KR960700141A - 사출 성형기(injection moulding machine) - Google Patents
사출 성형기(injection moulding machine)Info
- Publication number
- KR960700141A KR960700141A KR1019950703161A KR19950703161A KR960700141A KR 960700141 A KR960700141 A KR 960700141A KR 1019950703161 A KR1019950703161 A KR 1019950703161A KR 19950703161 A KR19950703161 A KR 19950703161A KR 960700141 A KR960700141 A KR 960700141A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- molding machine
- injection molding
- machine according
- hydraulic cylinder
- die plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
- B30B15/044—Means preventing deflection of the frame, especially for C-frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1762—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames compensating frame distortion proportional to the mould clamping force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1761—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames
- B29C2045/1768—Means for guiding movable mould supports or injection units on the machine base or frame; Machine bases or frames constructions of C-shaped frame elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
기계 프레임(2,3,13)및 각각 하나의 고정된 다이 플레이트 및 유압으로 또는 전기기계적으로 이동가능한 다이 플레이트(5)를 갖춘 사출 성형기는, 모울드 폐쇄시 발생되어 기계 프레임(2,3,13)을 변형시키는 휨 모우먼트를 가급적 보상하기 위해, 이동 다이 플레이트(5)를 작동시키는 구동 가능한 제1힘 부재, 특히 유압 실린더(9)에 부가해서 적어도 하나의 제2힘 부재가 제1힘 부재에 대해 힘 대칭 배치로 제공되고, 상기 제2힘 부재는 동시에 제1힘 부재에 의해 야기되는 폐쇄력에 상응하는 또는 비례하는 힘으로 작동되도록 구성된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
Claims (29)
- 기계 프레임(2,3,13)및 각각 하나의 고정된 다이 플레이트 및 유압으로 또는 전기기계적으로 이동가능한 다이 플레이트(5)를 사출 성형기에 있어서, 모울드 폐쇄시 발생되어 기계 프레임(2,3,13)을 변형시키는 휨 모우먼트를 가급적 보상하기 위해, 이동 다이 플레이트(5)를 작동시키는 구동 가능한 제1힘 부재, 특히 유압 실린더(9)에 부가해서 적어도 하나의 구동 가능한 제2힘 부재가 제1힘 부재에 대해 힘 대칭 배치로 제공되고, 상기 제2힘 부재는 동시에 제1힘 부재에 의해 야기되는 폐쇄력에 상응하는 또는 비례하는 힘으로 작동되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항에 있어서, 적어도 하나의 구동가능한 힘 부재가 프레임에 고정된 유압 실린더(10)인 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항 및 2항에 있어서, 유압 실린더(9,10,10'10")가 기계 프레임에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항에 있어서, 전체 유압 실린더(9,10,10'10")가 서로 평행하게 놓인 축을 갖는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항 및 2항에 있어서, 유압 실린더가 C형 또는 2중 C형으로 형성된 프레임의 내부면에 배치되고 동일한 방향으로 작동되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제3항에 있어서, 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더 및 제2유압 실린더가 상이한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제6항에 있어서, 제2유압 실린더(10)가 프레임의 두 레그(2,3)을 관통하고 이 레그를 고정시키는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항에 있어서, 기계 프레임이 여러 부분으로 성형되고, 고정 또는 이동 다이 플레이트(4,5)를 지지하는 레그(2,3)가 각각 베이스(1) 또는 컬럼상에 놓이는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제8항에 있어서, 이동 다이 플레이트(5)를 지지하는 레그(3)가 베이스(6)에 대해 모울드 폐쇄의 방향으로 이동가능하게 배치되고 또다른 레그(2)가 베이스(1)에 단단히 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제9항에 있어서, 이동가능한 연결이 핀-홈 조합체(12)를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 전체 유압 실린더가 하나의 공통 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제1항 내지 11항중 어느 한 항에 있어서, 유압 실린더가 상이한 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제8항에 있어서, 다이 플레이트의 하부에 배치된 수평대(13)가 고정 또는 이동 다이 플레이트(4,5)를 