LT3269B - Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps - Google Patents

Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps Download PDF

Info

Publication number
LT3269B
LT3269B LTIP444A LTIP444A LT3269B LT 3269 B LT3269 B LT 3269B LT IP444 A LTIP444 A LT IP444A LT IP444 A LTIP444 A LT IP444A LT 3269 B LT3269 B LT 3269B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
treatment
pulp
stage
bleaching
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
LTIP444A
Other languages
English (en)
Inventor
Per G Lundgren
Lillemor K Holtinger
Jiri J Basta
Marie R Samuelsson
Original Assignee
Eka Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eka Nobel Ab filed Critical Eka Nobel Ab
Publication of LTIP444A publication Critical patent/LTIP444A/xx
Publication of LT3269B publication Critical patent/LT3269B/lt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/1026Other features in bleaching processes
    • D21C9/1042Use of chelating agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/10Bleaching ; Apparatus therefor
    • D21C9/16Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds
    • D21C9/163Bleaching ; Apparatus therefor with per compounds with peroxides

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Siūlomas išradimas liečia pulpų, turinčių lignoceliuliozės, balinimo būdą, tam, kad būtų efektyvesnė apdorojimo peroksidu stadija, prieš peroksidinę stadiją apdoroja pulpą kompleksą sudarančiu agentu neutralioje aplinkoje ir prie padidintų temperatūrų, nesant sulfito, po to sekančioje stadijoje apdoroja junginiu, turinčiu peroksido, šarminėje aplinkoje.
Pulpos, turinčios, lignoceliuliozės, priskiriamos cheminėms pulpoms iš minkštos medienos ir/arba kietos medienos, kurių delignifikaciją atlieka sulfitiniu, sulfatiniu, sodos arba organosolventiniu būdais arba jų modifikacijomis. Prieš balinimą cheminiais reagentais, į kuriuos įeina chloras, pulpa gali būti delignifikuojama deguonies stadijoje.
Cheminių pulpų balinimą atlieka daugiausia balinimo agentais, į kuriuos įeina chloras, tokiais kaip pavyzdžiui, chloras, chloro dioksidas ir hipochloritas; dėl to susidaro balinimo proceso nutekamieji vandenys, sukeliantys koroziją, į kuriuos įeina chloridas, kuriuos sunku regeneruoti, dėl ko išmetamos nuodingos atliekos i supančią aplinką. Dabartiniu metu siekiama maksimaliai galimu laipsniu panaudoti balinimo agentus, turinčius mažą chloro kiekį arba visai jo neturinčius, tam, kad būtų sumažintos atliekos ir galima nutekamųjų vandenų regeneracija. Vienas iš tokio balinančio agento pavyzdžių yra deguonis, kurio panaudojimas paskutiniu metu auga. Naudojant pradinę deguonies - šarminę stadiją daugiastadijiniame balinimo procese, pavyzdžiui sulfatinės pulpos, darosi įmanoma sumažinti balinimo gamybų atliekas daugiau kaip per pusę, nes nutekamieji vandenys, turintys chloro, pasiduoda regeneracijai. Visgi po pradinės balinimo deguonimi stadijos, likęs pulpoje ligninas sudaro apie pusę kiekio, likusio po delignifikacijos virimo procese. Šį ligniną būtina, išgauti iš pulpos toliau balinant balinimo agentais, į kuriuos įeina chloras.
Todėl egzistuoja tendencija įvairių stadijų prieš 5 balinimą (t.y. pirminio apdirbimo stadijų) pagalba mažinti lignino kiekį, kuris turi būti pašalintas balinant agentu, į kurį įeina chloras.
Kiti balinančių agentų tipai tinkamesni regeneracijos požiūriu, turi peroksidus, pavyzdžiui neorganinius peroksidus, tokius kaip vandenilio peroksidas ir natrio peroksidas ir organinius peroksidus, tokius kaip acto perrūgštis. Praktiškai vandenilio peroksidas nėra kiek didesniu laipsniu naudojamas pradiniam lignino suma15 žinimui ir/arba ryškumo padidinimui daugiastadijinio balinimo proceso pirmoje stadijoje, dėl to, kad reiktų pridėti didelius vandenilio peroksido kiekius.
Tuo būdu apdorojant vandenilio peroksidu šarminėje aplinkoje, pasiekus lignino ištirpimo patenkinamą laipsnį, būtina pridėti didelius vandenilio peroksido kiekius, dėl to, kad taip apdorojant yra aukštas vandenilio peroksido skaidymosi laipsnis; dėl to žymiai padidėja cheminių reagentų suvartojimas. Apdorojant vandenilio peroksidu rūgščioje aplinkoje, toks pats lignino tirpimo laipsnis kaip ir apdirbant šarminėje aplinkoje, gali būti pasiektas prie žymiai mažesnio vandenilio peroksido suvartojimo. Vienok, apdorojimas rūgščioje aplinkoje priveda prie žymaus pulpos klampumo sumažėjimo, t.y. vandenilio peroksido skaidymosi produktai prie žemų pH reikšmių atakuoja ne tik ligniną, bet taip pat ir celiuliozę, taip kad sutrumpėja angliavandenio grandinės ilgis, dėl ko pablogėja pulpos atsparumo charakteristikos. Dar daugiau, apdorojimas labai rūgščioje aplinkoje nepatenkinamas, nes tada nusėda jau ištirpęs ligninas, derva pasidaro lipni ir sunkiai tirpsta, atsiranda rūgščių nutekamųjų vandenų regeneracijos problemos.
Pagal Švedijos patentinę paraišką Nr. 420.430 klampumo sumažėjimo apdorojant vandenilio peroksidu rūgščioje aplinkoje galima išvengti, atliekant apdorojimą, esant kompleksą sudarančiam agentui, tokiam kaip, pavyzdžiui DTPA (dietilentriaminpentaacto rūgščiai) esant pH nuo 0,5 iki 3,0. Po šio apdorojimo be tarpinio perplovimo stadijos seka šarminės ekstrakcijos ištirpinto lignino pašalinimui stadija.
