JP3553074B2 - 自閉注出装置 - Google Patents

Description

技術分野
本発明は、果汁、調理用油、醤油、マスタード、マヨネーズ、ケチャップのごとき液体食料品と、糊、家具用油、靴クリーム、皿洗い剤のごとき化学製品と、クリーム、ペースト、粉末物質または液体物質の形式の薬剤とのような粘性または粉末物質を計量された容量で容器から注出することができる自閉注出装置に関するものであり、該自閉注出装置はチヤンネル形状の出口部分または注出開口部を有する堅固な開放チヤンネルまたはカツプ形状の第１主要部分と、弾性材料から作られかつその形状が第１主要部分の形状に嵌合する形状でありかつ閉止容器を形成するために第１主要部分に接合されるようにしたボウル形状のまたはチヤンネル形状の第２主要部分とを含み、該第２主要部分が第１主要部分の出口部分に嵌合可能でありかつ該出口部分の開口に対して横たわるばね性のまたは弾力のある閉止部分を備えている。
背景技術の説明
種々の型式の容器から粘性の物質を注出するための多くの種々の型式の自閉注出装置が当該技術において知られている。これらの装置はしばしば技術的に複雑でありかつ取扱いが困難であり、それにより製造コストが高価となるか、又は簡単な構造のものから形成してありかつ有効寿命が短い。
このような構成の公知の装置の例はデンマーク国特許第151,767号、ドイツ連邦共和国特許第1,917,391号および米国特許第5,099,885号明細書に説示されている。
発明の概念の簡単な開示
本発明の目的はこの種の公知の装置の欠点および不利益を受けることのない容器収容物質を注出するための自閉注出装置を提供することにある。
上述した問題は本発明の注出装置により解決され、本発明の注出装置において、閉止部分を第１主要部分の注出開口部の内側で第１主要部の出口部分の側壁に当接する端壁と、弾性のある端壁と一体的に形成され、非組み立て状態において端壁と同一平面上に配置されかつ第１主要部の深さより長い長手方向の延長部分を有する閉止壁とから構成し、組み立てられたとき、閉止壁を或る角度で第１主要部の注出開口部に弾力的に当接し、端壁には第２主要部が端壁の近傍で弾力的に変形するように第２主要部の残りの材料の厚さより大きい材料の厚さを備え、端壁に付加される圧力が端壁を第２主要部の変形から得るばね力に抗して枢動させ、端壁を僅かな範囲にのみ変形させ、閉止壁を第１主要部の注出開口部から離れるように揺動可能にしたものである。
本発明の概念によれば、種々の取り付け方法によつて種々の型式の容器に容易に嵌合されることができ、容易に製造可能で、有効寿命が比較的長く、そして多くの点において順応性のある取扱いが容易な装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の第１実施例の縦断側面図である。
第２図は第１図に示した装置の出口端または注出端の端面図である。
第３図は第１図に示した装置の注出状態を示す縦断側面図である。
第４図は本発明の装置の第２実施例の縦断側面図である。
第5a図ないし第5e図は第４図に示した装置の各部を示す説明図である。
第６図は第４図に示した装置の第１注出状態を示す縦断側面図である。
第７図は第６図に示した装置の出口開口部の端面図である。
第８図は第４図に示した装置の第２注出状態を示す縦断側面図である。
第９図は第８図に示した注出状態における出口開口部の端面図である。
第10図は第４図に示した装置の注入状態を示す縦断側面図である。
本発明の好適な実施例の詳細な説明
第１図に示したように、本発明の装置は、第１主要部１を含み、該第１主要部１は出口または物質注出部分２を備えた比較的堅固な半円筒状チヤンネルの形状を有している。本装置はまた半円筒形状を有しかつ円筒体の長手方向に対して直角に延伸するそれぞれの端壁4,5を各端部に備えている第２主要部３を含んでいる。注出開口部２の区域を除いて第１主要部１のまわりに溝６が延伸している。溝６と嵌合する玉縁７が注出開口部２の区域を除いて、第２主要部３の縁部のまわりに延伸している。第１主要部１を第２主要部３に嵌合するとき、計量容器16が形成される。第１主要部および第２主要部がともに組み立てられるとき、端壁４はそれぞれ２つの点8,8'のみにおいて第１主要部１の壁に対して横たわる。端壁４は閉止壁９で延伸しており、閉止壁９は非組み立て状態において端壁４の延長部分を構成する。該閉止壁９の長さは第１主要部１の深さより大きくすることができかつ半楕円の形状を有する。２つの主要部をともに組み立てるとき、閉止壁９は傾斜位置に弾性的に屈曲され、該傾斜位置において閉止壁９は注出開口部２の内側に密封的に当接する。第１主要部１は比較的堅固である一方、第２主要部３は弾性材料から作られる。端壁4,5は主要部の残りの壁より厚い。端壁４と閉止壁９との間に指向屈曲部10が設けられている。第１主要部１はチヤンネルの長手方向軸線に対して垂直に延伸する壁11を注出部分２に隣接して備えている。垂直壁11は端壁４が当接点8,8'を中心に揺動されるとき端壁４と主要部３との間の角隅部12が壁11に対して横たわるように注出開口部２から離して配置されている。垂直壁11は第１主要部１に対して出口部分または注出部分２の限界を定めるものということができる。第１主要部１はまた入口部分13を含み、該入口部分13は図示しない物質容器に注出容器16を接続するための接続フランジ15備えた円形の補強部分14と連結している。
物質17は注出容器16内に容器から自由に流れ込むことができる。
