JPS61122495A - 防振バーとその配列・取付方法 - Google Patents
防振バーとその配列・取付方法Info
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- JPS61122495A JPS61122495A JP60252983A JP25298385A JPS61122495A JP S61122495 A JPS61122495 A JP S61122495A JP 60252983 A JP60252983 A JP 60252983A JP 25298385 A JP25298385 A JP 25298385A JP S61122495 A JPS61122495 A JP S61122495A
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- bar
- vibration isolating
- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
- F22B37/205—Supporting and spacing arrangements for tubes of a tube bundle
- F22B37/206—Anti-vibration supports for the bends of U-tube steam generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
- F28F9/0132—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は振動を防止するように原子力蒸気発生器の伝
熱管を支持する機構に関し、特に、原子力蒸気発生器に
おける伝熱管の列同士の間に配置されるような防振バー
に関するものである。
熱管を支持する機構に関し、特に、原子力蒸気発生器に
おける伝熱管の列同士の間に配置されるような防振バー
に関するものである。
この発明は、Ｕ字状の伝熱管を流れる蒸気と水の混合物
により引き起こされる管振動を抑制するために、原子力
蒸気発生器における管束のＵ字状湾曲部に設置！される
防振バーの新規な構成と、その設置方法に関する。防振
バーが取り付けられていない場合には、Ｕ字状の伝熱管
は振動し、抑制が行われないとすると、漏出が生じ、タ
ービン発電機に供給される蒸気中への１次冷却材の損失
になる。
により引き起こされる管振動を抑制するために、原子力
蒸気発生器における管束のＵ字状湾曲部に設置！される
防振バーの新規な構成と、その設置方法に関する。防振
バーが取り付けられていない場合には、Ｕ字状の伝熱管
は振動し、抑制が行われないとすると、漏出が生じ、タ
ービン発電機に供給される蒸気中への１次冷却材の損失
になる。
従来の防振バーは、一般的に、例えば正方形または円筒
形のような一定の断面である。他方、Ｕ字状の伝熱管は
実質的に一定の円曽形断面であり、その結果、防振バー
とＵ字状の伝熱管との間に間隙が存在する。Ｕ字状の伝
熱管と防振バーとの間の間隙は、伝熱管の性能にとり或
は信頼性の観照から望ましくな（、この間隙を小さくす
るのも困難である。Ｕ字状の伝熱管と防振バーとは寸法
公差を有しており、組み立てても両者間の密接を維持す
るのは困難である０例えば、一般の公差は防振バーとＵ
字状の伝熱管との外径にて生じる。Ｕ字状の伝熱管の形
成により、湾曲部は楕円形断面となり、直線部分は互い
に正確に平行に並べられないかもしれない、更に、管支
持板における孔が等間隔に設けられておらず、湾曲部に
おける隣合うＵ字状の伝熱管同士の園の間隔が均一とな
らないかもしれない。
形のような一定の断面である。他方、Ｕ字状の伝熱管は
実質的に一定の円曽形断面であり、その結果、防振バー
とＵ字状の伝熱管との間に間隙が存在する。Ｕ字状の伝
熱管と防振バーとの間の間隙は、伝熱管の性能にとり或
は信頼性の観照から望ましくな（、この間隙を小さくす
るのも困難である。Ｕ字状の伝熱管と防振バーとは寸法
公差を有しており、組み立てても両者間の密接を維持す
るのは困難である０例えば、一般の公差は防振バーとＵ
字状の伝熱管との外径にて生じる。Ｕ字状の伝熱管の形
成により、湾曲部は楕円形断面となり、直線部分は互い
に正確に平行に並べられないかもしれない、更に、管支
持板における孔が等間隔に設けられておらず、湾曲部に
おける隣合うＵ字状の伝熱管同士の園の間隔が均一とな
らないかもしれない。
この発明の主目的は、原子力蒸気発生器のＵ字状の伝熱
管における間隙を小さくし、それによって管支持の程度
を改善するようにした新規で且つ改良された防振バーを
提供することにある。
管における間隙を小さくし、それによって管支持の程度
を改善するようにした新規で且つ改良された防振バーを
提供することにある。
このような目的から、管束が複数の列をなす伝熱管から
成り、前記伝熱管の各々が高温の冷却材を流通させ、前
記伝熱管の振動を防止すべく前記伝熱管を固定するため
に前記管束における隣合う列の間に管状の形状を有する
防振バーが配置されている蒸気発生器の管束に防振バー
を配列し取り付けろ防振バー配列・取付方法において、
前記管束における隣合う列の間に少なくとも１本の前記
防振バーを挿入後、圧縮流体を前記の挿入された防振バ
ーに導入し、前記防振バーを前記隣合）列の伝熱管と前
記防振バーとの闇の間隙が最小になるように膨張させる
ことを特徴とする防振バー配へ 列・取付
方法に、この発明は存する。
成り、前記伝熱管の各々が高温の冷却材を流通させ、前
記伝熱管の振動を防止すべく前記伝熱管を固定するため
に前記管束における隣合う列の間に管状の形状を有する
防振バーが配置されている蒸気発生器の管束に防振バー
を配列し取り付けろ防振バー配列・取付方法において、
前記管束における隣合う列の間に少なくとも１本の前記
防振バーを挿入後、圧縮流体を前記の挿入された防振バ
ーに導入し、前記防振バーを前記隣合）列の伝熱管と前
記防振バーとの闇の間隙が最小になるように膨張させる
ことを特徴とする防振バー配へ 列・取付
方法に、この発明は存する。
この発明は、単に例示として添付図面に示されたこの発
明の好適な実施例の以下の説明から明らかになろう。
明の好適な実施例の以下の説明から明らかになろう。
添付図面の第１Ａ図と第１Ｂ図とには、従来から見られ
る型式の原子力蒸気発生器８が、垂直方向に向けられた
多数のＵ字状の伝熱管１３の管束１１を具備しているも
のとして示されている。これら伝熱管１３は蒸気発生器
８の円筒形の下部胴９内に配置され、その底端部には、
第１Ａ図に示されるような概して半球体形状のチャンネ
ルヘラＦ１７が連結されている。このチャンネルへラド
１７は、隔！１１８により、一般にホットレグ２０とし
て知られでいる第１の半体と、一般にコールドレグ２２
としで知られている第２の半体とに分けられている。原
子炉からの高温の冷却水が蒸気発生１Ｂ８に導かれ、１
次冷却材入口２４を通ってホットレグ２０内に入る。こ
の高温の冷却水はホットレグ２０から複数本のＵ字状の
伝熱管１３の開口に流れ、伝熱管１３を通ってコールド
レグ２２に導かれ、最後に、１次冷却材出口２６を通り
蒸気発生器８から出る。
る型式の原子力蒸気発生器８が、垂直方向に向けられた
多数のＵ字状の伝熱管１３の管束１１を具備しているも
のとして示されている。これら伝熱管１３は蒸気発生器
８の円筒形の下部胴９内に配置され、その底端部には、
第１Ａ図に示されるような概して半球体形状のチャンネ
ルヘラＦ１７が連結されている。このチャンネルへラド
１７は、隔！１１８により、一般にホットレグ２０とし
て知られでいる第１の半体と、一般にコールドレグ２２
としで知られている第２の半体とに分けられている。原
子炉からの高温の冷却水が蒸気発生１Ｂ８に導かれ、１
次冷却材入口２４を通ってホットレグ２０内に入る。こ
の高温の冷却水はホットレグ２０から複数本のＵ字状の
伝熱管１３の開口に流れ、伝熱管１３を通ってコールド
レグ２２に導かれ、最後に、１次冷却材出口２６を通り
蒸気発生器８から出る。
蒸気発生器８の管束１１およびチャンネルへラド１７を
主に含む部分は、蒸発器部分１０と呼ばれる。第１ＡＩ
！Ｉに示されるように、蒸気発生器８は、更に、上部胴
３０を具備する蒸気ドラム部分３２を有し、これは気水
分離器３４を含んでいる。
主に含む部分は、蒸発器部分１０と呼ばれる。第１ＡＩ
！Ｉに示されるように、蒸気発生器８は、更に、上部胴
３０を具備する蒸気ドラム部分３２を有し、これは気水
分離器３４を含んでいる。
給水が、上＠ｍ１ｌ１３ｏに配置された入口ノズル２８
を介しで蒸気発生器８に流入し、散布され、且つ、気水
分離器３４によって取り出された水と混合されるように
なっている。この給水は管束１１の回りの環状チャンネ
ルを下っていき、管束１１の底部に導き入れられる。高
温の冷却水が管束１１におけるＵ字状の伝熱管１３を流
れでいるので、給水と再１１ＩＩＡの水との混合水が沸
騰する。こうして生じた蒸気は蒸気ドラム部分３２内に
上昇する。
を介しで蒸気発生器８に流入し、散布され、且つ、気水
分離器３４によって取り出された水と混合されるように
なっている。この給水は管束１１の回りの環状チャンネ
ルを下っていき、管束１１の底部に導き入れられる。高
温の冷却水が管束１１におけるＵ字状の伝熱管１３を流
れでいるので、給水と再１１ＩＩＡの水との混合水が沸
騰する。こうして生じた蒸気は蒸気ドラム部分３２内に
上昇する。
蒸気が蒸気発生器８からＳ気出口３６を介してタービン
発電機（図示しない）に流入する前に、気水分離器３４
は蒸気からその中に含まれている水を取り出す。
発電機（図示しない）に流入する前に、気水分離器３４
は蒸気からその中に含まれている水を取り出す。
第１Ａ図に示されるように、一連の下部管支持板１２と
上部管支持集合体１４とによりＵ字状の伝熱管１３は管
束１１の形に支持される。第１Ａ図お上り第１Ｂ図に示
されるように、上部管支持集合体１４は、複数のリテイ
ナ・リング１６ａ１１６ｂ、１８ａから成っている。＃
ＩＡ図に明示されるように、各リテイナ・リング１６は
ほぼ楕円形となっている。リテイナ・リング１６ｃが管
束１１の最上部に配置されるとすると、リテイナ・リン
グ１６ｍ、 １６ｂ、 １６ｃの長径と短径は順に’
ＩＪＳさくなっている。複数組の防振バー１５がＵ字状
