KR960700141A - 사출 성형기(injection moulding machine) - Google Patents

사출 성형기(injection moulding machine)

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KR960700141A
KR960700141A KR1019950703161A KR19950703161A KR960700141A KR 960700141 A KR960700141 A KR 960700141A KR 1019950703161 A KR1019950703161 A KR 1019950703161A KR 19950703161 A KR19950703161 A KR 19950703161A KR 960700141 A KR960700141 A KR 960700141A
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Abstract

기계 프레임(2,3,13)및 각각 하나의 고정된 다이 플레이트 및 유압으로 또는 전기기계적으로 이동가능한 다이 플레이트(5)를 갖춘 사출 성형기는, 모울드 폐쇄시 발생되어 기계 프레임(2,3,13)을 변형시키는 휨 모우먼트를 가급적 보상하기 위해, 이동 다이 플레이트(5)를 작동시키는 구동 가능한 제1힘 부재, 특히 유압 실린더(9)에 부가해서 적어도 하나의 제2힘 부재가 제1힘 부재에 대해 힘 대칭 배치로 제공되고, 상기 제2힘 부재는 동시에 제1힘 부재에 의해 야기되는 폐쇄력에 상응하는 또는 비례하는 힘으로 작동되도록 구성된다.

Description

사출 성형기(INJECTION MOULDING MACHINE)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (29)

  1. 기계 프레임(2,3,13)및 각각 하나의 고정된 다이 플레이트 및 유압으로 또는 전기기계적으로 이동가능한 다이 플레이트(5)를 사출 성형기에 있어서, 모울드 폐쇄시 발생되어 기계 프레임(2,3,13)을 변형시키는 휨 모우먼트를 가급적 보상하기 위해, 이동 다이 플레이트(5)를 작동시키는 구동 가능한 제1힘 부재, 특히 유압 실린더(9)에 부가해서 적어도 하나의 구동 가능한 제2힘 부재가 제1힘 부재에 대해 힘 대칭 배치로 제공되고, 상기 제2힘 부재는 동시에 제1힘 부재에 의해 야기되는 폐쇄력에 상응하는 또는 비례하는 힘으로 작동되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  2. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 구동가능한 힘 부재가 프레임에 고정된 유압 실린더(10)인 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  3. 제1항 및 2항에 있어서, 유압 실린더(9,10,10'10")가 기계 프레임에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  4. 제1항에 있어서, 전체 유압 실린더(9,10,10'10")가 서로 평행하게 놓인 축을 갖는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  5. 제1항 및 2항에 있어서, 유압 실린더가 C형 또는 2중 C형으로 형성된 프레임의 내부면에 배치되고 동일한 방향으로 작동되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  6. 제3항에 있어서, 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더 및 제2유압 실린더가 상이한 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  7. 제6항에 있어서, 제2유압 실린더(10)가 프레임의 두 레그(2,3)을 관통하고 이 레그를 고정시키는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  8. 제1항에 있어서, 기계 프레임이 여러 부분으로 성형되고, 고정 또는 이동 다이 플레이트(4,5)를 지지하는 레그(2,3)가 각각 베이스(1) 또는 컬럼상에 놓이는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  9. 제8항에 있어서, 이동 다이 플레이트(5)를 지지하는 레그(3)가 베이스(6)에 대해 모울드 폐쇄의 방향으로 이동가능하게 배치되고 또다른 레그(2)가 베이스(1)에 단단히 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  10. 제9항에 있어서, 이동가능한 연결이 핀-홈 조합체(12)를 통해 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  11. 제1항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 전체 유압 실린더가 하나의 공통 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  12. 제1항 내지 11항중 어느 한 항에 있어서, 유압 실린더가 상이한 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  13. 제8항에 있어서, 다이 플레이트의 하부에 배치된 수평대(13)가 고정 또는 이동 다이 플레이트(4,5)를 지지하는 레그(,3) 사이에 제공되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  14. 제13항에 있어서, 수평대(13)가 축방향 힘의 수용에만 사용되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  15. 제13항에 있어서, 수평대(13)가 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더(9) 및 제2유압 실린더(10)사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  16. 제13항 또는 15항에 있어서, 레그 및 이것을 연결시키는 수평대가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  17. 제13항 또는 15항에 있어서, 수평대(13)가 2개의 레그(2,3)중 적어도 하나에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  18. 제13항 내지 17항중 어느 한 항에 있어서, 이동 다이 플레이트가 수평대에 의해 관통되고 이 수평대에 의해 안내되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  19. 제8항 또는 17항에 있어서, 베이스(2,3)와 베이스(1) 사이에 제2유압 실린더(10',10")가 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  20. 제4항 및 19항에 있어서, 제2유압 실린더의 작동 방향이 이동 다이 플레이트를 작동시키는 유압 실린더에 대해 수직으로 뻗는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  21. 제19항 및 20항에 있어서, 2개의 레그(2,3)가 베이스(1)에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  22. 제19항에 있어서, 제2유압 실린더가 공통의 공급장치로부터 유압을 공급받는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  23. 제5항 및 9항에 있어서, 이동 다이 플레이트(5)가 베이스(1)에 이동가능하게 연결된 프레임의 레그(3)에 직접 배치되고, 이동 다이 플레이트를 작동시키는 제1유압 실린더가 이 다이 플레이트를 지지하는 레그에 고정되며, 제1유압 실린더 및 제2유압 실린더가 반대로 배치되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  24. 제13항에 있어서, 수평대가 이동가능한 레그를 관통하고 로킹장치에 의해 레그에 로킹될 수 있으며, 로킹은 모울드 폐쇄시 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  25. 제13항에 있어서,고정 다이 플레이트가 이것에 마주놓인 레그에 배치된 또다른 플레이트(17)에 연결되고, 2개의 플레이트는 각각 대응하는 레그(2,3)에 관절형으로 연결되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  26. 제25항에 있어서, 링크(16)가 이동 플레이트를 작동시키는 유압 실린더의 축방향에 놓이는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  27. 제25항 및 26항에 있어서, 레그에 관절형으로 연결되는 2개의 플레이트가 또다른 수평대(15)를 통해 연결되고, 제2수평대가 이동 다이 플레이트용 가이드로서 사용되는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  28. 제25항 내지 27항에 있어서, 레그에 관절형으로 연결되는 2개의 플레이트 (4,17), 또다른 수평대(15), 이동 다이 플레이드(5), 및 이것을 작동시키는 유압 실린더(9)가 결합된 폐쇄 프레임을 형성하는 것을 특징으로 하는 사출 성형기.
  29. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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