KR940003716B1 - 3중벽 플라스틱 파이프 압출방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

3중벽 플라스틱 파이프 압출방법 및 그 장치

제1도는 본 발명의 구성을 나타낸 종단면도.

제2도는 제1도의 A－A선 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 분배헤드 2 : 압출헤드

3 : 제1압출기 4 : 제2압출기

3b,4a : 유입로 1a,5a,28a,33a,35a : 유도경사면

5 : 압출다이 6 : 맨드럴

7 : 환상유출로 8 : 유출구

10 : 분배기 11 : 전방분배판

13,14,18 : 환상유입로 15,26,27 : 중공

16 : 분배로 17 : 안내돌부

19 : 블레이드부 21 : 후방분배판

28 : 유도판 29 : 유도체

30,36 : 내벽체유도로 31,34 : 외벽체유도로

32 : 원료유입로 33 : 안내판

35 : 안내체

본 발명은 3중벽 플라스틱 파이프의 압출방법 및 그 장치에 관한 것이다. 현재 보급되고 있는 플라스틱 파이프는 그 무게가 가볍고 내식성이 우수하며 상호간의 연결이 매우 용이하여 상, 하수도관 유체이송관 등 다양한 용도로 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 플라스틱 파이프의 구조는 일반적으로 동일 재질의 내, 외벽체와 상기 내, 외벽체 보다 비교적 가벼운 재질의 중간벽체가 복합 구성된 3중벽으로 이루어져 있고, 이와 같은 3중벽 플라스틱 파이프는 통상적으로 내, 외벽체 및 중간벽체의 동시 압출 방법으로 제작되고 있다. 이러한 동시 압출방법을 좀더 상세히 살펴보면, 3중 벽체를 형성하기 위한 3개의 환상유입로가 복층상태로 형성된 분배기 일측에 제1, 2압출기가 각각 설치됨과 동시에 타측에는 파이프 성형용 압출다이가 설치되고, 상기 분배기의 환상유입로는 복층상태로 배치되는 원형의 중심체와 중간체 및 외부체에 의해 마련되도록 되며, 각각의 환상유입로에는 복수개의 지지블레이드를 설치하여 중심체와 중간체 및 외부체를 상호 조립지지시켜 주도록 되고, 압출다이의 내측에는 복수개의 블레이드를 통해 원추형의 맨드럴을 조립 설치하여 압출다이의 내경과 맨드럴 외경사이에 환상유통로가 형성되도록 함으로서, 제1압출기를 통해 압입되는 용융상태의 원료가 내, 외측부에 위치되는 각각의 환상유입로를 통과함과 동시에 제2압출기를 통해 압입되는 용융상태의 원료가 중간부에 위치되는 환상유입로를 통과하면서 합쳐진 후, 압출다이와 맨드럴 사이에 형성된 환상유통로를 통과하면서 압출다이 끝단의 유출구를 통해 유출되어 소정직경의 파이프가 제조 성형되도록 되어 있다.

이러한 파이프 성형과정중에서는, 적정 압력으로 압송되는 용융상태의 원료가 환상유입로에 설치된 복수개의 지지블레이드에 의해 여러갈래로 갈라진 후 일정부위에서 3겹으로 합쳐진 다음, 맨드럴과 압출다이 사이의 환상유통로를 통과하는 과정에서 맨드럴을 지지하는 복수개의 블레이드에 의해 여러 갈래로 재차 갈라진 상태로 압출다이의 끝단의 유출구측으로 압송되게 되고 이러한 압송과정에서 용융원료가 적절히 접합된 후 유출되게 됨에 따라 완성제조되는 파이프의 내, 외경에 직선상의 접합자국(흠집)이 형성되면서 외력에 대한 충격강도가 저하되는 문제점이 야기되어 있었고, 이러한 접합자국을 최소한으로 감소시켜 주거나 제거시켜 주기 위해서는 환상유통로의 블레이드와 압출다이 최끝단의 유출구 사이에 충분한 거리를 확보시켜 접합되는 시간을 충분하게 부여해 주어야만 하게 됨에 따라 장치의 자체길이가 그 만큼 길어지는 난점이 있었다.

