KR960003773Y1 - Clamp for injection-pipe - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

인젝션파이프용 클램프Injection Pipe Clamp

제1도는 본 고안에 따른 인젝션파이프용 클램프의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the clamp for injection pipe according to the present invention.

제2도는 본 고안에 따른 인젝션파이프용 클램프의 조립도.2 is an assembly view of the clamp for injection pipe according to the present invention.

제3도는 종래의 인젝션파이프용 클램프의 분해사시도이다.3 is an exploded perspective view of a conventional injection pipe clamp.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 상홀더 1a : 돌출부1: upper holder 1a: protrusion

1b : 걸림부 1c : 오목부1b: engaging portion 1c: recessed portion

1d : 보울트관통구멍 2 : 클램프부재1d: Bolt through hole 2: Clamp member

2a : 관통구멍 2b : 절개홈2a: through hole 2b: incision groove

2c : 블록부 3 : 하홀더2c: block portion 3: lower holder

3a : 4각관통구멍 3b : 걸림부3a: square through hole 3b: locking portion

3c : 오목부 3d : 보울트관통구멍3c: recess 3d: bolt through hole

4 : 보울트 5 : 너트4: bolt 5: nut

11 : 클램프부재 11a : 홈11 clamp member 11a groove

12 : 홀더 13 : 보울트12 holder 13 bolt

14 : 너트14: Nut

본 고안은 디이젤엔진에 설치된 다수개의 인젝션파이프를 연결지지해주는 클램프에 관한 것으로, 특히 부품의 수를 줄임은 물론 클램프의 체결작업이 간단하게 이루어질 수 있도록 한 인젝션파이프용 클램프에 관한 것이다.The present invention relates to a clamp for supporting a plurality of injection pipes installed in a diesel engine, and more particularly to a clamp for the injection pipe to reduce the number of parts as well as to simplify the clamping operation.

일반적으로 자동차용 디이젤엔진에 연료를 공급하기 위해서는 인젝션펌프가 구동되어 인젝션파이프를 통해 각 실린더의 연료분사노즐에 연료를 공급하도록 되어 있는바, 상기 인젝션파이프는 엔진의 실린더 갯수에 따라 예컨대 4기통 엔진의 경우 4개가 구비되어 있다.In general, in order to supply fuel to an automotive diesel engine, an injection pump is driven to supply fuel to a fuel injection nozzle of each cylinder through an injection pipe. The injection pipe is, for example, a four-cylinder engine according to the number of cylinders of the engine. In the case of four is provided.

상기 엔진이 시동되어 고속회전하게 되면 상당한 진동이 발생되고, 이 진동이 상기 인젝션파이프에 전달되어 시간의 경과에 따라 인젝션파이프와 인젝션펌프 또는 연료분사노즐과의 연결부가 헐거워져서 이송중인 연료가 누출되거나, 혹은 인젝션파이프에 균열이 생기는 등의 문제점이 있었다.When the engine is started and rotates at a high speed, considerable vibration is generated, and the vibration is transmitted to the injection pipe, and as the passage of time, the connection between the injection pipe and the injection pump or the fuel injection nozzle is loosened, and the fuel being transported leaks. Or cracks in the injection pipe.

이러한 문제점을 해소하기 위해, 고무등으로 된 가요성의 재질을 갖는 부재가 갖춰진 클램프로 상기 인젝션파이프를 지지시켜줌으로써 상기 클램프부재가 인젝션파이프의 진동을 흡수하여 상기한 바와 같은 인젝션파이프의 균열이나 연결부의 이완이 일어나지 않게 하고 있다.To solve this problem, the clamp member absorbs the vibration of the injection pipe by supporting the injection pipe with a clamp equipped with a flexible material made of rubber or the like, so that the crack or the connection portion of the injection pipe as described above is prevented. Relaxation is not taking place.

종래의 이러한 클램프는 4기통엔진을 기준으로 실시예가 제3도에 도시되어 있는 바, 한쪽면에 반타원형의 홈(11a)이 폭방향으로 4개 형성되고 이 홈사이에 2개의 보울트관통구멍(11b)이 갖추어진 고무 또는 플라스틱재질로 된 2개의 클램프부재(11)와, 이 클램프부재(11)의 보울트관통구멍(11b)과 일치하도록 역시 보울트관통구멍(12a)이 가공되어진 ＂ㄷ＂자형의 얇은 철판으로 된 2개의 홀더(12)및, 상기 보울트관통구멍(11b, 12a)에 끼워져 체결되는 각 2씩의 보울트(13)와 너트(14)로 이루어져 있다.Conventionally, such a clamp is shown in FIG. 3 based on a four-cylinder engine. Four semi-elliptic grooves 11a are formed on one side in the width direction, and two bolt through holes are formed between the grooves. Two clamp members 11 made of rubber or plastic material having 11 b) and bolt through holes 12a are also machined so as to coincide with the bolt through holes 11b of the clamp members 11. It consists of two holders 12 made of a thin iron plate, and two bolts 13 and nuts 14 each fitted and fastened to the bolt through holes 11b and 12a.

따라서 이러한 클램프로 인젝션파이프를 연결지지하고자 할 경우에는 우선 인젝션파이프가 상기 클램프부재(11)의 반원형 홈(11a)에 끼워지도록 상기 클램프부재(11)2개를 서로 밀착시킨 다음, 상기 홀더(12)의 ＂ㄷ＂자형 챤넬이 상기 클램프부재(11)를 바깥쪽으로 감싸는 식으로 홀더(12)를 클램프부재(11)에 밀착시키고, 상기 홀더(12)와 클램프부재(11)에 형성된 보울트관통구멍(12a, 11b)에 보울트(13)를 삽입한 후 너트(14)로 체결되도록 하여, 상기 클램프부재(11)가 보울트(13)와 너트(14)의 체결력에 의해 인젝션파이프를 가압하면서 연결지지하도록 되어 있다.Therefore, when the injection pipe is to be supported by such a clamp, the two clamp members 11 are brought into close contact with each other so that the injection pipe is fitted into the semicircular grooves 11a of the clamp member 11, and then the holder 12 The holder 12 is brought into close contact with the clamp member 11 in such a manner that a ＂-shaped chanel of the shell wraps the clamp member 11 outward, and a bolt through hole formed in the holder 12 and the clamp member 11 is formed. The bolt 13 is inserted into the bolts 12a and 11b to be fastened by the nut 14, and the clamp member 11 presses the injection pipe by the fastening force of the bolt 13 and the nut 14 to support the connection. It is supposed to be.

그러나 이러한 종래의 클램프는 상기 실시예의 경우 그 구성부품의 갯수가 보울트(13) 2개, 너트(14) 2개, 홀더(12) 2개, 클램프부재(11) 2개로서 모두 8개이고, 인젝션파이프와의 조립에 있어서도 각각 별개의 부품들을 구비하여 인젝션파이프기 설치된 엔진어셈블리의 복잡한 공간사이에서 일일이 조립하여야 하므로 조립시간이 많이 걸리는 등의 문제점이 있었다.However, such a conventional clamp has 8 bolts, two bolts 13, two nuts 14, two holders 12, two clamp members 11, and eight components. In the assembly with the pipe, each of the separate parts are provided with a separate assembly between the complex space of the engine assembly in which the injection pipe is installed, there was a problem such as a long assembly time.

이에 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 사용되는 부품의 갯수를 줄임과 동시에 인젝션파이프와의 조립작업도 매우 간편하게 할 수 있도록 된 인젝션파이프용 클램프를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to provide a clamp for the injection pipe that can be very easy to assemble the injection pipe at the same time as reducing the number of parts used to solve the above problems.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 고무재질의 일체형클램프부재와, 홈과 돌출부를 매개로 서로 연결되도록 된 상·하 홀더, 단일의 보울트 및 너트로 구성되어, 서로 연결된 상기 상·하 홀더에 클램프 부재가 삽입된 상태에서 이 클램프부재에 인젝션파이프가 간단히 물려지도록 한 후 1개의 보울트와 너트를 체결하여 상기 인젝션파이프를 서로 연결지지할 수 있도록 되어 있다.The present invention for achieving the above object is composed of a rubber-like integral clamp member, the upper and lower holders to be connected to each other via the groove and the protrusion, a single bolt and nut, the upper and lower connected In the state where the clamp member is inserted into the holder, the injection pipe is simply snapped into the clamp member, and then the bolts and nuts are fastened so that the injection pipes can be connected to each other.

이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도에서 본 고안에 따른 클램프의 분해사시도로서, 상기 클램프는 상홀더(1)와, 클램프부재(2), 하홀더(3), 보울트(4)및 너트(5)로 구성되어 있다.As exploded perspective view of the clamp according to the present invention in FIG. 1, the clamp is composed of an upper holder 1, a clamp member 2, a lower holder 3, a bolt 4, and a nut 5.

여기서 상기 클램프부재(2)는 고무로 된 몸체에 지지하고자 하는 인젝션파이프의 갯수, 예컨대 4기통엔진의 경우 4개만큼의 타원형 관통구멍(2a)이 클램프부재(2)의 폭 방향으로 형성되고, 각 관통구멍(2a)은 클램프부재(2)의 길이방향으로 절개된 절개홈(2b)에 의해 서로 연통되는 한편, 이 절개홈(2b)은 상기 클램프부재(2)의 한쪽길이방향으로만 개구되어 있고, 또한 상기 클램프부대(2)이 윗면과 아랫면의 중앙에는 소정형상의 블록부(2c)가 상·하 대칭으로 돌출형성되어 있다.In this case, the clamp member 2 has a number of injection pipes to be supported by a rubber body, for example, in the case of a four-cylinder engine, four elliptical through-holes 2a are formed in the width direction of the clamp member 2, Each through hole 2a communicates with each other by a cutout groove 2b cut in the longitudinal direction of the clamp member 2, while the cutout groove 2b opens only in one length direction of the clamp member 2. In addition, at the center of the upper and lower surfaces of the clamp unit 2, a predetermined block portion 2c protrudes symmetrically up and down.

한편 상기 클램프부재(2)의 타원형 관통구멍(2a)은 장축의 직경이 인젝션파이프의 외경과 같고, 단축의 직경은 인젝션파이프의 외경보다 조금 작게 되어 , 클램프의 체결시 인젝션파이프를 가압하면서 지지할 수 있도록 되어 있다.On the other hand, the elliptical through-hole 2a of the clamp member 2 has a diameter of the long axis equal to the outer diameter of the injection pipe, and a diameter of the short axis is slightly smaller than the outer diameter of the injection pipe, thereby supporting the injection pipe while pressing the clamp. It is supposed to be.

또한 얇은 철판을 프레스성형하여 제작된 상기 상홀더(1)의 길이방향 한쪽끝에는 보울트관통구멍(1d)이 형성되고, 반대쪽끝에는 돌출부(1a)가 형성되어 있으며, 중간부분의 폭방향 양쪽끝에는 상기 클램프부재(2)의 폭보다 조금 작도록 된 걸림부(1b)가 마주보도록 아랫쪽으로 형성되어 있는 한편, 이 상홀더(1)의 중앙에는 아래쪽에서 윗쪽으로 돌출된 소정형상의 오목부(1c)가 클램프부재 블록부(2c)보다 조금작도록 형성되어 있다.In addition, a bolt through hole 1d is formed at one end in the longitudinal direction of the upper holder 1 manufactured by pressing a thin iron plate, and a protrusion 1a is formed at the opposite end thereof, and the clamp is formed at both ends in the width direction of the middle part. While the locking portion 1b, which is slightly smaller than the width of the member 2, is formed downward to face each other, a predetermined recessed portion 1c protruding from the bottom to the top is formed at the center of the upper holder 1. It is formed to be slightly smaller than the clamp member block portion 2c.

그리고 역시 얇은 철판을 프레스성형하여 제작된 상기 하홀더(3)의 길이방향 한쪽끝에도 역시 보울트관통구멍(3d)이 형성되고, 위쪽으로 굽혀진 다른쪽 끝에는 상기 상홀더(1)의 돌출부(1a)가 삽입되는 4각의 관통구멍(3a)이 형성되어 있으며, 중간부분의 폭방향 양쪽끝에는 상기 상홀더 걸림부(1b)와 같은 형상과 크기의 걸림부(3b)가 윗쪽으로 형성되어 있는 한편, 이 하홀더(3)의 중앙에는 윗쪽에서 아랫쪽으로 상기 상홀더 오목부(1c)와 같은 형상과 크기의 오목부(3c)가 형성되어 있다.A bolt through hole 3d is also formed at one end in the longitudinal direction of the lower holder 3, which is also manufactured by press-forming a thin steel plate, and the protrusion 1a of the upper holder 1 is formed at the other end bent upwardly. The through hole 3a is inserted into the square, and the engaging portions 3b of the same shape and size as the upper holder engaging portions 1b are formed at both ends in the width direction of the middle portion. In the center of the lower holder 3, a recess 3c having the same shape and size as the upper holder recess 1c is formed from the upper side to the lower side.

