KR940006246B1 - Spray nozzel for treatment of fabrics and regulating method for heat-air - Google Patents

Abstract

The method and apparatus is arranged that a rectifying plate having nozzle holes is inserted into respective nozzles to which high-temperature air is supplied, and an induction chamber and stagnation chamber are defined into three parts to uniformly blowing high-temperature air regardless of the position of nozzles.

Description

텐터기 및 건조기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절방법 및 그 장치Spraying direction of high temperature air and wind pressure control method on the nozzle of tenter and dryer and its device

제 1 도는 종래의 텐터기를 개략적으로 도시한 구성도.1 is a configuration diagram schematically showing a conventional tenter.

제 2 도는 제 1 도의 측면구성도.2 is a side view of FIG.

제 3 도는 본 발명의 장치를 적용하는 상태를 도시한 참고 구성도.3 is a reference block diagram showing a state in which the apparatus of the present invention is applied.

제 4 도는 본 발명의 장치를 적용한 일실시예를 도시한 참고사시도.4 is a reference perspective view showing an embodiment to which the apparatus of the present invention is applied.

제 5 도는 제 4 도의 요부발췌 참고사시도.5 is a reference perspective view of the excerpts of FIG.

제 6 도는 본 발명의 일실시예.6 is an embodiment of the present invention.

제 7 도는 종래 텐터기에 있어 노즐에 미치는 풍압을 측정한 상태를 도표로 표시한 그래프.7 is a graph showing a state in which wind pressure measured on a nozzle is measured in a conventional tenter.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 케이싱 2 : 모터1: casing 2: motor

3 : 환풍장치 4 : 열교환기3: ventilator 4: heat exchanger

5 : 가이드 덕트 11 : 노즐5: guide duct 11: nozzle

9,20 : 노즐공 22 : 정류판9,20: nozzle hole 22: rectification plate

80 : 개폐문80: opening and closing door

본 발명은 섬유기계의 일종인 텐터(Tenter)기에 있어, 고온의 열풍을 섬유원단에 공급케 하는 히트세팅(Heat Setting) 공정 또는 건조(Drying) 공정 또는 열처리에 의한 수축공정등을 수행하기 위해 이용되는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절 방법 및 그 장치에 관한 것이다.The present invention is used to perform a heat setting process, a drying process, or a shrinkage process by heat treatment in a tenter, which is a kind of a textile machine, to supply high temperature hot air to a fiber fabric. The present invention relates to a method and apparatus for controlling the spraying direction of high temperature air and a wind pressure on a nozzle of a tenter.

일반적으로 섬유원단의 기공처리시엔 염색 전 처리공정으로서 행하는 히트세팅(Heat Setting)공정이나 염색후 처리 공정으로서 행하는 건조(Drying)공정 및 열처리에 의한 수축공정등을 수행하기 위한 장치로서 주로 텐터기를 이용하게 된다.In general, in the pore treatment of textile fabrics, a device for performing a heat setting process performed as a pre-dyeing process, a drying process performed as a post-dyeing process, and a shrinkage process by heat treatment, mainly a tenter group Will be used.

이와같은 섬유원단의 처리가공시 텐터기의 내부 온도는 180도에서 220도를 유지한 상태에서 고속 및 고온의 열풍을 노즐을 통하여 섬유원단에 공급하여 그 목적하는 바에 따라 섬유원단을 처리 가공하여 왔다.During the processing of the fiber fabric, the internal temperature of the tenter has been maintained at 180 to 220 degrees, and high-speed and high-temperature hot air is supplied to the fiber fabric through the nozzle to process the fiber fabric as desired. .

이와같이 고속 및 고온의 열풍을 공급받아 섬유원단에 공급하는 노즐 장치가 종래에는 첨부한 도면 제 1 도 및 제 2 도에 도시되어 있는 바와같다.Thus, a nozzle apparatus for supplying hot wind of high speed and high temperature to a fiber fabric is conventionally as shown in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings.

즉 일정한 크기로 구획된 케이싱(1) 내부에 모터(2)의 구동에 의해 구동하는 환풍장치(3)에 연결된 열교환기(4)가 착설되고, 상기 환풍장치(3)와 일체로 구성되는 가이드 덕트(5)의 일끝단에 저면(6') 또는 상부면(7')에 노즐공(9)이 각각 형성된 경사면체 또는 직사각체의 노즐(11)을 상기 노즐공(9)이 서로 대향되도록 설치한 텐터기가 제공된바 있다.That is, the heat exchanger 4 connected to the ventilation apparatus 3 driven by the driving of the motor 2 is installed in the casing 1 partitioned into a constant size, and the guide is integrally formed with the ventilation apparatus 3. The nozzle holes 9 of the inclined or rectangular body in which the nozzle holes 9 are formed at the bottom surface 6 'or the upper surface 7' at one end of the duct 5 are respectively opposed to each other. The installed tenter was provided.

