KR950010289B1 - 합성수지제 패릿드의 일체성형방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

합성수지제 패릿드의 일체성형방법

제 1 도는 본 발명의 한 실시예를 나타낸 패릿드의 평면도.

제 2 도는 동패릿드의 정면도.

제 3 도는 제 1 도의 I-I선을 따른 단면도.

제 4 도는 제 1 도의 Ⅱ-Ⅱ선을 따른 단면도.

제 5 도는 방활재 부착용 원통프레임의 평면도.

제 6 도는 제 5 도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따른 단면도.

제 7 도는 롱슬라이드 금형 및 쇼트슬라이드 금형의 관계를 나타낸 설명도.

제 8 도 내지 제10도는 롱슬라이드 금형과, 슬라이드 코어의 관계 및 동작에 대한 설명도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 표면덱크 2 : 하면덱크

3 : 모서리부 통형상거더 3 : 중간 통형상거더

6, 7 : 포크삽입구 8 : 세로리브

9 : 가로리브 10 : 방활재

11 : 요홈 20 : 원통프레임

21 : 돌출리브(rib) 30 : 상금형

40 : 하금형 50 : 롱슬라이드 금형

60 : 쇼트슬라이드금형 70a : 상슬라이드 코어

70b : 하슬라이드 코어

본 발명은 합성수지에 의해 일체성형한 패릿드로서 포크리프트에 의해 운반, 하역작업을 할 수 있는 4방 삽입용 포크삽입구를 가짐과 동시에 양면 사용이 가능한 패릿트에 있어서 작업중에 포크 또는 하물에 대하여 미끄럼 생기지 않도록 방활재를 설치한 구조의 패릿드의 일체성형방법에 관한 것이다.

종래에 있어서, 합성수지제의 패릿드는 금속재 포크에 대하여 미끄럼 용이하여 종래부터 여러가지로 연구되어 왔다. 예를들어, 일본특공 소 63-44625호 공보에서 알려져 있는 바와 같이, 마찰계수가 큰 경질고무를 패릿드에 설치한 구멍에 강제적으로 타설한 형식이 알려져 있으나, 이 공지의 방활재 부착구조는 패릿드를 상반부와 하반부로 각각 별개로 성형하고, 이것을 성형후 열용착이나 볼트 체결등의 수단에 의하여 일체화하는 패릿드에 적용할 수 있는 것이다.

이 공지의 방활재 부착구조는 최초부터 전체를 일체적으로 성형하는 형식이며 또한 사방 삽입식이며 양면 사용가능한 형식의 패릿드로서는 적용되지 않은 것이었다. 즉, 일체성형타입이며 양면 사용과 사방 삽입식의 패릿드에 있어서의 포크삽입구가 교차하는 부분의 상면 덱크와 하면 덱크를 형성하는 프레임을 상하위치가 겹쳐지도록 구성할 필요가 있으며, 이와같은 구조부분에 방활재를 걸어멈춤 고정하기 위한 구조를 형성하는 것은 특별한 연구를 하지 않는 한 구성되지 않게 된다.

