KR960000445Y1 - Couplings of air hose - Google Patents

Abstract

내용 없음.No content.

Description

에어호스 연결구용 개폐구Opening port for air hose connector

제 1 도는 본 고안이 설치된 상태를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a state in which the present invention is installed.

제 2 도는 본 고안의 사시도.2 is a perspective view of the present invention.

제 3 도는 본 고안의 단면도.3 is a cross-sectional view of the present invention.

제 4 도는 본 고안의 한 실시예를 나타낸 사시도.4 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.

제 5 도는 제 4 도의 단면도.5 is a cross-sectional view of FIG.

제 6 도의 (a)(b)(c)(d)(e)는 본고안 플렌지의 여러형상을 도시한 단면예시도.(A) (b) (c) (d) (e) of FIG. 6 is a cross-sectional view showing various shapes of the flange of the present design.

제 7 도는 종래고안의 사시도.7 is a perspective view of a conventional design.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 개폐구 2,2' : 단턱1: opening and closing door 2,2 ': step

3 : 에어유통홈 4 : 스프링탄지요부3: air distribution groove 4: spring tank

5 : 스프링지지돌부 6 : 플렌지5: spring support protrusion 6: flange

7 : ""형 에어유출홈 8 : 평면부7: " "Type air outlet groove 8: flat part

9 : 원주면9: circumferential surface

본 고안은 에어호스를 연결시키는 연결구의 내부에 설치하여 에어를 공급 또는 차단시킬수 있도록 하는 에어호스연결구용 개폐구에 관한 것으로, 특히 에어를 공급시키거나 차단시키기 위해 호스 연결구를 삽입시키거나 빼낼 때 연결구의 구멍 내부에서 개폐구 자체가 안정적으로 요동없이 전,후이송 될수 있도록하고, 특히 밀폐시킬때는 에어압력과 스프링의 압력이 동시에 개폐구의 스프링 탄지요부에 적용하도록함으로써 밀폐효과가 매우 뛰어나면서 수명이 장구하게 유지되게 하며, 개폐구 자체를 합성수지로 사출성형시킴으로써 제조비, 인건비 및 시간을 크게 절감시킬수 있도록 한 것이다.The present invention relates to an air hose connector opening and closing which is installed inside the connector for connecting the air hose so that the air can be supplied or cut off, and particularly when the hose connector is inserted or removed to supply or block the air. The opening and closing itself can be transported forward and backward without any fluctuations inside the hole.In particular, when closing, the air pressure and spring pressure should be applied to the spring tank of the opening at the same time. By injection molding the opening and closing itself with synthetic resin, it is possible to greatly reduce manufacturing costs, labor costs and time.

일반적으로 사용되고 있는 에어호스 연결구용 개폐구는 제 7 도에서 보는 바와같이, 플렌지(21) 일측면중앙부에 돌출봉(22)을 형성하되 이 돌출봉(22)은 양측면을 삭설하여 중앙부위만 얇은 판처럼 돌설시키고, 이 판상의 돌출봉(22) 선단 양측에 단턱(23)을 형성하며, 플렌지(21) 반대편에는 스프링지지돌부(24)를 형성하되, 플렌지(21)와 스프링지지돌부(24)가 일체로 되는 부분에는 요부를 환설하여 스프링이 안정적으로 지지되도록 구성한 것이다.Opening and closing port for the air hose connector generally used as shown in Figure 7, forming a protrusion bar 22 in the central portion of one side of the flange 21, this protrusion bar 22 is cut both sides to thin plate only the center portion As shown in Fig. 2, the stepped protrusions 22 are formed at both ends of the plate-shaped protrusions 22, and the spring support protrusions 24 are formed on the opposite sides of the flange 21, but the flange 21 and the spring support protrusions 24 are formed. The integral part is configured to recirculate the main portion so that the spring is stably supported.

그러나 이와같은 개폐구(25)의 구성은 연결구 내부에 설치하여 사용할때 안정적인 에어공급이나 에어차단을 하기 곤란한 구성인 것이다.However, the configuration of the opening and closing port 25 is a configuration that is difficult to provide a stable air supply or air blocking when installed inside the connector.

