KR950005900B1 - 전신 메시시이트(expanded mesh sheet)의 제조방법과 이를 사용하는 전신 메시시이트의 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전신 메시시이트(expanded mesh sheet)의 제조방법과 이를 사용하는 전신 메시시이트의 제조장치

제1도는 본 발명의 실시예에 의한 한쌍의 롤러를 도시한 측면도.

제2도는 상기 롤러의 디스크형커터를 부분적으로 도시한 측면도.

제3도는 상기 커터의 평면도.

제4도는 제2도의 선(Ⅳ-Ⅳ)을 따라서 취한 단면도.

제5도는 상기 롤러의 전체구성을 도시한 측면도.

제6도는 제5도의 선(Ⅵ-Ⅵ)을 따라서 취한 단면도

제7도는 스트립형상의 리프트부를 형성하는 상태를 부분적으로 도시한 수직단면의 정면도.

제8도는 제7도의 선(Ⅷ-Ⅷ)을 따라서 취한 단면도.

제9도는 연결부를 형성하는 상태를 부분적으로 도시한 수직단면의 정면도.

제10도는 제9도의 선(X-X)을 따라서 취한 단면도.

제11도는 본 실시예에 의한 신장장치의 구성을 개략적으로 도시한 측면도.

제12도는 신장된 메시시이트의 가장자리부의 가이드수단.

제13도는 제11도의 선(ⅩⅢ-ⅩⅢ)을 따라서 취한 단면도.

제14도는 제11도의 선(ⅩⅣ-ⅩⅣ)을 따라서 취한 단면도.

제15도(a), (b)는 종래예에 의해 형성된 스트립의 평면도 및 이 평면도의 선(C-C)를 따라서 취한 단면도.

제16도(a), (b)는 종래예에 의해 형성된 슬릿을 가지는 금속스트립의 평면도 및 이 평면도의 선(D-D)을 따라서 취한 단면도.

제17도는 종래예에 의해서 슬릿을 형성하기 위하여 사용되는 두쌍의 롤러를 도시한 측면도.

제18도는 스트립의 확장상태를 도시한 평면도.

제19도는 종래예에 의한 디스크형커터의 블록부를 도시한 측면도.

제20도는 제17도의 선(E-E)을 따라서 취한 단면도.

제21도는 제18도의 선(F-F)을 따라서 취한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 디스크형커터 2 : 볼록부

3 : 릴리프 4 : 경사면

5 : 커팅에지부 6 : 정상부

7 : 곡선부 10 : 롤러

14 : 회전구동수단 17 : 중앙부이송수단

18 : 가장자리부이송수단 A : 스트립

a : 스트립형리프트부 b : 연결부

본 발명은 배터리에 사용되는 격자형상 전극등의 전신 메시시이트(expanded mesh sheet)를 제조하는 전신 메시시이트의 제조방법과 이를 사용하는 전신 메시시이트의 제조장치에 관한 것이다.

전신 메시시이트는 제18도에 도시한 바와 같이 다수의 스트립형리프트부(a)가 격자형의 연결부(b)에 의해 지그자그형상으로 연결되어 있다. 이와 같은 전신 메시시이트의 제조장치가, 일본국 특공소 60-29573호 공보에 제안되어 있다.

이 종래예는 제15도(a), (b)에 도시한 바와 같이, 제1공정에서, 스트립(A)의 길이방향으로 복수의 슬릿(c)을 단속적으로 형성한다. 이 공정에서는 상기 슬릿(c)이 스트립(A)의 폭방향으로 나란히 형성되고, 인접하는 슬릿(c), (c)에 의해 상기 스트립형리프트부(a)가 형성된다. 이때에, 스트립(A)의 폭방향으로 인접하는 스트립형리프트부(a), (a)는 스트립(A)의 대략 두께방향으로 서로 대향방향으로 만곡형상으로 돌출하여 성형가공된다. 전후에 있는 슬릿(c), (c) 사이에, 평단부(d)는 폭방향의 띠형상으로 위치하고 있다.

