KR980009106A - 액체 배출 흐름을 제어할 수 있는 액체 디스펜서 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 액체 저장 부분과 구불구불한 배출관을 가지도록 가장 자리를 따라 연결된 가요성 플라스틱 판으로 형성된 액체 디스펜서 장치를 제공한다. 뱀 모양의 배출관은 다를 점도를 가진 어떤 영역의 액체에 대해 장치로부터 액체의 흐름을 제어하기에 적절한 액체 흐름 밸브 또는 흐름 제어 밸브의 기능을 가진다. 구불구불한 배출관은 입구 부분을 포함하는데 상기 입구는 장치 안의 액체가 배출 경로로 쉽게 접근하도록 해 배출관이 닫혀 액체 흐름을 막는 일이 없도록 배출 통로에 대하여 벌려지거나 넓어진다. 본 발명에서, 배출 통로의 배출 부분은 여러 가지 독립 액체 배출 통로로 나누어진다.

Description

액체 배출 흐름을 제어할 수 있는 액체 디스펜서 장치

본 발명은 가요성 유체 디스펜서 장치에 관련되는데, 특히 그것은 장치에서 배출된 액체의 흐름 비유을 제어하는 유출 통로에 관련된다.

가요성 또는 유연한 플라스틱 액체 장치는 케첩, 겨자와 같은 음식 조미료와 낙농 생산물을 포함한 다양한 형태의 식료품과 액체 비누를 포함한 다양한 형태의 유체를 분배할 목적으로 널리 이용된다. 가요성 플라스틱으로 만들어진 디스펜서 장치의 많은 잇점들은 제작이 용이하고 빈 컨테이너는 재생 이용이 가능하다는 점이다. 이런 유형의 가요성 디스펜서로부터 생기는 잇점은 매우 많고 음료수, 음식물, 약, 자동차 오일, 그리이스, 자동차 왁스와 광택제, 건축재 그리고 크림, 치약과 젤 같은 일상용품등 적용범위도 매우 넓다.

가요성 플라스틱 백 또는 디스펜서 장치의 단점은 장치가 일단 개봉되고 나면 그것들은 일시적으로 다시 밀폐할 수 없다. 그 자루가 열려지고나면 자루에서 새기 쉽다. 다른 문제점들은 장치의 유체 함유물을 배출하는 것과 연관된 공간적인 정확성과 관련된다. 또, 액체 배출 비율을 제어하는 것은 아주 큰 문제이다. 분배하기 용이하면서 정확한 액체 디스펜서 컨테이너를 만드려는 시도는 수차례 행해져 왔다.

예로, 미국 특허 4,491,245는 구부러진 형태의 하나의 주둥이를 가지는 자루의 형태인 액체 디스펜서 컨테이너를 발표했다.

상기 장치의 컨테이너 배출관은 컨테이너 주요 몸체로부터 멀리 뻗어있고 주요 몸체를 향해 뒤로 방향이 바뀌어 컨테이너의 외부로 향한다. 이 배출구의 배치는 사용자가 주요 몸체를 스퀴즈하거나 다른 식으로 장치에 기계적 압력을 가할 때만 액체가 분배되도록 한다. 압력이 해제될 때, 액체 함유량은 자루에서 흐르지 못하게 할 것이다. 상기 특허는 관의 배출 부분이 장치 몸체의 세로 방향에 대해 기울어진 컨테이너 또는 자루의 모서리로 향하는 액체 디스펜서 컨테이너이다. 이 배치에서, 컨테이너의 모서리는 액체 저장 방향을 정하는데 이용되고 액체의 분배는 컨테이너로부터 액체가 분배되는 것보다 좀 더 정확하게 방향이 정해질 수 있다. 이런 유형의 유출구의 결점은 자루에 압력을 중지할 때 새는 것을 줄이는 가요성 액체 자루를 그것이 제공하는 반면에, 거기서 액체가 나오는동안 액체 배출 비율을 제어할 없다는 것이다.

미국 특허 5,018,646은 구부러진 형태의 관을 가진 개선된 가요성 액체 분배 컨테이너를 나타낸다. 이 특허에서 발표된 개선점은 세로축을 따라 컨테이너의 끝부분중 적어도 한 부분에 정해진 움푹 들어간 부분인데 컨테이너가 스퀴즈될 때 액체 흐름 작용은 구부러진 관 또는 유출 통로와 유출 통로에 인접해 나누어진 챔버 사이에서 유지되도록 한다.

