KR970001017B1 - 건조기 - Google Patents
건조기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR970001017B1 KR970001017B1 KR1019930004036A KR930004036A KR970001017B1 KR 970001017 B1 KR970001017 B1 KR 970001017B1 KR 1019930004036 A KR1019930004036 A KR 1019930004036A KR 930004036 A KR930004036 A KR 930004036A KR 970001017 B1 KR970001017 B1 KR 970001017B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drying
- drying rate
- temperature
- heater
- rate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
- D06F2103/10—Humidity expressed as capacitance or resistance
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/32—Temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
- D06F34/18—Condition of the laundry, e.g. nature or weight
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 발명의 한 실시예를 표시한 전기적 구성의 블럭도.
제2도는 건조기 전체의 종단 측면도.
제3도는 제어내용을 나타내는 플로우 챠트.
제4도는 제어내용을 나타내는 플로우 챠트.
제5도는 피건조물이 천연 섬유인 경우 온도변화의 일례를 나타내는 도면.
제6도는 피건조물이 합성섬유인 경우 온도변화의 일례를 나타내는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4 : 드럼 4a : 건조실
10 : 모터 11 : 온풍공급장치
14 : 팬 16a,16b : 히터
25 : 마이크로컴퓨터(제어수단) 31 : 건조율 검출수단
33 : 온도센서(온도검출수단)
본 발명은 피건조물의 건조제어에 개량을 실시한 건조기에 관한 것이다.
종래부터 건조기에는 히터 및 팬이 갖추어져서, 이것에 의해 생성된 온풍을 드럼에 의해 형성된 건조실내로 공급해서 그것으로서 건조실내의 피건조물을 건조시키도록 하고 있다. 이 경우 종래에는 건조율 검출수단에 의해 그 피건조물의 건조율을 검출하고, 이 건조율이 소정치에 도달했을 때 이것에 근거해 건조운전을 종료하도록 한 것이 알려져 있다.
그렇지만 상기 종래 구성에서는 건조운전개시부터 종료까지 히터 및 팬이 통전되기 때문에, 건조실내가 고온도상태가 되므로 피건조물이 아크릴 및 폴리에스테르 등과 같은 합성섬유인 경우에는 천이 줄어든다거나. 촉감이 손상된다거나 하는 문제가 있었다.
또 피건조물이 천연섬유(예를들면 면등)와 같이 친수성 섬유(섬유 자체에 수분을 포함하고 있는 것)인 경우에는 합성섬유와 같은 소수성 섬유(섬유 자체에 물을 포함하지 않은 것)와 달라서, 즉 향율 건조의 후기부터 감율건조기에 걸쳐 과도한 열량이 가해지면 줄어든다거나 촉감이 손상된다거나 하는 일이 있었다.
본 발명은 상기한 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은 피건조물의 수축을 적게할 수 있음과 동시에 촉감의 저하도 적게할 수 있는 건조기를 제공함에 있다.
본 발명의 건조기는 건조실내에 수용된 피건조물을 히터 및 팬에 의해 생성된 온풍으로 건조되도록 한 건조기에 있어서, 상기 피건조물의 건조율을 검출하는 건조율 검출수단과, 건조실에서 나오는 온풍의 온도를 검출하는 온도검출수단과, 건조운전개시에 의거하여 상기 히터로 통전해서 건조율이 제1의 건조율인 대략 60~70%에 도달하면 이 이후 정해진 제2의 건조율에 도달하기까지 온도에 따라 그 히터를 통전 및 단전제어하고, 제2의 건조율에 도달하면 그 히터를 간헐적으로 통전 제어하는 제어수단을 설치했다는 점에 특징이 있다.
이 경우 제2의 건조율은 대략 85~95%인 것이 바람직하다.
피건조물을 건조시킬 때 이것이 천연섬유처럼 친수성 섬유인 경우에는 섬유에 포함되지 않은 수분이 먼저 증발하고, 다음으로 섬유에 포함된 수분이 섬유 외부로 이동해 증발한다. 이처럼 수분의 이동이 발생할 때 피건조물의 건조율은 대략 60~70%이다. 그러나 이와같은 때에 과도한 열량이 가해지면 섬유 외부의 증발속도와 섬유 내부로부터 외부로의 수분이동속도간에 불균형이 생겨 섬유가 줄어들고, 촉감도 저하하게 된다.
그러나 상기 수단에 의하면, 건조운전개시에 의하여 히터로 통전해서 건조율이 제1의 건조율인 대략 60~70%에 도달하면 이 이후 소정의 제2의 건조율에 도달하기까지 온도에 따라 히터를 통전 및 단전제어하기 때문에, 제1의 건조율에 달한 점에서 온도제어가 개시됨에 의해 온풍온도가 과도하게 높아지는 일이 없고, 이결과 피건조물이 천연섬유인 경우 옷감 수축이 적어진다.
이 경우 건조운전개시부터 제1의 건조율로 되기까지는 온도에 관계없이 피건조물이 건조되기 때문에, 비교적 높은 온도의 온풍으로 피건조물이 건조되므로 건조효율이 좋다.
또한, 제1의 건조율에 도달한 이후에 제2의 건조율에 도달하면 히터를 간헐적으로 통전제어하기 때문에, 그것에 의해 보다 히터 발열량이 낮아지고 온풍의 온도가 떨어지므로, 특히 합성섬유 피건조물의 수축 및 촉감저하가 적어지게 된다.
이 제2의 건조율이 대략 85~95%이면, 합성섬유 피건조물의 수축 및 촉감 저하의 방지에 보다 유효해진다.
이하, 본 발명의 한 실시예에 따라 도면을 참조해서 설명한다.
우선 제2도에는 건조기 전체의 바깥상자(1)가 도시되며 이것의 전면부의 중앙부에 피건조물 출입구(2)를 형성하고, 또한 그 출입구(2)를 개폐하는 문(3)이 회전가능하게 설치되어 있다. 바깥상자(1)의 내부에는 내부를 건조실(4a)로 한 드럼(4)을 수용하고 있고, 수용된 드럼(4)은 그 후면부의 중심부에 설치한 축(5)을 바깥상자(1)의 후방부에 설치한 지지판(6)에 회전가능하게 지지시키고, 전면부에 형성한 직경이 큰 개구부(7)를 바깥상자(1)의 후방부에 설치한 드럼받침(8)과 마찬가지로 회전가능하게 지지시키고 있다. 드럼(4)밖의 바깥상자(1)안의 상부에는, 해당 드럼(4)을 벨트(9)를 통해 회전시킨 모터(10)를 설치하고 있다.
또, 상기 드럼(4)에 대해, 그 후방부로부터 바깥의 아래쪽 그리고 전방부에 걸쳐서는 드림(4) 안쪽 즉 건조실(4a)로 온풍을 공급하는 온풍공급장치(11)를 설치하고 있고, 이 온풍공급장치(11)는 상세하게는, 드럼(4)의 후부 중앙부에 다수의 작은 구멍을 뚫어 형성한 배기구(12), 배기구(12)에 연통된 팬케이싱(13), 팬케이싱(13)내를 전후로 구분하듯이 설치된 양날개형의 팬(14), 팬케이싱(13)의 전방부에 연통된 덕트(15), 덕트(15)의 앞쪽에 위치해 드럼받침(8)에 설치된 히터(16a)(16b)(제3도 참조), 드럼받침(8)에 다수의 작은 구멍을 뚫어 형성한 온풍토출구인 흡기구(17), 그리고 팬(14)에 상기 모터(10)의 회전을 전달하는 풀리(18),(18a) 및 벨트(19)로 이루어져 있다.
또한, 이 온풍공급장치(11)의 상기 배기구(12)부분에는 건조실(4a)에 위치한 필터(20)가 설치되어 있다. 또한 바깥상자(1)의 배면 개방부를 막은 배면판(21)에는, 중앙부에 바깥공기의 도입구(22)가 형성되어 있고, 하부에 바깥공기 배출구(23)가 형성되어 있다.