본 발명은 원통프레임의 내면에 방활재걸어멈춤용 돌출리브가 형성된 사방삽입식 및 양면사용 가능한 합성수지제 패릿드의 일체성형방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 위한 본 발명의 패릿드는 표면덱크와 하면덱크가 모서리부 통형상거더와 모서리부 통형 상거더의 중간에 설치한 중간 통형상거더와 중앙통형상거더에 의하여 연결되고, 이를 통형상거더의 사이에 포크 삽입이 가능하도록 전체가 일체성형되는 합성수지제 패릿드에 있어서, 중간 통형상거더와 중앙 통형상거더의 사이 및 각 통형상거더내에서는 표면데크의 프레임과 하면덱크의 프레임이 상하로 겹쳐지지 않는 위치에 형성됨과 동시에 모서리부 통형상거더와 중간 통형상거더의 사이 및 포크삽입구의 교차부에서는 표면덱크 및 하면덱크가 세로 리브(rib)와 가로리브로 되는 격자모양의 프레임과 원통프레임에 의하여 형성되고, 이 원통프레임의 내면에 방활재 걸어멈춤용 돌출리브를 설치한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 패릿드를 성형하는 방법은 표면덱크(1)부분과 하면덱크(2)부분이 일체로 성형되도록 표면덱크(1)에 해당하는 부분을 형성하는 상금형(30)과, 하면덱크(2)에 해당하는 부분을 형성하는 하금형(40)을 맞추는 단계와 ; 서로 평행한 2쌍의 포크삽입구(7)를 형성하기 위하여 상기 상금형(30)과 하금형(40)과의 사이에 4본의 롱슬라이드금형(50)을 삽입하는 단계와 ; 상기 2쌍의 포크삽입구(7)와 직교하는 다른 2쌍의 포크삽입구(6)를 형성하기 위하여 상기 각 롱슬라이드금형(50)의 측면에 수직하게 당접하도록 4본의 쇼트슬라이드금형(60)을 삽입하는 단계와 ; 상기 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)를 형성하기 위해 그 선단부 부근에 상하로 가동(可動)되는 상하슬라이드코어(70a)(70b)를 구비한 슬리이드핀(51)를 상기 각 롱슬라이드금형(59)의 내부에 종방향으로 배치시키는 단계와 ; 상기의 금형들에 용융수지를 주입하여 상기 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)를 가진 사방삽입식 합성수지제 패릿드를 성형하는 단계와 ; 상기 각 슬라이드핀(51)을 외측으로 이동시켜서 상하들라이드코어(70a)(70b)를 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)로 부터 이탈시키는 단계와 ; 상기 금형부재(30)(40)(50)(60)들을 성형물로 부터 이탈시키는 단계로 이루어진다.

이하에서는 도면에 의하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다. 제 1 도 내지 제 6 도에 나타낸 패릿드는 방향이 상이하거나 혹은 단면형상이 상이한 다수의 프레임에 의하여 형성된 표면덱크(1)와, 이 표면덱크(1)와 거의 같은 형상을 가진 하면덱크(2)와, 이 표면덱크(1)와 하면덱크(2)를 연결하는 4개의 모서리부 통형상거더(3)와, 이 모서리부 통형상거더(3)의 중간에 설치한 4개의 중간 통형상거더(4)와, 패릿드 중앙부에 설치한 하나의 중앙통형상거더(5)에 의해 개략 구성된다.

이들 통형상거더(3, 4, 5)와 표면덱크(1) 및 하면덱크(2)와의 사이에는 #자 형상으로 포크삽입구(6, 7)가 형성된다. 그리고, 포크삽입구(6, 7)가 교차하는 부분의 표면덱크(이하, 교차부의 표면덱크라 함)(1') 및 하면 댁크(이하 교차부의 하면덱크라 함)(2')에는 세로리브(8)와 가로리브(9)가 직교되는 격자형상 프레임이 형성됨과 동시에 교차부의 표면덱크(1') 및 교차부의 하면 덱크(2')의 중앙부에는 상기 세로리브(8)와 가로리브(9)에 연결되는 원통프레임(20)이 설치된다.

원통프레임(20)은 제 5 도와 제 6 도의 표시와 같이 원통프레임(20)의 내측하측부로 돌출하는 링형상의 돌출리브(21)를 갖는다. 이 돌출리브(21)는 경질고무제의 방활재(10)를 타설하였을때, 이 방활재(20)의 요홈(11)에 끼워넣어지게 된다. 이렇게 하여 방활재(10)는 패릿드에 확실하게 걸어 멈춤 고정된다.

방활재(10)의 요홈(11)은 원주형상으로 설치되어 있으므로, 방활재(10)는 위치맞춤이 필요없이 어떠한 회전위치에 있어서도 돌출리브(21)와 걸어멈춤 고정된다.

다음에 본 발명의 합성수지제 패릿드의 성형방법을 설명한다. 이 합성수지제 패릿드를 성형하려면 제 7 도 내지 제10도에 표시한 성형용 금형을 사용한다. 이 성형용 금형은 상금형(30)과 하금형(40), 그리고 롱슬라이드 금형(50)과 쇼트슬라이드 금형(60)에 의하여 개략 구성된다.