상기 제1공정으로 구체적으로 설명하면, 제17도에 도시한 바와 같이, 둘레가장자리부에 볼록부(e)가 소정의 피치로 형성되고 또한 소정의 간격으로 서로 중첩한 복수의 디스크형커터로 구성된 제1롤러(g)와 제2롤러(h)에 의해 상기 제1공정이 실행된다. 각각의 수트립형리프트부(a)는 스트립의 대략 두께방향으로 상기 블록부(e)에 대향하여 압압되어 전후로 인접한 평탄부(d), (d) 사이에서 돌출하여 성형된다.

제2공정에서는, 제16도(a), (b)에 도시한 바와 같이, 전후로 인접한 슬릿(c), (c)을 연결하기 위하여 슬릿(1)을 상기 평탄부(d)에 형성한다. 상기 술릿(1)은, 슬릿(c)을 하나걸러 폭방향으로 형성되고 또한 전후로 인접한 전,후 평탄부(d)에 대해서도 슬릿(c)을 하나결러 어긋나게 형성된다. 또한, 폭방향으로 인접하는 슬릿(1), (1) 사이의 부분은 상기 연결부(b)로 된다.

상기 제2공정을 구체적으로 설명하면, 제17도에 도시한 바와 같이, 제2롤러(h)와 제3롤러(j)에 의해 실행된다. 제3롤러⒥는 상기 볼록부(e)가 형성되지 않고 또한 서로 중첩된 복수의 디스크형커터를 포함하고, 상기 디스크형커터(K)의 둘레가장자리부의 좌우양쪽에는 릴리프(1)가 소정의 피치로 좌우교호로 형성되어 있다. 이와 같은 릴리프(1)는 제2롤러(h)의 디스크형커터(f)에도 마찬가지로 형성되고 또한 상기 디스크형커터(K)의 릴리프(1)와 대향하도록 배치되어 있다.

제3공정에서는, 스트립형올림부(a)와 연결부(b)가 형성된 스트립(A)을, 제18도에 도시한 바와 같이 폭방향으로 확장하여 전신한다.

그러나 상기 종래예는 다음과 같은 문제점이 있다.

① 슬릿이 두공정에 의해 형성되기 때문에, 각각의 공정에서 2개의 롤러를 사용하여야 하므로, 작업개시전에 2개의 롤러사이의 위치맞춤과 회전구동타이밍등과 같이 시간이 걸리는 조정이 필요할뿐만 아니라 2개의 공정에서 스트립이 두번 전달될 염려도 있다. 도면에 도시한 예에서는 3종류의 디스크형커터를 사용하여야 하고 또한 두공정에서 사용된 롤러의 디스크형커터는, 2개의 롤러에 의해 인가되는 축압에 의해 단시간내에 마모되기 쉽다.

② 스트립형리프트부의 형성시에, 스트립형리프트부는, 디스크형커터의 볼록부의 정상부에 의해 가압되는 동시에 디스크형커터의 회전방향으로 인장되어, 스트립형리프트부의 뒤부분에 인장응력이 집중된다. 종래의 제조장치에서는, 제19도에 도시한 바와 같이, 볼록부(e)는 세로방향으로 선대칭이고, 그 정상부는 디스그형커터의 회전방향의 중앙부에 위치하고, 스트립의 뒤부분의 길이는 스트립형리프트부(a)의 전체길이의 절반밖에 되지 않기때문에, 스트립의 뒤부분의 두께가 국부적으로 감소하고, 따라서 스트립을 전신할때에 스트립이 파손되기 쉽다.

③ 종래의 제조장치에 의하면, 제20도에 도시한 바와 같이, 디스크형커터(h), (j)의 릴리프(1)의 폭두께가 베이스부와 둘레가장자리부에서 대략 동일하기 때문에, 디스크형커터는 상기 베이스부에서 파손되기 쉽다. 특히, 상기 두공정에서 사용되는 롤러의 디스크형커터는 ①에서 설명한 바와 같은 축압에 의해 손상되기 쉽다.