바깥상자(1)안의 상부에는 회로기판(24)이 설치되어 있고 이 회로기판(24)에는 제1도에 나타난 제어회로의 주구성부품이 장치되어 있다. 그리하여, 그 제어회로에서는 마이크로컴퓨터(25)를 제어수단으로 구비하고있고, 전원(26)으로부터 전원 스위치(27) 및 정류회로(28)를 통해 이 마이크로컴퓨터(25)에 직류 전원을 공급하도록 하고 있다.
또, 마이크로컴퓨터(25)에는, 상기 드럼(4)안으로 향해 드럼받침(8)의 외부에 설치한 전극(29)(제2도 참조)에서 검출회로(30)을 통해 드럼(4)내에서 피건조물과의 접촉여하에 근거한 건조율 검출신호가 입력되도록 되어 있으므로, 그러한 전극(29) 및 검출회로(30)에 의해 건조율 검출수단(31)이 구성되어 있다.
그리고 그외에,스위치(32)로부터 운전을 개시하기 위한 스타트신호가, 또 건조실(4a)에서 나오는 온풍의 온도를 검출할 수 있도록 설치한 온도검출수단인 온도센서(33)(제2도 참조)로부터 그 온도검출신호가, 또 클럭펄스 발생회로(34)로부터 글럭펄스가 각각 마이크로컴퓨터(25)로 입력되도록 되어 있고, 그 입력 및 이미 기억된 제어 프로그램에 근거해, 마이크로컴퓨터(25)는 상기 모터(10,(19) 및 히터(16a)(16b) 및 부저(35)를 통전 구동하기 위한 구동회로(36)에 그 각각의 통전제어신호를 전해주도록 하고 있다.
이 마이크로컴퓨터(25)는 제어수단으로서 기능하는 것이다.
그러면 하기에서 상기 마이크로컴퓨터(25)의 제어에 의한 작용에 대해 제3도 및 제4도를 참조하면서 설명한다.
우선 전원 스위치(27)가 조작되고, 다음으로스위치(32)가 조작되면 마이크로컴퓨터(25)는 히터(16a)(16b)에 통전함과 동시에, 모터(10)에 통전한다(스탭 S1).이것으로서 팬(14)에 의해 바람이 생성되고, 이 바람은 히터(16a)(16b)에 의해 가열되어 온풍이 되어서 건조실(4a)에 공급된다. 그리고 건조실(4a)내에 수용된 피건조물의 건조에 기여하고 배기구(12)에서 나와 팬(14)부분에 이르는 순환이 되풀이된다.
다음으로, 마이크로컴퓨터(25)는 건조율 검출수단(31)의 전극(29)에서 검출회로(30)을 통해 입력되는 건조율(X)을 판독하고(스텝 S2),이 건조도(X)가 미리 설정된 제1의 건조율(Ka)에 도달했는가 아닌가를 판단한다(스텝 S3). 이 경우 그 제1의 건조율(Ka)은 대략60~70%의 일정 수치로 설정되어 있다.
그리고 건조율(X)이 제 1의 건조율(Ka)에 도달하면, 히터(16a)(16b)를 단전한다(스텝 S4). 이후 온도센서(33)에서 온도검출신호(이것을 t라고 한다)를 판독하고(스텝 S5),이 온도검출신호(t)가 설정온도 예를들면 40℃ 이하인가 아닌가를 판단한다(스텝 S6). 이 온도검출신호(t)가 설정온도 예를들면 40℃ 이하가 되면, 스텝 S7에서 스텝 S21까지에 나타난 온도제어를 실행하게 된다.
이처럼 온도검출신호(t)가 40℃ 이하가 되는 것을 기다리는 이유는, 스텝 S1~스텝 S3에 의한 건조운전으로 건조실(4a) 내부가 고온도가 되기 때문에, 다음 순서인 온도제어에 들어가기전에 온도상태를 일률적으로 40℃ 초기상태로 해두기 위해서다.