지지하는 레그(,3) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항에 있어서, 수평대(13)가 축방향 힘의 수용에만 사용되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항에 있어서, 수평대(13)가 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더(9) 및 제2유압 실린더(10)사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항 또는 15항에 있어서, 레그 및 이것을 연결시키는 수평대가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항 또는 15항에 있어서, 수평대(13)가 2개의 레그(2,3)중 적어도 하나에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항 내지 17항중 어느 한 항에 있어서, 이동 다이 플레이트가 수평대에 의해 관통되고 이 수평대에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제8항 또는 17항에 있어서, 베이스(2,3)와 베이스(1) 사이에 제2유압 실린더(10',10")가 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제4항 및 19항에 있어서, 제2유압 실린더의 작동 방향이 이동 다이 플레이트를 작동시키는 유압 실린더에 대해 수직으로 뻗는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제19항 및 20항에 있어서, 2개의 레그(2,3)가 베이스(1)에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제19항에 있어서, 제2유압 실린더가 공통의 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제5항 및 9항에 있어서, 이동 다이 플레이트(5)가 베이스(1)에 이동가능하게 연결된 프레임의 레그(3)에 직접 배치되고, 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더가 이 다이 플레이트를 지지하는 레그에 고정되며, 제1유압 실린더 및 제2유압 실린더가 반대로 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항에 있어서, 수평대가 이동가능한 레그를 관통하고 로킹장치에 의해 레그에 로킹될 수 있으며, 로킹은 모울드 폐쇄시 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제13항에 있어서,고정 다이 플레이트가 이것에 마주놓인 레그에 배치된 또다른 플레이트(17)에 연결되고, 2개의 플레이트는 각각 대응하는 레그(2,3)에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제25항에 있어서, 링크(16)가 이동 플레이트를 작동시키는 유압 실린더의 축방향에 놓이는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제25항 및 26항에 있어서, 레그에 관절형으로 연결되는 2개의 플레이트가 또다른 수평대(15)를 통해 연결되고, 제2수평대가 이동 다이 플레이트용 가이드로서 사용되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- 제25항 내지 27항에 있어서, 레그에 관절형으로 연결되는 2개의 플레이트 (4,17), 또다른 수평대(15), 이동 다이 플레이드(5), 및 이것을 작동시키는 유압 실린더(9)가 결합된 폐쇄 프레임을 형성하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
- ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA165/93 | 1993-02-01 | ||
AT16593 | 1993-02-01 | ||
PCT/AT1994/000010 WO1994017977A1 (de) | 1993-02-01 | 1994-02-01 | Spritzgiessmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR960700141A true KR960700141A (ko) | 1996-01-19 |
Family
ID=3483298
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019950703161A KR960700141A (ko) | 1993-02-01 | 1994-02-01 | 사출 성형기(injection moulding machine) |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0681520B1 (ko) |
KR (1) | KR960700141A (ko) |
AT (1) | ATE145852T1 (ko) |
AU (1) | AU5875794A (ko) |
BR (1) | BR9406555A (ko) |
CA (1) | CA2155097A1 (ko) |
CZ (1) | CZ196795A3 (ko) |
DE (1) | DE59401209D1 (ko) |
ES (1) | ES2097636T3 (ko) |
WO (1) | WO1994017977A1 (ko) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0631857B1 (de) * | 1993-05-29 | 1998-05-20 | Karl Hehl | Kunststoff-Spritzgiessmaschine mit einer Formschliesseinheit |
ATE174549T1 (de) * | 1994-06-29 | 1999-01-15 | Battenfeld Kunststoffmasch | Holmlose schliesseinheit für eine machine für die verarbeitung von spritzgiessfähigem material |
DE4441186C2 (de) * | 1994-11-18 | 1997-08-07 | Krauss Maffei Ag | Spritzgießmaschine |