그러나 이러한 구성의 종래의 텐터기는 열교환기(4)로 부터 열교환된 고온의 열풍이 환풍장치(3)의 구동에 의하여 가속이 된 상태로 가이드 덕트(5)를 통해 상기 각각의 상기 노즐(11)에 공급되어 노즐공(9)을 통하여 상기 노즐(11)사이를 켄베이어 시스템 등에 의해 일정한 등속으로 통과하는 섬유원단(T)에 고온, 고속의 열풍을 공급하여 그 목적하는 바에따라 가공처리하여 왔다.However, the conventional tenter of such a configuration has each of the nozzles 11 through the guide duct 5 in a state in which hot hot air heat exchanged from the heat exchanger 4 is accelerated by the driving of the ventilator 3. ) Is supplied to the fiber fabric T, which passes through the nozzle hole 9 and passes between the nozzles 11 at a constant constant velocity by a Kenvey system, etc. come.

그러나 이러한 종래의 방법에 의하여는 고온의 공기가 노즐공(9)을 통과할 때, 고온공기가 환풍장치(3)의 강제 송풍력에 의하여 이동되어 노즐(11)에 다다러서는 그 송풍력 즉 송풍의 방향성에 의해 고온공기가 일방향으로 밀려 버리는 상태 즉 우측방향을 향하여 분사되기 때문에 원단(T)이 그 고온공기의 송풍력 증방향성에 의해 고온공기가 이동되는 방향으로 쏠려버려 균일한 열처리 효과 또는 건조효과를 기대할 수 없는 단점이 있었다.However, according to this conventional method, when hot air passes through the nozzle hole 9, the hot air is moved by the forced blowing force of the ventilator 3 to reach the nozzle 11, that is, Because the hot air is pushed in one direction by the direction of blowing, that is, sprayed toward the right direction, the fabric T is oriented in the direction of moving the hot air due to the blowing force of the hot air. There was a disadvantage that can not expect a drying effect.

또한 상기한 종래의 노즐(11)은 저면(6') 또는 상부면(7')에만 노즐공(9)이 형성되어 있기 때문에 텐터기의 급작스런 고장이나 전력공급의 중단에 의해 텐터기의 구동시 일시적으로 정지할 때 상기한 모터(2)의 구동이 계속되거나 전력공급이 중단되어도 그 회전 관성력에 의하여 환풍장치(3)가 계속 작동하여 열교환기(4)로 부터 공급된 고온의 공기를 고속으로 그대로 노즐(11)에 각각 공급되어 왔다.In addition, since the nozzle hole 9 is formed only on the bottom surface 6 'or the top surface 7' of the conventional nozzle 11, the tenter may be driven by sudden failure of the tenter or interruption of power supply. When the motor 2 is temporarily stopped or the power supply is stopped when the motor is temporarily stopped, the ventilator 3 is continuously operated by the rotational inertia force, so that the high temperature air supplied from the heat exchanger 4 is operated at high speed. It has been supplied to the nozzle 11 as it is, respectively.

이러한 이유로 일시정지된 섬유원단에 노즐공(9)을 통한 고온, 고속의 공기가 그대로 전달되어 노즐공(9)과 유사한 크기로 원단이 소각되거나 적어도 그 열에 의해 원단 표면을 태워 점(Stopmark)을 형성하였기 때문에 결국에는 상기한 부분을 발췌하여 내야하는 단점이 있었다.For this reason, high temperature and high speed air is transferred to the fabric of the fabric paused through the nozzle hole 9 as it is, and the fabric is burned to a size similar to that of the nozzle hole 9, or at least, the surface of the fabric is burned by heat. Because of the formation, in the end there was a drawback to extract the above portion.

이러한 단점 때문에 종래에는 첨부한 도면 제 1 도에서와 같이 가이드 덕트(5)의 일지점을 선정하여 상기와 같은 경우를 대비하여 고온, 고속의 공기를 그대로 배출시킬수 있도록 한 배출구(Y)를 형성하여 상기한 문제점을 해결하고자 했다.Due to this disadvantage, conventionally, as shown in FIG. 1, an outlet port Y is formed so as to select a point of the guide duct 5 so that high-temperature and high-speed air can be discharged as it is. It was intended to solve the above problems.

그러나 상기한 배출구(Y)는 가이드 덕트(5)상에 형성되어 있기 때문에 텐터기의 구동정지 직후에 발생되는 고속, 고온의 공기를 배출할 수는 있으나 노즐(11)에 기 공급되어 노즐공(9)을 통하여 섬유원단(T)에 공급하기 직전의 고온, 고속의 공기를 배출할 수 없어, 상기의 단점을 배제하고자 하기는 했으나 상기한 단점의 폐해를 단지 감소시키는 정도에 불과했다.However, since the discharge port Y is formed on the guide duct 5, although it is possible to discharge the high speed and high temperature air generated immediately after the driving of the tenter, the nozzle 11 is supplied with the nozzle hole ( 9) it was not possible to discharge the high temperature, high-speed air just before supplying to the fiber fabric (T), but was intended to rule out the above disadvantages, but only to reduce the disadvantages of the above disadvantages.

