KR930002742B1 - Non-quenched & tempered steel and its method for making - Google Patents

Abstract

The non-tempered steel having high toughness comprises 0.3- 0.45 wt.% carbon, 0.15-0.35 wt.% silicon, 1.0-1.55 wt.% manganese, below 0.05 wt.% sulphur, below 0.3 wt.% chromium, 0.01-0.05 wt.% aluminum, 0.05-0.15 wt.% vanadium or niobium or the both of them, 0.01-0.03 wt.% titanium, 0.0005-0.003 wt.% boron, 0.2923 Ti - 0.02 (Ti:titanium) wt.% nitrogen and the balace of iron and inevitable impurities in the steelmaking process. The steel is produced by (a) casting the materials to an ingot under the conditions of dissolution, (b) heating at the temperature of Ac3-1300 deg.C according to the materials and the shapes, (c) drawing the ingot, and (d) controlling the drawn steel at the temperature range from 800-950 deg.C to 500-550 deg.C by cooling speed of 10-150 deg.C.

Description

고인성형 비조질강 및 그 제조방법High toughness non-alloyed steel and its manufacturing method

제 1 도는 본 발명의 실시예(B)에 의해 제조된 비조질강의 광학 현미경 사진 (X 400)1 is an optical micrograph (X 400) of an amorphous steel produced by Example (B) of the present invention.

본 발명은 조절처리를 실시하지 않은 상태에서도 조질처리강과 적어도 같은 수준의 기계적 성질을 가진 비조질강 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 종래 비조질강의 단점인 인성미달 현상을 개선할 수 있는 비조질강 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an amorphous steel having at least the same level of mechanical properties as a tempered steel and a method for manufacturing the same, in particular, without an adjustment treatment, and in particular, an amorphous steel that can improve the toughness phenomenon, which is a disadvantage of the conventional non-steel. It relates to a method of manufacturing the same.

현재 전세계적으로 중동상태로 인해 다시금 에너지 절약이 강조되면서 기계구조용강의 제조에 있어서도 조질처리로 소요되는 에너지를 절감하기 위해 비조질강의 확대적용이 절실하다. 이를 위해선, 비조질강의 단점인 인성미달 현상을 효과적으로 개선하지 않으면 아니된다.With the emphasis on energy saving in the Middle East, the expansion of non-coated steel is urgently needed to reduce the energy required for tempered treatment in the manufacture of mechanical structural steel. To this end, it is necessary to effectively improve the toughness phenomenon, which is a disadvantage of non-alloyed steel.

종래의 비조질강에서는 인장강도 75kgf/㎟ 이상의 고강도를 얻기 위해서는 C를 0.45wt%(이하 %로 표기)이상 함유한 조성의 강을 사용하거나, C가 0.03∼0.25wt% 내외인 강에 Cr을 1.5∼2.0% 함유한 조성의 강을 사용했다. 또한 이를 개선하여 본 출원인의 1990년 8월3일에 출원한 비조질강(출원번호 90-11944, 개재물 형상을 제어한 고인성 비조질강 제조방법)은 인성을 최소 5Kgmf/㎠까지 확보할 수 있었으나, 조질처리재와 같은 7Kgmf/㎠ 이상의 인성을 얻기에는 미흡하였다. 또한, 이런 목적으로는 저탄소계 비조질강을 사용하고 있으나 내마모성을 위해 고주파 경화를 실시하는데 어려움이 있고, 고강도를 얻기 위해 별도의 냉각설비가 필요한 등의 단점이 있다.In conventional non-alloyed steel, in order to obtain high strength of 75kgf / mm2 or more, steel having a composition containing 0.45 wt% or more of C (hereinafter referred to as%) is used, or Cr is 1.5 in a steel having a C of about 0.03 to 0.25 wt%. Steel of the composition containing -2.0% was used. In addition, the refined steel (Application No. 90-11944, a method for manufacturing high toughness non-coated steel that controlled the inclusion shape) filed on August 3, 1990 by the applicant was able to secure the toughness to at least 5 Kgmf / ㎠, It was insufficient to obtain toughness of 7 Kgmf / cm 2 or more such as a crude treated material. In addition, the use of low carbon non-coarse steel for this purpose, there is a difficulty in performing high-frequency hardening for abrasion resistance, there is a disadvantage that requires a separate cooling facility to obtain high strength.

