KR970009925B1 - A rubber injection molding machine for the method of vacuum molding - Google Patents

A rubber injection molding machine for the method of vacuum molding Download PDF

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Abstract

Disclosed is a rubber molder for molding rubber into prescribed shape, particularly to a rubber injection molder for vacuum molding which can be supplied rubber material after the mold for molding the rubber is vacuumed so that bubble or unmolding state is not presented . Said rubber injection molder having a upper frame(3), a shaper(5), an upper mold fixing part(6), an injector(7), and a vacuum instrument(8) is disclosed. Thereby, it is not possible to generate bubble in the mold.

Description

진공성형용 고무사출성형기Rubber Injection Molding Machine for Vacuum Molding

제1도는 본 발명 진공성형용 고무사출성형기의 정면도.1 is a front view of the rubber injection molding machine for vacuum molding of the present invention.

제2도는 제 1 도의 우측면도.2 is a right side view of FIG.

제3도는 제 2 도의 I-I선단면도.3 is a cross-sectional view taken along line II of FIG.

제4도는 제 2 도에서 사출고무저장부를 나타내는 단면도.4 is a cross-sectional view showing the injection rubber storage in FIG.

제5도는 제 3 도에서 사출장치부를 나타내는 확대단면도.FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the injection device part in FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 하부프레임 2 : 타이바1: lower frame 2: tie bar

3 : 상부프레임 4 : 금형3: upper frame 4: mold

4a : 하형 4b : 상형4a: Lower type 4b: Upper type

5 : 형체장치 6 : 상형고정부5: Clamping apparatus 6: Pictograph fixing part

6a : 진공챔버지지램 6b : 고정블럭6a: Vacuum chamber support ram 6b: Fixed block

7 : 사출장치 8 : 진공장치7: injection apparatus 8: vacuum apparatus

8a : 유압실린더 8b : 로드8a: hydraulic cylinder 8b: rod

8c : 진공챔버 9 : 콘트롤스위치박스8c: vacuum chamber 9: control switch box

10 : 스크류구성부 10a : 유압모우터10: screw component 10a: hydraulic motor

10b : 스크류실린더 10c : 호퍼구10b: screw cylinder 10c: hopper ball

10d : 스크류 10e : 체크노즐10d: Screw 10e: Check Nozzle

11 : 사출고무저장부 11a : 고무저장챔버11: injection rubber storage 11a: rubber storage chamber

11b : 노즐 11c : 사출램11b: nozzle 11c: injection ram

11d : 사출로드 12 : 수지공급부11d: injection rod 12: resin supply unit

12a : 지지붕 12b : 지지브라켓트12a: support shelf 12b: support bracket

12c : 유압실린더 12d : 로드12c: Hydraulic cylinder 12d: Rod

12e : 이동판 12f : 노즐12e: moving plate 12f: nozzle

12g : 수지공급실린더 12h : 유도홈12g: Resin Supply Cylinder 12h: Induction Groove

12i : 수지흐름구 12j : 구멍12i: resin flow sphere 12j: hole

13 : 수지경로변경부재 13a : 구멍13: resin path changing member 13a: hole

13b : 노즐밀착부 14 : 유압장치13b: nozzle contact portion 14: hydraulic device

15 : 고정링 16 : 온도조절기15: retaining ring 16: temperature controller

17 : 에젝터 18 : 금형슬라이드17: ejector 18: mold slide

19 : 리미트스위치조절부19: limit switch control unit

본 발명은 고무를 소정형상으로 성형하기 위한 고무성형기에 관한 것으로, 특히 기포나 미성형이 없도록 고무를 성형하기 위한 금형을 진공상태로 만든 후 고무소재를 수작업이 아닌 사출성형기로 공급할 수 있도록 된 진공성형용 고무사출성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber molding machine for molding rubber into a predetermined shape, and in particular, after the mold for molding the rubber so that there is no bubble or non-molding in a vacuum state, the vacuum material can be supplied to the injection molding machine rather than manual work. It relates to a rubber injection molding machine for molding.

종래 고무를 성형하는 방법은, 유압식프레스의 램과 볼스터의 사이에 열판이 부착된 금형이 설치되고, 이 금형의 상형과 하형사이에 고무소재를 삽입한 후 압착과 점핑을 반복하여 성형하고 있었다.In the conventional rubber molding method, a mold having a hot plate is installed between a ram and a bolster of a hydraulic press, and a rubber material is inserted between the upper mold and the lower mold of the mold, and then repeated pressing and jumping are molded.

그러나 이러한 성형방법은, 대기중에서 성형하기 때문에 금형내부에 공기가 그대로 남게 되어 성형품에 기포가 발생하는 한편, 사람의 손으로 상기 금형속에 고무소재를 공급함으로 위험함은 물론 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.However, such a molding method has a problem in that air is left in the mold as it is molded in the air, and bubbles are generated in the molded product, while the rubber material is supplied into the mold by a human's hand, resulting in a danger as well as a decrease in productivity. .

상기와 같은 문제점을 해소하기 위해, 프레스의 램부에 유압실린더에 의해 상·하이동되는 진공챔버가 상기 금형을 수용할 수 있도록 설치되어, 상기 금형의 하형에 고무소재를 삽입한 상태에서 이 진공상자가 볼스터면에 밀착되면 이 진공상자의 소정위치에 설치된 공기빼기장치에 의해 금형과 진공챔버내의 공기를 제거한 뒤, 압착과 점핑을 반복하여 성형품을 제작하는 고무성형기가 안출되었다.In order to solve the above problems, a vacuum chamber, which is moved up and down by a hydraulic cylinder, is installed in the ram part of the press to accommodate the mold, and the vacuum box is inserted in a state where a rubber material is inserted into the lower mold of the mold. Is in close contact with the bolster surface, the air is removed from the mold and the vacuum chamber by an air bleeding device installed at a predetermined position of the vacuum box, and then a rubber molding machine for producing a molded article is repeated by pressing and jumping.

그러나 상기와 같은 진공성형방법은, 여전히 사람의 손으로 금형속에 고무소재를 공급해 주어야 하므로 위험함은 물론 생산성이 저하되는 결점은 계속해서 남게 되었다.However, the vacuum molding method as described above still needs to supply the rubber material into the mold by human hands, so that the defects of the productivity as well as the risk remain.

한편 상기와 같은 결점을 해소하기 위해 원료를 혼합시켜 이송하기 위한 이송실린더와 이 이송실린더의 선단부에 장착된 사출헤드, 이 이송실린더에 의해 이송되어온 원료를 저장한 후에 금형으로 쏘아주기 위한 저장실린더 및 상기 사출헤드에 결합되어 원료를 프레스장치의 램과 볼스터의 사이에 설치된 금형으로 보내주는 노즐등이 갖춰진 성형기계도 안출되었는 바, 상기 저장실린더내의 피스턴을 후진시키면 후진시에 걸리는 배압에 의해 스크류실린더를 따라 이송되어온 혼합원료가 저장실린더내로 밀려들어와 저장되고, 이렇게 저장이 완료되면 이 저장실린더의 피스턴이 전진되어 원료가 노즐을 통해 사출되면서 금형내로 주입되어 성형작업이 이루어진다.On the other hand, in order to eliminate the drawbacks described above, a transfer cylinder for mixing and conveying raw materials, an injection head mounted on the tip of the transfer cylinder, a storage cylinder for storing raw materials transferred by the transfer cylinder, and then shooting into a mold; The molding machine is also provided with a nozzle coupled to the injection head to send the raw material to the mold installed between the ram and the bolster of the press device. When the piston in the storage cylinder is retracted, the screw cylinder is driven by the back pressure applied in the reverse direction. The mixed raw material transported along with is pushed into the storage cylinder and stored, and when the storage is completed, the piston of the storage cylinder is advanced, the raw material is injected through the nozzle, and injected into the mold to perform a molding operation.

그러나 이러한 성형작업은, 사출성형기가 자동으로 고무소재를 공급함으로써 작업자의 위험이 줄어들게 되지만, 반면에 에어벤트가 있다고 하더라도 형상이 복잡한 성형품의 경우 금형내에 남아 있는 공기와 고무의 공급시 발생한 개스에 의해 고무사출성형시 기포 또는 미성형이 다수 발생되는 결점을 여전히 안고 있었다.However, this molding operation reduces the operator's risk by automatically supplying the rubber material to the injection molding machine. On the other hand, even in the case of an air vent, the molded product is complicated by the gas generated during the supply of air and rubber remaining in the mold. Rubber injection molding still had the drawback that many bubbles or unmolding occurred.

이에 본 발명은 상기와 같은 제반결점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 상부프레임에 설치된 상형고정부와 이 상부프레임과 하부프레임을 연결시키는 타이바를 따라 이동되도록 설치된 형체장치의 사이에 고무성형품을 찍어내기 위한 금형을 고정시킨 후, 상부프레임에 설치되어 상·하로 이동되는 진공장치를 형체장치부에 밀착시킨 상태로 공기빼기를 실시하여 1차진공상태를 만든 다음에, 이 금형에 상부프레임에 설치된 사출장치로 고무소재를 공급한 뒤 공급시 발생한 개스를 내보내는 2차진공상태의 공정을 거쳐 고무성형품을 생산할 수 있도록 된 구조로, 고무성형품에 기포나 미성형이 발생하지 않을 뿐만 아니라 고무소재를 수작업으로 공급하지 않아도 되므로 생산성이 향상되는 진공성형용 고무사출성형기를 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been devised to solve the above-mentioned drawbacks, and the rubber molded article is taken between the upper mold fixing part installed on the upper frame and the clamping device installed to move along the tie bar connecting the upper frame and the lower frame. After fixing the mold for the mold, the vacuum device installed on the upper frame and moved up and down is in close contact with the mold clamping unit to perform air bleeding to create the first vacuum state, and then the injection mold installed in the upper frame on the mold. It is a structure that can produce rubber molded products through the secondary vacuum process of supplying the rubber material to the device and then discharging the gas generated at the time of supply.It does not generate bubbles or unformed rubber parts and also makes the rubber material by hand. It is an object of the present invention to provide a rubber injection molding machine for vacuum molding, which does not need to be supplied.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플로아에 설치된 하부프레임이 소정위치에 고정된 타이바를 매개로 일정높이에 상부프레임이 설치되고, 이 하부프레임에는 유압에 의해 타이바를 따라 상·하로 이동되면서 상부면에 금형의 하형을 설치할 수 있도록 된 형체장치가 설치됨과 더불어, 상기 상부프레임에는 고무성형품을 성형하기 위한 금형의 상형을 고정할 수 있도록 된 상형고정부와 이 금형으로 고무소재를 공급할 수 있도록 된 사출장치 및 상기 금형을 수용하면서 형체장치에 선택적으로 밀착되는 진공장치가 설치되어, 소정위치에 전자제어장치와 연결설치된 콘트롤스위치박스의 선택조작에 의해 순차적으로 작동되는 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the upper frame is installed at a predetermined height through the tie bar fixed to the lower frame is installed in the floor, the lower frame is up and down along the tie bar by hydraulic pressure A mold clamping device is installed to move the lower mold of the mold to the upper surface while the upper mold is fixed to the upper mold and the rubber material can be supplied to the mold. The injection apparatus and the vacuum apparatus which are in close contact with the mold clamping apparatus while accommodating the mold are installed, and have a structure that is sequentially operated by a selective operation of a control switch box connected to the electronic control apparatus at a predetermined position.