DE4443689A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Krauss Maffei Ag | Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine |
DE4445448A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-06-27 | Krauss Maffei Ag | Formschließvorrichtung für eine Kunststofformmaschine, insbesondere eine Spritzgießmaschine |
EP0722819A1 (en) * | 1995-01-17 | 1996-07-24 | OIMA S.p.A. | Injection moulding press |
DE19501469C2 (de) * | 1995-01-19 | 1998-03-26 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Holmlose Formschließeinrichtung |
US5536166A (en) * | 1995-02-10 | 1996-07-16 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Injection molding machine with open access to the mold area |
DE19510488C1 (de) * | 1995-03-27 | 1996-03-21 | Battenfeld Gmbh | Vorrichtung zum Schließen von Formen für die Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff |
DE19539752C2 (de) | 1995-10-26 | 1999-09-23 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Holmlose Zwei-Platten-Spritzgießmaschine |
DE19600461C2 (de) * | 1996-01-09 | 2000-02-10 | Ferromatik Milacron Maschinenb | Holmlose Zwei-Platten-Spritzgießmaschine mit einer beweglichen und einer feststehenden Formaufspannplatte |
GB9620165D0 (en) * | 1996-09-27 | 1996-11-13 | Ariel Ind Plc | Power press with offset cylinder |
DE19705049C1 (de) * | 1997-02-03 | 1998-09-03 | Mannesmann Ag | Schließeinheit für eine Zwei-Platten-Spritzgießmaschine |
ATA87397A (de) * | 1997-05-22 | 1998-06-15 | Svoboda Georg | Spritzgiesseinrichtung |
EP0894605A1 (de) * | 1997-07-30 | 1999-02-03 | Engel Maschinenbau Gesellschaft Mbh | Spritzgiessmaschine |
GB2338204B (en) * | 1998-06-02 | 2000-05-17 | Richard Lionel Sayer | Injection moulding and pressure die casting machines |
BR9917027A (pt) * | 1998-12-14 | 2001-09-25 | Cannon Spa | Método e dispositivo para fechar molde para prensa de moldagem |
IT1304164B1 (it) * | 1998-12-14 | 2001-03-08 | Cannon Spa | Sistema per compensare le deformazioni in telai di presse senzacolonne. |
AT413513B (de) | 2001-12-13 | 2006-03-15 | Engel Austria Gmbh | Zweiplatten-spritzgiessmaschine |
JP4513594B2 (ja) * | 2005-02-15 | 2010-07-28 | トヨタ自動車株式会社 | 射出成形機 |
DE102011052012B4 (de) * | 2011-07-21 | 2013-02-28 | Elha-Maschinenbau Liemke Kg | Werkzeugmaschine |
AT511594B1 (de) * | 2012-01-31 | 2013-01-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Biegepresse mit c-förmigem rahmen |
DE102014109144B4 (de) * | 2014-06-30 | 2021-12-30 | Modus One Gmbh | Verbesserte C-Gestell-Presse |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1159137B (de) * | 1959-08-06 | 1963-12-12 | Friedrich Stuebbe | Formenschliessvorrichtung an Druck- und Spritzgiessmaschinen |
DE1109356B (de) * | 1959-08-27 | 1961-06-22 | Heinz Maiberger | Spritzgussmaschine fuer thermoplastische Kunststoffe mit einer hydraulischen Formschliess- und Haltevorrichtung |
FR1595056A (ko) * | 1968-12-12 | 1970-06-08 | ||
DE2431585A1 (de) * | 1974-07-01 | 1976-01-22 | 4 P Verpackungen Gmbh | Ausgleichsvorrichtung fuer laengenaenderungen bei arbeitsmaschinen mit zuganker |
DE2528153A1 (de) * | 1975-06-24 | 1977-03-31 | Seiji Shiokawa | Einstaenderpresse |
