KR960009235Y1 - Wire supply clamp can device - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 본 고안에 따른 외이어 공급 클램프 장치가 포함되어 있는 와이어 성형 장치의 측면도.1 is a side view of a wire forming apparatus including a wire supply clamp device according to the present invention.
제2도는 본 고안에 따른 와이어 공급 클램프 장치의 분해 사시도.2 is an exploded perspective view of the wire supply clamp device according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 테이블 7 : 이송대1: Table 7: Transfer Table
7-1 : 외이어 통로 8 : 가이드 레일7-1: wire passage 8: guide rail
9 : 이송 실린더 10 : 피스톤9: transfer cylinder 10: piston
11 : 수직홈 12 : 클램프 캠11: vertical groove 12: clamp cam
12-1 : ;고정핀 13,14 : 스프링 고정 볼트12-1: fixing pin 13,14: spring fixing bolt
15 : 인장 스프링 17 : 와이어15: tension spring 17: wire
본 고안은 와이어 공급 클램프 캠 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wire feed clamp cam device.
브라운관에 사용되는 전자총의 측면에 비드 글래스를 장착시키기 위해서 S-링 와이어가 사용된다. 상기 S-링 와이어는 S-링 와이어 성형 장치를 사용하여 적당한 길이로 절단하며 또한 적당한 형태로 성형하여 제조된다. 종래의 S-링 와이어 성형장치는 외이어가 감겨 있는 와어이 스폴, 상기 와이어 스풀에서 풀려 나온 아이어를 안내하는 와이어 가이드, 상기 와이어 가이드를 통과하여 나온 와이어의 응력을 제거함과 동시에 그 와이어를 평평하게 펴주는 수평 로울러와 수직 로울러, 상기 로울러를 통과한 와이어를 전진시키는 와이어 공급장치부 및 공급된 와이어를 고정하여 절단하고 성형하는 와이어 절단성형부로 구성되어 있다. 특히 상기 와이어 공급 장치부는 액츄에이터에 연결된 핑거 실린더를 사용하므로 써 전진시에는 상기 액츄에이터를 작동시켜 실린더의 핑거로 와이어를 물어서 전진시키며 또한 후퇴시에는 상기 액츄에이터를 작동시켜 실린더의 핑거를 풀어서 와이어를 놓은 상태에서 후퇴하게 한다.S-ring wire is used to mount the bead glass on the side of the electron gun used in the CRT. The S-ring wire is manufactured by cutting to an appropriate length using an S-ring wire forming apparatus and molding into a suitable shape. Conventional S-ring wire forming apparatus is to remove the stress of the wire is passed through the wire guide, the wire guide for guiding the wire released from the wire spool, the wire spool, and the wire is flattened at the same time Is composed of a horizontal roller and a vertical roller, a wire supply unit for advancing the wire passing through the roller, and a wire cutting molding unit for fixing, cutting and molding the supplied wire. In particular, since the wire supply unit uses a finger cylinder connected to an actuator, the actuator is operated to move forward by biting the wire with the finger of the cylinder to move forward. Retreat from.
전술한 종래의 와이어 공급 장치는 그 구성이 복잡하며 또한 사용시에도 과도한 힘이 와이어에 미치기 때문에 와이어의 변형을 초래하는 문제점이 있었다.The conventional wire supply apparatus described above has a problem that the configuration thereof is complicated and causes deformation of the wire because excessive force is exerted on the wire even in use.
본 고안은 전수한 종래의 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 그 구성이 간단하며 또한 와이어의 변형을 초래하지 않으면서도 와이어의 원활한 이송을 실현시켜 주는 와이어 클램프 캠 장치를 제공해 주는 것이다.The present invention is devised to solve the conventional problems, the object of the present invention is to provide a wire clamp cam device that realizes a smooth transfer of the wire while the configuration is simple and does not cause the deformation of the wire. .
