KR970001897B1 - 공작물의 절단장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

공작물의 절단장치

제1도는 본 발명에 따른 공작물의 절단장치를 도시한 정면도.

제2도는 본 발명에 따른 공작물의 절단장치를 도시한 측면도.

제3도는 본 발명에 따른 절단 장치의 평면도.

제4도는 공작물 절단장치의 절단수단과 이송수단을 나타내 보인 사시도.

제5도는 클램핑 수단을 발췌하여 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 테이블 21 : 장공

30 : 컨베이어 40 : 프레임

50 : 이송수단 51 : 가이드 레일

52 : 볼스크류 55 : 이송부재

60 : 절단수단 61 : 절단톱

70 : 칩 배출수단 80 : 클램핑 수단

83 : 실린더 84 : 패드

본 발명은 공작물의 절단장치에 관한 것으로, 원판재를 절단할 수 있는 공작물의 절단장치에 관한 것이다.

통상적으로 금속으로 이루어진 원판재 즉, 시판되고 있는 규격품을 소정의 크기로 절단하기 위해서는 공작물인 판재가 공작기계에 장착되지 않으므로 핸드 소(hand saw)를 이용하여 절단하게 된다.

상기와 같이 핸드 소를 이용하여 공작물을 절단하는 것은 다음과 같은 문제점이 내재되어 있다.

첫째 ; 작업자가 핸드 소를 손으로 잡고 절단하게 되므로 많은 작업공수가 요소되게 되며, 안전사고의 위험이 내재되어 있다.

둘째 ; 절단된 공작물의 절단면이 좋지 않아 2차 다듬질 가공하여야 하고 문제점이 있다.

셋째 ; 절단하고자 하는 공작물이 평판인 경우에만 가능하여 작업범위가 매우 좁다.

네째 ; 공작물의 절단시 절단톱에 절삭유를 공급할 수 없으므로 절단톱이 과열되게 되어 쉽게 파손된다.

다섯째 ; 공작물의 절단시 절단톱에 의해 발생된 칩이 주위로 비산하여 주위를 어지럽히게 된다.

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 공작물의 절단에 따른 가공 정밀도를 향상시킬 수 있으며, 나아가서는 생산성의 향상을 도모할 수 있는 공작물의 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 공작물의 절단장치에 있어서, 상면에 길이 방향으로 장공이 형성된 테이블과, 상기 테이블을 하부에서 지지하는 프레임과, 상기 프레임에 설치된 이송수단에 의해 왕복이송되며 절단톱이 상기 테이블의 장공으로 노출된 절단수단과, 상기 프레임에 고정설치되며 절단톱에 의해 공작물의 절단시 발생되는 칩을 배출하는 칩 배출수단과 상기 테이블의 수직 상부에 설치되어 절단되는 공작물을 지지고정하는 클램핑수단을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 자동 절단장치는 제1도 내지 제3도에 나타내 보인 바와 같이 그 상면에 길이 방향으로 소정폭의 장공(21)이 형성된 테이블(20)과, 이 테이블이 양측에 설치되어 공작물(100)을 이송시키는 컨베이어(30)와, 상기 테이블(20)의 수직 하부에서 테이블(20)을 지지하는 프레임(40)과, 상기 프레임(40)에 설치된 이송수단(50)과, 이 이송수단(50)에 의해 이송되며 그 절단톱(61)이 상기 테이블(20)의 장공(21)으로 노출된 절단수단(60)과, 상기 프레임(40)의 하부에 고정설치되어 상기 절단톱(61)로부터 공작물의 절단시 발생되는 칩을 배출시키는 칩 배출수단(70)과, 상기 절단톱(61)에 의한 공작물의 절단시 상기 절단톱(61)에 냉각유를 공급하는 냉각유 공급수단(도시되지 않음)과 상기 테이블(20)상에 설치된 공작물을 클램핑하는 클램핑수단(80)으로 대별된다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 절단장치의 각 부분에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

먼저 상기 컨베이어(30)는 상기 테이블의 양측에 각각 설치되어 테이블(20)에 절단하고자 하는 공작물의 공급 및 배출을 용이하게 하는 것으로, 제1도 및 제3도에 나타내 보인 바와같이 지지가대(31)의 상면에 복수개의 롤러(32)가 소정의 간격으로 배열 설치되고 상기 롤러(32)가 설치된 적어도 일측, 배출측의 지지가대(31)에는 공작물의 절단위치를 세팅시키기 위한 스토퍼(35)가 설치된다. 이 스토퍼(35)는 롤러(32)가 설치된 지지가대(31)의 상단에 안내되어 지지가대(31)를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되는데, 이의 이송은 일측의 지지가대(31)에 랙(36)이 설치되고 이 랙(36)은 상기 스토퍼(35)에 회전가능하게 설치된 피니온(37)과 치합되고 이 피니온(37)의 그 회전축에 설치된 핸들(38)에 의해 회전될 수 있도록 되어 있다. 그리고 도면에는 도시되어 있지 않으나 랙(36)에 대해 피니온(37)을 고정할 수 있는 별도의 고정수단이 마련되어 있다.

상기 이송수단(50)은 제2도 및 제4도에 도시된 바와 같이 테이블(20)을 지지하는 프레임(40)에 고정설치되어 후술하는 절단수단(60)을 이송시키는 것으로 프레임(40)에 상기 테이블(20)에 형성된 장공(21)과 나란한 방향으로 설치되며 상호 소정간격 이격되는 한쌍의 가이드 레일(51)과, 아 가이드 레일(51) 사이에 위치되어 회전가능하게 설치된 볼스크류(52)와, 상기 프레임(40)의 일측에 고정설치되어 상기 볼스크류(52)를 회전시키는 구동모우터(54)와, 상기 볼스크류(52)와 결합되어 볼 스크류(52)가 회전함에 따라 소정의 속도로 이송되는 이송부재(55)를 구비하여 구성된다.

상기 절단수단(60)은 상기 이송수단(50)에 의해 이송되면서 테이블(20)상에 설치된 공작물(100)을 절단하는 것으로, 상기 이송수단(50)의 가이드 레일(51)에 안내되며 상기 볼스크류(52)의 이송부재(55)와 결합된 베이스판(62)과, 이 베이스판(62)의 상부에 고정설치되며 모우터(64)의 회전력을 감속시킴과 아울러 회전 토오크를 향상시키는 감속기(63)과, 상기 감속기(63)의 회전축에 고정설치되며 상기 테이블(20)의 장공(21)으로 노출되는 절단톱(61)을 구비하여 구성된다. 그리고 상기 프레임(40)에는 상기 절단톱(61)을 감싸는 철망(69)이 마련되어 있다.

상기 칩 배출수단(70)은 프레임(40)의 측면에 고정설치되어 상기 절단톱(61)에 의해 공작물의 절단시 발생되는 칩을 배출할 수 있는 것으로, 프레임(40)의 측면에 복수개의 롤러(71)와 이 롤러(71)에 의해 지지되는 벨트(72)와 상기 롤러(71)중 적어도 하나를 구동시키는 모우터(73)을 구비하여 된 벨트 컨베이어를 구비한다. 여기에서 상기 절단수단의 절단톱(61)의 하부에는 슈트(66)를 설치하여 절단시 발생되는 칩이 상기 벨트(72)의 상부로 떨어지게 함이 바람직하다. 그리고 상기 칩 배출수단(70)은 스크류 컨베이어를 사용하여도 무방하다.

상기 클램핑 수단(80)은 상기 테이블(20)의 수직 상부에 설치되어 절단하고자 하는 공작물을 클램핑하는 것으로, 제5도에 나타내 보인 바와같이 테이블(20)의 양단부에 수직으로 설치된 서포트(81)와, 이 서포트(81)에 의해 지지되는 지지대(82)와, 상기 지지대(82)의 양측으로 소정길이 연장되는 가이드부(82a) 설치되어 슬라이딩되는 복수개의 실린더(83)와, 이 실린더(83)의 로드(83a)에 고정설치되어 공작물(100)의 압착시 공작물(100)에 스크래치가 발생되는 것을 방지하는 패드(84)를 구비하여 구성된다.

그리고 도면에는 도시되어 있지 않으나 절단톱(61)에 의해 공작물의 절단시 냉각수를 공급하는 냉각수 급수단이 프레임에 고정설치되는데, 이는 통상적인 것으로, 냉각수 탱크와, 냉각수 펌프 등을 구비하여 구성된다.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 절단장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

먼저 규격화된 판상의 공작물(100)에 절단하기 위해서는 크레인을 이용하여 공작물(100)을 테이블(20)의 양측에 설치된 컨베이어(30)상에 올려 놓는다. 그리고 타측 공작물 컨베이어에 설치된 스토퍼(35)를 공작물을 절단하고자 하는 만큼 이송시킨다. 이때에 스토퍼(35)의 이송은 그 핸들(38)를 회전시킴으로써 랙(36)과 치합된 피니온(37)을 회전시킴으로써 이루어진다.

상기와 같이 스토퍼(35)의 조정이 완료되면 컨베이어(30)상에 설치된 공작물(100)을 이송시켜 그 절단기준면이 상기 스토퍼(35)에 접촉되도록 한다. 이 상태에서 상기 클램핑수단(80)의 실린더(83)를 상기 지지대(82)의 가이드부(82a)를 따라 이송시켜 공작물을 균일한 가압력으로 파지할 수 있도록 배열한 후 이 실린더(83)를 작동시켜 그 로드(83a)에 설치된 패드(84)가 공작물을 가압시킴으로써 공작물(100)을 테이블(20)에 대해 클램핑시킨다.

상술한 바와같이 공작물의 클램핑이 완료되면 상기 절단수단(60) 및 칩 배출수단(70)의 각 모우터를 구동시킨다.

이 상태에서 상기 이송수단(50)의 모우터(54)를 작동시켜 볼스크류(52)를 회전시킴으로써 이와 이송부재(55)에 의해 연결된 절단수단(60)을 이송시켜 그 절단톱(61)이 상기 테이블(20)에 형성된 장공을 따라 이송되면서 공작물(100)의 절단작업을 수행하도록 한다. 이 공작물의 절단작업이 이루어지는 동안 절단톱(61)으로부터 발생되는 칩은 절단톱(61)을 하부에서 감싸고 있는 슈트(66)를 통하여 칩 배출수단(70)의 회전하는 벨트(72)상에 놓이게 되어 배출되게 된다. 그리고 상기 절단작업이 이루어지는 절단톱(61)은 냉각수단에 의해 공급되는 냉각유에 의해 냉각되게 된다.

상기와 같이 공작물의 절단작업이 완료되면 상기 이송수단(50)을 역회전시켜 상기 절단톱(61)을 최초의 위치로 이송시킨다. 그리고 상기 클램핑 수단(80)의 실린더(83)를 작동시켜 공작물의 클램핑력을 해제하고 공작물을 취출시킨다.

상술한 바와 같이 본 발명 절단의 절단장치는 큰 판상의 공작물을 정확하게 절단할 수 있으며, 종래 핸드 절단장치로서 절단함으로써 발생되는 문제점을 근본적으로 해결할 수 있다. 그리고 본 발명의 절단장치는 금속뿐만 아니라 목재 합성수지 등의 모든 재질을 절단할 수 있다.

Claims (7)

1. 공작물의 절단장치에 있어서, 상면에 길이 방향으로 장공(21)이 형성된 테이블(20)과; 상기 테이블(20)을 하부에서 지지하는 프레임(40)과; 상기 프레임(40)에 설치된 이송수단(50)에 의해 왕복 이송되며 절단톱(61)이 상기 테이블(20)의 장공(21)으로 노출된 절단수단(60)과; 상기 프레임(40)에 고정설치되며 절단톱(61)에 의해 공작물의 절단시 발생되는 칩을 배출하는 배출수단(70)과; 상기 테이블(20)의 양단에 수직 상방으로 돌출되는 서포트(81)와, 이 서포트(81)에 고정되며 가이드부가 형성된 지지대(82)와, 가이드부(82a)에 슬라이딩 가능하게 설치된 실린더(83)를 구비하여 클램핑 수단(80)을 포함하여 된 것을 특징으로 공작물의 절단장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 테이블(20)의 양측에 컨베이어(30)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 컨베이어의 상면에 공작물의 위치를 고정하는 스토퍼(35)를 설치하여 된 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 이송수단(50)이 프레임(40)에 테이블(20)의 장공(21)과 나란한 방향으로 설치되는 한쌍의 가이드 레일(51)과 상기 가이드 레일(51)의 사이에 회전가능하게 설치되는 모우터에 의해 회전되는 볼스크류(52)와, 상기 볼스크류(52)와 결합되어 볼스크류(52)의 회전시 이송되는 이송부재(55)를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 칩 배출수단(70)이 벨트 컨베이어인 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 칩 배출수단(70)이 스크류 컨베이어인 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 실린더(83)의 로드(83a)의 단부에 패드(84)가 설치된 것을 특징으로 하는 공작물의 절단장치.