LU502198B1 - Platform for receiving a rectangular jacking pipe - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet des U-Bahnbaus, insbesondere eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres. Sie umfasst einen an einer Seitenwand eines Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts angeordneten Empfangskanal, dessen Ende mit einem Schutzmodul versehen ist, das ein Abdichtungsmodul und ein Einsturzschutzmodul umfasst, wobei innerhalb des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ferner eine Rohrvortriebsmaschinenstütze vorgesehen ist, wobei an einer mit dem Empfangskanal korrespondierenden Stelle im untersten Bereich des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ein Arbeitsschacht vorgesehen ist, dessen unteres Ende mit einer Wasserschlammschicht versehen ist und dessen oberes Ende mit einer Arbeitsschicht versehen ist, wobei das obere Ende der Arbeitsschicht mit einer Stützplattform versehen ist, deren oberes Ende mit der Rohrvortriebsmaschinenstütze versehen ist. Durch das Schutzmodul wird der Vortriebsvorgang einer Rohrvortriebsmaschine geschützt, indem das Eindringen von Wasser und ein Einsturz verhindert werden. Dabei ist ein Arbeitsschacht vorgesehen, in dem eine Wasserschlammschicht vorgesehen ist, in die Wasserschlamm aus dem Arbeitsschacht hinein fällt, womit die Sauberkeit der Rohrvortriebsmaschinenstütze sichergestellt wird. Beim Bauen des Schutzmoduls kann ferner der Arbeitsraum vergrößert werden.The present invention relates to the field of subway construction, in particular to a platform for receiving a rectangular jacking pipe. It comprises a receiving channel arranged on a side wall of a pipe jacking machine target shaft, the end of which is provided with a protection module comprising a sealing module and a collapse protection module, a pipe jacking machine support also being provided inside the pipe jacking machine target shaft, wherein at a point corresponding to the receiving channel in the a working shaft is provided at the lowest portion of the pipe jacking machine target shaft, the lower end of which is provided with a layer of water mud and the upper end of which is provided with a working layer, the upper end of the working layer being provided with a supporting platform, the upper end of which is provided with the pipe jacking machine support. The protection module protects the tunneling process of a pipe jacking machine by preventing water ingress and collapse. A working shaft is provided in which a layer of water sludge is provided, into which water sludge from the working shaft falls, whereby the cleanliness of the pipe jacking machine support is ensured. Furthermore, when constructing the protection module, the working space can be enlarged.
Description
Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres LU502198Platform for receiving a rectangular jacking pipe LU502198
TECHNISCHES GEBIET Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet des U-Bahnbaus, insbesondere eine Empfangsplattform für ein Empfangsende einer Rohrvortriebsmaschine.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the field of subway construction, in particular to a receiving platform for a receiving end of a pipe jacking machine.
STAND DER TECHNIK Bei einem Vortriebsrohr handelt es sich um ein Hauptmittel zum Tunnelbau beim Schienentransport und gemäß dem grundlegenden Arbeitsprinzip eines Vortriebsrohres erfolgt das Vortreiben einer Stahlanordnung entlang der Achse eines Tunnels nach vorne bei gleichzeitigem Ausheben von Boden und die Schale der zylindrischen Anordnung ist ein Schild, das zur vorläufigen Unterstützung eines ausgegrabenen, noch nicht ausgekleideten Tunnelabschnitts dient, dem Druck der umgebenden Bodenschicht und ggf. auch dem Druck von Grundwasser ausgesetzt ist und eine Abschirmung gegen Grundwasser draußen bietet.BACKGROUND ART A jacking pipe is a main means of tunneling in rail transportation, and according to the basic working principle of a jacking pipe, a steel assembly is jacked forward along the axis of a tunnel while excavating soil, and the shell of the cylindrical assembly is a shield, designed to provide temporary support for an excavated unlined section of tunnel, subject to pressure from the surrounding soil layer and, where appropriate, groundwater pressure, and to provide a shield against groundwater outside.
Ausheben, Bodenabtragung, Auskleiden und andere Arbeitsvorgänge werden unter dem Schutz des Schilds durchgeführt. Vortriebsrohre umfassen runde Vortriebsrohre und rechteckige Vortriebsrohre und die Auswahl wird je nach dem Projektbedarf getroffen. Beispielsweise wurde bei dem Rohrvortriebsprojekt der Langyuan-Station der nérdlichen Strecke der U-Bahn Linie 4 von Tianjin ein rechteckiges Vortriebsrohr verwendet.Excavation, soil removal, lining and other operations are performed under the protection of the blade. Jacking pipes include round jacking pipes and rectangular jacking pipes, and the selection is made according to the project needs. For example, a rectangular jacking pipe was used in the Langyuan Station pipe jacking project on the north line of the Tianjin Subway Line 4.