다른 한편으로는 중심체와 중간체, 외부체, 복수개의 블레이드, 맨드럴 및 압출다이 등을 상호 조합함에 있어서는 환상유입로 및 환상유통로가 정확한 동심원 상태로 형성되도록 해야만 하게 됨에 따라 그를 위한 각종 부속수단이 필요하였으며, 이러한 부속수단의 병설은 장치자체의 구조를 더욱 복잡하게 하여 제작상의 난이도를 증대시키고 있었음은 물론 생산 원가를 높이는 결과를 초래하고 있었다.

또한 완성되는 제품의 내, 외경이 정확한 동심원을 갖도록 하기 위해서는 복층상태로 형성되는 환상유입로와 환상유통로가 정확한 동심원을 이루고 있도록 해야만 하는 조립기술상의 난점이 대두되게 되는바, 이러한 작업을 시행한다는 것이 사실상 매우 어려워 성형되는 완성품이 어느 일측으로 찌그러지는 현상을 배제할 수 없었고, 그에 따라 각각의 벽체 두께가 불균일하게 형성되면서 완성품의 불량율이 현저히 높았으며, 소정 직경의 파이프를 연속적으로 성형 제작함에 있어서는, 각각의 환상유입로 및 환상유통로에 설치되는 블레이드의 미세한 틈사이에 원료가 끼어 탄환되게 되면서 완성된 파이프의 내, 외경 표면거칠기를 저하시키는 일이 빈번하였고, 그에 따른 금형의 유지 보수작업이 잦았음은 물론 이때의 작업시행이 분해, 조립작업의 복잡성으로 인해 매우 어려웠던등 여러가지의 문제점을 안고 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 효과적으로 해소하고자 연구 개발된 것인바, 내, 외벽체를 이루게 되는 원료유입용 환상유입로와 중간별체를 이루게 되는 원료의 환상유입구 및 중간벽체를 이루게 되는 원료의 유입로를 소정직경 및 두께를 갖는 하나의 원판체에 복층상태로 공히 형성하고 중간벽체를 이루게 되는 원료의 환상유입구 및 상기 내, 외벽체를 이루는 원료의 환상유입구와 상호 일치하는 환상유입구를 또하나의 원판체에 복층상태로 공히 형성하여 상호 조합함으로서, 내, 외벽체를 이루게 되는 원료유입봉 환상유입로가 복층상태로 공히 형성된 단일체의 분배기를 이루고, 상기한 각각의 환상유입로상에는 다수개의 블레이드부를 방사선 형태로 가공 형성하여 환상유입로를 기준으로 하여 구분되는 중심체와 중간체 및 외부체를 단일체로 형성하면서 별도의 조립수단이 필요없도록 하며 상기 분배기의 양측에는 제1, 2압출기가 병행 설치된 압출헤드 및 압출다이와 맨드럴을 순차적으로 조립해주는 단순원리의 파이프 압출방법 및 그 장치를 제공함으로서, 완성 제조되는 파이프 내, 외경에 접합자국이 형성되는 현상을 배제하여 충격강도를 향상시켜 주고자 하는데 첫째 목적이 있고, 복층상태의 환상유입로를 정확한 동심원상태로서 하나의 원판체상에 공히 가공형성하여 조립상의 어려움을 해소시킴은 물론 완성제품의 내, 외벽체와 중간벽체 두께 및 원료의 분포도를 균일화하면서 불량율을 최소화시킴과 동시에 생산성을 향상시켜 주고자 하는데 둘째 목적이 있으며, 압출장치를 이루는 금형의 구조를 단순화하여 그 제작을 용이하게 하면서 생산원가 절감효과를 얻도록 함과 동시에 그 분해, 조립이 용이토록하여 유지보수작업을 신속 간편하게 시행할 수 있도록 하는데 섯째 목적이 있는 것으로 그 구성 및 작용효과를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 적정 형태를 갖는 분배헤드(1) 일측의 압출헤드(2)에 제1, 2압출기(3, 4)가 병행 설치되어 제1압출기(3)로는 성형되는 파이프의 중간벽체를 이루게 되는 용융원료를 압출시키도록 됨과 동시에 제2압출기(4)로는 파이프의 내, 외벽체를 이루게 되는 원료를 압출시키도록 되고, 분배헤드(1) 타측의 압출다이(5) 내측에는 맨드럴(6)이 설치되어 압출다이(5) 내경과 맨드럴(6) 외경사이에 유출구(8)측으로 점점 좁아지는 환상유출구(7)가 형성되도록 되며, 분배헤드(1) 내측에는 분배기(10)가 개재설치되어 제1, 2압출기(3, 4)를 통해 압출되는 용융상태의 원료가 분배기(10)를 거치면서 3중으로 분리되어 소정부위에서 겹쳐진 후 맨드럴(6)과 압출다이(5) 사이의 환상유출로(7)을 통과하면서 압출다이(5) 끝단이 유출구(8)로 압출되어 소정 직경의 플라스틱 파이프가 성형되도록 된 압출장치에 있어서, 분배헤드(1) 내측에 설치되는 분배기(10)는, 동일직경을 갖는 2개의 전, 후방 분배판(11, 21)을 보울트(12)로서 상호 조합하여 이루되, 각각의 전, 후방 분배판(11, 21)에는 내, 외벽체를 이루게 되는 원료의 유입로로서 환상유입구(13a, 14a), (13b, 14b)를 동심원상태로 각각 형성하여 상호 동일 선상이 위치되면서 복층상태의 환상유입로(13, 14)가 형성되도록 하고, 전방 분배판(11)의 중앙부위에는 중공(15)을 관통 형성함과 동시에 각각의 전, 후방 분배판(11, 21) 접촉부위에는 방사선형태로 분배로(16)를 형성하여 상기 중공(15)가 연통되도록 하며, 후방분배판(21)의 각 환상유입구(13b, 14b) 사이에 위치되는 부위는 사다리꼴 형태로 돌출 형성하여 안내돌부(17)를 이루되, 안내돌부(17)의 중앙부에는 중간벽체를 이루게 되는 원료의 환상유입로(18)를 형성하여 상기 중공(15) 및 분배로(16)와 연통되도록 하고, 각각의 환상유입구(13a, 14a), (13b, 14b) 및 환상유입로(18)상에는 방사선 형태로 소정폭의 블레이드부(19)를 가공 형성하여 단일판체상에 복층상태의 환상유입로(13, 14, 18) 및 중공(15)부가 형성되도록 한다.