따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해결할 수 있는 고인성형 비조질강을 제공하는데 그 목적이 있으며, 본 발명의 또 다른 목적은 상기 강을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a high toughness non-coated steel that can solve the above problems, and another object of the present invention is to provide a method for manufacturing the steel.

상기 목적, 즉 고인성과 높은 고주파 경화능을 달성하고자 본 발명의 비조질강은 중량%로 다음과 같이 구성된다.In order to achieve the above object, that is, high toughness and high frequency hardenability, the non-alloyed steel of the present invention is configured as follows by weight%.

C ; 0.30∼0.45%, Si ; 0.15∼0.35%, Mn ; 1.0∼1.55%, S ; 0.050% 이하, Cr ; 0.030% 이하, Al ; 0.01∼0.05%, V+Nb ; 0.05∼0.15%(단, 이는 단독 또는 복합첨가), Ti ; 0.01∼0.03%, B ; 0.0005∼0.003%, N ; 0.2923Ti∼0.02%(단, 여기서 Ti는 전술한 양과 동일), 나머지는 Fe 및 제강공정에서 필연적으로 함유되는 불순물이다. 아울러 필요시 Ca, Te, Ce, Misch 금속과 같은 회토류 금속이 0.0001∼0.40%로 단독 또는 복합 첨가 될 수 있다.C; 0.30 to 0.45%, Si; 0.15 to 0.35%, Mn; 1.0 to 1.55%, S; 0.050% or less, Cr; 0.030% or less, Al; 0.01 to 0.05%, V + Nb; 0.05 to 0.15%, provided that they are added alone or in combination; Ti; 0.01 to 0.03%, B; 0.0005 to 0.003%, N; 0.2923 Ti to 0.02% (where Ti is the same as the above-mentioned amount), and the rest are Fe and impurity inevitably contained in the steelmaking process. In addition, if necessary, rare earth metals such as Ca, Te, Ce, and Misch metals may be added alone or in combination of 0.0001 to 0.40%.

또한, 본 발명의 또 다른 목적인 고인성형 비조질강의 제조방법은 상기 비조질강의 성분으로 구성된 원료를 통상의 용해로 및 용해조건으로 처리후 잉곳으로 주조하거나 연속주조한 다음 각기 원료 및 형상에 따라 Ac₃이상 내지 1300℃ 이하의 온도로 열간 가공한 상태에서 일정한 두께로 인발한 강을 800∼950℃로 부터 500∼550℃까지 10∼150℃/min의 냉각속도로 제어하는 공정으로 구성된다.In addition, another object of the present invention is a method for producing a high toughness non-coated steel, the raw material consisting of the components of the non-coated steel is processed in a conventional melting furnace and dissolution conditions and then cast into an ingot or continuously cast, according to each raw material and shape Ac ₃ It consists of a process of controlling the steel drawn out to a constant thickness in the state which was hot-worked at the temperature of the above-mentioned 1300 degreeC or less with the cooling rate of 10-150 degreeC / min from 800-950 degreeC to 500-550 degreeC.

상기 성분들로 구성된 비조질강을 상기와 같이 엄격한 온도조건으로 제어하지 않으면 본 발명에서 원하는 고인성, 고강도 및 높은 고주파 경화능을 얻는데 어려움이 있다.It is difficult to obtain the high toughness, high strength, and high frequency hardenability desired by the present invention unless the non-coated steel composed of the above components is controlled under the above strict temperature conditions.

상기 비조질강은 V과 Nb으로 A₃변태후 석출강화에 의해 강도를 증가시키며, 탄질화물들의 석출로 가열시 오오스테나이트 결정립의 성장을 억제하여 결정립 미세화 효과로써 인성을 증가시키는 것을 기본으로 한 비조질강이다.The non-coated steel is V and Nb by increasing the strength by precipitation strengthening after A ₃ transformation, the precipitation based on carbonitrides to suppress the growth of austenite grains when heated to increase the toughness by grain refinement effect Vaginal cavity.

상기 강중의 성분을 한정한 이유는 다음과 같다.The reason for limiting the components in the steel is as follows.