Toliau, žinoma, kad metalo pėdsakus pašalina iš celiuliozinių pulpų, naudodami bendru natrio sulfito (SO2) šarminiame tirpale) ir DTPA veiksmus prieš apdorojimo peroksidu stadiją, žiūr. Gellertedt ir kt., Journal of Wood Chemistry and Technology 2(3), 231-250 (1982). Tuo metu susidaro DTPA kompleksai su atstatytu metalo jonu, šie kompleksai gali būti pašalinami iš pulpos perplaunant, po to efektyviau galima apdoroti vandenilio peroksidu.
Mechaninėms pulpoms įtraukti į balinimo procesą pirmini apdorojimą kompleksą sudarančiais agentais, prieš apdorojimą vandenilio peroksidu šarminėje aplinkoje yra įprasta, žiūr. pvz. Europos patentą Nr. 285.530, JAV patentą Nr.3.251.731 ir TSRS autorinį liudijimą
Nr.903.429. Vienok, šiuo atveju tikslas yra tik pulpos balinimas, bet ne jos delignifikacij a. Šiuo tikslu vandenilio aktyvumą reguliuoja pridedami silikatų, silikato, taip kad sumažėja chromoforinių grupių. Silikato neįmaišymas balinimo kompozicijoje priveda prie to, kad mechaninė pulpa neįgauna geriausio ryškumo, jeigu ir žymiai padidintų vandenilio peroksido kiekį, pavyzdžiui 50%, lyginant su Įprastu kiekiu. Cheminėms pulpoms vengia įmaišyti silikatų, nes tai padidina cheminių pavyzdžiui, natrio koncentracija būtent reagentų kainą be kokio nors teigiamo efekto, o taip pat daro neįmanomą paprastą nutekamųjų vandenų regeneraciją. Dar daugiau, cheminių pulpų atveju, ryškumo padidėjimą labai veikia pH pasikeitimas, komplekso sudarymo stadijoje, tuo metu, kai apdorojant mechanines pulpas komplekso sudarymo agentais, tas nepastebima.
Delignifikuotai pulpai, turinčiai lignoceliuliozės, pavyzdžiui sulfatinei pulpai iš minkštos medienos, daugiastadijiniame balinimo procese įprasta stadijų seka yra ši: D CH/D EDED (D - deguonies stadija, CH/D stadija naudojant chlorą/chloro dioksidą, E - šarminės ekstrakcijods stadija, D - stadija, naudojant chloro dioksidą) Tuo būdu, įvairių stadijų pirminio apdorojimo tikslas yra sumažinti lignino kiekį prieš pirmą stadiją su chloru, kas sumažina chloro pareikalavimą ir sumažina POCH(POCH - pilnas organinis chloras) balinimo proceso nutekamuosiuose vandenyse. Kadangi į anksčiau žinomus pirminio apdorojimo būdus įeina arba apdorojimo rūgščioje aplinkoje stadijos, arba priedų, netinkamų regeneracijos požiūriu, naudojimas apdorojant, yra ribota galimybė sukurti uždarą sistemą balinimo gamyboje. Kad būtų nugalėtos, kylančios šiame procese techninės problemos, reikia Įrengti brangiai kainuojančius įrengimus.
Buvo aptariama galimybė sumažinti POCH, pakeičiant įprastoje balinimo sekoje CH/D stadija D kadangi ši paskutinė charakterizuojama mažesniu nuodingų atliekų kiekiu, lyginant su stadija CH/D, nes eliminuojamas molekulinis chloras. Visgi šioje stadijoje reikia naudoti didelį chloro dioksido kiekį, kad būtų sumažintas lignino kiekis iki reikalaujamo žemo lygio prieš po to sekančias balinimo proceso stadijas. Todėl šio išradimo tikslas yra nurodytos problemos sprendimas, modifikuojant balinimo proceso egzistuojančią stadijų seką taip, kad būtų gautos įmanomai mažesnės POCH reikšmės, ir tuo pačiu gaunamas tokios pačios arba geresnės kokybės produktas.
Šis išradimas priskiriamas apdorojimo būdui, kuriame pradinė delignifikacijos be chloro stadija gali būti iš esmės pagerinta be kokių nors papildomų sąnaudų arba kapitalinių idėjimų. Šį apdorojimą atlieka per dvi stadijas: į pirmą stadiją įeina metalų pėdsakų turinio pakeitimas pulpoje, apdorojant ją neutralioje aplinkoje padidintoje temperatūroje kompleksą sudarančiu agentu; į antrą stadiją Įeina apdorojimas peroksidu šarminėje aplinkoje, be to šis dviejų stadijų apdorojimas yra toks balinimo būdas, kuris aplinkai kenkia žymiai mažiau, dėl to, kad iš esmės sumažinamas reagentų, turinčių chloro, naudojimas.
Tuo būdu išradimas yra pulpų, turinčių lignoceliuliozės, apdorojimo būdas pagal išradimo formulę. Pagal pateikiamą išradimą šis balinimo būdas liečia būdą, įgalinantį efektyviau atlikti apdorojimą peroksidu, dėl to, kad prieš šią stadiją pulpą apdoroja kompleksą sudarančiu agentu, tuo būdu, apdorojant šiuo kompleksą sudarančiu agentu, keičia pulpoje metalo pėdsakų kiekį, ir tai atlieka nesant sulfito, pH intervale nuo 3,1 iki 9,0 ir temperatūros nuo 10°C iki 100°C. Sekančioje stadijoje apdorojimą peroksido agentu atlieka pH intervale nuo 7 iki 13, be to nurodytą dviejų stadijų apdorojimą atlieka bet kokiam etape taikoma pulpai balinimo stadijų seka.
Būdą pagal pateikiamą išradimą tinkamiausia naudoti tokiam apdorojamos pulpos balinimui, kuriam į balinimo stadijų eigą įeina deguonies stadija. Apdorojimą pagal pareiškiamą išradimą galima atlikti arba tuoj po pulpos delignifikacijos, t.y. prieš galimą deguonies stadiją, β
arba po deguonies stadijos, pagal balinimo stadijų seką, kur įeina ši stadija.
Pagal pateikiamo išradimo būdą pirmą stadiją galima atlikti pH intervale nuo 4 iki 8, ypač gerai prie pH nuo 5 iki 8, tinkamiausia pH intervale nuo 5 iki 7, ypatingai tinka nuo 6 iki 7, o antrą stadiją tinkamiausia pH intervale nuo 8 iki 12.
Į kompleksą sudarančius agentus įeina karboninė rūgštis, polikarboninės rūgštys, polikarboninės rūgštys, į kurias įeina azotas, tinkamiausia dietilentriaminpentaacto rūgštis (DTPA) arba etilendiamintetraacto rūgštis (EDTA), arba fosfonio rūgštys arba polifosfatai. Tinkamiausias peroksido reagentas yra vandenilio peroksidas arba vandenilio peroksidas + deguonis.