이 구부러진 유출관의 주요한 결점은 유출 통로가 막힐 수 있고 유출구를 강하게 밀폐하는 방해작용을 극복하기 위해 더 많은 압력이 가해져야 한다. 또, 자루 또는 컨테이너로부터 액체 배출 비율을 제어하는 방법 또는 특정한 점도의 액체를 분배하는데 적절한 디스펜서 유출구를 제공하도록 유출 통로를 구조하는 방법이 알려져 있지 않다. 각각의 액체가 다른 점도와 미끄러운 성질을 가지기 때문에, 액체 배출 비율을 제어하는데 적절한 유출 통로 구조를 제공할 수 있다면 액체 분배에 대해 완전한 제어를 할 수 있다는 잇점이 있다.

자루의 액체가 점도와 사용용도에 따라 제어되어서 분배될 수 있도록 적절한 액체 배율 비율을 가능케 하는 배출관을 제공하는 것이 유리하고 그것은 사용동안 막힐 수 있는 유출 통로의 문제점을 피할 수 있게 한다. 본 발명의 발명자는 구부러진 유출구의 다른 부분의 모양과 크기를 다르게 변화함으로써, 액체의 배출 비율이 제어될 수 있고, 생산물을 좀 더 효율적이고 편리하게 배출할 수 있다.

제la도는 구불구불한 배출구를 가진 공지된 액체 디스펜서 장치의 정면도.

제1b도는 구불구불한 배출구를 가진 공지된 다른 실시예의 분해된 정면도.

제2도는 본 발명에 따른 액체 디스펜서 장치의 정면도.

제3a도에서 3c는 액체 저장 부분에서 구불구불한 유출구까지 다른 형태의 유입부를 가지는 가요성 디스펜서 장치들의 도면.

제4a도에서 4c는 본 발명의 선호되는 실시예에 따른 일련의 관들의 정면도.

제5a도에서 5d는 본 발명의 다른 선호되는 실시예에 따른 일련의 관들의 정면도.

제6도는 점점 가늘어지는 배출 통로를 가지는 본 발명에 따른 액체 디스펜서 장치의 다른 실시예를 나타낸 정면도.

제7도는 안약처럼 분배하기 위한 액체 디스펜서 장치의 정면도.

제8도는 한 번에 소량(2-5ml)을 배출하는 본 발명에 따른 액체 디스펜서 장치의 다른 실시예를 나타낸 도면.

제9도는 여러 개의 배출 통로들로 갈라지는 구불구불한 관을 가진 가요성 장치의 분해된 다른 실시예를 나타낸 정면도.

제10도는 한 개의 배출 통로로 모이는 이중의 구불구불한 배출구를 가지는 액체 디스펜서 장치의 다른 실시예를 나타낸 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10, 30, 100, 160, 180：액체디스펜서 장치 12, 32, 40, 102, 142, 182：저장 컨테이너

14, 16, 34, 64, 70, 78, 84, 144：구부러진 관 20：제1채널부분

38, 148, 162：유입구 42：배압채널

44,73：터어보채널 46：출구채널

50, 52, 54, 104：관 배출구 68, 74, 80, 170, 172, 174, 176, 178, 192：유출통로

제1a도와 제1b도에서, 공지된 가요성 액체 디스펜서 장치(10)는 저장 컨테이너 부분(12)과 구불구불한 관 (14(제1a도), 16(제16도))을 포함한다. 그 장치는 두 부분(12와 14,16)의 형태를 정하기 위해 밀폐된 두 장의 가용성 플라스틱판재로 형성된다.

제1a도에서, 관(14)은 저장 부분(12)으로부터 떨어져 똑바로 뻗어있는 제1채널, 저장 부분을 향해 뻗어 있는 제2채널, 저장 부분으로부터 떨어져 장치의 바깥쪽 가장자리를 향해 곧게 뻗은 제3채널을 포함한 구불구불한 형태이다. 제1b도에서 실시 예는 장치의 세로 방향으로 약간 비스듬한 구불구불한 관(16)의 제 1채널 부분(20)을 보여준다.