전술한 본 고안의 목적을 실현하기 위해서 본 고안은 테이블 상에 길이 방향으로 형성된 가이드 레일; 상기 가이드 레일 상에 길이 방향의이송이 가능하게 설치되고 상부에는 수직홈이 형성된 이송대; 상기 수직홈에 삽입하여 핀으로 고정되어 회동할 수 있도록 설치된 클램프 캠; 상기 이송대와 클램프 캠의 단부 근처의 상부면에 설치된 스프링 고정볼트; 상기 스프링 고정 볼트상에 설치된 인장 스프링; 및 상기 이송대의 일측에 그 피스톤의 일단이 연결되어 설치된 이송실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 와이오 공급 클램프 캠 장치를 제공해 준다.The present invention to achieve the above object of the present invention is a guide rail formed in the longitudinal direction on the table; A transport table installed on the guide rail in a longitudinal direction so as to have a vertical groove formed thereon; A clamp cam inserted into the vertical groove to be fixed by a pin and rotated; A spring fixing bolt installed on an upper surface near an end of the transfer table and the clamp cam; A tension spring installed on the spring fixing bolt; And a transfer cylinder having one end of the piston connected to one side of the transfer table, the feed cylinder being configured.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 따른 와이어 클램프 캠 장치의 일실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of a wire clamp cam device according to the present invention.
제1도는 본 고안에 따른 와이어 클램프 캠 장치가 포함되어 있는 와이어 성형장치의 측면도이며 또한 제2도는 본 고안에 따른 와이어 클램프 캠 장치의 분해 사시도이다. 참조번호 1은 테이블을 지시한다.FIG. 1 is a side view of a wire forming apparatus including a wire clamp cam device according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the wire clamp cam device according to the present invention. Reference numeral 1 designates a table.
상기 테이블(1)위에는 우측 끝에 와이어(17)를 감아놓은 와이어 스풀(2)을 설치하되 프레임(3)을 이용하여 설치해 준다. 상기 와이어 스풀(2)의 좌측에는 와이어 가이드(4)를 설치하여 상기 와이어 스풀(2)에서 풀려나온 와이어(17)를 안내하도록 한다. 상기 와이어 가이드(4)의 좌측에는 수평 로울러(5)를 상하에 복수개 설치하는 한편이에 연달아 수직 로울러(6)를 좌우에 복수개 설치하여 와이어(17)의 잔류응력을 없애줌과 동시에 와이어(17)를 좌우 상하로 평평하게 펴준다. 상기 수직 로울러(6)의 좌측에는 이송대(7)를 좌우 이송 가능하게 가이드 레일(8)에 맞물려 설치해 준다. 한편, 상기 이송대(7)의 우측에는 이송 실린더(9)를 설치하여 그 내부에 장착된 피스톤(10)의 일단을 상기 이송대(7)에 고정해 준다. 상기 이송대(7)의 상부에는 수직홈(11)이 형성되어 있으며 또한 상기 수직홈(11)에는 클램프 캠(12)을 장착하되 핀(12-1)으로 고정하여 회동이 가능하게 설치한다. 그리고, 상기 이송대(7)의상부에는 스프링 고정볼트(13)를 설치하며 또한 상기 클램프 캠(12)의 우측 단부 부근에도 스프링 고정 볼트(14)를 설치한 후 상기 양 스프링 고정볼트(13,14)에 인장 스프링(15)을 설치해 준다. 이때, 상기 클램프 캠(12)은 우측면이 수직으로 세워져 있는 상태에서 하부면이 와이어(17)에 접촉되게 한다. 상기 이송대(7), 이송실린더(9), 스프링 고정볼트(13,14), 클램프 캠(12) 및 인장스프링(15)은 와이어 공급 클램프 캠 장치를 구성한다. 상기 클램프 캠(12)의 좌측에는 공급된 와이어(17)를 고정하여 절단한 뒤 성형하는 와이어 절단 성형부(16)를 설치한다.On the table (1) is installed a wire spool (2) wrapped around the wire 17 at the right end, using a frame (3). A wire guide 4 is installed on the left side of the wire spool 2 to guide the wire 17 released from the wire spool 2. On the left side of the wire guide 4, a plurality of horizontal rollers 5 are installed on the upper and lower sides, and a plurality of vertical rollers 6 are installed on the left and right in succession to eliminate residual stress of the wire 17 and at the same time the wire 17 Straighten the left and right up and down. The left side of the vertical roller (6) is fitted to the guide rail (8) so that the transfer table (7) to the left and right transport. On the other hand, the right side of the transfer table (7) is provided with a transfer cylinder (9) to fix one end of the piston (10) mounted therein to the transfer table (7). A vertical groove 11 is formed at an upper portion of the transfer table 7, and a clamp cam 12 is mounted on the vertical groove 11, but is fixed by a pin 12-1 so that rotation is possible. Then, the spring fixing bolt 13 is installed on the upper portion of the conveying table 7 and the spring fixing bolt 14 is also installed near the right end of the clamp cam 12, and then the spring fixing bolts 13, Install the tension spring (15) in 14). At this time, the clamp cam 12 allows the lower surface to contact the wire 17 in a state in which the right side is erected vertically. The transfer table 7, the transfer cylinder 9, the spring fixing bolts 13 and 14, the clamp cam 12, and the tension spring 15 constitute a wire supply clamp cam device. On the left side of the clamp cam 12 is provided a wire cutting molded part 16 for fixing and cutting the supplied wire 17.