이 합성수지제 패릿드를 성형할때에, 표면덱크(1)부분을 형성하는 상금형(30)과 하면덱크(2)부분을 형성하는 하금형(40)을 맞추어 표면덱크(1)부분과 하면덱크(2)부분이 일체 성형되도록 하며, 4본으 롱슬라이드 금형(50)이 4개의 포크삽입구(6)(7)중의 평행한 2개의 포크삽입구(7)를 형성하기 위해 상금형(30)과 하금형(40)과의 사이에 삽입된다. 이 롱슬라이드금형(50)의 안에는 비활재걸어멈춤을 돌출리브(21)을 형성하기 위해 그 선단부 근방에 상하슬라이드코어(70a) 및 (70b)를 가지는 슬라이드핀(51)이 장착되어 있고, 또 4본의 쇼트슬라이드금형(60)이 상기 2개의 포크삽입구(7)와 직교하는 다른 2개의 포크삽입부(6)를 형성하기 위해 상기 롱슬라이드(50)의 외측면에 당접한다.

상기와 같은 금형에 있어서, 상금형(30)은 표면덱크부분을, 하금형(40)은 하면덱크부분을 성형하게 되며, 양 금형(340) 및 (40)을 맞추므로써 모서리부 통형상거더(3), 중간통형상거더(4), 중앙통형상거더(5), 그리고 외주벽이 표면덱크(12) 및 하면덱크(2)에 접속되도록 일체로 형성된다. 각 포크삽입구(6)(7)에 대해서는, 제 7 도에 보여지듯이 4본의 롱슬라이드금형(50)과 각 롱슬라이드금형에 직교하듯이 당접하는 쇼트슬라이드금형(60)과 상하금형(30) 및 (40)을 짜맞추므로써 형성된다. 또, 제 3 도에 보여지는 표면덱크(1) 및 하면덱크(2)에 형성되는 원통프레임(20)에 대해서는 상금형(30)과 하금형(40)에 의해 형성되지만, 그 프레임(20)안에 형성되는 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)에 대해서는, 제 7 도 및 8도에서와 같이 롱슬라이드금형(50)에 내장되는 슬라이드핀(51)의 선단부 근방에 놓여진 상슬라이드코어(70a) 및 하슬라이드코어(70b)와 상하금형(30) 및 (40)에 의해 형성된다. 또한 제 7 도에 나타낸 롱슬라이드금형(50)과 쇼트슬라이드금형(60)들에 의해 형성되지 않는 각 포크삽입구(6)(7)의 중간부에 대해서는, 제 8 도하의 캐비티(1a') 및 (2a') 부분에 나타나듯이 상금형(30)과 하금형(40)이 서로 맞물리게 하여 형성되어 있고, 이 상태에서 롱슬라이드 금형(50)이 상금형(30) 또는 하금형(40)과 접하게 된다.

이 합성수지제 패릿드의 중간 통형상거더(4)와 중앙 통형상거더(5)와의 사이부분 및 각 통형상거더(3, 4, 5)내의 부분에서는 제 3 도 및 제 4 도의 표시와 같이 서로 겹쳐지지 않도록 배치되는 프레임(1a, 2a)에 의하여 표면덱크(1) 및 하면덱크(2)가 형성된다. 이들 프레임(1a, 2a)은 제 8 도의 표시와 같이 상금형(30)과, 하금형(40)을 번갈아 돌출시키므로서 형성되는 캐비티(1a') 및 (2a')에 의하여 성형된다.

그리고, 이 합성수지제 패릿드의 모서리부 통형상거더(3)와 중간 통형상거더(4)의 사이부분 및 포크삽입구(6, 7)가 교차하는 부분에서는 제 1 도에 표시한 바와같이, 세로리브(8)와 가로리브(9)가 직교하여 이루어지는 격자모양 프레임에 의하여 표면덱크(1) 및 하면덱크(2)가 형성된다.

이들 부분은 상금형(30)과 하금형(40), 그리고 제 7 도의 표시와 같이 설치된 롱슬라이드 금형(50)과 쇼트 슬라이드 금형(60)에 의하여 형성되는 캐비티에 의하여 성형된다. 이들 슬라이드 금형(50, 60)은 포크삽입구(6, 7)를 형성하기 위한 것이다. 이 롱슬라이드 금형(50)과 쇼트슬라이드 금형(60)은 각각 4본씩 설치된다. 쇼트슬라이드 금형(60)은 롱슬라이드 금형(50)과 직교하는 위치에 설치된다. 이 쇼트슬라이드 금형(60)의 선단은 이 성형용 금형이 봉쇄되었을때 롱슬라이드 금형(50)의 측면에 맞닿게 되어 있다.

제 8 도의 표시와 같이, 롱슬라이드 금형(50)의 선단부 근방에는 상슬라이드 코어(70a)와 하슬라이드 코어(70b)가 설치된다. 그리고, 상슬라이드 코어(70a)와 상금형(30)에 의하여 형성되는 캐비티및 하슬라이드 코어(70b)와 하금형(40)에 의하여 형성되는 캐비티에 의하여 상기 방활재(10)를 걸어멈춤고정하기 위한 돌출리브(21)가 형성된다.

즉, 상하슬라이드코어(70a) 및 (70b)에 의해 제 6 도에 보여지듯이 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)의 내측부분이 컷트되어 진다.(언더컷트부분의 형성)

또, 걸어멈춤용 돌출리브(21)을 가지는 원통프레임(20)은 표면덱크(1) 및 하면덱크(2)의 양면에 형성되고, 포크삽입구(6)(7)이 교차하는 덱크부분에 각각 형성되는 것이 바람직하다.

이 원통프레임(20)에 방활재(10)이 설치되므로써 패릿드는 상하양면에서 사용가능하게 된다.

다음에 제 8 도 내지 제10도를 참조하여 성형용 금형의 동작에 대하여 설명한다.

본 발명의 합성수지제 패릿드를 성형하기 위해서는 먼저 상금형(30)과 하금형(40)을 봉쇄함과 동시에 제 7 도에 나타낸 위치까지 롱슬라이드 금형(50)과 쇼트슬라이드 금형(60)을 전진시킨다. 이 상태에서 제 8 도의 표시와 같이, 롱슬라이드 금형(50)의 슬라이드핀(51)을 전진시키면 상슬라이드 코어(70a)와 하슬라이드 코어(70b)가 상하로 밀려나와 상금형(30)과 하금형(40)에 접한다. 걸려진 상슬라이드코어(70a)와 하슬라이드코어(70b)에 대해서는, 선단부의 방향을 향하여 가늘게 되어있는 슬라이드핀(51)의 테이퍼형 상부분에 접촉해 있는바, 예컨데 서로 어느 홈에서 맞물려 있다. 즉, 상하 슬라이드코어(70a)(70b)는 슬라이드핀(51)에 따른 홈에 맞물려져 있어서 슬라이드핀(51)을 전진시키면 상하슬라이드코어(70a) 및 (70b)가 상하로 각각 상하금형(30) 및 (40)과 접촉하여 멈춘다.

또한, 슬라이드핀(51)을 후퇴시키면, 상하슬라이드코어(70a) 및 (70b)가 어느 홈에 의해 슬라이드핀(51)의 이동과 함께 각각 상하금형(30) 및 (40)에서 이탈하게 된다. 이 상태에서 상기 성형용 금형에 수지를 주입하면 합성수지제 패릿드가 성형된다.

성형된 합성수지 패릿드를 성형용 금형에서 들어 내려면 먼저 롱슬라이드 금형(50)의 슬라이드 핀(51)을 제 9 도의 표시와 같이 후퇴시킨다. 그러면 상슬라이드코어(70a)와 하슬라이드코어(70b)가 롱슬라이드금형(50)과 같은 위치나, 혹은 그 이상으로 들어가서 성형물에 부딪히는 일이 없어지기 때문에 성형물로부터의 금형의 분리를 순조롭게 할 수 있게된다. 그후, 제10도에 표시한 바와같이 롱슬라이드 금형(50) 및 쇼트슬라이드 금형(60)을 후퇴시키고, 상금형(30)과 하금형(40)을 개방한다. 이 상태에서 성형용 금형에서 합성수지 패릿드를 들어내게 된다.

본 발명의 합성수지제 패릿드는 표면덱크 및 하면덱크의 포크삽입구의 교차부에 위치하는 부분이 세로리브와 가로리브로 구성되는 격자모양 프레임 및 원통프레임에 의하여 형성되고, 이 원통프레임의 내면에 방활재 걸어멈춤용 래브를 설치한 것이므로 4방 삽입으로 양면 사용이 가능하며 동시에 일체성형되는 패릿드이고, 아울러 패릿드 성형후에 방활재를 견고하게 타설하여 걸어멈춤 고정할 수 있는 것이다.

그리고, 본 발명의 합성수지제 패릿드에서는 표면덱크 및 하면덱크의 격자형상 프레임에 의하여 형성되는, 하중에 의한 변형이 작은 부분에 방활재 걸어멈춤용 돌출리브를 갖는 원통프레임을 설치하여 여기에 방활재를 부착하도록 하였으므로 방활재와 포크 또는 방활재와 하물이 확실하세 접촉하여 충분한 마찰력이 발생한다. 따라서, 본 발명의 합성수지제 패릿드는 방활효과가 크다.

본 발명의 성형방법에서는 롱 슬라이드 금형과 쇼트슬라이드 금형에 의하여 포크삽입구를 성형함과 동시에 롱슬라이드 금형에 상하 슬라이드 코어를 설치하여 방활재 걸어멈춤용 돌출리브에 기인하는 언더컷을 성형하는 것으로서 4방 삽입시 양면사용형으로, 또한 일체성형되는 패릿드이며, 동시에 패릿드 성형후에 방활재를 견교하게 타설하여 걸어멈춤 고정할 수 있는 합성수지제 패릿드를 제조할 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 4개의 모서리부통형상거더(3), 이 모서리부통형상거더(3)의 중간에 형성된 중간통형상거더(4), 그리고 중앙통형상거더(5)에 의하여 연결되는 표면덱크(1)와 하면데크(2), 상기 통형상거더들(3)(4)(5)의 사이에 井자 모양으로 형성된 포크삽입구(6)(7), 상기 각 모서리부통형상거더(3)와 중간통형상거더(4)와의 사이에 세로 리드(8)와 가로리브(9)에 의해 구성되는 격자모양프레임, 그리고 이 격자모양프레임의 대략 중앙에 형성되며 그 내부에 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)가 형성된 원통프레임(20)으로 이루어진 양면사용 및 4방 삽입식 합성수지제 패릿드의 성형방법에 있어서, 표면덱크(1)부분과 하면덱크(2)부분이 일체로 성형되도록 표면덱크(1)에 해당하는 부분을 형성하는 상금형(30)과 하면덱크(2)에 해당하는 부분을 형성하는 하금형(40)을 맞추는 단계와 ; 서로 평행한 2쌍의 포크삽입구(7)를 형성하기 위하여 상기 상금형(30)과 하금형(40)과의 사이에 4본의 롱슬라이드금형(50)을 삽입하는 단계와 ; 상기 2쌍의 포크삽입구(7)와 직교하는 다른 2쌍의 포크삽입구(6)를 형성하기 위하여 상기 각 롱슬라이드금형(50)의 측면에 수직하게 당접하도록 4본의 쇼트슬라이드금형(60)을 삽입하는 단계와 ; 상기 방활재걸어멈춤용 돌칠리브(21)를 형성하기 위해 그 선단부부근에 상하로 가동(可動)되는 상하슬라이드코어(70a)(70b)를 구비한 슬라이드핀(51)을 상기 각 롱슬라이드금형(50)의 내부에 종방향으로 배치시키는 단계와 ; 상기의 금형들에 용융수지를 주입하여 상기 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)를 가진 사방삽입식 합성수지제 패릿드를 성형하는 단계와 ; 상기 각 슬라이드핀(51)을 외측으로 이동시켜서 상하슬라이드코어(70a)(70b)를 방활재걸어멈춤용 돌출리브(21)로 부터 일탈시키는 단계와 ; 상기 금형부재(30)(40)(50)(60)들을 성형불로 부터 이탈시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 4방삽입식 합성수지제 패릿드의 일체성형방법.

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