第３図は注出容器16が一定量の物質を注出するのにどのように使用されるかを示す。使用者が上方の第２主要部３の残部より堅固である端壁４の上方部分を押すと、端壁を当接点8,8'で垂直壁11に向かって枢動させかつそれに対して密封させる。第２主要部３はそれにより角隅部12の直ぐ近くで弾力的に歪むかまたは変形しかつそれにより端壁４に反対方向の弾性力を発生させる。同時に、閉止壁９は端壁４とともに揺動され、それにより注出部分２を開放し、注出部分２に形成された量で存在する物質は注出部分２から流出すことができる。垂直壁11に通路または開口を備えることにより、また、端壁４を活動させることにより、物質の連続注出を得ることができる。端壁４を釈放させると、該端壁４は第２主要部３の変形された部分によつて働かされる弾性力によりその最初の位置に揺動され、それにより閉止壁９は再び注出部分２を密封する。第１図から見られるように、注出物質は再び垂直壁11を通ってかつ注出部分２に流入することができる。この実施例により付与される１つの重要な利点は２つの非常に特有な端部位置が端壁４の枢動運動と注出容器の特有な開放とに関連して得られることにある。
第４図は従来の使用のためにその構造を容易に変形することができる方法を示す。注出装置の構成部材は第１図乃至第３図に使用した符号と同一の符号で示されているが、それに20を加えた符号で示してある。したがつて、第１主要部１は符号21であり、指向性屈曲部10は30で示してある。第４図に示した実施例は垂直壁11を除外した点で第１図乃至第３図に示した実施例と異なる。他の差異は第２の端壁25が弾性壁の形式の逆止弁38を備えていることにあり、該逆止弁38は非組み立て状態において１つの平面において端壁25の延長部分を形成する。弁38は形状が半楕円でありかつ第１主要部21の深さより大きい長さを有する。弁38はかくして前の実施例の閉止壁29と同一の方法において第１主要部21の内壁に対して密封する。
第5a図ないし第5e図は本発明の装置の構成部材、主として非組み立て状態の第２主要部23を示す。第5a図は第２主要部23の自由縁部のまわりに延伸する玉縁27を明瞭に示し、かつまた弁38および閉止壁29が注出装置の非組み立て状態においてそれぞれの端壁24,25の延長部分を形成することを示す。第5b図は入口部分33に近接して配置された第２主要部23の一部分の端面図である。玉縁27と逆止弁38が楕円形状を有することが明瞭に示されている。
弁38の縁部が玉縁27から離れて段々に傾斜され、最も幅の広い傾斜が楕円の頂部に配置されていることが第5b図および第5c図から明瞭に見ることができる。第5d図は第２主要部23の出口端または注出端が端壁24と、楕円形の閉止壁29と、指向性屈曲部30とを含んでいること示す。第5d図はまた玉縁27が端壁24で終端することを明瞭に示している。閉止壁29の外面は楕円凹部39を備えることができ、その目的は以下でより詳細に説明する。閉止壁29の縁部は弁38と同一の方法において徐々に傾斜されている。かかる傾斜、かつまた、弁38を除く第２主要部23の構成は第１図ないし第３図に示した実施例に適用することができる。
第６図は２つの端壁24,25の中心に本質的に加えられる軽い圧力が注出容器36内の圧力を増加することを示すものである。逆止弁38はこの内部圧力が入口部分33に伝達されるのを阻止する。閉止壁29の頂部が楕円の薄い凹部39を備えているので、閉止壁29のこの薄い凹部39は比較的小さい圧力増加によつて外側に屈曲され、それにより注出器を開放する。閉止壁29はこの点において本質的に影響を及ぼされない。本発明の注出器のこの実施例を備えた出口または注出開口部は非常に小さく、それは非常に低い粘性の物質を注出するのに適する装置を形成する。
第７図は第６図に示した注出部分の端面図であり、そして薄い部分の凹部39により形成された非常に小さい注出開口部を示す。
第８図および第９図はより重い圧力が端壁の全体に付加され、注出部分22を回動させかつ開放させることを示すものである。注出部分22の開放は第２主要部23が端壁24と25との間で非常に変形されるとき角隅部32に作用する緊張力により或る程度補助される。
第10図において、閉止壁29は第２主要部23に対する圧力を、停止するときに生ずる圧力の減少の結果として第２主要部23がその元の形状に戻ろうと努力する結果として、その開始位置に復帰しかつ注出部分22を閉止する。圧力の減少が閉止された注出部分22を介して補正され得ないため、圧力の減少は代わって逆止弁36を通る物質の供給により補正される。物質を注出容器に注入するこの方法はまた容器が空である最初の段階において適用され、そこで使用に備えるために容器を充填するようになる。
発明の変形例
図示した、本発明の実施例は以下の請求の範囲内で変形することができる。第２主要部は、多数の種々の材料のいずれか１つから、例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンのごときプラスチツク材料から形成することができる。
主要部の構成は種々の方法で変形可能で、例えば、全体的に円筒状である必要はなく、所望の断面形状を有することができる。例えば、注出部分または出口部分は略矩形または正方形断面形状を有することもできる。
図示の実施例の場合において、注出容器は物質の注出部分と同一の幅を有している。しかしながら、注出部分はいずれか適切な形状、例えば平面図において円形または矩形形状を有することができる。
両主要部は種々の方法において、例えば、溶接、糊付け等によつてともに接合させることができる。