전방분배판(11)의 중공(15) 외측부에는 환테형의 결합돌부(22, 23)를 적정간격으로 돌출 형성하고, 상기 결합돌부(22, 23)와 일치되는 결합요부(24, 25)가 일측에 각각 형성되고 중앙부에는 중공(26, 27)이 관통형성되어 이루어진 환형의 유도판(28) 및 원추형의 유도체(20)를 상기 전방분배판(11)의 결합돌부(23, 22)에 각각 조립 설치하되, 유도판(28)과 유도체(29) 사이에는 상기 전, 후방 분배판(11, 21)에 의해 형성되는 내측의 환상유입로(13)에 일치되는 내벽체유도로(30)가 형성되도록 함과 동시에 유도판(28)의 외면에는 적정각도의 유도경사면(28a)을 형성하여 분배헤드(1) 내경의 유도경사면(1a)과의 사이에 외벽체유도로(31)가 형성되도록 하고, 원추형의 유도체(29) 끝단은 제1압출기(3)의 끝단에 일치되도록 하면서 상기 전, 후방분배판(11, 21)에 의해 형성되는 환상유입로(14)와 압출헤드(2)에 조립설치된 제1압출기(3)의 내, 외벽체 유입로(3a) 사이가 점점 넓어지는 원료유입로(32)가 형성되도록 하며, 상기 유도체(29)의 중공(27) 일단은 제1압출기(3)의 유입로(3b)에, 중공(27) 타단은 상기 전방분배판(11)의 중공(15)에 각각 일치되도록 하면서 제1압출기(3)의 유입로(3b)로 부터 유도체(29)의 중공(27), 전방분배판(11)의 중공(15), 전, 후방 분배판(11, 21)의 분배로(16), 후반분배판(21)의 환상유입로(18)까지 연통되도록 하여 제1압출기(3)로 부터 압출되는 용융상태의 원료가 순차적으로 통과하면서 성형되는 파이프의 중간벽체를 이루도록 한다.