제2도에서는, 저장부분(32)과 구불구불한 유출구(34)의 형태를 정하도록 내부의 고형선을 따라 밀폐된 한 쌍의 가요성 플라스틱 판을 포함하는 가요성 장치(30)가 나타나 있다. 설명을 위해, 구부러진 배출구(34)는 접선에 의해 여러 구역으로 나누어져 있다.

이 구역들은 유입구(38), 저장하는 부분(40), 배압 채널(42), 터어보 채널(44)과 유출 채널(46)을 포함한다. 장치(30)로부터 액체를 분배하기 위한 유출 채널(46)을 열기 위해서 미리 정해진 새긴표(36)는 끝부분(38)이 장치로부터 떨어지도록 한다. 여기서 설명한 구부러진 관은 다양한 채널 형태, 폭, 길이 그리고 역가도를 포함한다. 채널 구조에서 이런 다양함들은 적용하는 데에 알맞는 선호되는 액체 흐름과 배출 특성을 부여한다. 다양한 구부러진 채널 부분들은 여러 가지 제한 없는 구부러진 유출구의 예시들에 의해 설명된다.

저장 부분(32)으로부터 유입구(38)는 구부러진 배출관(34)의 제1부분이고 장치(30)로부터 액체 방출의 유체 역학적 흐름 특성을 확립하는 시작점이다. 유출구(14와16)에서 통로 채널 부분의 제한된 폭을 가지고, 제1a도와 1b도의 10으로 나타낸 것과 같은 가요성 장치의 전형적 작동 조건하에서, 장치에 압력이 가해질 때 플라스틱 판 또는 막을 접는 것에 기인해 유출구는 막혀질 수 있다는 것이 알려져 있다. 이런 형태의 구부러진 유출구와 제한된 유입부분으로, 장치에서 스퀴즈할 때 그것들이 밀폐된다면, 실제로 막힘을 극복하기 위해 더 높은 압력의 적용은 반대되는 효과를 일으키고, 즉, 유출관은 가요성 필름을 접거나 주름을 잡아줌으로써 좀더 단단하게 밀폐된다.

본 발명자는 장치밖으로 액체 흐름을 막는 것을 줄이도록 아래쪽으로 갈수록 점차 줄어드는 확대된 통로를 가지는 것이 유리하다는 것을 발견했다. 이런 유형의 확대된 통로는 이 특성이 부족한 장치와 비교되는 장치의 저장소(32)로 사용자에 의해 적용되는 제곱 인치당 더 적은 파운드로 그것을 통해 액체가 흐르도록 하는 구부러진 관 전체의 능력을 유리하게도 증가시킨다. 점점 가늘어지는 유입구(38)는 유입부를 닫지 않고 나머지 채널(34)로 그것들이 접근하도록 함으로써 아주 점도가 큰 액체들을 위한 장치(30)를 사용하는 것이 가능하다. 제3a도, 제3b도와 제3c도는 액체 컨테이너 부분(32)과 구부러진 배출관(34) 사이에 확대된 유입부(38)의 다른 실시예를 나타낸다. 제3a도에서 나타낸 확대부는 제3b도가 점도가 낮은 액체에 적절한 확대부를 나타내는 반면 점도가 매우 큰 액체에 적절하다. 요소(38)는 사용동안 액체 흐름과 배출을 쉽게 하는데 아주 중요한 부분이다. 장치를 스퀴즈할 때 생산물의 흐름을 시작하도록, 요소(38)은 생산물로 채워지고 더 좁은 하류의 통로 저항을 극복하기에 충분한 압력을 견딜 수 있도록 쉽게 열려져야 한다.

구부러진 유출관의 부분(40)은 중간 저장소와 측정부분으로서의 기능을 하는데 상기 측정 부분은 단파열의 형태로 수압을 적용하는 사용자에 의해 분배될 수 있는 계측된 액체의 양을 결정한다. 그리하여, 적당한 요소(40)의 크기는 사용하는 동안 적절한 액체의 양이 분배될 수 있도록 분배되는 액체의 양에 의존해 결정된다. 다양한 점도를 가지는 액체를 위해 구부러진 유출구를 사용해야 하는 요구 때문에, 발명자는 더 큰 제어가 구부러진 유출구의 요소(42)의 디자인에 필요된다는 것을 발견했다. 사용자가 장치의 컨테이너 부분(32)에 압력을 가할 때 요소(42)에서 발생된 전진 유압은 유출구 통로 부분(44와46)으로 생산물 흐름과 가속에 영향을 주도록 배압을 극복하는데 충분해야 한다. 역 각도 α₁이 구부러진 관의 흐름 특성에 중요한 영향을 끼친다는 것이 알려졌다. 장치(30)에서 액체의 점도에 따라 이 각도는, 거기서 액체를 분배하는 장치에 얼마만한 압력이 적용되어야 하는지 부분적으로 결정한다.

장치(30)에서 분배된 재료의 유형은 유출구 통로의 선호되는 역각도(α₁)를 부분적으로 결정할 것이다. 특히 각도(α₁)가 90⁰를 초과할 때 유출구 통로의 부분(42)에서 유도된 배압은 장치에 발생한 압력이 풀릴 때 새는 것을 막기에 불충분하다는 것이 알려졌다. 새는 것을 막기에 충분한 배압을 유도하도록 대략 180⁰에서 90⁰의 영역에서 α₁이 유지되어야 한다는 것을 발견했다. 채널 부분(42)의 폭을 증가시키는 것은 하류 부분(44)에서 채널 압력을 줄이도록 영향을 미친다. 그리하여, 각도(α₁)의 배합, 요소(42)의 폭과 이 영역에서 가늘어지는 정도는 유출구 통로에서 유되된 배압을 초과해 중요한 제어를 하도록 한다.

구부러진 통로의 부분(44)은 터어보 채널로 불리워지고, 장치가 가압됨에 따라 요소(46)로 들어오는 액체의 유압과 가속을 결정하도록, 요소(38,40과 42)에서 유체 압력에 따라, 유출구의 이 부부분의 구부러진 정도와 가늘어지는 정도가 부분적으로 도움을 준다. 반대로, 압력이 풀렸을 때 여기서 설명한 대로, 구부러진 배출관에서 보관 챔버(32)로 액체가 거꾸로 흐르는 것을 막고 요소(46)에서 새는 것을 막으면서, 유출구로부터 어는 한 방향으로 액체가 흐르는 것을 멈추는 채널이 이 부분에서 액체가 흐르는 것을 방지하도록 제동 작용이 나타난다. 이 구부러진 배출관의 요소(44)는 채널 잠금을 제공한다. 요소(44)의 가늘어짐에 더하여, 이 부분에서 역각도 α₂는 중요한 역할을 한다. 요약하여, 터어보 채널 부분(44)은 압력 저장소(42)와 출구 채널(46)사이의 브릿지(bridge)이다. 터어보 부분의 가늘어짐과 각도(α₂)에 따라, 출구 채널(46)을 향하는 가속과 유체 압력이 제어될 수 있다.

터어보 채널 영역(44)의 기능은 채널 너비와 제2역각도(α₂)에 의해 강하게 영향을 받지만 발명자는 채널 부분(44)의 너비에서 변화가 역각도보다 더 큰 영향을 끼친다는 것을 발견했다. 더 많이 제한된 채널 너비는 채널 부분(46)에서 이끌어진 더 큰 터어보 채널 압력을 만든다.

발명자는 구부러진 배출 통로의 요소(46)가 디스펜서 장치로부터 방출된 액체의 방출 양상을 제어한다. 요소(46)는 액체의 제어되지 못하고 튀는 것을 막고 장치로부터 바람직한 방출 비율을 부여하도록 디자인되는 것이 선호된다. 그리고 상기 장치는 방출되는 액체에 적용되는 압력과 같은 외적 요인들과 점도와 같은 액체 고유성질을 포함한 여러 가지 요인에 의존한다. 그리하여, 발명자는 출구 부분(46)의 디자인은 생산물이 배출되는 속도를 증가시키거나 감소시킴으로써 방출되는 액체의 흐름 성질을 제어하는데 도움을 줄 수 있다.

제3a도에서, 장치의 저장부분은 장치의 내부로 내밀어진 한쌍의 마주보는 톱니모양으로 움푹 들어간 부분을 포함한다. 장치에서 스퀴즈될 때 이 핀치점들은 액체로 채워진 장치를 안정화시키는데 도움을 주고 이 특성는 확대된 유입구 오우프닝(38)으로 평활하게 흐를 수 있도록 도와주는 확대부(38)와 함께 작용한다.

본 발명을 구성하는 개선된 구부러진 관을 가진 유입구들은 다음 실례로서 보다 쉽게 이해될 것이다.

제4c도에서 제4c도는 본 발명에 따라 구조된 일련의 구부러진 배출관의 정면도이다. 제4a도에서 제4c도는 일련의 구부러진 배출관들(50,52와 54)을 각각 나타내었다. 제4a도에서 관(50)은 물, 차, 알코올, 염용액과 같은 낮은 점도의 약과 같은 낮은 점도의 유체을 분배하는데 적절하다. 유출구 통로(56)는 통로의 배출구를 향해 차츰 가늘어지거나 좁아지고 점점 가늘어지는 통로는 구부러진 배출구의 제3부분에서 곧은 배출통로를 가지는 관보다 더 높은 압력에서 더 빠른 배출율을 제공하기 때문에 낮은 점도의 유체를 배출할 때 상기 배출관은 매우 유리하다.

제4b도에서 주둥이 부분(52)은 배출구를 향해 증가한 가늘어짐 또는 벌려짐을 가직는 배출관 또는 배출 통로(58)로 특징되는데 상기 배출 통로는 배출된 생산물의 퍼짐이 요구되는 주둥이(50)에 사용되는 것보다 더 큰 점성을 가지는 액체를 배출하는데 더 유리하다. 주둥이(52)는 소스, 요리용 오일, 유성의 윤활제등과 함께 사용할 수 있다.

제4c도에서 주중이(54)는 비누, 클린싱 젤, 풀, 샴푸, 크림을 포함한 고점도에서 중간 정도의 점도를 가지는 유체와 함께 사용하는데 적절하다.

제5a도에서, 주중이(64)는 통로 부분(66)보다 좁은 배출 통로(68)를 갖추고 있는데 상기 통로는 더큰 배출 배율이 선호되지만 제4a도의 주둥이(50)으로 얻을 수 있는 것만큼 바르지 않는 안약, 러빙(rubbing)화합물, 기침약과 같은 낮은 점도의 약품과 함께 사용될 수 있다.

제5b도는 배출 통로(74)를 향해 가늘어지거나 좁아지는 중간 통로 부분(72)을 포함한 주둥이(70)를 나타낸다. 제5b도에서 나타낸 주둥이 배출구(70)는 볼(bowl)형태의 통로 부분(72)을 제공하는데 컨테이너가 스퀴즈될 때 더 많은 복용량이 제공될 때 유용한 다른 주둥이보다 액체의 더 많은 양을 상기 통로는 비례적으로 저장한다. 제3통로부분을 향한 제1통로 부분에서부터 채널(72)의 가늘어짐 또는 좁아짐을 터어보 또는 엘보우 부분(73)으로 액체가 들어감에 따라 유체의 운동을 느리게 한다. 그리고 나서 유체는 바깥쪽으로 벌려진 출구 통로 부분(74)에 의해 좀더 느리게 배출된다. 주둥이(70)는 과일 쥬스와 맥주, 알코올 음료 같은 낮은 점도에서 중간정도의 점도를 가진 유체를 분배하는데 선호된다.

제5c도는 케첩, 겨자, 가정용 세제, 샤워 젤, 섬유 유연제와 같은 중점도와 고점도의 액체를 분배하는데 적절한 관(78)을 나타낸다.

제5d도는 자동차 오일, 그리이스(grease), 광택제와 왁스같은 아주 점도가 큰 액체를 분배하는 데 적절한 주둥이(84)를 타나낸다. 다른 주둥이와 비교되는 높은 점도를 가진 액체를 분배하기 위한 주둥이들(78과80), 출구 통로(80과86) 각각은 제3a도와 제4a도에서와 같은 더 낮은 점도를 가지는 유체를 분배하기 위한 주둥이 배출구보다 더 짧고 더 넓다. 또, 제2역각도(α₂)는 다른 주둥이들보다 더 작다. 제4a도에서제4d도의 좀더 각진 구부러진 배출구는 제3a도에서 제3c도의 좀 더 둥근 주둥이보다 더 큰 점도를 가지는 액체를 배출하는데 더 유리하다. 주둥이(64, 70, 78과 84)에서 역각도(α₁과 α₂)는 주둥이(50, 52와 54)에서 대응하는 역각도들보다 더 작을 수 있다. 왜냐하면 일단 압력이 장치에서 해제되고 나면 더 적은 정도를 가지는 유체를 분배하는데 사용되는 관들은 더 큰 역각도를 요구하기 때문이다.

제4도와 제5도의 주둥이 형태를 비교했을 때, 제4a도에서 제4c도의 주둥이들은 도5a에서 5d의 주둥이들보다 좀 더 둥근 형태라는 특징이 있고 그것은 구부러진 경로 구조에 의해 좀 더 각져 있다. 각진 구부러진 배출구를 통과하는 유체 흐름은 같은 점도의 액체를 위한 둥근 유출구를 통해 유체가 흐르는 것보다 더 적은 압력이 장치에 요구된다. 즉, 제4a도에서 제4c도의 구부러진 관은 제5a도에서 제5d도의 구부러진 관과 비교해 그것을 통해 액체가 흐르는데 더 큰 저항을 부여한다. 이 구조적 차이점은 액체의 계량된 분배를 요구하는 관을 설계하는데 유용한다.

제6도에서는, 일련의 미리 정해진 평행한 선(106에서114)을 가지는 구부러진 배출구(104)를 갖춘 장치가 100으로 나타나 있다. 이 저장 장치는 어떤 선까지도 열려질 수 있어서 새김선 114를 따라 장치를 여는 것이 가장 느린 배출 비율을 부여하는 반면에 새김선 106을 따라 장치를 열면 낮은 점도를 가진 액체에 대해 가장 빠른 배출 비율을 줄 수 있다.

제7도에서는, 액체 저장 부분(142)과 구부러진 주둥이 배출부분(144)을 포함한 장치가 140으로 나타나 있다. 구부러진 관(144)은 유입구(148)의 바닥에서부터 멀리 뻗어있는 제1흐름 경로(146), 영역(146)의 흐름 방향에 대해 180⁰로 역회전 되어 유체가 흐르는 제2흐름 경로(150)를 가지는 S형 배출 통로를 포함한다. 구부러진 배출구는 채널(150)로부터 벋어있는 제3흐름 채널(152)로 굽어지거나 다시 180⁰역회전한다. 이런 유형의 구부러진 배출구는 안약처럼 한방울씩 액체를 떨어뜨리는데 선호된다. 두 번의 180⁰회전에 따라 흐름 통로의 둥근 형태에 의해 제공되는 흐르는 데 생기는 저항은 장치로부터 액체의 배출이 한방울씩 분배되도록 한다.

제8도에서, 160에 나타낸 것은 배출 챔버(158)의 크기에 따라, 한 번 배출시 2에서 5밀리리터의 작은 양을 배출하기 위한 본 발명에 따른 액체 저장 장치의 다른 실시예이다. 장치(160)는 저장 부분(158)에서 역회전하는 제1통로(164)로 연결되는 확장된 유입구(162), 다시 반대로 방향을 바꾼 제2통로(166)로 점점 가늘어지고 좁은 배출 통로(170)와 합쳐지는 가늘어진 제 3통로(168)를 포함한다. 장치(160)는 양손으로 조작자가 스퀴즈함으로써 오일, 크림과 같은 유체를 분배할 수 있다.

제9도에서, 구부러진 관을 가진 다른 실시예는 제8도의 것과 비슷하지만 다수의 평행한 배출 통로들(172, 174, 176과 178)로 나누어지는 통로(166)를 포함한다.

제10도에서, 가요성 액체 디스펜서 장치(180)는 액체 저장 부분(182)과 저장부분의 하측이 두 개의 경로(186과188)로 나누어지는 T형태의 접합대(184)를 포함한다. 두 개의 경로는 가늘어지는 채널 부분(190)으로 합쳐지고 상기 채널 부분은 액체가 배출 통로(192)로 흐름에 따라 유압을 증가시키도록 한다. 장치에서 이중채널(186과 188)은 높은 배출 압력이 유도되는 구조를 제공한다. 특히 이것은 조립품으로 침투하는 그리이스의 매우 강한 배출을 위해 조립품 안으로 그리이스를 배출하기 위한 그리이스 주입기로 본 발명의 장치가 사용될 때에 편리하다.

