KR950014482B1 - 주물사 재생장치 - Google Patents

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KR950014482B1
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도미오 이노
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구보다 뎃꼬오 가부시끼가이샤
미노 시게가즈
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Abstract

내용 없음.

Description

주물사 재생장치
본 발명은 주물사의 재생장치에 관한 것이다.
(선행기술의 설명)
주조용으로서 종종 사용되어온 주물사는, 점결제등으로 인해 큰 덩어리 상태로 되어 있는 경우가 많다.
이와 같은 주물사를 재생하려면, 파쇄기등에 의해 미리 파쇄할 필요가 있고, 그후 파쇄된 주물사의 표면에 부착되어 있는 점결제등을 제거하지 않으면 안된다.
그래서, 이와 같은 일단 사용한 주물사의 입자표면을 연마하기 위한 장치가 지금까지 여러가지로 고려되어 왔다.
예를들어 주물사를 에어노즐에서의 분사에 의해서 분출시켜 충돌시키도록 하여 모래의 표면을 연마하는 장치(실개소 50-50808호 공보)나, 회전날개를 갖는 장치내에 모래를 투입하여, 원심력으로 모래를 강하게 충돌시켜 그 표면을 연마하는 장치(특개소 57-109540호 공보)나, 모래를 회전소에 투입하여 서로가 마찰하도록 하는 장치, 모래를 가열하여 표면에 부착한 수지등을 연소하여 휘발시키는 장치, 혹은 모래를 수세하여 표면의 불순물을 씻어내는 장치등이 있다.
그러나, 상기의 장치는 어느것도, 일정이하의 크기인 입자상의 주물사에 대해서만 사용되고, 큰 덩어리로 되어있는 주물사에 대해서는 사용할 수는 없다
따라서, 큰 덩어리로 되어 있는 주물사를 포함하여 사용되는 주물사에 대해서는 미리 파쇄하여 일정이하의 크기의 입자로 사용됨으로써 일련의 연속적인 과정의 흐름하에서 높은 생산효율로 재생작업을 할수가 없고, 수고와 시간이 걸렸다.
그래서, 본 발명은 종래 장치가 갖는 상기의 문제점이 없고, 일련의 연속적인 작업 과정속에서 높은 생산효율로 주물사 재생작업을 할수가 있는 주물사 재생장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
(발명의 개요)
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관계되는 주물사의 재생장치는 주물사 투입용 호퍼의 하부에 설치되어 있는 주물사 압출용 통로와, 상기 주물사 압출용 통로 뒤쪽으로부터 자유롭게 압출할 수 있도록 끼워맞추어 장착되어 있는 압출부재와, 상기 주물사 압출용 통로 앞쪽에 설치되어 있는 회전숫돌체(砥石體)와, 상기 회전숫돌체의 위쪽에 가설되어 있는 주물사 탱그와, 상기 주물사 탱크의 아래쪽에서 주물사 탱크의 위쪽 공간내로 연이어 통하는 상태로 설치되어 있는 감가압반송관(減加壓搬送管)과, 체기구(篩機構)를 갖고 있을 뿐만 아니라 상기 감가압반송관의 하부와 상기 회전숫돌체를 연이어 통하고 있는 이송통로와, 상기 감가압반송관의 하부에 내포되어 있는 불어 올리는 용도의 팬으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
따라서, 본 발명에 관계되는 주물사의 재생장치는 주물사의 파쇄, 운반, 연마, 수납을 한대의 장치에 의해 일련의 연속적인 작업과정속에서 설시할 수 있음으로써, 단시간의 작동으로 끝나고, 극히 높은 생산성을 유지할수가 있다.
또한, 장치를 반복작동시키는 것에 의해, 사용한 주물사(그 표면에 각종의 수지등이 부착되어 있는 경우가 있다)의 종류에 불구하고 확실히 재생할수가 있다.