이하에서는 상기 와이어 클램프 캠 장치의 작동을 중심으로 와이어 성형 장치의 작용을 살펴본다.Hereinafter, the operation of the wire forming apparatus will be described based on the operation of the wire clamp cam apparatus.
즉, 초기 상태로부터 상기 이송 실린더(9)를 작동시키면 이송 실린더(9)내의 피스톤(10)이 전진하고 이에 따라 이송대(7)가 좌측으로 이동한다. 이때, 와이어(17)와 맞닿아 있는 클램프 캠(12)은 마찰력에 의해 시계 반대방향으로 회동하게 되며 이와 동시에 와이어(17)를 가압하여 좌측으로 이송하게 된다. 한편, 일단 정지한 후 와이어 절단 성형부(16)에서 와이어(17)를 물어서 고정시킨 후 이송실린더(9)를 반대로 작동시켜 피스톤(10)을 후퇴시키면 정지상태에서 와이어(17)와 맞닿아 있는 클램프 캠(12)은 마찰력에 의해 시계방향으로 회동하게 되며, 이 결과 와이어(17)와 클램프 캠(12)사이에서 미끄럼작용에 의해 접촉이 해소되어 와이어와의 접촉 없이 클램프 캠(12)이 후퇴하게 된다. 상기한 구성의 본 고안에 따르면 간단한 구성의 장치를 제공함과 동시에 와이어에 손상을 주지 않고 항상 일정량의 와이어를 공급할 수 있는 와이어 클램프 캠 장치를 제공해 준다.That is, when the transfer cylinder 9 is operated from the initial state, the piston 10 in the transfer cylinder 9 moves forward, and the transfer table 7 moves to the left accordingly. At this time, the clamp cam 12 in contact with the wire 17 is rotated in the counterclockwise direction by the friction force and at the same time to press the wire 17 to transfer to the left. On the other hand, once stopped, the wire cutting molding unit 16 bites and fixes the wire 17, and then operates the transfer cylinder 9 in reverse to retract the piston 10, which is in contact with the wire 17 in the stopped state. The clamp cam 12 rotates clockwise by the frictional force, and as a result, the contact is released by the sliding action between the wire 17 and the clamp cam 12 so that the clamp cam 12 retreats without contact with the wire. Done. According to the present invention of the above configuration, while providing a device of a simple configuration and at the same time provides a wire clamp cam device that can supply a certain amount of wire without damaging the wire.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019930015864U KR960009235Y1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Wire supply clamp can device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019930015864U KR960009235Y1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Wire supply clamp can device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR950007253U KR950007253U (en) | 1995-03-21 |
KR960009235Y1 true KR960009235Y1 (en) | 1996-10-16 |
Family
ID=19361361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019930015864U KR960009235Y1 (en) | 1993-08-17 | 1993-08-17 | Wire supply clamp can device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR960009235Y1 (en) |
-
1993
- 1993-08-17 KR KR2019930015864U patent/KR960009235Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR950007253U (en) | 1995-03-21 |
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