왜냐하면, 고정관의 내경보다 개폐구의 플렌지 외경이 작은데다가,(공기유통을 위해 고정관 내경보다 플렌지 외경을 적게 형성한 것임) 고정관 내부에 개폐구를 삽입설치한 상태에서 호스를 연결시킨 고정구를 밀어끼우면, 고정구의 구멍선단이 개폐구(25)의 돌출봉 양측에 형성된 단턱(23)에 밀착되면서 개폐구(25)를 후진시키게 되는데, 이때 고정구의 구멍에 지지되는 돌출봉(22)은 단턱(23)에 의해서만 지지됨으로 (즉, 단턱부가 걸리는 부분이 고정구 구멍의 상,하 또는 좌,우지점이면서 고정관체 내경보다 플렌지의 외경이 작기 때문에) 연결호스고정구를 조립 또는 분해시켰을때 좌 또는 우로 기울어진 상태로 조립 또는 분해되게 되어 안정적이지 못하고, 이에따라 일정한 압력으로 에어가 공급되지 못하게 되거나 차단시 스프링력으로만 개폐구를 밀어주는 구조이기 때문에 에어가 새어나올 염려가 있는 것이다.Because the flange outer diameter of the opening and closing opening is smaller than the inner diameter of the fixing pipe, and the flange is made smaller than the inner diameter of the fixing pipe for the air flow, The tip of the hole is in close contact with the stepped jaw (23) formed on both sides of the protruding rod of the opening and closing port 25 to reverse the opening and closing port 25, wherein the protruding bar 22 supported by the hole of the fixture is supported only by the step (23) (I.e., because the part where the stepped part is caught is the top, bottom, left and right points of the fastener hole and the outer diameter of the flange is smaller than the inner diameter of the fixed body), the assembly of the connecting hose fixture is inclined to the left or right. It is not stable because it is decomposed, and accordingly, air cannot be supplied at a constant pressure or when the shutoff is pushed only by spring force. There is a fear that air will leak out because of the structure.

또한 개폐구(25)가 금속제로 형성된 것임으로 이를 제조할때는 먼저 원형봉을 선반으로 플렌지(21) 및 돌출봉(22) 그리고 스프링지지돌부(24)를 가공형성시킨후, 돌출봉 양측면은 밀링으로 가공하게 됨으로써 가공에 따른 번거로움으로 인하여 기간이 과다소요되게 되고 이에따른 인건비 증가로 생산원가가 과다하게 드는 폐단이 따랐으며, 개폐구를 가공함에 따라 재료손실 또한 컸던 결점이 있었던 것이다.In addition, the opening and closing port 25 is formed of metal, so when manufacturing the first, the flange 21 and the protrusion bar 22 and the spring support protrusions 24 are formed by machining the circular rod, and then both sides of the protrusion bar are processed by milling. As a result, the cumbersome process was excessively time consuming and labor costs were increased, resulting in excessive production costs.

따라서 본 고안은 이와같은 종래의 제반문제점을 감안하여 안출된것으로, 개폐구 자체를 합성수지제로 형성시키되, 그 구조 및 형상 모양에 있어서, 2 단의 단턱을 가진 피라밋 구조로 형성하여 최상단에서 중단부까지 연결되는 에어 유통홈을 외주연에 수개(2개-다수개까지 형성할수 있음) 형성하고, 하단부 플렌지의 형상 및 구조 또한 코너부분이 원주둘레 그대로 남도록하여 사각면(3각-다수면으로 형성 할수있음)으로 형성한뒤, 하부 플렌지 내부에 스프링 지지요부(또는 돌출부를 형성하여도 됨)를 형성함으로써 연결구에 삽입된 상태에서 고정구를 삽입시켰을때 고정구의 구멍에 개폐구의 상단단턱이 안정적으로 접속됨과 동시에 플렌지의 사각면과 에어유통홈을 통하여 공기의 유통 또한 안정적으로 이루어질수 있도록 하려는데 그 목적이 있는 것이다.Therefore, the present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and the opening and closing itself is formed of synthetic resin, but in its structure and shape, it is formed into a pyramid structure having two steps and connected from the top to the stop. The air distribution grooves can be formed on the outer periphery (2-can be formed up to several), and the shape and structure of the lower flange also can be formed in a square (triangular-multi-surface) so that the corners remain around the circumference. After forming the spring support recess (or the protrusion may be formed) in the lower flange, the upper end of the opening and closing switch is stably connected to the hole of the fastener when the fastener is inserted into the connector. The purpose is to ensure stable distribution of air through the square surface of the flange and the air distribution groove. will be.

