KR970001025B1 - 장신구용 메달 가공방법 - Google Patents
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Description
제1도는 본 발명에 의한 제조공정도.
제2도는 종래기술에 의한 제조공정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기본판 2 : 장식판
10 : 원자재 11 : 메달본체
S : 무늬모양 T : 인쇄보호층
본 발명은 많은 사람들이 자기 신체의 외관적으로 장식효과를 증대시키기 위해 치장을 하게 되는 각종 장신구(팔찌, 목걸이, 반지등)중에서 메달의 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 메달본체를 형성하고, 그 메달본체에 대해 임의의 입체적인 무늬모양을 디자인함에 있어서, 메달본체와 무늬모양의 성형을 가압성형방식 및 약품처리방식을 채택하여 입체적 무늬모양을 갖춘 메달본체를 성형할 수 있도록 하므로 정교하고 복잡한 무늬모양을 정밀하고 용이하게 형성할 수 있어 고품위, 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있으며, 불량률발생을 최소화할 수 있고, 신뢰성 있는 제품을 제공할 수 있는 새로운 형태의 장신구용 메달의 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 장신구용 메달과 그에 대해 입체형 무늬모양을 성형하는 종래의 기술로서는, 장신구 메달의 기본판(은(Ag)으로 이루어짐)에 대해 조각작업에 임의의 입체형 무늬모양을 디자인한 다음 무늬모양의 표면에 대해 도금처리공정을 통해 도금하여 메달을 제작하였다. 또한, 은으로 된 기본판(1) 표면에 대해 금으로 된 장식판(2)을 접합하여서 된 원자재(10)를 제조하여 기계장치(프레스등)로서 소정형태로 된 장신구용 메달본체(11)를 제작한 다음 기본판(1)이 노출되게 금으로 된 장식판(2)을 커팅가공하여 임의의 입체형 무늬모양(S)을 디자인하였다.
이상과 같은 종래의 장신구용 메달 제조방법에 있어서는, 조각이나 커딩작업을 통해 입체형 무늬모양(S)이 완성되었기 때문에 작업과정에서, 작업의 난해함에 의해 숙련공의 숙련도에 따라 원자재가 파손되는등의 불량발생률이 좌우되고 생산성에서도 낮은 결점이 있었으며, 대량생산이 불가능하였던 것이다.
또한, 장신구용 본체에 대해 정교하고 복잡한 입체적인 무늬모양을 형성할 경우에는, 숙련공의 숙련도에 의존해야 하고, 특히 많은 가공시간이 절대 요구되는 한편 정밀성이 떨어져 제품의 가치를 떨어뜨리는등 여러 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로써, 본 발명은, 각종 장신구용 메달에 대해 정교하고 복잡한 입체형 무늬모양을 정밀하면서 용이하게 성형완료할 수 있어 제품의 고품위, 고품질화를 실현할 수 있고, 작업시간 단축효과 및 불량률 저하 효과를 얻을 수 있는 장신구용 메달 가공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 기술은, 은으로 된 기본판과 금판으로 된 장신판으로 접합된 원자재를 제조하여 이 원자재로서 가압성형방식으로 메달본체를 소정의 형태로 성형하면서 장식판에 대해 임의의 무늬모양을 디자인한 다음 무늬모양의 표면(금을 남기고자 하는 부위의 표면)에 인쇄보호층을 형성하면서 약품처리하여 무늬모양이외의 금(장식판)을 기본판으로부터 분리하고, 보호층을 분해하여 장식판에 입체형 무늬모양이 조각된 장신구용 메달본체의 제조를 완료하게 되는 새로운 제조방법을 제공하게 된것으로서, 그 제조공정을 통해 작용효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.
제조공정
제1공정 : 일정크기 및 두께로 된 은으로 된 기본판(1)과 금으로 된 장식판(2)을 접합하여 원자재(10)를 제조한다.
제2공정 : 제1공정으로 제조된 원자재(10)를 이용하여 가압성형방식으로 임의 형태로 된 장신구용 메달본체(11)를 제조하여 금판으로 된 장식판(2)에 대해 임의의 디자인으로 된 무늬모양(S)을 성형한다.
제3공정 : 제2공정에서 제조된 장신구용 메달본체(11)의 무늬모양(S) 상면(금을 남기고자 하는 부위의 상면)에 대해서만 인쇄보호층(금을 용해시키지 못하도록 하기 위한 보호층)(T)을 적층하여 준다.
제4공정 : 제3공정 완료후, 청산가리과수등과 같은 금을 용해시킬 수 있는 용제를 이용하여 무늬모양(S) 이외의 부위를 기본판(1)으로부터 분해제거한다. 이때, 임의의 무늬모양(S) 상면에는 인쇄보호층(T)이 형성되어 있기 때문에 분해 제거되지 않고 기본판(1)상에 그대로 남아 있는 상태를 유지한다.
제5공정 : 제4공정에 의해 기본판(1) 상에는 임의의 입체형 무늬모양(S)이 형성되고, 이 임의의 무늬모양(S)에는 인쇄보호층(T)이 형성되어 있는데, 본 공정에서는 무늬모양(S)의 인쇄보호층(T)을 시너(thinner) 등과 같은 인쇄보호층 용제를 이용하여 제거한다. 상기와 같이 인쇄보호층(T)이 제거된 상태에서 광택을 위한 마무리작업을 실시하여 임의의 입체형 무늬모양(S)이 성형된 장신구용 메달이라는 제품을 최종 제조완료하게 되는 것이다.
상기와 같은 본 발명에 의한 장신구용 메달을 제조하는 일련의 공정에서 확인할 수 있는 바와 같이 가압 성형방식을 이용하여 소정의 형태를 갖춘 장신구용 메달본체(11)를 제조함과 동시에 장식판(2)에 대해 임의의 무늬모양(S)을 성형한 다음 상기 무늬모양(S) 이외의 부위를 약품처리방식으로 분리제거하여 기본판에 대해 입체형 무늬모양(S)을 조각하는데 본 발명의 특징이 있으며, 이와 같이 가압성형방식가 약품처리방식으로서 임의의 입체형 무늬모양(S)을 성형하므로서 작업장 자재파손에 의해 불량률발생을 완전히 배제할 수 있고 작업이 간편하고 용이하여 경제적인 손실(작업시간 낭비, 불량발생에 의한 2중작업, 인력낭비 등)을 최소화할 수 있으며, 또 고숙련도의 숙련공이 요구되는 인련관리상의 문제를 해결할 수 있고, 가압성형과 약품처리방식에 의한 무늬모양을 형성할 수 있어 제품의 대량 생산화와 고품질, 고품위화를 추구할 수 있으며, 전체적인 제조단가를 저렴화할 수 있게 된 것이다.
Claims (1)
- 임의의 크기 및 두께로 된 기본판(1)과 금판으로 된 장식판(2)이 접합된 원자재(10)를 이용하여 가압성형방식으로서 장신구용 메달본체(11)를 제작하고, 임의의 무늬모양(S)을 디자인하는 제1 및 제2공정과; 장신구용 메달본체(11)의 무늬모양(S) 상면에 대해서만 인쇄보호층(T)을 형성하여 주는 제3공정과; 제3공정에서 장신구용 메달본체(11)의 무늬모양(S) 이외의 장식판(2) 금을 기본판(1)에서 청산가리과수등과 같은 금분해 용제로서 분리제거하는 제4공정과; 제4공정에서 장신구용 메달본체(11)의 무늬모양(S) 상면에 인쇄된 인쇄보호층(T)을 시너와 같은 인쇄보호층 분해용제로서 분리제거한 후 마무리작업하여 최종제품을 제조완료하게 되는 제5공정을 거치는 일련의 제조공정을 특징으로 하는 장신구용 메달 가공방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019940029836A KR970001025B1 (ko) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 장신구용 메달 가공방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019940029836A KR970001025B1 (ko) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 장신구용 메달 가공방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR970001025B1 true KR970001025B1 (ko) | 1997-01-25 |
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ID=19397869
Family Applications (1)
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KR1019940029836A KR970001025B1 (ko) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | 장신구용 메달 가공방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR970001025B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100684644B1 (ko) * | 2005-10-04 | 2007-02-26 | 이치노 | 시계유리용 장식인쇄방법 및 그 물건 |
-
1994
- 1994-11-14 KR KR1019940029836A patent/KR970001025B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100684644B1 (ko) * | 2005-10-04 | 2007-02-26 | 이치노 | 시계유리용 장식인쇄방법 및 그 물건 |
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