KR940001782B1 - 열 교환기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열 교환기

제1도는 관다발을 둘러싸는 증기 발생기의 중앙부분의 대칭적인 수직면을 따라 절취한 단면도.

제2도는 제1도의 선 AA 또는 BB를 따라 절취한 증기 발생기의 내부 케이싱용 지지 장치의 단면도.

제3도는 제1도의 선 CC를 따라 절취한 증기 발생기의 절반 단면도.

제4도는 제2도에 도시된 장치와 같은 지지 장치를 제5도의 선 DD를 따라 절취한 단면도.

제5도는 제4도의 선 EE를 따라 절취한 단면도.

제6도는 제4도의 선 FF를 따라 절취한 단면도.

제7도, 제8도 및 제9도는 제4도, 제5도 및 제6도와 유사한 변형된 실시예에 따른 베어링 장치.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 다발 3 : 외부 케이싱

5 : 케이싱 8 : 스페이서판

20 : 지지부품 23 : 웨지

[발명의 분야]

본 발명은 외부 원통형 케이싱 내부에 방사상으로 유지된 원통형 다발 케이싱내에 배치된 관다발을 포함하는 열교환기에 관한 것이다.

가압 수형 원자로에서 증기 발생기와 같은 열교환기는 원통형 형태의 다발 케이싱 내부에 수직으로 위치한 다수의 소직경의 관으로 구성되어 있는 관다발을 포함하고 있으며, 상기 관은 증기 발생기의 두꺼운 강성 외부 가압케이싱 내부에 배치된다.

원자로 가압수는 소직경의 관 내부에서 순환하며, 증발되는 물은 다발케이싱내로 유입되어 관 외부 표면과 접촉하게 된다. 증기는 다발케이싱의 상부에서 수집되며 다발케이싱 상부의 증기 발생기의 외부 케이싱내에 배치되는 증기-물 분리기내에서 통상 건조된다.

증기 발생기에는 다발 케이싱의 상부 근처에 통상 위치하는 수단에 의해 증발될 물이 공급된다. 또, 물-증기 분리기에 의해 증기로부터 재생되는 물이 다발 케이싱으로 다시 보내져서 증발한다. 따라서 증기 발생기의 케이싱 내부에서는 연속적으로 물이 순환된다. 상기 순환에는 측표면의 일부상에 증기 발생기의 외부케이싱 및 다발 케이싱과 동축으로 배치되는 추가적인 원통형 케이싱인 채널링 수단이 요구된다.

상기 증기 발생기는 여러 동축 케이싱이 통상 작은 방사상 간격으로 배치되는 매우 큰 유니트이다.

종래에는 다발관이 통과하며 서로에 대해 정해진 반경위치에 관을 유지하기 위해 다발의 높이에 따라 분산되어 있는 스페이서 판을 사용하고 있다. 상기 스페이서 판은 수직 결합봉으로 함께 연결되어서 전체가 다발 케이싱 내부에 위치하게 된다.

따라서 증기 발생기의 다수의 동축 케이싱과 전체 다발을 스페이서판에 의해 반경 방향으로 유지시켜서, 지진 발생시 동반되는 외부 응력을 받을 때 상기 케이싱과 다발사이의 충격과 상대 운동을 피할 수 있다.

프랑스 공화국 특허출원 제2,511,491호는 두꺼운 강성 외부 케이싱내에 증기 발생기의 다발 케이싱을 반경 방향 및 축방향으로 고정시키기 위한 장치가 기술되어 있다. 상기 고정 장치는 다발 케이싱에 고착되어, 스페이서판의 레벨에 다수의 그룹이 배치되게 형성되며, 한 그룹의 여러 지지 장치는 스페이서 판 주위에 배치된다. 상기 지지 장치는 두께가 다발 케이싱의 두께보다 크고 스페이서 판의 레벨에서 다발 케이싱의 벽에 고정된 부품으로 구성된다. 상기 부품에는 탭형 구멍이 관통되어 있고, 여기에 단부가 공간 내부로 돌출된 나선형 스터드가 나사결합된다. 상기 공간은 외부 케이싱 내부 표면에 대하여 지지되는 강체 외부 케이와 다발 케이싱 사이에 존재한다. 상기 장치는 스페이서판의 외부 가장자리와 다발과 접하고 있는 지지장치의 내부표면 사이에 웨지형 촉킹부품을 삽입시킴으로 스터드가 조정된 후에 지지 위치내에 위치한다.

상기 지지 장치는 다발 케이싱과 외부 케이싱 사이에 넓은 공간폭을 차지하는 결점을 가져서, 상기 공간내에서 순환되어 증발하는 물의 통로용 개구를 완벽히 밀봉하지 못하게 된다. 상기 지지 장치는 또한 스페이서판의 주위부에 형성되어 있는 슬롯내에 웨지를 삽입시켜야만하는 결점을 가진다. 따라서 이들 슬롯은 다발관의 주위부와 스페이서판의 가장자리 사이의 거리를 감소시킨다.

적절한 거리가 주위관과 판사이에서 유지될때, 다발내의 관의 수는 감소되며, 또, 지지부품은 용접에 의해 다발 케이싱의 벽에 용이하게 고착될 수 없는 형태가 되어야 한다.

증기 발생기가 서로 완벽하게 밀봉되어야 하는 원형으로 이루어진 공간을 형성하는 다수의 동축 케이싱을 포함하는 경우에, 프랑스공화국 특허출원 제2,511,491호에 기술되어 있는 지지 장치를 사용하는 것이 불가능하여, 누출 위험이 수반되게 한다.

[발명의 요약]

본 발명의 목적은 외부 원통형 케이싱 내부에 반경 방향으로 유지되며 상기 케이싱과 동축으로 위치하는 원통형 다발 케이싱에 배열되어 있는 관다발과, 다발 케이싱 내부의 다발에 대하여 방향으로 배치되며 그 길이를 따라 이격된 한 세트의 스페이서판과, 다발 케이싱에 일체식으로 고착되고 스페이서 판의 레벨에서 반경 방향으로 배치되며 스페이서판의 외부 가장자리와 외부 케이싱의 내부 표면 사이에 각각 삽입되는 다수의 지지 부품을 포함하며, 스페이서판과 지지부품 사이에 웨징 수단이 위치하고 있는 열교환기를 제공하는데 있다. 열교환기의 다발 케이싱은 지지부품에 의해 외부 케이싱 내에서 완벽하게 유지되며, 상기 부품은 교환기내에서 유체가 순환하는 것을 단지 매우 제한되게 막으며, 열교환기가 서로에 대하여 완전하게 밀봉되고, 용접에 의해 간단하고 신속하게 설치될 수 있는 공간을 제공하는 2개이상의 동축 케이싱과 합체되는 경우에, 매우 유용하다.

이를 위하여, 다발 케이싱은 벽내에 개구를 가지며 각 개구는 지지부품에 대응되며, 가장자리에서의 개구는 열교환기의 다발 케이싱과 외부벽사이의 공간내로 반경 방향으로 돌출한 원통형 슬리브에 고착되어 있으며, 각각의 지지부품은 동일한 반경 방향으로 돌출한 원통형 슬리브에 고착되어 있으며, 각각의 지지부품은 동일한 반경방향의 축을 가진 두 원통형 부분을 포함하며 큰 직경부는 외부 측방 표면에 의해 대응 슬리브 내부에 용접되며 용접 수단을 지지하기 위한 표면과 합체되어 관다발을 향하여 지지 부품의 축에 대해 반경 방향으로 경사져있으며, 직경이 작은 부분은 열교환기의 외부 케이싱 내부 표면상의 종단과 근접하게 되어 있다.