이하 첨부된 도면에 의거 본고안을 상세히 설명하면 다음과 같다. 합성수지로서 개폐구(1)를 사출성형하되, 이 개폐구(1)는 상,중,하 삼층으로된 피라밋트 형으로 형성하여 상부와 중앙부 및 중앙부와 하부사이에 각각 단턱(2)(2')을 형성하고, 상부와 중앙부가 연결되도록 외주연에 수개의 에어유통홈(3)을 가급적 깊게 형성하며, 하부의 플렌지(6)는 외주면이 사각(또는 3각-다각 및 요철부로 자유롭게 형성할 수 있음)체로 되게하여 평면부(8)가 형성되게 하되, 각 코너부는 원주면(9)이 형성되게 하고, 플렌지(6) 내부에 스프링 탄지요부(4)를 형성하며, 플렌지(6)의 외주면에 평면부(8)마다 ""형 요부(7)를 형성하였다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Injection molding of the opening and closing port (1) as a synthetic resin, the opening and closing port (1) is formed in a pyramid form of three layers of upper, middle, lower, and the step (2) (2 ') between the upper and middle, and the central and lower portions, respectively. And the air flow grooves 3 are formed as deep as possible on the outer circumference so that the upper part and the central part are connected, and the lower flange 6 can be freely formed with a square (or triangular-polygonal and uneven parts) of the outer circumferential surface. To form a flat portion (8), each corner portion has a circumferential surface (9) is formed, forming a spring tangerine portion (4) inside the flange (6), on the outer peripheral surface of the flange (6) Per flat part 8 " "Shaped recesses 7 were formed.

그리고 전기한 스프링 탄지요부(4)는 제 5 도에서 보는 바와같이 탄지요부 중앙부에 스프링 지지돌부(5)를 형성하여도 무방하나, 이 지지돌부(5)의 돌출길이는 가급적 플렌지 두께보다 길지 않도록 하는 것이 좋다.In addition, as shown in FIG. 5, the spring supporter 4 described above may form a spring support protrusion 5 at the center of the supporter, but the protruding length of the support protrusion 5 is preferably not longer than the flange thickness. Good to do.

미설명부호 11은 고정관체, 12는 연결호스 고정구, 13은 패킹, 15는 삼각콘 형상의 압축스프링, 16은 공간부이다.Reference numeral 11 is a fixed body, 12 is a connection hose fixture, 13 is a packing, 15 is a triangular cone-shaped compression spring, 16 is a space part.

이와같이 구성된 본고안은 다음과 같은 작용과 효과가 있다. 즉, 고정관체(11)의 공간부(16)에 개폐구(1)를 삽입시켜 놓은 상태에서 연결호스 고정구(12)를 삽입시키지 않으면 단턱(2')이 패킹(13)의 면에 접촉되어 있게 되므로 공기는 통과할수 없게 된다.This proposal has the following effects and effects. That is, if the connecting hose fixing tool 12 is not inserted in the state in which the opening and closing hole 1 is inserted into the space 16 of the fixing pipe 11, the step 2 'is in contact with the surface of the packing 13; Therefore, air cannot pass through.

특히, 이때 밀폐효과를 가중시켜주는 작용은 개폐구(1)를 압축스프링(15)이 가압하고 있는 상태임과 동시에 스프링 탄지요부(4)에 에어압이 작용하는 상태이므로 패킹(13)에 큰 압력으로 개폐구(1)가 작용하게 되어 누출되는 공기는 전혀없다고 할수 있다. 그리고 이상태에서 연결호스고정구(12)를 삽입시키면, 연결호스 끝단부가 개폐구(1)의 단턱(2)에 걸려 개폐구(1) 자체를 후진시켜주게 됨으로써, 개폐구(1)의 플렌지(6)에 형성된 단턱(2')이 패킹(13)에서 떨어지게 되고, 이에따라 플렌지(6) 평면부(8)를 통하여 에어가 통하게됨과 동시에 개폐구(1)의 상부와 중부에 형성된 에어유통홈(3)을 통하여 에어가 연결호스고정구(12)로 유통되게 되는 것이다.In particular, at this time, the effect of increasing the sealing effect is a state in which the compression spring 15 pressurizes the opening / closing opening 1 and at the same time an air pressure acts on the spring tangerine part 4 so that a large pressure is applied to the packing 13. As a result, the opening and closing port 1 is actuated and there is no air leaking at all. In this state, when the connecting hose fixing tool 12 is inserted, the end of the connecting hose is caught by the step 2 of the opening and closing hole 1 so that the opening and closing hole 1 itself is reversed, thereby being formed in the flange 6 of the opening and closing hole 1. The stepped portion 2 'is separated from the packing 13, and thus air flows through the flange 6 and the flat portion 8, and at the same time, the air flows through the air distribution grooves 3 formed in the upper and middle portions of the opening and closing port 1. Will be distributed to the connection hose fixture 12.

또한 연결호스고정구(12)를 삽입시켰을때, 개폐구(1)의 플렌지(6) 끝단부가 고정관체(11) 내부에 밀착될 경우에도 플렌지(6) 외주연에 형성된 ""형 유출홈(7)에 의하여 에어유출이 용이하게 이루어지게 됨으로 안정적인 에어유통이 가능해지는 것이다.Also, when the connection hose fixing tool 12 is inserted, the flange 6 of the opening and closing hole 1 is formed on the outer periphery of the flange 6 even when the end portion of the flange 6 is in close contact with the inside of the fixed tube 11. Air flow is easily made by the "type outflow groove 7" is to enable a stable air flow.

다시말하면, 연결호스 고정구(12)가 개폐구(1)의 단턱(2)에 접속되어 있더라도 에어유통홈(3) 자체가 개폐구(1)선단에서부터 두번째 단턱(2')에 이르기까지 깊게 형성되어 있기때문에 연결호스 고정구(12) 내부로 원활하게 공기가 유통될수 있게 되며, 개폐구(1)의 단턱(2)부분과 플렌지(6)의 원주면(9)이 고정구(12)와 공간부(16)내경에 각각 안정적으로 접촉된 상태로 작용하게 되어 고정구(12)를 삽탈시킬때 개폐구(1)가 요동없이 안정적으로 전,후진 할수있게 되면서 ""형 유출홈(7)에 의해 에어유통이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.In other words, even if the connection hose fixture 12 is connected to the step 2 of the opening 1, the air distribution groove 3 itself is deeply formed from the tip of the opening 1 to the second step 2 '. Therefore, the air can be smoothly flowed into the connection hose fixture 12, and the stepped portion 2 of the opening and closing hole 1 and the circumferential surface 9 of the flange 6 are fastener 12 and the space 16 It operates in a stable contact state with each inner diameter so that when opening and closing the fixture 12, the opening and closing device 1 can stably move forward and backward without shaking. By the "type outflow groove 7" is the air flow is made smoothly.

그리고, 여기서 첨언할 사항은 개폐구(1)를 구성하는 에어유통홈(3)과 플렌지(6)의 외주면은 여러가지 형상으로 형성할수 있다는 점이다. 즉, 에어유통홈(3)은 2개-다수개로 형성시켜도 고정구(12)와의 연계 작동시 전혀문제가 없는 것이고, 플렌지(6)의 외주면 또한 제 6 도에서 보는 바와같이 삼각, 오각, 6 각, 8 각 ........ 및 요철면으로 형성하여도 무방한 것이다.In addition, the matters to be added here are that the outer circumferential surfaces of the air distribution groove 3 and the flange 6 constituting the opening and closing hole 1 can be formed in various shapes. That is, even if the air distribution grooves 3 are formed in two-many, there is no problem at all in connection with the fixture 12, and the outer peripheral surface of the flange 6 is also triangular, pentagonal, hexagonal as shown in FIG. , 8 ........ and uneven surface may be formed.

다만, 플렌지(6)에 여러형태로 각을 형성시키거나 또는 요철부를 형성시키는 이유는 에어의 유통이 용이케 하려는 것이고, 에어유통홈(3)은 고정구(12)와 접속되었을때 안정된 동작을 함과 동시에 공기가 원활하게 통할수 있도록 하려는 것이다.However, the reason for forming the angle in various forms or forming the uneven portion in the flange 6 is to facilitate the distribution of air, the air distribution groove 3 is a stable operation when connected to the fixture 12 At the same time, to keep the air flowing smoothly.

또한 플렌지(6) 저부에 형성한 탄지요부(4) 또한 적절한 깊이로 형성하는데, 탄지요부(4)의 기능은 에어압의 작용을 집중적으로 받을 수 있도록 하는 외에 스프링(15)을 안정적으로 접속시키기 위함이고, 경우에 따라 이 탄지요부(4)에 지지돌부(5)를 형성시켜도 되는 것이다.In addition, the depressions 4 formed on the bottom of the flange 6 are also formed to an appropriate depth. The function of the depressions 4 allows the springs 15 to be stably connected in addition to allowing the action of the air pressure to be concentrated. In this case, the support protrusions 5 may be formed in the burnt out portion 4 as necessary.

상술한 바와같이 본고안은 개폐구(1)에 두개의 단턱(2)(2')과 아울러 에어유통홈(3)을 수개형성시키고, 플렌지(6) 외주면 또한 다각면으로 형성시킴으로써, 에어유통이 원활하면서 안정적인 전,후작용이 이루어지게 하고, 또 합성수지로서 사출성형함으로써 인건비, 시간, 원가등을 크게 절감할수 있는 매우 유용한 고안이라 하겠다.As described above, the present invention forms two air step grooves 3 together with two stepped holes 2 and 2 'in the opening and closing hole 1, and the outer circumferential surface of the flange 6 is also formed into a polygonal surface, thereby providing air flow. It is a very useful design that can greatly reduce labor cost, time and cost by making smooth and stable before and after action and injection molding as synthetic resin.

Claims (2)

에어호스연결구에 삽입설치하는 개폐구에 있어서, 합성수지로써 개폐구(1)를 사출성형하되, 이 개폐구(1)는 상,중,하 삼층으로 된 피라밋 형상으로 형성하여 상부와 중앙부 및 중앙부와 하부사이에 각각 단턱(2)(2')을 형성하고, 상부와 중앙부가 연결되도록 외주연에 수개의 에어유통홈(3)을 가급적 깊게 형성하며, 하부의 플렌지(6) 외주면을 사각체로 형성하여 평면부(8)와 원주면(9)이 연결형성되게 하고, 평면부(8)에 ""형 에어유출홈(7)을 형성시키며 저부에 스프링 탄지요부(4)를 형성함을 특징으로 하는 에어호스 연결구용 개폐구.In the opening and closing port inserted into the air hose connector, the opening and closing port (1) is injection molded with synthetic resin, and the opening and closing port (1) is formed in a pyramid shape consisting of three layers of upper, middle, and lower, between the upper part, the middle part, and the central part and the lower part. Each step (2) (2 ') is formed, and the air flow grooves (3) are formed as deep as possible in the outer periphery so that the upper part and the central part are connected, and the outer flange surface of the lower flange (6) to form a rectangular body (8) and the circumferential surface 9 are connected to each other, Opening and closing port for the air hose connector, characterized in that to form a "type air outlet groove (7) and the spring bulge (4) at the bottom. 제 1 항에 있어서, 개폐구(1)에 형성되는 에어유통홈(3)은 3개 또는 5개이상 다수로 형성시킬수 있으며, 플렌지(6) 외주면 또한 3각, 5각, 6각, 8각 ..... 및 요철부를 형성시키며, 저부의 스프링 탄지요부(4)에 스프링 지지돌부(5)를 형성시킴을 특징으로 하는 에어호스 연결구용 개폐구.The air flow groove (3) formed in the opening and closing port (1) can be formed in three or more than five, the outer peripheral surface of the flange (6) also three, five, six, eight. And forming an uneven portion, the opening and closing port for the air hose connector, characterized in that for forming the spring support protrusion (5) in the spring spring portion (4) of the bottom.