여기서 상기 상형고정부는, 상기 상부프레임의 중앙하부에 고정된 중공형상의 진공챔버지지램과, 이 진공 챔버지지램의 하부에 설치되어 금형의 상형이 밀착고정되는 고정블럭으로 이루어지고, 상기 사출장치는, 상기 상부프레임의 우측면 소정위치에서 중앙부까지 설치된 스크류구성부와, 이 스크류구성부와 직각을 이루면서 상부프레임의 뒷쪽면에서 중앙부까지 설치된 사출고무저장부 및 상기 스크류구성부와 사출고무저장부와 3방향에서 교차하도록 상부프레임의 윗쪽에서 금형의 상형이 설치되는 상형고정부까지 설치된 수지공급부가 소정형상의 수지경로변경부재를 매개로 3방향에서 교차되도록 이루어져 있다.Here, the upper mold fixing portion is composed of a hollow vacuum chamber support ram fixed to the lower center of the upper frame, and a fixed block is installed in the lower portion of the vacuum chamber support ram fixed to the upper mold of the mold, the injection device The screw structure is installed from the predetermined position on the right side of the upper frame to the center portion, the injection rubber storage portion and the screw structure and the injection rubber storage portion installed from the rear surface of the upper frame to the center at right angles to the screw component and The resin supply part provided from the upper part of the upper frame to the upper mold fixing part in which the upper mold of the mold is installed so as to intersect in three directions is made to intersect in three directions via a resin path changing member of a predetermined shape.

또한 상기 진공장치는, 상기 상부프레임의 상부면에 다수개 설치되면서 상기 유압장치에 의해 작동되는 유압실린더의 로드가 상부프레임의 하부로 돌출되게 설치되고, 이 로드에는 상기 형체장치와 상부고정판에 고정된 금형을 외부공기와 차단시킬 수 있도록 공기빼기장치의 배관이 설치된 진공챔버가 고정되며, 상기 수지공급부는, 상기 상부프레임이 윗쪽면에 지지봉과 지지브라켓트를 매개로 소정간격으로 떨어져 설치됨과 더불어 상기 유압펌프에 의해 작동되는 유압실린더와, 이 유압실리더의 로드에 의해 연결되면서 상기 지지붕에 안내되어 상·하로 이동할 수 있도록 된 이동판 및 이 이동판에 고정되면서 상기 스크류구성부의 체크노즐과 사출고무저장부의 노즐이 밀착되는 수지경로변경부재와 진공장치 및 상형고정부의 중앙으로 관통되는 수지공급실린더로 이루어져 있다.In addition, the vacuum device, a plurality of rods installed on the upper surface of the upper frame is installed so as to protrude to the lower portion of the upper frame of the hydraulic cylinder operated by the hydraulic device, the rod is fixed to the clamping device and the upper fixing plate The vacuum chamber in which the pipe of the air bleeding device is installed is fixed to block the old mold from the outside air, and the resin supply part is installed at a predetermined interval by the support frame and the support bracket on the upper frame, and the A hydraulic cylinder operated by a hydraulic pump, a moving plate connected to the support shelf and moved up and down while being connected by a rod of the hydraulic cylinder, and a check nozzle and injection of the screw component fixed to the moving plate The resin path changing member and the vacuum device and the upper part fixing part which the nozzle of the rubber storage part is in close contact with each other It is made of a resin supply cylinder.

그리고 상기 수지경로변경부재는, 길이방향중심으로상기 수지공급부의 수지공급실린더가 끼워지는 구멍이 형성되고, 이 구멍과 직각으로 연통되면서 상기 스크류구성부의 체크노즐과 사출고무저장부의 노즐이 밀착되는 노즐밀착부가 형성되며, 상기 수지공급실린더는 스크류구성부의 체크노즐을 통해 밀려나온 고무가 상기 사출고무저장부의노즐을 통해 밀려들어 가도록 외주면에 원주방향으로 소정길이의 유도홈이 형성되고, 이 유도홈의 소정위치에는 상기 사출고무저장부의 노즐에서 분출된 고무가 아래쪽에 설치시킨 금형에 사출되도록 길이방향으로 형성된 수지흐름구와 연통되는 구멍이 일정각도로 뚫어져 있다.The resin path changing member has a hole in which the resin supply cylinder of the resin supply part is fitted at a longitudinal center thereof, and communicates with the hole at right angles so that the check nozzle of the screw component and the nozzle of the injection rubber storage part are in close contact with each other. A close contact portion is formed, and the resin supply cylinder has a guide groove having a predetermined length in the circumferential direction so that the rubber pushed out through the check nozzle of the screw component is pushed through the nozzle of the injection rubber storage portion. At a predetermined position, a hole communicating with the resin flow hole formed in the longitudinal direction is drilled at a predetermined angle so that the rubber ejected from the nozzle of the injection rubber storage part is injected into a mold installed below.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제 1 도는 본 발명 진공성형용 고무사출성형기의 정면도이고, 제 2 도는 제 1 도의 우측면도로서, 본 발명은, 플로아에 설치된 하부프레임(1)이 소정위치에 고정된 타이바(2)를 매개로 일정높이에 상부프레임(3)이 설치되고, 이 하부프레임(1)에는 유압에 의해 타이바(2)를 따라 상·하로 이동되면서 상부면에 금형(4)의 하형(4a)을 설치할 수 있도록 된 형체장치(5)가 설치됨과 더불어, 상기 상부프레임(3)에는 고무성형품을 성형하기 위한 금형(4)의 상형(4b)을 고정할 수 있도록 된 상형고정부(6)와 이 금형(4)으로 고무소재를 공급할 수 있도록 된 사출장치(7) 및 상기 금형(4)을 수용하면서 형체장치(5)에 선택적으로 밀착되는 진공장치(8)가 설치되는 한편, 상기 하부프레임(1)과 상부프레임(3)의 양측면에 설치되면서 전자제어장치에 연결된 콘트롤스위치박스(9)의 선택조작에 의해 순차적으로 작동되는 구조로 되어 있다.FIG. 1 is a front view of the vacuum injection molding machine of the present invention, and FIG. 2 is a right side view of the first drawing. The present invention relates to a tie bar 2 having a lower frame 1 installed on a floor fixed at a predetermined position. The upper frame 3 is installed at a predetermined height by the medium, and the lower frame 1 is installed up and down along the tie bar 2 by hydraulic pressure to install the lower mold 4a of the mold 4 on the upper surface. The upper mold 3 and the upper mold fixing portion 6 to fix the upper mold 4b of the mold 4 for molding the rubber molded article are installed in the upper frame 3. An injection device 7 capable of supplying a rubber material to the material 4 and a vacuum device 8 that is in close contact with the mold clamping device 5 while accommodating the mold 4 are provided, while the lower frame 1 ) And the control switch box 9 installed on both sides of the upper frame 3 connected to the electronic control device. It has a structure to be sequentially operated by the select operation.

여기서 상기 상형고정부(6)는 제 3 도에 도시된 것과 같이, 상기 상부프레임(3)의 중앙하부에 고정된 중공형상의 진공챔버지지램(6a)과, 이 진공챔버지지램(6a)의 하부에 설치되어 금형(4)의 상형(4b)이 밀착고정되는 고정블럭(6b)으로 이루어져 있다.Here, the upper mold fixing portion 6 is a hollow vacuum chamber support ram 6a fixed to the lower center of the upper frame 3, as shown in FIG. 3, and the vacuum chamber support ram 6a. It is provided in the lower portion of the mold 4 is composed of a fixed block (6b) is fixed to the upper die (4b).

그리고 상기 사출장치(7)는 제 4 도 및 제 5 도에 도시된 것과 같이, 상기 상부프레임(3)의 우측면 소정위치에서 중앙부까지 설치된 스크류구성부(10)와, 이 스크류구성부(10)와 직각을 이루면서 상부프레임(3)의 뒷쪽면에서 중앙부까지 설치된 사출고무저장부(11) 및, 상기 스크류구성부(10)와 사출고무저장부(11)와 3방향에서 교차하도록 상부프레임(3)의 윗쪽에서 금형(4)의 상형(4b)이 설치되는 상형고정부(6)까지 설치된 수지공급부(12)가 수지경로변경부재(13)를 매개로 3방향에서 교차되도록 이루어져 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the injection apparatus 7 includes a screw component 10 installed from a predetermined position on the right side of the upper frame 3 to a center portion, and the screw component 10. Injection rubber storage unit 11 is installed at the back and the center portion of the upper frame (3) at right angles to the upper frame (3) to cross in three directions with the screw component 10 and the injection rubber storage unit (11) The resin supply part 12 provided from the upper part of the to the upper mold | type fixing part 6 in which the upper mold | type 4b of the metal mold | die 4 is installed is comprised so that it may cross | intersect in three directions via the resin path changing member 13.

여기서 상기 스크류구성부(10)는, 소정위치에 설치된 유압장치(14)로부터 보내진 유체에 의해 회전하는 유압모우터(10a)와 이 유압모우터(10a)의 출력축과 연결되면서 상기 상부프레임(3)에 삽입고정된 스크류실린더(10b)의 내부에 설치되어 호퍼구(10c)로 공급되어 압축된 고무를 사출고무저장부(11)로 밀어넣는 스크류(10d), 이 스크류(10d)에 의해 압축되어 상기 사출고무저장부(11)로 저장된 고무가 사출시 역류되지 않도록 설치된 체크노즐(10e)로 이루어져 있다.Here, the screw component 10 is connected to the hydraulic motor (10a) and the output shaft of the hydraulic motor (10a) is rotated by the fluid sent from the hydraulic device 14 installed in a predetermined position the upper frame (3). Screw (10d) is installed in the screw cylinder (10b) that is inserted into and secured to the hopper port (10c) to push the compressed rubber into the injection rubber storage unit (11), compressed by this screw (10d) It consists of a check nozzle (10e) is installed so that the rubber stored in the injection rubber storage unit 11 does not flow back during the injection.

그리고 상기 사출고무저장부(11)는, 상기 스크류구성부(10)에 직각으로 상부프레임(3)에 나사결합되어 보울트로 고정된 고무저장챔버(11a)의 선단에 고정된 노즐(11b)를 통해 압축된 고무가 밀려 들어오면, 이 노즐(11b)과 연통되도록 고무저장챔버(11a)의 내부에 설치되면서 상기 유압장치(14)에 의해 공급된 유체를 매개로 이동되는 사출램(11c)와 연결된 사출로드(11d)가 성형품의 크기에 따라 계량된 위치까지 후퇴 및 전진하도록 되어 있다.The injection rubber storage unit 11 has a nozzle 11b fixed to the front end of the rubber storage chamber 11a which is screwed to the upper frame 3 at a right angle to the screw structure 10 and fixed with a bowl. When the compressed rubber is pushed in, the injection ram (11c) is installed inside the rubber storage chamber (11a) to communicate with the nozzle (11b) and moved through the fluid supplied by the hydraulic device (14) and The connected injection rod 11d is adapted to retreat and advance to the metered position according to the size of the molded article.

또한 상기 수지공급부(12)는, 상기 상부프레임(3)이 윗쪽면에 지지붕(12a)과 지지브라켓트(12b)를 매개로 소정간격으로 떨어져 설치됨과 더불어 상기 유압펌프(14)에 의해 작동되는 유압실린더(12c)와, 이 유압실린더(12c)의 로드(12d)에 의해 연결되면서 상기 지지붕(12a)에 안내되어 상·하로 이동되는이동판(12e) 및, 이 이동판(12e)에 고정되면서 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)과 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)이 밀착되는 수지경로변경부재(13)와 진공장치(8) 및 상형고정부(6)의 중앙으로 관통됨과 더불어 상기 상형고정부(6)에 고정된 금형(4)의 수지공급부로 밀착되는 노즐(12f)를 갖춘 수지공급실린더(12g)로 이루어져 있다.In addition, the resin supply unit 12, the upper frame 3 is installed at a predetermined interval apart from the upper support via 12a and the support bracket 12b on the upper surface and is operated by the hydraulic pump 14 While connected to the hydraulic cylinder 12c and the rod 12d of the hydraulic cylinder 12c, the moving plate 12e guided to the support shelf 12a and moved up and down, and the moving plate 12e. While being fixed, the resin path changing member 13, the vacuum device 8, and the upper mold fixing part 6, in which the check nozzle 10e of the screw component 10 and the nozzle 11b of the injection rubber storage part 11 are in close contact with each other. ) And a resin supply cylinder (12g) having a nozzle (12f) that is in close contact with the resin supply portion of the mold (4) fixed to the upper mold fixing (6).