고정판(40) 및 보울트(41, 42)에 의해 분배헤드(1)에 고정 조립된 상태인 압출다이(5)와 상기 후방분배판(21) 사이에는 환형의 안내판(33)을 개재설치하되, 그 내경에는 압출다이(5)의 유도경사면(5a)과, 상기 전, 후방 분배판(11, 21)에 의해 형성되는 환상유입로(14) 사이를 연결해 주는 적정 각도의 유도경사면(33a)을 형성하여 후방분배판(21)에 돌출 형성된 안내돌부(17) 외경과 유도경사면(33a) 사이에 외벽체 유도로(34)가 형성되도록 하고 후방분배판(21)의 중심부위에는 결합돌부(21a)를 돌출 형성함과 동시에 적정각도의 유도경사면(35a) 및 상기 결합돌부(21a)와 일치되는 결합요부(35b)가 각각 형성된 사다리꼴형의 안내체(35)를 조립 설치하면서 상기 안내돌부(17)의 내경과 유도경사면(35a) 사이에 내벽체유도로(36)가 형성되도록 하여 분배기(10)를 이룸으로서, 상기 제1, 2압출기(3, 4)로 부터 공급되는 각각의 용융 원료가 내, 외벽체 유도로(36, 34) 및 안내돌부(17)의 환상유입로(18)를 각기 통과한 후 3중으로 겹쳐진 상태로서 맨드럴(6)과 압출다이(5) 사이의 환상유출로(7)를 통과하여 유출구(8)로 유출되면서 소정직경의 3중벽 플라스틱 파이프가 성형 제조되도록 구성된 것으로, 미설명부호 37은 압출헤드(2)와 분배헤드(1) 사이에 개재 설치되는 부싱을 38은 조립용 볼트를 4b는 제2압출기의 유입로를 각각 나타낸 것이다.

한편, 압출다이(5) 내측에 설치되는 맨드럴(6)은 상기 후방분배판(21)에 조립된 안내체(34)에 나사 결합되는 고정보울트(39)에 의해 조립 결합되며, 이때 압출다이(5)의 유출구(8) 내경 및 맨드럴(6)의 외경은 성형대상의 파이프 외경에 알맞는 적절한 것으로 선택 설치하면서 소정 직경의 파이프를 성형하도록 한다.

이와같은 구성으로 이루어지는 본 발명에 의해 3중벽 플라스틱 파이프가 성형되는 과정을 상세히 살펴보기로 한다.

