KR980009083U - 산업용 보일러 장비 관리 시스템 - Google Patents

Abstract

본 고안은 생산과 직접적인 관련이 있는 산업용 보일러 장비를 관리하는 시스템에 관한 것으로, 특히 장비 결함 발생 즉시 담당 관리자에게 무선으로 자동 호출하도록 하여 신속하게 문제를 해결할 수 있도록 한 산업용 보일러 장비 관리 시스템에 관한 것이다.

본 고안의 목적은 각 장비 상태 점검에 따라 결함이 발생하면 그 즉시 해당 장비의 관리자에게로 무선 호출로 코드화된 각 장비설치 업소와, 각 장비와, 결함 내용을 송신하고 이에 대한 장비관리자의 확인 메세지로 결함 장비의 문제 해결 진행 여부를 확인하는 시스템을 제공하여 문제 발생에 대해 신속한 대응이 가능하도록 하는 것이다.

이에 따라, 장비 결함에 따른 무선 호출로써 2중 3중의 경보체제가 가능해져 장비관리가 신속하게 이루어지고, 또한 장비 관리자가 장소의 제한에서 벗어나게 되어 주위의 동장비의 타업체와도 연계가 가능하여 매우 효율적이며, 시설 투자비도 적게 들어 매우 경제적이다.

Description

산업용 보일러 장비 관리 시스템

본 고안은 생산과 직접적인 관련이 있는 산업용 보일러 장비를 관리하는 시스템에 관한 것으로, 특히 장비 결함 발생 즉시 담당 관리자에게 무선으로 자동 호출하도록 하여 신속하게 문제를 해결할 수 있도록 한 산업용 보일러 장비 관리 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 산업용 보일러 장비 관리 시스템은 제1도와 같이 각 장비(1∼3)마다 장비 상태를 확인하는 장비상태확인부(4∼6)와, 각 장비상태확인부(4∼6)로부터 장비 상태 정보를 수집하여 결함이 발생한 장비에 대해 사내 방송 또는 디스플레이하여 관리자가 담당 관리자를 유선망을 통해 호출하는 중앙관제부(7)로 구성된다.

즉, 각 장비상태확인부(4∼6)에서 각 장비(1∼3)를 수분씩 체크하여 그 데이타를 수집 저장하고 있다가 단위 시간 별로 중앙관제부(7)로 전송한다.

이때, 어느 한 장비에 결함이 발생하는 긴급상황이 발생했을 경우에는 이를 확인 즉시 바로 중앙관제부(7)로 데이타를 전송한다.

이에 중앙관제부(7)는 각 장비상태확인부(4∼6)에서 수집한 정보를 관리하면서 문제 발생시 사내방송시설(8)을 통해 경보를 발생하거나 그 결함상태에 대한 정보를 중앙관제소(7)의 관리자에게 디스플레이하여 유선망을 통해 문제처리반 또는 장비관리자(9)에게 연락을 취함으로써 신속하게 처리될 수 있도록 한다.

그런데, 전술된 바와 같은 산업용 보일러 장비 관리 시스템은 비교적 효율적이기는 하나 시설 투자비나 유지비가 많이 들어 경제적이지는 못하다.

즉, 중앙관제소(7)에는 시스템을 관리하는 인원이 항상 필요하고, 경보발생시 장비관리자의 부재로 인해 연락을 취할 수 없는 인위적인 문제가 발생할 수 있으며, 또한 관리점검이 용이하더라도 운용 유지비가 많이 들고, 장비관리자가 제한된 장소에서만 연락 받을 수밖에 없다는 한계점이 있어 문제 해결까지 다소 시간이 소요된다.