더우기 본 장치를 사용한 작업은 모두 장치내에서 행하여지므로, 파쇄, 연마할때에 생기는 먼지등을 확실히 집진기로 회수가능하게 되어 있어, 공해가 발생할 염려가 없고, 작업환경을 양호하게 유지할수가 있다.
다른 한편으로는 본 장치를 사용하는데 각별히 큰 동력원을 필요로 하지 않는다는 이점도 있다.
또 다른 이점은, 실시예의 기재에 의해 분명하게 된다.
(바람직한 실시예의 설명)
본 발명에 관계되는 주물사 재생장치를 그 실시예를 도시하는 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.
제1도는 본 발명에 관계되는 주물사 재생장치의 일실시예를 도시하는 전체설명도이다.
이 주물사 재생장치는 주물사 투입용 호퍼(1)와 그 하부에 설치되는 압출부재(2)와, 이 압출부재(2)의 앞쪽에 얹혀있는 회전숫돌체(3) 및 그 위쪽에 개방부(4)가 위치하도록 가설되어 있는 재생용 주물사탱크(5)를 갖고 있다.
상기 압출부재(2)는, 이 실시예에서는 실린더 기구로 구성되어 투입된 큰 덩어리 상태의 주물사를 압축하도륵 되어 있으나, 여기에 구애되는 일없이 크랭크기구 기타 여러가지 기구를 생각할 수 있다.
더우기 이것들의 기구를 정지하고 겹쳐 쌓여진 덩어리 상태인 모래의 자중에 의한 누름에 의해도 좋고, 요컨대 상황에 따라서 가장 적합한 기구를 채용하는 것이 바람직하다.
상단이 개방되어 있는 주물사 투입용호퍼(1)의 하부에는 주물사 압출용 통로(6)가 형성되어 있어, 이 통로(6)내에 상기 압출부재(2)가 미끄러져 움직이기가 자유롭게 끼워맞춤되어 있다.
주물사 투입용호퍼(1)로 투입된 큰 덩어리 상태의 주물사는, 상기 주물사 압출용 통로(6)에 충전되어, 뒤쪽으로부터 상기 압출부재(2)에 의해 앞쪽으로 압출된다.
앞쪽으로 압출된 큰 덩어리 상태의 주물사는, 주물사 압출용 통로(6)의 앞쪽에 위치하고 있으므로 구동모터(7)에 의해서 회전이 자유롭게 되어 있는 원통상의 회전숫돌체(3)의 회전면으로 밀려나게 되어서, 파쇄, 연마되도록 되어 있다.
본원 발명에 사용되는 회전숫돌체(3)의 숫돌은 통상의 Al2O3, S1C, ZrO2, BN 등으로 만들어지나, 그 숫돌입자구조는 일반의 그라인더용 숫돌과는 달리, 기공율을 될 수 있는 대로 작게하여 밀도가 높아지도록 하고, 숫돌입자의 탈락이 없도록 하는 것이 좋다.
왜냐하면 숫돌의 수명을 될 수 있는대로 길게할 수 있을 뿐만 아니라, 탈락한 숫돌입자는 이물로 되어 좋지 않기 때문이다.
이경우, 호퍼(1)에 체기구를 설치하도록 해도 좋다. 즉, 호퍼(1)의 깊이방향 도중에 그 개방면을 덮도록하여 일정한 메시를 갖는 체를 부착하고, 이 체의 한쪽에 진동기를 설치하도록 하는 것이다.
이렇게 하면, 이 단계에서도 큰 덩어리의 주물사의 입경을 어느 정도 선별할 수 있어서 그후의 작업성을 한층 효율적으로 할수가 있다.
더욱 회전숫돌체(3)에는 모터등의 구동부재외에, 회전숫돌체(3)의 회전속도나 회전방향을 자유롭게 바꿀수 있도록 감속기나 전환스위치등을 접속하는 것도 자유이다.