본 발명에 따라 구조된 액체 흐름 제어관을 가진 가요성 디스펜서가 여기서 나타낸 실시예로 설명되지만, 본 발명의 범위내에서 디스펜서 장치에 많은 수정을 가할 수 있다.

본 발명의 목적은 다른 점도와 성질의 액체에 대해 자루로부터 배출할 때 제어하는데 적절한 액체 흐름 밸브 또는 흐름 제어 밸브로서 기능을 하는 구부러진 유출 통로를 가지는 액체 디스펜서 장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 자루안의 액체가 유출 통로로 쉽게 접근할 수 있도록 점점 가늘어지거나 벌려지는 입구를 가지는 개선된 구부러진 유출 통로를 제공한다. 통로부분은 하류의 유체 흐름과 관계 있는 관의 부피 요구량을 정하고 유압 작용을 시작하는 지점이다.

본 발명은 바깥 둘레 주위의 액체가 밀집한 부분에 연결된 가요성 액체 불침투성 재료의 위에 놓인 판들로 구성되고 그 사이에서 액체 저장 부분과 그것과 연결된 배출부분을 정하고 연결된 판들의 바깥둘레 내에 유출구 단부에서 끝나는 가요성 액체 디스펜서 장치를 제공한다. 배출관은 저장부분과 구부러진 흐름 경로 사이에 유입 부분을 포함한다. 흐름 경로는 저장부부능로부터 떨어져 제1방향에서 유입부로 뻗어있는 제1채널, 제1채널부분에 대해 거꾸로 향하는 제2채널, 배출 단부에서 끝나고 제2부분에 대해 반대로 향하는 제3채널부분을 포함한다. 유이부분은 제1채널 부분에 대해 확대되어 있고 저장부분에서 제1채널부분을 향해 점점 가늘어진다. 자루는 저장부분에서 판위에 압력을 주고 분배하는 것이 배출관을 통해 저장부분 내에 액체에 미치도록 관을 열수 있는 배출 통로 단부에서 배출관을 가로 지르는 테어 탭(tear tab)장치를 포함한다.

본 발명의 또 다른점에 따르면, 가용성 액체 디스펜서는 바깥 둘레 부분, 액체 저장부분, 저장부분과 연결된 배출관을 가지고 바깥둘레 부분내에 놓인 유출구 단부에서 끝나는 가요성 액체 불침투성 재료의 자루를 포함한다. 배출관은 저장부분과 구부러진 구조의 흐름 경로 사이에 유입 부분을 포함한다. 배출관은 저장부분과 구부러진 구조의 흐름 경로 사이에 유입부분을 포함한다. 흐름 경로는 저장부분으로부터 떨어져 제1방향에서 유입부로 뻗어 있는 제1채널 부분, 제1채널부분에 대해 비스듬이 기울어져 뻗어있는 제2채널부분, 유출구와 연결되고 제2부분에 대해 비스듬이 뻗어 있는 제3채널을 포함한다. 유입 부분은 제1흐름 채널 부분에 대해 확대되어 있고 제1채널 부분을 향해 저장 부분으로부터 점점 가늘어진다. 테어 탭은 관을 열 수 있도록 유출구 단부에서 관부분을 가로질러서 배출관을 통해 저장부분내에 함유물에 압력을 가할 수 있다.