の伝熱管１３の隣合う列同士の間に配置されている。こ
のような防振バー１５の一組が第１Ｂ図に示されている
が、同様な防振バー１５の連続しでいる別の岨が図示の
岨の前後に配置されていることは理解されよう、防振バ
ー１５ｍ、１５ｂ。
上部管支持集合体１４とによりＵ字状の伝熱管１３は管
束１１の形に支持される。第１Ａ図お上り第１Ｂ図に示
されるように、上部管支持集合体１４は、複数のリテイ
ナ・リング１６ａ１１６ｂ、１８ａから成っている。＃
ＩＡ図に明示されるように、各リテイナ・リング１６は
ほぼ楕円形となっている。リテイナ・リング１６ｃが管
束１１の最上部に配置されるとすると、リテイナ・リン
グ１６ｍ、 １６ｂ、 １６ｃの長径と短径は順に’
ＩＪＳさくなっている。複数組の防振バー１５がＵ字状
の伝熱管１３の隣合う列同士の間に配置されている。こ
のような防振バー１５の一組が第１Ｂ図に示されている
が、同様な防振バー１５の連続しでいる別の岨が図示の
岨の前後に配置されていることは理解されよう、防振バ
ー１５ｍ、１５ｂ。
１５ｅの各々はＶ字形であり、その端部は管束１１の外
周まで延び、対応するリテイナ・リング１６に連結され
ている０例えば、防振バー１５ａの一端は仮着は溶接等
によりリテイナ・リング１６ｍに固着され、同様にして
防振バー１５ｍの他端が前記リテイナ・リング１６ｍに
固着されている。
周まで延び、対応するリテイナ・リング１６に連結され
ている０例えば、防振バー１５ａの一端は仮着は溶接等
によりリテイナ・リング１６ｍに固着され、同様にして
防振バー１５ｍの他端が前記リテイナ・リング１６ｍに
固着されている。
第１Ｂ図は管束１１の断面を示し、防振バー１５ａ、１
５ｂ、１５ｃがＵ字状の伝熱管１３の上端を支持するよ
うに配置されているところ（特に１列に並べられたＵ字
状の伝熱管１３ａ−１３ｎの配列）を説明している。
５ｂ、１５ｃがＵ字状の伝熱管１３の上端を支持するよ
うに配置されているところ（特に１列に並べられたＵ字
状の伝熱管１３ａ−１３ｎの配列）を説明している。
１２図においでは、防振バー１５を受け、防振バー１５
に一連のへこみ５０を付ける試験リグ４０が示されてい
る。この試験リグ４０は、上板４２ａ、前板４２ｄ、後
板４２ｂおよび下板４２ｃから成り、図示されるように
ボルトにより互いに締結されている。上板４２ｍは、第
１および第２の列をなす試験用伝熱管１３”、１３’を
それぞれ受けるための、第１および＃１２の列をなす孔
４６．４８を有している。第２図およゾ第３図に示され
るように、防振バー１５は試験用伝熱管１３″、１３″
の第１および第２の列との間に配置されている。第１の
列の孔４８の各々は試験用伝熱管１３′を固定するため
に試験用伝熱管１３′と実へ 質的に同
じ形状と寸法を有しでおり、他方、第２の列の孔４６は
、第２の列の試験用伝熱管１３“が第１の列の試験用伝
熱管１３′の方に移動できるように実質的に楕円形にな
っており、これによって、対をなす試験用伝熱管１３’
、１３−の閏の間隔が色々と設定され、これにより通常
の管束１１におけるＵ字状の伝熱管１３同土間の不揃い
な間隔を再現することができる。第２図に示されるよう
に、−組のマイクロメータヘッド４４ｍ、 ４４ｂ。
に一連のへこみ５０を付ける試験リグ４０が示されてい
る。この試験リグ４０は、上板４２ａ、前板４２ｄ、後
板４２ｂおよび下板４２ｃから成り、図示されるように
ボルトにより互いに締結されている。上板４２ｍは、第
１および第２の列をなす試験用伝熱管１３”、１３’を
それぞれ受けるための、第１および＃１２の列をなす孔
４６．４８を有している。第２図およゾ第３図に示され
るように、防振バー１５は試験用伝熱管１３″、１３″
の第１および第２の列との間に配置されている。第１の
列の孔４８の各々は試験用伝熱管１３′を固定するため
に試験用伝熱管１３′と実へ 質的に同
じ形状と寸法を有しでおり、他方、第２の列の孔４６は
、第２の列の試験用伝熱管１３“が第１の列の試験用伝
熱管１３′の方に移動できるように実質的に楕円形にな
っており、これによって、対をなす試験用伝熱管１３’
、１３−の閏の間隔が色々と設定され、これにより通常
の管束１１におけるＵ字状の伝熱管１３同土間の不揃い
な間隔を再現することができる。第２図に示されるよう
に、−組のマイクロメータヘッド４４ｍ、 ４４ｂ。
４４ｃが、対をなす試験用伝熱管１３’、１３”の間隔
を色々と設定するように、手で回されるようになってい
る。
を色々と設定するように、手で回されるようになってい
る。
第３図および第４図に示されるように、楕円形で環状の
防振バー１５は、以下に説明される如く加圧される前の
初期において、一定の短径を有している。この発明によ
る防振バー１５は、流体圧力を用いることによりで変形
する性質がある管状のもので、これによって最小の間Ｆ
ＪＩＩ触がＵ字状の伝熱管１３にて達成され、このよう
にしてこれら伝熱管１３における振動支持を改善する。
防振バー１５は、以下に説明される如く加圧される前の
初期において、一定の短径を有している。この発明によ
る防振バー１５は、流体圧力を用いることによりで変形
する性質がある管状のもので、これによって最小の間Ｆ