이리하여, 스텝 S7에서 스텝 S21까지의 온도제어에 있어서는, 우선 히터(16a)를 통전하고(스텝 S7),건조율 검출수단(31)에서 건조율(X)을 판독하고(스텝 S8), 이 건조율(X)이 이미 설정된 제2의 건조율(Kb)에 도달했는가 아닌가를 판단한다(스텝 S9). 이 경우 제2의 건조율(Kb)은, 대략 85~95%의 일정 수치로 설정되어 있다.
이때의 건조율(X)이 제2의 건조율(Kb)에 도달하지 않으면, 다음에 온도검출신호(t)를 판독하고(스텝 S10), 이 온도검출신호(t)가 미리 설정된 상한온도 53℃ 이상인가 아닌가를 판단한다(스텝 S11).상한온도 53°C 이상이면 히터(16a)를 단전한다(스텝 S12).
다음에, 건조율(X)을 판독하고(스텝 S13), 이 건조율(X)이 제2의 건조율(Kb)에 도달했는가 아닌가를 판단한다(스텝 S14), 도달해 있지 않으면, 온도검출신호(t)를 판독하고(스텝 S15), 이 온도검출신호(t)가 상한온도 53℃ 이상인가 아닌가를 판단한다(스텝 S16). 상한온도 53℃ 이상이면 히터(16a)는 단전되지만(스텝 S17), 이미 단전되어 있으면 다음의 스텝으로 나아간다. 상한온도 53℃를 밑돌면, 온도검출신호(t)가 이미 설정된 하한온도 40℃ 이하인가 아닌가를 판단하고(스텝 S18), 하한온도 40℃ 이하이며, 히터(16a)를 통전하고(스텝 S19), 하한온도 40℃를 상회하면 스텝 S13으로 돌아온다.
상기 스텝 S14에 있어서 건조율(X)이 제2의 건조율(Kb)을 넘었다는 것이 판단되면, 스텝 S22로 이행된다. 또 상기 스텝 S9에 있어서 건조율(X)이 제2의 건조율(Kb)을 넘었다는 것이 판단되면, 스텝 S20으로 이행하고, 이 스텝 S20에서, 온도검출신호(t)를 읽고, 그리고 스텝 S21에서 상한온도 53℃까지 도달했다고 판단하면, 스텝 S22로 이행된다.
그리하여, 상기 스텝 S8~스텝 S11, 스텝 S20 및 스텝 S21을 설치한 취지, 즉 온도가 상한온도 53℃로 오르지 않은채 건조율(X)이 제2의 건조율(Kb)을 넘은 경우에 반드시 상한온도 53℃로 되기까지 히터(16a)를 통전해두는 취지는 다음과 같다.
즉, 예를들면 건조율 검출수단(31)의 고장에 의해 그다지 건조율이 오르지 않음에도 불구하고 제2의 건조율(Kb)에 도달했다고 잘못 판단되면 건조가 행해지지 않은채로 운전이 진행될 우려가 있고, 이것을 방지하기 위해서 온풍온도를 53℃까지 올려 만약을 위해 재가열해야 한다는 점에 있다.
상기 스텝 S21에서 상한온도 53℃에 도달했다는 것이 판단되면 히터(16a)를 단전하고(스텝 S22), 검출은 도신호(t)를 읽고(스텝 S23), 이 온도신호(t)가 40℃이하로 되는 것을 기다려(스텝 S24에서 판단), 스텝 S25~스텝 S32의 히터를 간헐적으로 통전 제어를 실행한다.
즉, 우선 타이머 시간(T)을으로 다시 맞추고 타임 카운트를 개시한다(스텝 S25), 그리고 타이머 시간(T)이 30분 이상이 되었는가 아닌가를 판단하고(스텝 S26), 30분에 도달해 있지 않으면, 히터(16a)를 3분간 통전·1분간 단전하는 간헐적 통전을 실행한다(스텝 S27).
이 경우, 온도검출신호(t)를 읽고(스텝 S28), 이 온도검출신호(t)가 53℃ 이상이면(스텝 S29에서 판단), 히터(16a)를 단전하고(스텝 S30), 온도검출신호(t)가 40℃ 이하이면(스텝 S31에서 판단)히터 (16a)를 단전하고(스텝 S32) 스텝 S26으로 돌아간다. 이 경우, 이 간헐적 통전제어에 의해, 히터(16a)의 열량이 상기 온도 제어시 보다도 적어지고, 게다가 이 간헐적인 통전제어가 통전제어가 히터(16a)가 40℃ 이하(스텝 S24)가 된 후 실행되기 때문에, 온풍의 온도상승은 적다.
그리하여, 타이머 시간(T)이 30분을 초과하면(상기 스텝 S26에서 판다), 히터(16a)를 단전하고(스텝 S33), 그리고 10분간이 경과하면(스텝 S34에서 판단) 모터(19)를 단전하고(스텝 S35), 건조운전을 종료한다.
여기서 제5도에는, 피건조물이 면과 같은 천연섬유인 경우에 있어서, 건조실(4a)의 온도변화를 나타내고 있다. 또 제6도에는 피건조물이 합성섬유인 경우에 있어서, 건조실(4a)의 온도변화를 나타내고 있다.
이 제5도 및 제6도에서 알 수 있는 것처럼, 건조운전개시부터 건조율(X)이 제1의 건조율(Ka)에 도달하기까지는, 히터(16a),(16b)의 통전에 의해 높은 온도의 온풍이 생성된다. 이 경우에는 온도제어는 행해지지 않기 때문에, 고온의 온풍에 의해 효율좋게 피건조물이 건조되어간다. 이 경우에는, 섬유 외부의 수분이 증발되어간다. 건조율(X)이 제1의 건조율(Ka)(60~70%)로 되면 친수성 섬유인 천연섬유에는 섬유 내부의 수분이 섬유 외부로 이동해서 증발하게 되는데, 이때 상한온도 53℃의 하한온도 40℃에 근거해 온도제어가 개시되기 때문에, 온풍의 온도가 낮아진다.
따라서, 온풍온도와, 섬유 내부의 수분의 섬유 외부로의 이동속도가 균형이 맞고, 게다가 피가열물이 친수성이 좋은 천연섬유라도, 섬유가 줄어드는 일이 방지됨과 동시에 촉감이 저하하는 일이 없다. 이 경우, 합성 섬유는 친수성이 아니기 때문에, 이 시점에서 수축이 발생하는 일이 없고, 그리고 제6도에서 알 수 있는 것처럼, 제1의 건조율(Ka)에 이르기까지는 단시간이 된다.
또 건조율이 제2의 건조율(Kb)에 이르면, 히터(16a)의 간헐적인 통전운전에 의해, 더욱 온풍의 온도가 낮아져가고, 특히 건조종료시간에 있어서 수축이나 촉감저하가 발생하기 쉬운 합성섬유인 경우에 그 수축이 방지됨과 동시에 촉감의 저하도 방지되고, 또 정전기 발생도 방지된다.
특히 그 제2의 건조율(Kb)이 대략 85~95%로 설정되어 있기 때문에, 수축방지 및 촉감저하방지에 대해 보다 한층 유효해진다.
지금 표 1에는 피건조물이 천연섬유인 경우와 합성섬유인 경우에 있어서, 건조시간 및 수축율의 관계를 종래 및 실내에서 펼쳐말린 경우를 비교해 나타내고 있다. 이 표 1에서 알 수 있는 것처럼 우선 종래의 경우에는 건조시간은 짧지만, 수축율이 천연섬유 및 합성섬유 어느것이나 크다. 이것에 대해 실내에서 펼쳐말린(수평배치된 네트위에 피건조물을 놓아 실내에서 말리는 방법) 경우에는 수축율은 작지만 건조시간이 과도하게 길다.
게다가, 본 실시예의 경우 종래의 경우에 비해 수축율을 억제할 수 있고 건조시간도 그다지 길지 않다.
또, 본 발명은 상기 실시예에 한정된 것이 아니라, 요지를 일탈하지 않는 범위내에서 여러 가지로 변경하여 실시할 수 있는 것이다.
본 발명은 이상의 설명에서 분명히 한 것처럼, 건조실내에 수용된 피건조물을 히터 및 팬에서 생성된 온풍에 의해 건조하도록 한 건조기에 있어서, 상기 피건조물의 건조율을 검출하는 건조율 검출수단과, 건조실에서 나오는 온풍의 온도를 검출하는 온도검출수단과, 건조중전개시에 의해 상기 히터에 통전해서 건조율이 제1의 건조율인 대략 60~70%에 도달하면 이 이후 소정의 제2의 건조율에 도달하기까지 온도에 따라 해당 히터를 통전 및 단전 제어하고, 제2의 건조율에 도달하면 해당 히터를 간헐적으로 통전 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 것이고, 이렇기 때문에 피건조물이 천연섬유 및 합성섬유 어느것이나 피건조물의 수축을 적게 할 수 있음과 동시에 촉감저하도 적게 할 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.
Claims (2)
- 건조실내에 수용된 피건조물을 히터 및 팬에서 생성된 온풍에 의해 건조하도록 한 건조기에 있어서, 상기 피건조물의 건조율을 검출하는 건조율 검출수단과, 건조실에서 나오는 온풍의 온도를 검출하는 온도검출수단과, 건조운전개시에 의거하여 상기 히터로 통전하고 건조율이 제1의 건조율인 60~70%에 도달하면 이 이후 소정의 제2의 건조율에 도달하기까지 온도에 따라 해당 히터를 통전 및 단전 제어하고, 제2의 건조율에 도달하면 해당 히터를 간헐적으로 통전 제어하는 제어수단을 설치한 것을 특징으로 하는 건조기.
- 제1항에 있어서, 상기 제2의 건조율이 85~95%인 것을 특징으로 하는 건조기.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4070676A JP3004455B2 (ja) | 1992-03-27 | 1992-03-27 | 乾燥機 |
JP92-070676 | 1992-03-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930019914A KR930019914A (ko) | 1993-10-19 |
KR970001017B1 true KR970001017B1 (ko) | 1997-01-25 |
Family
ID=13438494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930004036A KR970001017B1 (ko) | 1992-03-27 | 1993-03-17 | 건조기 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5301438A (ko) |
JP (1) | JP3004455B2 (ko) |
KR (1) | KR970001017B1 (ko) |
GB (1) | GB2265447B (ko) |
TW (1) | TW248576B (ko) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2091940C (en) * | 1993-03-18 | 2000-05-02 | Robert St. Louis | Dual element electrical clothes dryer with single element interrupt circuit |
JPH078691A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-13 | Toshiba Corp | 衣類乾燥機 |
DE4447270A1 (de) * | 1994-12-30 | 1996-07-04 | Bosch Siemens Hausgeraete | Verfahren zum Steuern von Trockenvorgängen in Haushalt-Wäschetrocknern |
US6047486A (en) * | 1998-09-03 | 2000-04-11 | Whirlpool Corporation | Control system for a dryer |
US6020698A (en) * | 1998-10-09 | 2000-02-01 | Whirlpool Corporation | Timer for use with an electronic control in controlling an appliance |
GB9917494D0 (en) * | 1999-07-27 | 1999-09-29 | Crosslee Plc | A tumble dryer |
US20040055176A1 (en) * | 2001-10-25 | 2004-03-25 | Yang Jae Suk | Drier and method of controlling drying for the same |
KR20030033900A (ko) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 건조도측정장치 |
DE10260149A1 (de) * | 2002-12-20 | 2004-07-01 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Vorrichtung zur Bestimmung des Leitwertes von Wäsche, Wäschetrockner und Verfahren zur Verhinderung von Schichtbildung auf Elektroden |
US20050188471A1 (en) * | 2004-02-17 | 2005-09-01 | Lg Electronics Inc. | Structure for supplying hot air for drying clothes in drum type washing machine and operation control method thereof |
US20060130243A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Maytag Corporation | Continuous laundry cleaning appliance |
US20060201021A1 (en) * | 2005-03-14 | 2006-09-14 | Maytag Corporation | Clothes dryer wrinkle release cycle |
CA2505565C (en) * | 2005-04-28 | 2008-09-16 | Camco Inc. | Apparatus and method for controlling a clothes dryer |
US8015726B2 (en) * | 2005-06-23 | 2011-09-13 | Whirlpool Corporation | Automatic clothes dryer |
US9657433B2 (en) * | 2006-04-14 | 2017-05-23 | Lg Electronics Inc. | Dryer and controlling method thereof |
KR100811487B1 (ko) * | 2007-02-13 | 2008-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 덕트리스 건조기 |
WO2008097017A1 (en) * | 2007-02-08 | 2008-08-14 | Lg Electronics Inc. | Hot air generating apparatus and dryer having the same |
KR101256146B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2013-04-23 | 동부대우전자 주식회사 | 히터 내장형 흡기관을 구비한 건조기의 히터 제어방법 |
KR101020427B1 (ko) * | 2008-06-03 | 2011-03-08 | 엘지전자 주식회사 | 건조기 및 그 제어방법 |
CN102953251B (zh) * | 2011-08-27 | 2017-02-08 | 博西华电器(江苏)有限公司 | 织物处理装置及其控制甩干及烘干程序的方法 |
CN112176681A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 衣物处理装置、衣物处理装置的控制方法、控制装置及*** |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4267643A (en) * | 1979-12-04 | 1981-05-19 | Haried John C | Process and apparatus for conserving energy in laundry equipment |
JPS58221996A (ja) * | 1982-06-17 | 1983-12-23 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
US4713894A (en) * | 1984-08-07 | 1987-12-22 | Intraspec, Inc. | Automated dryer control system |
-
1992
- 1992-03-27 JP JP4070676A patent/JP3004455B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-19 US US08/019,588 patent/US5301438A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-25 TW TW082101365A patent/TW248576B/zh active
- 1993-03-17 KR KR1019930004036A patent/KR970001017B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-03-26 GB GB9306402A patent/GB2265447B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR930019914A (ko) | 1993-10-19 |
TW248576B (ko) | 1995-06-01 |
JPH05269298A (ja) | 1993-10-19 |
GB9306402D0 (en) | 1993-05-19 |
GB2265447B (en) | 1995-11-29 |
GB2265447A (en) | 1993-09-29 |
US5301438A (en) | 1994-04-12 |
JP3004455B2 (ja) | 2000-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR970001017B1 (ko) | 건조기 | |
CA2446359C (en) | Clothes dryer apparatus and method | |
CA1149904A (en) | Automatic control for a clothes dryer | |
EP1775368B1 (en) | Washing/drying machine or clothes dryer with drying air adjustment system | |
KR0141459B1 (ko) | 의류 건조기 | |
KR980009628A (ko) | 의류 건조기 | |
US5388348A (en) | Drying machine and method with a predrying object-separating function | |
CA2751011A1 (en) | Clothes dryer apparatus and method | |
KR100352070B1 (ko) | 의류건조기의 도어안전장치 | |
JPH1043498A (ja) | 衣類乾燥機 | |
JPS60215400A (ja) | 衣類乾燥機 | |
KR970006004B1 (ko) | 의류건조기 | |
JP3685559B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
JP2753081B2 (ja) | 乾燥機 | |
JP4638660B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
JPH10263296A (ja) | 乾燥装置 | |
JP3257367B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
JPS5855917Y2 (ja) | 電気衣類乾燥機 | |
JPH06296A (ja) | 乾燥機 | |
JPH06154488A (ja) | 乾燥機 | |
JPH11169580A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
JPH01135396A (ja) | 衣類用乾燥機 | |
KR0141460B1 (ko) | 의류건조기 | |
JPH03284299A (ja) | 乾燥機 | |
JP2000116977A (ja) | 乾燥装置を備えた洗濯機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060102 Year of fee payment: 10 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |