KR950016995A - 가로구멍 부착관의 주조방법과 이를 위한 주형 및 얻어지는 주조품 - Google Patents

가로구멍 부착관의 주조방법과 이를 위한 주형 및 얻어지는 주조품

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KR950016995A
KR950016995A KR1019930034312A KR930034312A KR950016995A KR 950016995 A KR950016995 A KR 950016995A KR 1019930034312 A KR1019930034312 A KR 1019930034312A KR 930034312 A KR930034312 A KR 930034312A KR 950016995 A KR950016995 A KR 950016995A
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KR
South Korea
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casting
hole
pair
center pin
mold
Prior art date
Application number
KR1019930034312A
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English (en)
Inventor
세이지 우다
미쯔히로 가라끼
신이찌 요시다
히데히꼬 가도노
아쯔시 오따
히로아끼 모리
Original Assignee
와다 아끼히로
도요다 지도샤 가부시끼가이샤
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Publication date
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • F02M69/46Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
    • F02M69/462Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down
    • F02M69/465Arrangement of fuel conduits, e.g. with valves for maintaining pressure in the pipes after the engine being shut-down of fuel rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 한쌍의 가로구멍을 구비하고 있는 예를 들자면 송급 파이프등의 가로구멍 부착관을 주조하는 방법으로서, 상기 세로구멍을 형성하기 위한 막대 형상의 센터핀이 주형의 캐비티 형성면에 대해서 미리 정해진 위치 관계가 되도록 상기 센터핀을 위치 결정하는 공정과, 상기 한쌍의 가로구멍을 형성하기 위한 한쌍의 주물발취판의 선단면이 상기 센터핀의 측면에 맞대이도록 상기 한쌍의 주물 발취판을 위치 결정하는 공정과, 상기 센터핀과 상기 한쌍의 주물 발취핀이 위치 결정된 후에 상기 캐비티내에 용탕을 충전하는 공정을 구비하고 있다. 이 주조 방법에 의하면 용탕은 센터핀이 한쌍의 주물 발취판에 의해 변형 방지된 상태에서 충전된다.

Description

가로구멍 부착관의 주조방법과 이를 위한 주형 및 얻어지는 주조품
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 제1의 실시예에 따른 가로구멍 부착관의 주조방법을 실시하기 위한 다이캐스트 금형의 요부상세도.
제3도는 주조품인 송급 파이프의 측면도.
제4도는 본 발명의 제1실시예에 관한 가로구멍 부차관의 주조방법을 실시하기 위한 다이캐스트 금형의 종단면도.
제6도는 주조핀과 압출핀의 상세를 도시하는 도면.

Claims (7)

  1. 길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 한쌍의 가로 구멍을 구비하고 있는 가로구멍 부착관을 주조하는 방법으로서, 상기 세로구멍을 형성하기 위한 막대 형상의 센터핀이 주형의 캐비티 형성면에 대해서 미리 정해진 위치 관계로 되도록 상기 센터핀을 위치 결정하는 공정과, 상기 한쌍의 가로구멍을 형성하기 위한 한쌍의 주물 발취핀의 선단면이 상기 센터핀의 측면에 맞닿도록 상기 한쌍의 주물 발취핀을 위치 결정하는 공정과, 상기 센터핀과 상기 한쌍의 주물 발취핀이 위치 결정된 후에 상기 캐비티내에 용탕을 충전하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 가로구멍 부착관의 주조방법.
  2. 길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 하나의 가로구멍을 구비하고 있는 가로구멍 부착관을 주조하는 방법으로서, 상기 세로구멍을 형성하기 위한 막대 형상의 센터핀이 주형의 캐비티 형성면에 대해서 미리 정해진 위치 관계로 되도록 상기 센터핀을 위치 결정하는 공정과, 상기 가로구멍을 형성하기 위한 주물 발취핀의 선단면이 상기 센터핀의 측면에 맞닿도록 상기 주물 발취핀을 위치 결정하는 공정과, 상기 센터핀과 상기 주물 발취핀이 위치 결정된 후에 상기 캐비티내에 용탕을 충전하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 가로구멍 부착관의 주조방법.
  3. 길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 한통의 가로 구멍을 구비하고 있는 가로구멍 부착관을 주조하는 주형으로서, 캐비티내에 길게 연장되어 있는 상기 세로구멍을 형성하기 위한 센터핀과, 상기 센터핀의 거의 직교방향으로부터 캐비티내로 돌출하고 상기 한쌍의 가로구멍르 형성하기 위한 한쌍의 주물 발취핀을 구비하고, 주형이 닫혔을 때에 상기 한쌍의 선단면 사이에서 상기 센터핀의 반경 방향 위치가 규제되는 것을 특징으로 하는 주형.
  4. 제3항에 있어서, 주형내에서 주조된 주조품을 캐비티 형성면에서 이탈시키기 위한 압출핀을 부가로 구비하며, 상기 한쌍의 주물발취핀중 하나와 상기 압출핀이 단단히 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 주형.
  5. 길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 한통의 가로 구멍을 구비하고 있는 가로구멍 부착관을 주조하는 주형으로서, 캐비티내에 길게 연장된 상기 세로구멍을 형성하기 위한 센터핀과, 상기 센터핀의 거의 직교방향으로부터 캐비티내로 돌출하고 상기 한쌍의 가로구멍을 형성하기 위한 한쌍의 주물 발취핀과, 상기 캐비티에 용탕을 충전하기 위한 탕구를 구비하며, 주형이 닫혔을 때에 상기 주물 발취핀의 선단면은 상기 센터핀의 측면에 접촉하고, 상기 탕구와 상기 주물 발취핀은 상기 센터핀을 끼고 그 양측에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 주형.
  6. 길게 연장되어 있는 세로구멍과, 그 세로구멍에 거의 직교하는 방향으로 연통하는 적어도 한통의 가로구멍을 구비하고 있는 주조물로서, 그 세로구멍의 표면과 그 가로구멍의 표면이 함께 주조 표면으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 주조물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 주조물이 송급 파이프이고, 상기 세로구멍이 연료 통로이며, 상기 가로구멍이 인젝터 부착구멍이고, 상기 연료 통로의 일단이 폐쇄되어 있는 것을 특징으로 하는 주조물.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930034312A 1993-12-15 1993-12-15 가로구멍 부착관의 주조방법과 이를 위한 주형 및 얻어지는 주조품 KR950016995A (ko)

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JP31527193A JP3329039B2 (ja) 1993-12-15 1993-12-15 ダイカスト金型
JP93-315271 1993-12-15
JP32832693 1993-12-24
JP93-328326 1993-12-24
JP94-286562 1994-11-21
JP28656294A JP3223728B2 (ja) 1993-12-24 1994-11-21 横孔付管の鋳造方法と鋳造品

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CA2138102A1 (en) 1995-06-16
EP0662360B1 (en) 2000-03-29
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