또한 상기한 종래의 노즐(11)는 다수개가 별도로 구성되어 비교적 큰 관통체로 구성된 가이드 덕트(5)에 착설되어 이루어져 있기 때문에, 환풍장치(3)에 의해 고속의 공기가 가이드 덕트(5)를 통해 노즐(11)에 공급될 때 가이드 덕트(5)에 노즐(11)이 착설된 위치에 따라 서로 상이할 뿐만 아니라 일정위치에 착설된 노즐(11)의 길이 방향에 따라 또한 상이하여 노즐공(9)으로 부터 균일한 풍속을 지닌 상태의 고속, 고온의 공기를 섬유원단(T)에 공급하지 못하게 되어 결국 섬유원단(T)에 불균일한 건조상태 또는 열처리에 의한 섬유원단(T)의 조직 처리가 균일하지 못하여 제품의 품질을 저하시키는 단점이 있었다.In addition, since the conventional nozzle 11 is installed in a guide duct 5 composed of a plurality of separate and relatively large through body, the high-speed air by the ventilator (3) through the guide duct (5) When supplied to the nozzle 11, not only different from each other depending on the position in which the nozzle 11 is installed in the guide duct 5, but also different in the longitudinal direction of the nozzle 11 installed at a predetermined position. It is impossible to supply high-speed, high-temperature air with a uniform wind velocity to the fiber fabric (T), resulting in uneven drying of the fiber fabric (T) or tissue treatment of the fiber fabric (T) by heat treatment. There was a disadvantage that the quality of the product is not uniform.

이러한 예는 본 발명자에 의해 실행된 실험에 의하여 구체적으로 인지할수 있었다.This example could be specifically recognized by the experiment conducted by the inventor.

예를들어 상기한 각각의 노즐(11)이 가이드 덕트(5)에 설치된 위치에 따라 첨부한 도면 제 2 도에서와 같이 A-F로 표시하되 하부의 노즐(11)에는 A'-F'로 표시하고, 다시 첨부한 도면 제 1 도에서와 같이 각각의 노즐(11)이 길이 방향으로 a-f로 표시되는 구획을 선정하되, 하부의 노즐(11)에는 a'-f'로 선정하여 상기한 표시한 부분에 미치는 공기의 풍압을 동일한 조건으로 다수회 행하여 그 평균치를 측정하여 보았드니 첨부한 도면 제7(a)도, 제7(b)도와 같음을 알았다.For example, each nozzle 11 described above is indicated by AF as shown in FIG. 2 according to the position installed in the guide duct 5, and A'-F 'is indicated on the lower nozzle 11. Again, as shown in FIG. 1, the section in which each nozzle 11 is indicated by af in the longitudinal direction is selected, but the aforesaid indicated section is selected as a'-f 'for the lower nozzle 11. The wind pressure of the air was carried out a number of times under the same conditions, and the average value thereof was measured. As a result, it was found that the attached drawing 7 (a) was also the same as the drawing 7 (b).

이에 의하면 상기한 각각의 노즐(11)의 길이 방향으로 설정된 "a"표시에서 "f"표시로 가면서 점점 높아짐을 알수 있었고, 또한 당해 길이 방향에 표시된 각각의 표시부에서는 표시된 각각의 노즐(11)이 위치하는 양측부분 즉 "A"와 "F"가 높은 반면 중앙부분의 "C", "D"가 낮은 것을 알수 있었다.As a result, it was found that the above-mentioned "a" display in the longitudinal direction of each nozzle 11 gradually increased from the "a" display to the "f" display. It was found that the two parts located on both sides, "A" and "F", were high while the centers "C" and "D" were low.

이와 마찬가지로 어느 정도의 차이는 있으나 하부의 노즐(11)역시 길이 방향으로 설정된 "a" 표시에서 "f" 표시로 가면서 점점 높아지고, 각각의 하부의 노즐(11)이 위치하는 양측부분 즉 "A"와 "F"가 높은 반면 중앙부분의 "C", "D"가 낮은 것을 알수 있었다.Similarly, although there is some difference, the lower nozzle 11 is also gradually increased from the "a" display set in the longitudinal direction to the "f" display, and both sides of each lower nozzle 11 are located "A". And "F" were high, while "C" and "D" at the center were low.

이와 같은 이유 때문에 섬유원단(T)에 미치는 고온의 공기가 서로 달라 균일한 상태로 건조 또는 그 목적하는 바에따라 행하여 지지 아니하는 단점이 있었던 것이다.For this reason, there was a disadvantage in that the hot air on the fiber fabric (T) is different from each other and not uniformly dried or carried out as desired.

또한 열교환기(4)를 통과하면서 열교환된 고온의 공기가 케이싱(1)내의 이물질 또는 섬유원단(T)이상 기 노즐(11)을 통과하면서 발생한 이물질을 함께 노즐(11)내에 공급되게 되므로 필요에 따라 노즐(11)내부를 청소하여야 하는 필요가 있을 때에는 가이드 덕트(5)상에서 노즐(11)에서 분리하여야 가능한 단점이 있었다.In addition, since the hot air heat exchanged while passing through the heat exchanger (4) is supplied to the nozzle 11 together with the foreign matter in the casing (1) or the foreign matter generated while passing through the nozzle (11) above the fiber fabric (T). Accordingly, when it is necessary to clean the inside of the nozzle 11, there is a disadvantage that it must be separated from the nozzle 11 on the guide duct 5.

본 발명은 이와같은 종래의 제반 문제점을 일소하기 위해 창출된 것으로, 특히 각각의 노즐과, 노즐의 위치에 관계없이 균일한 풍압/풍속을 지닌 고온의 공기를 노즐공으로 부터 분사할 수 있도록 하되 노즐공에서 직선 방향으로 분사케 유도하여 섬유원단이 일방향으로 쏠리는 현상을 방지하고, 또한 기기 자체나 전력 공급중단등에 의해 기기 구동이 중단되어 고온공기가 노즐에서 그대로 바이패스 될 수 있도록 하여 섬유원단에 미치는 폐해를 제거하고, 더불어 노즐내의 청소를 용이하게 할수 있도록 함에 그 특징이 있다.The present invention was created in order to eliminate the above-mentioned conventional problems, and in particular, it is possible to inject each nozzle and hot air having a uniform wind pressure / wind velocity from the nozzle hole regardless of the position of the nozzle. It prevents the fiber fabric from being oriented in one direction by injecting it in the straight direction from the device.In addition, the device is stopped by the device itself or the power supply is interrupted, and the hot air can be bypassed from the nozzle. It is characterized by the fact that it makes it easy to clean the nozzle.

이와같은 문제점을 해결하기 위해서 본 발명에서는 노즐의 내부에 일정한 기울기를 둔 상부 경사면에 노즐공이 형성된 정류판을 삽입하여 유도쳄버와 정체쳄버를 3획하여 주는 수단을 취함으로서 고온공기의 분사방향과 풍압조절이 가능해졌다.In order to solve this problem, in the present invention, by inserting a rectifying plate formed with a nozzle hole in the upper inclined surface with a constant inclination inside the nozzle, it takes a means to capture the induction chamber and the stagnation chamber by blowing the direction and wind pressure of the hot air. Adjustment is possible.

이러한 본 발명에 의한 방법의 수단은 가이드 덕트를 통해 공급되는 고온의 공기가 유도쳄버에서 정류판과 이에 형성된 노즐공을 통과하면서 그 고온공기의 방향성 즉 가이드 덕트에서 강제로 공급되는 고온의 공기가 유도쳄버의 입구에서 후방으로 항하려고 하는 고온공기의 방향성이 정류판의 노즐공을 통하여 이를 제어한 상태에서 정체쳄버에 공급된 다음 노즐의 노즐공에서 분사되도록 하여 섬유원단상에는 수직방향으로 분사시킬수 있게 되고, 또한 노즐의 길이 방향에 발생되는 풍압은 가이드 덕트를 통해 노즐의 입구에서 각각의 노즐로 분산 공급되면서 상승하는 풍압이 노즐의 후미 즉 유통쳄버의 후미로 이동되면서 서서히 하향하는 풍압을 상기한 정류판의 경사면에 의해 후미로 이동되면서 서서히 좁아지므로 그 발생풍압을 그대로 평형을 유지토록 함에 가능해지게 된다.The means of the method according to the present invention is the hot air is supplied through the guide duct through the rectifying plate and the nozzle hole formed therein in the induction chamber, the direction of the hot air, that is, the hot air forcedly supplied from the guide duct is induced The direction of the high-temperature air, which is trying to move backward from the inlet of the chamber, is supplied to the stagnation chamber in a controlled state through the nozzle hole of the rectifying plate and then sprayed from the nozzle hole of the nozzle so that it can be sprayed vertically on the fiber fabric. In addition, the wind pressure generated in the longitudinal direction of the nozzle is distributed through the guide duct from the inlet of the nozzle to each of the nozzles as the rising wind pressure is moved to the rear of the nozzle, that is, the rear of the distribution chamber, the flow pressure gradually downwards. As it moves toward the rear by the slope of It is possible to maintain it.