④ 전신시에 스트립을 폭방향으로 확장하면, 제21도에 도시한 바와 같이 폭방향으로 인접하는 연결부(b), (b)가 폭방향으로 분리되고, 결과적으로 먼저 스트립형리프트부(a)가 비틀어지고, 다음에 각각의 연결부(b)가 상기 비틀림을 해소하는 방향으로 회전한다. 그후에는, 각각의 스트립형리프트부(a)가 만곡된 방향을 연결부(b)에 대하여 굴곡되고, 이에 의해 인접하는 연결부(b), (b)의 분리가 진행된다.

상기한 바와 같이, 종래예에 의하면, 전신의 개시시에 스트립형리프트부가 비틀린다. 따라서, 상기 전신작업시에 큰힘이 필요하고, 상기 전신작업용 장치의 수명이 짧아진다.

상기 문제점은, 스트립의 두께가 두껍거나 메시지가 미세한 때에 특히 현저하다.

본 발명의 제1목적은, 1개의 공정에 의해 슬릿을 형성하는 전신 메시시이트의 제조방법과 이 방법을 사용하는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제2목적은, 단시간내에 스트립형리프트부의 뒤부분이 손상되지 않는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제3목적은, 단시간내에 디스크형커터의 릴리프(relief)를 손상하지 않는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제4목적은, 스트립의 스트립형리프트부가 확장하는 동안 스트립을 작은 힘으로 확장할 수 있는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 제1목적을 달성하기 위한 제1측면에 따르면, 스트립의 폭방향으로 서로 인접하는 두개의 슬릿사이의 부분을 만곡형상의 스트립형리프트부로 성형가공하고, 또한 상기 스트립의 폭방향으로 서로 인접하고 상기 스트립의 두께방향으로 대향하여 형성되는 복수의 스트립형리프트부와, 상기 복수의 스트립형리프트부가, 편평작업시에, 격자형상으로 연결되도륵 하나걸러 형성되는 슬릿사이에 평탄부로 형성되는 복수의 연결부를, 상기 스트립의 중앙부의 비가공부와 상기 스트립의 폭방향의 양쪽가장자리의 비가공부를 제외한 부분에, 상기 슬릿의 형성과 동시에 형성하는 공정과, 상기 스트립을, 스트립의 폭이 크게되도록, 확장하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조방법을 제공한다.

본 발명의 제1목적을 달성하기 위한 제2측면에 따르면, 슬릿의 형성시에 스트립형리프트부가 형성되도록, 디스크형커터의 둘레가장자리부에 소정의 피치로 형성되어 있고 또한 커팅에지부의 일부로 구성되는 볼록부와, 상기 슬릿의 형성시에 연결부가 형성되도록, 상기 볼록부 사이에 형성된 평탄부의 양쪽가장자리부중 교호로 선택된 한쪽의 가장자리부에 오목홈으로 형성되어 있는 릴리프와, 스트립의 소정의 부분에 스트립의 길이방향으로 슬릿이 형성되도록, 상기 볼록부의 양쪽가장자리부 및 상기 릴리프가 형성되어 있지 않은 쪽의 가장자리부에 형성되어 있는 커팅에지부와, 상기 볼록부와 상기 릴리프 및 상기 커팅에지부가 형성되어 있는 디스크형거터와, 상기 디스크형커터의 두께와 동일한 간격을 두고 동심형상으로 중첩하여 배치되어 있는 복수의 디수크형커터로 이루어진 롤러는, 대향하여 인접한 상기 디스크형커터사이의 공간의 각각에 상기 디스크형커터의 둘레가장자리가 각각 삽입되도록, 롤러의 회전축이 축방향으로 평행이동되어 있는 한쌍의 롤러를 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공한다.

본 발명의 제2목적을 달성하기 위하여, 상기 제1목적의 제2측면에 따른 전신 메시시이트의 제조장치에 있어서, 상기 볼록부는, 상기 디스크형커터의 회전방향쪽으로 편위하고 있는 정상부와, 상기 정상부의 앞쪽부분에 위치하고, 스트립을 이송방향으로 안대하는 작용을 하도록, 상기 볼록부를 측면에서 볼때 직선형상을 가지는 앞쪽의 둘레가장자리부와, 상기 정상부의 뒤쪽부분에 위치하고, 인장점이 뒤쪽으로 순차적으로 이동되도록, 디스크형커터의 반경방향의 위부쪽으로 돌출한 곡선부를 가지는 뒤쪽의 둘레가장자리로 이루어진 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공한다.

본 발명의 제3목적을 달성하기 위하여, 상기 제1목적의 제2측면이 따른 전신 메시시이트의 제조장치에있어서, 상기 릴리프는, 상기 디스크형커터의 두께가 릴리프의 둘레가장자리부분에서 작게되는 경사면을 가진 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공한다.

본 발명의 제4목적을 달성하기 위하여, 상기 제1목적의 제2측면에 따른 전신 메시시이트의 제조장치에 있어서, 상기 스트립의 중앙부의 비가공부를 수평방향으로 지지하면서 전진방향으로 안내하는 중앙부이송수단과, 상기 스트립의 양쪽가장자리의 비가공부를 하부방향의 경사방향으로 지지하면서 전진방향으로 안내하는 가장자리이송수단을 부가하여 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치를 제공한다.

본 발명의 제1목적의 제1, 제2측면에 따른 구성에 의하면, 복수의 스트립형리프트부와 복수의 연결부를 상기 슬릿의 형성과 동시에 형성함으로써, 이 슬릿의 형성을 1쌍의 롤러로 행할 수 있다. 이에 의해 작업전의 조정이 용이해지고, 또한 두번 전달의 염려도 없다. 또한, 사용하는 디스크형커터는 1종류로 충분할 뿐만아니라 각각의 디스크형커터의 소모정도를 균일화할 수 있다.

본 발명의 제2목적을 달성하기 위한 구성에 의하면, 볼록부의 정상부를 디스크형커터의 회전방향쪽으로 편위시킴으로써, 스트립형리프트부의 뒤쪽부분을 길게 형성할 수 있고, 또한 볼록부의 뒤쪽부분에 곡선부를 형성함으로써, 스트립형리프트부의 돌출성형시에 스트립형리프트부의 뒤부분에서 두께의 감소를 균일화할수 있으므로, 두께의 감소가 국부적으로 발생하는 것을 억제하여 전신시의 파손을 적게할 수 있다.

본 발명의 제3목적을 달성하기 위한 구성에 의하면, 디스크형커더의 릴리프에 대응하는 부분의 두께치수를 베이스부쪽에서 크게할 수 있으므로, 이 부분의 내압강도를 크게할 수 있고, 이에 의해 디스크형커터의내구성을 향상시킬 수 있다.

본 발명의 제4목적을 달성하기 위한 구성에 의하면, 스트립형리프트부와 연결부가 스트립의 면에 대략 하부방향의 경사방향으로 확장함으로써, 스트립형리프트부를 만곡시킨 방향으로 연결부에 대하여 굴곡시킬수 있고, 상기 스트립형리프트부에 종래예와 같은 비틀림을 수반하지 않으므로, 비교적 작은 인장력으로 전신할 수 있다.

본 발명의 실시예에 대하여 제1도 내지 제14도를 참조하면서 설명한다.

전신 메시시이트의 제조는, 스트립(A)에 복수의 스트립형리프트부(a)와 이들 스트립형리프트부(a)를 서로 연결하는 연결부(b)를 형성하는 제1공정과, 스트립(A)을 전신하는 제2공정으로 이루어진다.

제1도에 도시한 바와 같은 디스크형커터(1)를 본 실시예에 의한 제1공정의 장치로 사용한다. 상기 디스크형커터(1)는, 제2도 내지 제4도에 도시한 바와 같이, 스트립형리프트부(a)를 형성하기 위한 볼록부(2)와, 연결부(b)를 형성하기 위한 릴리프(2)를 둘레가장자리부에 소정의 피치로 구비하고 있다. 상기 릴리프(3)는, 인접하는 볼록부(2), (2) 사이의 평탄부의 한쪽에 오목홈의 형상으로 형성되고, 디스크형커터(1)의 두께가 릴리프(3)의 두께가장자리부에서 작게되는 경사면(4)을 형성하고 있다. 상기 릴리프(3)는 디스크형커터(1)의 둘레방향으로 볼록부(2)의 양쪽의 가장자리부에 교호로 형성되어 있다. 상기 볼록부(2)의 양쪽가장자리부중에서 평탄부의 상기 릴리프(3)가 형성되어 있지 않은쪽의 가장자리부에 스트립(A)을 전단(剪斷)하기 위한 커팅에지부(5)가 형성되어 있다.

볼록부(2)는 대략 삼각형상을 이루고, 그 정상부(6)는 디스크형커터(1)의 회전방향쪽으로 편위하고 있다. 볼곡부(2)의 상기 정상부(6)의 앞쪽의 둘레가장자리부는, 볼록부(2)를 측면에서 볼때 대략 직선형상을 이루고 있다. 상기 앞쪽 둘레가장자리부는 스트립(A)을 이송방향으로 안내하는 작용을 한다. 앞쪽둘레가장자리부가 상기 삼각형의 저변과 이루는 각도(θ₁)는 45°∼90°의 범위가 바람직하지만, 가장바람직한 범위는 55°∼75°이다. 정상부(6)는 스트립형리프트부(a)를 활형상으로 형성될때에 인장점으로 되고, 정상부(b)가 스트립형리프트부(a)에 악영향을 미치지 않도록 그 곡률반경(R)은 스트립(A)의 두께치수의 1/2∼1/1만큼 작은것이 바람직하다. 디스크형커터(1)의 회전에 따라서 상기 인장점이 뒤쪽으로 순차 이동하도록, 디스크형커터(1)의 반경방향의 외부방향으로 돌출한 곡선부(7)가 볼록부(2)의 뒤쪽의 둘레가장자리에 형성되어 있다. 따라서, 볼록부(2)의 뒤부분에서 두께가 감소하기 때문에, 국부적으로 집중하는 것을 방지할 수 있다.

제1공정을 사용하는 장치는, 제5도와 제6도에 도시한 바와같이, 상기 디스크형커터(1)와 이 디스크형커터(1)의 직경보다 작은 직경을 가진 디스크형 스페이서(8)를 교호로 중첩하여 회전축(9)상에 배치된 상하1쌍의 롤러(10)를 구비하고 있다. 각각의 롤러(10)에 대해서는 디스크형커터(1)의 볼록부(2)는 회전축(9)과 평행인 선상에 위치하고, 또한 릴리프(3)가 서로 인접하고 있는 디스크형커터(1), (1)의 사이의 공간에 대향하도록 배치되어 있다. 각각의 릴리프(3)가 양쪽의 회전중심을 연결하는 선상에 위치할때 한쪽의 롤러(10)의 디스크형커러(1)의 커팅에지부(5)와 다른쪽의 롤러(10)의 디스크형커터(1)의 커팅에지부(5)가 결합해서 스트립(A)을 전달할 수 있도록, 양쪽의 롤러(10), (10)는 대향하여 배치되어 있다(제9도 참조). 또한, 스트립(A)의 폭방향의 중앙부에 길이방향으로 비가공부를 확보하기 위하여, 각각의 롤러(10)의 축방향의 중앙부에 디스크형커터(1)가 배치되어 있지 않다.

각각의 롤러(10)는 장치 본체에 의해서 회전가능하게 지지되고, 양쪽의 롤러(10), (10)는 각각의 회전축(9)의 일단부에 각각 고정된 기어(11)를 개재해서 화살표시방향으로 동기 회전한다. 아래쪽의 롤러(10)의 회전축(9)의 일단부에 스프로켓(12)이 고정되고, 상기 스프로켓(12)에 걸린 체인(13)을 개재해서 모터(회전구동수단)(l4)에 의해 아래쪽의 롤러(10)가 구동된다. 또한, 위쪽의 롤러I(10)는 장치본체의 상단부에 배치된 상하위치조정부(15)에 의해 수직방향으로 이동이 가능하고, 이에 의해 양쪽의 롤러(10), (10) 사이의 간격을 조정할 수 있다.

또한, 장치본체에는, 인접하는 디스크형커터(1), (1) 사이의 공간으로부터 롤러(10)의 회전에 의해 스트립(A)의 전단된 부분을 강제적으로 해제하기 위하여, 빗살형상의 스트리퍼(16)를 각각의 스페이서(8)에 대응하고 또한 스페이서(8)와 디스크형커터(1)와 접촉하지 않는 상태로 배치하고 있다.

상기 구성에 의해, 제1공정에서는 양쪽의 롤러(10), (10) 사이의 공간으로 공급된 스트립(A)에는, 대향하는 디스크형커터(1), (1)의 커팅에지부(5), (5)에 의해, 슬릿이 형성되고, 제7도와 제8도에 도시한 바와같이, 스트립형리프트부(a)는 볼록부(2)에 의해서 돌출하여 성형되는 동시에, 제9도와 제10도에 도시한바와 같이, 대향하는 양쪽의 릴리프(3), (3) 사이에서 상기 슬릿이 소정의 피치마다 단속화되어, 연결부(b)가 형성된다.

스트립형리프트부(a)와 연결부(b)가 형성된 스트립(A)은, 제2공정으로 공급되어, 전신된다.

제2공정에서 사용되는 장치는, 제11도에 도시한 바와 같이, 상기 스트립(A)의 중앙부의 비가공부를 수평방향으로 지지하여 안내하는 중앙부 이송수단(17)과, 상기 스트립의 양쪽의 가장자리를 하부방향으로 이동하면서 이송방향으로 상기 스트립의 양쪽의 가장자리를 지지하여 안내하는 가장자리부이송수단(18)과, 확장된 수트립(A)을 평탄화하는 평탄화수단을 구비하고 있다. 중앙부이송수단(17) 및 가장자리부이송수단(18)은 본 실시예에 의한 전신수단을 구성한다.

중앙부이송수단(17)에 있어서, 구동롤러(19)와 종동롤러(20) 사이에 걸은 무단이송벨트(21)는 스트립(A)에 대해서 상하로 배치하고, 상하 이송벨트(21), (21)에 의해서 스트립(A)을 샌드위치하여 반송한다. 가장자리부이송수단(18)은, 제12도에 도시한 바와 같이, 각각의 유니트의 가장자리유지위치를 수직방향으로 조정함으로써 스트립(A)의 양쪽에 설치된 복수의 유니트를 포함한다. 각각의 유니트는, 스트립(A)의 가장자리부를 가압상태에서 유지하는 상하1쌍의 롤러(22), (22)와, 이 롤러(22)의 회전축(23)을 회전 가능하게 지지하는 베어링부(24)와, 상기 회전측(23)의 일단부에 고정된 기어(25)와, 아레쪽의 롤러(22)의 회전축(23)에 고정된 스프로켓(26)을 구비하고 또한 수직방향으로 조정가능한 볼록(27)을 포함한다. 상기 롤러(22)는상기 스프로켓(26)에 걸린 체인(28)을 개재해서 구동된다.

평탄화수단은, 스트립(A)을 상부방향과 하부방향의 양쪽방향에서 평탄화롤러(29)를 포함한다.

상기 구성의 제2공정에서는, 제1공정으로부터 배출된 수트립(A)(제13도 참조)의 표면에 수직방향으로 인장력을 부여하고, 각각의 스트립형리프트부(a)를 만곡하여 형성된 방향으로 구부림으로써, 스트립의 폭방향으로 인접하는 연결부(b), (b)를, 상기 스트립형리프트(a)에 비틀림을 부여하는 일없이, 분리시킬 수있다(제14도 참조).

이와 같이 확장된 스트립(A)의 굴곡부와 비가공부가 평탄화롤러(29)에 의해 동일평면으로 되어, 소정의 전신 메시시이트를 얻을 수 있다.

본 실시예에 의하면, 1공정에서 스트립형리프트부와 연결부를 형성하는 슬릿을 동시에 형성할 수 있다. 따라서, 디스크형커터의 구성을 간략화할 수 있고 또한 2개의 롤러사이의 위치를 조정하는 작업을 간략화할 수 있다.

