KR930010001B1

KR930010001B1 - 자기디스크 장치의 제조 방법

Info

Publication number: KR930010001B1
Application number: KR1019910014906A
Authority: KR
Inventors: 요시유키 가와카미
Original assignee: 가부시기가이샤 도시바; 아오이 죠이치
Priority date: 1990-08-31
Filing date: 1991-08-28
Publication date: 1993-10-13
Also published as: US5363260A; JPH0449365U; KR920005141A

Abstract

내용 없음.

Description

자기디스크 장치의 제조 방법

제 1 도 내지 제 3 도는 본 발명의 일 실시예에 의한 자기 디스크 장치를 도시하는데,

제 1 도는 커버를 제거한 상태에 있어서의 장치 전체를 나타낸 평면도.

제 2 도는 요크의 부착 상태를 나타내는 분해사시도.

제 3 도는 제 1 도의 선 3-3에 따른 단면도.

제 4 도 및 제 5 도는 본 발명의 제 2 의 실시예에 의한 자기 디스크 장치를 도시하는데,

제 4 도는 제 2 도에 대응하는 사시도.

제 5 도는 제 3 도에 대응하는 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 3 : 기대(基合)

5 : 자기 디스크 15 : 코일

19 : 상부 요크 20 : 모터

37 : 하부 요크

본 발명은 자기디스크 장치, 특히 자기 헤드를 지지하는 회전 운동이 자유로운 캐리지 및, 이 캐리지를 회동시키는 구동부를 구비한 자기 디스크 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. 일반적으로 로터리 액츄에이터형의 자기디스크 장치는 알루미늄 다이 캐스트 등에 의해 형성된 하우징을 구비하며, 하우징의 바닥벽에는 그 회전축에 자기디스크가 부착된 스핀들 모터와, 자기헤드를 지지한 캐리지가 장착되어 있다. 캐리지는 하우징의 바닥벽에 세워서 설치된 추축에 의해 회전 운동이 자유롭게 지지되어 있는 동시에, 구동원으로서의 보이스 코일 모터(voice coil motor)에 의해 회동된다. 그리고, 자기헤드는 캐리지와 함께 회동되어, 자기디스크의 소망의 정보 트랙상으로 이동된다.

일반적으로, 음정 코일 모터는 서로 소정 간격 이간해서 대향한 하부 요크 및 영구자석과, 영구자석을 지지하고 있는 동시에 하부 요크와 공동해서 자기 회로를 형성하는 상부 요크와, 캐리지의 추축을 사이에 끼고 자기헤드와 반대축의 단부에 고정된 코일을 구비하고 있다. 코일은 하부 요크와 영구 자석과의 사이에 소정의 틈새를 두고 위치하고 있다. 그리고, 코일에 소정의 제어 전류가 흐르면, 코일에 발생하는 자속과 영구 자석의 자속과의 상호 작용에 의해 캐리지가 추축을 중심으로 하는 회동된다.

종래, 하부 요크 및 상부 요크는 다음의 구성에 의해 하우징의 바닥벽상에 고정되어 있다. 즉, 하우징의 바닥벽의 소정의 위치에는 부착면이 형성되며, 이 부착면상에 판상의 하부 요크가 재치(載置)되어 있다. 하부 요크의 덜컥거림을 방지하는 동시에 캐리지상의 코일에 대해 하부 요크를 정확하게 위치 결정하기 위해, 부착면은 평면가공이 실시되어 있다. 부착면의 단부에는 한쌍의 탭구멍이 형성되고, 하부 요크에는 이들 탭 구멍과 정합하는 한쌍의 관통공이 형성되어 있다. 상부 요크는 판상에 형성되어 있는 동시에, 그 양단부는 하우징의 바닥벽측에 절곡되어 다리부를 형성하고 있다. 이들 다리부는 하부, 요크상에 재치되어 있는 동시에, 상기 탭구멍에 정렬한 부착 구멍을 각기 가지고 있다. 그리고, 상부 요크 및 하부 요크는 상부 요크의 부착공 및 하부 요크의 관통공을 통해 고정 나사를 탭 구멍에 삽통함으로써 하우징의 바닥벽에 같이 체착해서 고정되어 있다.

그러나, 상술한 종래의 장치에 있어서는 하우징의 제조 공정은 부착면을 평면 가공하는 공정과, 탭 구멍을 형성하는 나삿니 형성 공정이 필요하며, 이와같은 기계 공정은 생산성 향상의 장해가 된다.

본 발명은 이상의 점을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은 제조시에 하우징의 바닥벽에 대한 기계 가공을 적게하고, 생산성의 향상을 도모할 수 있는 자기디스크 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의하면 구동 수단의 하부 요크는 인서트 성형에 의해 하우징과 일체로 성형되어 있다. 그래서 하우징에 하부 요크를 부착하기 위한 부착면 및 탭구멍을 가공할 필요가 없고, 기계 가공 공정이 저감되어 생산성의 향상을 도모할 수 있다.

다음에 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다.

제 1 도는 커버를 제거한 상태에 있어서의 로터리 액츄에이터형의 자기 디스크 장치를 나타내고 있다.

자기디스크 장치는 합성수지, 예를들면 폴리카보네이트로 일체 성형된 하우징(1)을 구비하며, 이 하우징은 기대로서 작용하는 대략 구형상의 바닥벽(3)과 바닥벽의 옆가장자리를 따라서 세워서 설치된 복수의 측벽을 가지고 있다. 하우징(1)의 내면에는 하우징내를 전자실드하기 위한 도시하지 않은 동박(銅箔)이 붙여져 있다. 바닥벽(3)상에는 스핀들 모터(2)가 고정되며, 이 모터의 스핀들 축(4)에는 자기디스크(5)가 부착되어 있다. 또 바닥벽(3)에는 추축(3)이 세워서 설치되고, 이 추축에 의해 캐리지(11)가 디스크(5)와 평행인 평면내에서 회전운동이 자유롭게 지지되어 있다. 캐리지(11)는 추축의 근방에서 디스크(5)상에 연출한 판스프링으로 이루어진 서스펜션(9)을 가지며, 이 서스펜션의 연출단(延出端)에 자기헤드(7)가 부착되어 있다. 자기헤드(7)는 캐리지(11)의 회동에 따라서 디스크(5)상을 대략 디스크의 지름 방향을 따라서 이동된다. 그리고 장치의 동작중 자기헤드(7)는 디스크(5)의 회전에 따라 디스크 표면에서 미소량 부상한 상태에서 디스크에 의해 정보의 기록 재생을 행한다.

캐리지(11)의 추축(13)을 사이에 끼고 자기헤드(7)와 반대축의 단부에는 후술하는 음성 코일 모터의 일부를 구성하는 코일(15)이 고정되어 있다. 코일(1)은 바닥벽(3)에 수직인 축선 둘레에 감겨 있다.

하우징(1)의 바닥벽(3)상에는 캐리지(11)를 회동시키는 구동수단으로서의 음성 코일 모터(20)가 장착되어 있다. 제 1 도 내지 제 3 도에 나타낸 바와같이, 모터(20)는 상부요크(19), 이 상부 요크의 내면에 고정된 판상의 영구자석(17), 하부요크(37) 및 상술한 코일(15)을 가지고 있다. 그리고 코일(15)은 자석(17)과 하부 요크(37)와의 사이에 소정의 틈새를 두고 위치하고 있다.

하부 요크(37)는 인서트 성형에 의해 하우징(1)과 일체로 성형되어 있다.

즉, 요크(37)는 자성체에 의해 판상으로 형성되어 있으며, 하우징(1)은 별도 몸체의 요크(37)를 인서트한 상태로 폴리카보네이트에 의해 성형되어 있다. 성형된 상태에 있어서, 요크(37)는 하우징(1)의 바닥벽(3)과 대략 평행하게 위치하고 있는 동시에, 요크(37)의 하부은 바닥벽내에 매설되고, 상부는 바닥벽의 바깥쪽에 노출되어 있다. 또, 바닥벽(3)은 하부 요크(37)의 둘레 가장자리에 따른 3개소에 돌출 설치된 고정편(39)을 가지며, 이들 편은 하우징(1)의 성형시에 일체 성형되어 있다. 그리고, 이들 편(39)은 요크(37)의 상면에 걸려있다. 따라서, 요크(37)는 그 하부가 바닥벽(3)내에 매설되며, 또한 고정편(39)에 유지된 상태로 바닥벽의 소정의 위치에 덜컥거리지 않고 견고하게 고정되어 있다.

그리고, 요크(37)에는 인서트 성형전에 미리 한쌍의 탭구멍(40)이 형성되어 있다.

상부 요크(19)는 판상으로 형성되며, 그 양 단부는 L자형상으로 절곡되어 한쌍의 다리부(32)를 형성하고 있다. 요크(19)는 그 다리부(32)가 하부 요크(37)상에 재치된 상태에서 하부 요크와 평행으로 또한 소정 간격 이간해서 대향하고 있다. 각 다리부(32)에는 하부 요크(37)가 대응하는 탭구멍(40)과 정합한 관통공(33)이 형성되어 있다. 그리고, 상부 요크(19)는 각 관통공(39)을 통해 대응하는 탭구멍(40)에 고정나사(4)를 삽입함으로써, 하부 요크(37)에 고정되어 있다. 이들 요크(19), (37)에 의해 자기회로가 형성되어 있다. 그리고, 바닥벽(3)의 탭구멍(40)과 정합하는 위치에는 나사(23)의 선단부를 도피시키기 위한 관통공(41)이 형성되어 있다. 이들 관통공(41)은 하우징(1)의 인서트 성형시에 형성된다.

영구자석(17)은 상부 요크(19)와 대략 동일한 형상의 판상으로 형성되며, 요크(19)의 내면에 고정되어 있다. 그것에 의해 자석(17)은 하부 요크(37)와 평행으로 또한 소정 간격 이간해서 대향하고 있다.

캐리지에 고정된 코일(15)은 하부 요크(37)와 영구 자석(17)과의 사이에 소정의 틈새를 두고 위치하고 있다. 그 때문에 코일(15)에 소정의 제어 전류가 흐르게 되면 코일에 의해 발생되는 자속과, 영구 자석(17)에서 발생되는 자속과의 상호작용에 의해 캐리지(11)의 추축(13) 둘레에서 회동한다. 그것에 의해 자기헤드(7)는 자기디스크(5)의 소망의 정보 트랙상으로 이동되어 위치 결정된다. 캐리지의 회동에 수반해서 코일(15)은 요크(37) 및 자석(17)간을 이동한다.

이상과 같이 구성된 자기디스크 장치에 의하면 하우징(1)은 하부 요크(37)와 일체로 인서트 성형되어 있는 것으로 해서 성형된 하우징에 하부 요크를 부착하기 위한 평면 가공, 나사구멍 가공을 실시할 필요가 없다. 그래서 하우징의 제조가 용이해지고, 생산성의 향상 및 제조원가의 저감을 도모할 수 있다.

또, 음성 코일 모터(20)를 구성하는 부재의 하우징(1)에의 부착은 영구 자석(17)을 구비한 상 요크(19)를 고정 나사(23)에 의해 하부 요크(37)에 나사 멈치하는 것만으로 되며, 장치의 조립성이 향상된다. 또한 하우징(1)의 합성수지로 형성되어 있는 것으로 해서 장치 전체의 경량화를 도모할 수 있다.

제 4 도 및 제 5 도는 본 발명의 제 2 의 실시예에 의한 자기디스크 장치의 요부를 나타내고 있다.

그리고, 제 4 도 및 제 5 도에 있어서, 상술한 실시예와 동일한 부분에는 동일한 참조부호를 붙여 그 상세한 설명은 생략한다.

하우징(1)은 하부 요크(37)와 일체로 인서트 성형되며, 요크(37)는 그 하부가 바닥벽(3)에 매설되고 또 고정편(39)에 유지된 상태로 바닥벽에 고정되어 있다. 요크(37)의 양단부에는 한쌍의 관통공(44)이 미리 형성되어 있고, 이들 관통공은 상부 요크(19)의 다리부(32)에 형성된 관통공(33)가 정합하고 있다. 바닥벽(3)의 요크(37)의 관통공(44)과 정렬하는 위치에는 한 쌍의 너트(45)가 인서트 성형에 의해 바닥벽에 일체로 매설되어 있다.

제 2 의 실시예에 의하면 상부 요크(19)의 하부 요크(37)에의 부착은 요크(37)의 관통공(44)에 요크(19)의 관통공(33)을 정합시킨 상태로 이들 관통공(33), (44)을 통해 고정나사(23)를 너트(45)에 삽입함으로써 이루어진다.

상기와 같이 구성된 제 2 의 실시예에 있어서도 하우징(1)은 하부 요크(37) 및 너트(45)와 일체로 인서트 성형되어 있는 것으로 해서 하우징에 실시하는 기계가공의 공정수를 저감시킬 수 있어서 생산성의 향상 및 제조원가의 저감을 도모할 수 있다. 또한 상부 요크(19)를 하부 요크(37)에 나사 멈치하는 것만으로 음성 코일 모터(30)의 구성부재를 하우징(1)에 부착할수 있고 조립성이 향상된다.

또한 이 실시예에 의하면 너트(45)가 하우징(1)에 일체로 묻혀 있는 것으로 해서 하부 요크(37)에 나사 구멍가공을 실시할 필요가 없어서, 장치의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.

그리고, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 범위내에서 여러가지 변형이 가능하다.

예를들면 하우징은 합성수지에 의한 인서트 성형에 한정되지 않고 알루미늄 등의 금속에 의한 다이 캐스팅에 의해 하부 요크 및 너트를 일체로 매설하여 성형되어 있어도 된다.

Claims

기대상에 고정되어 기록매체를 회전시키는 수단과, 상기 기록 매체에 대해 정보 처리를 하는 자기 헤드를 지지하고 있는 동시에, 상기 기대에 회동 가능하게 설치된 지지 수단과, 제1 및 제 2 의 요크를 가지며 상기 지지 수단을 회동시키는 구동 수단을 구비한 자기 디스크 장치의 제조 방법에 있어서, 판상의 제 1 의 요크를 준비하는 공정과; 상기 제 1 의 요크를 매설한 상태로 제 1 의 요크와 일체로 기대를 성형하는 공정과; 자석이 고정된 제 2 의 요크를 상기 제1의 요크상에 고정시키는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 기대를 성형하는 공정은 상기 제 1 의 요크를 인서트한 상태로 합성수지에 의해 상기 기대를 성형하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 의 요크를 준비하는 공정은 상기 제 1 의 요크에 복수의 탭구멍을 형성하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.
제 3 항에 있어서, 상기 고정하는 공정은 상기 제 2 의 요크를 제 1 의 요크상에 재치하는 공정과, 제 2 의 요크에 형성된 관통공을 통해 상기 탭구멍에 나사를 삽입하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.
제 4 항에 있어서, 상기 기대를 성형하는 공정은 상기 탭구멍과 정렬하여 상기 나사를 릴리프시키는 관통공을 형성하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 의 요크를 준비하는 공정은 상기 제 1 의 요크에 복수의 제 1 의 관통공을 형성하는 공정을 가지며, 상기 기대를 성형하는 공정은 제 1 의 관통공과 정렬하도록 복수의 너트를 인서트하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.
제 6 항에 있어서, 상기 고정하는 공정은 상기 제 2 의 요크를 제 1 의 요크상에 재치하는 공정과, 제 2 의 요크에 형성된 제 2 의 관통공 및 대응하는 상기 제 1 의 관통공을 통해 상기 너트에 나사를 삽입하는 공정을 포함한 것을 특징으로 하는 자기디스크 장치의 제조 방법.