Claims (15)
입자경이 0.02~0.07μm이고 톨루엔에 대한 팽윤도가 2~4가 되도록 이온교환수, 유화제, 단량체, 그라프트제, 가교제, 개시제 및 환원제를 혼합하여 내부온도가 10~70℃에서 중합시켜 시-드 라덱스를 제조하는 제1단계; 상기 시-드 라덱스에 이온교환수, 단량체, 가교제, 개시제 및 환원제를 투입시켜 10~70℃에서 팽윤도가 5~10이 되도록 중합을 행하여 코어 고무상 라덱스를 제조하는 제2단계; 및 상기 코어 고무상 라덱스에 이온교환수, 단량체, 개시제 및 환원제를 필수적으로 첨가시키고, 중합 조절제 및 그라프트제를 선택적으로 첨가시켜 30~80℃에서 연속적으로 그라프트 중합시키는 제3단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 옅가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.Ion-exchanged water, emulsifier, monomer, graft agent, crosslinking agent, initiator and reducing agent are mixed so that the particle size is 0.02 ~ 0.07μm and the swelling degree is 2 ~ 4 to toluene. To prepare a first step; A second step of preparing a core rubber-like ladex by adding ion-exchanged water, a monomer, a crosslinking agent, an initiator and a reducing agent to the c-radex to perform a polymerization so that the swelling degree is 5 to 10 at 10 to 70 ° C .; And a third step of essentially adding ion-exchanged water, a monomer, an initiator, and a reducing agent to the core rubbery ladex, and selectively adding a polymerization regulator and a graft agent to continuously graft polymerize at 30 to 80 ° C. Method for producing a MBS impact modifier for plastic resin.
제1항에 있어서, 상기 제1단계 시-드의 양이 전체 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 2~10중량부로 포함됨을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the amount of the first step seed is included in an amount of 2 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total impact modifier solids.
제1항에 있어서, 상기 유화제가 나트륨 도데실설페이트, 나트륨 도데실벤젠설페이트, 나트륨 옥타데실설페이트, 나트륨 올레익설페이트, 칼륨 도데실설페이트, 칼륨 도데실벤젠설페이트, 칼륨 옥타데실설페이트, 디옥틸 나트륨 설폭시네이트, 나트륨 스테아레이트, 나트륨 올레이트, 칼륨 올레이트, 로진산염, 지방산나트륨, 및 지방산칼륨으로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량이 전체 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 3~20중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the emulsifier is sodium dodecyl sulfate, sodium dodecylbenzene sulfate, sodium octadecyl sulfate, sodium oleic sulfate, potassium dodecyl sulfate, potassium dodecylbenzene sulfate, potassium octadecyl sulfate, dioctyl sodium sulfate One or more selected from the group consisting of Foxinate, Sodium Stearate, Sodium Olate, Potassium Olate, Rosinate, Sodium Fatty Acid, and Potassium Fatty Acid, the amount of which is 3 to 20 based on 100 parts by weight of the total impact modifier solids. MBS-based impact modifier for thermoplastic resin, characterized in that the weight portion.
제1항에 있어서, 상기 제1단계의 단량체가 디엔계 단량체, 방향족 비닐단량체, 스티렌의 알킬치환제, 탄소수 1~4의 아크릴산 알킬에스테르, 탄소수 1~4의 메타크릴산 알킬에스테르, 및 비닐시안계 단량체로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량이 전체 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 2~15중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The monomer of claim 1, wherein the monomer of the first step is a diene monomer, an aromatic vinyl monomer, an alkyl substituent of styrene, an alkyl ester of acrylate having 1 to 4 carbon atoms, an alkyl ester of methacrylic acid having 1 to 4 carbon atoms, and vinyl One or more selected from the group consisting of an eye monomer, the method of producing a MBS-based impact modifier for thermoplastic resin, characterized in that the amount is 2 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the total impact modifier solids.
제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 제1단계의 단량체가 부타디엔, 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 아크릴로니트릴, 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 및/또는 에틸아크릴레이트임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1 or 4, wherein the monomer of the first step is butadiene, styrene, α-methylstyrene, vinyl toluene, acrylonitrile, methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, ethyl acrylate And / or ethyl acrylate MBS-based impact modifier for producing a thermoplastic resin.
제1항에 있어서, 상기 제2단계의 단량체가 디엔계 단량체, 방향족비닐단량체, 탄소수 1~8의 아크릴산 알킬에스테르, 및 탄소수 1~8의 메타크릴산 알킬에스테르로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량이 전체 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 20~80중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the monomer of the second step is selected from the group consisting of a diene monomer, an aromatic vinyl monomer, an alkyl ester of acrylic acid having 1 to 8 carbon atoms, and an alkyl ester of methacrylic acid having 1 to 8 carbon atoms. The method of producing a MBS-based impact modifier for thermoplastic resins, characterized in that the amount is 20 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the total impact modifier solids.
제1항 또는 제6항에 있어서, 상기 제2단계의 단량체가 부타디엔, 스티렌, α-메틸스티렌, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 및/또는 부틸메타크릴레이트임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1 or 6, wherein the monomer of the second step is butadiene, styrene, α-methylstyrene, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate, and / or butyl methacrylate MBS-based impact modifier for thermoplastic resin manufacturing method.