압출헤드(2)에 조립된 제1, 2압출기(3, 4)의 유입로(3b, 4a)를 통해 소정의 용융원료를 적정 압력으로 공급해 주게 되면, 제1압출기(3)를 통해 공급되는 원료는 유입로(3b), 분배기(10)를 이루는 유도체(29)의 중공(26), 전방분배판(11)의 중공(15)을 순차적으로 통과한 후 방사선 형태의 분배로(16)를 통해 여러 갈래로 비산되면서 후방분배판(21)의 환상유입로(18)를 통과하게 됨과 동시에, 제2압출기(4)를 통해 공급되는 원료는 제1압출기(3)의 내, 외벽체 유입로(3a)를 통과하면서 분배헤드(1) 내측의 경사유도면(32)과 유도체(29) 외경사이의 원료유입로(32)로 유입된 후, 원추형의 유도체(29)와 환형의 유도판(28)에 의해 형성되는 내, 외벽체 유도로(30, 31), 전, 후방분배판(11, 21)상에 마련된 각각의 환상유입로(15, 14) 및 안내판(33)에 의해 마련되는 내, 외벽체 유도로(36, 34)를 순차적으로 통과한 직후, 분배돌기(17)의 환상유입로(18)를 통해 유출되는 용융원료를 감싸면서 3중으로 겹쳐진 상태에서 맨드럴(6)과 압출다이(5) 사이에 형성된 환상유출로(7)를 거쳐 유출로(8)로 유출되는 일련의 연속과정으로 3중벽 플라스틱 파이프가 제조 성형되게 되며, 이때 각각의 환상유입로(13, 14, 18)를 통과하게 되는 원료는 다수개의 블레이드부(19)에 의해 순간적으로 갈라지게 되나, 환상유출로(7)로 진입하기 직전에 접합된 상태에서 하향경사지는 환상유출로(7)로 진입한 후 유출구(8)로 유출될때 까지 상당시간동안 압축상태로 이송되는 과정에서 완전히 일체화된 후 유출되게 됨에 따라 성형되는 파이프 내, 외경에의 접합자국 형성현상을 효과적으로 배제하게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은 제2도에 도시된 바와 같이, 주요구성 요소인 복층상태의 환상유입로(13, 14, 18) 및 분배로(16)가 다수개의 블레이드부(19)에 의해 연결지지되는 상태로서 단일체로 조립된 전, 후방분배판(11, 21)에 공히 형성되어 있음에 따라 각각의 환상유입로(13, 14, 18)를 형성해 주기 위한 별도의 조립수단은 전혀 필요치 않게 되며, 분배기(10)를 이루는 각각의 전, 후분배판(11, 21)상에 복층의 환상유입로(13, 14, 18)를 선성형하여 정확한 동심원 상태를 항시 유지토록 함으로서 금형의 구조를 단순화함은 물론, 그 제작 및 조립작업과 유지보수작업은 신속 용이하게 시행할 수 있도록 하였고, 환상유입로(13, 14, 18)의 정확한 동심원화로 파이프를 구성하는 내, 외벽체 및 중간벽체의 원료분포도 및 그에 따른 두께가 균일하게 형성되도록 하면서 불량율의 최소화 효과 및 생산성 향상 효과를 공히 얻도록 하였으며, 환상유입로(13, 14, 18)에의 조립부의 제거로 조립부 틈사이에서의 원료 탄화 현상 역시 완전히 배제토록 함은 물론 파이프 내, 외경에 접합자국이 형성되는 현상을 효과적으로 배제하여 충격강도를 향상시킬 수 있도록 한 우수한 발명인 것이다.

Claims (4)