C는 강도와 경도를 얻는데 필수적이며, B이 함유된 경우는 최소 0.30%가 함유되어야 인장강도 75Kgf/㎟ 이상을 얻을 수 있다. 그런데, B이 함유된 경우는 0.45%를 넘어가면 B효과비(Boron Factor)가 급격히 떨어져 강도향상과 인성향상에 오히려 역행한다. 이는 B이 강내에서 페라이트 형성에 기여해 인성향상에 도움을 주고, 보론 탄화물은 석출강화 효과로 강도향상에 기여하나 탄소량의 증가에 반비례하여 B효과는 점차 감소하기 때문이다.C is essential for obtaining strength and hardness, and in the case of containing B, at least 0.30% must be included to obtain a tensile strength of 75 Kgf / mm 2 or more. However, in the case of containing B exceeds 0.45%, the B effect ratio (Boron Factor) is sharply dropped, which in turn reverses the improvement in strength and toughness. This is because B contributes to the formation of ferrite in the steel, which improves toughness, and boron carbide contributes to the strength improvement due to the precipitation strengthening effect, but the B effect gradually decreases in inverse proportion to the increase in carbon content.

Si는 제강중 탈산제로서 작용하며 페라이트 강화효과가 있지만 0.35%를 초과하면 초석 페라이트 변태를 촉진시켜 인성을 해치는 결과를 보이므로 제한하였다.Si acts as a deoxidizer in steelmaking and has a ferrite strengthening effect, but when it exceeds 0.35%, it promotes the cornerstone ferrite transformation, thereby limiting the toughness.

Mn은 강도향상과 인성확보에 기여하는 값싼 합금원소이며 제강중 탈황제로서 중요한 원소이다. 특히 본 발명에서는 MnS를 이용하여 인성을 향상시키는 특징이 있으므로 필수 원소이다.Mn is an inexpensive alloy element that contributes to strength improvement and toughness and is an important element as a desulfurization agent in steelmaking. Especially in this invention, since it has the characteristic of improving toughness using MnS, it is an essential element.

상기 비조질강의 경우 탄소량이 적어 강도향상 효과를 더 요구하므로 최소 1.0% 이상을 첨가하여야 한다.In the case of the non-steel, the amount of carbon is less, so the strength improvement effect is required more, so at least 1.0% should be added.

1.55% 이상에서는 절삭성과 용접성 저하가 발생되므로 제한하였다.In 1.55% or more, the machinability and the weldability were deteriorated and limited.

S는 제강과정에서 필연적으로 함유되며 소성변형온도가 낮은 황화물을 형성하게 되어 종래의 강에서는 0.025% 이하로 제조하는 것이 보통이나 본 발명에서는 절삭성 뿐만 아니라 퍼얼라이트 입내 페라이트 형성 효과가 있어 비조질강의 단점인 인성 미달을 방지하는 역할을 하기 때문에 최대 0.050% 이하가 적절하다.S is inevitably contained in the steelmaking process and forms a sulfide having a low plastic deformation temperature. Therefore, S is usually manufactured at 0.025% or less. A maximum of 0.050% or less is appropriate since it serves to prevent toughness.

그러나 0.050% 이상에서는 도리어 인성과 강도를 감소시키므로 제한하였다.However, in the case of 0.050% or more, the toughness and strength were reduced, so the limit was limited.

Cr은 페라이트에 고용되어 강화시키는데 효과적이므로 저탄소인 경우 소량 첨가하면 좋은 결과를 얻는다. 그러나, 0.3% 이상에서는 도리어 인성을 해치는 경우가 있으므로 제한하였다.Cr is solubilized in ferrite and effective in strengthening, so a small amount of low carbon gives good results. However, at 0.3% or more, the toughness may be impaired, so it is limited.

Al은 탈산작용이 강하므로 제강중 사용하며 강중에 잔존하여 결정립 미세화와 인성향상에 기여하는데 그 이유는 분산산화물과 질화물의 효과 때문이다. 0.01% 이하에서는 탈산이 충분히 되기 어렵고, 0.05% 이상에서는 SiO₂에 소량 함유되어 소성변형을 쉽게 일으키는 영향이 생겨 절삭성과 청정도를 해치므로 제한하였다.Al is strong in deoxidation, so it is used in steelmaking and remains in steel, contributing to the refinement of grains and the improvement of toughness because of the effects of dispersion oxides and nitrides. Deoxidation is hardly sufficient at 0.01% or less, and in 0.05% or more, a small amount is contained in SiO ₂ , which causes plastic deformation easily, thereby impairing machinability and cleanliness.

