LT3566B - Method for making of sheet of composite material - Google Patents
Method for making of sheet of composite material Download PDFInfo
- Publication number
- LT3566B LT3566B LTIP1434A LTIP1434A LT3566B LT 3566 B LT3566 B LT 3566B LT IP1434 A LTIP1434 A LT IP1434A LT IP1434 A LTIP1434 A LT IP1434A LT 3566 B LT3566 B LT 3566B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- sheet
- thermoplastic material
- polymethyl methacrylate
- layer
- composite material
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 17
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920006827 ABS/PMMA Polymers 0.000 description 1
- 229920005440 Altuglas® Polymers 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C43/305—Making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/12—Polymers of methacrylic acid esters, e.g. PMMA, i.e. polymethylmethacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
- B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/769—Sanitary equipment
- B29L2031/7692—Baths
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Bathtubs, Showers, And Their Attachments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
Išradimas yra iš polimerų perdirbimo į gaminius srities ir priskiriamas kompozitinės medžiagos lakšto, turinčio iš polimetilmetakrilato suformuotą plokštę, sujungtą su termoplastiniu pagrindu, gamybos būdui.
Žinomas kompozitinės medžiagos gamybos būdas, susidedantis iš išankstinio formavimo liejimo metodu plokščių iš polimetilmetakrilato, kurios sudaro išorinį kompozitinės medžiagos sluoksnį, ir plokščių sujungimo su sluoksniu-pagrindu iš termoplastinės poliakrilnitrilbutadienstireno tipo medžiagos. Taip pat žinomas kompozitinės medžiagos gamybos būdas ekstruderiu, aprašytas tarptautinėje paraiškoje, kurios publikacija WO 88/00521.
Polimetilmetakrilatas, paprastai sutrumpintai vadinamas PMMA, leidžia, panaudojant liejimo tarp stiklo plokščių technologiją su vėlesne keletas valandų polimerizacija, gauti plokštes iš tauriųjų medžiagų, tokias kaip plokštės su prekių ženklu “Pleksiglas”, “Altuglas” ir t.t. Šios plokštės turi stiklo išorinį vaizdą, bet neturi jo stiprumo, ir jos yra lanksčios, tai leidžia jas panaudoti daugelyje sričių, kuriose stiklą nepatogu naudoti. Pavyzdžiui, vonios, pagamintos iš plastmasės, būtinai turi turėti išorinį sluoksnį iš plokštės, lietos iš PMMA.
Dėl to, kad ši medžiaga yra labai brangi ir, iš kitos pusės, neturi visų reikiamų šios rūšies gaminiams vartotojiškų savybių, pavyzdiui, standumo ir masės požiūriu, plokštę iš PMMA po viršutiniu vonios apvadu ir po jos dugnu reikia dengti medžiagomis, suteikiančiomis stiprumą ir standumą, tokiomis kaip stiklo pluoštas, atitinkamu būdu paklotas arba priklijuotas ant paklojamo lakšto sluoksnio, pridedant standumo elementų, daugiausia supresuotos medienos arba klijuotos faneros pavidalu.
Visos šios apdailos operacijos, daugiausia amatininkiško charakterio, žymiai pabrangina gatavą produkciją, nesuteikdamos šiam gaminiui reikiamas ir atkuriamas savybes.
Buvo bandoma sujungti tauriąsias plokštes iš PMMA su plokštėmis arba lakštais iš mažiau taurių plastmasių, turinčių papildomų teigiamų standumo ir masės savybių. Deja, šie bandymai nedavė jokio teigiamo rezultato, pavyzdžiui, sujungiant dvi medžiagas iš PMMA ir kitos plastmasės, kurios, pasirodo, nesuderinamos ir, esant mažiausiai apkrovai, atsiskiria sluoksniais. Nesėkmingi pasirodė taipogi bandymai suklijuoti ir, žinoma, negali būti numatoma bendra PMMA ir termoplastinės medžiagos ekstruzija, kadangi šiuo atveju negalima gauti aukščiau nurodytos kokybės suformuoto ir polimerizuoto lakšto po stiklo plokštėmis.
Išradimo uždavinys yra kompozitinės medžiagos kokybės pagerinimas, užtikrinant jos sluoksnių sukibimo stiprumą.
Būdas pagal išradimą numato kompozitinės medžiagos lakšto, turinčio plokštę iš PMMA (polimetilmetakrilato), iš anksto lietą, kuri sudaro išorinį kompozitinės medžiagos sluoksnį, ir sluoksnj-pagrindą iš termoplastinės medžiagos, tokios kaip poliakrilnitrilbutadienstirenas (ABS) arba analogiška medžiaga, be to, būdas skiriasi tuo, kad sluoksnj-pagrindą iš termoplastinės medžiagos formuoja ištisinio ekstruduoto lakšto pavidalu ekstruderiu, maitinančiu kalandruojančią mašiną, tuo pačiu iš vienos formuojamo lakšto iš termoplastinės medžiagos pusės į mašinos įėjimą tolygiai paduoda plokštes iš polimetilmetakrilato, kurias kalandruoja kartu su formuojamu lakštu tarp kalandravimo mašinos velenėlių, po to kalandravimo mašinos išėjime apipjauna gautus kompozitinės medžiagos lakštus, susidedančius iš polimetilmetakrilato plokščių, pritvirtintų ant sluoksnio-pagrindo iš aukščiau nurodytos termoplastinės medžiagos.
Turint tikslą gauti gerą dviejų lakštų sukibimą, plokštes iš polimetilmetakrilato termoplastinės medžiagos kalandruoja su ekstruduotu termoplastinės medžiagos lakštu, jam išeinant iš ekstruderio, tuo pačiu pradinė kalandravimo stadija užtikrina takios plastinės medžiagos užnešimą ant netakios polimetilmetakrilato plokštės.
Kalandravimo mašinos įėjime termoplastinės medžiagos takumo temperatūra lygi jos takumo temperatūrai ekstruderio išėjime, o polimetilmetakrilato plokštės turi aplinkos temperatūrą.
Poliakrilnitrilbutadienstireno lakšto temperatūra, paduodant jį į kalandravimo mašiną, yra 240°C.
Polimetilmetakrilato plokščių storis parinktas ribose nuo 1 iki 7 mm, tinkamiausias nuo 2,5 iki 4 mm.
Naudoja skaidrias arba šviesai laidžias plokštes iš polimetilmetakrilato, dažant jų sujungimo su termoplastinės medžiagos lakštu puses.
Naudoja skaidrias arba šviesai laidžias plokštes ir polimetilmetakrilato, o termoplastinės medžiagos lakštą formuoja daugiasluoksninės ekstruzijos metodu su vienu pagrindiniu siuoksniu-pagrindu ir vienu dažytu paviršiaus sluoksniu lakšto sujungimui su polimetilmetakrilato plokšte.
Išradimo esmė paaiškinama brėžiniais.
Fig.1 parodyta lakšto iš kompozitinės medžiagos gamybos būdo schema pagal išradimą;
Fig.2 - kompozitinės medžiagos pjūvio vaizdas A-A plokštumoje Fig.1;
Fig.3 - analogiškai Fig.2, kintamo storio kompozitinio lakšto pjūvio vaizdas.
Toliau detaliai paaškinamas kompozitinės medžiagos gamybos būdas pagal išradimą visų pirma su nuoroda į Fig.1 ir 2.
Brėžiniuose proporcijų nesilaikoma, pavyzdžiui, žymiai padidintas lakštų storis, kad lengviau būtų skaityti brėžinius, o lakštų ilgis, atvirkščiai, atitinkamai sumažintas.
Pagal realizavimo pavyzdį, parodytą Fig.1, tokios termoplastines medžiagos kaip ABS formuojamas ekstruderio 1 išėjime pozicijoje 2. Maitinimui kalandravimo mašina nurodytam pavyzdyje turi tris kalandravimo velenėlius, pažymėtus 3, 4 ir 5 pozicijomis. Termoplastinė medžiaga išeina iš ekstruderio 1, pavyzdžiui, 240°C temperatūros, kuriai esant ji yra takios būsenos.
Iš karto po pirmos kalandravimo eilės, susidedančios iš velenėlių 3 ir 4, iš viršaus ant ištisinio ekstrudijuotos termoplastines medžiagos lakšto 6 paduoda keletą plokščių 7, 8, 9, išlietų iš polimetilmetakrilato. PMMA lakštai yra kelių milimetrų storio, paprastai nuo 2,5 iki 4 mm, be to, kai kuriais atvejais storis gali būti sumažintas iki 1 mm arba, atvirkščiai, padidintas iki 7 ir net iki 10 mm. PMMA plokštės paduodamos, esant aplinkos temperatūrai ir kalandravimo mašinos įėjime, sujungiant su dar takia ABS medžiaga, susidaro sustorėjimas schematiškai pažymėtas pozicija 10.
Praktiškai, pasirodo, kad būtent aplinkos temperatūros parinkimas PMMA lapo kontaktavimui su dar takia termoplastine medžiaga ir staigus tokiu būdu suformuotas kompozitinės medžiagos kalandravimas užtikrina gerą sukibimą ir susijungimą dviejų medžiagų, neleidžiant joms vėliau atsiskirti.
Realizavimo pavyzdyje plokštės 7 turėjo 3 mm storį, ABS lakštas turėjo taip pat 3 mm storį, kalandravimo mašinos velenėlių skersmuo - 300 mm, o velenėlių 3, 4 ir 5 temperatūra - atitinkamai 80° C, 90° C ir 90 °C. Geros kokybės kompozitinę medžiagą, nepasižyminčią kokiu nors išsisluoksniavimu, gauna tempiant 0,75 m/min. greičiu, be to, kompozitinė medžiaga išeina po trečio kalandravimo velenėlio, esant temperatūrai, artimai 50 - 60°C.
Žinoma galima keisti velenėlių 3, 4, 5 tempimo greitį, velenėlių 3, 4, 5 slėgį, keičiant atstumą tarp velenėlių, taip pat keisti kalandravimo velenėlių skaičių, santykinį medžiagos storį ir netgi tam tikrą kalandravimo velenėlių 3, 4, 5 greičio diferencialą.
PMMA plokštės gali būti skaidrios arba šviesai laidžios ir šiuo atveju matoma medžiagos spalva bus sluoksnio-pagrindo 6 spalva.
Jei ši spalva patenkina, pavyzdžiui, jei reikia juodų plokščių, galima naudoti paprastą juodos spalvos ABS. Norint gauti kitą spalvą, galima išlieti termoplastinės medžiagos 6 sluoksnį pagal žinomą daugiasluoksnės ekstruzijos technologiją, skiriant didesniam storiui pradinę medžiagą, o paviršiaus sluoksniui - pasirinktą dažymą.
Pagal kitą technologiją PMMA plokščių sujungimo su termoplastine medžiaga pusę prieš jų naudojimą galima dažyti ir puošti visais pasirinktais būdais. Praktiškai buvo pastebėta, kad šiuo atveju dažai, kurie, matomai, pereina j plokštę PMMA, nedaro jokio poveikio kompozitinės medžiagos dviejų sluoksnių, būtent ABS/PMMA, sujungimo kokybei.
Pagal realizavimo variantą, schematiškai parodytą Fig.3, numatoma, kad plokštė PMMA, pažymėta pozicija 11, susijungia su plokšte iš termoplastinės medžiagos 12, kurios storis keičiasi didėdamas nuo krašto j centrą. Tai gali sudominti, pavyzdžiui, jei iš kompozitinės medžiagos norima suformuoti vonią su storesniu dugnu ir netgi storesnėmis šoninėmis sienelėmis, bet už tai plonesnėmis viršuje ir, pavyzdžiui, dviejuose šoniniuose kraštuose. Tokiu būdu galima būtų atsisakyti dugno ir apvado standumo elementų.
Ypatingai gaunama gera kompozitinės medžiagos kokybė, derinant plokštės iš polimetilmetakrilato gerą išorės paviršiaus vaizdą ir stiprumą su ABS tipo termoplastinės medžiagos, naudojamos paklojimo sluoksniui, standumu, be to, kompozitinė medžiaga neturi defektų, būdingų PMMA, santykinio smūginio trapumo, ir po atitinkamo apdorojimo įgyja ypatingą atsparumą smūgiams.
Vietoje jau nurodyto ABS galima naudoti daugelį kitų termoplastinių medžiagų ir, pavyzdžiui, polietileną, polistireną, polipropileną; šios medžiagos gali būti su užpildais ir be jų.
Medžiagų parinkimas, o taip pat atitinkamų sluoksnių storių parinkimas priklausys nuo gaminio, kuris bus suformuotas karšto štampavimo formoje metodu iš kompozitinio lakšto, paskirties. Tik reikia pastebėti, kad paprastai polimetilmetakrilato lakštas gali būti plonesnis, panaudojus žinomas kietinimo technologijas, gaunant gero patvarumo be atsisluoksniavimo kompozitinę medžiagą. Tokiai medžiagai netgi plonas PMMA sluoksnis gali suteikti reikiamos kokybės paviršiaus glotnumą ir stiprumą.
Claims (7)
- Išradimo apibrėžtis1. Kompozitinės medžiagos lakšto gamybos būdas, susidedantis iš polimetilmetakrilato, sudarančio išorinį kompozitinės medžiagos sluoksnį, plokščių išankstinio formavimo liejimo metodu ir plokščių sujungimo su sluoksniu-pagrindu iš poliakrilnitrilbutadienstireno tipo termoplastinės medžiagos, besiskiriantis tuo, kad termoplastinės medžiagos sluoksnį-pagrindą formuoja ištisinio ekstruduoto lakšto pavidalu ekstruderiu, kuris pakrauna kalandravimo mašiną, kartu į mašinos įėjimą iš vienos formuojamo lapo iš termoplastinės medžiagos pusės tolygiai paduoda polimetilmetakrilato plokštes, kurias kalandruoja vienu metu su formuojamu lapu tarp kalandravimo mašinos velenėlių, po to kalandravimo mašinos išėjime apipjauna gautus kompozitinės medžiagos lakštus, susidedančius iš polimetilmetakrilato plokščių, pritvirtintų ant sluoksnio-pagrindo iš minėtos termoplastinės medžiagos.
- 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad polimetilmetakrilato plokštes kalandruoja su ekstruduotu termoplastinės medžiagos lakštu, jam išeinant iš ekstruderio, be to, pradinė kalandravimo stadija užtikrina netakios polimetilmetakrilato plokštės padengimą takia termoplastine medžiaga.
- 3. Būdas pagal 1, 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad termoplastinės medžiagos takumo temperatūra kalandravimo mašinos įėjime yra lygi takumo temperatūrai jos išėjime iš ekstruderio, o polimetilmetakrilato plokštės temperatūra yra lygi aplinkos temperatūrai.
- 4. Būdas pagal 1 - 3 punktus, besiskiriantis tuo, kad poliakrilnitrilbutadienstireno lakšto temperatūra kalandravimo mašinos įėjime yra 240°C.
- 5. Būdas pagal 1 - 4 punktus, besiskiriantis tuo, kad polimetilmetakrilato plokščių storį parenka nuo 1 iki 7 mm, daugiausia nuo 2,5 iki 4 mm.
- 6. Būdas pagal 1 - 5 punktus, besiski riantis tuo, kad naudoja skaidrias arba šviesai laidžias polimetilmetakrilato plokštes su dažyta sujungimo su termoplastinės medžiagos lakštu puse.
- 7. Būdas pagal 1 - 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad naudoja skaidrias arba šviesai laidžias polimetilmetakrilato plokštes, o termoplastinės medžiagos lakštą formuoja daugiasluoksnės ekstruzijos metodu su vienu pagrindiniu sluoksniu-pagrindu ir vienu dažytu paviršiaus sluoksniu jo sujungimui su polimetilmetakrilato plokšte.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9005381A FR2661364B1 (fr) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite comprenant une plaque de polymethacrylate de methyle coulee reunie a une couche support thermoplastique et produits obtenus. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LTIP1434A LTIP1434A (en) | 1995-05-25 |
| LT3566B true LT3566B (en) | 1995-12-27 |
Family
ID=9396154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LTIP1434A LT3566B (en) | 1990-04-27 | 1993-10-28 | Method for making of sheet of composite material |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0454520B1 (lt) |
| JP (1) | JPH05131559A (lt) |
| AT (1) | ATE105766T1 (lt) |
| AU (1) | AU639992B2 (lt) |
| CA (1) | CA2041138A1 (lt) |
| DE (1) | DE69102014T2 (lt) |
| DK (1) | DK0454520T3 (lt) |
| ES (1) | ES2053292T3 (lt) |
| FR (1) | FR2661364B1 (lt) |
| LT (1) | LT3566B (lt) |
| LV (1) | LV5427A3 (lt) |
| RU (1) | RU1814615C (lt) |
| UA (1) | UA19870A (lt) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5069851A (en) * | 1990-07-09 | 1991-12-03 | Aristech Chemical Corporation | ABS/Acrylic lamination process |
| DE9210508U1 (lt) * | 1992-08-06 | 1992-11-26 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt, De | |
| DE4436381A1 (de) | 1994-10-12 | 1996-04-18 | Roehm Gmbh | Verbunde aus thermoplastischen Kunststoffschichten für Sanitärartikel |
| KR100316364B1 (ko) * | 1997-11-04 | 2002-07-02 | 사공수영 | 내후성 및 내충격성이 향상된 다층시트 |
| WO1999024237A1 (en) * | 1997-11-06 | 1999-05-20 | Aeci Limited | Method of making an acrylic article |
| CN1174035C (zh) * | 1997-12-05 | 2004-11-03 | 罗姆两合公司 | 表面硬化的、可以“膜嵌入模塑”法操作的双面高光泽无凝胶体pmma膜的生产工艺 |
| NZ504028A (en) * | 1999-04-27 | 2001-03-30 | Sumitomo Chemical Co | Method for producing multi-layer resin molded article by heat molding a multi-layer thermoplastic resin plate comprising a first surface and a second surface |
| FR2989616B1 (fr) * | 2012-04-20 | 2014-05-09 | New Bath | Procede de fabrication d'une feuille d'un materiau composite |
| CN103879033A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-06-25 | 昆山市耐光包装材料有限公司 | 高强度塑料包装盒 |
| CN104354426A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-18 | 科勒(中国)投资有限公司 | 填料增强型亚克力板 |
| CN107738486A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-02-27 | 深圳市捷创新材料有限公司 | 一种多层共挤高分子材料及其制备方法 |
| CN112476866B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-09-06 | 龙南新涛亚克力科技有限公司 | 一种亚克力板混炼用的灌料设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988000521A1 (en) | 1986-07-12 | 1988-01-28 | Fly Fishing Technology Limited | Method and apparatus for manufacturing fishing lines |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3798103A (en) * | 1972-02-25 | 1974-03-19 | T Gaunt | Laminating incompatible polystyrene and vinyl chloride or acrylic plastic sheets |
| DE2730899A1 (de) * | 1977-07-08 | 1979-02-01 | Basf Ag | Dekorative verbunde |
| IT1132231B (it) * | 1980-07-24 | 1986-06-25 | Montedison Spa | Prodotto laminare in materiale termoplastico ed articoli con esso ottenuti |
-
1990
- 1990-04-27 FR FR9005381A patent/FR2661364B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-02 DE DE69102014T patent/DE69102014T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 ES ES91400895T patent/ES2053292T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 EP EP91400895A patent/EP0454520B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 DK DK91400895.8T patent/DK0454520T3/da active
- 1991-04-02 AT AT91400895T patent/ATE105766T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-03 AU AU74054/91A patent/AU639992B2/en not_active Ceased
- 1991-04-24 CA CA002041138A patent/CA2041138A1/fr not_active Abandoned
- 1991-04-25 UA UA4895137A patent/UA19870A/uk unknown
- 1991-04-25 RU SU914895137A patent/RU1814615C/ru active
- 1991-04-30 JP JP3124590A patent/JPH05131559A/ja active Pending
-
1993
- 1993-06-30 LV LV931074A patent/LV5427A3/xx unknown
- 1993-10-28 LT LTIP1434A patent/LT3566B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1988000521A1 (en) | 1986-07-12 | 1988-01-28 | Fly Fishing Technology Limited | Method and apparatus for manufacturing fishing lines |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69102014D1 (de) | 1994-06-23 |
| RU1814615C (ru) | 1993-05-07 |
| JPH05131559A (ja) | 1993-05-28 |
| EP0454520A1 (fr) | 1991-10-30 |
| CA2041138A1 (fr) | 1991-10-28 |
| DE69102014T2 (de) | 1994-09-01 |
| ATE105766T1 (de) | 1994-06-15 |
| AU639992B2 (en) | 1993-08-12 |
| EP0454520B1 (fr) | 1994-05-18 |
| LV5427A3 (lv) | 1994-03-10 |
| AU7405491A (en) | 1991-11-07 |
| FR2661364B1 (fr) | 1992-07-24 |
| ES2053292T3 (es) | 1994-07-16 |
| UA19870A (uk) | 1997-12-25 |
| LTIP1434A (en) | 1995-05-25 |
| FR2661364A1 (fr) | 1991-10-31 |
| DK0454520T3 (da) | 1994-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| USRE31780E (en) | Multilayer light-reflecting film | |
| US4310584A (en) | Multilayer light-reflecting film | |
| FI89144C (fi) | Liner med flerskiktig bandstruktur foer anvaendning med namnlapps- och etikettaemnen | |
| AU2003226658B2 (en) | Crosslaminate of oriented films, method of manufacturing same, and coextrusion die suitable in the process | |
| LT3566B (en) | Method for making of sheet of composite material | |
| CA2266873C (en) | Film finishing system with design option | |
| US8613824B2 (en) | Multi-layer, substantially polyvinyl chloride- and polyolefin-free composite film | |
| US20030075264A1 (en) | Method for producing a continuous sheet having optical functions | |
| HU226495B1 (en) | Method for producing surface-hardened pmma films which are highly glossy on both sides, free of gel bodies and can be manipulated in the "film-insert-moulding" method | |
| US10821473B2 (en) | Method of applying an abrasion resistant finish onto a pultrusion substrate | |
| RU2001115708A (ru) | Способ изготовления многослойного коэкструдата и коэкструдат, изготовленный таким способом | |
| EP1055512B9 (en) | Molded article and process for preparing same | |
| DK162513B (da) | Lamineret plade af polymethylmethacrylat samt genstande fremstillet heraf | |
| US7074289B2 (en) | Method for preparing laminating materials | |
| DE19548173C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines papier- oder kartonähnlichen Schichtstoffes und nach dem Verfahren hergestellter Schichtstoff | |
| JPH06507200A (ja) | 多層フイルムを用いるテープ構成物 | |
| US4581268A (en) | Polymer article surface-protecting acrylic film for use in carrying out said process | |
| EP0101500A1 (en) | Thermoforming coextruded plastic sheets | |
| JPH06182939A (ja) | 外装用シート及び該外装用シートを利用した樹脂成形体 | |
| CN206826066U (zh) | 一种防刮式消光pe共挤膜 | |
| JPS59126486A (ja) | 感圧性粘着テ−プ並びにその製造方法 | |
| JPH0339243A (ja) | 成形転写箔用ベースフィルム | |
| JPS63125328A (ja) | プラスチツク製両面段ボ−ル板の製造方法 | |
| JP2747478B2 (ja) | ペイントレスフィルム | |
| KR19990083915A (ko) | 올레핀/ 피이,피피 발포플라스틱구조의 2 층접착시트 부직포/올레핀,에이비에스,피에스/부직포구조의 3 층접착시트 초산비닐/올레핀,서린/초산비닐구조의 3 층접착시트 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20051028 |