1. 적정형태를 갖는 분배헤드 일측의 압출헤드에 제1, 2압출기가 병행설치되어 제1압출기로는 성형되는 파이프의 중간벽체를 이루게 되는 용융원료를 압출시키도록 되고, 제2압출기로는 파이프의 내, 외벽체를 이루게 되는 용융원료를 압출시키도록 되며, 분배헤드 타측의 압출다이내에는 맨드럴이 설치되어 압출다이와 맨드럴사이에 환상유출구로 형성되도록 되고, 분배헤드 내측에는 분배기가 설치되어 제1, 2압출기를 통해 압출되는 각각의 원료가 분배기를 거치면서 3중으로 분리되어 소정지점에서 겹쳐진 후, 환상유출로를 통과하면서 유출구로 압출되어 소정직경의 플라스틱 파이프가 성형되도록된 압출방법에 있어서, 분배헤드내측의 분배기는, 2개의 전, 후방 분배판을 상호 조합하여 이루되, 각각의 전, 후방 분배판에는 동일 선상에 위치되는 동심원상태의 환상유입구를 복층상태로 각각 형성하여 대, 소직경의 환상유입로가 각각 형성되도록 함으로서 내, 외벽체를 이루게 되는 소정원료의 유입로 기능을 갖도록 하고, 전방 분배판의 중앙부에는 중공을 관통 형성함과 동시에 전, 후방 분배판의 상호 접촉부위에는 방사선형태로 분배로를 형성하여 상기 중공과 연통되도록 하며, 후방 분배판에 형성된 각각의 환상유입구 사이에 위치되는 부위는 사다리꼴 형태로 돌출형성하여 안내돌부를 이루되 안내돌부의 중앙에는 환상유입로(18)를 형성하여 상기 중공 및 분배로와 연통되도록 함으로서 중간벽체를 이루게 되는 소정원료의 유입로기능을 갖도록 하고, 각각의 환상유입구 및 환상유입로상에는 방사선상태로 다수개의 블레이드부를 가공 형성하여 이루는 한편, 전방분배판의 외측면에는 환형의 유도판 및 중공을 갖는 원추형의 유도체를 조립 설치하되, 유도판과 유도체 사이에는 상기 전, 후방 분배판에 의해 형성되는 내측의 환상유입로와 일치하는 내벽체 유도로가 형성되도록 함과 동시에 유도판의 외면에는 유도경사면을 형성하여 분배헤드 내측의 유도경사면과의 사이에 외벽체 유도로가 형성되도록 하고 원추형의 유도체 끝단은 상기 제1압출기의 끝단에 일치시켜 주면서 상기 전, 후방 분배판에 형성되는 외측의 환상유입로와 압출헤드에 조립된 제1압출기의 내, 외벽체 유입로 사이에 원료유입로가 형성되도록 하고, 상기 유도체의 중공 일단은 제1압출기의 유입로에, 중공 타단은 상기 전방 분배판의 중공에 각각 일치시켜 제1압출기의 유입로로 부터 유도체의 중공, 전방 분배판의 중공, 전, 후방 분배판의 분배로, 후방 분배판의 환상유입로까지 연통되도록 함으로서, 제1압출기로부터 공급되는 용융원료가 순차적으로 통과하면서 성형파이프의 중간벽체를 이루도록 하며, 분배헤드 일측에 조립된 압출다이와 상기 후방 분배판 사이에는 환형의 안내판을 개재 설치하되, 안내판의 내경에는, 압출다이의 유도경사면과 상기 전, 후방 분배판에 형성되는 외측의 환상유입로 사이를 연결하는 유도경사면을 형성하여 후방 분배판의 안내돌부 외경과 유도경사면 사이에 외벽체 유도로가 형성되도록 하고 후방 분배판의 중심부에는 유도경사면을 갖는 안내체를 조립 설치하면서 상기 안내돌부의 내경과 안내체의 유도경사면 사이에 내벽체 유도로가 형성되도록 하여 분배기를 이룸으로서, 상기 제1, 2압출기로부터 공급되는 용융원료가 내, 외벽체 유도로 및 안내돌부의 환상유입로를 각기 통과한 후 3중으로 겹쳐진 상태로서 환상유출로를 통과하면서 유출로로 유출되어 소정직경의 파이프가 제조 성형되도록 하는 것을 특징으로 하는 3중벽 플라스틱 파이프 압출방법.