ＪＩＩ触がＵ字状の伝熱管１３にて達成され、このよう
にしてこれら伝熱管１３における振動支持を改善する。
ｖｆに第５図に示されるように、一連のへこみ５０ａ。
５０ｂ、５０ｅは、防振バー１５に圧縮流体を供給する
ことにより、防振バー１５に形成される。圧力が加えら
れる前における楕円形の防振バー１５の短径Ｂが第４図
に示されている。第５図および第６図に示されるように
、対をなすへこみ５０ａ１５０ｂ、５０ｃが防振バー１
５に付けられ、各対問の防振バー１５の短径Ａは圧縮流
体の供給によって短径已に比して僅かに増加されている
。流体圧力を用いることによって、隣合うへこみ５０の
ほぼ中央の点における変形された防振バー１５の短径Ｃ
は相当に増加する。変形は短径Ａを初めの短径Ｂから僅
かに増加させることが理解されよう。
ことにより、防振バー１５に形成される。圧力が加えら
れる前における楕円形の防振バー１５の短径Ｂが第４図
に示されている。第５図および第６図に示されるように
、対をなすへこみ５０ａ１５０ｂ、５０ｃが防振バー１
５に付けられ、各対問の防振バー１５の短径Ａは圧縮流
体の供給によって短径已に比して僅かに増加されている
。流体圧力を用いることによって、隣合うへこみ５０の
ほぼ中央の点における変形された防振バー１５の短径Ｃ
は相当に増加する。変形は短径Ａを初めの短径Ｂから僅
かに増加させることが理解されよう。
１１１５図に特に示されるように、へこみ５０の表面は
相対する試験用伝熱管１３’、１３”の外形に倣う傾向
があり、従って、防振バー１５と試験用伝熱管１３′、
１３”との間隙の大きさは最小にされる。伝熱管と防振
バー１５との間の最小の間隙は、防振バー１５により試
験用伝熱管１３に与えられた支持を改善し、これによっ
て振動を減じ、１次冷却水の漏出の危険を減じている０
間隙を３１或はそれ以下に維持することによって、望ま
しい管支持と振動の減少が得られる。
相対する試験用伝熱管１３’、１３”の外形に倣う傾向
があり、従って、防振バー１５と試験用伝熱管１３′、
１３”との間隙の大きさは最小にされる。伝熱管と防振
バー１５との間の最小の間隙は、防振バー１５により試
験用伝熱管１３に与えられた支持を改善し、これによっ
て振動を減じ、１次冷却水の漏出の危険を減じている０
間隙を３１或はそれ以下に維持することによって、望ま
しい管支持と振動の減少が得られる。
防振バー１５のこのような機械的変形は、Ｕ字状の伝熱
管１３を管束１１として組み文で、設置した後に什すれ
る。この発明の好適な実施例においでは、＃１７図に示
されるような防振バー１５を水力で変形す今ための装置
と方法が提供されている。第７図には、上述した如き試
験リグ４０によって支持された試験用伝熱管１３’、１
３”の第１と第２の列の間に配置された防振バー１５が
示されている。ポンプ７２が水のようなｌｌＩ督された
圧縮流体を防振バー１５に供給し、これによって防振バ
ー１５が膨張し、第５図に示されるような一連のへこみ
５０ｍ、５０ｂ、５０ｃが防振バー１５に付けられる。
管１３を管束１１として組み文で、設置した後に什すれ
る。この発明の好適な実施例においでは、＃１７図に示
されるような防振バー１５を水力で変形す今ための装置
と方法が提供されている。第７図には、上述した如き試
験リグ４０によって支持された試験用伝熱管１３’、１
３”の第１と第２の列の間に配置された防振バー１５が
示されている。ポンプ７２が水のようなｌｌＩ督された
圧縮流体を防振バー１５に供給し、これによって防振バ
ー１５が膨張し、第５図に示されるような一連のへこみ
５０ｍ、５０ｂ、５０ｃが防振バー１５に付けられる。
防振バー１５を加圧して設置するこの好適な方法におい
ては、まずＵ字状の伝熱管１３は第ＩＡ図と第１Ｂ図に
示されるような管束１１に岨み立てられ、その後に、所
要の変形が行われるようにポンプ７２が防振バー１５の
各々に順々に或は他の望ましい順番で連結されることは
理解されるであろう。
ては、まずＵ字状の伝熱管１３は第ＩＡ図と第１Ｂ図に
示されるような管束１１に岨み立てられ、その後に、所
要の変形が行われるようにポンプ７２が防振バー１５の
各々に順々に或は他の望ましい順番で連結されることは
理解されるであろう。
第７図に示されるように、ポンプ７２は導管６６と流体
連結器６４ｂとにより防振バー１５の一端に連結されて
いる。防振バー１５の他端は流体連結器６４＆に取り付
けられている。この流体連結器６４ｍは圧縮流体の漏出
を防ぐようにＩ１１能するので、防振バー１５内の圧力
を増加させることができる。ポンプ７２は、導管６６と
流体連結器６４ｂを介して防振バー１５に流体を送り込
む。
連結器６４ｂとにより防振バー１５の一端に連結されて
いる。防振バー１５の他端は流体連結器６４＆に取り付
けられている。この流体連結器６４ｍは圧縮流体の漏出
を防ぐようにＩ１１能するので、防振バー１５内の圧力
を増加させることができる。ポンプ７２は、導管６６と
流体連結器６４ｂを介して防振バー１５に流体を送り込
む。
圧力計６８がポンプ７２と防振バー１５との閏の回路中
に介設されており、これによって流体圧力の計測が什わ
れる。更に、圧力記麺装置７０が圧力計６８に連結され
ており、流体圧力の記録が続けられ、主に最大流体圧力
を確認するようになっている。
に介設されており、これによって流体圧力の計測が什わ
れる。更に、圧力記麺装置７０が圧力計６８に連結され
ており、流体圧力の記録が続けられ、主に最大流体圧力
を確認するようになっている。
この発明の一実施例では、第８Ａ図および第８Ｂ図に示
されるように、１ｃｍの長径と０．７ Ｓａ論の短径を
有する楕円形の防振バー１５′が、試験リグ４０により
位置決めされｒ：、拭識用伝熱管１３′、ＩＸ
１３″の第１と第２の列の間に配置された。流体
圧力が防振バー１５′内に送り込まれ、ポンプ７２によ
り最大圧力まで徐々に増加された。実施例では、楕円形
の防振バー１５′は０．５−の肉厚で、タイプ３０４と
して知られているステンレス鋼から作られている。
されるように、１ｃｍの長径と０．７ Ｓａ論の短径を
有する楕円形の防振バー１５′が、試験リグ４０により
位置決めされｒ：、拭識用伝熱管１３′、ＩＸ
１３″の第１と第２の列の間に配置された。流体
圧力が防振バー１５′内に送り込まれ、ポンプ７２によ
り最大圧力まで徐々に増加された。実施例では、楕円形
の防振バー１５′は０．５−の肉厚で、タイプ３０４と
して知られているステンレス鋼から作られている。
第２図お上Ｖ第５図に”図示されるように、試験用伝熱
管１３’、１３”の各村は６つの位置１．２．３．４．
５．６に配置され、各村は隣接の対から２．５ｃ−の間
隔が置かれている。Ｒ形によるこの方法の可能性を証明
するために、第１番目から第６番目までの各村の試験用
伝熱管１３′、１３＃の閏の間隔が、それぞれ、９．４
−一、８．６−−、 ９．４麹拳、 ７．６論−１９，
４−一、 ７ ．６−−に設定され、一般の管束１１に
おける伝熱管１３に見られる変動や間隔を再現するよう
になっている。圧力を３５ ｋｇ／ ａｍ”毎に３５０
ｋｇ／ ａｍ”の最大値までポンプ７２により徐々に
上げていき、その後に圧力を０に戻した。この結果、以
下の第１表の如（、比較的に一定化された短径Ａ％Ｃが
得ら桟た。
管１３’、１３”の各村は６つの位置１．２．３．４．
５．６に配置され、各村は隣接の対から２．５ｃ−の間
隔が置かれている。Ｒ形によるこの方法の可能性を証明
するために、第１番目から第６番目までの各村の試験用
伝熱管１３′、１３＃の閏の間隔が、それぞれ、９．４
−一、８．６−−、 ９．４麹拳、 ７．６論−１９，
４−一、 ７ ．６−−に設定され、一般の管束１１に
おける伝熱管１３に見られる変動や間隔を再現するよう
になっている。圧力を３５ ｋｇ／ ａｍ”毎に３５０
ｋｇ／ ａｍ”の最大値までポンプ７２により徐々に
上げていき、その後に圧力を０に戻した。この結果、以
下の第１表の如（、比較的に一定化された短径Ａ％Ｃが
得ら桟た。
更に、待に楕円形の防振バー１５’に対しでは、圧力を
鰐以て決められた最大値、例えば３５０ｋｇ／ａｍ”よ
り上に上げると、防振バー１５″は伝熱管１３の円筒形
の外形を変形させることが試験によって示された。Ｕ字
状の伝熱管１３の上述したような変形は、それらの構造
上の健全性に悪影響を与える恐れがあり、これは、防振
バー１５の例えば材料や寸法等の特定の構成の見地から
所定の最大値を限定することによつで、回１！されなけ
ればならない。
鰐以て決められた最大値、例えば３５０ｋｇ／ａｍ”よ
り上に上げると、防振バー１５″は伝熱管１３の円筒形
の外形を変形させることが試験によって示された。Ｕ字
状の伝熱管１３の上述したような変形は、それらの構造
上の健全性に悪影響を与える恐れがあり、これは、防振
バー１５の例えば材料や寸法等の特定の構成の見地から
所定の最大値を限定することによつで、回１！されなけ
ればならない。
第９Ａ図および第９Ｂ図においては、この発明の別の実
施例が示されており、この実施例において、防振バー１
５″は、Ｉｌｌ！１５ｂ、 １５ｄに比較して比較的に
厚い上部１１！！１５ｍと下部１１１１５！１５ｃを有
する矩形として形作られでいる。第９Ａ図に示される寸
法Ｂ、Ｃは、それぞれ、７ 、５ ａｍ、１２．５ｓｍ
である。第９８Ｗは、防振バー１５″が空気によって膨
張されてｌＩｌ壁１５ｄが湾曲された後の防振バー１５
＃を示している。
施例が示されており、この実施例において、防振バー１
５″は、Ｉｌｌ！１５ｂ、 １５ｄに比較して比較的に
厚い上部１１！！１５ｍと下部１１１１５！１５ｃを有
する矩形として形作られでいる。第９Ａ図に示される寸
法Ｂ、Ｃは、それぞれ、７ 、５ ａｍ、１２．５ｓｍ
である。第９８Ｗは、防振バー１５″が空気によって膨
張されてｌＩｌ壁１５ｄが湾曲された後の防振バー１５
＃を示している。
第１０Ａ図および第１０Ｂ図においては第３の実施例が
示されており、防振バー１５′″は、ＩＩＴｆｆｉ性の
ＩＩＩ！１５ｅ、 １５ｇにより相互に連結された側
＊１ｓｒ１ ｉｓｈを有している０寸法Ｂ％Ｃは第９Ａ
図に示された防振バー１５″と同じである。上記３つの
実施例のうち、楕円形の防振バー１５′が、比較的に簡
単に且つ安価に製作できる点で好適である。
示されており、防振バー１５′″は、ＩＩＴｆｆｉ性の
ＩＩＩ！１５ｅ、 １５ｇにより相互に連結された側
＊１ｓｒ１ ｉｓｈを有している０寸法Ｂ％Ｃは第９Ａ
図に示された防振バー１５″と同じである。上記３つの
実施例のうち、楕円形の防振バー１５′が、比較的に簡
単に且つ安価に製作できる点で好適である。
第１Ａ図および第１Ｂ図は、それぞれ、Ｕ字状の伝熱管
がこの発明に従って上部管支持集合体により支持されて
いる原子力蒸気発生器の斜視図、お上り、この発明の防
振バーと防振バーが上部管支持集合体に組み付けられて
いる状態とを得に示す断面図、第２図は防振バーがその
間に配置されている第１の列と第２の列の試験用伝熱管
を収容するための試験リグの斜視図、第３図および第５
図は、それぞれ、変形前と変形後の防振バーを示す試験
用伝熱管の列の平面図、第４図および第６５
図は、それぞれ、断面した防振バーを示している第
３図と第５図の配列の側面図、第７図は圧縮流体の制御
可能な供給源に連結されたｆｊＳ２図の試験リグの概略
説明図、第８Ａ図および第８Ｂ図は、それぞれ、楕円形
の防振バーと、このような防振バーがＵ字状の伝熱管と
接触しているところを示す図、＃９Ａ図および第９Ｂ図
はこの発明の第２の実施例で、それぞれ、中空の矩形の
防振バーの形と、この防振バーがＵ字状の伝熱管と接触
しているところを示す図、第１０Ａ図お上Ｖ第１０Ｂ図
はこの発明の第３の実施例で、それぞれ、折り畳み可能
な側部を有しでいる矩形の防振バーの形と、このような
防振バーがＵ字状の伝熱管と接触しているところを示す
図である。Ｉ！Ｉ中、８：蒸気発生器、 １１：管束、 １３：伝熱管、 １３’、１３＃：試験用伝熱管、１
５．１５’、１５”、１５−：防振バー、４０：試験リ
グ、 ５０．５０ａ、５０ｂ、５０ｃ：へこみ７２：ポンプ Ｆ／Ｇ、／Ｂ。
がこの発明に従って上部管支持集合体により支持されて
いる原子力蒸気発生器の斜視図、お上り、この発明の防
振バーと防振バーが上部管支持集合体に組み付けられて
いる状態とを得に示す断面図、第２図は防振バーがその
間に配置されている第１の列と第２の列の試験用伝熱管
を収容するための試験リグの斜視図、第３図および第５
図は、それぞれ、変形前と変形後の防振バーを示す試験
用伝熱管の列の平面図、第４図および第６５
図は、それぞれ、断面した防振バーを示している第
３図と第５図の配列の側面図、第７図は圧縮流体の制御
可能な供給源に連結されたｆｊＳ２図の試験リグの概略
説明図、第８Ａ図および第８Ｂ図は、それぞれ、楕円形
の防振バーと、このような防振バーがＵ字状の伝熱管と
接触しているところを示す図、＃９Ａ図および第９Ｂ図
はこの発明の第２の実施例で、それぞれ、中空の矩形の
防振バーの形と、この防振バーがＵ字状の伝熱管と接触
しているところを示す図、第１０Ａ図お上Ｖ第１０Ｂ図
はこの発明の第３の実施例で、それぞれ、折り畳み可能
な側部を有しでいる矩形の防振バーの形と、このような
防振バーがＵ字状の伝熱管と接触しているところを示す
図である。Ｉ！Ｉ中、８：蒸気発生器、 １１：管束、 １３：伝熱管、 １３’、１３＃：試験用伝熱管、１
５．１５’、１５”、１５−：防振バー、４０：試験リ
グ、 ５０．５０ａ、５０ｂ、５０ｃ：へこみ７２：ポンプ Ｆ／Ｇ、／Ｂ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、管束（１１）が複数の列をなす伝熱管（１３）から
成り、前記伝熱管（１３）の各々が高温の冷却材を流通
させ、前記伝熱管（１３）の振動を防止すべく前記伝熱
管（１３）を固定するために前記管束（１１）における
隣合う列の間に管状の形状を有する防振バー（１５）が
配置されている蒸気発生器（８）の前記管束（１１）に
前記防振バー（１５）を配列し取り付ける防振バー配列
・取付方法において、前記管束（１１）における隣合う
列の間に少なくとも１本の前記防振バー（１５）を挿入
後、圧縮流体を前記の挿入された防振バー（１５）に導
入し、前記防振バー（１５）を前記隣合う列の伝熱管（
１３）と前記防振バー（１５）との間の間隙を最小にな
るように膨張させることを特徴とする防振バー配列・取
付方法。 ２、圧縮流体の圧力が、防振バー（１５）の外周を隣合
う列の伝熱管（１３）と接触させるのに十分なレベルで
あって、前記伝熱管が絶対に変形されない最大レベルま
での範囲内で増加されることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の防振バー配列・取付方法。 ３、圧縮流体の圧力が最大レベルまで徐々に増加される
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の防振バー
配列・取付方法。 ４、圧縮流体の圧力が最大レベルに達するまで３５ｋｇ
／ｃｍ＾２の増分で徐々に増加されることを特徴とする
特許請求の範囲第２項記載の防振バー配列・取付方法。 ５、防振バー（１５）がステンレス鋼から作られている
場合において、最大レベルが約３５０ｋｇ／ｃｍ＾２に
設定されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
から第４項いずれか１項記載の防振バー配列・取付方法
。 ６、管束（１１）が複数の列をなす伝熱管（１３）から
成り、前記伝熱管（１３）の各々が高温の冷却材を流通
させ、前記伝熱管（１３）の振動を防止すべく前記伝熱
管（１３）を固定するために前記管束（１１）における
隣合う列の間に管状の形状を有する防振バー（１５）が
配置されている蒸気発生器（８）の前記管束（１１）に
前記防振バー（１５）を配列し取り付ける防振バー配列
・取付方法であつて、前記管束（１１）における隣合う
列の間に少なくとも１本の前記防振バー（１５）を挿入
後、圧縮流体を前記の挿入された防振バー（１５）に導
入し、前記防振バー（１５）を前記隣合う列の伝熱管（
１３）と前記防振バー（１５）との間の間隙が最小にな
るように膨張させるようにした防振バー配列・取付方法
に用いられる防振バーにおいて、 前記防振バー（１５）の各々は中空であり、前記隣合う
列の伝熱管（１３）を受けて支持するように相対する側
に第１と第２の列をなす接触点を有し、前記接触点の各
々が前記伝熱管（１３）を受けるためのへこみ（５０）
として形作られていることを特徴とする防振バー。 ７、一列に並んでいる伝熱管（１３）が所定の一定の距
離で互いに間隔が置かれている場合において、第１と第
２の列をなす接触点が前記所定の距離と同じ距離で互い
に間隔が置かれ、へこみ（５０）が隣合う列の伝熱管（
１３）と防振バー（１５）との間の密接を確実に行うた
めに同様な外形に形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第６項記載の防振バー。 ８、防振バー（１５）の各々は横断面が短径と長径とを
有する楕円形の形状であることを特徴とする特許請求の
範囲第６項または第７項記載の防振バー。 ９、防振バー（１５）の各々は横断面が短形の形状であ
ることを特徴する特許請求の範囲第６項または第７項記
載の防振バー。 １０、矩形の形状が長さと幅とを有し、前記長さが前記
幅よりも大きな場合において、第１と第２の列をなす接
触点が防振バー（１５）の前記長さに沿つて配置されて
いることを特徴とする特許請求の範囲第９項記載の防振
バー。 １１、防振バー（１５）の各々が、長さに沿つて配置さ
れ且つ互いに相対している第１の側部と第２の側部を有
すると共に、幅に沿つて配置され且つ互いに相対してい
る第３の側部と第４の側部を有している場合において、
前記第３の側部と前記第４の側部は、比較的に薄い肉厚
を有すると共に、前記第１の側部と前記第２の側部を容
易に移動させて隣合う列の伝熱管と接触するようにする
ために中に折り畳まれていることを特徴とする特許請求
の範囲第９項記載の防振バー。 １２、中空の防振バー（１５）の肉厚は０．５ｍｍであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第６項から第１０項
いずれか１項記載の防振バー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67072884A | 1984-11-13 | 1984-11-13 | |
| US670728 | 1984-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122495A true JPS61122495A (ja) | 1986-06-10 |
| JPH0631712B2 JPH0631712B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=24691616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60252983A Expired - Fee Related JPH0631712B2 (ja) | 1984-11-13 | 1985-11-13 | 防振バーとその配列・取付方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0186957B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0631712B2 (ja) |
| CN (1) | CN85108329A (ja) |
| CA (1) | CA1255984A (ja) |
| DE (1) | DE3567953D1 (ja) |
| ES (1) | ES8800408A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA858048B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014030717A1 (ja) * | 2012-08-24 | 2014-02-27 | 三菱重工業株式会社 | 振動抑制部材、振動抑制部材の配設方法及び蒸気発生器 |
| JP2016531264A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-10-06 | アレバ・エヌペ | 蒸気発生器の管束用の防振バー |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2603364B1 (fr) * | 1986-08-27 | 1988-11-10 | Framatome Sa | Procede de placement de tubes dans un generateur de vapeur |