V은 탄화물 형성과 질화물 형성으로 강도와 인성향상에 기여하며 소량으로도 효과적으로 강도를 확보할 수 있으므로 첨가하다.V is added because it contributes to strength and toughness due to carbide formation and nitride formation, and can be effectively secured even in a small amount.

Nb은 결정미세화에 크게 기여하며, 그 이유는 열간가공중 오오스테나이트의 재결정을 억제시키며 변태한후 미세하게 석출되어 강도를 향상시킨다. 그러므로 V과 Nb은 상호보완적으로 강도와 인성을 향상시키나 과다한 첨가는 용접성을 해치므로 0.15% 이하로 제한하였다.Nb greatly contributes to the crystallization, because it suppresses the recrystallization of austenite during hot working and finely precipitates after transformation to improve strength. Therefore, V and Nb complement each other to improve strength and toughness, but excessive additions were limited to 0.15% or less because they impair weldability.

N은 Ti, Al, V 등과 질화물을 형성하여 결정립미세화에 기여하며, 강도향상 효과는 C보다 크다. 그러나 0.02% 이상 존재하면 도리어 인성과 피로강도를 감소시킬 수 있으므로 제한하였다.N forms nitrides such as Ti, Al, V and the like and contributes to grain refinement, and the effect of improving strength is greater than C. However, the presence of 0.02% or more may limit the toughness and fatigue strength.

B은 상기 비조질강에서 페라이트 형성 촉진 원소 및 경화능 향상 효과로서 작용하므로 0.0005% 이상 첨가하나, 0.003% 이상에서는 효과가 없고 도리어 인성을 떨어뜨리는 경우가 있어 제한하였다.B is added to 0.0005% or more because it acts as a ferrite formation-promoting element and an effect of improving the hardenability in the above crude steel, but it is ineffective at 0.003% or more, and the toughness may be lowered.

Ti은 N과 결합력이 강하여 대개가 질화물을 형성하며 특히 오오스테나이트 입도 미세화에 기여하여 인성향상 효과가 현저하다. 최소 0.01% 이상에서 0.03%까지 효과가 현저하며 그 이상에서 도리어 강도가 감소되는 현상이 나타나므로 제한하였다.Ti has a strong bonding force with N, and usually forms nitride, and in particular, contributes to miniaturization of austenite grain size, thereby improving the toughness. The effect was remarkable up to 0.03% at least 0.01% or more, and the strength was reduced above that limit.

Ca, Te, Ce, Misch 금속 등과 같은 회토류 금속은 개재물 형상, 특히 MnS의 형상을 조절하여 열간 가공후 재질이 방성과 충격인성을 개선하므로 필요시 첨가될 수 있으나 0.0001% 이상에서 효과가 나타나며 0.04% 이상에서는 더 이상 효과가 증가하지 않으므로 제한한다.Rare earth metals such as Ca, Te, Ce, and Misch metals can be added when needed because they control the inclusion shape, especially the shape of MnS, which improves the corrosion resistance and impact toughness after hot working. Above%, the effect no longer increases, so limit it.

상기에 나타낸 각 성분원소들중 기계적 성질에 크게 영향을 미치는 석출물에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the precipitates that greatly affect the mechanical properties among the components shown above are as follows.

C는 V과 V₄C₃혹은 V₈C₇같은 탄화물이나 VN과 같은 질화물을 형성하며, Nb과는 NbC 혹은 Nb(CN)과 같은 형태로 존재한다. 또 Ti과 TiC 혹은 Ti(CN)으로 존재하며 극히 소량이 B과 함께 Fe₃(C, B)로 되기도 한다.C forms carbides such as V and V ₄ C ₃ or V ₈ C ₇ or nitrides such as VN, and Nb is present in the form of NbC or Nb (CN). It is also present as Ti and TiC or Ti (CN), and extremely small amounts are Fe ₃ (C, B) together with B.

N은 Ti와 TiN 혹은 Ti(CN)을 형성하며, Al과는 AlN으로 결합한다. 또한 V과 VN, V(CN)을 형성하며 극히 소량이 BN으로 형성된다. 그러나 첨가순서에 따라 N은 대부분 BN으로 결합할 수도 있으므로 BN의 형성을 억제하기 위해 B은 최후에 첨가하는 것이 보통이다.N forms Ti and TiN or Ti (CN) and combines with Al by AlN. In addition, V and VN, V (CN) is formed and very small amount is formed of BN. However, depending on the order of addition, most of N may bind to BN, so B is usually added last to suppress the formation of BN.

이들 탄질화물들은 생성온도가 높아서 재결정 온도 상승이나 결정립 미세화에 크게 영향을 미치며, 미세한 탄화물들은 페라이트 기지를 강화하는데 효과적으로 작용한다.These carbonitrides have a high production temperature which greatly affects the recrystallization temperature rise or grain refinement, and the fine carbides effectively act to strengthen the ferrite matrix.

그 중 TiN은 생성온도가 가장 높아서 1450℃∼1100℃ 사이에 석출하여 오오스테나이트 결정의 핵생성 위치로 작용한다.Among them, TiN has the highest formation temperature, so it is precipitated between 1450 ° C and 1100 ° C and acts as a nucleation site of the austenite crystal.

더 낮은 온도에서는 Ti(CN) 등이 형성되며, 950℃∼800℃ 사이에 NbC가 석출한다. 900℃∼750℃ 사이에 VN이 석출하고 그보다 약간 낮은 온도에서 VC가 석출한다.At lower temperatures, Ti (CN) or the like is formed, and NbC precipitates between 950 ° C and 800 ° C. VN precipitates between 900 ° C and 750 ° C and VC precipitates at a slightly lower temperature.

Al도 N과 AlN을 형성하나 그 양이 너무 적어 기대하는 효과를 얻기에는 미흡하다. 그러나 일단 형성이 되면 TiN과 같은 수준의 생성온도를 보이므로 효과는 크다.Al also forms N and AlN, but the amount is too small to obtain the expected effect. However, once formed, the effect is great because it shows the same formation temperature as TiN.

그런데 이들 탄질화물은 Mn의 C와 N의 활성도를 감소시키는 역할로 인해 효과를 얻기 위해서는 반드시 C와 N의 활성도를 높이는 V, Nb과 같은 원소가 필요하다. 이때 V은 Nb보다 작은 침입형으로서 확산이 잘되어, 분산되기 쉬우므로 효과적이다.However, these carbonitrides require elements such as V and Nb to increase the activity of C and N in order to obtain an effect due to reducing the activity of C and N in Mn. At this time, V is an intrusion type smaller than Nb, so that it is easily diffused and easily dispersed.

본 발명중 또 한가지 특징은 위의 탄질화물들이 오오스테나이트 결정의 핵생성 위치로 작용하도록 한 것외에, 인성확보에 효과적인 입내 페라이트의 생성을 촉진하기 위해 MnS를 이용한 것이다. 일반 강과 달리 다소 과량의 S를 첨가하여 MnS가 탄질화물들의 핵생성 위치로 작용하게 하며, 이들 MnS가 인성을 해치는 단점을 극소화 하기 위해 Ca, Te, Ce, Misch 금속으로써 형상을 제어한다.Another feature of the present invention is the use of MnS to promote the formation of intraoral ferrite, which is effective for securing toughness, in addition to allowing the above carbonitrides to act as nucleation sites for austenite crystals. Unlike regular steels, some excess S is added to allow MnS to act as nucleation sites for carbonitrides, and the shape is controlled by Ca, Te, Ce, and Misch metals to minimize the disadvantages of these toughnesses.

이로써 고인성형 비조질강들이 저탄소, 고합금을 요구하는데 따른 결점을 극복할 수 있다.This overcomes the drawbacks associated with demanding low-carbon, high-alloy high toughened steels.

이하에 본 발명의 강 및 제조방법을 실시예에 의해 설명한다.Below, the steel and the manufacturing method of this invention are demonstrated by an Example.

그러나 다음의 실시예가 본 발명의 범주를 한정하는 것은 아니다.However, the following examples do not limit the scope of the present invention.

[실시예]EXAMPLE

하기 표 1과 같은 성분조정으로 실험실 용해로에서 제조하여, 100×100mm의 사각 잉곳으로 주조한 후,

50mm로 인발한 강을 900∼930℃로 부터 500∼530℃까지 40∼80℃/min의 냉각속도로 냉각한 후, 통상의 인장시험과 충격인성시험을 실시하여 그 결과를 하기 표 2에 기재하였다.It is manufactured in a laboratory melting furnace by the composition adjustment as shown in Table 1, cast into a square ingot of 100 × 100mm,

The steel drawn to 50 mm was cooled at a cooling rate of 40 to 80 ° C / min from 900 to 930 ° C to 500 to 530 ° C, followed by a normal tensile test and an impact toughness test. The results are shown in Table 2 below. It was.

[표 1]TABLE 1

[표 2]TABLE 2

이상과 같이 비조질강에서도 조질처리강과 같은 정도의 높은 인성치를 얻으면서 조질처리를 생략하는데 따른 비용과 인력을 절감할 수 있으므로 종래의 조질강이나 비조질강을 사용하는 것보다 생산원가면이나 적용면에서 뛰어난 것을 알 수 있다.As described above, even in non-alloyed steels, it is possible to reduce the cost and manpower required to omit the crude-treatment while obtaining the same high toughness as the tempered steels. It is excellent.

아울러 첨부된 도면을 살펴보면 본 발명의 강의 조직이 치밀하고 인성이 충분히 확보되는 것을 잘 확인할 수 있었다.In addition, looking at the accompanying drawings it can be confirmed that the steel structure of the present invention is dense and sufficiently secured toughness.

Claims (4)

중량%로, C ; 0.30∼0.45%, Si ; 0.15∼0.35%, Mn ; 1.0∼1.55%, S ; 0.050% 이하, Cr ; 0.30% 이하, Al ; 0.01∼0.05%, V+Nb ; 0.05∼0.15% Ti ; 0.01∼0.03%, B ; 0.0005∼0.003%, N ; 0.2923Ti∼0.02%(단, 여기서 Ti는 전술한 양과 동일)를 포함하고, 나머지는 Fe 및 제강공정에서 필연적으로 함유되는 불순물로 구성되는 것을 특징으로 하는 고인성형 비조질강.In weight percent C; 0.30 to 0.45%, Si; 0.15 to 0.35%, Mn; 1.0 to 1.55%, S; 0.050% or less, Cr; 0.30% or less, Al; 0.01 to 0.05%, V + Nb; 0.05 to 0.15% Ti; 0.01 to 0.03%, B; 0.0005 to 0.003%, N; A high toughness non-coated steel comprising 0.2923 Ti to 0.02% (wherein Ti is the same as the above-mentioned amount), and the remainder is composed of Fe and impurities inevitably contained in the steelmaking process. 제 1 항에 있어서, V+Nb ; 0.05∼ 0.15%인 경우 두성분이 단독 또는 복합 첨가되는 것을 특징으로 하는 고인성형 비조질강.The compound of claim 1, wherein V + Nb; High toughness non-coated steel, characterized in that the two components are added alone or in combination when 0.05 to 0.15%. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 필요시 선택적으로 Ca, Te, Ce, Misch 금속 등과 같은 회토류 금속이 0.0001∼0.04중량%로 단독 또는 복합 첨가되는 것을 특징으로 하는 고인성형 비조질강.3. The high toughness non-coated steel according to claim 1 or 2, wherein rare earth metals such as Ca, Te, Ce, Misch metals, etc. are optionally added in an amount of 0.0001 to 0.04% by weight, if necessary. 전술한 어느 한항의 성분으로 구성된 원료를 통상의 용해로 및 용해조건으로 처리후 잉곳으로 주조한 다음 각기 원료 및 형상에 따라 Ac₃이상 내지 1300℃ 이하의 온도로 열간 가공한 상태에서 일정한 두께로 인발한 강을 800∼950℃로 부터 500∼550℃까지 10∼150℃/min의 냉각속도로 제어하는 공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고인성형 비조질강의 제조방법.The raw material composed of any one of the above-mentioned ingredients is treated in a conventional melting furnace and melting conditions, and then cast into an ingot, and then drawn to a constant thickness under hot processing at a temperature of Ac ₃ or more and 1300 ° C. or less according to each raw material and shape. A method for producing a high toughness non-coated steel, characterized by comprising a step of controlling the steel at a cooling rate of 10 to 150 ℃ / min from 800 to 950 ℃ to 500 to 550 ℃.

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