Claims (6)

1. チヤンネル状注出開口部（2,22）を含む堅固な開放チヤンネル形状の第１主要部（1,21）と、弾性材料から構成されかつ第１主要部（1,21）の形状と同様の形状を有するチヤンネル形状の第２主要部（3,23）とから成り、第１主要部と第２主要部とを接合させて閉止注出容器を形成し、第２主要部（3,23）が第１主要部の注出部分を被覆しかつ注出開口部に対して弾性的に横たわる閉止部分を備えた粉末、液体またはペーストのごとき流動可能な物質を計量注出するための自閉注出装置において、閉止部分を第１主要部の注出開口部の内側に配置した２つの接合点（8,8'）で第１主要部の注出開口部の側壁に対して横たわる端壁（4,24）と、弾性のある端壁（4,24）と一体に形成されかつ非組み立て状態において端壁と同一平面に配置されそして第１主要部の深さより長い長手方向の延長部分を有する閉止壁（9,29）とから構成し、組み立てられた状態において閉止壁を或る角度で注出開口部（2,22）に対して弾力的に付設し、端壁（4,24）には第２主要部が端壁（4,24）の近傍で弾性的に変形するように第２主要部（3,23）の残りの材料の肉厚よりも厚い肉厚の材料を備え、該端壁に付加される圧力が端壁を第２主要部（3,23）の変形から得るばね力に抗して枢動させ、端壁を僅かな範囲のみに変形させ、閉止壁（９）を第１主要部の注出開口部（2,22）から離れるように揺動可能にしたことを特徴とする流動可能物質の自閉注出装置。
2. 注出開口部（2,22）を該開口部の長手方向軸線に対して傾斜している傾斜面によつて形成し、主要部（1,21,3,23）をもとに組み立てるとき閉止壁を前記傾斜面と当接するように屈曲させたことを特徴とする請求項１に記載の流動可能物質の自閉注出装置。
3. 端壁（４）を注出開口部（２）内に配置させかつ第１主要部の長手方向軸線に対して垂直に延伸する垂直壁（11）と密封当接するように揺動可能にしたことを特徴とする請求項１または２に記載の流動可能物質の自閉注出装置。
4. 垂直壁（11）には物質を連続して注出し得る開口部を備えたことを特徴とする請求項３に記載の流動可能物質の自閉注出装置。
5. 第１および第２主要部（21および23）には入口部分を備え、組み立てられるとき第２主要部（23）には入口部分内に逆止弁（38）を備え、該弁を第２主要部（23）と一体的に形成し、該弁には第１および第２主要部（21,23）をともに組み立てたとき、弁（38）が流動可能物質を注出容器に流入することを可能にするがその流出を阻止するように入口部分の内面と弾力的に当接するよう揺動するように入口部分の深さより大きい長さを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の流動可能物質の自閉注出装置。
6. 第２主要部には入口部分に隣接して配置させた大きな壁厚の部分を有するさらに他の端壁（25）を備えたことを特徴とする請求項５に記載の流動可能物質の自閉注出装置。

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