Claims (11)

1. 저장 부분과 연결되고 상기 자루의 바깥 둘레 부분 내에 놓인 유출구 단부에서 끝나는 배출관과 액체 저장 부분, 바깥 둘레 부분을 가지는 가용성 액체 불침투 재료의 자루; 상기 저장 부분과 구부러진 구조의 흐름 경로 사이에 유입부분, 저장부분으로부터 떨어져 제1방향에서 유입부분으로부터 뻗어있는 제1채널, 상기 제1채널부분에 대해 비스듬이 기울어져 뻗어 있는 제2채널부분, 상기 제2부분에 대해 비스듬이 뻗어있고 상기 유출구 단부와 연결된 제3채널부분, 상기 제1흐름 채널 부분에 대해 확대되어있고 제1채널 부분을 향해 저장부분으로부터 점점 가늘어지는 유입부분; 그리고 저장부분내에 가해진 압력이 상기 배출관을 통해 저장 부분내의 액체에 영향을 미치도록 주둥이를 열 수 있는 상기 유출구 단부에서 관을 가로지르는 테어 탭을 포함한 가요성 액체 디스펜서.
2. 제1항에 있어서, 상기 유출구 단부를 향해 안쪽으로 점점 가늘어지는 제3채널을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
3. 제1항에 있어서, 벌려진 제3채널부분을 제공하는 상기 유출 단부를 향해 바깥쪽으로 점점 가늘어지는 가요성 액체 디스펜서.
4. 제1항에 있어서, 제1, 제2채널 부분보다 더 좁은 제3채널 부분을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
5. 제1항에 있어서, 상기 제1채널부분에서 제3채널부분을 향해 안쪽으로 점점 가늘어지는 제2채널부분을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
6. 제2항에 있어서, 상기 제3채널부분의 판들을 향해 가로로 뻗어있는 다수의 테어라인(tear line)을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
7. 제1항에 있어서, 대략 180℃로 제1채널부분에 대해 거꾸로 향하고 있는 제2채널부분과 제2채널 부분에 대해 180℃정도 거꾸로 향하는 제3채널부분을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
8. 바깥둘레 주위에 액체가 밀집해 있고 액체 저장 부분과 저장부분과 연결된 배출관 사이에 정해져 있고 연결된 판들의 바깥둘레 내에 배출구 단부에서 끝나는 가요성 액체 불침투성 재료의 덧붙여진 판상, 저장부분과 구부러진 흐름 경로 사이에 유입부분을 포함한 배출관, 상기 저장부분에서 떨어져 제1방향으로 상기 유입부로부터 벋어있는 제1채널부분을 포함한 흐름 경로, 제2부분에 대해 거꾸로 향하고 유출구 단부에서 끝나는 제3채널, 제1채널 부분을 향해 저장부분으로부터 점점 가늘어지고 제1흐름 채널부분에 대해 확대된 유입부; 다수의 연장된 배출 부분으로 갈라지는 제3흐름 채널; 그리고 저장부분내에 가해진 압력이 상기 배출관을 통해 저장부분내의 액체에 영향을 미치도록 주둥이를 열 수 있는 상기 유출구 단부에서 관을 가로지는 테어 탭을 포함한 가요성 액체 디스펜서.
9. 바깥둘레에 액체가 밀집해 있고 액체 저장부분과 저장부분과 연결된 배출부분 사이에 정해져 있으며 상기 연결된 판상들의 바깥 둘레 내에 배출구 단부에서 끝나는 가요성 액체 불침투 재료의 위에 놓인 판상; 상기 저장 부분과 연결된 구부러진 흐름 경로 사이에 형성된 한 쌍의 떨어진 유입구, 상기 저장부분으로부터 떨어져 제1방향에서 상기 유입부로 뻗어있는 제1채널 부분이 갖추어진 각각의 결합된 구부러진 흐름경로, 상기 제1채널 부분에 대해 거꾸로 향하고 있는 제2채널 부분, 상기 제2부분에 대해 반대로 향하고 상기 배출구 단부에서 끝나는 제3채널 부분, 상기 제1채널 부분에 대해 확장되어 있고 저장 부분으로부터 제1채널 부분을 향해 점점 가늘어지는 유입부분, 상기 배출구 단부에서 끝나는 보통의 채널 부분과 합쳐지는 두 개의 구부러진 경로를 가지는 제3채널 부분을 포함한 가요성 액체 디스펜서.
10. 제10항에 있어서, 상기 배출구 단부로부터 떨어져 있는 점점 가늘어지는 채널 부분을 포함한 상기공통의 채널 부분을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.
11. 제11항에 있어서, 상기 흐름 방해를 형성하는 액체 불침투성 부재를 막아줌으로써 상기 배출구에 인접하여 형성된 떨어져 있는 유입구들을 특징으로 하는 가요성 액체 디스펜서.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.