여기서 상기 수지경로변경부재(13)는, 길이방향중심으로 상기 수지공급부(12)의 수지공급실린더(12g)가 끼워지는 구멍(13a)이 형성되고, 이 구멍(13a)과 직각으로 연통되면서 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)과 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)이 밀착되는 노즐밀착부(13b)가 형성되는 한편, 상기 상부프레임(3)의 윗쪽면 중앙에서 소정깊이로 삽입됨과 더불어 고정수단 예를들어 고정링(15)으로 고정되도록 되어 있다.Here, the resin path changing member 13 has a hole 13a into which the resin supply cylinder 12g of the resin supply part 12 is fitted at a longitudinal center thereof, and communicates with the hole 13a at a right angle. At the center of the upper surface of the upper frame 3, a nozzle contact portion 13b is formed in which the check nozzle 10e of the screw component 10 and the nozzle 11b of the injection rubber storage portion 11 are in close contact with each other. In addition to being inserted at a predetermined depth, for example, the fixing means is fixed to the fixing ring 15.

상기 수지공급실린더(12g)에는, 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)를 통해 밀려나온 고무가 상기 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)을 통해 밀려들어 가도록 외주면에 원주방향으로 소정길이의 유도홈(12h)이 형성되고, 이 유도홈(12h)의 소정위치에는 상기 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)에서 분출된 고무가 아래쪽에 설치시킨 금형(4)에 사출되도록 길이방향으로 형성된 수지흐름구(12i)와 연통되는 구멍(12j)이 일정각도로 뚫어져 있는 한편, 이 수지흐름구(12i)의 끝에는 금형(4)의 수지공급구에 밀착되는 노즐(12f)이 결합되어 있다.The resin supply cylinder 12g has a circumferential direction on its outer circumferential surface such that the rubber pushed out through the check nozzle 10e of the screw component 10 is pushed through the nozzle 11b of the injection rubber storage unit 11. The guide groove 12h of a predetermined length is formed, and at the predetermined position of the guide groove 12h, the rubber ejected from the nozzle 11b of the injection rubber storage unit 11 is placed in the mold 4 provided below. A hole 12j communicating with the resin flow hole 12i formed in the longitudinal direction so as to be injected is drilled at an angle, while the end of the resin flow hole 12i is in contact with the resin supply hole of the mold 4 12f. ) Is combined.

그리고 상기 진공장치(8)는, 상기 상부프레임(3)의 상부면에 다수개 설치되면서 상기 유압장치(14)의 유압에 의해 작동되는 유압실린더(8a)의 로드(8b)가 상부프레임(3)의 하부로 돌출되게 설치되고, 이 로드(8b)에는 상기 형체장치(5)와 밀착되어 상기 형체장치(5)와 상부고정판(6)에 고정된 금형(4)을 외부공기와 차단시킬 수 있도록 됨과 더불어, 공기빼기장치(도시 않됨)의 배관이 설치된 진공챔버(8c)가 고정되어 있다.In addition, the vacuum device 8 is installed on the upper surface of the upper frame 3, the rod 8b of the hydraulic cylinder (8a) operated by the hydraulic pressure of the hydraulic device 14 is the upper frame (3) It is installed to protrude to the bottom of the), the rod (8b) is in close contact with the mold clamping device (5) can block the mold (4) fixed to the mold clamping device (5) and the upper fixing plate (6) and the outside air. In addition, the vacuum chamber 8c in which the pipe of the air bleeding device (not shown) is installed is fixed.

또한 미설명부호(16)은 온도조절기로 고무재료가 지나가는 실린더나 금형(4)을 적정온도로 가열하는 장비이고, (17)은 에젝터로서 3단구조의 금형에서 성형품을 축출하기 위한 장치이며, (18)은 금형슬라이드로 금형내의 이물질이나 기타 성형품의 불량원인이 되는 찌꺼기를 에어건으로 제거하기 위해 작업자쪽으로 이동시킬때 사용하는 장치이다. 한편 (19)는 리미트스위치조절부로 저속전진 LS1, 고속전진LS2, 형체 LS3, 안전 LS4 등의 리미트스위치가 설치되어 있는 바, 이들 리미트스위치는 기계에 무리가 오지 않는 범위 내에서 생산성을 향상시키기 위하여 설치된 것이다.In addition, the reference numeral 16 is a device for heating the cylinder or mold 4 through which the rubber material passes by a temperature controller to an appropriate temperature, and 17 is an apparatus for discharging a molded product from a mold having a three-stage structure as an ejector. , (18) is a device that is used to move the worker slide to remove the debris, which is the cause of defects in the mold or other molded products, with the air gun. On the other hand, (19) is a limit switch control unit is provided with limit switches such as low speed forward LS1, high speed forward LS2, shape LS3, safety LS4, etc. These limit switches are designed to improve productivity within a range that does not overwhelm the machine. It is installed.

다음에는 상기와 같이 이루어진 본 발명의 작동에 대해 설명한다.Next will be described the operation of the present invention made as described above.

상기 유압장치(14)와 각각의 부대장치에 전원을 넣고, 상기 콘트롤스위치박스(9)의 파워스위치를 누르면 이 유압장치(14)가 가동하게 되고, 이때 상기 유압모우터(10a)를 가동시켜 상기 스크류(10d)가 회전될 때 호퍼구(10c)를 통해 고무시트를 넣어주면 이 스크류(10d)가 고무시트를 물고 들어가면서 압축을 거듭하여 성형제품에 흠집을 남기는 공기 및 가스를 뒤로 배출함과 동시에, 상기 체크노즐(10e)를 통해 고무를 분출하게 된다.When power is supplied to the hydraulic device 14 and each auxiliary device, and the power switch of the control switch box 9 is pressed, the hydraulic device 14 is operated. At this time, the hydraulic motor 10a is operated. When the screw 10d is rotated, the rubber sheet is inserted through the hopper opening 10c, and the screw 10d bites the rubber sheet, compresses it repeatedly, and discharges the air and the gas, which leaves a scratch on the molded product. At the same time, the rubber is ejected through the check nozzle 10e.

여기서 상기 스크류(10d)는 피치간격이 입구쪽은 넓지만 내부쪽으로는 피치간격이 점점 좁아져 안으로 들어갈수록 고무분자의 밀도를 증가시켜 공기가 들어가지 못하게 된다.Here, the screw 10d has a pitch interval wider than the inlet side, but the pitch interval narrows toward the inner side, so that the density of the rubber molecules increases as it enters, thereby preventing air from entering.

이렇게 분출된 고무는 상기 수지공급실린더(12g)의 유도홈(12h)을 따라 가압되어 일부는 수지흐름구(12i)로 들어가고 남은 것은 상기 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)를 통해 고무저장챔버(11a)의 선단에 있는 사출로드(11b)를 밀면서 유입되고, 이 사출로드(11b)가 성형품의 크기와 수량에 따라 계량된 위치까지 오게 되면 위치센서(도시되지 않음)에 의해 상기 유압모우터(10a)의 구동을 정지시키게 되며, 이때 전면의 소정위치에 설치된 계량완료등(도시 않음)이 점등하면서 성형작업을 해도좋다는 신호를 보내게 된다.The spouted rubber is pressurized along the guide groove 12h of the resin supply cylinder 12g so that a part of the rubber enters the resin flow hole 12i and the remaining rubber passes through the nozzle 11b of the injection rubber storage unit 11. It is introduced while pushing the injection rod 11b at the tip of the storage chamber 11a, and when the injection rod 11b comes to the measured position according to the size and quantity of the molded product, the hydraulic pressure is detected by a position sensor (not shown). The driving of the motor 10a is stopped, and at this time, a meter completion light (not shown) installed at a predetermined position on the front surface of the motor 10a turns on to signal that the molding operation may be performed.

다음에 작업자가 좌·우측의 작업시작보턴을 누르면, 상기 형체장치(5)에 설치된 부스터실린더에 의해 금형(4)의 하형(4a)이 저속과 고속으로 올라와 금형(4)의 상형(4b)과 밀착되기전 5~100mm에서 정지하게 되고, 이때 상기 진공장치(8)의 진공챔버(8c)가 유압실린더(8a)에 의해 신속히 내려와 형체장치(5)에 밀착됨과 동시에 공기빼기장치에서 금형(4)과 진공챔버(8c)내부의 공기를 완전히 뽑아내어 진공챔버(8c)의 내부는 진공상태가 된다. 이때 진공상태를 계속 유지하면서 형체장치(5)의 스페셔실린더에 의해 금형(4)의 하형(4a)과 상형(4b)이 밀착되고, 이후 소정압력으로 가압되면서 형체결이 이루어지면 상기 사출고무저장부(11)의 사출램(11c)이 작동되어 사출로드(11d)를 고속전진시키면 이 저장고무가 상기 노즐(11b)을 통해 분출되게 된다.Next, when the worker presses the work start button on the left and right sides, the lower mold 4a of the mold 4 rises at a low speed and a high speed by means of a booster cylinder installed in the mold clamping device 5, and the upper mold 4b of the mold 4 It stops at 5 to 100 mm before being in close contact with the mold. At this time, the vacuum chamber 8c of the vacuum apparatus 8 descends quickly by the hydraulic cylinder 8a and comes into close contact with the mold clamping apparatus 5, and at the same time, the mold ( 4) and the air inside the vacuum chamber 8c are taken out completely, and the inside of the vacuum chamber 8c is in a vacuum state. At this time, the lower mold 4a and the upper mold 4b of the mold 4 are brought into close contact with each other by the spherical cylinder of the mold clamping apparatus 5 while maintaining the vacuum state, and then, when the mold is fastened while being pressed at a predetermined pressure, the injection rubber When the injection ram 11c of the storage unit 11 is operated to advance the injection rod 11d at high speed, the storage rubber is ejected through the nozzle 11b.

상기와 같은 분출된 저장고무는, 상기 수지경로변경부재(13)와 수지공급실린더(12g)의 수지흐름구(12i)를 지나 금형(4)의 수지공급구에 밀착된 노즐(12f)에서 분출되어 상기 금형(4)의 내부로 압축되게 되고, 이후 사출이 완료됨과 동시에 일정시간동안 가류공정이 이루어지게 된다. 이때 상기 유압모우터(10a)가 작동되어 다음 작업을 위한 계량이 완료되게 된다.The ejected storage rubber is ejected from the nozzle 12f in close contact with the resin supply port of the mold 4 through the resin flow port 12i of the resin path changing member 13 and the resin supply cylinder 12g. Then, the inside of the mold 4 is compressed, and after the injection is completed, a vulcanization process is performed for a predetermined time. At this time, the hydraulic motor (10a) is operated to complete the metering for the next operation.

그리고 필요에 따라 전자제어장치의 설정조건을 변경하면, 상기 형체장치(5)에 의해 상기 금형(4)을 조금씩 여닫아 공급시 발생한 개스를 배출시킬 수 있으며, 이때 상기 진공챔버(8c)도 형체장치(5)의 상부면과 밀착을 계속유지하면서 움직이도록 전자신호가 보내지게 되므로 성형품에 기포나 미성형이 발생되는 원인을 완전히 제거하게 된다.If the setting conditions of the electronic control device are changed as necessary, the mold 4 may be opened and closed by the mold clamping device 5 to discharge the gas generated during supply, and the vacuum chamber 8c may also be shaped. The electronic signal is sent to move while maintaining close contact with the upper surface of the device 5, thereby completely eliminating the cause of bubbles or unformed in the molded article.

상기와 같이 가류공정이 완료되면 상기 진공챔버(8c)가 위로 올라감과 동시에 상기 형체장치(5)도 일정높이까지 하강하게 되고, 이때 금형의 구조와 필요에 따라 에젝터(17) 및 금형슬라이드(18)을 이용하여 금형내부의 제품을 취출후 이물질을 제거한 다음, 또다시 작업시작보턴을 누르면 수작업(반자동)에 의한 공정이 완료되게 된다.When the vulcanization process is completed as described above, the vacuum chamber 8c is raised upward and the mold clamping device 5 is also lowered to a certain height. At this time, the ejector 17 and the mold slide ( Take out the product inside the mold by using 18), remove the foreign substance, and press the start button again to complete the process by hand (semi-automatic).

한편 상기와 같이 2 내지 3차례의 공정을 실시하여도 이상이 없을 때에는 자동작업을 선택하게 되는바, 수작업공정과 같이 작업시작보턴을 누르지 않아도 계량공정→사출공정→가류공정→취출공정이 순차적으로 이루어진다.On the other hand, if there is no abnormality even if the process is performed two or three times as described above, automatic operation is selected, even if the operation start button is not pressed as in the manual process, the weighing process → injection process → vulcanization process → take-out process is sequentially performed. Is done.

이와같이 상기 진공장치(8)가 설치되었음에도 상기 사출고무저장부(11)가 스크류구성부(10)와 직각을 이루되 누워있는 구조로 되어 있으므로 기계의 전체높이가 높지 않아서, 진동이나 흔들림이 발생하는 일이 없게 되는 한편, 상기 사출장치(7)의 수지공급부(12)를 구성하는 수지공급실린더(12g)가 진공장치(8)의 진공챔버(8c)와 상기 금형(4)의 상형(4b)을 고정할 수 있도록 된 상형고정부(6)의 중앙을 관통하는 구조로 되어, 고무의 공급시 발생한 개스를 뽑는 2단계진공상태를 유지할때에도 용이하게 유지할 수 있게 된다.In this way, even though the vacuum device 8 is installed, the injection rubber storage unit 11 is formed at a right angle with the screw component 10, but the overall height of the machine is not high, causing vibration or shaking. On the other hand, the resin supply cylinder 12g constituting the resin supply unit 12 of the injection apparatus 7 is the vacuum chamber 8c of the vacuum apparatus 8 and the upper mold 4b of the mold 4. It has a structure that penetrates the center of the upper mold fixing portion (6) to be fixed, it can be easily maintained even when maintaining a two-stage vacuum to pull the gas generated during the supply of rubber.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 금형(4)을 외부공기와 차단시키고 내부공기를 완전히 제거하여 진공상태를 만들어 고무를 금형(4)에 사출하여도 고무성형품에 기포나 미성형이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 고무소재를 금형(4)에 수작업으로 공급하지 않아도 되므로 생산성이 향상되는 효과가 있게 된다.As described above, according to the present invention, even if the mold 4 is blocked from external air and the internal air is completely removed to create a vacuum state and the rubber is injected into the mold 4, no bubbles or unformed rubber products are generated. In addition, since the rubber material does not have to be manually supplied to the mold 4, productivity is improved.

Claims (7)

플로아에 설치된 하부프레임(1)이 소정위치에 고정된 타이바(2)를 매개로 일정높이에 상부프레임(3)이 설치되고, 이 하부프레임(1)에는 유압에 의해 타이바(2)를 따라 상·하로 이동되면서 상부면에 금형(4)의 하형(4a)을 설치할 수 있도록 된 형체장치(5)가 설치됨과 더불어, 상기 상부프레임(3)에는 고무성형품을 성형하기 위한 금형(4)의 상형(4b)을 고정할 수 있도록 된 상형고정부(6)와 이 금형(4)으로 고무소재를 공급할 수 있도록 된 사출장치(7) 및 상기 금형(4)을 수용하면서 형체장치(5)에 선택적으로 밀착되는 진공장치(8)가 설치되어, 소정위치에 전자제어장치와 연결설치된 콘트롤스위치박스(9)의 선택조작에 의해 순차적으로 작동되는 구조의 진공성형용 고무사출성형기.The upper frame 3 is installed at a predetermined height through the tie bar 2 on which the lower frame 1 installed on the floor is fixed at a predetermined position, and the tie frame 2 is hydraulically installed on the lower frame 1. A mold clamping device 5 is installed on the upper frame 3 to move the upper and lower molds 5 to the upper surface 3 so that the lower mold 4a of the mold 4 can be installed. The upper mold fixing part 6, which can fix the upper mold 4b of the < RTI ID = 0.0 >), the injection apparatus 7 < / RTI > which can supply the rubber material to the mold 4, and the mold clamping device 5 while accommodating the mold 4 The vacuum injection molding machine for vacuum molding of the vacuum molding machine of the structure which is selectively in contact with the (8), and is operated sequentially by the selective operation of the control switch box (9) connected to the electronic control device at a predetermined position. 제 1 항에 있어서, 상기 상형고정부(6)는, 상기 상부프레임(3)의 중앙하부에 고정된 준공형상의 진공챔버지지램(6a)과, 이 진공챔버지지램(6a)의 하부에 설치되어 금형(4)의 상형(4b)이 밀착고정되는 고정블럭(6b)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.2. The upper mold clamping portion (6) according to claim 1, wherein the upper mold clamping portion (6) is a semi-finished vacuum chamber support ram (6a) fixed to the lower center of the upper frame (3), and a lower portion of the vacuum chamber support ram (6a). A rubber injection molding machine for vacuum forming, characterized in that the upper block (4b) of the mold (4) is provided and made of a fixed block (6b) in close contact. 제 1 항에 있어서, 상기 사출장치(7)는, 상기 상부프레임(3)의 우측면 소정위치에서 중앙부까지 설치된 스크류구성부(10)와, 이 스크류구성부(10)와 직각을 이루면서 상부프레임(3)의 뒷쪽면에서 중앙부까지 설치된 사출고무저장부(11) 및 상기 스크류구성부(10)와 사출고무저장부(11)와 3방향에서 교차하도록 상부프레임(3)의 윗쪽에서 금형(4)의 상형(4b)이 설치되는 상형고정부(6)까지 설치된 수지공급부(12)가 소정형상의 수지경로변경부재(13)를 매개로 3방향으로 교차되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.According to claim 1, wherein the injection device (7), the screw configuration portion 10 is installed from the predetermined position on the right side of the upper frame 3 to the center portion, and the upper frame at a right angle to the screw configuration portion (10) 3) the mold (4) from the upper side of the upper frame (3) to cross in three directions with the injection rubber storage unit 11 and the screw component 10 and the injection rubber storage unit 11 installed from the rear side to the center portion Injection molding rubber for vacuum molding, characterized in that the resin supply portion 12 provided up to the upper mold fixing part 6, the upper mold 4b of the upper mold 4b is intersected in three directions through the resin path changing member 13 of a predetermined shape. Molding machine. 제 1 항에 있어서, 상기 진공장치(8)는, 상기 상부프레임(3)의 상부면에 다수개 설치되면서 상기 유압장치(14)의 유압에 의해 작동되는 유압실린더(8a)의 로드(8b)가 상부프레임(3)의 하부로 돌출되게 설치되고, 이 로드(8b)에는 상기 형체장치(5)와 상부고정판(6)에 고정된 금형(4)을 외부공기와 차단시킬 수 있도록 공기빼기장치의 배관이 설치된 진공챔버(8c)가 고정된 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.The rod (8b) of the hydraulic cylinder (8a) of claim 1, wherein the vacuum device (8) is installed on the upper surface of the upper frame (3) and operated by the hydraulic pressure of the hydraulic device (14). Is installed to protrude to the lower part of the upper frame (3), the rod (8b) is an air bleeding device to block the mold (4) fixed to the mold clamping device 5 and the upper fixing plate 6 and the outside air Rubber injection molding machine for vacuum molding, characterized in that the vacuum chamber (8c) of the pipe is installed is fixed. 제 3 항에 있어서, 상기 수지공급부(12)는, 상기 상부프레임(3)이 윗쪽면에 지지붕(12a)과 지지브라켓트(12b)를 매개로 소정간격으로 떨어져 설치됨과 더불어 상기 유압펌프(14)에 의해 작동되는 유압실린더(12c)와, 이 유압실린더(12c)의 로드(12d)에 의해 연결되면서 상기 지지붕(12a)에 안내되어 상·하로 이동할 수 있도록 된 이동판(12e) 및 이 이동판(12e)에 고정되면서 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)과 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)이 밀착되는 수지경로변경부재(13)와 진고장치(8) 및 상형고정부(6)의 중앙으로 관통되는 수지공급실린더(12g)로 이루어진 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.According to claim 3, wherein the resin supply unit 12, the upper frame 3 is installed at a predetermined interval apart from the upper surface via the support bar 12a and the support bracket 12b, and the hydraulic pump 14 And a moving plate 12e which is guided to the support shelf 12a and moved up and down while being connected by a hydraulic cylinder 12c operated by the rod and the rod 12d of the hydraulic cylinder 12c. The resin path changing member 13 and the vacuum device 8 fixed to the moving plate 12e and in which the check nozzle 10e of the screw component 10 and the nozzle 11b of the injection rubber storage unit 11 are in close contact with each other. And a resin supply cylinder (12g) penetrating to the center of the upper mold fixing portion (6). 제 3 항과 제 5 항에 있어서, 상기 수지경로변경부재(13)는, 길이방향중심으로 상기 수지공급부(12)의 수지공급실린더(12g)가 끼워지는 구멍(13a)이 형성되고, 이 구멍(13a)과 직각으로 연통되면서 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)과 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)이 밀착되는 노즐밀착부(13b)가 형성된 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.The resin path changing member (13) according to claim 3 and 5, wherein the resin path changing member (13) is formed with a hole (13a) into which the resin supply cylinder (12g) of the resin supply part (12) is fitted at a longitudinal center thereof. The vacuum nozzle, characterized in that the nozzle contact portion 13b is formed in close contact with the check nozzle 10e of the screw component 10 and the nozzle 11b of the injection rubber storage portion 11 while communicating with the right angle 13a. Rubber injection molding machine for molding. 제 6 항에 있어서, 상기 수지공급실린더(12g)는, 상기 스크류구성부(10)의 체크노즐(10e)를 통해 밀려나온 고무가 상기 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)을 통해 밀려들어 가도록 외주면에 원주방향으로 소정길이의 유도홈(12h)이 형성되고, 이 유도홈(12h)의 소정위치에는 상기 사출고무저장부(11)의 노즐(11b)에서 분출된 고무가 아래쪽에 설치시킨 금형(4)에 사출되도록 길이방향으로 형성된 수지흐름구(12i)와 연통되는 구멍(12j)이 일정각도로 뚫어져 있는 것을 특징으로 하는 진공성형용 고무사출성형기.The rubber supply cylinder (12g) of claim 6, wherein the rubber pushed out through the check nozzle (10e) of the screw configuration portion 10 is pushed through the nozzle (11b) of the injection rubber storage portion (11). A guide groove 12h having a predetermined length is formed in the circumferential direction on the outer circumferential surface so that the rubber ejected from the nozzle 11b of the injection rubber storage unit 11 is installed at a predetermined position of the guide groove 12h. A rubber injection molding machine for vacuum molding, characterized in that a hole (12j) communicating with the resin flow hole (12i) formed in the longitudinal direction so as to be injected into the mold (4) is drilled at a predetermined angle.
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