상기 주물사 압출용 통로(6)의 아래쪽에는 불순물 폐기용수납부(8)가 설치되어 있어서, 그 구멍을 상기주물사 압출용 통로(6)의 앞쪽에 위치시켜, 투입된 주물사가 입자상태로 폐쇄될때에 생기는 심금이나 철편등의 불순물(이물)을 꺼내는 것이 자유롭게 수납할 수 있므록 되어 있다. 결국, 이들 불순물이 회전숫돌체(3)쪽으로 이송되어, 회전숫돌체(3)의 표면(S)을 손상하는 사태를 피할수 있을 뿐만 아니라, 파쇄·연마된 주물사(A)속에 혼입하는 것을 방지하도록 배려되어 있는 것이다.
더욱 불순물폐기용 수납부(8)의 구멍내로 불순물만이 들어가게 되는 경로와, 망부재, 이송통로, 팬 및 감가압반송관의 연결관계를 보다 상세하게 도시하면, 제1(a)도 및 제1(b)도에 도시된 바와 같이, 회전숫돌체(3)의 앞에 구멍(30) 형성되어 있다.
이 구멍(30)을 통하여 주물사(A)의 불순물(Al)이 불순불폐기용 수납부(8)내에 수납된다. 파쇄된 주물사(A2)는 회진숫돌체(3)의 하부에 형성된 좁은 통로(31)를 사이에 두고 이송통로(12)로 운반된다. 철조각이나 심금등의 불순물(Al)은 주물사(A2)보다도 비중이 크기 때문에 자동적으로 구멍(30)에 떨어진다. 따라서, 불순물(Al)이 좁은 통로(31)를 통과하는 일은 없다. 또한, 회전숫돌체(3)는 도면에 표시된 반시계 방향으로 회전한다. 철편등의 불순물은 별도로 자석등을 부착하여 제거되도록 해도 좋다. 그리고 회전숫돌체와 모터의 연결관계를 도시하면, 제l(c)도에 도시한 바와 같이 구동모터(7)는 기초받침대(21)에 장치되어 있다. 모터축(7a)에는 롤러(7b)가 일체로 장치되어 있다. 회전숫돌체(3)는 이 회전축(3a)을 사이에 두고 롤러(3B)와 일체로 구성되어 있다.
롤러(3b,7b)는 벨트(20)에 의해 연결되어 있다.
회전숫돌체(3)는 이 회전축심(3X)의 연장선상에서 도시되어 있지 않은 베어링에 의해서, 축지지되어 있다.
상기 재생용 주물사탱크(5)는, 그 하부가 단면적이 좁아지는 형태로 형성되어 있으며, 그 앞끝은 개폐가 자유로운 개방부(4)를 구성하고 있다.
다른 한편, 이 재생용 주물사 탱크(5)의 최상부에는 집진기(제3도) 이송관(9)이 장착되어 있다.
재생용 주물사 탱크(5)의 축부에는 상기 회전숫돌체(3)에 의해서 파쇄, 연마된 입자상태의 주물사를 재생용 주물사 탱크(5)내에 반송하기 위한 감가압반송관(10)이 설치되어 있다. 그리고, 이 감가압반송관(10)의 하부에는 불어올리는 용도의 팬(11)이 장착되어 있다. 그리고, 감가압반송관(10)의 하부와 회전숫돌체(3)와의 사이에는 연이어 통하는 상태의 이송통로(12)를 설치하여, 이 이송통로(12)의 위면에는, 미동(微動)으로인해 연마된 입자상태의 주물사를 체로 분리하는 그물상태의 망부재(網告財寸)(13)를 설치하고 있다.
이와 같이 되어 있으면, 이송통로(12)에 이송되어온 주물사는 상기 재생용 주물사 탱크(5) 안에 집진기에 의해 감압되어 있는 것과 더불어, 상기 불어 올리는 용도의 팬(11)에 의해 하부에서 불어 올리기 때문에 발생하는 기류에 의해서, 확실하게 효율적으로 재생용 주물사 탱크(5)내로 반송된다.
더욱, 주물사가 감가압반송관(10)를 통해서 재생용 주물사 탱크(5)내로 반송될때, 감가압반송관(10)의 구부러진 부분은 반송되는 입자와의 마찰에 의해 손상되기 쉽다. 그레서, 감가압반송관(10)의 구부러진 부분의 각도를 될 수 있는대로 작게하고, 감가압반송관(10)의 구부러진 부분의 내면에 내마모성을 높이기 위한 적당한 라이닝을 하는등의 처치를 강구해도 좋다.
상기 재생용 주물사 탱크(5)의 중간부에는, 미끄러져 움직이기가 자유롭게 겹쳐 설치 되어 있는 칸막이판(14),(14')과 횡운동실린더(16)로 이루어진 칸막이기가 설치되어 있어, 상하두개의 공간부(a),(a')가 형성되도록 되어 있다.
이것들 칸막이판(14),(14')의 표면에는, 제2도에 도시하는 바와 같이, 각각 적당한 간격을 두고 다수의 관통구멍((15,(15),… ,(15'), (15'))이 뚫려져 있다.
양자의 관통구멍((15,(15),…,(15'),(15'))은, 평상시는 서로 겹치지 않도록 되어 있으나, 재새용 주물사탱크(5)의 축부에 설치되어 있는 에어구동의 횡운동실린더(16)에 의해서 양판(14),(14')이 횡방향으로 움직이게 되면, 양자의 관통구멍이 서로가 겹치도록 되어, 상하 두개의 공간부(a),(a')가 양 관통구명을 통해 부분적으로 연이어 통하도록 되어 있다.
더욱, 칸막이판(14),(14')의 표면에 형성되어 있는 관통구멍의 형상은, 제2도에 도시하는 바와 같은 환형외에 각형, 타원형등 여러가지의 것이 생각된다.
또, 재생용 주물사 탱크(5)의 단면형상도, 각형, 원통형등 여러가지 생각할 수 있다.
그 단면형상을 각형으로 했을 경우, 네 모서리에서는 불어올려진 입자의 회전속도가 작아지므로, 일정이상의 크기를 갖는 입자는 탱크(5)의 벽을 따라 떨어지기 쉽게되어, 재생하여 사용가능한 입자가 집진기에 잡혀들어가는 것을 아주 적게 할 수 있는 이점을 갖는다.
다음에, 이상과 같이 구성되어 있는 본원 발명의 주물사 재생장치에 주물사를 투입한 경우의 작용을 설명한다.
제3도에 도시하는 바와 같이, 큰 덩어리의 주물사(A)는, 주물사 투입용호퍼(1)내에 투입된다.
이 큰 덩어리의 주물사(A)는 주물사 압출용 통로(6)안으로부터 압출부재(2)에 의해서 압출되고, 회전하고 있는 회전숫돌체(3)의 표면(S)에 맞닿게 가압되어서 파쇄, 연마된다. 이경우, 주물사(A)에 부착되어 있는 철편이나 심금등은, 비중이 다르기 때문에 인출이 자유로운 불순물 폐기용 수납부(8)내로 자동적으로 수납된다. 그리고 입상체로 된 주물사(A)가 이송통로(12)로 이송되어, 이송통로(12)상의 체모양인 망부재(13)에 의해서 체로 분리된다.
체로 분리된 주물사(A)는 감가압반송관(10)의 하부로 이송되고, 감가압반송관(10)의 하부밑에 설치되어있는 불어올리는 용도의 팬(11)과 집진기(17)에 의한 흡인에 의해서 생기는 기류에 의해서, 재생용 주물사 탱크(5)의 상부공간부(a)내로 운반된다.
여기에서는, 상기 칸막이판(14),(14')에 설치되어 있는 관통구멍(15),(15')이 서로 겹쳐있지 않으므로, 주물사(A)는 칸막이판(14),(14')위에 겹쳐 쌓이게 된다.
주물사(A)가 재생용 주물사 탱크(5)의 상부공간부(a)내로 운반될때, 주물사(A)에서 발생하는 미세한 분말상태의 모래조각이나 먼지는 상기 집진기(17)에 의해서 제거된다.
주물사(A)가 칸막이판(14),(14')위에 일정량이 겹쳐 쌓여지면, 상기 압출부재(2)의 작동을 정지함과 동시에, 한쪽의 칸막이판(14')을 횡방향으로 움직여 상하 양 칸막이판의 구멍(15), (15')의 위치가 겹치도록 하여 주물사(A)를 하부공간부(a')로 낙하시킨다.
그리고, 재생용 주물사 탱크(5)의 하부선단에 있는 개방부(4)에서 회전숫돌체의 표면(S)으로 낙하시켜, 맞닿게 하여 재차 주물사(A)의 연마를 행한다.
이와 같은 공정을 주물사(A)의 종별에 따라 적당한 회수로 반복함으로써, 어떤 주물사(A)로 그 표면의 부착물을 간단하고 확실하게 제거할수가 있으므로, 재생하는 것이 가능하게 된다.
재생된 주물사(A)는, 적당한 방법에 의해 직접 꺼내어 진다. 제3도에 도시하는 바와 같이, 재생용 주물사 탱크(5)의 도중으로부터 재생사 저장 탱크(18)로, 재생사를 반송관(19)에 의해서 반송하도록 해도 좋다.
다음에 본 발명에 관계되는 주물사 재생장치의 다른 샐시예에 대해서 설명한다.
상기 실시예에서는, 압출부재(2) 및 회전숫돌체(3)가 각각 하나씩 설치되어 있을 뿐이지만, 제4도에 도시하는 바와 같이, 이것들을 복수 설치하도록 해도 좋다.
예를들면, 주물사 투입용호퍼(1)의 아래쪽에 조금 위치를 비켜서, 상하 방향으로 2대의 압출부재(2),(2')를 적층 배치하도록 한다.
그리고, 호퍼(1) 바로 밑의 압출부재(2)에 의해 일정량의 주물사를 꺼내서 연마하도록 제공하고, 하단의 압출부재(2')에 의해 이 일정량의 주물사를, 병렬로 배치된 회전숫돌체(3),(3')중 하단의 압출부재(2')와 대향하고 있는 회전숫돌체(3)를 향해서 압출하도록 구성하는 것이다.
즉, 파쇄용에는 비교적 저속으로 회전하도록 하고 연마용에는 그것보다도 빠른 속도로 회전시키는 것이 좋다.
이와 같이, 2개의 회전숫돌체를 사용하도록 하면, 일정량의 주물사는 연속적으로 투입되어 파쇄 . 연마되므로 효율적이고 또한 한정적인 조업이 된다.
결국, 제1의 회전숫돌체(3)에 의해서 주물사는 파쇄작용을 받으며, 파쇄된 주물사는 제2의 회전숫돌체(3')에 의해 연마되므로, 주물사의 파쇄작용과 연마작용이 각각 효율적으로 분업되도록 되어, 회전숫돌체의 수명도 길어지고, 정비횟수도 적어져서, 작업성이 한층 향상된다.
이들 2개의 회전숫돌체의 회전방향이나 회전속도는 주물사의 종류나 양에 따라서 적당히 선택하면 된다.
제1도는 본 발명에 관계되는 주물사 재생장치의 실시예를 도시하는 전체설명도,
제1(a)도는 주물사의 이송경로와, 압출부재, 회전숫돌체, 이송통로, 망부재, 불순물폐기용 수납부, 팬등의 연결관계를 도시하는 부분확대 단면도,
제1(b)도는 제1(a)도의 B부분에 대한 확대사시도,
제1(c)도는 회전숫돌체와 모터의 작동관계를 도시하는 설명도,
제2도는 제1도의 주물사 재생장치에 사용되는 칸막이판의 확대사시도,
제3도는 본 발명의 관계되는 주물사 재생장치의 사용상태를 도시하는 계략설명도,
제4도는 본 발명에 관계되는 주물사 재생장치의 다른 실시예를 도시하는 전체 설명도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 호퍼 2 : 압출부재
3,3' : 회전숫돌체 4 : 개방부
5 : 주물사탱크 6 : 주물사압출용통로
10 : 감가압반송관

Claims (8)

  1. 주물사 투입용 호퍼(1)의 하부에 설치되이 있는 주물사 압출용 통로(6)와, 상기 주물사 압출용 통로(6) 뒤쪽으로부터 압출이 자유롭게 끼워맞추어져 장착되어 있는 압출부재(2)와, 상기 주물사 압출용 통로(6) 아래쪽에 설치되어 있는 불순물폐기용 수납부(8)와, 상기 주물사 압출용 통로(6) 앞쪽에 설치되어 있는 회전숫돌체(3)와, 상기 회전숫돌체(3)의 위쪽에 가설되어 있는 재생용 주물사 탱크(5)와, 상기 주물사 탱그(5)의 아래쪽에서 주물사 탱크(5)까지 연이어 통하는 상태로 설치되어 있는 감가압반송관(10)과, 제기구를 갖고 있을 뿐만 아니라 상기 감가압반송관(10)의 하부와 상기 회전숫돌체(3)를 연이어 통하게 하고 있는 이송통로(12)와, 상기 감가압반송관(10)의 하부에 내포되어 있는 불어올리는 용도의 팬(11)으로 이루어진 것을 특징을 하는 주물사 재생장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 주물사 압출용 통로(6) 아래쪽에는 불순물 폐기용 수납부(8)가 설치되어 있어서, 그 개구부를 상기 주물사 압출용 통로(6)의 앞쪽에 위치시키고, 투입된 주물사에 포함된 불순물을 꺼내는 것이 자유롭게 수납되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주물사탱크(5)의 하부는 단면적이 좁아지는 상태로 형성되어 있고 그 선단에는 자유롭게 개폐가 가능한 개방부 (4)가 설치되어 있음과 동시에, 적어도 상기 주물사탱크(5)의 내부의 공간은 상하로 2분할 되도륵 되어 있고. 상기 주물사탱크(5)의 상하로 2분할 되어 있는 공간(a), (a')을 자유롭게 연이어 통하는 기구를 갖추고 있는 칸막이 기구를 갖는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 칸막이 기구가 미끄러져 움직이기가 자유롭게 겹쳐서 설치되어 있는 두장(2매)의 칸막이판(14), (14')과 이 칸막이판의 한쪽을 횡방향으로 운동시키는 횡운동실린더(16)로써 이루어진 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 칸막이판(14), (14')의 표면에는 다수의 관통구멍(15),(15')이 뚫어져 있는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 압출부재(2),(2')가 2대 갖추어져 있어서 서로가 상하 방향으로 적층 배치되어 있음과 동시에, 위쪽의 압출부재(2)는 일정량의 주물사(A)를 꺼내는 용도로 사용되고, 아래쪽의 압출부재(2')는 꺼낸 주물사를 상기 회전숫돌체(3)로 압출하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 회전숫돌체(3), (3')가 복수설치되어 있어서, 제1의 회전숫돌체(3)는 주물사의 파쇄용으로 되어 있음과 동시에, 제2의 회전숫돌체(3')는 파쇄된 주물사의 연마용으로 되어서 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 복수의 회전숫돌체(3),(3')의 회전속도가 서로 다르게 구동되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 주물사 재생장치.
KR1019870011163A 1987-07-03 1987-10-06 주물사 재생장치 KR950014482B1 (ko)

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