이러한 본 발명 방법의 수단을 좀더 구체적으로 이해하기 위하여 첨부한 도면 제 3 도 및 제 4 도에 의거하여 상세히 설명하면 용이하게 이해될 것으로 사료된다.In order to understand the means of the method of the present invention in more detail, it will be easily understood with reference to the attached drawings 3 and 4 in detail.

즉 도시된 바와 같이 가이드 덕트(5)상에 체결설치되는 각각의 노즐(11)의 내부에 상부면이 일정한 각도로 경사면(21)을 이루어 다수의 노즐공(20)을 천공시킨 정류판(22)을 착설하여 고온공기의 유도쳄버(23)와 고압공기 정체쳄버(24)를 형성하여 주는 수단에 의하여 고온공기를 노즐(11)의 노즐공(9)에서 수직방향으로 섬유원단에 접촉케 할수 있고 또한 노즐(11)의 설치위치 또는 노즐(11)의 길이 방향에 관계없이 평형을 이룬 고온공기를 공급할수 있었다.That is, as shown in the rectifying plate 22 in which a plurality of nozzle holes 20 are drilled by making an inclined surface 21 at a predetermined angle with an upper surface inside each nozzle 11 fastened to the guide duct 5. Can be brought into contact with the fiber fabric in the vertical direction from the nozzle hole 9 of the nozzle 11 by means of forming the hot air induction chamber 23 and the high pressure air stagnation chamber 24. It was possible to supply balanced hot air regardless of the installation position of the nozzle 11 or the longitudinal direction of the nozzle 11.

즉 이와같은 본 발명에 의한 근본 취지는 가이드 덕트(5)상에서 단위 면적당 일정한 풍압을 유지하면서 공급된 고온의 공기를 그대로 각각의 노즐(11)에 분리되어 공급되면서 단위면적의 감소에 의해 상승하는 풍압과 노즐(11)의 설치위치 및 상기한 각각의 노즐(11)의 후단부가 막혀(제 2 도 참조)있는 관계로 해서 공급되는 고온공기와 되돌아오는 고온공기의 함류로 인한 정체현상에 의해 평형을 이루지 못하고 노즐(11)의 길이 방향으로 설정된 각각의 위치 "a-f" 및 "a'-f'"마다 서로 다른 풍압이 설정되는 문제점을 근본적으로 제거할수 있었던 것이다.That is, the basic purpose of the present invention is to maintain the constant wind pressure per unit area on the guide duct 5 while supplying the hot air supplied as it is separately supplied to the respective nozzles 11, and the wind pressure rising by the reduction of the unit area. And the installation position of the nozzle 11 and the rear end of each of the nozzles 11 are blocked (see FIG. 2). It was possible to fundamentally eliminate the problem that different wind pressures are set for each position "af" and "a'-f '" set in the longitudinal direction of the nozzle 11 without this.

다시 말해 본 발명에 있어 상기한 수단은, 가이드 덕트(5)를 통해 그 풍속력에 따라 이동하는 고온의 공기가 일단 유도쳄버(23)에 공급되게 된다.In other words, in the present invention, the above-described means, once the hot air moving in accordance with the wind speed through the guide duct 5 is supplied to the induction chamber (23).

이때 상기한 풍속력 즉 일방향으로 강하여 이동하던 고온공기가 유도쳄버(23)내에서 정류판(22)에 형성된 노즐공(20)을 통과하면서 일방향을 행하던 고온공기의 방향성이 극히 감쇄되어 정체쳄버(24)에 공급되게 된다.At this time, the directionality of the high-temperature air in one direction is extremely attenuated by passing through the nozzle hole 20 formed in the rectifying plate 22 in the induction chamber 23. 24).

이와같이 정체쳄버(24)에 공급된 고온공기는 이미 상기한 정류판(22)의 노즐공(20)을 통과하면서 그 송풍력에 의한 방향성이 감쇄된 상태이므로 정체쳄버(24)에서는 고온공기가 노즐공(9)의 천공된 방향에 따라 그대로 배출되게 된다.In this way, since the hot air supplied to the stagnation chamber 24 has already passed through the nozzle hole 20 of the rectifying plate 22, the directivity due to the blowing force is attenuated. According to the perforated direction of the ball (9) is discharged as it is.

이는 곧 노즐(11)에 천공된 노즐공(9)을 따라 정체쳄버(24)에서 배출되는 고온공기가 섬유원단(T)에 수직방향으로 공급되는 것이 되므로 섬유원단(T)은 그 공급배열이 흩트러지지 아니하면서 열처리 및 건조공정을 행하게 되는 것이다.This is because the hot air discharged from the stagnation chamber 24 along the nozzle hole 9 bored in the nozzle 11 is supplied in a direction perpendicular to the fiber fabric T, so that the fiber fabric T is The heat treatment and drying process is performed without being scattered.

또한 정류판(22)의 상부면이 일정한 기울기를 가진 경사면(21)이 노즐(11)의 입구측에서 그 길이 방향을 따라 높도록 기울어져 형성되어 있기 때문에, 가이드 덕트(5)에서 각각의 노즐(11)로 분산공급 된 후의 고온공기는 그 입구측이 넓기는 하나 가이드 덕트(5)와 비교하면 작은것이 되므로 노즐(11)에 분산공급 되면서 상승하는 풍압이 노즐(11)의 후미쪽 즉 유도쳄버(23)의 후미로 이동되면서 서서히 하향하는 풍압이 경사면(21)에 의해 좁아진 유도쳄버(23)을 따라 이동하는 것이 되므로 결국 그 발생풍압을 그대로 유지하게 되는 것이다.In addition, since the inclined surface 21 having a constant inclination of the top surface of the rectifying plate 22 is formed to be inclined high along its longitudinal direction at the inlet side of the nozzle 11, each nozzle in the guide duct 5 The hot air after being distributed to (11) is wider than the guide duct (5), although its inlet side is wider, so the wind pressure rising while being distributed to the nozzle (11) is induced to the rear side of the nozzle (11). As the wind pressure gradually descending while moving to the rear of the chamber 23 moves along the induction chamber 23 narrowed by the inclined surface 21, the generated wind pressure is maintained as it is.

따라서 노즐(11)의 길이 방향에 따라 발생하는 풍압이 거의 비슷한 상태로 평형을 이루면서 노즐공(20)을 통하여 정체쳄버(24)에 공급되어 다시 노즐공(9)을 통하여 섬유원단(T)에 공급될 때에서는 섬유원단(T)에 미치는 풍압의 정도는 거의 비슷한 상태로 열처리 및 건조 공정을 행하게 되는 것이다.Therefore, the wind pressure generated along the longitudinal direction of the nozzle 11 is almost balanced to be supplied to the stagnation chamber 24 through the nozzle hole 20, and then to the fiber fabric T through the nozzle hole 9 again. When supplied, the degree of wind pressure on the fiber fabric (T) is to be subjected to the heat treatment and drying process in a state almost similar.

이러한 정류판(22)의 기울기 정도는 노즐(11)의 크기 또는 길이에 따라 변경가능 할 뿐만 아니라 공급되는 고온공기의 풍속력에 따라 조정될 수 있음은 물론이다.The degree of inclination of the rectifying plate 22 can be changed depending on the size or length of the nozzle 11 as well as can be adjusted according to the wind power of the supplied hot air.

또한 노즐공(20) 또는 노즐공(9)을 형성함에 있어서 첨부한 도면 제 4 도 및 제 5 도에 도시된 바와같이 정류판(22) 또는 노즐(11)의 면체를 고온공기가 통과하는 방향으로 일정한 기울기를 둔 형태의 평면(40)을 가지도록 엠보싱(41) 처리하여 상기 평면(40)상에 상기한 노즐공(20) 또는 노즐공(9)을 고온공기의 이동방향과 기울어진 만큼 대향되도록 형성하여 줌으로써 일차로 노즐공(9)에서 고온공기가 방향성을 제거시킨 다음 다시 노즐공(20)에 다시 고온공기의 방향성을 제어할 수 있도록 할 수 있다.In addition, in forming the nozzle hole 20 or the nozzle hole 9, as shown in FIGS. 4 and 5, the direction in which hot air passes through the face plate of the rectifying plate 22 or the nozzle 11. By embossing 41 so as to have a plane 40 having a predetermined slope, the nozzle hole 20 or the nozzle hole 9 on the plane 40 is inclined with the moving direction of the hot air. By forming it to face each other, it is possible to firstly remove the directivity of the hot air from the nozzle hole 9 and then control the directivity of the hot air again to the nozzle hole 20.

이는 즉 유도쳄버(23)와 정체쳄버(20)에서 이동되는 고온공기의 방향에 일정한 기울기를 두고 형성된 평면(40)상에 노즐공(20),(9)를 형성시켜 주는 것이 되므로 결국 고온공기의 방향성 제어는 더욱 더 큰 효과를 구득할 수 있게 되는 것이다.That is, since the nozzle holes 20 and 9 are formed on the plane 40 formed with a predetermined inclination in the direction of the hot air moving in the induction chamber 23 and the stagnation chamber 20, the high temperature air is eventually formed. The directional control of can achieve a greater effect.

한편 상기와 같이 기기의 고장이나 전력중단에 의해 구동장치가 정지되어 고온공기가 환풍장치(3)의 회전관성에 의해 노즐(11)에 각각 공급될때에는 이를 노즐공(9)을 통하지 않고 그대로 배출시킬 필요가 있게 되는데, 이때에는 첨부한 도면 제 4 도 및 도면 제 6 도에서와 같이 노즐(11)의 후단부(X),(X')에 개폐문(80)을 착설하여 줌으로서 상기한 바와 같은 목적을 달성할 수 있다.On the other hand, when the driving device is stopped by the failure of the device or the power interruption as described above, when the hot air is supplied to the nozzle 11 by the rotational inertia of the ventilation device 3, it is discharged as it is without passing through the nozzle hole 9. In this case, as shown in FIG. 4 and FIG. 6, the opening and closing door 80 is installed at the rear end portions X and X 'of the nozzle 11, and as shown in FIG. The same purpose can be achieved.

이는 상기한 바와같이 기기의 구동장치 원인이 발생되면 기기의 구동장치 정지와 동시에 상기한 개폐문(80)을 열어줌으로써, 고온공기 자체가 대기압 보다 높은 풍압으로 노즐(11)내의 에서 형성되므로 고온공기가 바로 대기로 배출되게 되므로 상기한 문제점을 제거할 수 있게 된다.When the cause of the driving device of the device occurs as described above, by opening the opening and closing door 80 at the same time as the driving device of the device, the hot air itself is formed in the nozzle 11 at a higher wind pressure than atmospheric pressure, so the high temperature air Since it is immediately discharged to the atmosphere it is possible to eliminate the above problems.

물론 상기한 개폐문의 개, 폐작동은 기기의 구동장치 즉 섬유원단(T)을 이송시켜주는 이송시스템이 정지할때 바로 개폐문(80)의 개폐작동을 할수 있으면 가능하고 이러한 장치는 종래의 방법에 의한 감지센서 이용등에 의하여 얼마든지 실시할 수 있음은 물론이다.Of course, the opening and closing operation of the opening and closing door is possible if the opening and closing operation of the opening and closing door 80 immediately when the driving system of the device, that is, the fiber system (T) transfer is stopped, and such a device is a conventional method. Of course it can be carried out by the use of a detection sensor by any means.

또한 노즐(11)내부의 청소는 물론 상기한 개폐문의 개폐에 의하여 용이하게 해결할 수 있을 것이다.In addition, cleaning of the inside of the nozzle 11 may be easily solved by opening and closing the opening and closing door.

이와 같은 본 발명의 방법 및 장치에 의하면, 가이드 덕트(5)를 통하여 설치된 각각의 노즐(11)끼리에 각각 분리 공급되면서 그 설치위치 및 각각의 노즐(11)의 길이 방향에 따라 미치는 서로 다른 풍압을 상기한 바와 같이 정류판(22)를 통과하여 정체쳄버(24)에서 상기한 각각의 노즐(11)끼리의 노즐공(9)을 통하여 지면서 균등한 풍압과 그 고온공기의 방향성이 제어된 상태의 공기를 유지하면서 노즐공(9)을 통하여 섬유원단(T)에 균등한 상태의 고온공기를 공급하게 되고, 이러한 이유 때문에 섬유원단(T) 전체에 균등한 상태로 그 목적하는 바의 건조 상태등이 이루어질 수 있게 되는 것이다.According to the method and apparatus of the present invention, different wind pressures are applied to the respective nozzles 11 provided through the guide duct 5 separately depending on the installation position and the longitudinal direction of each nozzle 11. Through the rectifying plate 22 as described above, through the nozzle hole 9 of each nozzle 11 described above in the stagnation chamber 24, the uniform wind pressure and the directivity of the hot air are controlled. The high temperature air is supplied to the fiber fabric T uniformly through the nozzle hole 9 while maintaining the air of the air. For this reason, the dry state of the desired bar is uniform in the fiber fabric T. And so on.

또한 기기의 구동장치가 외부 또는 내적 원인에 의해 정지 될 때에는 이를 감지한 감지센서를 통해 개폐문(80)을 즉시 열수 있도록 일련의 공지장치를 작동시키면, 환풍장치(3)의 회전관성에 의해 계속 공급되는 고온공기는 그대로 상기한 각각의 노즐(11)끼리에서 노즐(11)을 통해 개폐문(80)으로 그대로 바이패스 되는 상태로 외부로 배출되어 버리게 되므로 이동되는 섬유원단(T)가 노즐(11)사이에서 정지하고 있어도 노즐공(9)을 통한 고온공기에 의한 스톱마크(Stop mark)등의 피해를 제거할수 있게 되고, 또한 노즐(11)의 내부를 청소하고자 할때에도 상기한 바와 같이 개폐문(80)을 열어서 청소할수 있게 되므로 손쉽게 작업을 행할수 있게 된다.In addition, if the driving device of the device is stopped by an external or internal cause, if a series of known devices are operated to immediately open and close the door 80 through a sensing sensor that detects it, it is continuously supplied by the rotational inertia of the ventilation device 3. Since the high-temperature air is discharged to the outside as it is bypassed as it is directly bypassed to the opening and closing door 80 through the nozzle 11 in each of the nozzles 11 as described above, the fabric fabric (T) is moved to the nozzle (11) Even if it is stopped in between, damage such as a stop mark due to high temperature air through the nozzle hole 9 can be eliminated, and when the inside of the nozzle 11 is to be cleaned, the opening / closing door 80 ) Can be opened and cleaned so you can work easily.

이와 같은 본 발명에 의하면 종래 텐터기의 노즐에 미치는 풍압이 각각의 노즐의 설치위치 및 그 노즐 길이 방향에 따라 서로 상이한 것을 균일하고, 또한 그 방향성을 제어한 고온공기를 섬유원단에 균일하게 공급하도록 하여 열처리 및 건조상태등의 그 목적에 따라 균일화하고, 기기의 내부적, 외부적 원인에 의해 구동장치가 정지하여도 고온공기를 그대로 외부로 배출시켜 섬유원단에 미칠 피해를 제거하고, 또한 노즐의 청소를 용이하게 할 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.According to the present invention, the wind pressure applied to the nozzle of the conventional tenter machine is different from each other according to the installation position of each nozzle and the nozzle length direction so as to uniformly supply the hot air to the fiber fabric with its direction controlled. Uniformize according to its purpose such as heat treatment and dry condition, and remove the damage to fiber fabric by discharging the high temperature air to the outside even if the driving device is stopped due to the internal and external causes of the equipment. It is obvious that the invention is a very useful invention that can facilitate.

Claims (5)

열교환기, 가이드 덕트, 노즐로 이루어지는 텐터기에 있어서, 가이드 덕트상에 체결설치되는 각각의 노즐 내부에 일정한 기울기를 둔 상부 경사면에 노즐공이 형성된 정류판을 삽입하여 유도쳄버와 정체쳄버를 구획하여서 상기 각각의 노즐의 설치 위치와 길이에 따라 미치는 열교환된 고온공기의 풍압을 균등화하고 분사방향을 제어하여 노즐공을 통해 섬유원단에 공급하는 것을 특징으로 하는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절방법.In a tenter composed of a heat exchanger, a guide duct, and a nozzle, a rectifying plate having a nozzle hole is inserted into an upper inclined surface with a predetermined slope in each nozzle to be fastened on the guide duct to partition the induction chamber and the stagnation chamber. The blowing direction of the hot air to the nozzle of the tenter is characterized by equalizing the wind pressure of the heat exchanged hot air according to the installation position and length of each nozzle and controlling the spraying direction and supplying it to the fiber fabric through the nozzle hole. Wind pressure control method. 제 1 항에 있어서, 상기 노즐에 상기 텐터기의 구동장치와 구동 상태에 따라 개, 폐작용을 하는 개폐문이 설치되는 것을 특징으로 하는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절방법.The method of claim 1, wherein the nozzle is provided with an opening / closing door that opens and closes according to a driving device and a driving state of the tenter. 열교환기(4), 가이드 덕트(5), 노즐공(9)이 형성된 노즐(11)로 이루어지는 텐터기에 있어서, 상기 가이드 덕트(5)상로에 체결설치되는 각각의 노즐(11)의 내부에 상부면이 일정한 각도로 경사면(21)을 이루어 다수의 노즐공(20)을 천공시킨 정류판(22)을 착설하여 유도쳄버(23)와 정체쳄버(24)를 형성하는 것을 특징으로 하는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절장치.In a tenter composed of a heat exchanger (4), a guide duct (5), and a nozzle (11) having a nozzle hole (9), inside each nozzle (11) fastened to the guide duct (5). The tenter, wherein the rectifying plate 22 is formed by drilling the plurality of nozzle holes 20 by forming the inclined surface 21 at a predetermined angle to form the induction chamber 23 and the stagnation chamber 24. Injection direction and air pressure regulating device of high temperature air to nozzle of air. 제 3 항에 있어서, 상기 정류판(22)의 노즐공(20)과 노즐(11)의 노즐공(9)이 고온공기가 통과하는 방향으로 일정한 기울기를 둔 형태의 평면(40)을 가지도록 엠보싱(41)하여 상기 평면(40)에 고온공기의 이동 방향과 대향되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절장치.The method of claim 3, wherein the nozzle hole 20 of the rectifying plate 22 and the nozzle hole 9 of the nozzle 11 has a plane 40 of a predetermined slope in the direction in which the hot air passes. Embossing (41) the blowing direction of the hot air and the wind pressure control device for the nozzle of the tenter, characterized in that formed on the plane (40) to face the moving direction of the hot air. 제 3 항에 있어서, 상기 노즐(11)의 후단부(X),(X')에 개폐문(80)이 설치되는 것을 특징으로 하는 텐터기의 노즐에 미치는 고온공기의 분사방향과 풍압조절장치.4. The apparatus of claim 3, wherein the opening and closing door (80) is provided at the rear end (X) and (X ') of the nozzle (11).