2. 분배헤드 일측의 압출헤드에 제1, 2압출기를 병행 설치하여 제1압출기에는 성형되는 파이프의 중간벽체를 이루게 되는 원료를 압출시키고 제2압출기에는 내, 외벽체를 이루게 되는 원료 압출시키도록 하며, 분배헤드 타측의 압출다이내에는 맨드럴을 설치하여 압출다이와 맨드럴 사이에 소정폭의 환상유출로가 형성되도록 되고, 분배헤드 내측에는 분배기를 설치하여 제1, 2압출기를 통해 압출되는 각각의 원료가 분배기를 거치면서 3중으로 분리되어 소정지점에서 복층상태로 겹쳐진 후 환상유출로를 통과하면서 유출구로 압출되어 소정직경의 플라스틱 파이프가 성형되도록 된 압출장치에 있어서, 분배헤드 내측의 분배기는 2개의 전, 후방 분배관을 상호 조합하여 이루되, 각각의 전, 후방 분배판에는 파이프의 내, 외벽체를 이루게 되는 원료의 유입로로서 대, 소직경의 환상유입구를 동심원 형태로 각각 형성하여 복층의 환상유입로가 각각 형성되도록 하고, 전방 분배판의 중앙부에는 중공을 관통 형성함과 동시에 각각의 전, 후방 분배판 접촉부위에는 방사선 형태의 분배로를 형성하며, 후방분배판의 내, 외측 환상유입구 사이에 위치되는 부위는 사다리꼴 형태로 돌출 형성하여 안내돌부를 이루되, 안내돌부 중앙에는 상기 전방 분배판의 중공 및 분배로와 연통되는 상태의 환상유입로를 관통 형성하여 이루고, 각각의 환상유입구 및 환상유입로상에는 방사선 형태의 블레이드부를 다수 형성하여 이루는 한편, 전방 분배판의 외측에는 환형의 유도판 및 중공을 갖는 원추형의 유도체를 조립 설치하되, 유도판과 유도체 사이에는 상기 전, 후방 분배판에 형성되는 내측의 환상유입로와 일치하는 내벽체 유도로가 형성되도록 함과 동시에 유도판의 외면에는 유도경사면을 형성하여 분배헤드 내측의 유도경사면과의 사이에 외벽체 유도로가 형성되도록 함으로서, 상기 전, 후방 분배판에 형성되는 외측의 환상유입로와 압출헤드 제1압출기에 형성된 내, 외벽체 유입로 사이에 상향 경사지는 원료유입로가 형성되도록 하며, 상기 유도체의 중공 일단은 제1압출기의 유입로에 중공 타단은 전방 분배판의 중공에 각각 일치시켜 제1압출기의 유입로로 부터 유도체의 중공, 전방 분배판의 중공, 전, 후방 분배판의 분배로, 안내돌부의 환상유입로까지 연통되도록 함으로서, 제1압출기로부터 공급되는 원료가 순차적으로 통과하면서 성형파이프의 중간벽체를 이루도록 하고, 분배헤드 일측의 압출다이와 후방 분배판 사이에는 환형의 안내판을 개재 설치하되, 안내판의 내경에는 압출다이의 유도경사면과 전, 후방 분배판의 외측 환상유입로 사이를 연결하는 유도경사면을 형성하여 후방 분배판의 안내돌부 외경과 유도경사면 사이에 외벽체 유도로가 형성되도록 하고, 후방 분배판의 중심부에는 유도경사면을 갖고 사다리꼴 안내체를 조립하면서 상기 안내돌부의 내경와 안내체의 유도경사면 사이에 내벽체 유도로가 형성되도록 하여 분배기를 구성한 것을 특징으로 하는 3중벽 플라스틱 파이프 압출장치.
3. 제2항에 있어서, 분배기를 이루는 전방 분배판의 중공 외측부에 환테형을 갖는 대, 소경의 결합돌부를 적정간격으로 돌출 형성하고, 상기 전방 분배판에 조립되는 환형의 유도판과 원추형의 유도체 접촉면에는 상기 전방 분배판상의 결합돌부에 일치하는 결합요부를 형성하여 신속정확하게 조립토록 함과 동시에 조립상태가 견고히 유지되도록 하여 구성된 것을 특징으로 하는 3중벽 플라스틱 파이프 압출장치.
4. 제2항에 있어서, 분배기를 이루는 후방 분배판의 중심부위에 결합돌부를 돌출 형성하고, 상기 후방분배판에 조립되는 사다리꼴형의 안내체 접촉면에는 상기 결합돌부에 일치하는 결합요부를 형성하여 신속 정확하게 조립토록함과 동시에 조립상태가 견고히 유지되도록 하여 구성된 것을 특징으로 하는 3중벽 플라스틱 파이프 압출장치.