée par deux cabines de poudrage électrostatique A et B, avec introduction des pièces 1 par une ouverture 5 placée au-dessus de cette cabine.La cabine A permet de déposer la couche de base sur la face A1 de la pièce 1 à laquelle est appliqué un déplacement 4.
vertical la présentant au système de projection. La pièce 1 est retirée de la cabine A puis retournée en R.Après retournement de la pièce 1 on procède à la même opération de poudrage dans la cabine B qui contient la poudre de flammage. Un traitement thermique appliqué à la pièce 5 transformera ces deux poudres en un revêtement d’émail qui aura la particularité de présenter sur la face A1 de la pièce un dégradé de couleur tel que la teinte tende vers la couleur de flammage au fur et à mesure qu'on s'approche des bords de la pièce.
On peut utiliser des cabines de petites dimensions telles 10 que celles qui ont fait l'objet du brevet français de la Demanderesse n° 78 33945 du 1.12.78.
En se référant à la figure 4, la pièce à traiter est constituée d'une pièce plate 6 présentant des rebords 7, par exemple un couvercle, où l'on désire obtenir un dégradé de couleur sur les faces A1 et A2.
15 De plus, dans le cas du poudrage il est difficile d'obtenir des épaisseurs suffis aites dans les coins intérieurs 8. Aussi il devient nécessaire de charger ces coins dans une opération de poudrage supplémentaire.
Le but de l'invention est d'utiliser ce chargement pour provoquer le dégradé de couleur souhaité.
2o Les opérations sont schématisées en figure 5 : elles consistent à appliquer un premier dépôt sur les faces A1 et A2 selon les flèches F1 et F2 et ceci d'une façon non directive avec la poudre de base. Le second dépôt est réalisé de façon directive dans les coins selon la flèche F 5. Le jet porteur de particules de revêtement de la seconde 25 couleur est le siège de turbulences qui favoriseront le dépôt sur les bords des deux faces selon les flèches F 6 et F 7·
La figure 6 représente schématiquement une installation de poudrage électrostatique permettant de réaliser le dégradé souhaité 1, * 5.
pour des types de pièces ou deux faces sont à traiter. Cette installation est réalisée par deux cabines de poudrage électrostatique C et D, avec introduction des pièces 6 portées par un convoyeur, à déplacement continu, par une ouverture latérale 9· 5 La cabine C permet de déposer la couche de base sur les deux faces de la pièce.
Dans la cabine D deux pistolets fixes projettent un jet directif dans les coins supérieurs et inférieurs de la pièce. Deux pistolets mobiles se déplaçant suivant une trajectoire inclinée pro-10 jettent l'élément de recouvrement dans les coins des bords verticaux. k La cabine D contient la poudre dite de flammage.
On peut utiliser des cabines telles que celles qui ont fait l'objet du brevet français de la Demanderesse n° 78 32753 du 21.11.78.
Le résultat de ces opérations se traduiront, après cuisson 15 de la pièce, en un revêtement de couleur de fond selon la teinte de base, avec une couleur dégradée de façon à ce que la couleur tende vers la couleur de flammage au fur et à mesure que l'on s'approche des bords de la pièce.
L'invention a pour avantage de faciliter l'obtention de 20 dégradés de couleurs dans des cabines industrielles.
»
Elle est applicable dans le cas d'utilisation de particules présentant un pouvoir de contournement.
Claims (3)
- \ « i 6. 1/ Procédé de poudrage électrostatique permettant d’obtenir un dégradé de couleur sur la surface d’une pièce au moyen de projection électrostatique de poudre, caractérisé en ce qu'il consiste en au moins une première application de poudre sur la face à traiter et ensuite en une seconde application de poudre de façon non directive sur la face opposée à la face à traiter.
- 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il consiste en une première application de poudre effectuée sur deux faces de la pièce de façon non directive et en une seconde application de poudre faite de façon directive dans les angles intérieurs de la pièce.
- 3/ Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première application est effectuée avec une poudre de couleur de base qui donne la teinte de fond à la pièce et que la seconde application sur la face opposée est effectuée avec une poudre de seconde couleur en vue de réaliser un aspect flammé. h/ Procédé selon l’une des revendications 2 ou 3» caractérisé en ce que la seconde application de poudre constitue une couche de renforcement aux endroits difficiles à traiter. 5/ Installation de poudrage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle comporte deux cabines s une première cabine pour l'application d’une couche sur une face de 7. V « » * la pièce et une seconde cabine pour l’application de poudre de flammage de façon non directive sur la face opposée, un retournement de la pièce étant réalisé avant son introduction dans la seconde cabine. 6/ Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que les cabines sont du type à introduction de la pièce par le haut, 7/ Installation de poudrage pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu’elle comporte deux cabines î une première cabine pour l’application d’une couche sur les deux faces opposées de la pièce et une seconde cabine pour l’application dans les angles intérieurs de la pièce de poudre de flammage. 8/ Installation selon la revendication 7» caractérisée en ce que les cabines sont du type à Introduction de la pièce par une ouverture latérale à l’aide d’un convoyeur à déplacement continu. 9/ Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que la seconde cabine comporte deux pistolets fixes pour le recouvrement des angles des bords supérieurs et inférieurs de la pièce et deux 4 . pistolets mobiles pour le recouvrement des angles des bords verticaux, se déplaçant suivant une trajectoire inclinée. ' ' « ' ‘__il
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