Beim Bauen mit einem Vortriebsrohr wird eine Rohrvortriebsmaschine von einer Ausgangsplattform ausgegeben und tritt Über die Bodenschicht einer Vortriebsstrecke in eine Empfangsplattform, um demontiert zu werden. Aufgrund der Unterschiede hinsichtlich der geologischen Umgebungen verschiedener Orte und der Konstruktionsabmessungen unterschiedliche Regionen muss für einzelne Projekte separat die Abmessung des Vortriebsrohres festgelegt werden, sodass dementsprechend die Ausgangsplattform und die Empfangsplattform unterschiedlich ausgebildet sind. Eine bestehende Empfangsplattform umfasst vor allem einen an einer Seitenwand eines Vortriebsrohr-Zielschachts angeordneten Empfangskanal. Da die Rohrvortriebsmaschine an dem Ausgangsende und dem Empfangsende für Wassereindringungs- und Einsturzgefahr anfällig ist, ist am Ende des Empfangskanals ein Schutzmodul vorgesehen, das ein Abdichtungsmodul und ein Einsturzschutzmodul umfasst. Dabei umfasst das Abdichtungsmodul vor allem eine durch Rühren bewehrte Schicht, die am Ende des Empfangskanals angeordnet ist. Gleichzeitig wird über einen Wasserabsenkungsschacht die hydraulische Höhe gespannten Grundwassers gesenkt, um das Eindringen von Wasser und einen Einsturz zu vermeiden. Das Einsturzschutzmodul umfasst ein Schutzgitter, das an der Innenverkleidung des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts angebracht ist, und außerhalb des Schutzgitters ist ein Stahlring angebracht. In dem Rohrvortriebsmaschinen-Zielschacht ist ferner eine Rohrvortriebsmaschinenstütze vorgesehen, die in der Regel im untersten Bereich des Zielschachts installiert und über einen Ankerbolzen amIn construction with a jacking pipe, a pipe jacking machine is discharged from an exit platform and enters a receiving platform over the ground layer of a jacking road to be dismantled. Due to the differences in the geological environment of different places and the construction dimensions of different regions, the dimension of the jacking pipe must be determined separately for individual projects, so that the starting platform and the receiving platform are designed differently accordingly. An existing reception platform primarily comprises a reception channel arranged on a side wall of a propulsion pipe target shaft. Since the pipe jacking machine is vulnerable to water ingress and collapse hazards at the exit end and the receiving end, a protection module is provided at the end of the receiving channel, which includes a sealing module and a collapse protection module. In this case, the sealing module comprises in particular a layer reinforced by stirring, which is arranged at the end of the reception channel. At the same time, the hydraulic height of the confined groundwater is lowered via a water lowering shaft in order to prevent water from penetrating and collapsing. The collapse protection module includes a protective screen attached to the inner lining of the pipe jacking machine target manhole, and a steel ring is attached outside the protective screen. In the pipe jacking machine target shaft, a pipe jacking machine support is also provided, which is usually installed in the lowest area of the target shaft and has an anchor bolt on
Fundament befestigt ist. Der Rohrvortriebsmaschinen-Zielschacht ist in der Regel im Freien 502198 angeordnet, um somit einen Zugang fur das Heben und die Demontage bereitzustellen. In dem Rohrvortriebsmaschinen-Zielschacht sammelt sich Wasser leicht an und beim Vortrieb der Rohrvortriebsmaschine h&uft sich gebrochener Boden am Einlassende der Rohrvortriebsmaschinenstitze an, wodurch eine Reinigung benötigt wird. Beim Mischen mit Wasser wird dann die Reinigung erschwert. Zum Demontieren der Rohrvortriebsmaschine nach Bewegen auf die Rohrvortriebsmaschinenstiitze erfolgt die Demontage von dem oberen Ende her und während der Demontage wird ebenfalls gebrochener Boden abgeführt, was zu schwieriger Reinigung führt.foundation is fixed. The pipe jacking machine target shaft is typically located outdoors so as to provide access for lifting and dismantling. Water accumulates easily in the pipe jack target pit and as the pipe jack advances, broken soil accumulates at the inlet end of the pipe jack prong, necessitating cleaning. Mixing with water then makes cleaning more difficult. For dismantling the pipe jacking machine after moving onto the pipe jacking machine support, the dismantling is carried out from the upper end, and during the dismantling, broken soil is also discharged, resulting in difficult cleaning.
INHALT DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zum Überwinden der Nachteile im Stand der Technik eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres bereitzustellen, mit der Raum für den Bau und die Reinigung bereitgestellt wird und gleichzeitig ein stabiler Empfangsgerüst für eine Rohrvortriebsmaschine zur Verfügung gestellt werden kann.SUMMARY OF THE PRESENT INVENTION The object of the present invention is to provide, in order to overcome the disadvantages of the prior art, a platform for receiving a rectangular jacking pipe, which provides space for construction and cleaning and at the same time provides a stable receiving structure for a pipe jacking machine can be asked.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die folgende Ausgestaltung: eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres umfasst einen an einer Seitenwand eines Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts angeordneten Empfangskanal, dessen Ende mit einem Schutzmodul versehen ist, das ein Abdichtungsmodul und ein Einsturzschutzmodul umfasst, wobei innerhalb des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ferner eine Rohrvortriebsmaschinenstütze vorgesehen ist, wobei an einer mit dem Empfangskanal korrespondierenden Stelle im untersten Bereich des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ein Arbeitsschacht vorgesehen ist, dessen unteres Ende mit einer Wasserschlammschicht versehen ist und dessen oberes Ende mit einer Arbeitsschicht versehen ist, wobei das obere Ende der Arbeitsschicht mit einer Stützplattform versehen ist, deren oberes Ende mit der Rohrvortriebsmaschinenstütze versehen ist.According to the invention, the object is achieved by the following configuration: a platform for receiving a rectangular jacking pipe comprises a receiving channel arranged on a side wall of a pipe jacking machine target shaft, the end of which is provided with a protection module which comprises a sealing module and a collapse protection module, with inside the pipe jacking machine Furthermore, a pipe jacking machine support is provided at the target shaft, with a working shaft being provided at a point corresponding to the receiving channel in the lowermost area of the pipe jacking machine target shaft, the lower end of which is provided with a layer of water sludge and the upper end of which is provided with a working layer, the upper end of the Working layer is provided with a support platform, the upper end of which is provided with the pipe jacking machine support.
Ferner ist vorgesehen, dass die Wasserschlammschicht eine erste Fundamentplatte umfasst, die im untersten Bereich des Arbeitsschachts angeordnet ist, wobei oberhalb der ersten Fundamentplatte eine zweite Fundamentplatte vorgesehen ist, wobei zwischen der ersten Fundamentplatte und der zweiten Fundamentplatte eine erste Stütze vorgesehen ist, und wobei zwischen der ersten Fundamentplatte und der zweiten Fundamentplatte die Wasserschlammschicht ausgebildet ist.It is further provided that the water sludge layer comprises a first foundation plate, which is arranged in the lowermost region of the working shaft, with a second foundation plate being provided above the first foundation plate, with a first support being provided between the first foundation plate and the second foundation plate, and with between the first foundation plate and the second foundation plate, the water sludge layer is formed.
Ferner ist vorgesehen, dass oberhalb der zweiten Fundamentplatte eine zweite Stütze vorgesehen ist, deren oberes Ende mit der Stützplattform versehen ist.Furthermore, it is provided that a second support is provided above the second foundation plate, the upper end of which is provided with the support platform.
Ferner ist vorgesehen, dass in der Mitte der zweiten Fundamentplatte ein Hinterfüllungsbodenkanal vorgesehen ist.Furthermore, it is provided that a backfill soil channel is provided in the middle of the second foundation plate.
Ferner ist vorgesehen, dass die Stützplattform eine dritte Fundamentplatte umfasst, mit der das untere Ende der Rohrvortriebsmaschinenstütze verbunden ist.It is further provided that the support platform comprises a third foundation plate to which the lower end of the pipe jacking machine support is connected.