[도면의 간단한 설명]

이하, 본 발명을 내부 케이싱의 반경 방향 지지 장치를 포함하는 예열타입의 가압 수형 원자로 증기 발생기의 실시예를 첨부된 도면을 참고로하여 설명하기로 한다.

제1도는 가압 수형 원자로의 증기 발생기 중앙부를 도시한 것이다. 증기 발생기는 관다발(2)이 고착된 관 판(1)을 포함하고 있으며, 종단부는 판(1)의 하부면상에서 개방되어 있다. 다발의 배치를 나타내기 위해 다발의 최외 두 U형 관 중 단지 한축만 도시되어 있다.

관 판(1)은 하부에서 구형 바닥면에 고착되며 두 부분으로 되어 있는 챔버를 형성하며, 그중 한 부분은 원자로로 부터 나와 그들 양단부를 통해 들어가는 고온 가압수를 받아들이며, 나머지 부분은 가압수가 원자로 용기내로 다시 유입되기 전에 다발(2)의 관내에서 순환하는 가압수를 받아들인다.

관 판(1)은 상부에서 증기 발생기의 외부 케이싱(3)에 일체식으로 고착되며, 다발을 둘러싸는 중앙부의 형태가 원통형이 된다. 상부에서, 원통형 외부 케이싱(3)은 원추 절두형 부분(3a)을 통해 증기실에 연결되어 있으며, 여기에는 증기 발생기 내에서 생성되는 증기를 건조시키기 위한 물-증기 분리기가 위치한다.

다발(2)은 다발 케이싱(5)내에 원통형으로 전체가 포함되어 있으며, 외부 케이싱(3) 내부에서 동축으로 배치된다. 상기 다발 케이싱(5)은 관 판(1)의 하부 가장자리와 상부 표면사이에 자유 공간을 제공한다. 다발 케이싱(5)의 내부 용적은 수직 칸막이(6)에 의해 2부분으로 나누어진다. 관다발의 중앙공간을 따라 배치되는 칸막이(6)는 일정 높이까지 상기 다발내에서 원자로로부터 나오는 가압수를 받아들이는 관부분에 대응하는 고온 분기부와 가압수가 관을 통해 다발에서 나가는 관부분에 대응하는 냉각 분기부로 구분된다.

제1도, 제2도 및 3도에 도시된 바와 같이, 증기 발생기는 케이싱(3, 5)과 동축이며 주위부분이 상기 다발의 냉각 분기부에 대응하는 상기 케이싱 사이에 배치되는 중간 케이싱(7)을 포함한다. 상기 중간 원통형 케이싱(7)은 상부에서 외부 케이싱(3)의 절두원추형 부분(3a)에 평행하게 대향하는 절두 원추형 부분(7a)에 연결되어 있다.

제1도에 도시된 증기 발생기에는 케이싱(5, 7)에 의해 경계를 이루는 공간내로 개방되어 있는 공급 수단에 의해 증발되는 물이 공급된다. 제2도 및 3도에 도시된 바와 같이 종단이 폐쇄되어 있는 케이싱 사이의 공간은 증발되는 물이 다발의 냉각 분기부의 베이스를 통해서만 공급되도록 한다. 따라서 칸막이(6)의 상부까지 존재하는 다발의 냉각 분기부의 하부는 공급수가 예열되도록 한다. 반면에, 증기 발생기의 상부에서 증기실내에 위치하는 분리기에 의해 재생된 물은 동시에 외부 케이싱(3)과 다발 케이싱(5)사이에 있는 환형 공간을 통과하고 중간 케이싱(7)과 외부 케이싱(3)사이에 있는 환형 공간을 통과하며, 다발의 냉각 분기부의 하부와 연통하는 중간 케이싱(7)과 다발 케이싱(5) 사이에 있는 환형 공간을 통해, 다발의 베이스로 돌아가며 상기 공간은 다발의 고온 분기부의 하부와 연통한다.

이런 방식으로 고온 분리기에 의해 재생되는 물의 흐름은 부분적으로만 예열된다.

케이싱(5)내부의 다발과 접촉하는 모든 물은 관다발(2)과 접촉하여 상기 케이싱(5)내에서 상부로 순환하도록 가열된다. 상기 물은 증발되고 증기가 다발 케이싱(5)의 상부에서 수집된다.

다발의 관은 케이싱(5)내부에서 횡 방향으로 배치되는 스페이서 판(8)에 의해 측방으로 유지된다.

관 판(11)상의 하부에서 접합되는 연결통(9)은 스페이서 판(8)의 축방향 간격을 유지시킨다.

케이싱(5, 7)을 외부 케이싱(3)에 지지시키기 위한 장치(10)와 중간 케이싱(7)에 의해 정렬되지 않는 부분에서 외부 케이싱(3)상에 다발 케이싱(5)을 지지시키기 위한 지지장치(11)는 스페이서 판(8)의 가장자리와 외부 케이싱(3)의 내부표면 사이에 삽입된다.

제2도 및 3도에 있어서, 상기 지지 장치(10, 11)는 스페이서 판(8)의 주위에 일정하게 배치되어 있으며, 두개의 연속하는 지지 장치의 반경 방향축은 26°의 각을 이룬다. 따라서, 참조번호 10과 같은 7개의 지지 장치와 참조번호 11과 같은 7개의 지지 장치는 각 스페이서 판 주위에 배치된다. 지지 장치(10, 11)의 반경 방향축은 24°의 각을 이룬다.

지지 장치의 각 위치는 제2도 및 3도에 표시되어 있으며, 스페이서판의 대칭축은 0-180°축이 취해진다.

두 상부 스페이서판 및 두 하부 스페이서판(제2도) 주위에 위치하는 지지 장치는 지지 영역의 폭 및 스페이서 판과 지지 부품 사이의 웨징 부품수에 있어서만 중간 스페이서 판(제3도) 주위에 위치하는 지지 장치와 차이가 난다.

제4도, 5도 및 6도는 증기 발생기의 외부 케이싱(3)에 대하여 다발 케이싱(5)과 중간 케이싱(7)을 반경 방향으로 유지시키는 지지 장치(10)를 더욱 상세하게 도시한 것이다. 케이싱(5)에는 축(x'x)이 반경 방향이며 스페이서판(8)의 축레벨에 있는 실린더를 갖는 케이싱(5)의 교차점에 대응하는 개구(14)가 형성되어 있다. 상기 축 x'x는 장치(10)의 지지축을 형성한다. x'x축을 가지고, 다발 케이싱(5)과 외부 케이싱(3)사이에 포함되는 환형공간으로 약간 돌출되어 있으며 원형 베이스(15)를 가진 원통형 슬리이브는 용접에 의해 개구(14)를 따라 다발 케이싱(5)의 벽에 고착된다.

케이싱(5)과 같이, 중간 케이싱(7)은 슬린더 축 xx'을 갖는 케이싱(7)의 교차점에 의해 형성된 개구를 가진다. 직경이 개구(14)보다 적은 상기 개구(16)를 따라, 케이싱(7, 5) 사이의 공간내로 돌출되어 있는 슬리이브(17)가 용접에 의해 케이싱(7)의 벽에 고착되어 있다. 슬리이브(15, 17)의 자유 종단부에 용접되어 있는 환형판(18)은 상기 슬리이브를 연결한다.

지지 부품은 축 xx'로 된 원통형의 단일 블록 부품(20)으로 구성되어 있다. 상기 지지 부품(20)은 외부 직경이 슬리이브(15)의 내부 직경보다 약간 적은 대직경부(20a)와, 외부 직경이 슬리이브(17)의 내부 직경보다 약간적은 소직경부(20b)를 포함한다.

증기 발생기의 내부를 향하는, 즉, 다발과 스페이서 판(8)을 향하는 지지부품(20)의 면은 수직에 대하여 약 5°의 각도로 기울어진 지지 표면(20c)을 이룬다. 상기 지지 표면(20c)은 따라서 수평축 xx'에 대해 반경방향으로 경사져 있다. 상기 지지 표면(20c)의 경사각은 스페이서 판(8)과 지지부품(20)사이에 삽입되는 웨지(23)의 각에 대응한다.

외부 케이싱(3)의 내부 표면을 향하는 부품(20)의 소직경부(20b)의 단부는 부품(20)과 상기 내부 표면 사이에서 구형 지지 표면을 형성한다.

지지 장치(10)를 설치하기 위해, 지지부품(20)은 제4도 및 5도에 도시된 바와 같이 놓여져서, 구형 종단표면이 케이싱(3)의 내부 표면과 접촉한다. 그리고 원형 용접부(24)가 상기 부품의 대직경부(20a)의 외부표면과 슬리이브(15)의 내부 표면 사이에 형성된다. 상기 작업은 회전 부품의 환형 용접부가 만들어지므로 쉽게 될 수 있다.

따라서 부품(20)의 지지 표면(20c)과 스페이서 판(8)의 외부측 가장자리 사이에 한 셋트의 웨지(23)가 위치하여, 외부 케이싱(3)에 대하여 반경 방향 xx'로 케이싱(5)을 완벽하게 유지시킨다.

제2도에 도시된 넓은 지지 부품의 경우에 있어서, 일렬로 배치된 6개의 웨지는 지지 부품의 웨징을 생성하기 위해 사용되어야 한다. 제3도에 도시된 더 좁은 부품에 있어서는 참조 번호(23)와 같은 3개의 웨지가 사용될 필요가 있다.

웨징이 행해질 때, 부품(20)의 지지편(20c)상에 웨지가 용접에 의해 고착된다.

따라서, 케이싱(5)의 반경 방향의 지지가 각 스페이서 판(8)의 주위에 위치한 각각의 지지 장치(10)에서의 반복적인 작업을 통해 얻어지게 된다. 지지 장치(10)는 다발 케이싱(5)과 중간 케이싱(7)을 반경 방향으로 지지하며, 상기 케이싱(7)은 슬리이브(17, 15)와 환형 판(18)에 의해 지지 장치의 레벨에서 케이싱(5)에 고착되어 있다. 케이싱(5, 7)사이의 공간은 다발 케이싱(5)과 외부 케이싱(3)사이의 환형 공간의 여백으로부터 충분히 격리되며, 회전 부품이 전체 주위상에서 용접되어, 지지 부품이 상기 격리된 내부 공간의 외부에 위치한다.

다발 케이싱(5)과 외부 케이싱(3) 사이의 지지 장치(11)는, 중간 케이싱(7)에 의해 둘러싸여 지지 않는 케이싱의 부분에서 대직경부에 의해, 케이싱(5)의 벽 내부에 있는 개구(14)와 동일한 개구 레벨에 고착된 원통형 슬리이브에 용접된 부품(20)과 동일한 지지 부품으로 구성된다. 지지 장치(11)는 슬리이브(17)와 환형판(18)이 제외된 제4도, 5도 및 6도에 도시된 부품 셋트를 구비한다.

제7도, 8도 및 9도는 지지 부품의 변형 실시예를 도시한 것이다. 상기 지지 부품은 단일 블록 형태가 아니며 두개의 분리된 부품(30a, 30b)으로 구성되어 있다. 대 직경부(30a)는 원형 베이스(25)를 가진 원통형 슬리이브 내부에 용접되며, 상기 벽내에 개구를 따라 케이싱(5)에 용접되며 상기 개구는 제4도 내지 6도에 도시된 실시예의 개구(14)와 동일하다.

외부 케이싱(3)의 내부 표면상에 지지되는 소직경부(30b)는 중간 케이싱(7)에 고착되며 슬리이브(25)와 동축인 원통형 베이스(27)와 함께 원통형 슬리이브상에 용접되어 고착된다. 부품(30a, 30b)은 웨지(33)가 스페이서 판(8)의 외부 가장자리와 지지판(30c)사이에 삽입될 때 상기 평면에 의해 지지되며, 상기 지지판은 수직축에 대해 경사져 있으며 내부를 향해, 즉 증기 발생기의 다발을 향해 부품(30a)상에 위치한다.

설치하는 동안에, 부품(30a, 30b)은 원형 용접에 의해 슬리이브(25, 27)에 각각 결합된다. 스페이서 판(8)과 외부벽(3)에 대한 부품(30a, 30b)의 지지는 웨지(33)의 설치로 인해 이루어진다.

본 발명에 따른 열교환기의 기본적인 장점은 내부 케이싱 및 강성 케이싱상의 다발의 스페이서판을 반경 방향으로 지지하기 위한 장치를 포함하는 것으로, 이것은 상기 케이싱 사이의 공간에서의 열교환 유체의 순환이 적은 교반만을 형성하게 하여 매우 효과적이다. 실제로, 지지 부품은 케이싱 사이의 대부분의 공간을 넘어서 반경 방향으로 연장될 수 있는 적은 단면을 가진 부분과 연합하며, 반면에 상기 지지 부품이 다발 케이싱상에 고착되는 것을 허용하는 직경이 큰 부분은 길이가 감소될 수 있다. 또, 상기 지지 장치는 쉽게 형성될 수 있는 원형 용접부에 의하여 고착될 수 있다. 상기 지지 장치를 케이싱상에 설치하는 것은 원통형 슬리이브와 용접된 환형판에 의하여 수행되므로 케이싱 사이에서는 완벽하게 누출이 방지되어서, 케이싱사이의 공간을 완벽하게 격리시킬 수 있다.

본 발명에 따른 열교환기를 지지하기 위한 장치는 다수의 내부 케이싱을 구비하는 열교환기에 적합한 형태를 갖는다.

본 발명은 상술한 실시예에 제한되지 않으며 모든 변형된 형태를 포함한다.

따라서, 지지 부품 및 웨징 부품은 형태에 있어서, 상술한 부품과 다를 수 있다. 스페이서 판 주위에서 분산되는 지지 장치의 수는 제한되지 않으며, 각각의 지지 장치는 다발 케이싱과 증기 발생기의 외부 케이싱 사이에 포함되어 있는 공간내에서 유체의 순환에 대하여 단지 조금 방해가 되도록 하는 형태로 된다.

증기 발생기의 높이 보다 스페이서 판 주위의 지지 장치의 형태 및 분산은 상술한 것과 다를 수 있다.

마지막으로, 본 발명은 가압수형 원자로에서의 증기 발생기의 경우에 뿐만 아니라, 원통형 관 케이싱내에 배치되는 관다발과 협동으로 되며 강체로된 원통형 외부 가압 케이싱 내부에 위치하는 다른 열교환기의 경우에도 적용한다.

Claims (6)

1. 외부 원통형 케이싱(3)과 동축관계로 그 내부에 반경 방향으로 지지되는 원통형 다발 케이싱(5)내에 배치된 관다발(2)과 상기 케이싱(4) 내부의 다발(2)에 대해 횡 방향으로 배치되고 그 길이를 따라 이격되어 있는 한 세트의 스페이서 판(8)과, 다발 케이싱(5)에 합체되어 있으며 스페이서 판(8)의 외부 가장자리와 외부 케이싱(3)의 내부 표면사이에 각각 삽입되어 있는 다수 셋트의 지지 부품(20, 30)을 포함하며, 상기 스페이서 판(8)과 지지 부품(20, 30)사이에 웨징 수단(23, 33)이 삽입되어 있는 열교환기에 있어서, 상기 다발 케이싱(5)은 그 벽에 개구(14)가 형성되어 있으며, 각각의 개구는 지지 부품(20, 30)에 대응하고, 상기 다발 케이싱(5)과 열교환기의 외부벽(3)사이의 공간내로 반경 방향으로 돌출하는 원통형 슬리이브(15, 25)가 개구의 가장자리를 따라 고정되어 있으며, 상기 각각의 지지 부품(20, 30)은 하나가 다른 하나의 연장선에 있는 동일한 반경 방향의 축을 가진 두 원통형 부분(20a, 20b-30a, 30b)과 합체되어 있으며, 큰 직경의 원통형 부분(20a, 30a)은 외부 측면이 대응하는 슬리이브(15, 25)내부에 용접되며, 지지면(20c, 30c)을 관다발(2)을 향하여 웨징수단(23, 33)에 합체하고 그리고 지지 부품(20, 30)의 축 xx'에 대해 반경 방향으로 경사져 있으며, 직경이 작은 원통형 부분(20b, 30b)은 열교환기의 외부 케이싱(3) 내부 표면상에서 단부에 의하여 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
2. 제1항에 있어서, 외부 케이싱(3)과 동축으로 그리고 다발 케이싱(5)과 외부 케이싱(3)사이에 배치되는 중간 케이싱(7) 주위의 최소한 한 부분과 일체로 되어 있으며, 다발 케이싱(5)에 일체로 고정된 슬리이브(15)는 개구(16)를 따라 중간 케이싱(7)에 고정된 슬리이브(15)와 동축으로 슬리이브(17)에 연결되어서 다발 케이싱(5)과 중간 케이싱(7)사이의 공간으로 돌출되므로, 다발 케이싱(5)과 중간 케이싱(7)사이의 공간을 누출을 방지하는 방식으로 폐쇄하는 동안에 지지 부품(20)이 케이싱(5 및 7)을 통과하는 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
3. 제1항에 있어서, 상기 지지 부품(20)은 단일 블록으로 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
4. 제1항에 있어서, 외부 케이싱(3)과 동축으로 그리고 다발 케이싱(5)과 외부 케이싱(3)사이의 중간 케이싱(7)과 일체로 되어 있으며, 상기 지지 부품(30)은 두개의 개별 부품, 즉 큰 직경 부분(30a) 및 작은 직경 부분(30b)으로 합체되어 있으며, 큰 직경부(30a)는 다발 케이싱(5)에 일체로 고정된 슬리이브(25)내에 고착되며, 작은 직경부분(30b)는 슬리이브(25)와 동축인 슬리이브(27)내부에 그리고 중간 케이싱(7)에 일체로 고정되며, 지지 부품의 독립된 상기 두 부분(30a) 및 (30b)은 반경 방향의 지지축에 직각인 평면을 통해 서로 접촉하며, 이때 상기 작은 직경 부분(30b)은 열교환기의 외부 케이싱(3)을 지지하며, 지지 부품(30)의 큰 직경부분(30a)의 내면을 누르는 적어도 하나의 웨지(33)는 대응하는 스페이서 판(8)의 외측면과 지지 부품(30)사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
5. 제1항에 있어서, 각 스페이서 판(8)주위에서 동일한 각도로 이격되어 있는 한 셋트의 지지 장치(10, 11)와 합체되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.
6. 제5항에 있어서, 상기 스페이서 판(8)과 각각 관련되어 있는 다수 셋트를 형성하는 지지 장치는 열교환기 내부에서 그것과 관련되어 있는 스페이서 판(8)의 위치에 따라 변화하는 스페이서 판(8)의 주위 방향으로 폭을 가지며, 상기 지지 장치는 역시 가변적인 다수의 웨징 부품(23, 33)과 합체되어 있는 것을 특징으로 하는 열교환기.

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