본 실시예에 의하면, 만곡형성시에 발생하는 스트립형리프트부의 두께감소를 균일화할 수 있기때문에, 두께감소가 국부적으로 발생하는 것을 방지할 수 있고, 따라서 전신시의 손상을 감소할 수 있다.

본 실시예에 의하면, 디스크형커터의 릴리프를 구성하는 부분을 강도적으로 보강할 수 있어, 디스크형커터의 손실을 억제할 수 있다.

본 실시예에 의하면, 비교적 작은 힘으로 또한 균일하게 전신할 수 있다.

Claims (5)

1. 스트립(A)의 폭방향으로 서로 인접하는 두개의 슬릿사이의 부분을 만곡형상의 스트립형리프트부로 성형가공하고, 또한 상기 스트립의 폭방향으로 서로 인접하고 상기 스트립(A)의 두께방향으로 대향하여 형성되는 복수의 스트립형리프트부(a)와, 상기 복수의 스트립형리프트부가, 편평작업시에, 격자형상으로 연결되도록 하나걸러 형성되는 슬릿사이에 평탄부로 형성되는 복수의 연결부(b)를, 상기 스트립의 중앙부의 비가공부와 상기 스트립의 폭방향의 양쪽가장자리의 비가공부를 제외한 부분에, 상기 슬릿의 형성과 동시에 형성하는 공정과, 상기 스트립을, 스트립의 목이 크게 되도록, 확장하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조방법.
2. 슬릿의 형성시에 스트립형리프트부(a)가 형성되도록, 디스크형커터의 둘레가장자리부에 소정의 피치로 형성되어 있고 또한 커팅에지부의 일부로 구성되는 볼록부(2)와, 상기 슬릿의 형성시에 연결부(a)가 형성되도록, 상기 블록부(2) 사이에 형성된 평탄부의 양쪽가장자리부중 교호로 선택된 한쪽의 가장자리부에 오목홈으로 형성되어 있는 릴리프(3)와, 상기 스트립(A)의 소정의 부분에 스트립의 길이방향으로 슬릿이 형성되도록, 상기 볼록부(2)의 양쪽가장자리부 및 상기 릴리프(3)가 형성되어 있지 않은 쪽의 가장자리부에 형성되어 있는 커팅1에지부(5)와, 상기 볼록부(2)와, 상기 릴리프(2) 및 상기 커팅에지부(5)가 형성되어 있는 디스크형커터(1)와, 상기 디스크형커터의 두께와 동일한 간격을 두고 동심형상으로 중첩하여 배치되어 있는 복수의 디스크형커터(1)로 이루어진 롤러는, 대향하여 인접한 상기 디스크형커터사이의 공간의 각각에 상기 디스크형커터의 둘레가장자리가 각각 삽입되도록, 롤러의 회전축이 축방향으로 평행이동되어 있는 한쌍의 롤러(10, 10)를 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 볼록부(2)는, 상기 디스크형커터(1)의 회전방향쪽으로 편위하고 있는 정상부와, 상기 정상부의 앞쪽부분에 위치하고, 스트립(A)을 이송방향으로 안내하는 작용을 하도록, 상기 볼록부(2)를 측면에서 볼때 직선형상을 가지는 앞쪽의 둘레가장자리부와, 상기 정상부의 뒤쪽부분에 위치하고, 인장점이 뒤쪽으로 순차적으로 이동되도록, 디스크형커터(1)의 반경방향의 외부쪽으로 돌출한 곡선부(7)를 가지는 뒤쪽의 둘레가장자리로 이루어진 것을 특징으로 하는 전선 메시시이트의 제조장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 릴리프(3)는, 상기 디스크형커터의 두께가 릴리프(3)의 둘레가장자리부분에서 작게되는 경사면을 가진 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 스트립의 중앙부의 비가공부를 수평방향으로 지지하면서 전진방향으로 안내하는 중앙부이송수단(17)과, 상기 스트립의 양쪽가장자리의 비가공부를 하부방향의 경사방향으로 지지하면서 전진방향으로 안내하는 가장자리이송수단(18)를 부가하여 포함한 것을 특징으로 하는 전신 메시시이트의 제조장치.