Ferner ist vorgesehen, dass die Stützplattform einen Querbalken umfasst, dessen oberes 10198 Ende beidseitig mit einem Längsbalken versehen ist, mit dem die Rohrvortriebsmaschinenstütze verbunden ist.It is further provided that the support platform comprises a crossbeam, the upper end of which is provided on both sides with a longitudinal beam to which the pipe jacking machine support is connected.
Ferner ist vorgesehen, dass die Rohrvortriebsmaschinenstütze einen Verbindungsträger umfasst, an dem eine nach oben gerichtete Stützsäule vorgesehen ist, deren oberes Ende mit einem Tragbalken zum Abstützen der Rohrvortriebsmaschine versehen ist.It is further provided that the pipe jacking machine support comprises a connecting beam on which an upwardly directed support column is provided, the upper end of which is provided with a support beam for supporting the pipe jacking machine.
Ferner ist vorgesehen, dass an einer Arbeitsfläche des Tragbalkens eine nach oben offene Aufnahmenut vorgesehen ist.Provision is also made for a receiving groove which is open at the top to be provided on a working surface of the supporting beam.
Ferner ist vorgesehen, dass eine Seitenwand des Arbeitsschachts mit einer \Wassersperrschicht versehen ist.It is also provided that a side wall of the working shaft is provided with a water barrier layer.
Vorteilhafte Auswirkungen der vorliegenden Erfindung: die Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres umfasst einen an einer Seitenwand eines Rohrvortriebsmaschinen- Zielschachts angeordneten Empfangskanal, dessen Ende mit einem Schutzmodul versehen ist, das ein Abdichtungsmodul und ein Einsturzschutzmodul umfasst, wobei innerhalb des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ferner eine Rohrvortriebsmaschinenstütze vorgesehen ist, wobei an einer mit dem Empfangskanal korrespondierenden Stelle im untersten Bereich des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts ein Arbeitsschacht vorgesehen ist, dessen unteres Ende mit einer Wasserschlammschicht versehen ist und dessen oberes Ende mit einer Arbeitsschicht versehen ist, wobei das obere Ende der Arbeitsschicht mit einer Stützplattform versehen ist, deren oberes Ende mit der Rohrvortriebsmaschinenstütze versehen ist. Durch das Schutzmodul wird der Vortriebsvorgang einer Rohrvortriebsmaschine geschützt, indem das Eindringen von Wasser und ein Einsturz verhindert werden. Dabei ist ein Arbeitsschacht vorgesehen, in dem eine Wasserschlammschicht vorgesehen ist, in die Wasserschlamm aus dem Arbeitsschacht hinein fällt, womit die Sauberkeit der Rohrvortriebsmaschinenstütze sichergestellt wird. Beim Bauen des Schutzmoduls kann ferner der Arbeitsraum vergrößert werden. Im untersten Bereich des Arbeitsschachts kann ein Wasserabsenkungsschacht ausgegraben werden, um eine Wasserquelle zu erhalten. Gleichzeitig kann die hydraulische Höhe des gespannten Grundwassers kontrolliert werden. Dabei sind eine Arbeitsschicht und eine Stützplattform vorgesehen. Die Arbeitsschicht dient zum Aufstellen eines Schutzgitters und eines Stahlrings.Advantageous effects of the present invention: the platform for receiving a rectangular jacking machine comprises a receiving duct arranged on a side wall of a pipe jacking machine target shaft, the end of which is provided with a protection module comprising a sealing module and a collapse protection module, inside the pipe jacking machine target shaft further having a pipe jacking machine support is provided, with a working shaft being provided at a point corresponding to the receiving channel in the lowermost region of the pipe boring machine target shaft, the lower end of which is provided with a layer of water sludge and the upper end of which is provided with a working layer, the upper end of the working layer being provided with a support platform is provided, the upper end of which is provided with the pipe jacking machine support. The protection module protects the tunneling process of a pipe jacking machine by preventing water ingress and collapse. A working shaft is provided in which a layer of water sludge is provided, into which water sludge from the working shaft falls, whereby the cleanliness of the pipe jacking machine support is ensured. Furthermore, when constructing the protection module, the working space can be enlarged. A water drawdown shaft can be dug at the bottom of the working shaft to provide a water source. At the same time, the hydraulic height of the confined groundwater can be controlled. A working layer and a support platform are provided. The working layer is used to set up a protective grid and a steel ring.
Nach Empfangen der Rohrvortriebsmaschine erfolgt eine Hinterfüllung des Arbeitsschachts, um abzutransportierenden Bauabfall zu verringern.After receiving the pipe jacking machine, the working shaft is backfilled in order to reduce the amount of construction waste to be transported away.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN Darin zeigen Fig. 1: eine schematische Draufsicht eines ersten Ausführungsbeispiels; Fig. 2: eine schematische Vorderansicht des ersten Ausführungsbeispiels; Fig. 3: eine Ausschnittsvergrößerung der Stelle A gemäß Fig. 2; Fig. 4: eine schematische Strukturansicht des ersten Ausführungsbeispiels;BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a schematic plan view of a first exemplary embodiment; 2: a schematic front view of the first embodiment; FIG. 3: an enlargement of a section of point A according to FIG. 2; Fig. 4 is a schematic structural view of the first embodiment;
Fig. 5: eine schematische Strukturansicht einer Rohrvortriebsmaschinenstütze des ersten 02198 Ausführungsbeispiels; Fig. 6: eine schematische Draufsicht eines Stützbalkens; Fig. 7: eine schematische Vorderansicht des Stützbalkens; Fig.8: eine schematische Darstellung der Verbindungsbeziehung zwischen einer dritten Fundamentplatte und der Rohrvortriebsmaschinenstütze des ersten Ausführungsbeispiels; Fig. 9: eine schematische Draufsicht einer Stützplattform eines zweiten Ausführungsbeispiels; Fig. 10: eine schematische Darstellung der Verbindungsbeziehung zwischen einem Langsbalken und der Rohrvortriebsmaschinenstiitze des zweiten Ausführungsbeispiels; Fig. 11: eine schematische Darstellung der Verbindungsbeziehung zwischen dem Längsbalken und der Rohrvortriebsmaschinenstitze eines dritten Ausführungsbeispiels; Fig. 12: eine schematische Strukturansicht eines Fertigbauteils des dritten Ausführungsbeispiels.5 is a schematic structural view of a pipe jacking machine support of the first embodiment; Fig. 6: a schematic plan view of a support beam; Fig. 7: a schematic front view of the support beam; Fig. 8 is a schematic diagram showing the connection relation between a third foundation plate and the pipe jacking machine support of the first embodiment; Figure 9 is a schematic plan view of a support platform of a second embodiment; Fig. 10 is a diagram showing the connection relation between a longitudinal beam and the pipe jacking machine support of the second embodiment; Fig. 11 is a diagram showing the connection relationship between the longitudinal beam and the pipe jacking machine leg of a third embodiment; 12: a schematic structural view of a finished component of the third exemplary embodiment.
Darin stehen 1 für schwachbewehrte Schicht, 2 für Vortriebsrohrkanal, 3 für durch Rühren bewehrte Schicht, 4 für Dulsenstrahlpfahlbewehrung, 5 für Zielschacht-Innenwand, 6 für Betonbewehrungsring, 7 für Rohrvortriebsmaschinenstütze, 8 für Rohrvortriebsmaschinen- Zielschacht, 9 für Wasserabsenkungsschacht, 10 für erste Fundamentplatte, 11 für erste Stütze, 12 für zweite Fundamentplatte, 13 für Hinterfüllungsbodenkanal, 14 für zweite Stütze, 15 für dritte Fundamentplatte, 16 für verdichtete Bodenschicht, 17 für Stahlring, 18 für Wassersperrschicht, 19 für Stützbalken, 20 für Nachverpressung, 21 für Verbindungsträger, 22 für Stützsäule, 23 für Tragbalken, 24 für Verstärkungsrippe, 25 für Felsanker, 26 für Ankerbolzen, 27 für Querbalken, 28 für Längsbalken, 29 für Verstellkeil, 30 für Gewindesäule, 31 für Positionierplatte, 32 für Positioniersaule, 33 für zugfeste Platte, 34 für Schrägstütze, 35 für Aufnahmenut und 36 für gehärtetes Fundament.It contains 1 for lightly reinforced layer, 2 for pipe jacking channel, 3 for layer reinforced by stirring, 4 for Dulsen steel pile reinforcement, 5 for target shaft inner wall, 6 for concrete reinforcement ring, 7 for pipe jacking machine support, 8 for pipe jacking machine target shaft, 9 for water lowering shaft, 10 for first foundation plate , 11 for first support, 12 for second foundation plate, 13 for backfill soil channel, 14 for second support, 15 for third foundation plate, 16 for compacted soil layer, 17 for steel ring, 18 for water barrier layer, 19 for support beam, 20 for post-injection, 21 for connecting beam, 22 for support column, 23 for supporting beam, 24 for reinforcing rib, 25 for rock anchor, 26 for anchor bolt, 27 for transom, 28 for longitudinal beam, 29 for adjusting wedge, 30 for threaded column, 31 for positioning plate, 32 for positioning column, 33 for tension plate, 34 for braces, 35 for mounting groove and 36 for hardened foundation.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG Erstes Ausführungsbeispiel Wie in Fig. 1 bis 8 gezeigt, umfasst eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres einen an einer Seitenwand eines Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts gebauten Empfangskanal, an dessen Ende ein Schutzmodul gebaut ist, das ein Abdichtungsmodul und ein Einsturzschutzmodul umfasst. Im Detail ist in der Nähe des Endes des Empfangskanals ein Wasserabsenkungsschacht ausgegraben, um die hydraulische Höhe gespannten Grundwassers zu kontrollieren, und Boden in der Nähe des Endes des Empfangskanals wird durch Rütteln verdichtet, womit eine schwachbewehrte Schicht 1 erhalten wird. Rand, der einem Vortriebsrohrkanal unmittelbar zugewandt ist, wird durch Rühren bewehrt, womit eine durch Rühren bewehrte Schicht 3 erhalten wird. An einer Zielschacht-Innenwand 5 ist eine Betonwand gebaut, die sich nach unten 1 Meter unter dem Boden desDETAILED DESCRIPTION First Embodiment As shown in Figs. 1 to 8, a platform for receiving a rectangular jacking pipe comprises a receiving duct built on a side wall of a pipe jacking machine target shaft, at the end of which is built a protection module comprising a sealing module and a collapse protection module. In detail, a water drawdown shaft is excavated near the end of the receiving channel to control the hydraulic height of confined groundwater, and soil near the end of the receiving channel is compacted by vibration, thereby obtaining a weakly reinforced layer 1. Edge immediately facing a propulsion pipe channel is agitation strengthened, whereby an agitation strengthened layer 3 is obtained. A concrete wall is built on a target shaft inner wall 5, which descends 1 meter below the floor of the
Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts erstreckt, womit eine gute Trennung erzielt und somit der 021 98 durch Rütteln verdichtete und durch Rühren bewehrte Bereich begrenzt wird. Am Ende des Empfangskanals ist ein Betonbewehrungsring 6 gebaut und zwischen dem Betonbewehrungsring und der Seitenwand des Zielschachts ist eine Nachverpressung 20 hergestellt, bei der es sich 5 um Betonschlamm handelt, womit die Kontinuität und die Stabilität des Endes des Empfangskanals sichergestellt werden. Am Ende des Empfangskanals ist eine Düsenstrahlpfahlbewehrung 4 hergestellt und außerhalb des Betonbewehrungsrings ist ein Stahlring 17 hergestellt, welcher Stahlring den Betonbewehrungsring abstützen kann, womit eine Beschädigung der Seitenwand des Zielschachts und des Betonbewehrungsrings während des Vortriebs des Vortriebsrohres verhindert und somit es gewährleistet werden kann, dass die Rohrvortriebsmaschine stabil aus dem Vortriebsrohrkanal heraus bewegt werden kann. Da in dem Empfangskanal die schwachbewehrte Schicht, die durch Rühren bewehrte Schicht und die Düsenstrahlpfahlbewehrung vorgesehen sind, kann die druckbedingte Verformung der Bodenschicht während des Vortriebs des Vortriebsrohres verringert und somit das Risiko der Wassereindringung und des Einsturzes gesenkt werden.pipe jacking machine target shaft, which achieves good separation and thus limits the area 021 98 compacted by shaking and reinforced by stirring. A concrete reinforcement ring 6 is built at the end of the receiving channel and a post grouting 20, which is concrete slurry 5, is made between the concrete reinforcing ring and the side wall of the target manhole, thus ensuring the continuity and the stability of the end of the receiving channel. At the end of the receiving channel, a jet pile reinforcement 4 is made, and outside the concrete reinforcement ring, a steel ring 17 is made, which steel ring can support the concrete reinforcement ring, thus preventing damage to the side wall of the target shaft and the concrete reinforcement ring during the jacking of the jacking pipe, thus ensuring that the pipe jacking machine can be moved stably out of the jacking pipe channel. Since the weak reinforced layer, the agitation reinforced layer and the jet pile reinforcement are provided in the receiving channel, the compression deformation of the soil layer during the jacking of the jacking pipe can be reduced, thus reducing the risk of water intrusion and collapse.
Innerhalb des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts 8 ist ferner eine Rohrvortriebsmaschinenstütze 7 eingebaut. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beim Bauen wird im untersten Bereich des Rohrvortriebsmaschinen-Zielschachts eine verdichtete Bodenschicht 16 durch Rammen erhalten. In der Nähe des Empfangskanals ist ein Arbeitsschacht ausgegraben und an einer Seitenwand des Arbeitsschachts ist eine Wassersperrschicht 18 gebaut, bei der es sich um eine wassersperrende Sandschlammschicht handelt, die nicht nur Wasser sperren, sondern auch eine stabile Abstützung bieten kann. Im untersten Bereich des Arbeitsschachts ist ein Wasserabsenkungsschacht 9 ausgegraben, um eine Wasserquelle für die Bauarbeit in einer frühen Phase bereitzustellen. Im untersten Bereich des Arbeitsschachts ist eine erste Fundamentplatte 10 durch Betonguss hergestellt, womit eine stabile Abstützung für die oben angeordnete Baustruktur gebildet wird. Oberhalb der ersten Fundamentplatte ist eine erste Stütze 11 aufgestellt, als die in der Regel ein Gerüst verwendet wird. Im Detail ist ein Cuplock-Gerüst denkbar, das eine komfortable Errichtung ermöglicht und gleichzeitig eine stabile Abstützung bieten kann. Oberhalb der ersten Stütze ist eine Schalung erreicht und durch Betonguss wird eine zweite Fundamentplatte 12 erhalten. Eines der Enden der zweiten Fundamentplatte erstreckt sich bis zu der Seitenwand des Rohrvortriebsmaschinen- Zielschachts und ist damit verbunden. Das andere Ende erstreckt sich in die verdichtete Bodenschicht, womit eine stabilere Abstützung geboten werden kann. In der Mitte der zweiten Fundamentplatte ist ein Hinterfüllungsbodenkanal 13 vorgesehen. Durch Installation der ersten Stütze können die erste Fundamentplatte und die zweite Fundamentplatte abgestützt werden. Zwischen der ersten Fundamentplatte und der zweiten Fundamentplatte ist eine Wasserschlammschicht ausgebildet. Oberhalb der zweiten Fundamentplatte ist eine zweite Stütze 14 errichtet, die einen nach oben gerichteten Stützbalken 19 umfasst. In dem vorliegendenFurthermore, a pipe jacking machine support 7 is installed inside the pipe jacking machine target shaft 8 . In the present exemplary embodiment during construction, a compacted soil layer 16 is obtained by ramming in the lowest region of the pipe-boring machine target shaft. A working shaft is excavated near the receiving channel, and a water barrier layer 18 is built on a side wall of the working shaft, which is a water-blocking sand mud layer, which can not only block water, but also provide stable support. A water drawdown shaft 9 is excavated at the bottom of the working shaft to provide a water source for the construction work at an early stage. In the lowermost area of the working shaft, a first foundation plate 10 is made by pouring concrete, which forms a stable support for the building structure arranged above. A first support 11 is erected above the first foundation slab, and scaffolding is usually used as the support. In detail, a cuplock scaffolding is conceivable, which enables comfortable erection and at the same time can offer stable support. Formwork is achieved above the first support and a second foundation plate 12 is obtained by pouring concrete. One of the ends of the second foundation plate extends to and is connected to the side wall of the pipe boring machine target shaft. The other end extends into the compacted layer of soil, providing more stable support. A backfill soil channel 13 is provided in the middle of the second foundation plate. By installing the first support, the first foundation plate and the second foundation plate can be supported. A layer of water sludge is formed between the first foundation plate and the second foundation plate. A second support 14 is erected above the second foundation plate and comprises a support beam 19 directed upwards. In the present
Ausführungsbeispiel ist der Stützbalken aus einem Stahlrohr mit einem Außendurchmesser von 5024 98 600 bis 800 mm hergestellt. Am AuBenrand des oberen Endes des Stützbalkens sind mehrere vertikale Verstärkungsrippen 24 fest angeschweift, womit eine stabile Abstützung für die Struktur oberhalb des Stützbalkens geboten wird. Am unteren Ende des Stützbalkens sind mehrere Befestigungsplatten fest angeschweift, die an der zweiten Fundamentplatte anliegen und jeweils über einen Felsanker 25 fixiert sind. Das untere Ende des Felsankers ist im Voraus in der zweiten Fundamentplatte eingegraben, womit die Stabilität des Stützbalkens sichergestellt wird. Auf der oberen Oberfläche der verdichteten Bodenschicht ist ein gehärtetes Fundament 36 gebaut, bei dem es sich um ein Betonfundament handelt. Oberhalb der zweiten Stütze ist eine Stützplattform errichtet, die eine dritte Fundamentplatte 15 umfasst. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist am oberen Ende des Stützbalkens eine Schalung errichtet und durch Betonguss ist die dritte Fundamentplatte ausgeformt, die mit dem Betonfundament verbunden ist. Zwischen der zweiten Fundamentplatte und der dritten Fundamentplatte ist eine Arbeitsschicht ausgebildet und in der Mitte der dritten Fundamentplatte ist ein Arbeitskanal vorgesehen, um ein Vibrierwerkzeug in die Arbeitsschicht und die Wasserschlammschicht hineinzustecken. In einer frühen Bauphase werden zunächst der Arbeitsschacht und der Wasserabsenkungsschacht ausgegraben und dann die erste Fundamentplatte, die erste Stütze und die zweite Fundamentplatte gebaut. An der ersten Fundamentplatte ist eine mit dem Wasserabsenkungsschacht korrespondierende Offnung vorgesehen, um die Installation eines Abwasserrohres zu erleichtern. Nach Abschluss der Bauarbeit für die schwachbewehrte Schicht, die durch Rühren bewehrte Schicht, die Düsenstrahlpfahlbewehrung, den Betonbewehrungsring und den Stahlring werden die zweite Stütze und die dritte Fundamentplatte gebaut und oberhalb der dritten Fundamentplatte wird die Rohrvortriebsmaschinenstitze installiert.In the exemplary embodiment, the support beam is made from a steel tube with an outside diameter of 5024 98 600 to 800 mm. A plurality of vertical reinforcing ribs 24 are firmly welded to the outer edge of the upper end of the support beam, thus providing stable support for the structure above the support beam. At the lower end of the support beam, several fastening plates are firmly welded, which lie against the second foundation plate and are each fixed via a rock anchor 25 . The lower end of the rock bolt is buried in the second foundation plate in advance, which ensures the stability of the support beam. A hardened foundation 36, which is a concrete foundation, is built on the upper surface of the compacted layer of soil. A support platform, which includes a third foundation plate 15, is erected above the second support. In the present exemplary embodiment, a formwork is erected at the upper end of the support beam and the third foundation plate, which is connected to the concrete foundation, is formed by pouring concrete. A working layer is formed between the second foundation plate and the third foundation plate, and a working channel is provided in the middle of the third foundation plate for inserting a vibrating tool into the working layer and the mud layer. In an early construction phase, the working shaft and the water drawdown shaft are excavated first, and then the first foundation plate, the first support and the second foundation plate are built. An opening corresponding to the water lowering shaft is provided on the first foundation plate in order to facilitate the installation of a sewage pipe. After the completion of the construction work for the lightly reinforced layer, the stirred layer, the jet pile reinforcement, the concrete reinforcement ring and the steel ring, the second pillar and the third foundation plate are built, and the pipe jacking machine prop is installed above the third foundation plate.
In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Rohrvortriebsmaschinenstütze einen … Verbindungsträger 21, der durch VerschweifBen eines rechteckigen Rohres oder eines H- Stahlbalkens ausgeformt ist. An dem Verbindungsträger ist eine nach oben gerichtete Stützsäule 22 angeschweift, die ebenfalls aus einem rechteckigen Rohr oder einem H-Stahlbalken hergestellt ist. Die Stützsäulen sind in zwei Reihen auf zwei Seiten des Verbindungsträgers verteilt. Die Stützsäule ist schräg nach innen gerichtet, womit eine Verbiegung nach außen und eine Verformung unter Druckbelastung verhindert werden können. Am oberen Ende der Stützsäule ist ein Tragbalken 23 zum Abstützen der Rohrvortriebsmaschine fest angeschweifst. Der Tragbalken ist in Abstimmung auf die Rohrvortriebsmaschine bogenfôrmig ausgebildet, womit eine stabile Abstützung gebildet wird. An einer Arbeitsfläche des Tragbalkens ist eine nach oben offene Aufnahmenut 35 ausgebildet, in der trockener Quarzsand gefüllt ist, womit eine Schmierung für die Oberfläche der Rohrvortriebsmaschine zum Verringern der Reibung geboten wird und zudem die Oberfläche der Rohrvortriebsmaschine geschliffen und getrocknet werden kann, um die Demontage der Rohrvortriebsmaschine zu erleichtern. Der Verbindungsträger ist über einen Ankerbolzen 26 mit der dritten Fundamentplatte verbunden, wodurch eine hohe 502198 Stabilität erzielt wird. Beim Vortrieb des Vortriebsrohres fallen Schutznetz und gebrochener Boden in den Rohrvortriebsmaschinen-Zielschacht, dann über den Hinterfüllungsbodenkanal in den untersten Bereich der Arbeitsschicht und somit wiederum in den untersten Bereich der Wasserschlammschicht hinein, womit die Sauberkeit innerhalb des Rohrvortriebsmaschinen- Zielschachts beibehalten wird. Die Rohrvortriebsmaschine bewegt sich weiter bis auf die Rohrvortriebsmaschinenstütze und wird dann demontiert. Dabei fällt gebrochener Boden aus der Rohrvortriebsmaschine in den Hinterfüllungsbodenkanal und somit erfolgt eine Hinterfüllung des Arbeitsschachts. Nach Abschluss der Demontage der Rohrvortriebsmaschine werden die Wasserschlammschicht und die untere Hälfte der Arbeitsschicht hinterfüllt, wonach Sandschlamm in den obersten Bereich der Arbeitsschicht gegossen wird, womit die dritte Fundamentplatte abgestützt wird. Die erste Stütze, die zweite Stütze und die Rohrvortriebsmaschinenstütze sind vorgefertigt und werden in den Arbeitsschacht eingehoben, was für kurze Baudauer sorgt.In the present embodiment, the pipe jacking machine support includes a connecting beam 21 formed by welding a rectangular pipe or an H-beam steel. Welded to the tie beam is an upwardly directed support column 22, also made of rectangular tubing or H-beam steel. The support columns are distributed in two rows on two sides of the connecting beam. The support column is inclined inwards, which can prevent outward bending and deformation under compressive loads. At the upper end of the support column, a supporting beam 23 for supporting the pipe jacking machine is firmly welded. The supporting beam is designed in an arc shape in coordination with the pipe jacking machine, whereby a stable support is formed. A receiving groove 35 open at the top is formed on a working surface of the supporting beam, in which dry quartz sand is filled, which provides lubrication for the surface of the pipe jacking machine to reduce friction and also allows the surface of the pipe jacking machine to be ground and dried to facilitate dismantling of the pipe jacking machine. The connecting beam is connected to the third foundation plate via an anchor bolt 26, which results in a high level of 502198 stability. When driving the jacking pipe, the protective net and broken soil fall into the pipe jacking machine target shaft, then through the backfill soil channel into the lowest part of the working layer, and thus again into the lowest part of the water sludge layer, thus maintaining the cleanliness inside the pipe jacking machine target shaft. The pipe jacking machine moves on to the pipe jacking machine support and is then dismantled. Broken soil falls from the pipe jacking machine into the backfill soil channel and the working shaft is backfilled. After the completion of the dismantling of the pipe jacking machine, the water slurry layer and the lower half of the working layer are backfilled, after which sand slurry is poured into the top of the working layer, thereby supporting the third foundation slab. The first support, the second support and the pipe jacking machine support are prefabricated and are lifted into the working shaft, which ensures a short construction time.
Es ist darauf hinzuweisen, dass bei einer U-Bahn der Rohrvortriebsmaschinen-Zielschacht in der Regel in der Nähe einer Station gegraben ist und aufgrund des Einflusses der Umgebung einige Stationen keinen geeigneten Raum zum Graben des Rohrvortriebsmaschinen- Zielschachts aufweist, sodass die Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres innerhalb einer Station angeordnet ist. In der Regel weist eine Station zwei unterirdische Etagen oder drei unterirdische Etagen auf.It should be noted that in a subway, the pipe jacking machine target shaft is usually dug near a station, and due to the influence of the environment, some stations do not have a suitable space for digging the pipe jacking machine target shaft, so the platform to receive a rectangular jacking pipe is arranged within a station. Typically, a station has two underground floors or three underground floors.
Die erste Stütze und die zweite Stütze gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel werden bei einer Station mit drei unterirdischen Etagen verwendet. Bei einer Station mit drei unterirdischen Etagen ist dann in der Bodenplatte der ersten unterirdischen Etage ein Schacht zum Errichten einer Empfangs-Stahlplattform vorgesehen, welche Empfangs-Stahlplattform dann auf einer mittleren Platte der zweiten unterirdischen Etage abgestützt ist, sodass die mittlere Platte der zweiten unterirdischen Etage großer Belastung ausgesetzt ist und abgestützt werden soll. Wenn dazu ein Balken vorgesehen ist, wird dann der Raum der unteren Schicht belegt. Jedoch ist der Zweck des Raums der unteren Schicht bereits bestimmt und dort werden später u.a. Durchgang und Oberleitung für U-Bahn gebaut bzw. verlegt, sodass eine Belegung nicht erlaubt ist. Alternativ dazu wird die Höhe der Station erhöht, um die Dicke der mittleren Platte der zweiten unterirdischen Etage zu erhöhen, oder ein Betonbalken wird vorübergehend gebaut und nach Abschluss der Bauarbeit entfernt, was zu hohen Baukosten führt. Wenn die erste Stütze und die zweite Stütze gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel bei einer Station mit drei unterirdischen Etagen verwendet werden, wird somit ein temporärer Balken gebildet, wodurch die mittlere Platte der zweiten unterirdischen Etage abgestützt wird und zudem eine demontierbare Abstützung für das Empfangen der Rohrvortriebsmaschine bereitgestellt werden kann. Nach derThe first pillar and the second pillar according to the present embodiment are used in a substation having three underground floors. Then, in a station with three underground floors, a shaft for erecting a receiving steel platform is provided in the bottom plate of the first underground floor, which receiving steel platform is then supported on a middle plate of the second underground floor, so that the middle plate of the second underground floor is subjected to heavy loads and needs to be supported. If a beam is provided for this purpose, then the space of the lower layer is occupied. However, the purpose of the room in the lower layer has already been determined and later, among other things, the passage and overhead line for the subway will be built or laid there, so that occupancy is not permitted. Alternatively, the height of the station is increased to increase the thickness of the middle slab of the second underground floor, or a concrete beam is temporarily built and removed after the construction work is completed, resulting in high construction costs. Thus, when the first support and the second support according to the present embodiment are used in a station with three underground floors, a temporary beam is formed, thereby supporting the middle plate of the second underground floor and also providing a detachable support for receiving the pipe jacking machine can be. After
Verwendung erfolgt ein Heben aus dem Zielschacht heraus und eine Wiederverwendung St 502198 denkbar.lifting out of the target shaft and reuse St 502198 conceivable.
Die Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel kann sowohl zum Empfangen einer runden Rohrvortriebsmaschine als auch zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres verwendet werden.The platform for receiving a rectangular jacking pipe according to the present embodiment can be used for receiving a round pipe jacking machine as well as receiving a rectangular jacking pipe.
Zweites Ausführungsbeispiel Wie in Fig. 9 bis 10 gezeigt, unterscheidet sich eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Stützplattform einen Querbalken 27 umfasst, der aus einem H-Stahlbalken hergestellt ist und gute strukturelle Stabilität aufweist. Am oberen Ende des Querbalkens ist beidseitig jeweils ein Längsbalken 28 befestigt, der ebenfalls aus einem H-Stahlbalken hergestellt ist. Die Rohrvortriebsmaschinenstütze ist mit dem Längsbalken verbunden. Im Detail wird der Längsbalken in zwei Gruppen bereitgestellt und ist auf zwei Seiten der Stützplattform verteilt.Second Embodiment As shown in Figs. 9 to 10, a platform for receiving a rectangular jacking pipe differs from the first embodiment in that the support platform includes a cross beam 27 made of H-steel beam and having good structural strength. At the upper end of the cross beam, a longitudinal beam 28 is fastened on both sides, which is also made of an H-steel beam. The pipe jacking machine support is connected to the longitudinal beam. In detail, the longitudinal beam is provided in two groups and is distributed on two sides of the support platform.
Irgendeine Gruppe von Längsbalken besteht aus zwei parallel zueinander verlaufenden H- Stahlbalken. Die Stützsäule korrespondiert mit der mittleren Position einer zugeordneten Gruppe von Längsbalken, womit die Rohrvortriebsmaschinenstütze stabil abgestützt wird. Am Rand des Verbindungsträgers ist ein Langloch bearbeitet, in dem ein nach unten gerichteter Verstellkeil 29 eingeführt ist, mit dem eine Feineinstellung der Position der Rohrvortriebsmaschinenstütze ermöglicht wird. Nach einer Einstellung erfolgt eine weitere Befestigung durch Schweißen.Any set of stringers consists of two parallel H-beams. The support column corresponds to the middle position of an associated set of longitudinal beams, whereby the pipe jacking machine support is stably supported. On the edge of the connecting beam, a slot is machined into which a downwardly directed adjustment wedge 29 is inserted, with which fine adjustment of the position of the jacking machine support is made possible. After an adjustment, another attachment is made by welding.
Die zweite Stütze, die Stützplattform und die Rohrvortriebsmaschinenstütze nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind vorgefertigt. Dabei sind die Stützplattform und die Rohrvortriebsmaschinenstütze durch Verschweißen vorbefestigt und werden in den Arbeitsschacht eingehoben. Nach einer Einstellung erfolgt eine Befestigung durch Schweißen, was für hohe Baugeschwindigkeit sorgt. Dabei entfällt der Bau der dritten Fundamentplatte, wodurch der Bau beschleunigt wird, und somit fällt Material stabiler in die Arbeitsschicht und die Wasserschlammschicht hinein.The second support, the support platform and the pipe jacking machine support of the present embodiment are prefabricated. The support platform and the pipe jacking machine support are pre-fixed by welding and are lifted into the working shaft. After adjustment, it is fixed by welding, which ensures high construction speed. It eliminates the construction of the third foundation plate, which speeds up the construction, and thus material falls into the working layer and the water sludge layer more stably.
Nach Abschluss der Demontage der Rohrvortriebsmaschine werden die zweite Stütze, die Stützplattform und die Rohrvortriebsmaschinenstütze heraus gehoben und dann die Wasserschlammschicht und die Arbeitsschicht hinterfüllt. Alternativ dazu erfolgt nach der Demontage der Rohrvortriebsmaschinenstütze direkt eine Hinterfüllung und dann wird im obersten Bereich des Arbeitsschachts eine Betonschicht gebaut, die mit dem gehärteten Fundament verbunden ist.After the completion of the dismantling of the pipe jacking machine, the second support, the support platform and the pipe jacking machine support are lifted out, and then the water mud layer and the working layer are backfilled. Alternatively, after the dismantling of the pipe jacking machine support, backfilling is carried out directly and then a concrete layer is built in the uppermost area of the working shaft, which is connected to the hardened foundation.
Drittes Ausführungsbeispiel Wie sich aus Fig. 11 bis 12 ergibt, unterscheidet sich eine Plattform zum Empfangen eines rechteckigen Vortriebsrohres von dem zweiten Ausführungsbeispiel dadurch, dass die Rohrvortriebsmaschinenstütze aus mehreren Fertigbauteilen, unter denen der VerbindungsträgerThird Embodiment As is apparent from Figs. 11 to 12, a platform for receiving a rectangular jacking pipe differs from the second embodiment in that the pipe jacking machine support consists of several prefabricated components, among which the connection beam
21 aus einem rechteckigen Rohr hergestellt ist.21 is made of a rectangular tube.
Am oberen Ende der Stützsäule 22 ist eine schrag 021 98 nach unten gerichtete Tragstange befestigt und zwei gegenüberliegende Tragstangen bilden den Tragbalken 23, womit die Rohrvortriebsmaschine beidseitig abgestützt wird.At the upper end of the support column 22 there is fastened a support rod which is directed obliquely downwards and two opposite support rods form the support beam 23, with which the pipe jacking machine is supported on both sides.
Zwischen dem Ende der Tragstange und dem Verbindungsträger ist eine Schrägstütze 34 angebracht, womit die Stabilität verbessert werden kann.A diagonal support 34 is fitted between the end of the support rod and the connecting beam, with which the stability can be improved.
Am unteren Ende des Verbindungsträgers ist eine Positioniersäule 32 befestigt, die aus einem geschnittenen rechteckigen Rohr hergestellt ist.Attached to the lower end of the tie beam is a positioning column 32 made from cut rectangular tubing.
Am unteren Ende der Positioniersäule ist eine zugfeste Platte 33 angebracht, die sich aus der Positioniersäule heraus erstreckt.A tensile plate 33 is attached to the lower end of the positioning column and extends out of the positioning column.
Über die Positioniersäule und die zugfeste Platte kann Fertigbauteil rastend an den zugeordneten Längsbalken angebracht werden.The prefabricated component can be snapped onto the assigned longitudinal beam using the positioning column and the tensile plate.
Die Positioniersäule und der Längsbalken werden gegeneinander fest gepresst, womit eine Verschiebung und eine Drehung verhindert werden.The positioning column and the longitudinal beam are firmly pressed against each other, preventing displacement and rotation.
Um eine Verschiebung weiter zu vermeiden, kann ein Schweißvorgang durchgeführt werden.To further prevent displacement, a welding process may be performed.
Außen an dem Verbindungsträger ist ferner eine zugfeste Ausgleichsvorrichtung angebracht, die eine durch ein äußeres Ende des Verbindungsträgers hindurchgeführte Gewindesäule 30 umfasst, deren unteres Ende mit einer in Querrichtung angeordneten Positionierplatte 31 verbunden ist und auf deren oberem Ende eine Mutter aufgeschoben ist.A tension-resistant compensating device is also attached to the outside of the connecting beam, which comprises a threaded column 30 passed through an outer end of the connecting beam, the lower end of which is connected to a transversely arranged positioning plate 31 and on the upper end of which a nut is pushed.
Die Positionierplatte wirkt mit einer Außenseite eines H-Stahlbalkens zusammen.The positioning plate cooperates with an outside of a steel H-beam.
Aufgrund einer auf die Innenseite eines Fertigbauteils einwirkenden Kraft kann über die Gewindesäule und die Positionierplatte eine in die entgegengesetzte Richtung gerichtete Kraft bereitgestellt werden, womit die auf die Positioniersaule und die zugfeste Platte einwirkende Kraft verringert und somit die Verwendungsstabilität erhöht wird.Due to a force acting on the inside of a precast member, a force in the opposite direction can be provided through the threaded column and the positioning plate, thus reducing the force acting on the positioning column and the tension-resistant plate, thus enhancing the stability in use.
Gegenüber dem zweiten Ausführungsbeispiel werden mit dem Fertigbauteil nach dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Mederverwendbarkeit, eine Vor- Ort-Einstellung und eine einfachere Demontage ermöglicht, wobei der Nachteil in der umständlichen Einstellung liegt.Compared to the second exemplary embodiment, the prefabricated component according to the present exemplary embodiment enables multiple uses, on-site adjustment and simpler disassembly, the disadvantage of which is the cumbersome adjustment.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
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CN202210036314.1A CN114526079A (en) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | Rectangular pipe jacking receiving platform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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LU502198B1 true LU502198B1 (en) | 2022-12-01 |
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ID=81620511
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
LU502198A LU502198B1 (en) | 2022-01-13 | 2022-05-31 | Platform for receiving a rectangular jacking pipe |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202210036314.1A patent/CN114526079A/en active Pending
- 2022-05-31 LU LU502198A patent/LU502198B1/en active
Also Published As
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CN114526079A (en) | 2022-05-24 |
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