이에 본 고안은 각 장비 상태 점검에 따라 결함이 발생하면 그 즉시 해당 장비의 관리자에게로 무선 호출로 코드화된 각 장비설치 업소와, 각 장비와, 결함 내용을 송신하고 이에 대한 장비관리자의 확인 메세지로 결함 장비의 문제 해결 진행 여부를 확인하는 시스템을 제공하여 문제 발생에 대해 신속하게 대응할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안 산업용 보일러 장비 관리 시스템은, 각 보일러 장비의 상태를 점검하고 이에 대한 정보를 데이타화하여 저장 및 전송하는 장비상태확인부와; 상기 각 장비상태확인부로부터 전송된 데이타로 각 장비 관리 및 결함 장비의 존재를 확인하여 이에 대한 경보를 외부로 알리는 중앙관제부를 포함하는 산업용 보일러 장비 관리 시스템에 있어서, 상기 중앙관제부는 상기 장비상태확인부로부터의 데이타를 분류 및 관리하고, 결함 데이타에 의한 결함 장비 설치 업소와 결함 장비 종류 및 결함 내용에 대한 정보를 코드화 하여 저장하고, 각 장비의 담당 관리자의 무선 호출 번호를 저장하는 중앙처리부와; 상기 중앙처리부에서 확인한 결함 정도가 정도 이상이면 상기 저장된 해당 결함 장비의 관리자의 무선 호출 번호 및 결함 장비에 대한 코드 정보를 유선망으로 연결해주는 모뎀과; 상기 모뎀을 통해 전해진 신호를 무선화하여 담당 관리자의 무선 호출 수신기가 가입된 무선 기지국으로 전송하는 무선 송신부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

제1도는 일반적인 산업용 보일러 장비 관리 시스템의 구성도,

제2도는 본 고안 산업용 보일러 장비 관리 시스템의 구성도,

제3도는 본 고안에 따른 산업용 보일러 장비 관리 동작을 위한 동작 순서도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1∼3 : 장비 4∼6 : 장비상태확인부 7 : 중앙관제소

8 : 사내방송시설 9 : 문제처리반 또는 장비관리자

10 : 중앙처리부

20 : 모뎀 30 : 무선 송신부 40 : 무선호출 수신기

이하, 본 고안의 일실시예를 첨부 도면을 참조로 하여 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안 산업용 보일러 장비 관리 시스템의 구성도이고, 제3도는 본 고안에 따른 산업용 보일러 장비 관리 동작을 위한 동작 순서도이다.

제2도에 따른 산업용 보일러 장비 관리 시스템은 제1도에 도시된 시스템에서 중앙관제소(7)에 모뎀(20)이 부가 설치되고, 이에 모뎀(20)을 통한 호출 신호를 무선으로 송신하는 무선 송신부(30)가 더 설치되며, 중앙처리부(10) 내에 도 3과 같은 프로그램이 수록된다. 그리고, 호출 신호를 수신하는 무선호출 수신기(40)도 부가된다.

즉, 상기 중앙처리부(10)는 상기 장비상태확인부(4∼6)로부터의 데이타를 분류 및 관리하고, 결함 데이타에 의한 결함 장비 설치 업소와 결함 장비 종류 및 결함 내용에 대한 정보를 코드화 하여 저장하고, 각 장비의 담당 관리자의 무선 호출 번호를 저장한다.

상기 모뎀(20)은 상기 중앙처리부(10)에서 확인한 결함 정도가 정도 이상이면 상기 저장된 해당 결함 장비의 관리자의 무선 호출 번호 및 결함 장비에 대한 코드 정보를 유선망으로 연결해준다.

상기 무선 송신부(30)는 상기 모뎀(20)을 통해 전해진 신호를 무선화하여 담당 관리자의 무선 호출 수신기(40)가 가입된 무선 기지국으로 전송한다.

이와 같은 구성으로 이루어진 본 고안의 동작을 제3도를 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 각 장비(1∼3)에 설치된 장비상태확인부(4∼6)에서 장비의 결함요소 및 결함유무를 데이타로 변환한 뒤, 이것을 램에 저장한다. 이 저장된 데이타는 단위 시간마다 중앙관제부(7)의 중앙처리부 (10)에 수록되고, 장비별로 관리된다(단계 S1).

이때, 장비상태확인부(4∼6)에서 수집한 데이타중 중요 결함으로 분류된 데이타가 있으면, 이를 즉시 중앙관제부(7)로 전송하고, 그 결함요소가 계속 유지되는지를 확인한 후 다시 중앙관제부(7)로 결함지속 유무를 확인시킨다.

이에 중앙관제부(7)의 중앙처리부(10)에서는 결함 데이타를 확인한 후, 결함지속 확인 데이타가 수신되면 경고 동작을 수행한다(단계 S2∼S3).

즉, 기설정되어 있는 코드표를 이용하여 결함장비 설치 업소와, 결함장비의 고유코드와, 결함내용 코드를 확인하고, 이 후 해당 결함장비의 담당 관리자의 무선 호출 번호를 확인한다(단계 S4∼S5). 예를 들어, 코드 번호가 '12-34-5678'과 같이 나열되면, 여기서 '12'는 결함장비 설치 업소, '34'는 장비의 종류, '5678'은 결함 내용을 나타낸다.

그리고 나서, 모뎀(20)과 무선 송신부(30)를 통해 호출 번호를 전송하여 연결되면, 이어 상기 코드들을 송신한다(단계 S6∼S8).

이렇게 하여 호출을 받은 관리자로부터 출동을 한다는 확인 메세지가 소정 시간 내에 수신되면 정상동작으로 돌아가고, 수신되지 않으면 다른 장비 관리자나 문제대행업체의 담당자의 무선 호출 번호를 확인하여 이를 다시 호출하고 상기 코드들을 전송한다(단계 S9∼S11).

이와 동시에 사내방송시설(8)을 통해서도 경보를 발생하면 장비관리자와 신속하게 연락이 취해질 것이다.

이에 장비관리 담당자는 무선호출 수신기(40)와 코드표를 가지고 수신된 메세지의 내용을 파악하고, 문제해결에 필요한 장비 및 인원을 예측하여 즉시 문제 해결에 착수할 수 있게 된다.

그리고, 본 고안은 많은 관리 인원이 요구되고 시스템이 복잡한 다른 장비 관리 시스템에도 적용 가능하다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따르면, 장비 결함에 따라 2중 3중의 경보체제가 이루어져 장비 관리가 신속하게 이루어지고, 또한 장비 관리자가 장소의 제한에서 벗어나게 되어 주위의 동장비의 타업체와도 연계가 가능하여 매우 효율적이며, 시설 투자비가 적게 들어 매우 경제적이다.

Claims (1)

1. 각 보일러 장비(1∼3)의 상태를 점검하고 이에 대한 정보를 데이타화하여 저장 및 전송하는 장비상태확인부(4∼6)와; 상기 각 장비상태확인부(4∼6)로부터 전송된 데이타로 각 장비 관리 및 결함 장비의 존재를 확인하여 이에 대한 경보를 외부로 알리는 중앙관제부(7)를 포함하는 산업용 보일러 장비 관리 시스템에 있어서, 상기 중앙관제부 (7)는 상기 장비상태확인부(4∼6)로부터의 데이타를 분류 및 관리하고, 결함 데이타에 의한 결함 장비 설치 업소와 결함 장비 종류 및 결함 내용에 대한 정보를 코드화 하여 저장하고, 각 장비의 담당 관리자의 무선 호출 번호를 저장하는 중앙처리부(10)와; 상기 중앙처리부 (10)에서 확인한 결함 정도가 정도 이상이면 상기 저장된 해당 결함 장비의 관리자의 무선 호출 번호 및 결함 장비에 대한 코드 정보를 유선망으로 연결해주는 모뎀(20)과; 상기 모뎀(20)을 통해 전해진 신호를 무선화하여 담당 관리자의 무선 호출 수신기(40)가 가입된 무선 기지국으로 전송하는 무선 송신부(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 보일러 장비 관리 시스템.

   ※참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.