JPS57209799A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-23 | Nissei Plastics Ind Co | Vertical forming machine |
JPH0237854B2 (ja) * | 1983-02-22 | 1990-08-28 | Yamashiro Seiki Seisakusho Kk | Shashutsuseikeiki |
AT402811B (de) * | 1991-09-19 | 1997-09-25 | Engel Gmbh Maschbau | Spritzgiessmaschine |
-
1994
- 1994-02-01 CZ CZ951967A patent/CZ196795A3/cs unknown
- 1994-02-01 AU AU58757/94A patent/AU5875794A/en not_active Abandoned
- 1994-02-01 BR BR9406555A patent/BR9406555A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-02-01 KR KR1019950703161A patent/KR960700141A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-02-01 WO PCT/AT1994/000010 patent/WO1994017977A1/de not_active Application Discontinuation
- 1994-02-01 DE DE59401209T patent/DE59401209D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-01 CA CA002155097A patent/CA2155097A1/en not_active Abandoned
- 1994-02-01 EP EP94904914A patent/EP0681520B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-01 AT AT94904914T patent/ATE145852T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-01 ES ES94904914T patent/ES2097636T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9406555A (pt) | 1996-01-02 |
CZ196795A3 (en) | 1996-02-14 |
ATE145852T1 (de) | 1996-12-15 |
EP0681520B1 (de) | 1996-12-04 |
EP0681520A1 (de) | 1995-11-15 |
WO1994017977A1 (de) | 1994-08-18 |
AU5875794A (en) | 1994-08-29 |
DE59401209D1 (de) | 1997-01-16 |
ES2097636T3 (es) | 1997-04-01 |
CA2155097A1 (en) | 1994-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960700141A (ko) | 사출 성형기(injection moulding machine) | |
ATE135957T1 (de) | Formschliessvorrichtung für eine spritzgiessmaschine | |
DE3862361D1 (de) | Spritzgiessmaschine. | |
ES464043A1 (es) | Una maquina de moldear perfeccionada. | |
ATE229423T1 (de) | Spannsystem und -verfahren | |
CA2272766A1 (en) | Tandem injection molding apparatus and press therefor | |
DE59505912D1 (de) | Formschliessvorrichtung für eine kunststofformmaschine, insbesondere eine spritzgiessmaschine | |
DE59702380D1 (de) | Spritzgiessmaschine | |
EP0314087A3 (en) | Clamping device for a blow mold | |
ATE206347T1 (de) | Zweiplatten-spritzgiessmaschine | |
KR890700070A (ko) | 수직형 사출성형기 | |
JPS55161548A (en) | Device for molding casting part | |
DE60001269D1 (de) | Formeinheit die eine verbesserte formschliessklemmeinrichung aufweist und extrusionsblasformmaschine wo diese fromschliessklemmeinrichtung verwendet wird | |
CA2255096A1 (en) | Tiebar structure for injection molding machine | |
US3827848A (en) | Molding presses | |
KR890017064A (ko) | 열가소성, 폴리에스테르 및 탄성 중합체 재료의 사출성형용 개량 대형 프레스 | |
DE69310864D1 (de) | Hydromechanische Schliessvorrichtung für eine Spritzgiessmaschine und entsprechende Spritzgiessmaschine | |
KR970033730A (ko) | 금형 체결장치 | |
KR970073808A (ko) | 성형제품의 취출장치 | |
KR0140802B1 (ko) | 사출성형기 형체장치 | |
TW237414B (en) | Mold clamping method for crank type injection machine and its device | |
JPH10138277A (ja) | ピストンロッドに油圧によるロック機構を取り付けた トランスファモールドプレス用マルチシリンダユニット | |
ATE72541T1 (de) | Formschliessvorrichtung fuer eine spritzgiessmaschine. | |
KR930019377A (ko) | 사출성형기의 금형 가압장치 | |
KR970025917A (ko) | 사출성형기의 형체결장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |