KR930003324B1 - 스크린 플레이트 - Google Patents

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KR930003324B1
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이나바 고오사꾸
이시가와지마 산교 기까이 가부시끼가이샤
마쯔노 미도리
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Abstract

내용 없음.

Description

스크린 플레이트
제1도는 본 발명에 따른 스크린 플레이트의 평면도.
제2도는 제1도의 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 취해본 단면도.
제3도는 제1도와 유사한 평면도이지만 리세스의 다른 실예를 보여주는 도면.
제4도는 종래의 스크린 플레이트의 평면도.
제5도는 제4도의 선 Ⅴ-Ⅴ를 따라 취해본 단면도.
제6도는 제5도와 유사한 단면도이지만 기계식 스크래퍼 블레이드가 사용된 현태를 도시하는 도면.
제7도는 일본국 특허공보 제36958/1960호에 기술된 형태의 스크린 플레이트의 평면도.
제8도는 제7도의 선 Ⅷ-Ⅷ을 따라 취하여본 단면도.
제9도는 일본국 특허공보 제25183/1978호에 기술된 형태의 스크린 플레이트의 단면도.
제10도는 일본국 공개 특허공보 제137594/1984호에 기술된 형태의 스크린 플레이트의 단면도.
제11(a)도 및 제11(b)도는 종래의 스크린 플레이트의 작동 형식을 설명하기 위해 사용된 도면.
제12도는 본 발명에 따른 스크린 플레이트의 작동형식을 설명하기 위해 사용된 단면도.
제13도는 본 발명에 따른 스크린 플레이트의 작동형식을 설명하기 위해 사용된 평면도.
제14(a)도, 제14(b)도 및 제14(c)도는 실험에서 각각 사용된 스크린 플레이트의 평면도이며, 각 스크린 플레이트의 크기를 보여주는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 스크린 플레이트 2 : 슬롯
3 :,31 : 스크래퍼 블레이드 4 : 홈
5 : 펄프 섬유 6 : 큰 이물질
7 : 랜드부
본 발명은 실밥 및 섬유 보강지 파편, 플라스틱 파편, 머리카락, 모래, 금속파편 등과 같은 이물질을 펄프 슬러리로부터 분리하기 위해 제지 및 펄프 산업에서 사용되는 스크린 플레이트에 관한 것이다.
제지 및 펄프 산업에서, 스크린은 0.3-2.5%의 등급의 농도에서 펄프 슬러리로부터 이물질을 분리하기 위해 사용되어 왔다.
특히 슬롯이 있는 스크린 플레이트를 가지는 스크린은, 슬롯이 좁아질 수 있고 좁아진 폭을 갖는 미세한 슬롯이 좁아질 수 있고 좁아진 폭을 갖는 미세한 슬롯이 매우 미세한 구형 입자로 되는 경향이 있는 고온 용해물과 같은 그러한 점착성 이물질을 분리하는데 매우 효과적이기 때문에 널리 사용되고 있다.
제4도 및 5도는 슬롯을 가지는 스크린 플레이트를 도시한다.
제4도는 평면도이고 제5도는 단면도이다. 참조번호 1은 스크린 플레이트를, 2는 슬롯을, 3은 스크래퍼 블레이드를, 그리고 7은 랜드부를 나타낸다. 슬롯(2)의 폭은 슬롯이 막히는 것이 방지되도록 펄프 슬러리 입구에서 좁고, 펄프 슬러리 출구에서 넓다.
스크린 효율의 향상을 위한 슬롯(2)의 좋은 폭은 스크린 플레이트의 단위 영역을 통과하는 슬러리의 양이 자연히 감소되고 그 결과 스크린 능력이 저화되는 문제를 초래한다. 한편, 펄프 슬러리의 수송을 위해 요구되는 힘을 감소시킬 수 있는 물론 펄프 슬러리 농화장치의 단일화를 용이하게 하기 위해 스크린 플레이트를 통해 고농도 퍼프 슬러리를 통괴시키는 것이 요구된다. 그러한 고농도 펄프 슬러리는 스크린을 통과하기 어렵고 거부된 양이 증대되어 상당량의 양질의 섬유가 거부되어 방출된다.
제5도에 도시된 바와 같이, 스크래퍼 블레이드(3)는 블레이드(3)의 후방 가장자리부를 따라 야기된 부압에 의해 수력학적으로 이물질을 흡인하는 형태이다. 그대신 제6도에 도시된 블레이드(3') 및 기계적인 형태의 블레이드가 스크린의 표면을 긁어내는데 사용될 수 있다.
스크린 플레이트(1)는 실린더형 또는 디스크형이다.
고농도 펄프 슬러시가 상술한 형태의 스크린 플레이트를 증대된 양으로 통과할 수 있도록, 구멍들을 긁어 내기 위해 통과하는 스크래퍼 블레이드의 회수가 증대되어야 한다. 이 목적을 의해, 스크래퍼 블레이드 속도를 증대시키거나 또는 스크래퍼 블레이드의 수를 증가시키는 것으로 충분할 것이다. 그러나, 전자는 스크래퍼 블레이드를 구동시키기 위한 힘이 증대되어야 한다는 점에서 불리하고 후자는 펄프 슬러리 통로를 방해하는 결과를 초래한다.
상술한 문제를 극복하기 위해, 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 슬러리의 양을 증대시키기 위해 스크린 플레이트 자체의 형상을 변경하는 것에 대한 다양한 제안이 나와서 몇가지 개선된 효과를 얻게 되었다.
예를 들면,
(1) 제7도에서 평면도로 도시되고 제8도에서 단면도로 도시된 바와 같이, 스크린 플레이트(1)의 입구측에서의 펄프 슬러리의 흐름이 교란되고 이어서 펄프 섬유가 슬롯(2)의 펄프 흐름의 방향으로 향하여지도록 인접 슬롯(2)들 사이의 랜드부(7)상에 긴 홈이 형성되는 스크린 플레이트(일본국 특허공보 제36958/1960호)가 제안되었다.
(2) 제9도에서 단면도로 도시된 바와 같이, 스크린 플레이트와 평행하게 그위를 흐르는 펄프 섬유의 선단부가 슬롯(2)에 쉽게 들어갈 수 있고 이것에 의해 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 슬러리의 양을 중대시키도록 각 슬롯(2)의 하류측 가장자리가 펄프 슬러리의 흐름방향에서 그의 상류측 가장자리 보다 낮은 스크린 플레이트(일본국 특허공보 제25138/1978호)가 역시 제안되었다.
(3) 제10도에서 단면도로 도시된 바와 같이, 스크린 플레이트와 평행하게 그위를 흐르는 펄프 섬유의 신단부가 슬롯(2)에 쉽게 들어갈 수 있고, 이것에 의해 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 슬러리의 양을 증대시키도록 각 슬롯(2)이 가 홈(C)의 바닥을 통해 형성되는 스크린 플레이트(일본국 특허공개 공보 제137594/1984호)가 또한 제안되었다.
그러나, (1)에서 기술된 스크린 플레이트의 경우, 스크린 용량이 항상 만족스런 정도까지 등대되는 건 아니다. (2)와 (3)에서 상술한 스크린 플레이트의 경우에, 난류가 슬롯(2)의 각각에서 일어나서 구멍(2)이 마모되어 크기가 증대되고 그 결과 스크린 효율의 감소를 초래한다. 더우기, 이들 스크린 플레이트의 구조의 견지에서 볼때, 홈의 깊이는 하류측상의 측벽(b)이 급속히 마모되고 결과적으로 스크린 용량이 급속히 감소되며 스크린 플레이트의 유효수명이 상당히 단축될 정도로 제한적이다(일반적으로 0.5-07mm의 등급이다).
상술한 종래의 구조에서, 스크린 플레이트는 두께(t)가 3-8mm이고, 슬롯의 폭(d)이 0.1-1mm의 등급이고, 슬롯의 피치(e)는 4-15mm의 등급이다.
본 발명은 종래 스크린 플레이트에서 마주치는 상술한 문제 및 다른 문제들을 실제로 극복하기 위해 나온 것이며, 스크린 플레이트의 슬롯의 긴 유효 수명을 보장하고, 또 스크린 효율의 높은 정도를 유지하면서 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 슬러리의 양을 증대시킬 수 있는 스크린 플레이트를 제공하는 것을 그의 목적으로 한다.
상술한 목적을 얻을 수 있는 본 발명에 따른 스크린 플레이트의 양호한 실시예는 제1도에서 평면도로서 제2도에서는 단면도로서 도시되어 있다.
그 위에 복수개의 슬롯(2)을 가지며 구멍의 막힘이 스크린 플레이트(1)의 표면(E)을 따라 이동하는 스크래퍼 블레이드(3)에 의해 제거되는 형태의 스크린 플레이트(1)에 있어서, 본 발명은 스크린 플레이트의 상부 표면(E)의 랜드부(7)상에 복수개의 원형 홈(4)을 제공한다. 이와 달리, 홈(4)은 제3도에 도시된 바와 같은 다각형의 형태일 수도 있다.
일반적으로, 이물질을 포함하는 펄프 슬러리가 강제로 스크린 플레이트를 통과하게 될때, 펄프 섬유는 제11(a)도에 도시된 바와 같이 스크린 플레이트의 구멍을 통과하지만, 특히 큰 이물질은 소위 스크린 작용이 일어나도록 제11(b)도에 도시된 바와 같이 구멍의 입구에서 걸린다. 특히 큰 이 물질은 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 슬러리의 양이 점진적으로 감소되도록 구멍을 막는다. 구멍으로부터 큰 이물질을 제거하기 위해, 제5도에 도시된 바와 같은 블레이드(3) 또는 제6도에 도시된 바와 같은 블레이드(3')가 블레이드(3)와 평행하게 이동하는 방향으로 이물질을 옮기고 이것을 거부 물질로서 시스템으로부터 방출하기 위해 사용된다.
그러나, 스크린 플레이트에 인접한 펄프 섬유는 블레이드의 작용으로 인해 블레이드의 이동방향으로 향하여지며, 그리하여 펄프 섬유가 스크래퍼 블레이드의 이동방향에 수직한 방향으로 스크린의 구멍을 통과 하기가 어렵게 되는 경향이었다. 그러므로, 상술한 일본국 특허공보 제36958/1970호 및 제25138/1978호와 일본국 특허 공개 공보 제137594/1984호에 기술된 바와 같이, 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 섬유의 양을 증가시키기 위해 섬유의 방향이 교란 되도록 스크린 플레이트에 인접하여 난류 흐름이 발생되는 방법이 제안되었다.
본 발명은 또한 상술한 바와 같이 스크린 플레이트에 인접하여 난류를 일으키며, 다음 사실들을 기초로하고 있다.
(1) 큰 물질의 덩어리(M)는 펄프 섬유의 덩어리(m)의 몇배 또는 수십배의 크기이다. 그러므로, 펄프 섬유(5) 및 큰 물질(6)이 제12도에 도시된 바와 같은 홈(4)의 영향에 기인하여 같은 속도(V)로 스크린 플레이트(1)로 부터 흩어질때도, 각 펄프섬유(5)는 소정의 운동량(mv)을 가지며 구멍(2)을 통해 흐르는 펄프 슬러리의 영향에 기인하여 스크린 플레이드(1)를 향해 즉시 되돌아가게 되는 반면 각각의 큰 물질(6)은 큰 운동량 Mv를 가지며 스크린 플레이트(1)를 향해 거의 되돌아 가지 않는다. 그결과, 홈(4)과 슬롯(2) 사이의 위치적인 관계가 적절히 선정될때, 큰 물질에 의해 슬롯(2)이 막힐 가능성이 철저히 감소될 수 있다.
(2) 제7도에 도시된 바와 같은 스크린 플레이트(일본국 특허공보 제36958/1970호에 상세히 기술됨)와 달리, 홈은 기다란 홈의 형태는 아니지만 인접한 슬롯(2)들 사이에서 랜드부(7)에 흩어져 배치되어 있다. 그 결과, 제13도에 도시된 바와 같이, 블레이드(3)의 이동방향으로 각 홈(4)을 따라 흐르는 펄프 슬러리의 속도(V1)는 홈(4)(V1이 V2보다 더 느림) 없는 표면을 따라 블레이드(3)의 이동 방향으로 흐르는 펄프 슬러리의 속도(V2)와 다르며, 이에 의해 서로다른 속도의 흐름들 사이에 전단력이 작용하고 그결과 흐름들 내에서 더큰 난류가 발생하게 된다.
그 결과, 슬롯(2)을 통과하는 펄프 섬유의 양은 제7도에 도시된 형태의 스크린 플레이트의 경우보다 더 크게된다.
본 발명에 따른 개선된 스크린 능력은 홈을 갖지 않는 종래의 스크린 플레이트(A), 본 발명에 따른 원형 홈을 갖는 스크린 플레이트(B) 및 제7도에 도시된 바와 같은 홈을 가지는 스크린 플레이트(C)에 의한 테스트 결과치들을 비교함으로써 기술될 것이다.
제14(a)도, 제14(b)도 및 제14(c)도는 테스트에서 각각 사용된 스크린 플레이트(A,B,C)의 평면도이며, 테스트 결과치들은 표 1에 표시되어 있다.
[표 1]
Figure kpo00001
표 1에서 명벽한 바와 같이, 스크린 플레이트(A,B,C)가 제1스크린으로서 사용되고 거부비율이 정상작동의 경우 약 20%로 선정되었을때, 본 발명의 스크린 능력(스크린 플레이트 B)은 스크린 플레이트(A) 보다 약 1.6배 정도 높고 스크린 플레이트(C)보다 약 1.5배 정도 높다.
스크린 용량 또는 능력은 거부 비율에 배우 밀접하게 의존하며 거부 비율이 낮을때 스크린 능력이 저하된다. 그러므로, 출구에서의 처리된 양(즉, 스크린 플레이트를 통과한 펄프 섬유의 양)을 거부 비율로 나눔으로써 얻어진 값은 본 명세서에서 이 값이 "스크린 능력 계수"로서 언급될 정도로 스크린 능력을 결정하는데 매우 중요한 요인이다. 표 1에서 제일 아래의 열에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 스크린 플레이트(B)의 스크린 능력 계수는 스크린 플레이트(A) 및 (C)의 것 보다 훨씬 더 높다.
본 발명에 따라 정의된 홈(4)의 크기는 표 2에 표시되어 있다.
[표 2]
Figure kpo00002
홈(4)의 형상은 원형에 한정되지는 않으며 상술한 바와 같이 다각형일 수도 있다. 더우기, 각 깊이의 바닥은 평평하거나 또는 원추형으로 될 수 있다.
상술한 본 발명에 따른 스크린 플레이트는 다음 효과를 가진다 :
(1) 복수개의 원형 또는 다각형 홈은 인접한 슬롯들 사이에서 랜드부에 형성되고 이것에 의해 큰 이물질들이 슬롯으로부터 멀리 강제로 이동된다.
그 결과, 슬롯은 실질적으로 큰 이물질에 의해 막히는 것이 방지되고, 더우기 스크린 플레이트를 통과하는 펄프 섬유가 양적으로 증대되도록 스크린 플레이트를 따라 흐르는 펄프 슬러리의 흐름들 사이에서의 속도차에 의해 야기된 전단력에 기인하여 난류의 정도가 증대되며, 따라서 스크린 처리 능력이 증대된다.
(2) 각 원형 또는 다각형 홈의 깊이는 충분히 깊고 원형 또는 다각형 홈의 측면벽의 마모 및 마멸은 스크린 플레이트의 유효 수명이 증대될 수 있도록 홈형의 리세스와 비교할때 훨씬 낮다.
(3) 펄프 슬러리가 강제로 난류로되는 제9도 및 제10도에 도시된 형태의 스크린 플레이트와 비교할때, 마모로 인한 각각의 원형 또는 다각형 홈의 크기 변화는 거의 발생하지 않으므로 스크린 플레이튼의 유효수명이 길어진다.
(4) 제9도 및 제10도에 도시된 바와 같은 형태의 스크린 플레이트에서, 펄프 슬러리 흐름은 펄프 섬유들을 강제로 슬롯속으로 들어가게 하기 위해 리세스의 하류측상의 측면벽에 의해 부분적으로 방지된다. 그러한 공지 기술은 이물질이 수용측상에서 혼합되는 경향이 있다는 점에서 의심스럽다. 즉 스크린 효율이 낮다. 이와 대조적으로, 본 발명에 따라서, 출구량이 증대될 때에도 스크린 효율은 거의 변함없이 유지된다.

Claims (3)

  1. 스크린 플레이트의 표면을 따라 이동하는 스크래퍼 블레이드에 의해 슬롯의 막힘이 제거되는, 그위에 복수개의 슬롯을 가지는 형태의 펄프 슬러리 스크린 플레이트에 있어서, 상기 스크린 플레이트의 입구측 표면의 슬롯들 사이에서 랜드부상에 형성된 복수개의 홈을 구비함을 하는 스크린 블레이드.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 홈은 원형의 형태인 것을 특징으로 하는 스크린 플레이트.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 홈은 다각형의 형태인 것을 특징으로 하는 스크린 플레이트.
KR1019870003324A 1986-04-08 1987-04-08 스크린 플레이트 KR930003324B1 (ko)

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