따라서 상기와 같이 구성된 클램프를 매개로 인젝션파이프를 연결지지하고자 할 경우, 우선 상기 클램프부재(2)에 형성된 절개후(2b)의 개구부가 상기 하홀더(3)의 보울트관통구멍(3d)쪽으로 향하도록 올려놓고 손으로 가압하면 상기 클램프부재(2)의 하부볼록부(2c)가 하홀더(3)의 오목부(3c)에 끼워지게 됨과 동시에 상기 하홀더(3)의 걸림부(3b)에도 상기 클램프부재(2)가 폭방향으로 압축되면서 끼워져 지지된다. 또한 상기 하홀더(3)는 길이방향의 양쪽 끝이 위로 굽혀져 있어서 상기 클램프부재(2)가 길이방향으로도 움직이지 못하도록 되어 있다.Therefore, in the case where the injection pipe is to be connected and supported by the clamp configured as described above, first, the opening 2c of the cutout formed in the clamp member 2 is directed toward the bolt through hole 3d of the lower holder 3. When it is placed up to press and presses by hand, the lower convex portion 2c of the clamp member 2 is fitted into the recessed portion 3c of the lower holder 3 and at the same time the locking portion 3b of the lower holder 3 The clamp member 2 is inserted and supported while being compressed in the width direction. In addition, the lower holder 3 is bent upward at both ends in the longitudinal direction so that the clamp member 2 does not move even in the longitudinal direction.

다음으로 상기 상홀더(1)의 돌출부(1a)를 하홀더(3)의 관통구멍(3a)에 삽입한 다음, 이 삽입연결부를 돌출부(1a)와 관통구멍(3a)을 선회측으로 하여 아래로 가압하면, 상기 클램프부재(2)의 블록부(2c)가 상홀더(1)의 오목부(1c)에 끼워지며, 이때 상홀더(1)의 걸림부(1b)에도 상기 클램프부재(2)가 폭방향으로 압축되면서 끼워져 지지된다.Next, the projection 1a of the upper holder 1 is inserted into the through hole 3a of the lower holder 3, and then the insertion connecting portion is turned downward with the projection 1a and the through hole 3a as the pivoting side. When pressurized, the block portion 2c of the clamp member 2 is fitted into the recessed portion 1c of the upper holder 1, and at this time, the clamp member 2 is also attached to the locking portion 1b of the upper holder 1. Is pressed while being supported in the width direction.

이어 상기 상·하홀더(1, 3)를 돌출부(1a)과 관통구멍(3a)를 선회축으로 하여 열어주면 상기 클램프부재(2)도 상·하블록부(2c)가 상·하홀더(1, 3)의 오목부(1c, 3c)에 끼워져 지지되고, 폭도 상기 상·하홀더(1, 3)의 걸림부(1b, 3b)에 끼워져 지지되므로 같이 열리게 된다.Then, when the upper and lower holders 1 and 3 are opened with the protrusion 1a and the through hole 3a as the pivot axis, the upper and lower block portions 2c of the clamp member 2 also become upper and lower holders ( 1 and 3 are inserted into and supported by the recesses 1c and 3c, and the width is also held by the engaging portions 1b and 3b of the upper and lower holders 1 and 3 so as to be opened together.

다음으로 이와 같이 열려진 상기 클램프부재(2)의 절개된 타원형 관통구멍(2a)에 인젝션파이프가 위치하도록 한 후 상기 상·하홀더(1, 3)를 닫고 보울트(4)를 상·하홀더(1, 3)의 보울트관통구멍(1d, 3d)으로 삽입한 다음 너트(5)로 죄어주게 되면, 상기 클램프의 체결공정이 끝나게 된다.Next, the injection pipe is positioned at the cut oval through hole 2a of the clamp member 2 opened as described above, and then the upper and lower holders 1 and 3 are closed, and the bolt 4 is placed on the upper and lower holders. Inserted into the bolt through holes 1d and 3d of 1 and 3, and then tightened with the nut 5, the clamping process is completed.

이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 상홀더(1)와, 클램프부재(2), 하홀더(3), 보울트(4) 및 너트(5)로 클램프가 이루어져, 상기 상·하홀더(1, 3)에 클램프부재(2)가 끼워진 상태에서 간단히 인젝션 파이프를 물린 다음 단일의 보울트(4)와 너트(5)로서 간단히 체결할 수 있으므로 그 체결공정이 매우 간단하게 되는 한편, 종래의 클램프에 비해 부품의 갯수도 8개에서 5개로 줄어들게 되어 재료비가 절감되는 효과도 거둘수 있다.As described above, according to the present invention, the upper holder 1, the clamp member 2, the lower holder 3, the bolt 4 and the nut 5 are clamped, and the upper and lower holders 1, 3) Since the injection pipe can be simply bited with the clamp member 2 inserted therein and then simply tightened with a single bolt 4 and nut 5, the fastening process becomes very simple, compared with the conventional clamp. The number of parts is also reduced from eight to five, which can reduce material costs.

또한 본 고안에 따른 인젝션파이프용 클램프는 6실린더용 엔진에서 인젝션파이프 6개를 동시에 연결지지하든지 혹은 2개씩이나 3개씩 연결지지하는등 지지하고자 하는 인젝션파이프의 갯수에 따라 다양하게 실시예를 구성할 수 있고, 제1도와 제2도에 도시된 바와 같이 상기 너트(5)를 상홀더(1)의 보울트관통구멍에 미리 용접으로 결합하여 사용하는 실시예도 있을 수 있다. 또한 클램프의 체결시 상기 너트(5)를 사용하는 대신에 실린더 블록이나 매니폴드의 보수부위에 직접 나사탭을 내어 보울트로 체결하는 실시예도 있을 수 있다.In addition, the injection pipe clamp according to the present invention may be configured in various embodiments according to the number of injection pipes to be supported, such as supporting or supporting six injection pipes at the same time, or connected two or three by six cylinder engine. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, there may be an embodiment in which the nut 5 is previously welded to the bolt through hole of the upper holder 1. In addition, instead of using the nut 5 when the clamp is fastened, there may be an embodiment in which a screw tap is directly taken out of a repair portion of a cylinder block or a manifold to be fastened with a bowl.

Claims (3)

인젝션파이프를 끼워셔 연결지지하는 고무나 플라스틱재질로 된 클램프부재와, 얇은 철판으로 된 상·하홀더, 체결용 보울트 및 너트로 구성된 인젝션파이프용 클램프에 있어서, 한쪽길이방향으로 중간부분이 개구되어 상·하로 벌려질 수 있도록 일체로 형성된 클램프부재(2)와, 소정형상의 오목부(1c)와 걸림부(1b)를 매개로 상기 클램프(2)의 상측 부분을 끼워지지하면서 길이방향의 한쪽끝부분에 돌출부(1a)가 형성되고 다른 쪽끝부분에 보울트관통구멍(1d)이 형성된 상홀더(1), 소정형상의 오목부(3c)와 걸림부(3b)를 매개로 상기 클램프(2)의 하측부분을 끼워지지하면서 길이방향의 한쪽끝부분에 상기 상홀더(1)의 돌출부(1a)가 끼워질 수 있도록 된 관통구멍(3a)이 형성되고 다른쪽끝부분에 보울트관통구멍(3d)이 형성된 하홀더(3) 및 상기 보울트관통구멍(1d, 3d)에 끼워져 상기 상·하홀더(1, 3)와 클램프부재(2)를 결합시키는 1개의 보울트(4)와 너트(5)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인젝션파이프용 클램프.An injection pipe clamp comprising a clamp member made of rubber or plastic material which is connected and supported by inserting the injection pipe, and an upper and lower holder made of a thin steel plate, a fastening bolt and a nut, and having an intermediate portion opened in one length direction. One side in the longitudinal direction while sandwiching the upper portion of the clamp 2 through the clamp member 2 integrally formed so as to be opened up and down, and the recessed portion 1c and the locking portion 1b of a predetermined shape. The clamp 2 is formed through an upper holder 1 having a protrusion 1a formed at an end thereof and a bolt through hole 1d formed at the other end thereof, a recess 3c having a predetermined shape, and a locking portion 3b. A through hole 3a is formed at one end in the longitudinal direction while allowing the lower part of the to be inserted into the protrusion 1a of the upper holder 1, and a bolt through hole 3d at the other end. The formed lower holder 3 and the bolt through hole 1d, A clamp for an injection pipe, characterized in that it comprises one bolt (4) and a nut (5) fitted to the upper and lower holders (1, 3) and the clamp member (2). 제1항에 있어서, 상기 보울트(4)나 너트(5)중 어느 하나가 상기 상·하홀더(1, 3)의 보울트관통구멍(1d, 3d)의 중심과 일치하는 위치에 그 중심축이 위치하도록 미리 고정설치된 것을 특징으로 하는 인젝션파이프용 클램프.The central axis of claim 1, wherein one of the bolts 4 and the nut 5 coincides with the center of the bolt through holes 1d and 3d of the upper and lower holders 1 and 3, respectively. Injection pipe clamp, characterized in that pre-installed to position. 제1항에 있어서, 상기 너트(5)대신에 실린더블록이나 매니폴드의 보수부위에 직접 나사탭을 내어 보울트(4)로 체결하도록 된 것을 특징으로 하는 인젝션파이프용 클램프.The injection pipe clamp according to claim 1, characterized in that the screw tab is directly tightened to the repair part of the cylinder block or the manifold instead of the nut (5).