제1항에 있어서, 상기 제3단계의 단량체가 방향족 비닐 단량체, 탄소수 1~2의 아크릴산 알킬에스테르, 탄소수 1~2의 메타크릴산 알킬에스테르, 비닐 시안계 단량체, 및 스티렌의 알킬 치환체로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량이 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 20~45중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The group of claim 1, wherein the monomer of the third step is composed of an aromatic vinyl monomer, an alkyl ester having 1 to 2 carbon atoms, an alkyl ester having 1 to 2 carbon atoms, an alkyl ester having 1 to 2 carbon atoms, a vinyl cyan monomer, and an alkyl substituent of styrene. It is selected from one or more, and the amount is 20 to 45 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solids, the manufacturing method of the MBS-based impact modifier for thermoplastic resins.
제1항 또는 제8항에 있어서, 상기 제3단계의 단량체가 스티렌, α-메틸스티렌, 비닐톨루엔, 메틸메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 및/또는 아크릴로니트릴임은 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강재의 제조방법.9. The method of claim 1 or 8, wherein the monomer of the third step is styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, methyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, and / or acrylonitrile. Method for producing a MBS-based impact reinforcing material for thermoplastic resin.
제1항에 있어서, 상기 가교재가 1,3-부탄디올디아크릴레이트, 1,3-부탄디올디메타크릴레이트, 1,4-부탄디올디아크릴레이트, 디비닐벤젠, 에틸렌글리콜 디아크릴레이트, 에틸렌글리콜 디메타크릴레이트, 부틸렌글리콜 디아크릴레이트 및 부틸렌글리콜 디메타크릴레이트로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량은 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 0.1~5중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the crosslinking material is 1,3-butanediol diacrylate, 1,3-butanediol dimethacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, divinylbenzene, ethylene glycol diacrylate, ethylene glycol di Thermoplastic, characterized in that one or more selected from the group consisting of methacrylate, butylene glycol diacrylate and butylene glycol dimethacrylate, the amount of use is 0.1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solids MBS-based impact modifier for resin manufacturing method.
제1항에 있어서, 상기 그라프트제가 아릴메타크릴레이트, 아릴아크릴레이트, 트리아릴시아누레이트, 및 트리아릴이소시아누레이트로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량이 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 0.01~2중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the graft agent is one or more selected from the group consisting of aryl methacrylate, aryl acrylate, triaryl cyanurate, and triaryl isocyanurate, the amount of the impact modifier solid content 100 Method for producing a MBS impact modifier for thermoplastic resins, characterized in that 0.01 to 2 parts by weight based on parts by weight.
제1항에 있어서, 상기 환원제가 무수결정글루코스, 에틸렌디아민테트라아세틱에시드의 나트륨염, 나트륨 알데히드 설폭시네이트, 나트륨 포름알데히드 설폭시네이트, 피로인산나트륨, 인산칼륨, 중아황산소오다, 황산 제1철, 아황산수소나트륨, 및 아황산수소칼륨으로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량은 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 0.01~0.6중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the reducing agent is anhydrous crystalline glucose, sodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid, sodium aldehyde sulfoxate, sodium formaldehyde sulfoxate, sodium pyrophosphate, potassium phosphate, sodium bisulfite, sulfate One or more selected from the group consisting of ferrous iron, sodium hydrogen sulfite, and potassium hydrogen sulfite, the amount of which is 0.01 ~ 0.6 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solids Manufacturing method.
제1항에 있어서, 상기 중합개시제가 하이드로젠퍼옥사이드, 디이소프로필벤젠 하이드로퍼옥사이드, 큐멘 하이드로퍼옥사이드, 칼륨퍼설페이드, 암모늄퍼셀페이트, 1-부틸 하이드로퍼옥사이드, 디큐밀퍼옥사이드, 벤조일퍼옥사이드, 라우로일퍼옥사이드, 메틸에틸케톤퍼옥사이드, 및 t-부틸퍼옥사이드벤조에이트로 이루어진 군으로부터 하나 또는 그 이상 선택되며, 그 사용량은 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 0.05~1.0중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the polymerization initiator is hydrogen peroxide, diisopropylbenzene hydroperoxide, cumene hydroperoxide, potassium persulfate, ammonium percellate, 1-butyl hydroperoxide, dicumyl peroxide, benzoyl peroxide , Lauroyl peroxide, methyl ethyl ketone peroxide, and t-butyl peroxide benzoate is selected from the group consisting of one or more, characterized in that the amount of 0.05 to 1.0 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solids MBS-based impact modifier for thermoplastic resin manufacturing method.
제1항에 있어서, 상기 중합조절제가 n-도데실 머르켑탄 또는 t-도데실 머르켑탄이고, 그 사용량은 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 0.001~0.005중량부임을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the polymerization regulator is n-dodecyl merethane or t-dodecyl merethane, the amount of use is 0.001 to 0.005 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solid content MBS system for thermoplastic resins Method of manufacturing impact modifiers.
제1항에 있어서, 상기 이온교환수가 이온교환기를 거쳐 저항치가 5MΩ·cm 이상인 순수한 물로 충격보강제 고형분 100중량부에 대하여 60~400중량부로 사용됨을 특징으로 하는 열가소성 수지용 MBS계 충격보강제의 제조방법.The method of claim 1, wherein the ion-exchanged water is 60 to 400 parts by weight based on 100 parts by weight of the impact modifier solids with pure water having a resistance of 5 MΩ · cm or more through an ion exchanger. .
※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.