Apdorojimas pagal šį išradimą tinkamiausias, kai perplovimo stadija yra tarp dviejų apdorojimo stadijų, kad prieš peroksidinę stadiją būtų pašalinti iš pulpos (jos suspensijos) kompleksiškai surišti metalai. Be to, po šio dviejų stadijų apdorojimo, pulpą galima galutinai išbalinti, kad būtų gautas reikalaujamas ryškumas. Žinomose balinimo stadijų eigose į galutinį balinimą įeina chloro ir chloro dioksido pakrovimas. Tokį pakrovimą galima pilnai arba dalinai eliminuoti iš balinimo proceso, su sąlyga, kad pulpa būtų apdorojama po deguonies stadijos pagal pareiškiamą išradimą, t.y. dviejų stadijų būdu.
Esant dviejų stadijų apdorojimui pagal ši išradimą, pirmą stadiją atlieka prie temperatūros nuo 10 iki 100°C, tinkamiau nuo 26 iki 100°C, labiau tinkama nuo 40 iki 90°C per laiką nuo 1 iki 360 min., tinkamiausia nuo 5 iki 60 min., o antrą stadiją atlieka prie temperatūros nuo 50 iki 130°C, tinkamiau nuo 50 iki 100°C, labiausiai tinkama nuo 80 iki 100°C, per laiką nuo 5 iki 960 min., tinkamiausia nuo 60 iki 360 min.
Pulpos koncentracija gali sudaryti nuo 1 iki 40%, tinkamiausia nuo 5 iki 15%. Tinkamiausiuose atlikimo variantuose, į kuriuos įeina apdorojimas pirmojoje stadijoje DTPA ir apdorojimas vandenilio peroksidu antrojoje stadijoje, pirmą stadiją atlieka pakraudami DTPA (100%) nuo 0,1 iki 10 kg/toną pulpos, tinkamiausia nuo 0,5 iki 2,5 kg/toną, o antrą stadiją - pakraudami vandenilio peroksido nuo 1 iki 10 kg/toną, tinkamiausia nuo 5 iki 40 kg/toną. Apdorojimo sąlygas kiekvienai iš dviejų stadijų parenka taip, kad gautų maksimalų balinimo efektą kilogramui pakrauto peroksidinio agento.
Pirmoje apdorojimo stadijoje pasiekia pH reikšmių reikalingą lygį sieros rūgšties pagalba arba liekamosios rūgšties iš reaktoriaus su chloro dioksidu, tuo metu kaip antroje stadijoje pasiekia reikalingą pH lygį pridėdami į pulpą šarmo, arba skysčio, turinčio šarmo, pavyzdžiui, natrio karbonato, natrio hidrokarbonato, natrio hidrooksido arba parūgštinto balto skysčio.
Būdą pagal pateikiamą išradimą geriausia atlikti nepridedant silikatų antrojoje apdorojimo stadijoje.
Pagrindinis skirtumas tarp pateikiamo išradimo ir žinomo technikos lygio, kaip aukščiau parodyta (Gelerstedt straispnis Journal of Wood Chemistry and Technology) yra tas, kad nededa sulfito ir tuo būdu išvengia papildomo cheminių reagentų įvedimo. Tuo būdu galima supaprastinti proceso technologiją ir papiginti būdą, o taip pat pasiekti gamybos ekologinių charakteristikų pagerinimo. Kai būde naudoja SO2, atkrenta galimybė sukurti labiau uždarą sistemą balinimo gamyboje, nes toks panaudojimas priveda prie sieros kiekio padidėjimo nutekamuosiuose vandenyse; tuo pat metu, kai nėra SO2 galima sukurti žymiai uždaresnę mažinant problemų, surištų su apsauga, kiekį. Tai vyksta dėl to, kad būdas pagal pateikiamą išradimą leidžia atlikti regeneraciją kaip po pirmos stadijos (naudojant kompleksą sudarantį agentą), taip ir po antros stadijos (naudojant vandenilio peroksidą), t.y. vėlesnėse daugiastadijinio balinimo proceso stadijose, palyginus su būdu, naudojančiu SO2. Dar daugiau, jei uždaresnės sistemos sukūrimui būtina regeneruoti O2, tai procesui reikalingi papildomi įrengimai, pašalinantys O2 iš pulpos tirpalo, kas jį daro sudėtingesniu ir brangesniu. Be to, prie tinkamiausio supančios gamtos atžvilgiu pateikiamo išradimo įgyvendinimo varianto, t. y. atliekant dviejų stadijų apdorojimą po pradinės deguonies stadijos, chloro dioksido pakrovimą priklausomai nuo reagentų, neturinčių chloro, kiekio procese ir nuo reikalaujamo galutinio ryškumo, galima sumažinti iki tokio lygio, kad Įmanoma atlikti regeneracją po vienos ar kelių galutinės eigos DED stadijų, taip kad balinimo procesui galima sukurti beveik visai uždarą sistemą.
sistemą, tuo budu supančios aplinkos
Šiame išradimo atlikimo variante, kai apdorojimą atlieka po daugiastadijinio balinimo proceso deguonies stadijos, dviejų stadijų apdorojimas duoda puikų efektą tirpinant ligniną, nes apdorota deguonimi pulpa jautresnė apdorojimui vandenilio peroksidu, sumažinančiam lignino kiekį ir/arba padidinančiam ryškumą. Tuo būdu, šis apdorojimas, naudojamas kartu su kompleksą sudarančiu agentu ir atliktos po deguonies stadijos, duoda tokius gerus rezultatus, kad aplinkos apsaugos požiūriu, galima realizuoti žymiai geresnį apdorojimą uždaresnės sistemos, skirtos daugiastadijinio balinimo proceso atlikimui. Be to buvo bandyta padidinti nechlorinės delignif-ikacijos efektyvumą, naudojant daugiastadijinio balinimo proceso pradžioje dvi viena po kitos sekančias deguonies stadijas. Vienok, buvo suprasta, kad po pradinio apdorojimo deguonimi sunku panaudoti pakartotiną apdorojimą deguonimi, pašalinti tokiems lignino kiekiams, kad būtų pateisinta aukšta šios stadijos kaina.
Lyginant apdorojimo rezultatus, atliktus pagal Gellerštedto straipsnį su apdorojimo, atlikto pagal pateikiamą išradimą, rezultatais, buvo rasta, kad apdorojimas pagal nurodytą būdą, atitinkantį žinomą technikos lygį, atveda prie pilnesnio visų metalų pėdsakų pašalinimo, tuomet, kaip apdorojimas pagal pateikiamą išradimą, pirmoje stadijoje atliekamas tik su kompleksą sudarančiu agentu, pridedamu neutralioje aplinkoje, atveda prie žymaus metalų, pavyzdžiui, mangano, kurie labiausiai neigiamai veikia vandenilio peroksido skilimą, kiekio sumažėjimą. Tuo būdu, buvo rasta, kad pilnesnis metalų pėdsakų pašalinimas, atliekamas pagal Gellerštedto straipsnį, nėra būtinas efektyviai atlikti stadiją, kurios metu naudojamas vandenilio peroksidas. Priešingai, nustatyti metalai, pavyzdžiui magnis, kartu su kitais faktoriais teigiamai veikia pulpos klampumą, ir dėl to tas faktas, kad šie metalai nėra pašalinami, yra privalomas. Tokiu būdu, žinomi būdai buvo skirti vien tam, kad kiek galima labiau būtų sumažintas metalų kiekis, tuo metu, kaip pagal pateikiamą išradimą, metalų pėdsakų kiekių paskirstymo pasikeitimas, selektyviai pakeičiant jų turinį, turi žymiai teigiamesnę įtaką tolesniam apdorojimui vandenilio peroksidu. Dar daugiau, nagrinėjant pulpos, gautos žinomu būdu, ir pulpos, gautos būdu pagal pateikiamą išradimą, kokybę, buvo rasta, kad supaprastintas būdas, atitinkantis pateikiamą išradimą, ir atliekamas reguliuojant pH duoda, priklausomai nuo vietos ir stadijų eigos, geresnius arba tokius rezultatus pulpos klampumo ir kappo rodiklio (likusio lignino kiekio matas) atžvilgiu, o taip pat vandenilio peroksido sunaudojimo
Apdorojama sulfatines atžvilgiu. Deguoniu išbalintos pulpos palyginamasis apdorojimas davė ekvivalentiškus rezultatus, tuo metu neišbalintos deguonimi pulpos palyginamasis apdorojimas davė geresnį rezultatą būdo pagal pateiktą išradimą atveju. Balinimo proceso tikslas yra žemas kappo rodiklis, kas reiškia mažą neištirpusio lignino kiekį ir aukštą pulpos ryškumo laipsnį. Be to tikslas yra didelis klampumas, kas reiškia, kad pulpa turi ilgas angliavadenio grandines, suteikiančias produktui didelį atsparumą, o taip pat žemą vandenilio peroksido išeigos lygį, kas duoda žemesnį apdorojimo savikainos lygį.
Išradimas ir jo privalumai toliau iliustruojami sekančiais pavyzdžiais, kurie pateikti tik dėl to, kad pailiustruotų išradimą, o ne apribotų jį.
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja įvairių pH reikšmių Įtaką 1 stadijoje į apdorojimą vandenilio peroksidu 2 stadijoje nebalintai deguonimi pulpai būde pagal šį išradimą, ir, palyginimui apdorojimui SO2 (15 kg tonai pulpos) + DTPA 1 stadijoje. Kappo rodikli, ryškumą ir klampumą pulpai nustatė standartiniais metodais SCAN, vandenilio peroksido išeigą išmatavo jodometriniu titravimu.
pulpa susidėjo iš deguonimi neišbalintos minkštos medienos pulpos, kuri prieš apdorojimą turėjo kappo rodiklį 27,4 ir klampumą 1302 dm /kg.
Apdorojimo sąlygos buvo šios:
stadija: 2 kg/toną DTPA; 90 C; 60 min.; besikeičiantis pH.
u stadija: 25 kg/toną vandenilio peroksido (H2O2) ;
90°C; 60 min.; galutinė reikšmė pH=1011.
I Lentelė
PH Kappo rodiklis Klampu- mas Ryškumas Sunaudota h2o2
1 stadija 2 stadija 2 stadija 2 stadija (% ISO) 2 stadija (kg/toną)
SO2+DTPA 6,9 16,5 1093 54,0 22,1
DTPA 6, 9 16,7 1112 54,2 12,4
SO2+DTPA 7,5 16, 9 1057 48,4 25,0
DTPA 7,8 16,4 1112 52,7 22,4
so2+dtpa 4,8 17,8 1026 49,2 24,3
Kaip seka iš lentelės, apdorojimas dviem stadijom nebalintos deguonimi pulpos pagal pateikiamą išradimą, kai pirmoje stadijoje atlieka apdorojimą tik DTPA, toliau apdorojant vandenilio peroksidu duoda geresnius klampumo ir vandenilio peroksido išeigos rezultatus negu tos pačios pulpos apdorojimas pagal būdą iš ankstesnio technikos lygio, kuriame pirmoje stadijoje taip pat naudoja SO2. Toliau aišku, kad geriausi rezultatai gauti, kai pH keičiasi nuo šiek tiek rūgštinio (4,8 pagal ankstesnį technikos lygį) iki neutralaus (6,5-7,0).
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja Įvairių pH reikšmių įtaką 1 stadijoje apdorojimo vandenilio peroksidu efektyvumui 2 stadijoje deguoniu išbalintai pulpai būde pagal pateiktą išradimą ir, palyginimui apdorojant be DTPA pridėjimo 1 stadijoje ir apdorojant SO2 (15 kg/tonai pulpos) + DTPA 1 stadijoje. Kappo rodiklis, klampumas ir pulpos ryškumas buvo nustatyti pagal standartinius metodus SCAN, vandenilio peroksido išeigą matavo jodometriniu titravimu. Apdorojama pulpa susidėjo iš deguonim išbalintos sulfatinės minkštos medienos pulpos, kuri iki apdorojimo turėjo Kappo rodiklį 19,4 ir klampumą 1006 dm /kg.
Apdorojimo sąlygos buvo šios:
stadija kg/toną DTPA; besikeičiantis pH.
90°C; 60 min.;
stadija: 15 kg/toną vandenilio peroksido (H2O2) ;
kg NaOH; 90°C; 60min.; pH=10,9-11,7.
II Lentelė
pH Kappo rodiklis Klampumas Ryškumas Sunaudota H2O2
1 stadija 2 stadija 2 stadija 2 stadija (% ISO) 2 stadija (kg/toną)
2, 8 14,2 931 44, 6 15,0
4,1 13,8 902 47, 6 14, 9
5, 8 13,4 948 57,5 8,3
6,9 13,5 952 58,0 00 K. r-
6,9 13,4 938 57,7 7,1
7,7 13,4 938 57,7 9,6
8,3 13,7 933 56,1 10,0
8, 6 13, 7 928 55,5 11,2
6,1 (be DTPA) 15, 3 910 41,7 15, 0
6,9 (su SO2+DTPA) 13,4 945 57,5 7,9
Kaip seka iš lentelės, apdorojimas vandenilio peroksidu be ankstesnio apdorojimo DTPA duoda blogesnius rezultatus, negu apdorojimas pagal pateikiamą išradimą. Išbalintos deguonimi pulpos atveju apdorojimas vande20 nilio peroksidu, prieš kurį buvo apdorojama SO2+DTPA, duoda panašius rezultatus, kaip ir būdas pagal pateikiamą išradimą. Šiuo atveju pateikiamo išradimo privalumai yra ne gaunamo produkto kokybėje, bet nepavojingume supančiai aplinkai, kainoje ir proceso technologijoje, kaip nurodyta aukščiau.
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja įvairių pH reikšmių 1 stadijoje įtaką apdorojimo vandenilio peroksidu efektyvumui 2 stadijoje išbalintai deguoniu pulpai būde pagal pateiktą išradimą. Pulpos Kappo rodiklį, klampumą ir ryškumą nustatė standartiniais metodais SCAN; vandenilio peroksido išeigą matavo jodometriniu titravimu. Apdorojama pulpa susidėjo iš deguonim išbalintos minkštos medienos pulpos, kuri iki turėjo Kappo rodiklį 16,9, klampumą 1040 sulfatinės apdoroj imo dm/kg ir ryškumą 33,4 % ISO.
Apdorojimo sąlygos buvo šios:
stadija: 2 kg/toną EDTA; 90°C; 60 min.;
besikeičiantis pH.
stadija: 15 kg/toną vandenilio peroksido (H2O2) ;
90°C; 240 min.; galutinė reikšmė pH=19.
Gauti rezultatai parodyti žemiau sekančioje lentelėje.
III Lentelė
PH Kappo rodiklis Klampumas Ryškumas Sunaudota H2O2
1 stadija 2 stadija 2 stadija 2 stadija (% ISO) 2 stadija (kg/toną)
10,8 11,3 922 45,1 15,0
9,1 9, 80 929 56,4 15, 0
7,7 9, 00 944 61, 9 13, 0
6,7 8,76 948 63,3 11,3
6,5 8,57 950 63,6 11,1
6,1 8,26 944 66,1 OO 00
5, 8 8,53 942 64,0 11, 0
4,9 8,52 954 64,0 10,4
3, 8 8, 97 959 61,7 12,2
2,3 10,8 947 46,2 15, 0
1,8 10, 6 939 47, 0 15, 0
1,6 10,4 919 48,2 15,0
Kaip seka iš lentelės, svarbu, kad apdorojimas 2 stadi5 joje būtų atliekamas prie pH reikšmių, atitinkančių pateiktą išradimą; tuo atveju pasiekiamas maksimalus
Kappo rodiklio ir vandenilio peroksido išeigos sumažėjimas, o taip pat maksimalus ryškumo padidėjimas. Selektyvumas, išreikštas kaip klampumas prie konkrečios
Kappo rodiklio reikšmės, aukščiau, kai 1 stadijoje naudojamas kompleksą sudarantis agentas. Tai yra teisinga nepriklausomai nuo pH reikšmės, jei tik ji yra intervale, atitinkančiame pateiktą išradimą.
4 PAVYZDYS
Šis pavyzdys parodo perplovimo stadijos tarp pirmos ir antros apdorojimo stadijų įtaką.
Išbalintą deguonimi sulfatinę pulpą su klampumu 1068 dm3/kg ir Kappo rodikliu 18,1 apdorojo per dvi stadijas pagal pateikiamą išradimą sekančiomis sąlygomis:
stadija: DTPA 2 kg/toną; pH=6,9; temperatūra
90°C; laikas 1 valanda.
stadija: vandenilio peroksidas (H2O2) - 15 kg/toną; NaOH - 15 kg/toną; pH = 1111,9; temperatūra 90°C; laikas 4 valandos.
Gauti rezultatai pateikiami žemiau lentelėje, į kurią palyginimui įtrauktas apdorojimas be pirmos stadijos
IV Lentelė
7> ipdoro j imas Kappo rodiklis Klampumas Sunaudota H2O2
P° 2 stadijos Po 2 stadijos (kg/toną)
Be 1 stadijos 13 900 15
Be perplovimo 13,3 967 15
Su perplovimu 10,2 1010 10
Kaip seka iš lentelės, geriausius rezultatus gauna tuo atveju, kai tarp dviejų apdorojimo stadijų pagal pateikiamą išradimą atlieka perplovimą. Tai, kokia forma egzistuoja metalų pėdsakų kiekiai - laisva arba kompleksiškai surišta - neturi didelės Įtakos Kappo rodikliui ir vandenilio išeigai, bet klampumas yra didesnis, kai yra kompleksų susidarymas. Jei kompleksiškai surištus metalus pašalina perplaudami prieš apdorojimą vandenilio peroksidu, tai klampumas padidėja dar daugiau, ir, be to, sumažėja Kappo rodiklis ir vandenilio peroksido išeiga.
PAVYZDYS
Metalų kiekį toje pačioje pulpoje, kaip ir 2 pavyzdyje (su klampumu 1006 dm /kg ir Kappo rodikliu 19,4) matavo po apdorojimo pagal pareiškiamo būdo pirmą stadiją; apdorojo DTPA, kiekis buvo 2 kg/toną prie 90°C 60 min. prie dviejų skirtingų pH reikšmių, būtent 4,3 ir 6,2. Gauti rezultatai pateikti žemiau esančioje lentelėje.
V Lentelė
Metalas (m.d.) Be apdorojimo Po apdorojimo prie pH 4,3 Po apdorojimo prie pH 6,2
Fe 20 13 13
Mn 80 19 7,5
Cu 0, 6 0,5 0,5
Mg 350 160 300
Kaip seka iš lentelės, apdorojant kompleksą sudarančiu agentu, vyksta žymus mangano kiekio sumažėjimas, reikia pažymėti, kad manganas labiausiai kenkia apdorojimo vandenilio peroksidu stadijoje. Be to, magnio kiekis labai nesikeičia prie aukštesnės pH reikšmės, kas gerai veikia toliau sekančią apdorojimo sąlygą. Mangano buvimas teikia neigiamą, o magnio buvimas - teigiamą įtaką sekančiai apdorojimo vandenilio peroksidu stadijai.
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja skirtumą tarp lignino mažėjimo, veikiant deguoniui ir vandenilio peroksidui, atitinkamai apdorotą deguonimi pulpą su Kappo rodikliu 19,4 ir klampumu 1006 dm3/kg.
Apdorojimo vandenilio peroksidu sąlygos:
stadija: 2 kg/toną DTPA (100 %); 90°C; 60 min.
stadija: pH apie 11; 90°C; besikeičiantis laikas ir besikeičiantis vandenilio peroksido 5 pakrovimas.
VI Lentelė
PH Pakrovimas HA Kappo rodiklis Klampumas Sunaudota HA Laikas
1 stadija 2 stadija (kg/toną) 2 stadija 2 stadija 2 stadija (kg/toną) 2 stadija (valandų)
4,0 15 13, 8 910 14, 8 1
7,0 15 13,5 952 7,8 1
7,0 15 10,4 940 10, 3 4
6, 9 25 8,7 932 15, 2 4
Apdorojimo deguonimi sąlygos laboratorijoje:
stadija: kaip nurodyta anksčiau.
stadija: pH=ll,5-12; 90°C; 60 min.
VII Lentelė
Kappo rodiklis Klampumas Parcialinis slėgis O2
(MPa)
16, 6 946 0,2
16, 6 953 0,3
16,5 951 0,5
16,4* 961 0,5
(pirminis apdorojimas DTPA).
Kaip seka peroksido pasiektas iš VI lentelės, esant užduotam vandenilio pakrovimo lygiui, be chloro gali būti delignifikacijos lygis 30-46 %. Esant didesniam pakrovimui, galima pasiekti didesnio delignifikacijos lygio (55 % prie 25 kg H202/toną).
Iš VII lentelės seka, kad be chloro galima pasiekti delignifikacijos laipsnį 15 %, bet šis lygis negali būti padidintas, naudojant didelius O2 kiekius, kadangi deguonies parcialinio slėgio padidėjimas nuo 0,2 iki 0,5 MPa neveda prie tolesnio Kappo rodiklio sumažėjimo. Tarpinė apdorojimo DTPA stadija neturi teigiamos įtakos delignifikacij ai prie tolesnio apdorojimo deguonimi.
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja būdo pagal pateikiamą išradimą privalumus aplinkos apsaugos atžvilgiu, būtent, tą aplinkybę, kad didinant delignifikacijos be chloro laipsnį prieš stadiją, kai naudojamas chloras/chloro dioksidas, galima žymiai sumažinti adsorbuoto organinio halogeno (AOH) kiekį ir chloridų kiekį nutekamuosiuose balinimo pramonės vandenyse, t. y. pagerinti tuos parametrus, kurie didele dalimi veikia galimybę sukurti uždarą sistemą balinimo gamyboje. Žemiau pateikiama lentelė iliustruoja palyginimą tarp įprastos stadijų sekos, atitinkančios žinomą technikos lygį, t. y. D CH/D EP(4) DEP(1) D ir būdo pagal pateikiamą išradimą, t. y. D stadija. Stadija 2 CH/D EP(4) D, kur EP(4) ir EP(1) reiškia šarminės ekstrakcijos stadijas, sustiprintos 4 kg ir 1 kg atitinkamai, vandenilio peroksido tonai pulpos. Likę sutrumpinimai pateikti 4 psl. Pulpa identiška tai, kuri buvo panaudota 2 pavyzdyje ir turi Kappo rodiklį 19,4 po delignifikacijos ir 10,2 po apdorojimo pagal pateikiamą išradimą.
VIII Lentelė
Žinomas Budas pagal pateikiamą išradimą
technikos 1 ygis
% D X/D 15 50 100 50 100 100
Chloras (kg/toną) 22 14 0 10 0 0
C1 O2* (kg/toną) 22 33 78 25 40 35
Galutinis ryškumas (% ISO) 90 90 90 90 90 90
Galutinis klampumas (dm3/kg) 880 882 891 950 970 978
Pilnas AOH (kg/toną) 2,9 2,3 0,95 1,2 0,5 0,35
* Bendras C1O2 kiekis balinimo stadijų eigoje (prieinamas chloras).
Kaip seka iš lentelės, būde pagal pateikiamą išradimą, nutekamuosiuose vandenyse yra žymiai mažesni lygiai AOH kiekio, dėl ko yra žymiai pranašesnis gamtos apsaugos atžvilgiu; tuo pat metu susidariusi pulpa turi žymiai didesnį klampumą.
PAVYZDYS
Šis pavyzdys iliustruoja įvairių vandenilio peroksido pakrovimo 2 stadijoje įtaką galutiniam pulpų ryškumui ir klampumui, kurios nebuvo vėliau balinamos, t. y. daugiastadijiniame balinimo procese visai nėra naudojami chlorą turintys reagentai. Tai žinoma, kad nėra AOH išmetimų. Pulpų klampumą ir ryškumą nustatė pagal standartinį metodą SCAN. Apdorojimo pulpos buvo deguonimi delignifikuotos sulfatinės minkštos ir kietos medienos pulpos ir sulfitinė pulpa (Mg - pagrindas). Minkštos medienos pulpa identiška pulpai iš 3 pavyzdžio, turėjo Kappo rodiklį 16,9, klampumą 1040 dm3/kg ir ryškumą 33,4 % ISO prieš apdorojimą. Kietos medienos pulpa prieš apdorojimą turėjo Kappo rodiklį 11,3, klampumą 1079 dm3/kg ir ryškumą 48,3 % ISO.
Sulfitinė pulpa prieš apdorojimą turėjo Kappo rodiklį 8,6 ir ryškumą 57 % ISO.
Minkštos medienos pulpų apdorojimo sąlygos:
stadija: 2 kg/toną EDTA; 60 min., pH=6.
stadija: 90°C; 240 min.; pH=ll; besikeičiantys vandenilio peroksido (H2O2) kiekiai.
IX Lentelė
Pakrovimas H2O2 Klampumas Ryškumas
2 stadija (kg/toną) 2 stadija (dm3/kg) 2 stadija (% ISO)
15 1006 66, 3
20 997 69,2
25 968 71, 6
Kietos medienos pulpų apdorojimo sąlygos:
stadija: 2 kg/toną EDTA; 90°C; 60 min.; pH=4,6.
stadija: 90°C; 240 min.; pH=ll; besikeičiantys vandenilio peroksido (H2O2) kiekiai.
X Lentelė
H2O2 pakrovimas Klampumas Ryškumas
2 stadija (kg/toną) 2 stadija (dm3/kg) 2 stadija (% ISO)
10 1040 73,5
15 1031 77, 0
20 1022 79, 8
25 1005 80,4
Sulfitinės pulpos apdorojimo sąlygos:
stadija: 2 kg/toną EDTA; 50°C; 45 min.; pH=5,0.
stadija: 80°C; 120 min.; pH=10,8; besikeičiantys vandenilio peroksido (H2O2) kiekiai.
XI Lentelė
H2O2 pakrovimas Ryškumas
2 stadija (kg/toną) 2 stadija (% ISO)
2 64
5 74
10 81
15 85
22 87
Kaip seka iš lentelės, apdorojant pagal pateikiamą išradimą be tolesnio galutinio balinimo galima gauti dalinai išbalintas pulpas, kurių ryškumas apytikriai lygus 70, 80 ir 85 % ISO atitinkamai minkštos medienos pulpai, kietos medienos pulpai ir sulfitinei pulpai. Tie rezultatai gaunami balinimo procese, kur nebėra problemos, surištos su AOH atsiradimu ir išmetimu.
Dviejų stadijų apdorojimą pagal pateikiamą išradimą pirmos apdorojimo stadijos dėka palankiai pakeičia metalų pėdsakų kiekių pasiskirstymas pulpoje (5 pavyzdys), taip, kad darosi Įmanoma sekančioje stadijoje naudoti vandenilio peroksidą, didinant delignifikacijos be chloro dali, ypač jei tarp dviejų apdorojimo stadijų atlieka praplovimą (4 pavyzdys). Lyginant su žinomu technikos lygiu pasiekiama: ekologiniai privalumai, technologinio proceso patobulinimas, savikainos sumažėjimas, ir, priklausomai nuo vietos daugiastadijinio balinimo proceso eigoje, aukštesnė (1 pavyzdys) arba tokia pati (2 pavyzdys) pulpos kokybė. Toliau, kas liečia pirminį pulpos išbalinimą deguonimi, tai parametrai, chrakterizuojantys nutekamuosius vandenis iš ekologinės pusės, gali būti žymiai pagerinti iki tokio lygio, kad darosi įmanoma balinimo gamybos rėmuose sukurti iš esmės uždarą sistemą (7 pavyzdys). Sumažinus reikalavimus ryškumui nuo 90% ISO 5 lygio iki 70-80% ISO, darosi įmanoma pilnai pašalinti AOH susidarymą ir išmetimą (8 pavyzdys). Peroksido vandenilio stadijos palyginimas su kita deguonies stadija (8 pavyzdys) parodo, kad apdorota deguonimi susmulkinta pulpa jautresnė apdorojimui vandenilio peroksidu, negu vėlesniam apdorojimui deguonimi, kaip delignifikacijos, taip ir ryškumo padidėjimo požiūriu.

Claims (11)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Chemiškai delignifikuotos pulpos, turinčios lignoceliuliozės, balinimo būdas, kuriame didina apdorojimo peroksidiniu agentu aktyvumą, apdorodami pulpą prieš peroksidinę stadiją kompleksą sudarančiu agentu, besiskiriantis tuo, kad metalų pėdsakų kiekio pasiskirstymą pulpojekeičia apdorodami kompleksą sudarančiu agentu, nesant sulfito, pH intervale nuo 3.1 iki 9.0 nuo 40°C iki 100°C temperatūros intervale, o po to sekančią apdorojimo peroksidiniu agentu stadiją pH intervale nuo 7 iki 13, ir nurodytą dviejų stadijų apdorojimą atlieka atsitiktinėje daugiastadijinio balinimo proceso, taikomo pulpai,stadijų sekos vietoje.
  2. 2. Būdas pagal 1 punktą, besiskirintis tuo, kad į taikomą pulpai balinimo stadijų seką įeina deguonies stadija.
  3. 3. Būdas pagal 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad dviejų stadijų apdorojimą atlieka po deguonies stadij os.
  4. 4. Būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad pirmą apdorojimo stadiją atlieka pH intervale nuo 4 iki 8.
  5. 5. Būdas pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad pirmą apdorojimo stadiją atlieka pH intervale nuo 6 iki 7.
  6. 6. Būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad tarp nurodytų dviejų stadijų apdorojimo yra tarpinė perplovimo stadija.
  7. 7. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad kompleksą sudarančiu agentu yra azotą turinti polikarboksilinė rūgštis, arba fosfonio rūgštis arba polifosfatas.
  8. 8. Būdas pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad kompleksą sudarančiu agentu yra dietilentriaminopentaacto rūgštis arba etilendiaminotetraacto rūgštis.
  9. 9. Būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad peroksidiniu agentu yra vandenilio peroksidas arba vandenilio peroksidas + deguonis.
  10. 10. Būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad po dviejų apdorojimo stadijų atlieka galutinį pulpos balinimą, gaunant reikiamą ryškumą.
  11. 11. Būdas pagal 1-10 punktus besiskiriantis tuo, kad pirmą iš dviejų apdorojimo stadijų atlieka nuo 40°C iki 100°C temperatūroje per 1-360 min. laikotarpį, ir tuo, kad antrą stadiją atlieka nuo 50°C iki 130°C temperatūroje per 5-960 min. laikotarpį, o apdorojamos pulpos koncentracija yra nuo 1 iki 40 masių %.
LTIP444A 1989-06-06 1993-03-19 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps LT3269B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8902058A SE467006B (sv) 1989-06-06 1989-06-06 Blekning av kemisk massa med peroxid varvid massan foerst behandlas med en komplexbildare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LTIP444A LTIP444A (en) 1994-11-25
LT3269B true LT3269B (en) 1995-05-25

Family

ID=20376204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LTIP444A LT3269B (en) 1989-06-06 1993-03-19 Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps

Country Status (3)

Country Link
LT (1) LT3269B (lt)
RU (1) RU2026437C1 (lt)
SE (1) SE467006B (lt)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251731A (en) 1963-02-11 1966-05-17 Andrew J Gard Bleaching of wood pulp with a sequestering agent and hydrogen peroxide
SE420430B (sv) 1978-02-17 1981-10-05 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for blekning och extraktion av lignocellulosahaltig material med peroxidhaltiga blekmedel
SU903429A1 (ru) 1980-06-05 1982-02-07 Центральный научно-исследовательский институт бумаги Способ отбелки древесной массы
EP0285530B1 (fr) 1987-04-02 1993-01-13 Elf Atochem S.A. Procédé de blanchiment de pâtes

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251731A (en) 1963-02-11 1966-05-17 Andrew J Gard Bleaching of wood pulp with a sequestering agent and hydrogen peroxide
SE420430B (sv) 1978-02-17 1981-10-05 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for blekning och extraktion av lignocellulosahaltig material med peroxidhaltiga blekmedel
SU903429A1 (ru) 1980-06-05 1982-02-07 Центральный научно-исследовательский институт бумаги Способ отбелки древесной массы
EP0285530B1 (fr) 1987-04-02 1993-01-13 Elf Atochem S.A. Procédé de blanchiment de pâtes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
G GELLERSTEDT, I PETTERSSON: "Chemical Aspects of Hydrogen Peroxide Bleaching.", JOURNAL OF WOOD CHEMISTRY AND TECHNOLOGY

Also Published As

Publication number Publication date
SE8902058D0 (sv) 1989-06-06
LTIP444A (en) 1994-11-25
SE467006B (sv) 1992-05-11
RU2026437C1 (ru) 1995-01-09
SE8902058L (sv) 1990-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0402335B1 (en) Process for bleaching lignocellulose-containing pulps
US5658429A (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing pulp using a chelating agent prior to a peroxide-ozone-peroxide sequence
JP2592747B2 (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
US5785812A (en) Process for treating oxygen delignified pulp using an organic peracid or salt, complexing agent and peroxide bleach sequence
RU2044808C1 (ru) Способ многостадийной отбелки целлюлозы
RU2479683C2 (ru) Способы и системы для отбеливания лигноцеллюлозных масс после варки с содой и антрахиноном
JPH08503749A (ja) リグノセルロース含有パルプの漂白方法
LT3269B (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing pulps
US20070131364A1 (en) Process for treating a cellulose-lignin pulp
RU2072014C1 (ru) Способ отбеливания лигноцеллюлозосодержащей древесной пульпы
JP2001192991A (ja) アルカリパルプの漂白方法
FI81135C (fi) Foerfarande foer delignifiering av sulfatmassa.

Legal Events

Date Code Title Description
MM9A Lapsed patents

Effective date: 20030319