| NO933519L (no) * | 1993-10-01 | 1995-04-03 | Kvaerner Rosenberg As | Fremgangsmåte ved tilveiebringelse av en særlig mot vibrasjoner avstivet rörbunt, og slik avstivet rörbunt |
| JP2991027B2 (ja) * | 1994-02-15 | 1999-12-20 | 住友金属工業株式会社 | 熱交換器およびその熱交換器用ｕベンド管の製造に用いる管曲げ方法 |
| JP6071298B2 (ja) | 2012-07-20 | 2017-02-01 | 三菱重工業株式会社 | 伝熱管の隙間拡張治具及び振動抑制部材の追設方法 |
| CN103868051B (zh) * | 2012-12-13 | 2015-08-26 | 中国核动力研究设计院 | 压水堆核电厂蒸汽发生器用分列式防振条结构 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB813152A (en) * | 1956-04-09 | 1959-05-13 | Konink Machinenfabriek Gebr St | Improvements in and relating to heat exchangers |
| US3199582A (en) * | 1962-04-06 | 1965-08-10 | Foster Wheeler Corp | Heat exchanger tube anti-vibration structure |
| GB1188564A (en) * | 1967-11-14 | 1970-04-22 | Hick Hargreaves And Company Lt | Tube supports |
| US3864811A (en) * | 1972-09-20 | 1975-02-11 | Hick Hargreaves And Company Lt | Methods of assembling tube supports |
| GB1532100A (en) * | 1977-06-29 | 1978-11-15 | Ass Elect Ind | Tubular heat exchangers |
-
1985
- 1985-10-10 CA CA000492665A patent/CA1255984A/en not_active Expired
- 1985-10-18 ZA ZA858048A patent/ZA858048B/xx unknown
- 1985-11-07 ES ES548633A patent/ES8800408A1/es not_active Expired
- 1985-11-12 CN CN198585108329A patent/CN85108329A/zh active Pending
- 1985-11-13 JP JP60252983A patent/JPH0631712B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-13 DE DE8585308234T patent/DE3567953D1/de not_active Expired
- 1985-11-13 EP EP85308234A patent/EP0186957B1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014030717A1 (ja) * | 2012-08-24 | 2014-02-27 | 三菱重工業株式会社 | 振動抑制部材、振動抑制部材の配設方法及び蒸気発生器 |
| JP2016531264A (ja) * | 2013-07-19 | 2016-10-06 | アレバ・エヌペ | 蒸気発生器の管束用の防振バー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8800408A1 (es) | 1987-11-01 |
| CN85108329A (zh) | 1986-10-15 |
| EP0186957B1 (en) | 1989-01-25 |
| ES548633A0 (es) | 1987-11-01 |
| ZA858048B (en) | 1986-06-25 |
| JPH0631712B2 (ja) | 1994-04-27 |
| DE3567953D1 (en) | 1989-03-02 |
| EP0186957A1 (en) | 1986-07-09 |
| CA1255984A (en) | 1989-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |